CN205096605U - 一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,属于机床设备技术领域。它解决了现有铣床铣刀存在死角等技术问题。本铣床主轴结构包括套管一和设置在套管一内的旋转轴,套管一的端部连接有倾斜的套管二,套管一与套管二相连通,套管二内设有传动轴,旋转轴的一端用于与电机连接,旋转轴的另一端固设有斜齿轮一,传动轴的一端连接有铣刀,传动轴的另一端固设有斜齿轮二,斜齿轮一与斜齿轮二相啮合。本实用新型中套管二倾斜设置,相对应的传动轴也是倾斜设置的,传动轴上的铣刀也是倾斜设置的,这样方便电机以及旋转轴的安装的同时,也能够在铣刀转动方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分,加工无死角,提高产品质量,减少加工工序。

Description

一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构
技术领域
本实用新型属于数控机床设备技术领域,涉及一种铣床,具体是涉及一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构。
背景技术
铣床是一种用途广泛的机床,通过用铣刀在工件上加工多种表面。通常铣刀旋转运动为主运动,工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽,也可以加工各种曲面、齿轮等,铣床主轴结构除能铣削平面、沟槽、轮齿、螺纹和花键轴外,还能加工比较复杂的型面,效率较刨床高,在机械制造和修理部门得到广泛应用。铣床主轴结构在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋转为主运动,铣刀的旋转是通过铣刀的主轴结构来带动和传动的,再辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由于是多刃断续切削,因而铣床主轴结构的生产率较高。
我国专利(公告号:CN202461622U;公告日:2012-10-03)公开了一种铣床,由机架、电机、铣刀卡头和机座构成,在机座上设有工件卡床,机架上端为悬臂,悬臂后侧固定着电机、并与前侧的主轴上的从动轮相传动联接,主轴下端连接着铣刀卡头;机架的机座上设有工件卡床,工件卡床由纵向调整座和横向调整座构成,纵向调整座的定座与机座相固定,横向调整座的基座与纵向调整座的动座相固定,该动座上固定工件卡具,纵向调整座、横向调整座上分别设有调节手柄。
上述专利提供的铣床结构中同现有市场上的铣床结构一样,铣床主轴结构中的主轴均是竖直设置的,因此安装的铣刀也是竖直朝下的,在加工用于箱包拉杆模具,对工件侧壁上铣削显得不够方便,存在死角。
发明内容
本实用新型针对现有的技术存在的上述问题,提供一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,本实用新型所要解决的技术问题是:如何改变铣刀的安装角度。
本实用新型目的可通过下列技术方案来实现:
一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,包括套管一和设置在所述套管一内的旋转轴,其特征在于,所述套管一的端部连接有倾斜的套管二,所述套管一与所述套管二相连通,所述套管二内设有传动轴,所述旋转轴的一端用于与电机连接,所述旋转轴的另一端固设有斜齿轮一,所述传动轴的一端连接有铣刀,所述传动轴的另一端固设有斜齿轮二,所述斜齿轮一与所述斜齿轮二相啮合。
其原理如下:本技术方案中电机带动套管一内的旋转轴转动,旋转轴通过斜齿轮一和斜齿轮二的啮合运动带动传动轴转动,从而带动铣刀转动完成铣削加工。套管二倾斜设置,相对应的传动轴也是倾斜设置的,传动轴上的铣刀也是倾斜设置的,这样方便电机以及旋转轴的安装的同时,也能够在铣刀转动方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分,加工无死角,提高产品质量,减少加工工序,同时采用斜齿轮一和斜齿轮二的啮合传动稳定性好,使用寿命长。
在上述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构中,所述套管一的轴线与所述套管二的轴线相交呈45°的夹角。这样的夹角能够适应最大的铣削范围,保证铣削效果和效率。
在上述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构中,所述套管一内具有沿套管一轴线的通孔一,所述旋转轴位于所述通孔一内,所述套管二内具有沿套管二轴线的通孔二,所述传动轴位于所述通孔二内,所述通孔一与所述通孔二相连通,所述斜齿轮一与所述斜齿轮二在所述通孔一与所述通孔二相交处啮合。
在上述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构中,所述套管二的一端通过螺栓连接有端盖,所述传动轴从所述套管二的另一端穿出,所述通孔二的两端均设有轴承,所述传动轴插设在所述轴承的内圈中。方便加工的同时安装方便,防止异物的进入,通过轴承连接减少传动轴的摩擦,提高使用寿命。
在上述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构中,所述套管一包括相固连的管体一和管体二,所述管体一的直径大于管体二的直径,所述旋转轴包括相连接的杆体一和杆体二,所述杆体一的直径大于杆体二的直径,所述杆体一位于所述管体一内,所述杆体二位于所述管体二内,所述斜齿轮一位于所述杆体二上。
在上述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构中,所述套管一与所述套管二一体成型或者所述套管一与所述套管二焊接呈一体。这样连接牢固可靠。
与现有技术相比,本实用新型中套管二倾斜设置,相对应的传动轴也是倾斜设置的,传动轴上的铣刀也是倾斜设置的,这样方便电机以及旋转轴的安装的同时,也能够在铣刀转动方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分,加工无死角,提高产品质量,减少加工工序,同时采用斜齿轮一和斜齿轮二的啮合传动稳定性好,使用寿命长。
附图说明
图1是本铣床主轴结构的立体结构示意图。
图2是本铣床主轴结构的剖视结构示意图。
图3是图2中的局部放大结构示意图。
图中,1、套管一;11、通孔一;12、管体一;13、管体二;2、套管二;21、通孔二;3、传动轴;4、旋转轴;41、杆体一;42、杆体二;5、斜齿轮一;6、斜齿轮二;7、端盖;8、轴承。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2和图3所示,本实施例中的铣床用于对小型零件进行加工,可用于普通商户或小型作坊,特别适用于对箱包拉杆模具进行加工,本铣床主轴结构包括套管一1和设置在套管一1内的旋转轴4,套管一1的端部连接有倾斜的套管二2,套管一1与套管二2相连通,套管二2内设有传动轴3,旋转轴4的一端用于与电机连接,旋转轴4的另一端固设有斜齿轮一5,传动轴3的一端连接有铣刀,传动轴3的另一端固设有斜齿轮二6,斜齿轮一5与斜齿轮二6相啮合。使用时,电机带动套管一1内的旋转轴4转动,旋转轴4通过斜齿轮一5和斜齿轮二6的啮合运动带动传动轴3转动,从而带动铣刀转动完成铣削加工。套管二2倾斜设置,相对应的传动轴3也是倾斜设置的,传动轴3上的铣刀也是倾斜设置的,这样方便电机以及旋转轴4的安装的同时,也能够在铣刀转动方便铣削箱包拉杆模具的侧壁部分,加工无死角,提高产品质量,减少加工工序,同时采用斜齿轮一5和斜齿轮二6的啮合传动稳定性好,使用寿命长。
如图2所示,套管一1内具有沿套管一1轴线的通孔一11,旋转轴4位于通孔一11内,套管二2内具有沿套管二2轴线的通孔二21,传动轴3位于通孔二21内,通孔一11与通孔二21相连通,斜齿轮一5与斜齿轮二6在通孔一11与通孔二21相交处啮合,套管二2的一端通过螺栓连接有端盖7,传动轴3从套管二2的另一端穿出,通孔二21的两端均设有轴承8,传动轴3插设在轴承8的内圈中。方便加工的同时安装方便,防止异物的进入,通过轴承8连接减少传动轴3的摩擦,提高使用寿命;套管一1包括相固连的管体一12和管体二13,管体一12的直径大于管体二13的直径,旋转轴4包括相连接的杆体一41和杆体二42,杆体一41的直径大于杆体二42的直径,杆体一41位于管体一12内,杆体二42位于管体二13内,斜齿轮一5位于杆体二42上。
本实施例中套管一1的轴线与套管二2的轴线相交呈45°的夹角,这样的夹角能够适应最大的铣削范围,保证铣削效果和效率。套管一1与套管二2一体成型或者套管一1与套管二2焊接呈一体。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
尽管本文较多地使用了1、套管一;11、通孔一;12、管体一;13、管体二;2、套管二;21、通孔二;3、传动轴;4、旋转轴;41、杆体一;42、杆体二;5、斜齿轮一;6、斜齿轮二;7、端盖;8、轴承等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (6)

1.一种用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,包括套管一(1)和设置在所述套管一(1)内的旋转轴(4),其特征在于,所述套管一(1)的端部连接有倾斜的套管二(2),所述套管一(1)与所述套管二(2)相连通,所述套管二(2)内设有传动轴(3),所述旋转轴(4)的一端用于与电机连接,所述旋转轴(4)的另一端固设有斜齿轮一(5),所述传动轴(3)的一端连接有铣刀,所述传动轴(3)的另一端固设有斜齿轮二(6),所述斜齿轮一(5)与所述斜齿轮二(6)相啮合。
2.根据权利要求1所述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,其特征在于,所述套管一(1)的轴线与所述套管二(2)的轴线相交呈45°的夹角。
3.根据权利要求2所述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,其特征在于,所述套管一(1)内具有沿套管一(1)轴线的通孔一(11),所述旋转轴(4)位于所述通孔一(11)内,所述套管二(2)内具有沿套管二(2)轴线的通孔二(21),所述传动轴(3)位于所述通孔二(21)内,所述通孔一(11)与所述通孔二(21)相连通,所述斜齿轮一(5)与所述斜齿轮二(6)在所述通孔一(11)与所述通孔二(21)相交处啮合。
4.根据权利要求3所述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,其特征在于,所述套管二(2)的一端通过螺栓连接有端盖(7),所述传动轴(3)从所述套管二(2)的另一端穿出,所述通孔二(21)的两端均设有轴承(8),所述传动轴(3)插设在所述轴承(8)的内圈中。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,其特征在于,所述套管一(1)包括相固连的管体一(12)和管体二(13),所述管体一(12)的直径大于管体二(13)的直径,所述旋转轴(4)包括相连接的杆体一(41)和杆体二(42),所述杆体一(41)的直径大于杆体二(42)的直径,所述杆体一(41)位于所述管体一(12)内,所述杆体二(42)位于所述管体二(13)内,所述斜齿轮一(5)位于所述杆体二(42)上。
6.根据权利要求1或2或3或4所述的用于箱包拉杆模具加工的铣床主轴结构,其特征在于,所述套管一(1)与所述套管二(2)一体成型或者所述套管一(1)与所述套管二(2)焊接呈一体。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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