CN111940799B - 一种高效鸽尾撑条铣切装置 - Google Patents

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Abstract

一种高效鸽尾撑条铣切装置,属变压器生产领域,包括操作台、压紧部和切割部。操作台包括台面、凸耳和立柱,台面两侧具有一对凸耳,凸耳上具有立柱。压紧部包括横杆、耳片、滑槽和螺母,横杆两端具有耳片,耳片安装在立柱上,螺母安装在耳片上方,横杆横向中央具有滑槽。切割部包括刀柄、主动齿轮、接头、限位片、刀具、导杆和锥齿轮,刀柄向上连接机床主轴,刀柄下方安装主动齿轮,主动齿轮安装在接头内,接头向下安装一对刀具,刀具倾斜安装,刀具的倾斜角度与鸽尾撑条需要铣切的角度相匹配,一对刀具的安装距离与鸽尾撑条的截面尺寸相匹配。刀具通过导杆安装在接头上,导杆顶部安装锥齿轮,一对锥齿轮与主动齿轮相啮合。

Description

一种高效鸽尾撑条铣切装置
技术领域
本发明属于变压器生产技术领域,尤其涉及一种高效鸽尾撑条铣切装置。
背景技术
变压器中大量使用绝缘件,其中一种较为常见的便是绝缘纸圈,绝缘纸圈通常需要等分画线,而等分画线操作的前提是找到纸圈的圆心,虽然从几何学上看,为一个圆找圆心有很多中方法,但是,在工程应用中,受限于各种条件,并非所有的几何学方法都可以用来寻找圆心,这时,纸圈的圆心找正工作便不是那么容易的工作。当前,通常都是依靠工人凭经验采用较为原始的方法对纸圈进行找正,缺乏专业高效的工具。
发明内容
本发明提供一种高效鸽尾撑条铣切装置,以解决上述背景技术中的问题。
本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
一种高效鸽尾撑条铣切装置,包括操作台、鸽尾撑条、压紧部和切割部,鸽尾撑条通过压紧部安装在操作台上,切割部向上连接机床主轴,完成鸽尾撑条的铣切。
操作台包括台面、凸耳和立柱,台面两侧具有一对凸耳,凸耳上具有立柱,台面上安装待铣切的撑条。鸽尾撑条通过压紧部安装在操作台上。压紧部包括横杆、耳片、滑槽和螺母,横杆两端具有耳片,耳片安装在立柱上,螺母安装在耳片上方,将横杆锁紧在立柱上,横杆横向中央具有滑槽,滑槽用于对刀具进行限位。切割部包括刀柄、主动齿轮、接头、限位片、刀具、导杆和锥齿轮,刀柄向上连接机床主轴,刀柄下方安装主动齿轮,主动齿轮安装在接头内,接头向下安装一对刀具,刀具倾斜安装,刀具的倾斜角度与鸽尾撑条需要铣切的角度相匹配,一对刀具的安装距离与鸽尾撑条的截面尺寸相匹配。刀具通过导杆安装在接头上,导杆顶部安装锥齿轮,一对锥齿轮与主动齿轮相啮合。
进一步的,接头应当与刀柄通过轴承连接。
进一步的,导杆应通过轴承安装在接头上,保证其可灵活转动且不发生竖直方向的位移。
进一步的,接头底部具有限位片,限位片嵌入滑槽,限位片对接头起到限位的作用,使得接头只能沿着滑槽的方向移动,而不能发生转动,这样可以保证机床主轴驱动刀柄转动时,接头不会发生转动,这样,刀具也就只能在其自身轴线上自转,而不能发生公转。
本发明的有益效果是:
本发明用于变压器线圈找正操作,其具有一对倾斜安装的铣切刀具,通过一对锥齿轮传统,实现一次进刀完成两侧铣切,有效提高鸽尾撑条的铣切效率,考虑到鸽尾撑条为非金属材料,属于易切割材料,铣切力较小,本技术方案可以容易的完成铣切操作。
附图说明
图1是本发明的示意图;
图2是本发明的主视图;
图3是本发明的爆炸图;
图中:10.操作台,11.台面,12.凸耳,13.立柱,20.鸽尾撑条,30.压紧部,31.横杆,32.耳片,33.滑槽,34.螺母,40.切割部,41.刀柄,42.主动齿轮,43.接头,44.限位片,45.刀具,46.刀杆,47.锥齿轮。
具体实施方式
为了便于理解本发明,下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是,本发明可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
参见图1-图3所示的高效鸽尾撑条铣切装置,包括操作台10、鸽尾撑条20、压紧部30和切割部40,鸽尾撑条20通过压紧部30安装在操作台10上,切割部40向上连接机床主轴,完成鸽尾撑条20的铣切。
操作台10包括台面11、凸耳12和立柱13,台面11两侧具有一对凸耳12,凸耳12上具有立柱,台面11上安装待铣切的撑条。
鸽尾撑条20通过压紧部30安装在操作台10上。
压紧部30包括横杆31、耳片32、滑槽33和螺母34,横杆31两端具有耳片32,耳片32安装在立柱13上,螺母34安装在耳片32上方,将横杆31锁紧在立柱13上,横杆31横向中央具有滑槽33,滑槽33用于对刀具进行限位。
切割部40包括刀柄41、主动齿轮42、接头43、限位片44、刀具45、导杆46和锥齿轮47,刀柄41向上连接机床主轴,刀柄41下方安装主动齿轮42,主动齿轮42安装在接头43内,当然,接头43应当与刀柄41通过轴承连接,此外,接头43还可以设计成封闭的结构形式,本实施例为了便于理解,将接头表示成半封闭结构。接头43向下安装一对刀具45,刀具45倾斜安装,刀具45的倾斜角度与鸽尾撑条需要铣切的角度相匹配,一对刀具45的安装距离与鸽尾撑条的截面尺寸相匹配,使得一对刀具45可同时铣切鸽尾撑条的两侧斜面。刀具45通过导杆46安装在接头43上,当然,导杆46应通过轴承安装在接头43上,保证其可灵活转动且不发生竖直方向的位移。导杆46顶部安装锥齿轮47,一对锥齿轮47与主动齿轮42相啮合,主动齿轮42转动同时带动两个锥齿轮47转动,锥齿轮47转动带动各自连接的刀具45转动,完成铣切。接头43底部具有限位片44,限位片44嵌入滑槽33,限位片44对接头43起到限位的作用,使得接头43只能沿着滑槽33的方向移动,而不能发生转动,这样可以保证机床主轴驱动刀柄41转动时,接头43不会发生转动,这样,刀具45也就只能在其自身轴线上自转,而不能发生公转。
本发明的工作原理是:将撑条在操作台上放置且完成定位,使用压紧部30对撑条进行压紧,将切割部40向下移动,将限位片44嵌入滑槽33,启动机床主轴,开始切割,沿滑槽33移动切割部,直至完成整个鸽尾撑条的铣切。一次性铣切鸽尾撑条的两个斜面。
以上实施例主要说明了本发明的高效鸽尾撑条铣切装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述,本领域技术人员应当了解,本发明可以在不偏离其主旨与范围内以许多其他的形式实施。因此,所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的,在不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下,本发明可能涵盖各种修改与替换的方案。

Claims (3)

1.一种高效鸽尾撑条铣切装置,包括操作台(10)、鸽尾撑条(20)、压紧部(30)和切割部(40),其特征在于,所述鸽尾撑条(20)通过压紧部(30)安装在操作台(10)上,切割部(40)向上连接机床主轴,操作台(10)包括台面(11)、凸耳(12)和立柱(13),台面(11)两侧具有一对凸耳(12),凸耳(12)上具有立柱,台面(11)上安装待铣切的撑条,压紧部(30)包括横杆(31)、耳片(32)、滑槽(33)和螺母(34),横杆(31)两端具有耳片(32),耳片(32)安装在立柱(13)上,螺母(34)安装在耳片(32)上方,将横杆(31)锁紧在立柱(13)上,横杆(31)横向中央具有滑槽(33),切割部(40)包括刀柄(41)、主动齿轮(42)、接头(43)、限位片(44)、刀具(45)、导杆(46)和锥齿轮(47),刀柄(41)向上连接机床主轴,刀柄(41)下方安装主动齿轮(42),主动齿轮(42)安装在接头(43)内,接头(43)向下安装一对刀具(45),刀具(45)倾斜安装,刀具(45)的倾斜角度与鸽尾撑条需要铣切的角度相匹配,一对刀具(45)的安装距离与鸽尾撑条的截面尺寸相匹配,刀具(45)通过导杆(46)安装在接头(43)上,导杆(46)顶部安装锥齿轮(47),一对锥齿轮(47)与主动齿轮(42)相啮合,接头(43)底部具有限位片(44),限位片(44)嵌入滑槽(33)。
2.如权利要求1所述的高效鸽尾撑条铣切装置,其特征在于,所述接头(43)与刀柄(41)通过轴承连接。
3.如权利要求1所述的高效鸽尾撑条铣切装置,其特征在于,所述导杆(46)通过轴承安装在接头(43)上。
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