CN213561937U - 一种螺栓机床夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺栓机床夹紧装置，包括螺栓机床主体，螺栓机床主体内侧的顶部设置有传动层，传动层的底部设有动力层，螺栓机床主体顶部中心处的四边活动设置有夹持块，传动层的内部活动设置有夹紧机构，通过驱动夹紧机构使夹持块均保持向心运动或背心运动。本实用新型提供的螺栓机床夹紧装置，螺栓机床主体通过夹紧机构可以方便驱动夹持块之间的距离缩小或者放大，并且具有锁紧功能，使之便于调整距离，并且在调整之后，夹持力一直很牢固；利用铰接的铰接夹块与环形槽相啮合，当第二驱动马达带动转动磨刀转动的时候，它不容易掉落，并且展开铰接夹块可以便于更换不同型号的转动磨刀，以便于制作不同规格的螺栓。

Description

一种螺栓机床夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及螺栓生产技术领域，具体来说涉及一种螺栓机床夹紧装置。

背景技术

螺栓作为一种机械零件，是配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件。由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件。并且通常将这种连接形式称螺栓连接。将螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，所以螺栓连接是属于可拆卸连接。

螺栓在日常生活当中和工业生产制造当中，是少不了的，螺栓也被称为工业之米。可见螺栓的运用之广泛。螺栓的运用范围有：电子产品，机械产品，数码产品，电力设备，机电机械产品。由于它的运用越来越广泛，所以对螺栓的出厂合格要求越来越严格。

它在加工的过程中，需要运用到螺栓机床，一般要将未加工的零件固定在工作台上面，然后利用上部的转动磨刀制作成螺栓，目前，将未加工的零件固定在工作台上的主要采用夹持的方式，但是现有的夹持方式，存在使用调整不便的缺陷，同时，由于在生产时所需要的夹持力较大，虽然也有部分便于调节的夹持方式，但是会出现夹持不牢固的问题，不论是哪一种都会最终导致螺栓出厂不合格，从而影响生产的问题。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种螺栓机床夹紧装置，解决现有螺栓机床的夹紧装置不便于调节，虽然有部分便于调节的夹紧装置，但便于调节的夹紧装置容易出现夹持不紧的问题。

技术方案

为了实现上述目的，本实用新型提供的一种螺栓机床夹紧装置，包括螺栓机床主体，所述螺栓机床主体内侧的顶部设置有传动层，所述传动层的底部设有动力层，所述螺栓机床主体顶部中心处的四边活动设置有夹持块，所述传动层的内部活动设置有夹紧机构，通过驱动所述夹紧机构使所述夹持块均保持向心运动或背心运动。

作为优选，所述夹紧机构包括螺纹块、螺纹杆和齿轮组，所述螺栓机床主体沿中心向四周处开设有滑动槽，所述螺纹块的顶部与所述夹持块的底部固定连接，并且连接处滑动连接于所述滑动槽的内部，所述螺纹杆的一端与所述螺纹块滑动连接，所述齿轮组的一端分别与所述螺纹杆的另一端固定连接。

作为优选，所述夹紧机构还包括转动杆、第一齿轮、第二齿轮、传动杆和第三齿轮，所述转动杆的一端与所述齿轮组的另一端固定连接，且四个所述转动杆的另一端两两相对，所述第一齿轮分别固定安装在两个对角处的所述转动杆上，所述第二齿轮分别固定安装在两个对角处的另一个所述转动杆上，所述传动杆活动安装在传动层对角的顶部和底部之间，所述第三齿轮固定安装在所述传动杆的外壁上，所述第三齿轮分别与第一齿轮和第二齿轮相啮合。

作为优选，所述夹紧机构还包括皮带、动力杆和第一驱动马达，所述动力杆固定安装在所述传动层顶部和底部的中心处之间，所述皮带分别套接在两个所述传动杆和所述动力杆之间，所述第一驱动马达固定安装在动力层的中心处，所述动力杆的一端贯穿所述传动层至所述动力层的内部，并与所述第一驱动马达的输出端固定连接。

作为优选，所述螺栓机床主体顶部的一侧固定安装有支撑架，所述支撑架的一侧滑动连接有滑动架，所述滑动架另一端的两侧滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装在所述螺栓机床主体的顶部，所述滑动架的中部活动安装有转动磨刀，且顶端位于所述滑动架的内部，所述转动磨刀的上端的外部开设有环形槽，所述滑动架位于所述转动磨刀四周的底部铰接有铰接夹块，所述铰接夹块的中部安装有扭矩弹簧，所述铰接夹块底部的一端与所述环形槽相啮合，所述滑动架的顶部固定安装有马达箱，所述马达箱的内部固定安装有第二驱动马达，所述第二驱动马达的输出端与所述转动磨刀的顶部活动连接。

有益效果

与现有技术相比较，本实用新型提供的一种螺栓机床夹紧装置，具备以下有益效果：螺栓机床主体通过夹紧机构可以方便驱动夹持块之间的距离缩小或者放大，并且具有锁紧功能，使之便于调整距离，并且在调整之后，夹持力一直很牢固；

利用铰接的铰接夹块与环形槽相啮合，当第二驱动马达带动转动磨刀转动的时候，它不容易掉落，并且展开铰接夹块可以便于更换不同型号的转动磨刀，以便于制作不同规格的螺栓。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

图1为本实用新型中整体结构示意图；

图2为本实用新型中传动层和动力层结构示意图；

图3为本实用新型中夹紧机构结构示意图；

图4为本实用新型中滑动架剖面结构示意图。

主要附图标记：

1、螺栓机床主体；11、传动层；12、动力层；13、滑动槽；14、夹持块；2、支撑架；21、滑动架；22、支撑杆；23、马达箱；24、第二驱动马达；25、转动磨刀；26、环形槽；27、铰接夹块；28、扭矩弹簧；3、夹紧机构；31、螺纹块；32、螺纹杆；33、齿轮组；34、转动杆；35、第一齿轮；36、第二齿轮；37、传动杆；38、第三齿轮；39、皮带；310、动力杆；311、第一驱动马达。

具体实施方式

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

为了保持本公开实施例的以下说明清楚且简明，本公开省略了已知功能和已知部件的详细说明。

请参阅图1-4，一种螺栓机床夹紧装置，螺栓机床主体1通过夹紧机构3可以方便驱动夹持块14之间的距离缩小或者放大，并且具有锁紧功能，使之便于调整距离，并且在调整之后，夹持力一直很牢固；利用铰接的铰接夹块27与环形槽相26啮合，当第二驱动马达24带动转动磨刀25转动的时候，它不容易掉落，并且展开铰接夹块27可以便于更换不同型号的转动磨刀25，以便于制作不同规格的螺栓。

本领域技术人员可以理解的是，其他类似连接方式也可以实现本实用新型。例如焊接、粘接或者螺接等方式。

如图1和图2所示，本实用新型进一步提出的技术方案中，包括螺栓机床主体1，螺栓机床主体1内侧的顶部设置有传动层11，传动层11的底部设有动力层12，螺栓机床主体1顶部中心处的四边活动设置有夹持块14，传动层11的内部活动设置有夹紧机构3，通过驱动夹紧机构3使夹持块14均保持向心运动或背心运动。利用夹紧机构3将未加工的零件夹持住，然后利用上部的转动磨刀25对其加工，使之成为螺栓。

再者，参见图2和图3所示，作为优选，夹紧机构3包括螺纹块31、螺纹杆32和齿轮组33，螺栓机床主体1沿中心向四周处开设有滑动槽13，螺纹块31的顶部与夹持块14的底部固定连接，并且连接处滑动连接于滑动槽13的内部，螺纹杆32的一端与螺纹块31滑动连接，齿轮组33的一端分别与螺纹杆32的另一端固定连接。转动杆34运动带动齿轮组33运动，齿轮组33带动螺纹杆32运动，螺纹杆32带动那个螺纹块31沿水平运动。

本实用新型进一步提出的技术方案中，如图2和图3所示，夹紧机构3还包括转动杆34、第一齿轮35、第二齿轮36、传动杆37和第三齿轮38，转动杆34的一端与齿轮组33的另一端固定连接，且四个转动杆34的另一端两两相对，第一齿轮35分别固定安装在两个对角处的转动杆34上，第二齿轮36分别固定安装在两个对角处的另一个转动杆34上，传动杆37活动安装在传动层11对角的顶部和底部之间，第三齿轮38固定安装在传动杆37的外壁上，第三齿轮38分别与第一齿轮35和第二齿轮36相啮合。传动杆37运动带动第三齿轮38运动，第三齿轮38同时带动第一齿轮35和第二齿轮36同时运动，从而带动转动杆34运动，第一齿轮35、第二齿轮36和第三齿轮38之间为一组，一共有两组，且呈对角分部，一组的第一齿轮35、第二齿轮36分别都连接有转动杆34。

进一步结合图2和图3所示，可以看到，在一些实施方式中，作为优选，夹紧机构3还包括皮带39、动力杆310和第一驱动马达311，动力杆310固定安装在传动层11顶部和底部的中心处之间，皮带39分别套接在两个传动杆37和动力杆310之间，第一驱动马达311固定安装在动力层12的中心处，动力杆310的一端贯穿传动层11至动力层12的内部，并与第一驱动马达311的输出端固定连接。第一驱动马达311转动带动动力杆310转动，动力杆310带动皮带39和传动杆37同时运动。

再者，在本实用新型中，如图1和图4所示，螺栓机床主体1顶部的一侧固定安装有支撑架2，支撑架2的一侧滑动连接有滑动架21，滑动架21另一端的两侧滑动连接有支撑杆22，支撑杆22的底部固定安装在螺栓机床主体1的顶部，滑动架21的中部活动安装有转动磨刀25，且顶端位于滑动架21的内部，转动磨刀25的上端的外部开设有环形槽26，滑动架21位于转动磨刀25四周的底部铰接有铰接夹块27，铰接夹块27的中部安装有扭矩弹簧28，铰接夹块27底部的一端与环形槽26相啮合，滑动架21的顶部固定安装有马达箱23，马达箱23的内部固定安装有第二驱动马达24，第二驱动马达24的输出端与转动磨刀25的顶部活动连接。驱动第二驱动马达24转动，带动与之活动连接的转动磨刀25转动，从而达到切割螺栓上部的螺纹，通过展开铰接夹块27更换不同规格的转动磨刀25，利用扭矩弹簧28使铰接夹块27夹紧转动磨刀25上部的环形槽26，并且通过铰接夹块27使转动磨刀25不论如何转动都不会掉落。

本实用新型的工作原理及使用流程：驱动第一驱动马达311，带动动力杆310转动，动力杆310带动皮带39转动，两个皮带39带动两个传动杆37转动，传动杆37带动上部的第三齿轮38转动，第三齿轮38分别带动第一齿轮35和第二齿轮36转动，两个第一齿轮35和两个第二齿轮36分别带动四个转动杆34转动，四个转动杆34带动四个齿轮组33运动，齿轮组33带动螺纹杆32转动，从而螺纹杆32带动与之螺纹连接的螺纹块31沿水平方向运动，最终带动与螺纹块31固定连接的四个夹持块14沿中心保持向心运动或者背心运动。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

以上实施例仅为本实用的示例性实施例，不用于限制本实用，本实用的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用的实质和保护范围内，对本实用做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用的保护范围内。

Claims (5)

1.一种螺栓机床夹紧装置，包括螺栓机床主体(1)，其特征在于：所述螺栓机床主体(1)内侧的顶部设置有传动层(11)，所述传动层(11)的底部设有动力层(12)，所述螺栓机床主体(1)顶部中心处的四边活动设置有夹持块(14)，所述传动层(11)的内部活动设置有夹紧机构(3)，通过驱动所述夹紧机构(3)使所述夹持块(14)均保持向心运动或背心运动。

2.根据权利要求1所述的一种螺栓机床夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)包括螺纹块(31)、螺纹杆(32)和齿轮组(33)，所述螺栓机床主体(1)沿中心向四周处开设有滑动槽(13)，所述螺纹块(31)的顶部与所述夹持块(14)的底部固定连接，并且连接处滑动连接于所述滑动槽(13)的内部，所述螺纹杆(32)的一端与所述螺纹块(31)滑动连接，所述齿轮组(33)的一端分别与所述螺纹杆(32)的另一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种螺栓机床夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)还包括转动杆(34)、第一齿轮(35)、第二齿轮(36)、传动杆(37)和第三齿轮(38)，所述转动杆(34)的一端与所述齿轮组(33)的另一端固定连接，且四个所述转动杆(34)的另一端两两相对，所述第一齿轮(35)分别固定安装在两个对角处的所述转动杆(34)上，所述第二齿轮(36)分别固定安装在两个对角处的另一个所述转动杆(34)上，所述传动杆(37)活动安装在传动层(11)对角的顶部和底部之间，所述第三齿轮(38)固定安装在所述传动杆(37)的外壁上，所述第三齿轮(38)分别与第一齿轮(35)和第二齿轮(36)相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种螺栓机床夹紧装置，其特征在于：所述夹紧机构(3)还包括皮带(39)、动力杆(310)和第一驱动马达(311)，所述动力杆(310)固定安装在所述传动层(11)顶部和底部的中心处之间，所述皮带(39)分别套接在两个所述传动杆(37)和所述动力杆(310)之间，所述第一驱动马达(311)固定安装在动力层(12)的中心处，所述动力杆(310)的一端贯穿所述传动层(11)至所述动力层(12)的内部，并与所述第一驱动马达(311)的输出端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种螺栓机床夹紧装置，其特征在于：所述螺栓机床主体(1)顶部的一侧固定安装有支撑架(2)，所述支撑架(2)的一侧滑动连接有滑动架(21)，所述滑动架(21)另一端的两侧滑动连接有支撑杆(22)，所述支撑杆(22)的底部固定安装在所述螺栓机床主体(1)的顶部，所述滑动架(21)的中部活动安装有转动磨刀(25)，且顶端位于所述滑动架(21)的内部，所述转动磨刀(25)的上端的外部开设有环形槽(26)，所述滑动架(21)位于所述转动磨刀(25)四周的底部铰接有铰接夹块(27)，所述铰接夹块(27)的中部安装有扭矩弹簧(28)，所述铰接夹块(27)底部的一端与所述环形槽(26)相啮合，所述滑动架(21)的顶部固定安装有马达箱(23)，所述马达箱(23)的内部固定安装有第二驱动马达(24)，所述第二驱动马达(24)的输出端与所述转动磨刀(25)的顶部活动连接。

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