CN101390651B - 土豆自动削皮机 - Google Patents

Abstract

土豆自动削皮机，属于食品加工机械，它包括基座，基座为呈“U”形结构的金属件，基座上固定设置齿轮传动机构和料仓机构和带传动机构，齿轮传动机构由大锥齿轮啮合小锥齿轮构成，带传动机构包括电动机，电动机连接大带轮，大带轮通过传动带连接小带轮，电动机固定在基座上，其特征是料仓机构设置在底座的中部，齿轮传动机构与带传动机构设置在料仓机构的两侧，料仓机构包括支承架、料仓，支承架与基座连接在一起，料仓通过轴连接支承架，料仓上设置料仓口及料仓口盖，料仓内设置磨料。本发明的有益效果：去皮彻底，不用二次补充加工工序，尤其适用于表面坑洼不平的根茎类果实；去皮损耗小，最大程度的保留果实营养，去皮效率高。

Description

土豆自动削皮机

技术领域：

本发明属于食品加工机械，主要用于根茎类果实自动削皮，具体涉及一种土豆自动削皮机。

背景技术：

目前在土豆削皮工序中，大都采用手工削皮方式，部分采用机械去皮方式。手工削皮方式显然效率低、去皮较厚、损耗较大；现有的机械去皮方式难以将土豆皮彻底清除，仍需人工二次去皮，并且土豆损耗量较大。

发明内容：

为了解决现有的土豆削皮机所存在的问题，本发明提供一种清除土豆皮较干净、土豆损耗较小的土豆自动削皮机。

实现本发明的技术方案是：

一种土豆自动削皮机，包括基座，基座为呈“U”形结构的金属件，基座上固定设置齿轮传动机构和料仓机构和带传动机构，齿轮传动机构由大锥齿轮啮合小锥齿轮构成，带传动机构包括电动机，电动机连接大带轮，大带轮通过传动带连接小带轮，电动机固定在基座上，其特征是料仓机构设置在底座的中部，齿轮传动机构与带传动机构设置在料仓机构的两侧，料仓机构包括支承架、料仓，支承架与基座连接在一起，料仓通过轴连接支承架，料仓上设置料仓口，料仓内设置磨料，料仓口上设置盖，为料仓口盖。

所述的料仓口盖上设置密封垫，料仓口盖覆盖在料仓口，并通过螺栓与料仓固定在一起；

所述的料仓为多边形罐；

所述的磨料为16#氧化铝磨粒，磨粒的几何尺寸为1.2～1.4毫米，几何形状为多面体；

所述的支承架为矩形金属框架，支承架通过同轴线上的两个轴及其轴承与基座连接，并通过轴承座与基座固定在一起，轴承座为分体式轴承座；

所述的料仓通过轴连接支承架，即轴穿过料仓，轴的两端分别设置轴承及轴承端盖并通过螺栓与支承架固定连接，轴其中的一端延长并穿过小锥齿轮与小锥齿轮通过锁紧螺母固定连接；

所述的大锥齿轮为筒状，大锥齿轮套在支承架的外围，大锥齿轮通过螺栓与基座固定在一起；

所述的电动机固定在基座上，电动机的轴穿过基座连接大带轮，大带轮通过传动带连接小带轮，小带轮固定在连接支承架的轴上。

本发明还可以进一步包括基座为非对称结构，用于保持固定各个零部件的相对位置，并保证整个机构与底面的稳定连接，有效降低了机构的震动。

本发明还可以进一步包括，土豆自动削皮机是分体式轴承座和基座的对称式螺栓连接结构；同轴线的两个轴均为台阶式的，通过分体式轴承座、轴承来支承并定位支承架。

本发明还可以进一步包括，多边形料仓为不等半径的多面体几何形状。

本发明还可以进一步包括，料仓口盖与料仓铰接连接。

本发明还可以进一步包括：连接料仓的轴通过对称安装的轴承与支承架组成旋转运动副，连接支承架的两个轴是同轴线的，这两个轴通过轴承与分体式轴承座配合安装。

本发明还可以进一步包括：大锥齿轮的外圆柱面以基座上的圆弧面为定位基准，保证大锥齿轮同连接支承架的两个轴同轴线，与大锥齿轮啮合的小锥齿轮在大锥齿轮的齿面上做圆周滚动，同时小锥齿轮快速自转，同轴的料仓在小锥齿轮的驱动下也绕轴快速自转。

本发明还可以进一步包括：电动机的驱动力经传动带产生减速、减震及过载保护的作用驱动小带轮旋转，小带轮旋转带动支承架旋转，支承架的旋转带动料仓产生竖直方向的翻转，支承架的翻转使齿轮传动机构工作，齿轮传动机构使料仓产生快速的绕轴自转运动，料仓的两个正交旋转运动形成了一种复合空间运动，因此料仓形成了一种复合空间运动，这种复合空间运动是两个正交旋转运动的合成。土豆、磨料、水在料仓内相互作用，磨料使土豆表皮磨损。

与现有的机械去皮技术相比较，本发明去皮较彻底，减少了二次补充加工工序，尤其适用于表面坑洼不平的根茎类果实，效果更明显；去皮损耗较小，最大程度的保留果实营养；结构简单，成本低廉；可用于批量生产，效率高；适用范围广，根茎类果实的清洁去皮均可使用。

附图说明：

图1是本发明的结构图。

图2是本发明的主视图(图中局部剖视)。

图3是图2的左视图(图中局部剖视)。

图4是图2的右视图。

图5是图3沿A—A向的剖视图。

上述图中：

1、基座，2、小锥齿轮，3、大锥齿轮，4、支承架，5、料仓，6、料仓口盖，7、小带轮，8、传动带，9、大带轮，10、电动机，11、内六角螺栓，12、轴承，13、长轴，14、螺母，15、螺栓，16、分体式轴承座，17、支承架长轴，18、轴承，19、支承架短轴，20、轴承端盖，21、挡圈，22、锁紧螺母。

具体实施方式：

本发明的具体实施方式不局限于下述实施例，可根据实际需要设置不同的实施例。

实施例：图1、图2、图3、图4、图5所示，本发明包括基座1，基座1为呈“U”形结构的金属件，基座1上固定设置齿轮传动机构和料仓机构和带传动机构，齿轮传动机构由大锥齿轮3啮合小锥齿轮2构成，带传动机构包括电动机10，电动机10连接大带轮，大带轮9通过传动带8连接小带轮7，电动机10固定在基座1上，其特征是料仓机构设置在基座1的中部，齿轮传动机构与带传动机构设置在料仓机构的两侧，料仓机构包括支承架4、料仓5，支承架4与基座1连接在一起，料仓5通过长轴13连接支承架4，料仓5上设置料仓口及料仓口盖6，料仓5内设置磨料(图中未示)。

料仓口盖6上设置密封垫，料仓口盖6覆盖在料仓口，并通过螺栓与料仓5固定在一起；料仓5为多边形罐；料仓5内设置的磨料为16#氧化铝磨粒，磨粒的几何尺寸为1.2～1.4毫米，几何形状为多面体。

支承架4为矩形金属框架，支承架4通过同轴线上的两个轴(支承架长轴17、支承架短轴19)及其轴承18与基座1连接，并通过分体式轴承座16与基座1固定在一起(图5所示，支承架长轴17上设置轴承18，支承架短轴19上设置的轴承没有标零件序号；图5所示，左端的分体式轴承座16标有零件序号，右边的分体式轴承座未标零件序号)。

料仓5通过长轴13连接支承架4，即长轴13穿过料仓5，长轴13的两端设置轴承12及轴承端盖20并通过螺栓15与支承架4固定连接，其中长轴13的下端延长并穿过小锥齿轮2与小锥齿轮2通过锁紧螺母22固定连接，支承架4与料仓5之间的长轴13上均设置两个螺母14(图5所示，其中一个未标零件序号)，料仓5内的长轴13上设置两个挡圈21(图5所示，其中一个未标零件序号)。

图2所示，大锥齿轮3为筒状，大锥齿轮3套在支承架4的外围，大锥齿轮3通过5个内六角螺栓11与基座1固定在一起；

图1所示，电动机10固定在基座1上，电动机10的轴穿过基座1连接大带轮9，大带轮9通过传动带8连接小带轮7，小带轮7固定安装在支承架长轴17上。

上述具体实施方式用来解释说明本发明，而非对本发明进行限制，在本发明的精神和权利要求的保护范围内，对本发明做出的任何修改和改变，都落入本发明的保护范围。

Claims (6)

1.土豆自动削皮机，包括基座，基座为呈“U”形结构的金属件，基座上固定设置齿轮传动机构和料仓机构和带传动机构，齿轮传动机构由大锥齿轮啮合小锥齿轮构成，带传动机构包括电动机，电动机连接大带轮，大带轮通过传动带连接小带轮，电动机固定在基座上，其特征是料仓机构设置在基座的中部，齿轮传动机构与带传动机构设置在料仓机构的两侧，料仓机构包括支承架、料仓，支承架与基座连接在一起，料仓通过轴连接支承架，料仓上设置料仓口及料仓口盖，料仓内设置磨料；支承架为矩形金属框架，支承架通过同轴线上的两个轴及其轴承与基座连接，并通过轴承座与基座固定在一起；所述的料仓通过轴连接支承架，即轴穿过料仓，轴的两端分别设置轴承及轴承端盖并通过螺栓与支承架固定连接，轴其中的一端延长并穿过小锥齿轮与小锥齿轮通过锁紧螺母固定连接；所述的大锥齿轮为筒状，大锥齿轮套在支承架的外围，大锥齿轮通过螺栓与基座固定在一起；所述的电动机固定在基座上，电动机的轴穿过基座连接大带轮，大带轮通过传动带连接小带轮，小带轮固定在连接支承架的轴上。

2.根据权利要求1所述的土豆自动削皮机，其特征是所述的料仓口盖上设置密封垫，料仓口盖覆盖在料仓口，并通过螺栓与料仓固定在一起。

3.根据权利要求1所述的土豆自动削皮机，其特征是所述的料仓为多边形罐。

4.根据权利要求1所述的土豆自动削皮机，其特征是所述的磨料为16#氧化铝磨粒，磨粒的几何尺寸为1.2～1.4毫米，几何形状为多面体。

5.根据权利要求1所述的土豆自动削皮机，其特征是所述的轴承座为分体式轴承座。

6.根据权利要求3所述的土豆自动削皮机，其特征是所述的多边形罐为不等半径的多面体几何形状。

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