CN105105046A - 用于土豆食品生产的初加工设备 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于土豆食品生产的初加工设备，包括清洗装置、去皮装置和细化装置，细化装置包括对土豆进行夹持的夹持机构和对土豆进行切片的切片机构，夹持机构为左右对应布置的对土豆进行夹持的第一、二夹持件构成，第一、二夹持件分别为列状排布的弧形夹板构成，弧形夹板分别呈立状布置且构成第一、二夹持件的弧形夹板的凹形面相向布置，弧形夹板分别固定在基座上且可沿第一、二夹持件间的间距方向进行浮动，夹持机构的另一端设置有推送夹持机构内夹持的土豆向切片机构一侧进行移动的推送机构。通过上述初加工设备，其可有效快速的对土豆进行清洗、去皮和细化处理，提高油炸食品加工的效率和节约人工成本。

Description

用于土豆食品生产的初加工设备
本发明是申请日为2014年04月10日，申请号为：201410143738.3，发明名称为“制作油炸土豆食品的初加工设备”的发明专利的分案申请。
技术领域
本发明涉及土豆油炸食品加工设备领域，具体涉及一种用于土豆食品生产的初加工设备。
背景技术
土豆是最为广泛食用的一种蔬菜，中医认为土豆性平味甘无毒，能健脾和胃，益气调中，缓急止痛，通利大便。对脾胃虚弱、消化不良、肠胃不和、脘腹作痛、大便不畅的患者效果显著。土豆制作的薯条、油炸食品、油炸食品等食品深受广大消费者的喜好。薯条、油炸食品、油炸食品加工前需要对土豆进行前处理，亦即对土豆进行清洗、去皮、切片等处理。由于土豆为不规则球状体，因此目前对齐进行处理大多通过人工操作进行，其生产效率底，成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于土豆食品生产的初加工设备，其可有效的快速对土豆进行前处理，提高油炸食品的加工效率和降低生产成本。
为实现上述方案，本发明采用如下方案进行实施：
一种用于土豆食品生产的初加工设备，其特征在于：包括对土豆进行清洗的清洗装置，对清洗后的土豆进行去皮的去皮装置，对去皮后的土豆进行细化处理的细化装置，去皮装置包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端与驱动其绕其身长方向进行转动的驱动机构相连接，插刀的另一端外围设置对土豆进行去皮的去皮机构，去皮机构包括插刀外围设置的去皮板，去皮板沿垂直于插刀身长方向浮动固定在基座上，去皮板靠近插刀一侧的板面上设置由清洁球丝构成的去皮层，插刀上固定的土豆与去平层相张紧擦拭去皮；细化装置包括对土豆进行夹持的夹持机构和对土豆进行切片的切片机构，夹持机构为左右对应布置的对土豆进行夹持的第一、二夹持件构成，第一、二夹持件分别为列状排布的弧形夹板构成，弧形夹板分别呈立状布置且构成第一、二夹持件的弧形夹板的凹形面相向布置，弧形夹板分别固定在基座上且可沿第一、二夹持件间的间距方向进行浮动，夹持机构的另一端设置有推送夹持机构内夹持的土豆向切片机构一侧进行移动的推送机构。
通过上述初加工设备，其可有效快速的对土豆进行清洗、去皮和细化处理，提高油炸食品加工的效率和节约人工成本。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2-1、2-2、2-3为细化装置的三种实施方式结构示意图；
图3为清洗装置的结构示意图；
图4为图3的俯视图；
图5为图4的A-A剖视图；
图6为去皮装置的结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本发明进一步进行详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明采取的技术方案如图1、6所示，一种用于土豆食品生产的初加工设备，包括对土豆进行清洗的清洗装置，对清洗后的土豆进行去皮的去皮装置，对去皮后的土豆进行细化处理的细化装置，去皮装置包括用于固定待去皮土豆的插刀21，土豆穿插固定在插刀21上，插刀21的一端与驱动其绕其身长方向进行转动的驱动机构13相连接，插刀21的另一端外围设置对土豆进行去皮的去皮机构，去皮机构包括插刀21外围设置的去皮板22，去皮板22沿垂直于插刀21身长方向浮动固定在基座20上，去皮板22靠近插刀21一侧的板面上设置由清洁球丝构成的去皮层，插刀21上固定的土豆与去平层相张紧擦拭去皮。上述方案中是通过插刀21转动土豆与去皮板22内侧板面处的清洁球丝进行摩擦擦拭，从而将土豆的表皮擦拭脱落，实现土豆的脱皮。同时清洁球丝构成的去皮层，其也可将土豆上较浅沙眼内的表皮去除，去皮的效果好。
具体操作时，优选去皮板22为弧形板件构成，弧形板件的曲率中心位于靠近插刀21的一侧。这样转动插刀21时，土豆与去皮层有较大的接触面，提高去皮效果，减小插刀21带动土豆转动的圈数。更为具体的为：去皮板22沿插刀21外围相对的两侧设置，插刀21上固定的待去皮土豆位于各去皮板12围合的区域内。
由于土豆为不规则的球状，因此土豆沿插刀21身长方向的尺寸不一，这样单纯的由一块去皮板22去皮就会存在土豆局部无法与去皮板22上去皮层接触擦拭的问题。因此在本发明中，将去皮板22沿插刀21的身长方向成排列状设置，各去皮板22分别浮动固定在基座20上，去皮板22沿插刀21身长方向排布的范围大于土豆沿插刀21身长方向的尺寸。去皮板22沿插刀21外围相对的两侧设置两排。这样多个小尺寸的去皮板22，在土豆进入去皮区域时，各去皮板22分别位于不同的状态以与该位置处的土豆表面相接触，这样就不会因为土豆各处尺寸不一导致土豆局部无法与去皮层接触的现象，提高土豆去皮的效果。
更为详细的方案为：去皮板22背离插刀21一侧的板面上设置有一套管26，基座20上设置有第四气缸271，第四气缸271的缸体与基座20连为一体，第四气缸271活塞杆的轴向垂直于插刀21身长方向布置，套26套设在活塞杆的端部且在两者之间设置有压缩弹簧，去皮板22受土豆的抵靠压迫沿第一气缸271活塞杆轴向发生浮动。驱动组件23固定在一滑座24上，滑座24安装在滑轨25上且沿插刀21身长方向构成滑动配合，基座20上设置第五气缸272驱动滑座24在滑轨25上滑动，滑座24与去皮机构之间设置有进料管28，进料管28的轴向与插刀21的轴向一致，插刀21插设在进料管28内，进料管28的上部管壁上设置落料口，落料口处设置斗状的料斗29。
在本发明中，驱动机构23可为一步进电机构成，去皮板22为塑性材料构成，使得去皮板22在设备运转过程中可以发生一定变形，防止土豆卡死的现象发生。插刀21为截面为“十”字状的刀具。去皮板22的旁侧还设有用于冲洗去除剥离的土豆皮的水冲洗组件。插刀21设置成十字刀，主要是提高土豆在插刀21上固定牢靠性，防止土豆与插刀21之间发生相对转动，水冲洗组件主要是便于脱除的土豆皮从去皮机构内取出，防止土豆皮的积留，造成去皮机构卡死。
使用上述去皮装置对土豆去皮，只用插刀21带动土豆正、反分别转动两圈即可，其去皮的效率高，且土豆肉的损耗低，提高生产效率和降低生产成本。
对于细化装置，本发明采取的方案如图2-1所示，其包括对土豆进行夹持的夹持机构以及夹持机构一端设置的对土豆进行切片的切片机构，夹持机构为左右对应布置的对土豆进行夹持的第一、二夹持件构成，第一、二夹持件分别为列状排布的弧形夹板11构成，弧形夹板11分别呈立状布置且构成第一、二夹持件的弧形夹板11的凹形面相向布置，弧形夹板11分别固定在基座上且可沿第一、二夹持件间的间距方向进行浮动，夹持机构的另一端设置有推送夹持机构内夹持的土豆向切片机构一侧进行移动的推送机构。由于土豆为不规则的球状，因此传统切片机构中，在土豆切片一部分后就发实现对土豆的牢靠夹持，导致切片无法进行，本发明中采用浮动的弧形夹板11对土豆进行夹持，随着土豆尺寸的变化，弧形夹板11也发生相应的浮动以与土豆相张紧接触，从而实现对土豆的可靠夹持，保证土豆的可靠切片。
更为优选的方案为：夹持板件的凹形面上均匀设置有突出于板面的弹性夹头，弹性夹头为无毒的弹性塑料构成，弹性夹头的外轮廓为半球状。均匀分布的弹性夹头本身可发生一定的形变，弹性夹头发生形变的压力应小于弧形夹板11进行浮动所受的压力。这样通过弹性夹头的调整，可进一步对土豆进行牢靠的夹持，以适应其不规则的表面。
为了便于切片后的土豆片输送，本发明中夹持机构的外侧设置有对切片后的土豆片进行输送的输送带17，弧形夹板11的下侧设置有支撑板，输送带17的上层输送面与支撑板的上板面相平齐布置，输送带17的输送方向与推送机构的推送方向相垂直，构成切片机构的切刀设置在输送带17与夹持机构之间。
更为具体的方案为，推送机构包括一推送气缸14，推送气缸14延伸至夹持机构内的活塞杆端部设置有推板13。夹持机构与推动气缸之间设置有进料管16，进料管16与夹持机构顺延布置，推动气缸的活塞杆插设在进料管16内，进料管16的上部管壁上设置落料口，落料口处设置斗状的料斗19。弧形夹板11的凸形板面上设置有一套管18，基座上设置有第一气缸15，第一气缸15的缸体与基座连为一体，第一气缸15活塞杆的轴向垂直于推送机构的推送方向，套管18套设在活塞杆的端部且在两者之间设置有压缩弹簧。这样待切片的土豆从料斗19中放入，然后由推送机构推送至夹持机构内，当土豆推送至切刀下侧时，切刀机构开始进行切片，切好的土豆片由输送带17输送至下一工序进行其他操作，如此反复。
在实际操作过程中，也可能需要将土豆切成条或丁用于制备薯条或薯块，因此，本发明中进一步的方案为：输送带的上方设置有对输送带上的土豆片进行切条的切条机构/进行切丁的切丁机构，切条机构包括沿输送带输送方向排列状布置的第二切刀121a，第二切刀121a的刀面垂直于输送带的带面布置；切丁机构包括格栅状的切刀件121b，切刀件121b的各刀片间围合成的通孔构成对土豆片进行切丁的刀孔，切刀件121b的各刀片刀面垂直于输送带17带面布置。
更为优选的方案为：第二切刀121a的刀宽方向与输送带17的带宽方向成夹角布置。第二切刀121a的两端设置有导向杆122，第二切刀121a通过两端部设置的套管与导向杆122构成滑动导向配合，套管套设在导向杆122上，导向杆122的下端设置有固定螺母，固定螺母与套管之间设置有减震弹簧，第二切刀121a与驱动其沿铅垂方向上下移动的第二气缸活塞杆固接为一体，如图2-2所示。
或者：切刀件121b的上方设置有将格栅状切刀件刀孔内的土豆丁推出于切刀件的抵推块，抵推块设置在一水平布置的板体上，抵推块与切刀件上的刀孔相对应设置。切刀件121b的两端设置有导向杆122，切刀件121b通过两端部设置的耳套与导向杆122构成滑动导向配合，耳套套设在导向杆122上，导向杆122的下端设置有固定螺母，固定螺母与耳套之间设置有减震弹簧，切刀件121b与驱动其沿铅垂方向上下移动的第二气缸活塞杆固接为一体。抵推块的设置主要是防止切丁后土豆丁在切刀件121b的刀孔内积存，对下一块土豆片的切丁造成影响，固定抵推块的板体可以与第三气缸相连接，通过第二、三气缸的动作配合使得抵推块插入切刀件121b的刀孔内推出土豆丁和抵推块推出切刀件121b的刀孔，切刀件121b对下一土豆片进行切丁，如图2-3所示。
对于清洗装置，本发明采取技术方案如图3、4、5所示，清洗装置包括一盛装土豆进行清洗的清洗罐20，清洗罐20的上方设置有与其构成启闭式连接配合的盖体，盖体上设置有搅拌机构，搅拌机构包括延伸至搅拌桶内的搅拌轴，搅拌轴上设置有鼠笼状的搅拌笼22，构成搅拌笼22且沿搅拌轴轴向布置的搅拌杆外表面围设有清洁球丝。上述方案中，通过在对土豆进行搅拌清洗的搅拌笼上敷设清洁球丝，在搅拌清洗时，可对土豆进行一定的摩擦去皮，简化土豆后续的去皮操作，实际操作表明，采用本装置清洗土豆，可使得土豆的去皮率达到40％，搅拌机构的动力源为电机21。
进一步的方案为，清洗罐20内壁面为清洁球丝构成，在搅拌拢和清洗罐20内壁面上同时设置清洁球丝的效果最佳。
由于土豆清洗时，会产生大量的泥沙，因此本发明中，清洗罐20内设置有网板23，网板23将清洗罐20分割成上下布置的两个腔室，搅拌笼22设置在清洗罐20上部腔室内，构成上部腔室的清洗罐20内壁面为清洁球丝构成。这样在清洗后，泥沙就会落入下部的腔室，使得清洗后的土豆能够快速的与泥沙或其他杂质快速分离。更为具体的操作为，如图4、5所示，清洗罐20的罐底与罐体为可拆卸式密封连接配合，网板23通过两耳轴转动固定清洗罐20内，耳轴延伸至清洗罐20外侧的端部设置旋转网板23的旋转手柄25，清洗罐20内壁上设置有用于支撑网板23的弧形支撑板，清洗罐20的罐壁上还设置有插孔，插孔内设置有用于锁紧网板23的插销231，插销231与插孔构成插接配合，插销231和弧形支撑板分置于耳轴的两外侧，插销231锁紧网板23时网板23成倾斜布置且网板23位于插销231一侧的高度较小。这样清洗前，锁紧销锁紧网板23，使得网板23与水平面成小角度夹角布置，将土豆倒入清洗罐20的上部腔室内，注入清水和启动搅拌机构进行搅拌清洗，搅拌清洗结束后，打开清洗罐20罐底，将泥沙和污水排出，泥沙和污水排出后，将插销231打开，操作旋转手柄25使得网板23转动呈大角度的倾斜布置，这样清洗后的土豆就可以从网板23较低端形成的缺口处下落排出，清洗后的土豆排出被收集，然后旋转网板23并用插销231锁紧，关闭清洗罐20罐底，进行下一批土豆的清洗，如此反复操作。
更为具体的操作为，插销231锁紧网板23时网板23的板面与水平面成1～3°夹角布置。清洗罐20构成上部腔室的罐壁上设置有进料口，进料口处设置有进料斗24，待清洗的土豆从进料斗24倒入清洗罐20内。
总之，本发明提供的初加工设备，其可有效快速的对土豆进行清洗、去皮和细化处理，提高土豆油炸食品加工的效率和节约人工成本。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种用于土豆食品生产的初加工设备，其特征在于：包括对土豆进行清洗的清洗装置，对清洗后的土豆进行去皮的去皮装置，对去皮后的土豆进行细化处理的细化装置，去皮装置包括用于固定待去皮土豆的插刀，土豆穿插固定在插刀上，插刀的一端与驱动其绕其身长方向进行转动的驱动机构相连接，插刀的另一端外围设置对土豆进行去皮的去皮机构，去皮机构包括插刀外围设置的去皮板，去皮板沿垂直于插刀身长方向浮动固定在基座上，去皮板靠近插刀一侧的板面上设置由清洁球丝构成的去皮层，插刀上固定的土豆与去平层相张紧擦拭去皮；细化装置包括对土豆进行夹持的夹持机构和对土豆进行切片的切片机构，夹持机构为左右对应布置的对土豆进行夹持的第一、二夹持件构成，第一、二夹持件分别为列状排布的弧形夹板构成，弧形夹板分别呈立状布置且构成第一、二夹持件的弧形夹板的凹形面相向布置，弧形夹板分别固定在基座上且可沿第一、二夹持件间的间距方向进行浮动，夹持机构的另一端设置有推送夹持机构内夹持的土豆向切片机构一侧进行移动的推送机构。
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