CN112776014A - 一种土豆加工用切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种土豆加工用切片装置，涉及食品加工技术领域。本发明包括壳体，壳体的端口配合安装有端盖，壳体与端盖构成一腔体，腔体与上侧设有的进料口连通，同时腔体与下侧设有的出料口也连通；腔体的一曲形侧面上开有若干出料槽，出料槽的内侧固定安装有刀体，腔体内转动安装有推动土豆与刀体接触的推动部，安装后的轴体一的轴线与壳体的轴线不重合。本发明通过安装后的推动部的的轴线位于壳体的轴线的下侧，实现推动部侧面与设有刀体的腔体内侧面之间的间隙逐渐减小，间隙由进料口向出料口逐渐减小，保证土豆切片过程中厚度的匀称，同时也能对厚度逐渐减小的土豆进行切片。

Description

一种土豆加工用切片装置
技术领域
本发明属于食品加工技术领域，特别是涉及一种土豆加工用切片装置。
背景技术
土豆在我国种植面积广，是我国主要粮食作物之一，土豆还是一种很好的蔬菜作物。随着快餐业迅速崛起，对茎块的食物需求越来越多，像土豆片休闲食品消费急剧增长，这给土豆的加工带来了生机与活力，在土豆加工过程中需要将其切成片，因此切片机应运而生。现有的土豆切片机是水平布置旋转滚筒，滚筒的旋转带动土豆经过刀具完成土豆切片，在落料过程中土豆易在旋转滚筒和顶盖之间出现卡顿现象，切片效果不理想。
发明内容
本发明的目的在于提供一种土豆加工用切片装置，通过安装后的推动部的的轴线位于壳体的轴线的下侧，实现推动部侧面与设有刀体的腔体内侧面之间的间隙逐渐减小，间隙由进料口向出料口逐渐减小，保证土豆切片过程中厚度的匀称，同时也能对厚度逐渐减小的土豆进行切片，解决了背景技术中提出的相关问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种土豆加工用切片装置，包括壳体，所述壳体的端口配合安装有端盖，所述壳体与端盖构成一腔体，所述腔体与上侧设有的进料口连通，同时所述腔体与下侧设有的出料口也连通；所述腔体的一曲形侧面上开有若干出料槽，所述出料槽的内侧固定安装有刀体，所述腔体内转动安装有推动土豆与刀体接触的推动部，安装后的所述轴体一的轴线与壳体的轴线不重合；所述壳体的外侧固定安装有排料通槽，所述排料通槽位于出料槽的外侧；所述排料通槽的下侧设有排料口，所述排料通槽的顶部安装有进水口。
进一步地，所述壳体为筒体结构，所述壳体上设有的进料口和出料口位于同一侧。
进一步地，安装后的所述轴体一的轴线位于壳体的轴线的下侧。
进一步地，所述进料口内转动安装有轴体二，所述轴体二上套接有进料部，所述腔体内转动安装有轴体一，所述轴体一上套接有推动部，所述轴体一与轴体二的外径相同，同时轴体一与轴体二之间通过传动带带传动连接；所述进料部的主体为一圆柱机构，该圆柱机构的外侧面上沿径向安装有若干板体。
进一步地，所述推动部包括轴套、凸起结构、拉力弹簧、连杆、伸缩杆、托座、弹性支撑部和分隔板，所述轴套固定安装在轴体一，所述轴套的外表面上均布有若干凸起结构，相邻的两所述凸起结构之间转动安装有一分隔板，所述凸起结构与分隔板之间通过拉力弹簧连接；所述凸起结构内滑动安装有一伸缩杆，所述伸缩杆与分隔板之间通过连杆连接；相邻的两所述分隔板之间通过弹性支撑部连接，同时所述伸缩杆的顶端安装有与弹性支撑部接触的托座。
进一步地，所述凸起结构为矩形板结构，所述凸起结构沿轴套的径向分布，同时所述凸起结构的端部开有若干导向孔，一导向孔内滑动安装有一伸缩杆；位于相邻两所述凸起结构之间的轴套外侧面上设有铰接座，所述分隔板的端部设有铰接头，所述铰接头转动安装在铰接座内；所述分隔板相对两侧面上均设有连接座三，所述凸起结构相对两侧面上均设有连接座一，相邻的所述连接座三与连接座一之间连接有拉力弹簧；所述伸缩杆相对两侧面上均设有连接座二，所述相邻的所述连接座三与连接座二之间连接有连杆。
进一步地，所述托座为一曲形板体结构，安装后的所述托座的凹面靠近弹性支撑部。
进一步地，所述支撑部为若干个并排排列的弹簧构成，若干弹簧中间固定在同意支杆上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明安装后的推动部的的轴线位于壳体的轴线的下侧，实现推动部侧面与设有刀体的腔体内侧面之间的间隙逐渐减小，间隙由进料口向出料口逐渐减小，保证土豆切片过程中厚度的匀称，同时也能对厚度逐渐减小的土豆进行切片。
2、本发明安装的进料部与推动部同步转动，由于进料部安装在进料口内，通过进料部上设有的板体控制土豆进入腔体102的数量，另外设有的板体数量与设有的分隔板数量相同，避免相邻两分隔板之间堆积大量土豆，影响土豆的切片。
3、本发明未经切片处理的土豆落入相邻两分隔板之间，由于未切片处理的土豆长度和宽度较大，从而推动相邻两分隔板向两侧张开，使得相邻另一两分隔板之间的间距减小，实现连杆推动伸缩杆伸出，缩短一切片处理的土豆与刀体之间的间距，保证刀体切割的厚度相同。
4、本发明安装的拉力弹簧呈对称分布，另外相邻两分隔板之间还安装有弹性支撑部，在弹性支撑部上没有土豆时，实现快速的复位，保证下一工作的正常进行。
5、本发明设有的进料口的开口方向竖直向上，在不安装动力装置的情况下，便于实现需要加工的土豆通过进料口进入腔体，减少动力装置的安装和使用。
6、本发明壳体的端口安装有端盖构成腔体，通过对端盖的拆卸，则可实现对腔体的内部进行清洗消毒，便于实现设备的维护，同时保证土豆加工过程中的干净卫生。
7、本发明安装的进水口排出的水流会进入腔体和排料通道内，便于将切割后的土豆片在水流的带动下进行排料，另外水流对壳体内部土豆残留的汁液进行冲洗，避免切割后的土豆片粘连在内壁上。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体机构示意图；
图2为本发明的整体剖面机构示意图；
图3为本发明的推动部剖面结构示意图；
图4为本发明的推动部剖面结构局部示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-壳体，101-出料槽，102-腔体，2-端盖，3-进料口，4-出料口，5-推动部，501-轴套，5011-铰接座一，502-凸起结构，5021-连接座一，503-拉力弹簧，504-连杆，505-伸缩杆，5051-连接座二，506-托座，507-弹性支撑部，508-分隔板，5081-铰接座二，5082-连接座三，5083-铰接头，6-进料部，7-传动带，8-刀体，9-排料通道，901-进水口，10-排料口，11-轴体一，12-轴体二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-4所示，本发明为一种土豆加工用切片装置，包括壳体1，壳体1的端口配合安装有端盖2，壳体1与端盖2构成一腔体102，腔体102与上侧设有的进料口3连通，同时腔体102与下侧设有的出料口4也连通；
设有的进料口3的开口方向竖直向上，在不安装动力装置的情况下，便于实现需要加工的土豆通过进料口3进入腔体102，减少动力装置的安装和使用；
壳体1为筒体结构，壳体1上设有的进料口3和出料口4位于同一侧；设有的出料口4将残留为切割的土豆排出，并与残留土豆收集设备连接；
壳体1的端口安装有端盖2构成腔体102，通过对端盖2的拆卸，则可实现对腔体102的内部进行清洗消毒，便于实现设备的维护，同时保证土豆加工过程中的干净卫生；
腔体102的一曲形侧面上开有若干出料槽101，出料槽101的内侧固定安装有刀体8，腔体102内转动安装有推动土豆与刀体8接触的推动部5；安装后的轴体一11的轴线与壳体1的轴线不重合，同时安装后的轴体一11的轴线位于壳体1的轴线的下侧；
安装后的推动部5的的轴线位于壳体1的轴线的下侧，实现推动部5侧面与设有刀体8的腔体102内侧面之间的间隙逐渐减小，间隙由进料口3向出料口4逐渐减小，保证土豆切片过程中厚度的匀称，同时也能对厚度逐渐减小的土豆进行切片；
进料口3内转动安装有轴体二12，轴体二12上套接有进料部6，腔体102内转动安装有轴体一11，轴体一11上套接有推动部5，轴体一11与轴体二12的外径相同，同时轴体一11与轴体二12之间通过传动带7带传动连接；进料部6的主体为一圆柱机构，该圆柱机构的外侧面上沿径向安装有若干板体；
安装的进料部6与推动部5同步转动，由于进料部6安装在进料口3内，通过进料部6上设有的板体控制土豆进入腔体102的数量，另外设有的板体数量与设有的分隔板508数量相同，避免相邻两分隔板508之间堆积大量土豆，影响土豆的切片；
推动部5包括轴套501、凸起结构502、拉力弹簧503、连杆504、伸缩杆505、托座506、弹性支撑部507和分隔板508，轴套501固定安装在轴体一11，轴套501的外表面上均布有若干凸起结构502，相邻的两凸起结构502之间转动安装有一分隔板508，凸起结构502与分隔板508之间通过拉力弹簧503连接；凸起结构502内滑动安装有一伸缩杆505，伸缩杆505与分隔板508之间通过连杆504连接；相邻的两分隔板508之间通过弹性支撑部507连接，同时伸缩杆505的顶端安装有与弹性支撑部507接触的托座506；
未经切片处理的土豆落入相邻两分隔板508之间，由于未切片处理的土豆长度和宽度较大，从而推动相邻两分隔板508向两侧张开，使得相邻另一两分隔板508之间的间距减小，实现连杆504推动伸缩杆505伸出，缩短一切片处理的土豆与刀体8之间的间距，保证刀体8切割的厚度相同；
凸起结构502为矩形板结构，凸起结构502沿轴套501的径向分布，同时凸起结构502的端部开有若干导向孔，一导向孔内滑动安装有一伸缩杆505；位于相邻两凸起结构502之间的轴套501外侧面上设有铰接座5011，分隔板508的端部设有铰接头5083，铰接头5083转动安装在铰接座5011内；分隔板508相对两侧面上均设有连接座三5082，凸起结构502相对两侧面上均设有连接座一5021，相邻的连接座三5082与连接座一5021之间连接有拉力弹簧503；伸缩杆505相对两侧面上均设有连接座二5051，相邻的连接座三5082与连接座二5051之间连接有连杆504；
安装的拉力弹簧503呈对称分布，另外相邻两分隔板508之间还安装有弹性支撑部507，在弹性支撑部507上没有土豆时，实现快速的复位，保证下一工作的正常进行；
托座506为一曲形板体结构，安装后的托座506的凹面靠近弹性支撑部507；支撑部507为若干个并排排列的弹簧构成，若干弹簧中间固定在同意支杆上；壳体1的外侧固定安装有排料通槽9，排料通槽9位于出料槽101的外侧；排料通槽9的下侧设有排料口10，排料通槽9的顶部安装有进水口901；
安装的进水口901排出的水流会进入腔体102和排料通道9内，便于将切割后的土豆片在水流的带动下进行排料，另外水流对壳体1内部土豆残留的汁液进行冲洗，避免切割后的土豆片粘连在内壁上。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种土豆加工用切片装置，包括壳体(1)，其特征在于：
所述壳体(1)的端口配合安装有端盖(2)，所述壳体(1)与端盖(2)构成一腔体(102)，所述腔体(102)与上侧设有的进料口(3)连通，同时所述腔体(102)与下侧设有的出料口(4)也连通；
所述腔体(102)的一曲形侧面上开有若干出料槽(101)，所述出料槽(101)的内侧固定安装有刀体(8)，所述腔体(102)内转动安装有推动土豆与刀体(8)接触的推动部(5)，安装后的所述轴体一(11)的轴线与壳体(1)的轴线不重合；
所述壳体(1)的外侧固定安装有排料通槽(9)，所述排料通槽(9)位于出料槽(101)的外侧；所述排料通槽(9)的下侧设有排料口(10)，所述排料通槽(9)的顶部安装有进水口(901)。
2.根据权利要求1所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述壳体(1)为筒体结构，所述壳体(1)上设有的进料口(3)和出料口(4)位于同一侧。
3.根据权利要求1所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，安装后的所述轴体一(11)的轴线位于壳体(1)的轴线的下侧。
4.根据权利要求1所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述进料口(3)内转动安装有轴体二(12)，所述轴体二(12)上套接有进料部(6)，所述腔体(102)内转动安装有轴体一(11)，所述轴体一(11)上套接有推动部(5)，所述轴体一(11)与轴体二(12)的外径相同，同时轴体一(11)与轴体二(12)之间通过传动带(7)带传动连接；
所述进料部(6)的主体为一圆柱机构，该圆柱机构的外侧面上沿径向安装有若干板体。
5.根据权利要求1所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述推动部(5)包括轴套(501)、凸起结构(502)、拉力弹簧(503)、连杆(504)、伸缩杆(505)、托座(506)、弹性支撑部(507)和分隔板(508)，所述轴套(501)固定安装在轴体一(11)，所述轴套(501)的外表面上均布有若干凸起结构(502)，相邻的两所述凸起结构(502)之间转动安装有一分隔板(508)，所述凸起结构(502)与分隔板(508)之间通过拉力弹簧(503)连接；
所述凸起结构(502)内滑动安装有一伸缩杆(505)，所述伸缩杆(505)与分隔板(508)之间通过连杆(504)连接；
相邻的两所述分隔板(508)之间通过弹性支撑部(507)连接，同时所述伸缩杆(505)的顶端安装有与弹性支撑部(507)接触的托座(506)。
6.根据权利要求5所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述凸起结构(502)为矩形板结构，所述凸起结构(502)沿轴套(501)的径向分布，同时所述凸起结构(502)的端部开有若干导向孔，一导向孔内滑动安装有一伸缩杆(505)；
位于相邻两所述凸起结构(502)之间的轴套(501)外侧面上设有铰接座(5011)，所述分隔板(508)的端部设有铰接头(5083)，所述铰接头(5083)转动安装在铰接座(5011)内；
所述分隔板(508)相对两侧面上均设有连接座三(5082)，所述凸起结构(502)相对两侧面上均设有连接座一(5021)，相邻的所述连接座三(5082)与连接座一(5021)之间连接有拉力弹簧(503)；所述伸缩杆(505)相对两侧面上均设有连接座二(5051)，所述相邻的所述连接座三(5082)与连接座二(5051)之间连接有连杆(504)。
7.根据权利要求6所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述托座(506)为一曲形板体结构，安装后的所述托座(506)的凹面靠近弹性支撑部(507)。
8.根据权利要求6所述的一种土豆加工用切片装置，其特征在于，所述支撑部(507)为若干个并排排列的弹簧构成，若干弹簧中间固定在同意支杆上。
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