CN204171424U - 一种v型槽开槽机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种V型槽开槽机，包括工作台面、移动机构和切槽机构，所述移动机构可使所述切槽机构在工作台面上方移动，切槽机构包括固定架、铣刀和铣刀驱动电机，铣刀驱动电机固定在固定架上，铣刀与所述铣刀驱动电机的输出轴连接，铣刀驱动电机的输出轴与工作台面所成的夹角为45°；本实用新型利用高速旋转铣刀，可以大大减轻设备强度，减小动力，大幅度降低设备造价，并能实现垂直双向一次定位完成开槽。

Description

一种V型槽开槽机

技术领域

本实用新型涉及切槽机械设备领域，特别涉及一种折弯V型槽开槽机。

背景技术

目前钢制柜类箱类产品通常采用1～3mm的钢板制造，折弯后R尺寸过大，不美观，因而影响产品的质量和销售。目前市场上有一种刨槽机，利用V型刀具强力刨出V型槽，这种刨槽机由于切削力较大，导致机身强度高，动力大，造价高，很多小型企业买不起；况且该设备只能解决单向开槽，对于大量的垂直双向开槽，必须把工件转动90°再开垂直向V型槽。

实用新型内容

本实用新型提供一种V型槽开槽机，利用高速旋转铣刀，可以大大减轻设备强度，减小动力，大幅度降低设备造价，并能实现垂直双向一次定位完成开槽。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种V型槽开槽机，包括工作台面、移动机构和切槽机构，所述移动机构可使所述切槽机构在工作台面上方移动，所述切槽机构包括固定架、铣刀和铣刀驱动电机，铣刀驱动电机固定在固定架上，铣刀与所述铣刀驱动电机的输出轴连接，铣刀驱动电机的输出轴与工作台面所成的夹角为45°。

其中，优选地，所述移动机构包括X向移动机构、Y向移动构和Z向移动机构，X向移动机构和Y向移动构可使所述V型槽开槽机构分别沿平行于所述工作台面边的方向移动，Z向移动机构可使V型槽开槽机构沿垂直于所述工作台面的方向移动。

其中，优选地，所述Z向移动机构包括第三滚动丝杠和第三滑块，第三滚动丝杆末端设置有中心轴，中心轴上连接有固定板和固定架，固定板与中心轴固定连接，固定架可绕中心轴旋转，固定板和固定架的顶壁上设置有相对应的2个或4个销孔，通过插入销孔的销柱可使固定板和固定架的顶壁固定。

其中，优选地，还包括设置在的工作台面上的机架，机架由立柱和上横梁构成；所述X向移动机构包括第一滚动丝杠和第一滑块，第一滚动丝杠设置在上横梁上方；所述第三滚动丝杠通过支架与第一滑块固定连接。

其中，优选地，所述工作台面由支撑架和设置在支撑架上的槽钢构成，槽钢通过螺栓与支撑架连接。

其中，优选地，所述工作台面上还设置有夹紧机构，夹紧机构包括回转夹紧气缸，回转夹紧气缸活塞端设置有压臂，所述工作台面上设置有用于放置回转夹紧气缸的卡槽，卡槽内放置有垫片，垫片上设置有钢珠槽，钢珠槽内放置的钢珠略高于垫片。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型利用高速旋转铣刀完成折弯线90°V型槽的加工，可以大大减轻设备强度，减小动力，大幅度降低设备造价。

2.本实用新型能实现垂直双向一次定位完成开槽，节约时间，降低操作人员劳动强度。

3.本实用新型的平面平整度由槽钢来保证，重量轻，不易变形；X、Y和Z向移动机构均采用伺服电机驱动，用PLC控制工作进程，效率高，工人劳动强度低。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的V型槽开槽机的结构示意图；

图2为图1中A部局部放大图；

图3为图1中B部局部放大图；

图4为图1沿C向视图；

图5采用本实用新型V型槽开槽机铣槽后截面图。

图中，1.工作台面，2.固定架，3.铣刀，4.铣刀驱动电机，5.第一滚动丝杠，6.第一滑块，7.第二滚动丝杠，8.第二滑块，9.第三滚动丝杠，10.第三滑块，11.立柱，12.上横梁，13.中心轴，14.固定板，15.固定架的顶壁，16.支撑架，17.槽钢，18.螺栓，19.回转夹紧气缸，20.压臂，21.卡槽，22.垫片，23.钢珠，24.销孔，25.销钉

具体实施方式

下面对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2、图4所示，本实施例提供一种V型槽开槽机，包括工作台面1、移动机构和切槽机构，移动机构可使V型槽开槽机构在工作台面1上方移动，切槽机构包括固定架2、铣刀3和铣刀驱动电机4，铣刀驱动电机4固定在固定架2上，铣刀3与铣刀驱动电机4的输出轴连接，铣刀驱动电机4的输出轴与工作台面1所成的夹角为45°，即铣刀3相对工作台面1倾斜45°度角设置。工作时，待加工钢板放置在工作台面1上，铣刀3在驱动电机的驱动下高速旋转，开出90°缺口的V型槽(如图5所示)。

其中，移动机构包括X向移动机构、Y向移动构和Z向移动机构，X向移动机构和Y向移动构可使V型槽开槽机构分别沿平行于工作台面1边的方向移动，Z向移动机构可使V型槽开槽机构垂直于工作台面1的方向移动。工作台面1上设置有机架，机架由立柱11和上横梁12构成；X向移动机构包括第一滚动丝杠5和第一滑块6，第一滚动丝杠5设置在上横梁12上方；Z向移动机构包括第三滚动丝杠7和第三滑块8，第三滚动丝杠7通过支架与第一滑块6固定连接，第三滚动丝杆末端设置有中心轴13，中心轴13上固定连接有固定板14，固定架的顶壁15相对于固定板14设置，并可绕中心轴13旋转。固定板14和固定架的顶壁15上设置有相配合的销孔24，通过插入销孔24的销钉25可使固定板14和固定架的顶壁15固定。本设置可使切槽机构相对机架旋转。

在本实施新型中，销孔24的数量为2个或4个，相邻两销孔24间所对应的圆心角为90°。

工作时，拔下销钉25，旋转切槽机构，可在待加工钢板上铣出X向或Y向的V型槽。本设置可使铣刀3水平旋转90°，如原来开X向的V型槽，转向后可铣刀3可开出沿Y向的V型槽。

在本实施例中，Y向移动构为第二滚动丝杠9和第二滑块10，第二滑块10的数量两个，分别与立柱11底部固定连接，第二滚动丝杠9的数量也为两个，由同一个同步伺服电机驱动，同步伺服电机转动驱动第二滚动丝杠9转动，进而带动机架沿设置在工作台面1两侧的线性导轨作Y向平动。

第一滚动丝杠5和第三滚动丝杠7也分别与不同的伺服电机驱动转动。

在本实用新型中，所采用的铣刀3可为市售的各种铣刀3。

实施例2

如图1所示，本实施例V型槽开槽机的工作台面1由支撑架16和设置在工作支撑架16上的槽钢17构成，槽钢17通过螺栓18与支撑架16连接。

本实施例的其它结构均与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3

如图3所示，本实施例的V型槽开槽机的工作台面1上还设置有夹紧机构，夹紧机构包括回转夹紧气缸19，回转夹紧气缸19活塞端设置有压臂20，工作台面1上设置有用于放置回转夹紧气缸19的卡槽21，卡槽21内放置有垫片22，垫片22上设置有钢珠槽，钢珠槽内放置的钢珠23略高于垫片22。垫片22内的钢珠23略高于垫片22，可使回转夹紧气缸19在卡槽21时平动，工作时，先沿卡槽21平动使回转夹紧气缸19，然后开动回转夹紧气缸19，使压壁压紧待加钢板，压紧后，由于压臂20受与卡槽21不同方向的反作用力，可使夹紧机构固定在卡槽21内。

本实施例的其它结构均与实施例1相同，在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种V型槽开槽机，包括工作台面、移动机构和切槽机构，所述移动机构可使所述切槽机构在工作台面上方移动，其特征在于：所述切槽机构包括固定架、铣刀和铣刀驱动电机，铣刀驱动电机固定在固定架上，铣刀与所述铣刀驱动电机的输出轴连接，铣刀驱动电机的输出轴与工作台面所成的夹角为45°。 

2.根据权利要求1所述的一种V型槽开槽机，其特征在于：所述移动机构包括X向移动机构、Y向移动构和Z向移动机构，X向移动机构和Y向移动构可使所述V型槽开槽机构分别沿平行于所述工作台面边的方向移动，Z向移动机构可使V型槽开槽机构沿垂直于所述工作台面的方向移动。 

3.根据权利要求2所述的一种V型槽开槽机，其特征在于：所述Z向移动机构包括第三滚动丝杠和第三滑块，第三滚动丝杆末端设置有中心轴，中心轴上连接有固定板和固定架，固定板与中心轴固定架连接，固定架可绕中心轴旋转，固定板和固定架的顶壁上设置有相对应的2个或4个销孔，通过插入销孔的销柱可使固定板和固定架的顶壁固定。 

4.根据权利要求3所述的一种V型槽开槽机，其特征在于：还包括设置在的工作台面上的机架，机架由立柱和上横梁构成；所述X向移动机构包括第一滚动丝杠和第一滑块，第一滚动丝杠设置在上横梁上方；所述第三滚动丝杠通过支架与第一滑块固定连接。 

5.根据权利要求1所述的一种V型槽开槽机，其特征在于：所述工作台面由支撑架和设置在支撑架上的槽钢构成，槽钢通过螺栓与支撑架连接。 

6.根据权利要求1所述的一种V型槽开槽机，其特征在于：所述工作台面上还设置有夹紧机构，夹紧机构包括回转夹紧气缸，回转夹紧气缸活塞端设置有压臂，所述工作台面上设置有用于放置回转夹紧气缸的卡槽，卡槽内放置有垫片，垫片上设置有钢珠槽，钢珠槽内放置的钢珠略高于垫片。