CN220217474U - 一种快速固定的龙门铣床 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于快速固定的龙门铣床领域,具体公开了一种快速固定的龙门铣床,所述工作台表面对称设置有第一滑轨,所述第一滑轨表面设置有支撑板,支撑板表面通过第一滑动块与第一滑轨表面滑动连接,所述支撑板表面设置有定位组件,所述定位组件包括滑道、夹块、齿板、齿轮和驱动电机;所述支撑板表面设置有两个滑道,两所述滑道相互垂直设置,所述滑道内部对称设置有夹块,所述夹块底端对称设置有耳板,两所述耳板之间设置有连接杆,连接杆另一端设置有固定块,所述连接杆两端与耳板和固定块转动连接;本实用新型通过定位组件的设置,能够对工件的四面进行夹持,保证工件的固定效果,避免工件在加工时出现偏动。

Description

一种快速固定的龙门铣床
技术领域
本实用新型涉及快速固定的龙门铣床领域,具体为一种快速固定的龙门铣床。
背景技术
龙门铣床,简称龙门铣,是具有门式框架和卧式长床身的铣床。快速固定的龙门铣床上可以用多把铣刀同时加工表面,加工精度和生产效率都比较高,适用于在成批和大量生产中加工大型工件的平面和斜面。数控快速固定的龙门铣床还可加工空间曲面和一些特型零件。
现有的龙门铣床在对工件进行加工时,大多只通过设置于左右两侧的夹块将工件进行定位,但工件在加工时,由于受到铣刀的作用力,可能会导致工件在加工时出现前后移动的情况,从而影响工件加工的精度,导致工件报废。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种快速固定的龙门铣床,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种快速固定的龙门铣床,包括工作台;所述工作台表面对称设置有第一滑轨,所述第一滑轨表面设置有支撑板,支撑板表面通过第一滑动块与第一滑轨表面滑动连接,所述支撑板表面设置有定位组件,所述定位组件包括滑道、夹块、齿板、齿轮和驱动电机;所述支撑板表面设置有两个滑道,两所述滑道相互垂直设置,所述滑道内部对称设置有夹块,所述夹块底端对称设置有耳板,两所述耳板之间设置有连接杆,连接杆另一端设置有固定块,所述连接杆两端与耳板和固定块转动连接,所述固定块底面中心竖直固定有齿板,所述齿板一侧设置有齿轮,且齿轮与齿板啮合连接。
优选的,所述固定块表面对称开设有槽口,所述连接杆顶端和底端均通过连接轴分别与耳板和槽口内壁转动连接。
优选的,所述齿轮中心固定连接有驱动轴,所述驱动轴另一端与驱动电机输出端固定连接,所述驱动电机安装固定于支撑板侧面。
优选的,所述工作台表面两侧对称竖直固定有支撑柱,两所述支撑柱之间设置有横板,所述横板两端开设有与支撑柱尺寸匹配的板槽,横板两端与支撑柱滑动连接。
优选的,所述横板表面前后两侧对称设置有第二滑轨,所述第二滑轨表面设置有第二滑动块,且第二滑动块与第二滑轨滑动连接,所述第二滑动块表面设置有加工机构。
优选的,所述工作台表面后侧中部安装固定有伸缩气缸,所述伸缩气缸输出端固定连接有活塞杆,活塞杆另一端与支撑板侧面固定连接。
优选的,所述工作台底面两侧对称固定有支撑底脚。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过在支撑板表面设置有定位组件,通过驱动电机和驱动轴的配合,能够带动齿轮进行转动,使得齿条进行垂直运动,最终使得两对称设置的夹块能够进行相向运动,从而将工件夹持固定牢固,而夹块设置有两组,能够对工件的四面进行夹持,保证工件的固定效果,避免工件在加工时出现偏动。
2.本实用新型通过在横板的前后两侧设置有两组加工机构,能够同时对工件的两处进行加工处理,从而提高该装置的加工效率。
附图说明
图1为本实用新型整体的俯视图;
图2为本实用新型整体的正视图;
图3为本实用新型定位组件的结构示意图。
图中:1、工作台;2、第一滑轨;3、第一滑动块;4、支撑板;5、定位组件;501、滑道;502、夹块;503、耳板;504、连接杆;505、固定块;506、齿板;507、齿轮;508、连接轴;509、驱动轴;510、驱动电机;6、支撑柱;7、横板;8、第二滑轨;9、第二滑动块;10、加工机构;11、伸缩气缸;12、活塞杆;13、支撑底脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种快速固定的龙门铣床,包括工作台1;所述工作台1表面对称设置有第一滑轨2,所述第一滑轨2表面设置有支撑板4,支撑板4表面通过第一滑动块3与第一滑轨2表面滑动连接,所述支撑板4表面设置有定位组件5,所述定位组件5包括滑道501、夹块502、齿板506、齿轮507和驱动电机510;所述支撑板4表面设置有两个滑道501,两所述滑道501相互垂直设置,所述滑道501内部对称设置有夹块502,所述夹块502底端对称设置有耳板503,两所述耳板503之间设置有连接杆504,连接杆504另一端设置有固定块505,所述连接杆504两端与耳板503和固定块505转动连接,所述固定块505底面中心竖直固定有齿板506,所述齿板506一侧设置有齿轮507,且齿轮507与齿板506啮合连接。
进一步的,所述固定块505表面对称开设有槽口,所述连接杆504顶端和底端均通过连接轴508分别与耳板503和槽口内壁转动连接。
进一步的,所述齿轮507中心固定连接有驱动轴509,所述驱动轴509另一端与驱动电机510输出端固定连接,所述驱动电机510安装固定于支撑板4侧面,通过驱动电机510可带动驱动轴509转动从而使得齿轮507进行转动。
进一步的,所述工作台1表面两侧对称竖直固定有支撑柱6,两所述支撑柱6之间设置有横板7,所述横板7两端开设有与支撑柱6尺寸匹配的板槽,横板7两端与支撑柱6滑动连接。
进一步的,所述横板7表面前后两侧对称设置有第二滑轨8,所述第二滑轨8表面设置有第二滑动块9,且第二滑动块9与第二滑轨8滑动连接,所述第二滑动块9表面设置有加工机构10,加工机构10设置有两组,能够同时对工件的两处进行加工,从而提高工件的加工效率。
进一步的,所述工作台1表面后侧中部安装固定有伸缩气缸11,所述伸缩气缸11输出端固定连接有活塞杆12,活塞杆12另一端与支撑板4侧面固定连接,通过伸缩气缸11和活塞杆12的配合能够带动支撑板4在工作台1表面运动。
进一步的,所述工作台1底面两侧对称固定有支撑底脚13。
如图1-3所示,本实用新型的一种快速固定的龙门铣床,其在工作时,首先通过将工件放置于支撑板4表面,通过驱动电机510带动驱动轴509转动使得齿轮507进行转动,利用齿轮507与齿条之间的啮合连接,能够带动齿条和固定块505进行垂直运动,从而能够通过连接杆504、连接轴508、耳板503和槽口的联动配合下,能够带动夹块502在滑道501内部运动,使得两对称设置的夹块502能够进行相向运动,将工件夹持固定牢固,以避免工件在加工时出现偏动,且由于夹块502设置有两组,能够对工件的四个面进行固定,保证工件的固定效果,通过齿轮507与齿条之间的啮合连接,能够更好的控制夹块502的运动速度,避免对工件表面造成损坏;
在启动伸缩气缸11后,由伸缩气缸11带动活塞杆12伸出从而使支撑板4在第一滑轨2表面滑动,将工件移动至加工机构10下方,加工机构10设置有两组,且位于横板7的前后两侧,设置两组的加工机构10能够同时对工件的两处进行加工处理,以提高工件的加工效率。
值得注意的是:整个装置通过总控制按钮对其实现控制,由于控制按钮匹配的设备为常用设备,属于现有常识技术,在此不再赘述其电性连接关系以及具体的电路结构。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:包括工作台(1);所述工作台(1)表面对称设置有第一滑轨(2),所述第一滑轨(2)表面设置有支撑板(4),支撑板(4)表面通过第一滑动块(3)与第一滑轨(2)表面滑动连接,所述支撑板(4)表面设置有定位组件(5),所述定位组件(5)包括滑道(501)、夹块(502)、齿板(506)、齿轮(507)和驱动电机(510);所述支撑板(4)表面设置有两个滑道(501),两所述滑道(501)相互垂直设置,所述滑道(501)内部对称设置有夹块(502),所述夹块(502)底端对称设置有耳板(503),两所述耳板(503)之间设置有连接杆(504),连接杆(504)另一端设置有固定块(505),所述连接杆(504)两端与耳板(503)和固定块(505)转动连接,所述固定块(505)底面中心竖直固定有齿板(506),所述齿板(506)一侧设置有齿轮(507),且齿轮(507)与齿板(506)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述固定块(505)表面对称开设有槽口,所述连接杆(504)顶端和底端均通过连接轴(508)分别与耳板(503)和槽口内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述齿轮(507)中心固定连接有驱动轴(509),所述驱动轴(509)另一端与驱动电机(510)输出端固定连接,所述驱动电机(510)安装固定于支撑板(4)侧面。
4.根据权利要求1所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述工作台(1)表面两侧对称竖直固定有支撑柱(6),两所述支撑柱(6)之间设置有横板(7),所述横板(7)两端开设有与支撑柱(6)尺寸匹配的板槽,横板(7)两端与支撑柱(6)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述横板(7)表面前后两侧对称设置有第二滑轨(8),所述第二滑轨(8)表面设置有第二滑动块(9),且第二滑动块(9)与第二滑轨(8)滑动连接,所述第二滑动块(9)表面设置有加工机构(10)。
6.根据权利要求1所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述工作台(1)表面后侧中部安装固定有伸缩气缸(11),所述伸缩气缸(11)输出端固定连接有活塞杆(12),活塞杆(12)另一端与支撑板(4)侧面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速固定的龙门铣床,其特征在于:所述工作台(1)底面两侧对称固定有支撑底脚(13)。
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