WO2018110514A1 - サンドウィッチパンケーキ製造装置 - Google Patents

サンドウィッチパンケーキ製造装置 Download PDF

Info

Publication number
WO2018110514A1
WO2018110514A1 PCT/JP2017/044422 JP2017044422W WO2018110514A1 WO 2018110514 A1 WO2018110514 A1 WO 2018110514A1 JP 2017044422 W JP2017044422 W JP 2017044422W WO 2018110514 A1 WO2018110514 A1 WO 2018110514A1
Authority
WO
WIPO (PCT)
Prior art keywords
baked
pancakes
baking
conveyor
wire
Prior art date
Application number
PCT/JP2017/044422
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
文治 増田
豊彦 遠藤
洋介 守屋
Original Assignee
株式会社マスダック
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社マスダック filed Critical 株式会社マスダック
Priority to KR1020187027834A priority Critical patent/KR102104461B1/ko
Priority to EP17880213.8A priority patent/EP3434160A4/en
Priority to CN201780018309.5A priority patent/CN109068889A/zh
Publication of WO2018110514A1 publication Critical patent/WO2018110514A1/ja

Links

Images

Classifications

    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B5/00—Baking apparatus for special goods; Other baking apparatus
    • A21B5/02—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like
    • A21B5/03—Apparatus for baking hollow articles, waffles, pastry, biscuits, or the like for baking pancakes
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21B—BAKERS' OVENS; MACHINES OR EQUIPMENT FOR BAKING
    • A21B1/00—Bakers' ovens
    • A21B1/42—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking
    • A21B1/48—Bakers' ovens characterised by the baking surfaces moving during the baking with surfaces in the form of an endless band
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21C—MACHINES OR EQUIPMENT FOR MAKING OR PROCESSING DOUGHS; HANDLING BAKED ARTICLES MADE FROM DOUGH
    • A21C15/00—Apparatus for handling baked articles
    • A21C15/007—Apparatus for filling baked articles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A21—BAKING; EDIBLE DOUGHS
    • A21D—TREATMENT, e.g. PRESERVATION, OF FLOUR OR DOUGH, e.g. BY ADDITION OF MATERIALS; BAKING; BAKERY PRODUCTS; PRESERVATION THEREOF
    • A21D13/00—Finished or partly finished bakery products
    • A21D13/10—Multi-layered products
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
    • A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
    • A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L35/00—Food or foodstuffs not provided for in groups A23L5/00 – A23L33/00; Preparation or treatment thereof
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47J—KITCHEN EQUIPMENT; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; APPARATUS FOR MAKING BEVERAGES
    • A47J37/00—Baking; Roasting; Grilling; Frying
    • A47J37/04—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits
    • A47J37/045—Roasting apparatus with movably-mounted food supports or with movable heating implements; Spits with endless conveyors
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
    • B65G47/22—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors
    • B65G47/24—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles
    • B65G47/248—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them
    • B65G47/252—Devices influencing the relative position or the attitude of articles during transit by conveyors orientating the articles by turning over or inverting them about an axis substantially perpendicular to the conveying direction

Definitions

  • the present invention relates to a sandwich pancake manufacturing apparatus, and more particularly to a sandwich pancake manufacturing apparatus capable of achieving significant performance improvement.
  • a sandwich pancake manufacturing apparatus is conventionally known as a doro-baking manufacturing apparatus, and as shown in Patent Document 1, a dough filling machine (1) discharges a dough from a dough filling machine (1) to a baking plate (20) and a burner (2) Fill in the firewood (30) in the baked baked hide (34) by heating in the same way, pile up the baked baked hide (34) in the same way and press the circumference, and tighten the ear so that the firewood (30) can not be seen from the outside Device that The dorayaki manufacturing apparatus is called a sandwich pancake manufacturing apparatus in the West.
  • FIG. 10 (A) shows the flow of the baked hide of the Dorayaki manufacturing apparatus of Patent Document 1.
  • the baked hides are described in four rows.
  • the burnt bar there are four in one row, but when it enters the forward reversing device (symbol 9 in FIG. 1 of Patent Document 1), the right half of the row is sent out as it is (normal rotation) Is turned over (reversed).
  • the baked skin of the right half is said to have the baked surface upward.
  • a transposition device symbol 10 in FIG.
  • Patent Document 1 brings two pieces of the left half to the right side and alternates two pieces with the baked surface facing upward and two pieces with the baked surface facing downward. Transport to Since the number of rows is reduced to half in this way, if the processing time of one row of baked confectionery is the same, the dorayaki manufacturing apparatus of Patent Document 1 is compared to the case of manufacturing without reducing the number of rows. , Capacity (the number of units produced per unit time) is low. Although the Dorayaki manufacturing apparatus of Patent Document 1 can miniaturize the apparatus, it can be said that there is room for improvement in capacity.
  • the dorayaki manufacturing apparatus of Patent Document 1 is provided with an aligning device (symbol 14 of FIG. 1 of Patent Document 1) and an ear tightening device (symbol 15 of FIG. 1 of Patent Document 1), and has two steps. That is, the aligning device sucks and lifts the baked hide whose baking surface is upward, and lowers and stacks the lifted baked hide when the baked hide filled with the subsequent wrinkles comes directly below the aligning device.
  • the ear tightening device comprises an upper mold and a lower mold, and vertically sandwiches and presses the periphery of the dolayaki that comes directly below, so that the eyelids can not be seen from the outside. Therefore, if the fitting and the ear tightening are performed simultaneously to make one process, the process is shortened, the line is shortened, and the performance is improved.
  • a cleaning device (see reference numeral 7 in FIG. 1 of Patent Document 1), which is a long brush for cleaning a printing plate, is provided in the lower portion of the baking machine.
  • the baked hide is peeled off from the baking sheet by air ejected from the nozzle, it may rarely be able to peel off. In that case, the brush is heavily soiled, and subsequent maintenance and cleaning are difficult. Therefore, it is desirable to peel off the baked hide which could not be separated by air blowing from the baking plate efficiently.
  • An object of the present invention is to provide a sandwich pancake manufacturing apparatus capable of improving the production capacity.
  • a plurality of baking plates are connected to form a baking plate conveyor, and the baking plate conveyor rotates around the top and bottom of a burner, and baking dough on the baking plate.
  • a dough filling machine that discharges in a single line, a reversing device that reverses so that the baked surface of the baked hide is upward, a blow-down device that blows air from a nozzle to separate the baked hide from the baked plate, the inclined conveyor And reverse conveyance switching device which is provided between the next stage conveyance conveyor and which alternately sends forward the baked surface of the baked hide downward and reverse which sends the baked surface of the baked hide upward to the row
  • a skewer filling device that fills the skewer on the baked crust with the burning surface facing downward, a marking device that presses the marked on the grilled crust, a suction function is provided on the upper mold, and the baked crust that has been marked is sucked Possess And move in an arc motion, overlap with the baked hide filled with chewing, and hold
  • the forward / reverse switching device is composed of a plurality of rolls provided at the delivery end of the inclined conveyor, and the rolls are rotated at a first speed to throw the burnt shell when the burnt shell is rotated in the normal direction.
  • it is characterized in that it is rotated at a second speed which is lower than the first speed and which reverses the baked skin to the front.
  • the baking machine is provided with a wire scraper consisting of a wire crossing the printing plate conveyor and a tray, and the wire which has not been separated from the baking plate by the blow-off device is pulled away by the wire and discharged into the tray. It features.
  • the mating ear tightening device is characterized in that a separating bar is provided on the upper mold, and after pressing, the separating bar is protruded downward from the upper mold by driving of an air cylinder.
  • the forward / reverse switching device is provided, so that forward rotation and reverse rotation can be alternately repeated in each row to feed the baked hides to the transport conveyor. Since this mechanism does not reduce the number of rows, it can improve the production capacity as compared to the conventional dorbak apparatus.
  • the upper mold is provided with a suction function and a double-ear tightening device is provided to perform both the double-tightening and the double-ear tightening, two steps can be made into one step. This also reduces the processing time.
  • the forward / reverse switching device is composed of a plurality of rolls, and the roll is rotated at a first speed to throw the burnt skin when the burnt skin is rotated forward, and the roll is rotated from the first speed to reverse the burnt skin. Because it is rotated at a low speed and at a second speed which reverses the baked crust to the front, forward rotation and reverse rotation can be alternately repeated row by row. As described above, since the forward and reverse rotation is performed at the speed of the roll, the baked hide is not deformed or scratched.
  • the wire scraper is provided at the lower part of the baking machine, the baked peel which could not be peeled off by the air of the blow-down device can be peeled well. Cleaning ability is improved. It is possible to eliminate the need for a cleaning device for a printing plate made of a brush. Small pieces of dough attached to the baking sheet can not be removed with a wire scraper, but can be removed with an oil wipe. Maintenance is also easy as a whole.
  • the separating mold is provided on the upper mold of the dowel clamping device, when the upper mold and the lower mold are separated from each other, by sticking the separating bar downward from the upper mold, the baked hide does not adhere to the upper mold, The tightened baked goods can be dropped well onto the rope conveyor.
  • FIG. 1 is a perspective view of a sandwich pancake manufacturing apparatus according to the present invention.
  • FIG. 2 is a view showing the improved main part of FIG. 1, in which (A) is a wire scraper, (B) is a forward / reverse switching device, and (C) is a doweling device. It is operation
  • 1 is a perspective view of a wire scraper. It is operation
  • FIG. 1 is a perspective view of a sandwich pancake manufacturing apparatus 100 according to the present invention.
  • the sandwich pancake manufacturing apparatus 100 comprises a baking machine 80 for baking baked hides, and a finishing device 90 for putting firewood on the baked hides, layering the baked hides from above and tightening the ears.
  • the baking machine 80 and the finishing device 90 are connected by an inclined conveyor 8.
  • a baking plate conveyor 25 constituted by a baking plate 20 circulates up and down the burner 2.
  • the printing plate conveyor 25 can be, for example, an intermittent feed consisting of a stop for 3 seconds and a run for 1.5 seconds. Not limited to this, the printing plate conveyor 25 may be continuously fed.
  • a dough filling machine 1 is provided on the upper end of the left end of the printing plate conveyor 25.
  • the dough filling machine 1 discharges the dough onto the baking plate 20 12 per row.
  • the dough is baked in a baking plate 20 to form a baked shell 34 of dora grilled.
  • the baking plate 20 is heated to 180 to 200 ° C. of the burner 2.
  • the surface baked with the baking sheet 20 becomes the outer surface by the baked surface 34a, as shown in the draw-out circle of FIG.
  • the baked surface was black and the back was white.
  • the baked hides 34 are transported from the left side to the right side of FIG. 1 as indicated by thick arrows.
  • the top fire heater 4 lightly bakes the upper surface of the baked hide 34.
  • the reversing device 5 scoops the baked hide 34 with a spatula-like member and rotates about 180 degrees. Thus, the baked surface 34 has the baked surface upward.
  • the baked hide 34 which has passed through the reversing device 5 is separated from the baking plate 20 by the air jetted from the nozzle of the blow-down device 6, and is reversed and dropped onto the inclined conveyor 8. In the case of the inclined conveyor 8, the baked surface 34 has the baked surface facing downward.
  • the baking sheet 20 returns in the direction of the dough filling machine 1.
  • the wire scraper 35 is made of a wire provided in a direction orthogonal to the transport direction, and peels off the baked hide adhering to the surface of the baking plate 20.
  • the oil wiping device 3 comprises a rail provided along the longitudinal direction of the printing plate 20 and a buff (oil cloth) traveling on the rail, and applies oil to the surface of the printing plate 20 by the wiping operation.
  • the oil to the buff is penetrated into the buff from the small holes in the feed pipe during standby.
  • the burnt coating 34 is fed from the inclined conveyor 8 to the finishing device 90 but first enters the forward / reverse switching device 9.
  • the forward / reverse switching device 9 is a device that alternately performs forward rotation feeding the baked surface of the baked material downward and delivery inversion with the baked surface of the baked material facing upward with respect to the row.
  • the bottle filling machine 12 is a device for filling the bottles every other row.
  • the mackerel is filled into the baked hide 34 whose baked surface is downward.
  • the printing apparatus 13 is an apparatus for printing a mark on the printing bar 34 whose printing surface is upward.
  • the dowel tightening device 15 comprises an upper mold and a lower mold.
  • the upper mold is provided with the suction function of the baked hide by air, and the front baked surface sucks up and lifts the baked hide facing upward, moves in an arc motion and moves back, and the upper part of the baked hide filled with wrinkles. Lay on top of one another. Then, hold the two baked skins in the upper and lower molds and press them to close the circumference of the baked skins.
  • An aligning device (not shown) for aligning the printing bar 34 in the transport direction and in a direction orthogonal to the transport direction is provided in front of the eyelid filling machine 12, the printing device 13 and the mating ear tightening device 15.
  • FIG. 2 is a view showing the improved main part of FIG. 1, in which (A) is a wire scraper 35, (B) a forward / reverse switching device 9, and (C) a doweling device 15.
  • the wire scraper 35 of FIG. 2 (A) is provided at a portion where the printing plate conveyor 25 to which the printing plate 20 is connected returns. Then, the grilled skin 34 which could not be peeled off from the baked plate 20 by air is peeled off.
  • the forward / reverse switching device 9 in FIG. 2B includes three (plural) rolls 59 provided between the delivery end of the inclined conveyor 8 and the horizontal conveyance conveyor 57 provided at a lower position than the inclined conveyor 8. It consists of The roll 59 is rotated by the motor 58 and is rotated at a first speed which is sufficient for throwing the baked shell 34 forward when the baked shell 34 is rotated forward. When the baked hide is to be inverted, it is rotated at a second speed which is lower than the first speed, and in which the delivered baked hide is turned to the front and inverted.
  • the burnt coating 34 can be transported by the conveyor 57.
  • the baked surfaces are arranged in an alternating manner so that they face upward.
  • the cochlear clamp device 15 is the upper mold 45, and the baking surface located forward in the transport direction sucks up and lifts up the baked hide 34 upward, moves in an arc movement, and moves back. Stack on the baked hide 34 filled with. Then, the upper mold 45 and the lower mold 46 sandwich and press them to close the circumference of the upper and lower two baked skins 34.
  • the lower die 46 is on the lower side of the rope conveyor 43 and is divided into a plurality of parts, and when pinched, it protrudes above the rope conveyor 43.
  • FIG. 3 and 4 are operation explanatory diagrams (1/2) and (2/2) of the forward / reverse switching device 9, respectively.
  • (A) to (D) of FIG. 3 show the case where the baked hide 34 is reversed.
  • the roll 59 is rotated at a second speed (low speed) so that the baked hide 34 flips over and falls onto the transport conveyor 57.
  • the roll 59 is rotated at a first speed (high speed) sufficient to throw the burnt-skin 34 in a case where the burnt-skin 34 is rotated forward.
  • the baked hide 34 flies with the baked surface directed downward and falls onto the transport conveyor 57.
  • the first speed is high enough to throw the burnt 34 and the second speed is lower than the first speed.
  • FIG. 5 is a perspective view of the wire scraper 35.
  • a wire 16 covering the longitudinal direction of the printing plate 20 is stretched.
  • a saucer 17 for receiving the baked hide 34 peeled off from the baking plate 20 is provided.
  • the wire clamp 18 can adjust the tension of the wire 16.
  • the wire scraper 35 can be pulled out of the transport line by the handle 19.
  • FIG. 6 is an operation explanatory view of the wire scraper 35.
  • the baked hide 34 is filled with a glaze on the inner side surface 34 b with the baked surface 34 a being the outer side surface of the dora-yaki.
  • the baked coating 34 is baked and then inverted by the reversing device 5 so that the baked surface is directed upward and conveyed to the folding position of the printing plate conveyor 25.
  • the burnt coating 34 is separated from the printing plate 20 by the air jetted from the nozzle of the blow-down device 6, inverted and dropped onto the inclined conveyor 8.
  • the burnt coating 34 which could not be peeled off by the air of the blow-down device 6 is peeled off from the printing plate 20 by the wire 16 of the wire scraper 35 and discharged to the tray 17.
  • the air nozzles for example, two or three air nozzles are provided for one baked material 34. Even if there are a plurality of air nozzles, there are rare cases where the burnt coating 34 can not be peeled off from the baking plate 20.
  • FIG. 7 is a perspective view of the dowel 5.
  • FIG. 7 is a view showing the upper mold 45.
  • the perspective view of the lower mold 46 is omitted.
  • the main body 28 is provided with a handle 32. The side plate was described in such a way that the inside was visible.
  • the upper molds 45 are provided in the longitudinal direction 12 in correspondence with 12 rows of the bark in one row, and each upper mold 45 is provided with a separating rod 29. Since the air in each upper die 45 is suctioned by the air suction tube 27, the baked hide 34 can be suctioned.
  • the main body portion 28 performs an arc motion by a servomotor 26 provided on the back surface side.
  • Arms 23, 24 are provided, one end of the arms 23, 24 is connected to both ends of the main body 28, and the other end of the arms 23, 24 is connected to the rotation shaft.
  • the main body portion 28 is pivoted so as to always be downward even if the tips of the arms 23 and 24 arc-move.
  • a back cover 31 is provided at the tip of the arm 24.
  • the lower die 46 is composed of four divided parts.
  • the lower mold 46 ascends between the rope conveyors 43 and presses the two baked skins 34 from the lower side.
  • Guide members (not shown) are provided at the four corners of the upper die 45, and the four parts of the lower die 46 are guided so as to be one member without a gap.
  • the upper die 45 presses the two baked skins 34 from above, but presses the periphery so that the central portion is not depressed so strongly.
  • FIG. 8 is an explanatory view of the operation of the beating device 15. It is shown by the front view of the doweling device 15.
  • the arms 23 tighten their ears at the position shown on the left side (A) of FIG. 8 and the arm 23 sucks the burnt bar 34 on the front in the transport direction at the position shown on the right side (B) of FIG.
  • the main body 28 can perform an arc motion by the arm.
  • FIG. 9 is an operation explanatory view of the dowel 5.
  • the main body portion 28 is at the fixed position of height h1, and the baked hide 34 carrying the crucible 30 arrives at the lower side thereof, and the baked hide with the baked surface directed upward in the transport direction forward Suppose there are 34.
  • the main body portion 28 moves in an arc to move on the front burnt bar 34 and sucks the burnt bar 34.
  • the main body portion 28 returns in an arc motion and returns, and stops at the position of the height h2 above the baked hide 34 on which the crucible 30 is placed.
  • FIG. 10 is an explanatory view showing the flow of the baked crust of the sandwich pancake producing apparatus 100, in which (A) is a conventional example and (B) is an example of the present invention. Since normal rotation and reverse rotation of the bark are alternately performed on the rows by the forward / reverse switching device 9, compared to the conventional case in which the number of rows is reduced as shown in FIG. It can be expected to improve production capacity.
  • the present invention is suitable as a sandwich pancake producing apparatus capable of improving the production capacity.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Baking, Grill, Roasting (AREA)
  • Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
  • Bakery Products And Manufacturing Methods Therefor (AREA)
  • Seeds, Soups, And Other Foods (AREA)
  • Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
  • Confectionery (AREA)

Abstract

生産能力の改善が図れるサンドウィッチパンケーキ製造装置を提供する。　複数の焼き板が焼き板コンベヤとなるよう連結され、焼き板コンベヤが、バーナーの上下を周回する焼成機と、焼き板の上に焼き皮の生地を一列に吐出する生地充填機と、焼き皮の焼き面が上向きとなるように反転する反転装置と、空気を吹き付けて、焼き皮を焼き板から剥離する吹き落し装置と、焼き皮の焼き面が下向きのまま送り出す正転と、焼き皮の焼き面を上向きにして送り出す反転を、列に対して交互に行なう正反転切り替え装置と、焼き面が下向きの焼き皮の上に餡を充填する餡充填装置と、焼き皮に焼き印を押す焼き印装置と、焼き面が上向きの焼き皮を吸引して持ち上げ、円弧運動して移動し、餡が充填された焼き皮に重ね合わせると共に、上型と下型で焼き皮を挟み込んで押圧する合わせ耳締め装置と、が備えられる。

Description

サンドウィッチパンケーキ製造装置
　本発明は、サンドウィッチパンケーキ製造装置に係り、より詳細には、大幅な性能改善が図れるサンドウィッチパンケーキ製造装置に関する。
　サンドウィッチパンケーキ製造装置は、従来からドラ焼き製造装置として知られるもので、特許文献１に示されるように、生地充填機（１）から焼き板（２０）に生地を吐出し、バーナー（２）で加熱し、焼成した焼き皮（３４）に餡（３０）を充填し、同様に焼成した焼き皮（３４）を重ねて周囲を押圧し、餡（３０）が外から見えないように耳締めを行なう装置である。ドラ焼き製造装置は、欧米ではサンドウィッチパンケーキ製造装置と呼ばれる。
　サンドウィッチパンケーキ製造装置は、更なる改善が求められている。一例として、図１０（Ａ）に、特許文献１のドラ焼き製造装置の焼き皮の流れを示す。図１０（Ａ）では、説明のため焼き皮は１列４個で記載している。焼き皮を焼成する段階では、１列が４個であるが、正反転装置（特許文献１の図１の符号９）に入ると、列の右半分はそのまま送り出され（正転）、左半分が裏返し（反転）とされる。右半分の焼き皮は焼き面が上向きとされる。続いて、転置装置（特許文献１の図１の符号１０）が、左半分の２個を右側に寄せ、焼き面が上を向いた２個と、焼き面が下を向いた２個を交互に搬送する。このように列の個数が半分に減じられるので、１列の焼き菓子の処理時間が同じとするなら、特許文献１のドラ焼き製造装置は、列の個数を減らさずに製造する場合に比べて、能力（単位時間当たりの生産個数）が低い。特許文献１のドラ焼き製造装置は、装置を小型化できるが、能力については改善の余地があるといえる。
　特許文献１のドラ焼き製造装置は、合わせ装置（特許文献１の図１の符号１４）と、耳締め装置（特許文献１の図１の符号１５）が設けられ、２つの工程を有する。すなわち、合わせ装置は、焼き面が上向きの焼き皮を吸引して持ち上げ、後続の餡が充填された焼き皮が合わせ装置の真下に来ると、持ち上げた焼き皮を下降させて重ねる。次に耳締め装置は、上型と下型からなり、真下に来たドラ焼きの周囲を上下方向に挟み込んで押圧し、外側から餡が見えないようにする。そのため、合わせと耳締めを同時に行なって１工程にすれば、工程が短縮され、ラインが短くなり性能が向上する。
　特許文献１のドラ焼き製造装置には、焼成機の下部に、焼き板を清掃する長尺なブラシからなるクリーニング装置（特許文献１の図１の符号７参照）が設けられる。焼き皮は、ノズルから噴出するエアーで焼き板から剥離されるが、ごくまれに剥離できない場合がある。その場合、ブラシがひどく汚れ、その後の保守と清掃が大変である。そのため、エアー吹き付けで剥離できなかった焼き皮を、焼き板から効率よく剥離することが望ましい。
特開２０１２－１６５８７０号公報
　本発明の目的は、生産能力の改善が図れるサンドウィッチパンケーキ製造装置を提供することにある。
　本発明によるサンドウィッチパンケーキ製造装置は、複数の焼き板が焼き板コンベヤとなるよう連結され、前記焼き板コンベヤが、バーナーの上下を周回する焼成機と、前記焼き板の上に焼き皮の生地を一列に吐出する生地充填機と、焼き皮の焼き面が上向きとなるように反転する反転装置と、ノズルからエアーを吹き付けて、焼き皮を焼き板から剥離する吹き落し装置と、前記傾斜コンベヤと次段の搬送コンベヤの間に設けられ、焼き皮の焼き面が下向きのまま送り出す正転と、焼き皮の焼き面を上向きにして送り出す反転を、列に対して交互に行なう正反転切り替え装置と、焼き面が下向きの焼き皮の上に餡を充填する餡充填装置と、焼き皮に焼き印を押す焼印装置と、上型に吸引機能を設け、焼き印が押された焼き皮を吸引して持ち上げ、円弧運動して移動し、餡が充填された焼き皮に重ね合わせると共に、上型と下型で焼き皮を挟み込んで押圧し、焼き皮の周囲を閉じる合わせ耳締め装置と、が備えられることを特徴とする。
　前記正反転切り替え装置は、前記傾斜コンベヤの送り出し端に設けられた複数のロールからなり、前記ロールが、焼き皮を正転させる場合は、焼き皮を放り投げる第１の速度で回転され、焼き皮を反転させる場合は、前記第１の速度より低速で、焼き皮を前のめりに反転させる第２の速度で回転されることを特徴とする。
　前記焼成機には、前記焼き板コンベヤを横切るワイヤと受け皿からなるワイヤスクレーパーが設けられ、前記吹き落し装置で焼き板から剥離できなかった焼き皮を前記ワイヤで引き離し、前記受け皿に排出することを特徴とする。
　前記合わせ耳締め装置には、上型に引き離し棒が設けられ、押圧後、前記引き離し棒が、エアーシリンダの駆動により、上型から下方向に突き出されることを特徴とする。
　本発明によるサンドウィッチパンケーキ製造装置によれば、（１）正反転切り替え装置を設けたので、搬送コンベヤに、正転と反転を交互に列ごとに繰り返し、焼き皮を送り出すことができる。この機構は列の個数を減じるものではないので、従来のドラ焼き装置に比較して、生産能力を向上できる。（２）また、上型に吸引機能を設け、合わせと耳締めの両方を行なう合わせ耳締め装置を設けたので、２工程を１工程にできる。これによっても処理時間が短縮できる。
　正反転切り替え装置は、複数のロールからなり、焼き皮を正転させる場合は、ロールが焼き皮を放り投げる第１の速度で回転され、焼き皮を反転させる場合はロールが第１の速度より低速で、焼き皮を前のめりに反転させる第２の速度で回転されるので、正転と反転を列ごとに交互に繰り返すことができる。このように、ロールの速度で正転と反転を行なうので、焼き皮は変形したり傷付いたりしない。
　焼成機の下部にワイヤスクレーパーを設けたので、吹き落し装置のエアーで剥離できなかった焼き皮を良好に剥離できる。クリーニング能力が向上する。ブラシからなる焼き板のクリーニング装置を不要にできる。焼き板に付着した小さな生地片は、ワイヤスクレーパーでは除去できないが、油拭き装置で取り去ることができる。全体として保守も容易となる。
　合わせ耳締め装置の上型に引き離し棒を設けたので、上型と下型が互いに離される時、引き離し棒を上型から下方向に突き出すことにより、焼き皮が上型に付着せず、耳締めした焼き菓子をロープコンベアに良好に落下させることができる。
本発明によるサンドウィッチパンケーキ製造装置の斜視図である。 図１の改良された要部を示す図で、（Ａ）はワイヤスクレーパー、（Ｂ）は、正反転切り替え装置、（Ｃ）は、合わせ耳締め装置である。 正反転切り替え装置の動作説明図（１／２）である。 正反転切り替え装置の動作説明図（２／２）である。 ワイヤスクレーパーの斜視図である。 ワイヤスクレーパーの動作説明図である。 合わせ耳締め装置の斜視図である。 合わせ耳締め装置の動作説明図である。 合わせ耳締め装置の動作説明図である。 サンドウィッチパンケーキ製造装置の焼き皮の流れを示す説明図で、（Ａ）は従来の例、（Ｂ）は本発明の例である。
　以下、図面を参照して、本発明によるサンドウィッチパンケーキ製造装置を説明する。
　図１は、本発明によるサンドウィッチパンケーキ製造装置１００の斜視図である。サンドウィッチパンケーキ製造装置１００は、焼き皮を焼く焼成機８０と、焼き皮の上に餡を載せ、上から焼き皮を重ねて耳締めを行なう仕上げ装置９０とからなる。焼成機８０と仕上げ装置９０の間は、傾斜コンベヤ８で連結される。焼成機８０は、焼き板２０で構成された焼き板コンベア２５がバーナー２の上下を周回する。焼き板コンベア２５は、例えば、３秒間の停止、１．５秒間の走行からなる間欠送りにできる。これに限らず、焼き板コンベア２５を連続送りとしてもよい。焼き板コンベア２５の左端の上部には、生地充填機１が設けられる。この実施例では、生地充填機１は、生地を焼き板２０上に一列あたり１２個を吐出する。生地は、焼き板２０で焼成され、ドラ焼きの焼き皮３４となる。焼き板２０は、バーナー２の１８０～２００°Ｃに加熱される。焼き皮３４は、図６の引き出し円内に示すように、焼き板２０で焼成された面が焼き面３４ａで、外側面となる。図２（Ｂ）に示すように、焼き面は黒く、裏面は白で記載した。焼き皮３４は、太い矢印で示すように図１の左側から右側方向に搬送される。
　上火ヒータ４は、焼き皮３４の上面を軽く焼成する。反転装置５は、ヘラ状の部材で焼き皮３４を掬い上げて、約１８０度回転する。これによって焼き皮３４は焼き面が上向きとなる。反転装置５を通過した焼き皮３４は、吹き落し装置６のノズルから噴射されるエアーによって、焼き板２０から剥離され、傾斜コンベヤ８に反転して落とされる。焼き皮３４は傾斜コンベヤ８では焼き面が下向きとなる。焼き板２０は、生地充填機１の方向に戻る。ワイヤスクレーパー３５は、搬送方向と直交する方向に設けられたワイヤからなり、焼き板２０の表面に付着した焼き皮を剥離する。油拭き装置３は、焼き板２０の長手方向に沿って設けられたレールと、レールの上を走行するバフ（油布）とからなり、拭く動作によって、焼き板２０の表面に油を塗布する。バフへの油は、待機時に給油管の複数の小孔からバフに浸み込ませている。
　焼き皮３４は、傾斜コンベヤ８から仕上げ装置９０に送り込まれるが、まず正反転切り替え装置９に入る。正反転切り替え装置９は、、焼き皮の焼き面が下向きのまま送り出す正転と、焼き皮の焼き面を上向きにして送り出す反転を、列に対して交互に行なう装置である。餡充填機１２は、１列おきに餡の充填を行なう装置である。餡は、焼き面が下向きの焼き皮３４に充填される。焼印装置１３は、焼き面が上向きの焼き皮３４に焼き印を押す装置である。
　合せ耳締め装置１５は、上型と下型からなる。上型にはエアーによる焼き皮の吸引機能が設けられており、前方の焼き面が上向きの焼き皮を吸引して持ち上げ、円弧運動して移動して戻り、餡が充填された焼き皮の上に重ね合わせる。そして上型と下型で２枚の焼き皮挟み込み、押圧して焼き皮の周囲を閉じる。餡充填機１２、焼印装置１３、合わせ耳締め装置１５の手前には、焼き皮３４を搬送方向と搬送方向と直交する方向に整列させる整列装置（図示せず）が設けられる。
　図２は、図１の改良された要部を示す図で、（Ａ）はワイヤスクレーパー３５、（Ｂ）は正反転切り替え装置９、（Ｃ）は合わせ耳締め装置１５である。
　図２（Ａ）のワイヤスクレーパー３５は、焼き板２０が連結された焼き板コンベヤ２５が戻る部分に設けられる。そして、焼き板２０からエアーによって剥離できなかった焼き皮３４を剥離する。
　図２（Ｂ）の正反転切り替え装置９は、傾斜コンベヤ８の送り出し端と、傾斜コンベヤ８より低い位置に設けられた水平な搬送コンベヤ５７の間に設けられた３本（複数）のロール５９から構成される。ロール５９は、モータ５８で回転され、焼き皮３４を正転させる場合、焼き皮を放り投げるに十分な速度である第１の速度で回転される。焼き皮を反転させる場合、第１の速度より低速で、搬送される焼き皮を前のめりにして反転させる第２の速度で回転される。焼き皮３４の焼き面が下向きのままの送り出し（正転）と、焼き皮の焼き面を上向きにした送り出し（反転）を、列に対して交互に行なうので、焼き皮３４は、搬送コンベヤ５７に焼き面が１列置きに上向きとなるように配列される。
　図２（Ｃ）の合わせ耳締め装置１５は、上型４５で、搬送方向の前方に位置する焼き面が上向きの焼き皮３４を吸引して持ち上げ、円弧運動して移動して戻り、餡３０が充填された焼き皮３４に重ね合わせる。そして上型４５と下型４６で挟み込んで押圧し、上下２枚の焼き皮３４の周囲を閉じる。下型４６は、ロープコンベヤ４３の下側にあって、複数に分割されており、挟み込み時は、ロープコンベヤ４３の上側に突き出る。
　図３と図４は、正反転切り替え装置９の動作説明図（１／２）と（２／２）である。図３の（Ａ）～（Ｄ）は焼き皮３４が反転する場合を示す。焼き皮の前方部分がロールから離れて自重で下方向を向くと、焼き皮の後方を押すことで反転させる。ロール５９は、第２速度（低速）で回転されて、焼き皮３４は反転して搬送コンベヤ５７の上に落ちる。図４の（Ｅ）～（Ｈ）は、焼き皮３４を正転させる場合で、ロール５９は焼き皮３４を放り投げるに十分な第１の速度（高速）で回転される。焼き皮３４は、焼き面を下に向けた姿勢で飛び、搬送コンベヤ５７の上に落ちる。第１の速度は焼き皮３４を放り投げる程度に高速であり、第２の速度は、第１の速度より低速である。
　図５は、ワイヤスクレーパー３５の斜視図である。上部には、焼き板２０の長手方向をカバーするワイヤ１６が張られている。ワイヤスクレーパー３５の下部には、焼き板２０から剥離された焼き皮３４が受け止められる受け皿１７が設けられる。ワイヤ留め１８は、ワイヤ１６の張力を調節できる。ワイヤスクレーパー３５は、ハンドル１９により、搬送ラインから引き出せる。
　図６は、ワイヤスクレーパー３５の動作説明図である。焼き皮３４は、引出し円の中に示すように、焼き面３４ａがドラ焼きの外側面で、内側面３４ｂに餡が充填される。焼き皮３４は、焼成された後、反転装置５で反転され、焼き面が上向きとされ、焼き板コンベヤ２５の折り返し位置に搬送される。焼き皮３４は、吹き落し装置６のノズルから噴射されたエアーによって焼き板２０から剥離され、反転して傾斜コンベヤ８に落とされる。吹き落し装置６のエアーで剥離できなかった焼き皮３４は、ワイヤスクレーパー３５のワイヤ１６によって焼き板２０から剥離され、受け皿１７に排出される。なお、エアーノズルは、例として、１つの焼き皮３４に対して２～３本が設けられる。エアーノズルを複数本にしても、焼き皮３４を焼き板２０から剥離できない場合がまれにある。
　図７は、合わせ耳締め装置１５の斜視図である。図７は、上型４５を示す図である。下型４６の斜視図は省略した。本体部２８にはハンドル３２が設けられる。側板は、内部が見えるよう外して記載した。上型４５は、一列１２個の焼き皮に対応して、長手方向に１２個が設けられ、各上型４５には引き離し棒２９が設けられる。エアー吸引チューブ２７で各上型４５内のエアーを吸引するので、焼き皮３４を吸引できる。本体部２８は、裏面側に設けられたサーボモータ２６により円弧運動を行なう。アーム２３、２４が設けられ、アーム２３、２４の一端が本体部２８の両端に連結され、アーム２３、２４の他端が回転軸に連結される。本体部２８は、アーム２３、２４の先端が円弧運動しても常に下向きとなるよう回動される。アーム２４の先端には裏面カバー３１が設けられる。下型４６の斜視図は省略したが、下型４６は４つの分割された部品からなる。下型４６は、ロープコンベア４３の間を上昇して、２枚の焼き皮３４を下側から押圧する。上型４５の四隅にはガイド部材（図示せず）が設けられており、下型４６の４つの部品が隙間なく１つの部材となるようガイドしている。上型４５は、２枚の焼き皮３４を上から押圧するが、周囲を押圧し中央部分は強く押圧しないようくぼんでいる。
　図８は、合わせ耳締め装置１５の動作説明図である。合わせ耳締め装置１５の正面図で示している。アーム２３が図８の左側（Ａ）で示す位置で耳締めを行ない、アーム２３が図８の右側（Ｂ）に示す位置で搬送方向前方の焼き皮３４を吸引する。このように本体部２８は、アームによって円弧運動を行なえる。
　図９は、合わせ耳締め装置１５の動作説明図である。（Ａ）は、本体部２８が高さｈ１の定位置にあって、その下側に餡３０を載せた焼き皮３４が到着し、搬送方向前方には、焼き面を上に向けた焼き皮３４があるとする。（Ｂ）は、吸引行程で、本体部２８が円弧運動して前方の焼き皮３４の上に移動し、焼き皮３４を吸引する。（Ｃ）は、合わせ行程で、本体部２８が円弧運動して戻り、餡３０を載せた焼き皮３４の上側、高さｈ２の位置に停止する。（Ｄ）は、耳締め行程で、下型４６がロープコンベヤ４３の間を抜けて上昇し、焼き皮３４、３４を挟み込んで押圧する。耳締め工程では、エアーによる焼き皮の吸引は停止している。（Ｅ）は、解放行程で、下型４６がロープコンベヤ４３の下側に下降し、焼き菓子（サンウィッチパンケーキ）は、ロープコンベヤ４３より高い位置にあるので、上型４５から引き離し棒２９が下方向に突き出て、ロープコンベヤ４３上に落とされる。なお、引き離し棒２９の突き出し動作は、本体部２８に設けられた４基のエアーシリンダで行なっている。ロープコンベヤ４３に載った焼き菓子（サンドウィッチパンケーキ）は、包装のため次のコンベヤに送り出される。このようにして、工程（Ａ）～（Ｅ）を繰り返す。
　図１０は、サンドウィッチパンケーキ製造装置１００の焼き皮の流れを示す説明図で、（Ａ）は従来の例、（Ｂ）は本発明の例である。正反転切り替え装置９で、焼き皮の正転と反転を列に対して交互に行なうようにしたので、図１０（Ａ）のように列の個数を減じる従来の場合に比較して、大幅な生産能力の向上が期待できる。
　本発明は、生産能力の改善が図れるサンドウィッチパンケーキ製造装置として好適である。
　１　　生地充填機
　２　　バーナー
　３　　油拭き装置
　４　　上火ヒータ
　５　　反転装置
　６　　吹き落し装置
　８　　傾斜コンベヤ
　９　　正反転切り替え装置
　１２　　餡充填機
　１３　　焼印装置
　１５　　合わせ耳締め装置
　１６　　ワイヤ
　１７　　受け皿
　１８　　ワイヤ留め
　１９　　ハンドル
　２０　　焼き板
　２３、２４　　アーム
　２５　　焼き板コンベア
　２６　　サーボモータ
　２７　　エアー吸引チューブ
　２８　　本体部
　２９　　引き離し棒
　３０　　餡
　３１　　裏面カバー
　３２　　ハンドル
　３４　　焼き皮
　３４ａ　　焼き面（外側面）
　３４ｂ　　内側面
　３５　　ワイヤスクレーパー
　４３　　ロープコンベア
　４５　　上型
　４６　　下型
　５７　　搬送コンベヤ
　５８　　モータ
　５９　　ロール
　８０　　焼成装置
　９０　　仕上げ装置
　１００　　サンドウィッチパンケーキ製造装置
 
 
 

Claims (4)

  1. 　複数の焼き板が焼き板コンベヤとなるよう連結され、前記焼き板コンベヤが、バーナーの上下を周回する焼成機と、
    　前記焼き板の上に焼き皮となる生地を一列に吐出する生地充填機と、
    　焼き皮の焼き面が上向きとなるように反転する反転装置と、
    　ノズルからエアーを吹き付け、焼き皮を焼き板から剥離して傾斜コンベヤに送り出す吹き落し装置と、
    　前記傾斜コンベヤと次段の搬送コンベヤの間に設けられ、焼き皮の焼き面が下向きのまま送り出す正転と、焼き皮の焼き面を上向きにして送り出す反転を、列に対して交互に行なう正反転切り替え装置と、
    　焼き面が下向きの焼き皮の上に餡を充填する餡充填装置と、
    　焼き皮に焼き印を押す焼印装置と、
    　上型に吸引機能を設け、焼き印が押された焼き皮を吸引して持ち上げ、円弧運動して移動し、餡が充填された焼き皮に重ね合わせると共に、上型と下型で焼き皮を挟み込んで押圧し、焼き皮の周囲を閉じる合わせ耳締め装置と、
    　が備えられることを特徴とするサンドウィッチパンケーキ製造装置。
     
  2. 　前記正反転切り替え装置は、前記傾斜コンベヤの送り出し端に設けられた複数のロールからなり、前記ロールが、焼き皮を正転させる場合は、焼き皮を放り投げる第１の速度で回転され、焼き皮を反転させる場合は、前記第１の速度より低速で、焼き皮を前のめりに反転させる第２の速度で回転されることを特徴とする請求項１に記載のサンドウィッチパンケーキ製造装置。
     
  3. 　前記焼成機には、前記焼き板コンベヤを横切るワイヤと受け皿からなるワイヤスクレーパーが設けられ、前記吹き落し装置で焼き板から剥離できなかった焼き皮を前記ワイヤで引き離し、前記受け皿に排出することを特徴とする請求項１に記載のサンドウィッチパンケーキ製造装置。
     
  4. 　前記合わせ耳締め装置には、上型に引き離し棒が設けられ、押圧後、エアーシリンダの駆動により、前記引き離し棒が、上型から下方向に突き出されることを特徴とする請求項１に記載のサンドウィッチパンケーキ製造装置。
PCT/JP2017/044422 2016-12-13 2017-12-11 サンドウィッチパンケーキ製造装置 WO2018110514A1 (ja)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020187027834A KR102104461B1 (ko) 2016-12-13 2017-12-11 샌드위치 팬케이크 제조 장치
EP17880213.8A EP3434160A4 (en) 2016-12-13 2017-12-11 DEVICE FOR THE PREPARATION OF FILLED AMERICAN CREPES
CN201780018309.5A CN109068889A (zh) 2016-12-13 2017-12-11 三明治煎饼制造装置

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2016-240948 2016-12-13
JP2016240948A JP6142068B1 (ja) 2016-12-13 2016-12-13 サンドウィッチパンケーキ製造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
WO2018110514A1 true WO2018110514A1 (ja) 2018-06-21

Family

ID=59012060

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
PCT/JP2017/044422 WO2018110514A1 (ja) 2016-12-13 2017-12-11 サンドウィッチパンケーキ製造装置

Country Status (6)

Country Link
EP (1) EP3434160A4 (ja)
JP (1) JP6142068B1 (ja)
KR (1) KR102104461B1 (ja)
CN (1) CN109068889A (ja)
TW (1) TWI657741B (ja)
WO (1) WO2018110514A1 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109588919A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 广州富港万嘉智能科技有限公司 烘烤装置及食品制作设备

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108513997B (zh) * 2018-06-05 2023-06-23 江南大学 一种三明治自动成品的装置
CN111317001B (zh) * 2020-03-24 2021-08-06 安徽盼盼食品有限公司 一种空心脆生产用连续油炸装置
CN111449098B (zh) * 2020-04-09 2021-09-14 余万平 一种免移动式煎饼收放一体机
IT202000013918A1 (it) * 2020-06-10 2021-12-10 Tt Italy S P A Linea di lavorazione di un prodotto alimentare nastriforme
LU101940B1 (en) 2020-07-21 2022-01-21 Acemal Int Returning unit for flat food product like pancakes
CN113892497A (zh) * 2021-09-02 2022-01-07 安徽省霍山县缘圆缘工贸有限公司 一种石斛饼干生产用烘干装置
CN114514938B (zh) * 2022-03-25 2022-12-27 安徽省农业科学院农产品加工研究所 一种全自动豆腐双面煎装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03107419U (ja) * 1990-02-21 1991-11-06
JP3080402U (ja) * 2001-03-19 2001-09-28 健壽 加藤 封入成形装置
JP2004222537A (ja) * 2003-01-20 2004-08-12 Murakami Denki Kogyosho:Kk 高粘度材料の充填装置
JP2012165870A (ja) * 2011-02-14 2012-09-06 Masdac Co Ltd ドラ焼き製造装置

Family Cites Families (18)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3718487A (en) * 1971-02-12 1973-02-27 Mannings Inc Pancake-making machine
US4114524A (en) * 1975-08-22 1978-09-19 Royal Cake Company Filler capper machine
JPS55156543A (en) * 1979-05-24 1980-12-05 Rheon Automatic Machinery Co Apparatus for changing advancing direction of dough strip
US4280402A (en) * 1979-08-20 1981-07-28 Featherstone Garnet I Crepe cooking machine
CN87213812U (zh) * 1987-09-26 1988-11-16 孙德斌 一种快餐卷自动包制机
ZA909755B (en) * 1989-12-07 1991-09-25 Res Dev Foundation Cell cycle-dependent regulation of phosphorylation of the human retinoblastoma gene product
JPH0521681U (ja) * 1991-09-09 1993-03-23 レオン自動機株式会社 菓子片の反転装置
IL108671A (en) * 1993-02-17 1998-08-16 Khashoggi E Ind Products that are organically delimited and inorganically filled and methods and systems for creating such products
GB9608607D0 (en) * 1996-04-24 1996-07-03 Sasib Bakery Uk Ltd Biscuit inverter mechanism
US5899315A (en) * 1996-04-24 1999-05-04 Sasib Bakery Uk Limited Biscuit inverter mechanism
ATE503386T1 (de) * 2003-09-30 2011-04-15 Masdac Co Ltd Vorrichtung und verfahren zur massenherstellung von pfannkuchensandwiches.
CN2819819Y (zh) * 2005-06-30 2006-09-27 王科文 煎饼机
KR101131176B1 (ko) * 2009-06-12 2012-03-29 서울향료주식회사 크레페 제조장치
CN201781900U (zh) * 2010-03-11 2011-04-06 乔丹卡恩公司 三明治烹制辅助设备
JP4831642B1 (ja) * 2011-05-25 2011-12-07 株式会社コバード どら焼き用耳締め処理装置並びにどら焼き製造装置及び方法
CN204797829U (zh) * 2012-07-13 2015-11-25 阿尔美瑞克控股有限公司 煎饼烘焙装置
KR101456131B1 (ko) * 2013-01-09 2014-11-04 웹스씨스템(주) 팬케이크용 조리장치
CN104783065B (zh) * 2015-05-04 2017-10-10 漳州金钥匙机械有限公司 蒸三明治生产线

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03107419U (ja) * 1990-02-21 1991-11-06
JP3080402U (ja) * 2001-03-19 2001-09-28 健壽 加藤 封入成形装置
JP2004222537A (ja) * 2003-01-20 2004-08-12 Murakami Denki Kogyosho:Kk 高粘度材料の充填装置
JP2012165870A (ja) * 2011-02-14 2012-09-06 Masdac Co Ltd ドラ焼き製造装置

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
See also references of EP3434160A4 *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109588919A (zh) * 2018-12-27 2019-04-09 广州富港万嘉智能科技有限公司 烘烤装置及食品制作设备

Also Published As

Publication number Publication date
KR20180120714A (ko) 2018-11-06
JP6142068B1 (ja) 2017-06-07
KR102104461B1 (ko) 2020-04-24
EP3434160A1 (en) 2019-01-30
CN109068889A (zh) 2018-12-21
JP2018094053A (ja) 2018-06-21
EP3434160A4 (en) 2019-11-27
TWI657741B (zh) 2019-05-01
TW201824997A (zh) 2018-07-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2018110514A1 (ja) サンドウィッチパンケーキ製造装置
EP0711246B1 (en) Handling sheet material
TWI691280B (zh) 卷餡機及卷餡之製造方法
CN110786358B (zh) 一种布雪蛋糕生产线
JP4497479B2 (ja) 食品の盛り付け方法及び装置
US2817306A (en) Sandwich machine
JP5467426B2 (ja) ドラ焼き製造装置
US7478590B2 (en) Folding control apparatus for left and right lateral pieces of slice food
EP1021955A1 (en) Device for removing bread from baking tins
JP3167546U (ja) ドラ焼き製造装置
US3950123A (en) Apparatus for making a food product
KR101940961B1 (ko) 김 과자의 반죽 양면에 김을 부착할 수 있는 김 부착 장치
JPH01277443A (ja) 練り物分出し装置
CN112674375A (zh) 海苔卷自动生产装置
JP2008142041A (ja) 食品薄片の左右片折畳包装制御装置
CN220512047U (zh) 一种免手工揭饼的薄饼连续生产设备
CN215750995U (zh) 一种多工位集成加工设备
CN107804712A (zh) 一种蛋挞皮成型机的锡纸杯上料系统
CN209701683U (zh) 全自动棉签机上的输送机构
CN209073346U (zh) 一种双面撒糖输送系统
CN207713112U (zh) 春卷皮输送码放设备
JP2005281000A (ja) 製品分離器およびフィーダ
JP3560716B2 (ja) 食品の製造装置
IT201900000935A1 (it) Dispositivo per il trasferimento di prodotti da forno, in forma di filoni o pani tagliati in fette, ad un forno di tostatura o a dispositivi di decorazione e/o copertura che richiedano una disposizione ordinata a ranghi
CN113955224A (zh) 一种保鲜膜包装机托盒两端折边装置

Legal Events

Date Code Title Description
ENP Entry into the national phase

Ref document number: 20187027834

Country of ref document: KR

Kind code of ref document: A

WWE Wipo information: entry into national phase

Ref document number: 2017880213

Country of ref document: EP

ENP Entry into the national phase

Ref document number: 2017880213

Country of ref document: EP

Effective date: 20181024

121 Ep: the epo has been informed by wipo that ep was designated in this application

Ref document number: 17880213

Country of ref document: EP

Kind code of ref document: A1

NENP Non-entry into the national phase

Ref country code: DE