CN109015789A - 智能马铃薯去皮切片机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种马铃薯自动去皮切片机,包括底板，所述底板的下端面上对称安装有四根支撑柱，四根支撑柱的上端安装有去皮筒，所述去皮筒的上端连通有进料斗，去皮筒的下端中部安装有出渣管，出渣管的中部设置有出料阀；所述去皮筒的前后两端对称安装有两个防水罩，两个防水罩上通过轴承安装有转轴，转轴的后端通过联轴器安装有旋转电机，旋转电机底端安装在电机架上，电机架焊接在去皮筒上，所述转轴中部安装有旋转筒，旋转筒外壁沿轴线方向均匀设置有去皮器。本发明可以实现马铃薯高效去皮和快速均匀切片的一体化自动加工功能，具有操作简便、加工时间短、加工速度快、去皮效果好、切片效率高和工作效率高等优点。

Description

智能马铃薯去皮切片机
技术领域
本发明涉及农业机械技术领域，具体的说是一种马铃薯自动去皮切片机。
背景技术
马铃薯属茄科多年草本植物，块茎可食用，是全球第三大重要的粮食作物，仅次于小麦和玉米，与小麦、玉米、稻谷、高粱并称为世界五大作物，马铃薯食用前需要先除去皮和切片两个步骤，通常有去皮机和切片机单独完成这两道工艺，但是尚未一体化加工，因此操作复杂，加工时间长，加工速度慢，去皮效果好，切片效率低下，工作效率低下。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种马铃薯自动去皮切片机，可以解决现有马铃薯去皮工艺和切片工艺不能一体化加工而存在的操作复杂、加工时间长、加工速度慢、去皮效果好、切片效率低下和工作效率低下等难题，可以实现马铃薯高效去皮和快速均匀切片的一体化自动加工功能，具有操作简便、加工时间短、加工速度快、去皮效果好、切片效率高和工作效率高等优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种马铃薯自动去皮切片机,包括底板，所述底板的下端面上对称安装有四根支撑柱，四根支撑柱的上端安装有去皮筒，四根支撑柱起到均匀支撑去皮筒的作用，所述去皮筒的上端连通有进料斗，清洗后待加工的马铃薯通过进料斗放入到去皮筒中，去皮筒的下端中部安装有出渣管，出渣管的中部设置有出料阀，出料阀控制出渣管的打开与关闭状态；所述底板的上端面安放有收渣箱，收渣箱位于出渣管正下方，去皮加工后的马铃薯表皮通过出渣管流入到收渣箱中进行收集；所述去皮筒的前后两端对称安装有两个防水罩，两个防水罩上通过轴承安装有转轴，转轴的后端通过联轴器安装有旋转电机，旋转电机底端安装在电机架上，电机架焊接在去皮筒上，所述转轴中部安装有旋转筒，旋转筒外壁沿轴线方向均匀设置有去皮器，通过旋转电机带动转轴在去皮筒的两个防水罩上转动，转轴带动旋转筒同步转动，旋转筒带动均匀布置的去皮器快速旋转去皮；所述去皮筒下端右侧焊接有出料管，出料管与去皮筒之间的连接部位为倾斜结构，出料管上端设置有限位口，且去皮筒与出料管之间部位通过铰链安装有出料门，出料门的背部安装有驱动机构，驱动机构的上端穿过限位口安装在出料管上端，出料管的下端对称安装在两块顶板上，两块顶板安装在底板上端面上，两块顶板起到固定支撑出料管的作用，当马铃薯去皮完毕之后，驱动机构开始工作，驱动机构带动出料门在去皮筒上转动，去皮筒右侧处于打开状态，去皮完毕之后的马铃薯借助出料管的倾斜结构自动缓慢滑进出料管中；所述出料管的下端面中部设置有导向口，导向口上安装有进给机构，通过进给机构在出料管自动带动马铃薯往右侧作进给运动，进给机构的下端安装在底板上，出料管的上端面安装有切片机构，切片机构可以对进给过来的马铃薯进行均匀快速切片；所述底板的上端面右侧安放有收料箱，且收料箱位于出料管末端的正下方，切片完毕之后的马铃薯在进给机构进给力的作用下自动推入到收料箱中进行收集。
作为本发明的一种优选技术方案，所述防水罩位于去皮筒外侧的一端为开口结构，防水罩位于去皮筒内侧的一端为封闭结构，外侧开口结构便于轴承的安装，有时候马铃薯会在去皮筒加水去皮，即可提高马铃薯的去皮效果，也可以对去皮后的马铃薯进行清洗，内侧封闭结构的防水罩具有良好的防水功能，可以防止漏水的现象。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去皮器包括焊接在旋转筒外壁上的连接柱，连接柱上设置有去皮柱，连接柱起到固定支撑去皮柱的作用，去皮柱的外壁沿轴线方向均匀纵向设置有去皮刀，去皮刀为长条形三角结构，通过刀口朝外的、快速选择的去皮刀将马铃薯表面快速去皮。
作为本发明的一种优选技术方案，所述去皮筒的内壁沿轴线方向均匀安装有导向架，每个导向架上均安装有一个可转动的导向球，导向球可在导向架上转动，当马铃薯的旋转去皮过程中，马铃薯的上端进行会碰到去皮筒的内壁，此时本发明导向球的设置可以起到对马铃薯去皮导向的作用，加快了马铃薯的翻转速度，提高了去皮效率。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料门为横截面积从上往下依次均匀减小的弧面结构，出料门的下端设置有卡柱，且去皮筒上设置有与卡柱相对应的卡槽，卡槽下端为适合卡柱转动的弧面结构，本发明的卡柱与卡槽的配合设计提高了防水效果，也提高了出料门关闭时的封闭效果。
作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动机构包括焊接在出料管上端的支板，支板上安装有一号耳座，一号耳座之间安装有一号液压缸，一号液压缸的顶端安装在二号耳座之间，二号耳座安装在出料门的背部，通过一号液压缸带动出料门在去皮筒上转动，从而可以自动控制出料门的打开与关闭状态。
作为本发明的一种优选技术方案，所述进给机构包括安装在底板上的两对安装板，位于出料管左侧的一对安装板之间安装有动力滚筒，位于出料管右侧的一对安装板之间安装有托辊，动力滚筒与托辊之间安装有传送带，且出料管的导向口与传送带的两端结构均相互吻合，动力滚筒内部设置有驱动电机，动力滚筒在托辊的辅助下可以带动传送带进行平稳转动，利用传送带平稳的进给力驱动马铃薯平稳往右运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管的上端内壁上横向均匀安装有导向轮，导向轮既可以对马铃薯平稳向右进给过程中上端进行运动导向，也可以对马铃薯平稳向右进给过程中上端进行固定限位。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出料管末端的上侧内壁上均匀连接有限位弹簧，所有限位弹簧的下端安装有由弹性材料组成的限位块，限位块在限位弹簧的作用下弹性伸缩调节，限位块为从左往右依次向下的倾斜结构，当马铃薯进给到限位块下方时，借助限位块的从左往右依次向下的倾斜结构、限位块自身弹力辅助和限位弹簧弹力辅助将马铃薯进行限位固定住，且马铃薯在后端进给力作用下进行缓慢向右运动。
作为本发明的一种优选技术方案，所述切片机构包括安装在出料管上端面的L型支架，L型支架的上端面下侧对称安装有两个二号液压缸，两个二号液压缸的下端安装有升降板，升降板的下端中部安装有刀架，刀架上安装有切刀，通过两个二号液压缸带动升降板上下运动，升降板带动刀架上的切刀上下运动，切刀将运动过来马铃薯快速切片。
本发明工作时，首先清洗后待加工的马铃薯通过进料斗放入到去皮筒中，然后旋转电机开始工作，旋转电机带动转轴在去皮筒的两个防水罩上转动，转轴带动旋转筒同步转动，旋转筒带动均匀布置的去皮器快速旋转，去皮器通过刀口朝外的、快速选择的去皮刀将马铃薯表面快速去皮，当去皮一段时间之后驱动机构上的一号液压缸开始工作，一号液压缸带动出料门在去皮筒上转动，从而可以自动控制出料门处于打开状态，去皮完毕之后的马铃薯借助出料管的倾斜结构自动缓慢滑进出料管中，当皮完毕之后的马铃薯滑至进给机构上方时，动力滚筒在托辊的辅助下可以带动传送带进行平稳转动，利用传送带平稳的进给力和均匀布置的导向轮驱动马铃薯平稳往右运动，当马铃薯进给到限位块下方时，借助限位块的从左往右依次向下的倾斜结构、限位块自身弹力辅助和限位弹簧弹力辅助将马铃薯进行限位固定住，且马铃薯在后端进给力作用下进行缓慢向右运动伸出出料管末端，切片机构开始工作，切片机构上的两个二号液压缸带动升降板上下运动，升降板带动刀架上的切刀上下运动，切刀将运动过来马铃薯快速切片，切片完毕之后的马铃薯在进给机构进给力的作用下自动推入到收料箱中进行收集，且当加工产生的马铃薯表皮积累一定时间后，出料阀控制出渣管处于打开状态，去皮加工后的马铃薯表皮通过出渣管流入到收渣箱中进行收集，实现了马铃薯高效去皮和快速均匀切片的一体化自动加工功能。
本发明的有益效果是：本发明相比现有技术，本发明可以解决现有马铃薯去皮工艺和切片工艺不能一体化加工而存在的操作复杂、加工时间长、加工速度慢、去皮效果好、切片效率低下和工作效率低下等难题，可以实现马铃薯高效去皮和快速均匀切片的一体化自动加工功能，具有操作简便、加工时间短、加工速度快、去皮效果好、切片效率高和工作效率高等优点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明图1的A-A向剖视图；
图3是本发明图1的I向局部放大图；
图4是本发明图1的II向局部放大图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
如图1至图4所示，一种马铃薯自动去皮切片机,包括底板1，所述底板1的下端面上对称安装有四根支撑柱2，四根支撑柱2的上端安装有去皮筒3，四根支撑柱2起到均匀支撑去皮筒3的作用，所述去皮筒3的上端连通有进料斗4，清洗后待加工的马铃薯通过进料斗4放入到去皮筒3中，去皮筒3的下端中部安装有出渣管5，出渣管5的中部设置有出料阀6，出料阀6控制出渣管5的打开与关闭状态；所述底板1的上端面安放有收渣箱7，收渣箱7位于出渣管5正下方，去皮加工后的马铃薯表皮通过出渣管5流入到收渣箱7中进行收集；所述去皮筒3的前后两端对称安装有两个防水罩8，两个防水罩8上通过轴承安装有转轴9，转轴9的后端通过联轴器安装有旋转电机10，旋转电机10底端安装在电机架11上，电机架11焊接在去皮筒3上，所述转轴9中部安装有旋转筒12，旋转筒12外壁沿轴线方向均匀设置有去皮器13，通过旋转电机10带动转轴9在去皮筒3的两个防水罩8上转动，转轴9带动旋转筒12同步转动，旋转筒12带动均匀布置的去皮器13快速旋转去皮；所述去皮筒3下端右侧焊接有出料管14，出料管14与去皮筒3之间的连接部位为倾斜结构，出料管14上端设置有限位口，且去皮筒3与出料管14之间部位通过铰链安装有出料门15，出料门15的背部安装有驱动机构16，驱动机构16的上端穿过限位口安装在出料管14上端，出料管14的下端对称安装在两块顶板17上，两块顶板17安装在底板1上端面上，两块顶板17起到固定支撑出料管14的作用，当马铃薯去皮完毕之后，驱动机构16开始工作，驱动机构16带动出料门15在去皮筒3上转动，去皮筒3右侧处于打开状态，去皮完毕之后的马铃薯借助出料管14的倾斜结构自动缓慢滑进出料管14中；所述出料管14的下端面中部设置有导向口，导向口上安装有进给机构18，通过进给机构18在出料管14自动带动马铃薯往右侧作进给运动，进给机构18的下端安装在底板1上，出料管14的上端面安装有切片机构19，切片机构19可以对进给过来的马铃薯进行均匀快速切片；所述底板1的上端面右侧安放有收料箱20，且收料箱20位于出料管14末端的正下方，切片完毕之后的马铃薯在进给机构18进给力的作用下自动推入到收料箱20中进行收集。
所述防水罩8位于去皮筒3外侧的一端为开口结构，防水罩8位于去皮筒3内侧的一端为封闭结构，外侧开口结构便于轴承的安装，有时候马铃薯会在去皮筒3加水去皮，即可提高马铃薯的去皮效果，也可以对去皮后的马铃薯进行清洗，内侧封闭结构的防水罩8具有良好的防水功能，可以防止漏水的现象。
所述去皮器13包括焊接在旋转筒12外壁上的连接柱131，连接柱131上设置有去皮柱132，连接柱131起到固定支撑去皮柱132的作用，去皮柱132的外壁沿轴线方向均匀纵向设置有去皮刀133，去皮刀133为长条形三角结构，通过刀口朝外的、快速选择的去皮刀133将马铃薯表面快速去皮。
所述去皮筒3的内壁沿轴线方向均匀安装有导向架21，每个导向架21上均安装有一个可转动的导向球22，导向球22可在导向架21上转动，当马铃薯的旋转去皮过程中，马铃薯的上端进行会碰到去皮筒3的内壁，此时本发明导向球22的设置可以起到对马铃薯去皮导向的作用，加快了马铃薯的翻转速度，提高了去皮效率。
所述出料门15为横截面积从上往下依次均匀减小的弧面结构，出料门15的下端设置有卡柱151，且去皮筒3上设置有与卡柱151相对应的卡槽，卡槽下端为适合卡柱151转动的弧面结构，本发明的卡柱151与卡槽的配合设计提高了防水效果，也提高了出料门15关闭时的封闭效果。
所述驱动机构16包括焊接在出料管14上端的支板161，支板161上安装有一号耳座162，一号耳座162之间安装有一号液压缸163，一号液压缸163的顶端安装在二号耳座164之间，二号耳座164安装在出料门15的背部，通过一号液压缸163带动出料门15在去皮筒3上转动，从而可以自动控制出料门15的打开与关闭状态。
所述进给机构18包括安装在底板1上的两对安装板181，位于出料管14左侧的一对安装板181之间安装有动力滚筒182，位于出料管14右侧的一对安装板181之间安装有托辊183，动力滚筒182与托辊183之间安装有传送带184，且出料管14的导向口与传送带184的两端结构均相互吻合，动力滚筒182内部设置有驱动电机，动力滚筒182在托辊183的辅助下可以带动传送带184进行平稳转动，利用传送带184平稳的进给力驱动马铃薯平稳往右运动。
所述出料管14的上端内壁上横向均匀安装有导向轮141，导向轮141既可以对马铃薯平稳向右进给过程中上端进行运动导向，也可以对马铃薯平稳向右进给过程中上端进行固定限位。
所述出料管14末端的上侧内壁上均匀连接有限位弹簧142，所有限位弹簧142的下端安装有由弹性材料组成的限位块143，限位块143在限位弹簧142的作用下弹性伸缩调节，限位块143为从左往右依次向下的倾斜结构，当马铃薯进给到限位块143下方时，借助限位块143的从左往右依次向下的倾斜结构、限位块143自身弹力辅助和限位弹簧142弹力辅助将马铃薯进行限位固定住，且马铃薯在后端进给力作用下进行缓慢向右运动。
所述切片机构19包括安装在出料管14上端面的L型支架191，L型支架191的上端面下侧对称安装有两个二号液压缸192，两个二号液压缸192的下端安装有升降板193，升降板193的下端中部安装有刀架194，刀架194上安装有切刀195，通过两个二号液压缸192带动升降板193上下运动，升降板193带动刀架194上的切刀195上下运动，切刀195将运动过来马铃薯快速切片。
本发明工作时，首先清洗后待加工的马铃薯通过进料斗4放入到去皮筒3中，然后旋转电机10开始工作，旋转电机10带动转轴9在去皮筒3的两个防水罩8上转动，转轴9带动旋转筒12同步转动，旋转筒12带动均匀布置的去皮器13快速旋转，去皮器13通过刀口朝外的、快速选择的去皮刀133将马铃薯表面快速去皮，当去皮一段时间之后驱动机构16上的一号液压缸163开始工作，一号液压缸163带动出料门15在去皮筒3上转动，从而可以自动控制出料门15处于打开状态，去皮完毕之后的马铃薯借助出料管14的倾斜结构自动缓慢滑进出料管14中，当皮完毕之后的马铃薯滑至进给机构18上方时，动力滚筒182在托辊183的辅助下可以带动传送带184进行平稳转动，利用传送带184平稳的进给力和均匀布置的导向轮141驱动马铃薯平稳往右运动，当马铃薯进给到限位块143下方时，借助限位块143的从左往右依次向下的倾斜结构、限位块143自身弹力辅助和限位弹簧142弹力辅助将马铃薯进行限位固定住，且马铃薯在后端进给力作用下进行缓慢向右运动伸出出料管14末端，切片机构19开始工作，切片机构19上的两个二号液压缸192带动升降板193上下运动，升降板193带动刀架194上的切刀195上下运动，切刀195将运动过来马铃薯快速切片，切片完毕之后的马铃薯在进给机构18进给力的作用下自动推入到收料箱20中进行收集，且当加工产生的马铃薯表皮积累一定时间后，出料阀6控制出渣管5处于打开状态，去皮加工后的马铃薯表皮通过出渣管5流入到收渣箱7中进行收集，实现了马铃薯高效去皮和快速均匀切片的一体化自动加工功能，解决了现有龟鳖人工抛洒饲料方式存在操作复杂、饲料容易沉入池底、喂养效果差和龟鳖养殖效果差等难题，到达了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (2)

1.一种马铃薯自动去皮切片机，包括底板(1)，所述底板(1)的下端面上对称安装有四根支撑柱(2)，四根支撑柱(2)的上端安装有去皮筒(3)，所述去皮筒(3)的上端连通有进料斗(4)，去皮筒(3)的下端中部安装有出渣管(5)，出渣管(5)的中部设置有出料阀(6)；所述底板(1)的上端面安放有收渣箱(7)，收渣箱(7)位于出渣管(5)正下方；所述去皮筒(3)的前后两端对称安装有两个防水罩(8)，两个防水罩(8)上通过轴承安装有转轴(9)，转轴(9)的后端通过联轴器安装有旋转电机(10)，旋转电机(10)底端安装在电机架(11)上，电机架(11)焊接在去皮筒(3)上，所述转轴(9)中部安装有旋转筒(12)，旋转筒(12)外壁沿轴线方向均匀设置有去皮器(13)，其特征在于：所述去皮筒(3)下端右侧焊接有出料管(14)，出料管(14)与去皮筒(3)之间的连接部位为倾斜结构，出料管(14)上端设置有限位口，且去皮筒(3)与出料管(14)之间部位通过铰链安装有出料门(15)，出料门(15)的背部安装有驱动机构(16)，驱动机构(16)的上端穿过限位口安装在出料管(14)上端，出料管(14)的下端对称安装在两块顶板(17)上，两块顶板(17)安装在底板(1)上端面上；所述出料管(14)的下端面中部设置有导向口，导向口上安装有进给机构(18)，进给机构(18)的下端安装在底板(1)上，出料管(14)的上端面安装有切片机构(19)；所述底板(1)的上端面右侧安放有收料箱(20)，且收料箱(20)位于出料管(14)末端的正下方；
所述防水罩(8)位于去皮筒(3)外侧的一端为开口结构，防水罩(8)位于去皮筒(3)内侧的一端为封闭结构；
所述去皮器(13)包括焊接在旋转筒(12)外壁上的连接柱(131)，连接柱(131)上设置有去皮柱(132)，去皮柱(132)的外壁沿轴线方向均匀纵向设置有去皮刀(133)，去皮刀(133)为长条形三角结构；
所述出料门(15)为横截面积从上往下依次均匀减小的弧面结构，出料门(15)的下端设置有卡柱(151)，且去皮筒(3)上设置有与卡柱(151)相对应的卡槽；
所述驱动机构(16)包括焊接在出料管(14)上端的支板(161)，支板(161)上安装有一号耳座(162)，一号耳座(162)之间安装有一号液压缸(163)，一号液压缸(163)的顶端安装在二号耳座(164)之间，二号耳座(164)安装在出料门(15)的背部。
2.根据权利要求1所述的一种马铃薯自动去皮切片机，其特征在于：所述去皮筒(3)的内壁沿轴线方向均匀安装有导向架(21)，每个导向架(21)上均安装有一个可转动的导向球(22)。
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