WO2010093107A1 - 양파 탈피장치 - Google Patents

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WO2010093107A1
WO2010093107A1 PCT/KR2009/006294 KR2009006294W WO2010093107A1 WO 2010093107 A1 WO2010093107 A1 WO 2010093107A1 KR 2009006294 W KR2009006294 W KR 2009006294W WO 2010093107 A1 WO2010093107 A1 WO 2010093107A1
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WO
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onion
conveying
sprocket
auxiliary
high pressure
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Application number
PCT/KR2009/006294
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English (en)
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Inventor
최병국
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Choi Byung Kug
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    • A23N7/02Peeling potatoes, apples or similarly shaped vegetables or fruit
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23N15/00Machines or apparatus for other treatment of fruits or vegetables for human purposes; Machines or apparatus for topping or skinning flower bulbs
    • A23N15/08Devices for topping or skinning onions or flower bulbs

Definitions

  • the present invention relates to an onion peeling device for removing the peel of the onion, and more particularly with the foreign matter attached to the outer surface of the onion by spraying a high-pressure washing water on the surface of the onion while simultaneously transporting the onion through the transfer means It relates to an onion peeling device that allows the shell to be peeled.
  • Conventional onion peeling device is typically a high-pressure air injection method of spraying the high pressure air between the inner skin and the outer shell of the exposed upper portion of the onion while moving the onion through the conveyor element.
  • the onion peeling device of the conventional high-pressure air injection method has a disadvantage in that there is a limit in productivity because a person peels one by one manually instead of continuously working a large amount of onions.
  • the present invention was created to solve the problems of the prior art as described above, the object of the present invention is to separate the skin of the onion with a high-pressure washing water to hygienically remove soil or foreign matter on the onion to increase the commerciality An onion peeler is provided.
  • the present invention is to provide an onion peeling device that is capable of uniform peeling of onions having a variety of sizes and not to contaminate the air around the workplace.
  • the body frame A conveying means for conveying the onion provided in the main body frame; It is rotatably installed on the upper side of the conveying means, characterized in that it comprises a water jet to inject the high pressure washing water through the at least one inclined nozzle provided in the lower to peel the onions conveyed along the conveying means.
  • the transfer means the drive motor; A drive sprocket rotated by the drive motor; A driven sprocket provided on the other side of the drive sprocket; A transfer chain connecting the drive sprocket and the driven sprocket; It is rotatably supported by the conveying chain, characterized in that it comprises a plurality of conveying roller for conveying the onion.
  • it characterized in that it further comprises a roller driving plate disposed in one region of the plurality of conveying rollers to rotate the conveying rollers in contact with the conveying rollers so that the onions are rolled and conveyed by the plurality of conveying rollers. do.
  • the conveying means rotatably provided in the main body frame, the at least one conveying screw formed with a screw groove along the outer circumferential surface so that the onion is rolling conveying; It characterized in that it comprises a drive for rotating the feed screw.
  • the drive unit the coupling coupled to the transfer screw; It characterized in that it comprises a drive motor connected directly to the coupling.
  • the drive unit may include a drive motor; A drive sprocket mounted to the drive motor; A first driven sprocket coupled to the feed screw; And a power transmission chain connecting the drive sprocket and the first driven sprocket to transmit the rotational force of the drive motor to the transfer screw.
  • the main body frame is provided to be parallel to the conveying screw, characterized in that it further comprises a guide shaft for guiding the onion conveyed along the conveying screw.
  • auxiliary sprocket coupled to the guide shaft; And a first auxiliary power transmission chain connecting the first driven sprocket and the auxiliary sprocket to transfer the rotational force of the first driven sprocket to the auxiliary sprocket.
  • auxiliary feed screw rotatably provided on the opposite side of the feed screw so as to sandwich the guide shaft;
  • a second driven sprocket coupled to the auxiliary feed screw;
  • a second auxiliary power transmission chain connecting the auxiliary sprocket and the second driven sprocket to transmit the rotational force of the auxiliary sprocket to the second driven sprocket.
  • the waterjet is provided with an inlet to which a pipe for supplying high pressure washing water is connected to one side of the waterjet, a receiving space connected at right angles to the inlet, and having an elastic body accommodated therein, and expanded to a lower side of the receiving space.
  • valve body is formed with a water outlet for discharging the high pressure washing water introduced;
  • a ring packing positioned at a connection portion between the accommodation space and the outlet port and receiving an elastic pressing force downward by the elastic body;
  • a bearing fixed to the inner circumferential surface of the outlet port by a lower side of the ring packing, and a first fixing ring coupled to the lower inner circumferential surface of the outlet port to prevent the bearing from being separated;
  • An upper end is inserted into an inner circumferential surface of the bearing to be in contact with a lower surface of the ring packing, and a lower end is coupled to an outer circumferential surface of the upper end of the nozzle tube to prevent separation from the bearing.
  • a second fixing ring The lower end of the nozzle tube is connected to the upper center is supplied with a high-pressure washing water, characterized in that it comprises a manifold for supplying one or more inclined nozzles inclined in the clockwise or counterclockwise direction.
  • the onion peeling device is provided on the upper portion of the main frame, the fixing frame formed with a through hole on the outer peripheral surface; A support plate provided below the fixed frame to support the water jet; A lifting screw shaft which is rotatably supported by the fixed frame and is stationery on the support plate; And an operation lever coupled to the elevating screw shaft to elevate the elevating screw shaft.
  • the onion peeling device is connected to the pump to store the high pressure washing water, and is disposed on one side of the transfer means to supply the high pressure washing water to the waterjet, the high pressure water storage tank provided in the body frame It characterized in that it further comprises.
  • a lifting screw shaft which is rotatably supported by the main body frame and is lettered to the high pressure water storage tank; It is characterized in that it further comprises an operation lever for screwing the elevating screw shaft for elevating the elevating screw shaft.
  • the onion peeling device flows the residue and the treated water of the onion from the conveying means, and conveys the conveyor belt for the collection is formed with a plurality of passing holes through which the treated water passes the residue of the onion and the treated water
  • a separating conveyor unit for separating It is provided on the lower side of the collecting conveyor unit, characterized in that it further comprises a treatment tank for storing the treated water passing through a plurality of passing holes of the collection conveyor belt.
  • the collection tank for collecting the residue and the treated water of the onion flowing from the conveying means to the discharge conveyor portion characterized in that it further comprises.
  • Onion peeling device by using a high pressure washing water to peel off the outermost skin of the onion and at the same time can remove the soil and foreign matter on the onion hygienically can not only build a clean and clean workplace environment, but also commercial A useful effect is expected to increase.
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall structure of the onion peeling apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the internal structure of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 is a rear perspective view showing the structure of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 4 is a front view showing the structure of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 5 is a view showing the structure of the conveying means of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a water jet of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 7 is a cross-sectional view showing a water jet of the onion peeling device according to a first embodiment of the present invention
  • FIG. 8 is a view showing the inclination nozzle arrangement of the waterjet of the onion peeling apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 9 is a perspective view showing the structure of the onion peeling device according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 10 is a perspective view showing the internal structure of the onion peeling apparatus according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 11 is a side view showing the structure of the onion peeling device in a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 12 is a front view showing the structure of the onion peeling apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • FIG. 13 is a view showing a direct structure of the drive unit of the onion peeling device according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 14 is a view showing a gap adjusting means of the onion peeling device according to a second embodiment of the present invention
  • FIG. 1 is a perspective view showing the overall structure of the onion peeling apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 2 is a perspective view showing the internal structure of the onion peeling apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 3 4 is a rear perspective view showing the structure of the onion peeling apparatus according to the first embodiment of the present invention
  • FIG. 4 is a front view showing the structure of the onion peeling apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • the onion peeling apparatus is a main frame 10, the conveying means for separating and transporting the onion and the residue consisting of dirt or foreign matter and peeled from the onion 20 and the waterjet 40 which is provided with a plurality at equal intervals on the upper side of the conveying means 20 to eject the high pressure washing water and to peel and wash the onion being transported, and to the waterjet 40.
  • the main frame 10 is composed of an auxiliary frame 12, a blocking plate 14 and a cover 16 constituting the appearance of the onion peeling device, the peeling means 20 for conveying the onion inside and peeling the onion
  • the waterjet 40 is installed.
  • the conveying means 20 is made of a conveyor method using a belt or a roller, and the conveying means 20 has a supply means 17 and a stripping means for supplying onions for peeling to the front and rear sides based on the traveling direction thereof. Shipping means 18 for collecting the completed onions are arranged to be connected.
  • the conveying means 20 serves to convey the onion, the gap is formed so that the soil or foreign matter on the onion and the peeled off the residue of the peeled onion peeled to the collecting unit 90 disposed on the lower side.
  • Such gaps may be formed by a belt perforation in the case of a conveyor system using a belt or by using a belt in the form of a mesh net.
  • the rollers may be spaced at equal intervals. By virtue of this, it is more preferable to use a conveyor system using a roller which can be easily discharged without the peeled onion skin being caught.
  • FIG. 5 is a view showing the structure of the conveying means of the onion peeling apparatus according to the first embodiment of the present invention.
  • the transfer means 20 includes a drive sprocket 24 rotated by the drive motor 22 and a driven sprocket provided on the other side of the drive sprocket 24. (26), a transfer chain (28) connecting the drive sprocket (24) and the driven sprocket (26), and a plurality of transfer rollers (30) rotatably supported by the transfer chain (28) and conveying onions. Include.
  • the conveying rollers 30 are arranged at equal intervals on the conveying chain 28, a gap is formed between the conveying rollers 30 and the conveying rollers 30, and these gaps are used for onions. It is to discharge soil or foreign substances and peeled onion skin.
  • the conveying means 20 further includes a roller driving plate 32 for rotating the conveying roller 30 in contact with the conveying roller 30 so that the onion is rolled and conveyed by the plurality of conveying rollers 30.
  • the roller driving plate 32 is in contact with the conveying roller 30 serves to roll the conveyed onion by rotating the conveying roller 30, in this embodiment the roller driving plate 32 is the blocking plate 14 It is fixed to the inside of the contact with the lower portion of the conveying roller 30 for conveying the onion.
  • the conveyance roller 30 when onion is conveyed along the some conveyance roller 30, the conveyance roller 30 is the upper surface of the roller drive plate 32 in the area which the conveying roller 30 and the roller drive plate 32 contact. It is rotated by moving in the cloud, and the onion is transported while rolling by the conveying roller 30 by the water jet 40 to be described later by the waterjet 40 to be described later evenly sprayed with high-pressure washing water on the surface of the onion peeling proceeds easily do.
  • the conveying means 20 configured as described above is a residue containing soil or foreign matter including onions and onion peels being conveyed along the conveying roller 30 by the high pressure washing water sprayed from the waterjet 40 in both directions of the traveling direction.
  • the blocking plate 14 is installed as a shielding element to prevent falling or scattering to the surroundings, and is prevented from being contaminated by covering the cover 16 on the top of the waterjet 40.
  • the waterjet 40 is disposed in a plurality at equal intervals along the traveling direction on the upper side of the conveying means 20, and sprays the high-pressure washing water onto the envelop conveying along the conveying means 20 to deposit soil or foreign matter on the skin. Separation as well as exfoliation to the skin are carried out.
  • the water jet 40 is supported by the auxiliary frame 12 so as to be positioned above the transfer means 20, and is provided to be elevated.
  • the high pressure water storage tank is connected to the pump 70 to receive and store high pressure washing water.
  • 72 is disposed, the water jet 40 is branched at one side of the high-pressure water storage tank 72, the onion is placed on the upper portion of the transfer roller 30 while being rotated in one direction at a high speed by receiving the high-pressure washing water It is sprayed on to perform washing and stripping.
  • FIG. 6 is an exploded perspective view showing a water jet of the onion peeling apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 7 is a cross-sectional view showing a water jet of the onion peeling apparatus according to a first embodiment of the present invention
  • Figure 8 is a present invention 4 is a view showing the inclination nozzle arrangement of the waterjet of the onion peeling apparatus according to the first embodiment of
  • the waterjet 40 of the present invention is largely a valve body 42, a ring packing 52, a bearing 56, a first fixing ring 54, and a second fixing ring 60. And a manifold 62.
  • the valve body 42 is provided with a cylindrical member having a tubular shape, and an inlet port 44 to which a pipe for supplying high pressure washing water is connected to one side of the valve body, and is connected at right angles to the inlet port 44.
  • An accommodation space 46 in which the elastic body 50 having a coil spring shape is accommodated, and an outlet 48 for discharging the high pressure washing water introduced therein is formed in an extended size to the lower side of the accommodation space 46. .
  • the ring packing 52 is disposed over the connecting portion of the receiving space 46 and the outlet 48 of the valve body 42 is applied by the elastic body 50 to the elastic bearing force downward.
  • the ring packing 52 is in close contact with the upper portion of the nozzle tube 58 to be described later by the elastic support of the elastic body 50 to prevent leakage.
  • the bearing 56 is coupled to the inner circumferential surface of the water outlet 48 to the lower side of the ring packing 52 by an interference fit, but various known bearings may be used, but the present invention is preferably made of an inner ring and an outer ring in a preferred embodiment. Illustrated that the rolling bearing is applied, the inner peripheral surface is coupled to the upper end of the nozzle tube 58 to be described later fit.
  • the first fixing ring 54 is an elastic coupling element that supports the bearing 56 from being prevented from escaping from the valve body 42. As shown in the drawing, the lower inner circumferential surface of the outlet port 48 of the valve body 42 is shown. Are elastically coupled to
  • the nozzle tube 58 is a piping element through which the upper end is inserted into the inner circumferential surface of the bearing 56 and contacts the lower surface of the ring packing 52 to receive the washing water, and the lower end thereof is an outlet port of the valve body 42. 48) Exposed to the outside.
  • the second fixing ring 60 is coupled to the outer peripheral surface of the upper end of the nozzle tube 58 to prevent separation from the bearing 56, a known elastic C-type stop ring is used.
  • the manifold 62 is a branch element to which the lower end of the nozzle tube 58 is connected to the upper center to receive high pressure washing water and to supply one or more inclined nozzles 64 connected to the lower part.
  • the plurality of inclined nozzles 64 connected to the manifold 62 are inclined in a clockwise or counterclockwise direction to spray high-pressure washing water while rotating in one direction by the injection pressure ejected from each inclined nozzle 64. do.
  • the inclined nozzle 64 is disposed in plural at regular intervals along the circumference of the lower surface of the manifold 62, and as shown in the drawing, the inclined nozzle 64 is rotated while having a directivity when spraying high pressure washing water from each nozzle. do.
  • the higher the injection pressure ejected through each inclined nozzle 64, the higher the rotational speed of the manifold 62 will be proportionately higher.
  • the pump 70 is disposed below the main body frame 10, is connected to the waterjet 40 by a pipe to supply high pressure washing water to the waterjet 40, and waterjets the treated water stored in the treatment tank 89 to be described later. It serves to circulate to (40).
  • the pipe between the pump 70 and the waterjet 40 is provided with a high pressure water storage tank 72 for storing the high pressure washing water supplied from the pump 70.
  • the high pressure water storage tank 72 is mounted on the auxiliary frame 12 to be selectively lifted.
  • the high pressure water storage tank 72 is provided with a pressure regulator 74 connected to one side as an element for lowering the pressure when the internal pressure is greater than a prescribed pressure, the pressure regulator 74 at this time is the high pressure water storage tank If the pressure of (72) exceeds the specified value, drain it to the outside.
  • the high-pressure water storage tank 72 is provided to be elevated by the gap adjusting means 80, the height of the waterjet 40 is adjusted through the gap adjusting means 80 to adjust the spray distance according to the size of the onion By adjusting the optimum ejection pressure and ejection angle can be set.
  • the gap adjusting means 80 is rotatably supported by the auxiliary frame 12 and is elevated by the lifting screw shaft 82 which is lettered to the high-pressure water storage tank 72, and the lifting screw shaft 82 is screwed to the lifting screw shaft And an operation lever 84 for elevating (82).
  • the elevating screw shaft 82 is integrally coupled to the upper surface of the high pressure water storage tank 72, and the elevating screw shaft 82 is coupled to the operation lever 84 through the auxiliary frame 12. .
  • the lifting screw shaft 82 rotatably supported on the auxiliary frame 12 is lifted while rotating in one direction or the reverse direction, and the lifting screw shaft 82 High pressure water storage tank 72 is integrally connected to the) to make the upward or downward movement to adjust the height of the waterjet 40 connected to the high pressure water storage tank 72.
  • the collecting unit 90 transfers the residue of the onion and the treated water from the conveying means 20 and conveys the conveyor belt 94 for collecting the conveyor belt 94 having a plurality of passage holes 96 through which the treated water passes.
  • a treatment tank 98 provided below the collection conveyor unit 92 for separating water and the treated water passing through the plurality of passage holes 96 of the collection conveyor belt 94 and storing the processed water 98. It includes.
  • the collecting conveyor unit 92 is spaced apart from the lower side of the conveying means 20 is separated from the soil being separated from the onion being transported by the conveying means 20, the residue consisting of foreign matter and peeled onion skin It is an element for collecting and transporting to one side.
  • the conveyor structure of the collection conveyor unit 92 has the same structure as that of a known belt conveyor.
  • the collection conveyor belt 94 which forms an endless track on the collection conveyor unit 92 has a plurality of passage holes 96 on its outer circumferential surface. ) Is formed so that the treated water is passed and the residue of the onion is discharged to the outside along the collection conveyor belt (94).
  • the collection conveyor belt 94 in which the plurality of passage holes 96 are formed may be made of a conveyor belt having a net shape for filtering the treated water.
  • the collection conveyor unit 92 is provided with a treatment tank 98 for collecting the washing water sprayed through the waterjet 40 to pass through the transfer means 20 and the collection conveyor unit 92, this time, although not shown in the treatment tank 98, it is preferable that the filter is connected to be supplied to the pump 70, which is an element for supplying the high pressure washing water to the waterjet 40.
  • Soil or foreign matter and peeled peeled off the onion falls down through the gap of the transfer means 20 to the collection conveyor 92, the collection conveyor 92 moves the remaining residue to one side. .
  • the washing water washing the onion is collected by falling into the treatment tank 98 provided on the lower side of the collecting conveyor 26, the treated water is circulated and supplied to the pump 70 through the filtration.
  • the present invention is a waterjet according to the size of the onion by the simple operation of rotating the operation lever 84 of the elevating screw shaft 82 integrally coupled to the upper portion of the high-pressure water storage tank 72 in one direction or the other direction ( The height of 40) can be adjusted to maintain the optimal cleaning and peeling conditions for onions classified by size.
  • the roller conveyor method is described as a conveying means for transferring onion, but a belt conveyor method may be applied instead of the roller conveyor method.
  • FIG. 9 is a perspective view showing the structure of the onion peeling apparatus according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 10 is a perspective view showing the internal structure of the onion peeling apparatus according to a second embodiment of the present invention
  • Figure 11 is the present invention 12 is a side view showing the structure of the onion peeling apparatus in a second embodiment
  • Figure 12 is a front view showing the structure of the onion peeling apparatus according to a second embodiment of the present invention.
  • the onion peeling apparatus according to the second embodiment of the present invention, the main body frame 110, the feed screw 122, 126 is rotatably provided to the main body frame 110 for rolling the onions ) Is provided with a plurality of conveying means 120, the drive unit 130 for rotating the conveying screws (122, 126), and the upper side of the conveying means 120 at equal intervals to eject the high-pressure washing water to convey the onion It includes a water jet 170 for stripping and washing, a pump 200 for supplying high pressure washing water to the water jet 170, and the collecting unit 210 for collecting the peeled residue of the onion.
  • the main body frame 110 constitutes an outer appearance of the onion peeling device, and is provided such that the conveying means 120 having the conveying screws 122 and 126 therein are rotatable, and an inlet 112 into which the onion is introduced is formed at one end. And the other end is formed with a discharge portion 114 for discharging the onion conveyed by the transfer means 120.
  • the conveying means 120 is rotatably provided in the main body frame 110 and has one or more conveying screws 122 and 126 formed with screw grooves 123 and 127 along the outer circumferential surface of the onion so as to convey the rolling and rotating the conveying screws 122 and 126.
  • the driver 130 is included.
  • the conveying means 120 of the present embodiment has a pair of feed screws 122 and 126 having a guide shaft 124 to be described later, and a pair of feed screws 122 and 126 and a guide shaft (by the drive unit 130). 124 is rotated at the same time to transport the onion rolling.
  • the transfer screw provided on the left side of the main body frame 110 among the pair of transfer screws 122 and 126 of the transfer means 120 will be described as the auxiliary transfer screw 126.
  • the drive unit 130 transmits power to the feed screw 122 to rotate the feed screw 122
  • the drive unit 130 is a drive motor 132, a drive sprocket mounted to the drive motor 132 ( 134, a first driven sprocket 136 coupled to the feed screw 122, a drive sprocket 134 of the drive motor 132, and a first driven sprocket 136 of the feed screw 122 to be driven.
  • a power transmission chain 138 that transmits the rotational force of the motor 132 to the feed screw 122.
  • the main body frame 110 is arranged to be parallel to the feed screw 122, the guide shaft 124 for guiding the onion to be transported along the feed screw 122 is provided, the guide shaft 124 is conveyed It rotates with the feed screw 122 to assist the transfer of onions conveyed along the screw 122, the auxiliary sprocket 140 coupled to the guide shaft 124, and the first driven sprocket of the feed screw 122 ( 136 and the first auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 to transfer the rotational force of the first driven sprocket 136 of the feed screw 122 to the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 It is rotated through the power transmission chain 142.
  • the auxiliary feed screw 126 is rotatably provided on the opposite side of the feed screw 122 so as to sandwich the guide shaft 124, the auxiliary feed screw 126 and the feed screw 122 and the guide shaft 124 and Rotating together, the second driven sprocket 144 coupled to the auxiliary feed screw 126 and the second sprocket 140 of the guide shaft 124 and the second driven sprocket 144 of the auxiliary feed screw 126 are connected. Thereby rotating through the second auxiliary power transmission chain 146 which transmits the rotational force of the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 to the second driven sprocket 144 of the auxiliary feed screw 126.
  • the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126 is provided with the guide shaft 124 interposed inside the main body frame 110, the drive sprocket 134 and the feed of the drive motor 132
  • the first driven sprocket 136 of the screw 122 is connected to the power transmission chain 138
  • the first driven sprocket 136 of the feed screw 122 is connected to the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124.
  • 1 is connected to the auxiliary power transmission chain 142
  • the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 is again connected to the second driven sprocket 144 and the second auxiliary power transmission chain 146 of the auxiliary feed screw 126. It is connected.
  • the driving sprocket 134 is rotated by receiving the rotational force of the driving motor 132, thereby driving the sprocket.
  • the first driven sprocket 136 of the feed screw 120 connected to the 134 and the power transmission chain 138 rotates, and at the same time, the first driven sprocket 136 and the first auxiliary power transfer of the feed screw 122 are rotated.
  • the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 connected to the chain 142 is rotated, the auxiliary feed screw 126 connected to the auxiliary sprocket 140 of the guide shaft 124 and the second auxiliary power transmission chain 146.
  • the feed screw 122, the guide shaft 124 and the auxiliary feed screw 126 By rotating the second driven sprocket 144 of), the feed screw 122, the guide shaft 124 and the auxiliary feed screw 126 simultaneously rotates in the same direction, the inlet 112 of the main body frame 110
  • the outer peripheral surface of the feed screw 122, the guide shaft 124 and the auxiliary feed screw 126 through Rolling conveys the wave toward the outlet 114 of the body frame 110 along the screw grooves 123 and 127 of the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126, the guide shaft 124 guides the onion to be transferred to the onion To help rolling and transporting.
  • the guide plate 116 is provided between the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126 and the main body frame 110 so that the onion is not separated to the outside.
  • the conveying means 20 of the onion peeling apparatus according to the present invention may be composed of only a driving part and a single conveying screw to convey onions, but it is preferable to use a plurality of conveying screws to convey a large amount of onions.
  • FIG. 13 is a view showing a direct structure of the drive unit of the onion peeling device according to a second embodiment of the present invention.
  • the drive unit 130 ′ of the transfer unit 20 may be configured by directly connecting a drive motor to the transfer screws 122 and 126.
  • the drive motor 132 is provided at the shaft ends of the feed screw 122, the guide shaft 124, and the auxiliary feed screw 126 disposed on the main body frame 110, respectively, and connected to each other by a coupling 132. Power of the drive motor 132 may be transmitted to the feed screw 122, the guide shaft 124 and the auxiliary feed screw 126.
  • the coupling coupled to the feed screw and the drive motor directly connected to the coupling may be provided to rotate the feed screw.
  • the waterjet 40 has the same configuration and function as the waterjet of the onion peeling apparatus according to the first embodiment described above, and a plurality of waterjets are disposed at equal intervals along the traveling direction on the upper side of the conveying means 20 to provide high pressure washing water. Spraying to the envelop transported along the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126 to separate the soil or foreign matter adhering to the skin as well as to peel off the skin.
  • FIG. 14 is a view showing a gap adjusting means of the onion peeling device according to a second embodiment of the present invention.
  • Waterjet 40 and the feed screw (122,126) to the upper portion of the main body frame 110 to adjust the spraying distance of the waterjet 40 to the size of the onion conveyed along the feed screw 122 and the auxiliary feed screw (126) It is provided with a gap adjusting means 180 for adjusting the spacing.
  • the gap adjusting means 180 is provided at the upper portion of the main body frame 110 and provided with a fixing frame 182 formed with a through hole 184 on the outer circumferential surface, and is provided below the fixing frame 182 to support the waterjet 40.
  • the support plate 186 which is rotatably supported by the fixing frame 182, and the lifting screw shaft 190 which is lettered to the support plate 186, and coupled to the lifting screw shaft 190, elevating the lifting screw shaft 190 And an operating lever 188 to make it.
  • the lifting screw shaft 190 is integrally coupled to the upper surface of the support plate 186, and the lifting screw shaft 190 penetrates the through hole 184 of the fixed frame 182 to operate the lever 188. Combined with.
  • the lifting screw shaft 190 descends through the through hole 184 of the fixed frame 182, whereby the lifting screw shaft ( The support plate 186 supported at the end of the 190 descends so that the waterjet 40 supported by the support plate 186 descends.
  • the operating lever 190 is rotated in reverse, the waterjet 40 supported by the support plate 186 is raised by operating in the reverse of the above process.
  • a flexible rubber hose 176 is provided on the pipe connecting the water jet 40 and the high pressure water storage tank 202 so that the pipe is not damaged when the water jet 40 is elevated.
  • Pump 200 also has the same configuration and operation as the pump of the onion peeling apparatus according to the first embodiment, is connected to the waterjet 40 and the pipe to supply the high-pressure washing water to the waterjet 40, the treatment tank (to be described later) It serves to circulate the treated water stored in 220 to the waterjet (40).
  • Collector 210 serves to collect the peeled skin of the onion and the treated water washing the onion.
  • the collecting unit 210 is provided below the conveying screw 122 and the auxiliary conveying screw 126, the collecting tank 212 for collecting the residue and treated water of the onion, and the residue of the onion from the collecting tank 212 And a collecting conveyor belt 216 for separating the residue of the onion and the treated water by transferring a collecting conveyor belt 216 having a plurality of passing holes 218 through which the treated water flows and through which the treated water passes, and the collecting conveyor unit ( It is provided below the 214, and includes a treatment tank 220 for storing the treated water passing through the plurality of passage holes 218 of the collection conveyor belt 216.
  • the collection tank 212 is provided below the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126, washing the skin, soil and onions of the onion discharged from the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126.
  • the wash water is collected and introduced to the collection conveyor unit 214.
  • the collection tank 212 is formed to store some of the washing water washed the onion, when the washing water flows more than a predetermined amount overflows the washing water in the collection tank 212 to the collection conveyor unit 214. That is, when the water jet 40 sprays the high pressure washing water onto the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126, the high pressure wash water splashes or scatters in all directions to generate fog around the onion peeling device.
  • a certain amount of washing water is stored in the collection tank 212 so that the stored washing water absorbs the high pressure washing water sprayed from the waterjet 40 so as not to splash or splash to the outside.
  • the conveyor structure of the collection conveyor unit 214 has the same structure as that of a known belt conveyor, and the collection conveyor belt 216 having an endless track on the collection conveyor unit 214 has a plurality of passing holes 218 on its outer circumferential surface. ) Is formed so that the treated water is passed and the residue of onion is discharged to the outside along the collection conveyor belt 216.
  • the collection conveyor belt 216 having a plurality of passing holes 218 may be formed of a conveyor belt having a net shape for filtering the treated water.
  • the treatment tank 220 stores the treated water that has passed through the collection conveyor unit 214 and is supplied to the waterjet 40 again through the pump 200.
  • the processing tank 220 is provided with a filtering network 222 for filtering the residue of the onion.
  • the onion is rolling transfer along the screw grooves (123, 127) formed in the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126
  • the guide shaft 124 rotates at the same time to guide the transport of the onion and helps the rolling of the onion.
  • the plurality of waterjet 40 Onion conveyed along the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126 is transported to the lower side of the plurality of waterjet 40, the plurality of waterjet 40 is sprayed with a high-pressure washing water is the soil or foreign matter on the onion At the same time washing, peeling the onion, the onion is rolled along the screw grooves (123, 127) of the feed screw 122 and the auxiliary feed screw 126, so that the high-pressure washing water is evenly sprayed on the outer shell of the onion peeling the onion It is easy to proceed. Then, the peeled onion is discharged to the outside through the discharge portion 114 provided on the other end of the body frame (10).
  • the residue and treated water such as soil or foreign matter falling from the onion to be transported, the peeled peel of the onion, and the collection tank 212 through a gap between the feed screw 122, the guide shaft 124, and the auxiliary feed screw 126. Flows into).
  • the residue and treated water of the onion introduced into the collection tank 212 is introduced into the collection conveyor belt 216 of the collecting conveyor unit 214, the residue of the onion is discharged to the outside along the collection conveyor belt 216 ,
  • the treated water is stored in the treatment tank 220 in a filtered state through the plurality of passage holes 218 on the conveyor belt 216 for collection.
  • the tea water stored in the treatment tank 220 is then continuously reused to peel onions by filtration back into the filtration network 222 and circulating to the waterjet 40 through the pump 200.
  • the onion peeling device can peel off the outermost skin of the onion by using high pressure washing water and at the same time hygienically remove soil or foreign matter from the onion, thereby creating a clean and clean workplace environment. In addition to this, it is expected to have a useful effect to increase the merchandise.

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Abstract

본 발명은 양파 탈피장치에 관한 것으로서, 본체프레임과; 상기 본체프레임에 마련되어 투입된 양파를 이송시키는 이송수단과; 상기 이송수단의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 하부에 마련된 하나 이상의 경사노즐을 통해 고압의 세척수를 분사하여 상기 이송수단을 따라 이송되는 양파를 탈피시키는 워터젯을 포함하는 것을 특징으로 한다. 이에 의해, 본 발명에 따른 양파 탈피장치는, 고압의 세척수를 이용하여 양파의 최외피를 탈피시킴과 동시에 양파에 묻은 흙이나 이물질을 위생적으로 제거할 수 있으므로 깨끗하고 청결한 작업장 환경을 구축할 수 있을 뿐만 아니라 상품성을 높일 수 있는 유용한 효과가 기대된다. 또한, 다양한 크기의 양파에 대해서도 균일한 탈피가 가능하므로 생산성 및 경제성을 높일 수 있으므로 산업상 유용한 효과가 있는 것이다.

Description

양파 탈피장치
본 발명은 양파의 껍질을 제거하는 양파 탈피장치에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이송수단을 통해 양파를 이송시킴과 동시에 양파의 표면에 고압의 세척수를 분사하여 양파의 겉 표면에 부착된 이물질과 함께 외피를 탈피시킬 수 있도록 한 양파 탈피장치에 관한 것이다.
양파는 요리 및 가공하기 전에 껍질을 벗겨서 사용하는데 아직까지 우리 나라에서는 칼 등을 이용한 인력작업에 의존하고 있다. 수작업으로 양파 껍질을 벗기는 작업은 양파의 자극적인 매운향으로 인해 작업성이 불량할 뿐만 아니라 대량 탈피가 곤란하고 탈피 후의 이물질 관리가 어려운 단점이 있다.
이러한 단점을 해소하고자 자동화된 양파 탈피장치가 제안되었으나 다양한 크기를 갖는 양파에 대한 탈피가 곤란하여 실용화가 저조한 실정이다.
종래의 양파 탈피장치로는 크게 컨베이어 요소를 통해 양파를 이동시키면서 고압의 공기를 양파의 노출된 윗 부분의 내피와 외피 사이로 분사하여 탈피시키는 고압공기 분사방식이 대표적이다.
그러나, 종래의 고압공기 분사방식의 양파 탈피장치는 다량의 양파를 연속적으로 작업하는 것이 아니라 사람이 수작업으로 한 개씩 탈피시키는 방식이므로 생산성에 한계가 있는 단점이 있었다.
이를 개선하기 위해 컨베이어 요소에 양파를 이동시키면서 정렬하고 복수개의 노즐로 양파를 탈피시키는 장치가 제안된 바 있으나, 탈피 효율이 떨어질 뿐만 아니라 양파의 표피에 묻어 있는 흙이나 이물질이 고압의 공기에 의해 비산되므로 작업장 주변공기를 심각하게 오염시킬 뿐만 아니라 작업환경을 악화시켜 작업자의 건강을 위협하고, 또한 탈피가 끝난 양파를 재오염시키는 폐단이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목적은 고압의 세척수로 양파의 표피를 분리시켜 양파에 묻어 있는 흙이나 이물질을 위생적으로 제거하여 상품성을 높일 수 있도록 한 양파 탈피장치를 제공하는데 있다.
또한, 본 발명은 다양한 크기를 갖는 양파에 대해서도 균일한 탈피를 행할 수 있도록 하고 작업장 주변 공기를 오염시키지 않도록 한 양파 탈피장치를 제공하는데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 본체프레임과; 상기 본체프레임에 마련되어 투입된 양파를 이송시키는 이송수단과; 상기 이송수단의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 하부에 마련된 하나 이상의 경사노즐을 통해 고압의 세척수를 분사하여 상기 이송수단을 따라 이송되는 양파를 탈피시키는 워터젯을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송수단은, 구동모터와; 상기 구동모터에 의해 회전하는 구동 스프로킷과; 상기 구동 스프로킷의 타측에 마련되는 종동 스프로킷과; 상기 구동 스프로킷과 상기 종동 스프로킷을 연결하는 이송 체인과; 상기 이송 체인에 회전 가능하게 지지되며, 상기 양파를 이송하는 복수의 이송 롤러를 포함하는 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 복수의 이송 롤러의 일 영역에 배치되어, 상기 복수의 이송 롤러에 의해 상기 양파가 롤링하며 이송되도록 상기 이송 롤러와 접촉하여 상기 이송 롤러를 자전시키는 롤러 구동판을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송수단은, 상기 본체프레임에 회전가능하게 마련되며, 양파가 롤링 이송하도록 외주면을 따라 스크류 홈이 형성된 하나 이상의 이송 스크류와; 상기 이송 스크류를 회전시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
여기서, 상기 구동부는, 상기 이송 스크류에 결합되는 커플링과; 상기 커플링에 직결연결되는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 구동부는, 구동모터와; 상기 구동모터에 장착되는 구동 스프로킷과; 상기 이송 스크류에 결합되는 제1 피동 스프로킷과; 상기 구동 스프로킷과 상기 제1 피동 스프로킷을 연결하여, 상기 구동모터의 회전력을 상기 이송 스크류에 전달하는 동력전달 체인을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 이송 스크류와 평행을 이루도록 본체프레임에 마련되어, 상기 이송 스크류를 따라 이송되는 양파를 안내하는 안내축을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 안내축에 결합되는 보조 스프로킷과; 상기 제1 피동 스프로킷과 상기 보조 스프로킷을 연결하여, 상기 제1 피동 스프로킷의 회전력을 상기 보조 스프로킷에 전달하는 제1 보조 동력전달 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 안내축을 사이에 두도록 상기 이송 스크류의 반대편에 회전 가능하게 마련되는 보조 이송 스크류와; 상기 보조 이송 스크류에 결합되는 제2 피동 스프로킷과; 상기 보조 스프로킷과 상기 제2 피동 스프로킷을 연결하여, 상기 보조 스프로킷의 회전력을 상기 제2 피동 스프로킷에 전달하는 제2 보조 동력전달 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 워터젯은, 측면 일측에 고압의 세척수를 공급하는 배관이 연결되는 입수구와, 상기 입수구와 직각으로 연결되며 내부에 탄성체가 수용되는 수용공간과, 상기 수용공간의 하측으로 확장된 크기로 구비되면서 유입된 고압의 세척수를 배출하기 위한 출수구가 형성된 밸브바디와; 상기 수용공간과 상기 출수구의 연결 부분에 위치되어 상기 탄성체에 의해 하방향으로 탄성 가압력을 받는 링패킹과; 상기 링패킹의 하측으로 상기 출수구의 내주면에 억지 끼움으로 결합되는 베어링과, 상기 베어링의 이탈이 방지되게 상기 출수구의 하측 내주면에 결합되는 제1 고정링과; 상기 베어링의 내주면에 상단부가 삽입 통과하여 상기 링패킹의 하면에 접촉되고 하단은 밸브바디의 외부로 노출 구비되는 노즐관과, 상기 노즐관의 상단부 외주면에 결합되어 상기 베어링과의 분리를 방지되게 하는 제2 고정링과; 상기 노즐관의 하단이 상부 중심에 연결되어 고압의 세척수를 공급받아 하부에 시계 또는 반시계 방향으로 경사 배치된 하나 이상의 경사노즐로 공급하는 매니폴드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 양파 탈피장치는, 상기 본체프레임의 상부에 마련되며, 외주면에 관통공이 형성된 고정프레임과; 상기 고정프레임의 하측에 마련되어, 상기 워터젯을 지지하는 지지판과; 상기 고정프레임에 회전 가능하게 지지되며, 상기 지지판에 편지지되는 승강나사축과; 상기 승강나사축에 결합되어 상기 승강나사축을 승강시키는 조작레버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 양파 탈피장치는 펌프에 배관 연결되어 고압의 세척수를 저장하고, 상기 이송수단의 일측에 배치되어 상기 워터젯에 고압의 세척수를 공급하며, 상기 본체프레임에 마련되는 고압수 저장탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 본체프레임에 회전 가능하게 지지되며, 상기 고압수 저장탱크에 편지지되는 승강나사축과; 상기 승강나사축에 나사결합되어 상기 승강나사축을 승강시키는 조작레버를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명에 따른 양파 탈피장치는 상기 이송수단으로부터 양파의 잔여물 및 처리수가 유입되며, 상기 처리수가 통과하는 복수의 통과공이 형성된 수거용 컨베이어 벨트를 이송하여 상기 양파의 잔여물과 상기 처리수를 분리하는 수거용 컨베이어부와; 상기 수거용 컨베이어부의 하측에 마련되며, 상기 수거용 컨베이어 벨트의 복수의 통과공을 통과한 처리수를 저장하는 처리조를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
더욱이, 상기 이송수단으로부터 유입되는 양파의 잔여물 및 처리수를 수거하여 상기 수거용 컨베이어부로 배출하는 수거조를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 양파 탈피장치는, 고압의 세척수를 이용하여 양파의 최외피를 탈피시킴과 동시에 양파에 묻은 흙이나 이물질을 위생적으로 제거할 수 있으므로 깨끗하고 청결한 작업장 환경을 구축할 수 있을 뿐만 아니라 상품성을 높일 수 있는 유용한 효과가 기대된다.
또한, 다양한 크기의 양파에 대해서도 균일한 탈피가 가능하므로 생산성 및 경제성을 높일 수 있으므로 산업상 유용한 효과가 있는 것이다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 전체구조를 보여주는 사시도
도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 내부 구조를 보여주는 사시도
도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 배면 사시도
도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 정면도
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 이송수단의 구조를 보여주는 도면
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯을 보여주는 분해 사시도
도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯을 보여주는 단면도
도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯의 경사노즐 배치를 보여주는 도면
도 9는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 사시도
도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 내부 구조를 보여주는 사시도
도 11은 본 발명의 제2 실시 예에 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 측면도
도 12는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 정면도
도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구동부의 직결구조를 보여주는 도면
도 14는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 간격조절수단을 보여주는 도면
이하, 본 발명의 실시 예에 대하여 상세히 설명하지만, 본 발명은 그 요지를 이탈하지 않는 한 이하의 실시 예에 한정되지 않는다.
설명에 앞서, 여러 실시 예에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일 부호를 사용하여 대표적으로 제1 실시 예를 설명하고, 그 이외의 실시 예에서는 제1 실시 예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 전체구조를 보여주는 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 내부 구조를 보여주는 사시도이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 배면 사시도이고, 도 4는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 정면도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치는 본체프레임(10)과, 양파와 이 양파에서 떨어진 흙이나 이물질 그리고 껍질로 이루어진 잔여물을 분리 이송시키는 이송수단(20)과, 이송수단(20)의 상부측에 등 간격을 두고 복수 구비되는 것으로 고압의 세척수를 분출하여 이송 중인 양파에 대한 탈피와 세척을 실시하는 워터젯(40)과, 워터젯(40)에 고압의 세척수를 공급하는 펌프(70)와, 양파를 세척한 처리수 및 탈피된 잔여물을 수거하는 수거부(90)를 포함한다.
본체프레임(10)은 양파 탈피장치의 외관을 구성하는 보조프레임(12), 차단판(14) 및 커버(16)로 이루어지며, 내측에 양파를 이송하는 이송수단(20) 및 양파를 탈피하는 워터젯(40)이 설치된다.
이송수단(20)은 벨트 또는 롤러를 이용하는 컨베이어 방식으로 이루어지며, 상기 이송수단(20)은 그 진행방향을 기준으로 전·후측에 탈피를 위한 양파를 공급하기 위한 공급수단(17) 및 탈피가 완료된 양파를 수거하기 위한 출하수단(18)이 연결 배치된다.
이러한, 이송수단(20)은 양파를 이송하는 역할을 하며, 양파에 묻은 흙이나 이물질 그리고 탈피된 양파 껍질로 된 잔여물을 하측에 배치된 수거부(90) 측으로 분리시킬 수 있도록 틈이 형성된다. 이러한 틈은 벨트를 이용하는 컨베이어 방식인 경우에는 벨트의 천공에 의해 형성시키거나 또는 메쉬망 형태의 벨트의 사용으로 가능할 것이며, 롤러를 이용하는 컨베이어 방식인 경우에는 각 롤러가 등 간격을 두고 이격 배치되는 것에 의해 가능한데, 탈피된 양파 껍질이 걸리지 않고 수월하게 배출될 수 있는 롤러를 이용하는 컨베이어 방식을 이용하는 것이 더 바람직하다.
이에 의해, 롤러를 이용하는 컨베이어 방식에 따른 이송수단(20)의 구성을 설명한다.
도 5는 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 이송수단의 구조를 보여주는 도면이다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 이송수단(20)은, 구동모터(22)에 의해 회전하는 구동 스프로킷(24)과, 구동 스프로킷(24)의 타측에 마련되는 종동 스프로킷(26)과, 구동 스프로킷(24)과 종동 스프로킷(26)을 연결하는 이송 체인(28)과, 이송 체인(28)에 회전 가능하게 지지되며, 양파를 이송하는 복수의 이송 롤러(30)를 포함한다.
여기서, 이송 롤러(30)는 이송 체인(28) 상에서 일정 거리를 두고 등 간격으로 배치되기 때문에 이송 롤러(30)와 이송 롤러(30)의 사이마다 틈이 형성되며, 이러한 틈을 이용하여 양파에 묻은 흙이나 이물질 및 탈피된 양파 껍질을 배출시키는 것이다.
더욱이, 이송수단(20)에는 복수의 이송 롤러(30)에 의해 양파가 롤링하며 이송되도록 이송 롤러(30)와 접촉하여 이송 롤러(30)를 자전시키는 롤러 구동판(32)을 더 포함한다.
상기 롤러 구동판(32)은 이송 롤러(30)와 접촉하여 이송 롤러(30)를 자전시켜 이송되는 양파를 롤링시키는 역할을 하는데, 본 실시 예에서는 롤러 구동판(32)이 차단판(14)의 내측에 고정되어 양파를 이송시키는 이송 롤러(30)의 하부에 접촉된다.
이러한 구성에 의해, 복수의 이송 롤러(30)를 따라 양파가 이송되면, 이송 롤러(30)와 롤러 구동판(32)이 접촉되는 구간에서 이송 롤러(30)가 롤러 구동판(32)의 상면에 구름 이동하여 자전하게 되고, 이 구간에서 이송되는 양파는 이송 롤러(30)에 의해 롤링하면서 이송됨으로써 후술되는 워터젯(40)에 의해 양파의 표면에 골고루 고압의 세척수가 분사되어 수월하게 탈피가 진행된다.
상기와 같이 구성되는 이송수단(20)은 워터젯(40)에서 분사되는 고압 세척수에 의해 이송 롤러(30)를 따라 이송중인 양파 및 양파 껍질을 비롯한 흙이나 이물질을 포함하는 잔여물이 진행방향의 양측 주변으로 떨어지거나 비산되는 것을 방지하기 위한 차폐요소로 차단판(14)이 설치되고, 또한 워터젯(40)의 상부에 커버(16)가 씌워지는 것에 의해 오염되는 것이 방지된다.
다시 도 1 내지 도 4를 참조하여 워터젯을 설명한다.
워터젯(40)은 이송수단(20)의 상측에 진행방향을 따라 등 간격을 두고 복수 배치되어, 고압의 세척수를 이송수단(20)을 따라 이송하는 앙파에 분사하여 표피에 붙어 있는 흙이나 이물질을 분리시키는 것은 물론이고 외피에 대한 박리를 수행한다.
이러한, 워터젯(40)은 상기 이송수단(20)의 상측에 위치하도록 보조프레임(12)에 지지되어 승강 가능하게 구비되고 펌프(70)에 연결되어 고압의 세척수를 공급받아 저장하는 고압수 저장탱크(72)가 배치되고, 이 고압수 저장탱크(72)의 일측에 간격을 두고 워터젯(40)이 분기 연결되어 고압의 세척수를 공급받아 일 방향 고속 회전하면서 이송 롤러(30)의 상부에 놓인 양파에 분사하여 세척과 탈피를 수행하게 된다.
도 6은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯을 보여주는 분해 사시도이고, 도 7은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯을 보여주는 단면도이고, 도 8은 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯의 경사노즐 배치를 보여주는 도면이다.
도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명의 워터젯(40)은 크게 밸브바디(42), 링패킹(52), 베어링(56), 제1 고정링(54), 제2 고정링(60), 매니폴드(62)로 구성된다.
상기 밸브바디(42)는 관형상을 갖는 원통형의 부재로 마련되면서, 측면 일측에 고압의 세척수를 공급하는 배관이 접속 연결되는 입수구(44)와, 상기 입수구(44)와 직각으로 연결되며 내부에 코일 스프링 형태를 갖는 탄성체(50)가 수용되는 수용공간(46)과, 상기 수용공간(46)의 하측으로 확장된 크기로 구비되면서 유입된 고압의 세척수를 배출하기 위한 출수구(48)가 형성된다.
상기 링패킹(52)은 밸브바디(42)의 수용공간(46)과 출수구(48)의 연결 부분에 걸쳐 배치되어 탄성체(50)에 의해 하방향으로 탄성 지지력을 작용받는다. 이러한 링패킹(52)은 탄성체(50)의 탄성지지력에 의해 후술할 노즐관(58)의 상부와 밀접하게 접촉되어 누수를 방지하게 된다.
상기 베어링(56)은 링패킹(52)의 하측으로 출수구(48)의 내주면에 억지 끼워 맞춤으로 결합되는 것으로, 공지의 여러 베어링이 사용되어도 무방하나 본 발명은 바람직한 실시 예로 내륜과 외륜으로 이루어진 통상의 구름베어링이 적용되는 것을 예시하였으며, 그 내주면에는 후술할 노즐관(58)의 상단부가 끼워 맞춤으로 결합된다.
상기 제1 고정링(54)은 베어링(56)이 밸브바디(42)로부터 이탈되는 것이 방지되게 지지하는 탄성 결합요소로, 도면에서 보는 바와 같이 밸브바디(42)의 출수구(48)의 하측 내주면에 탄력적으로 결합된다.
상기 노즐관(58)은 베어링(56)의 내주면에 상단부가 삽입 통과하여 상기 링패킹(52)의 하면에 접촉되어 세척수를 공급받는 배관요소로, 그 하단은 상기 밸브바디(42)의 출수구(48) 외부로 노출 구비된다.
상기 제2 고정링(60)은 노즐관(58)의 상단부 외주면에 결합되어 베어링(56)과의 분리를 방지되게 하는 요소로, 공지의 탄성 C형 멈춤링이 사용된다.
상기 매니폴드(62)는 노즐관(58)의 하단이 상부 중심에 연결되어 고압의 세척수를 공급받아 하부에 연결된 하나 이상의 경사노즐(64)로 공급하는 분기요소이다. 이러한 매니폴드(62)에 연결된 복수의 경사노즐(64)은 시계 또는 반시계 방향으로 경사 배치되는 것에 의해 각 경사노즐(64)에서 분출되는 분사압력에 의해 일 방향 회전하면서 고압의 세척수를 분사하게 된다.
즉, 상기 경사노즐(64)은 매니폴드(62) 하부면의 둘레를 따라 일정 간격을 두고 복수 배치되며, 도면에서 보는 바와 같이 경사 배치됨으로써 각 노즐에서 고압의 세척수 분출시 방향성을 가지면서 회전하게 된다. 이때 각 경사노즐(64)을 통해 분출되는 분사압이 높을수록 매니폴드(62)의 회전 속도는 비례하게 높아질 것이다.
다시 도 1 내지 도 4를 참조하여, 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 펌프 및 수거부를 설명한다.
펌프(70)는 본체프레임(10)의 하측에 배치되고, 워터젯(40)과 배관으로 연결되어 워터젯(40)에 고압의 세척수를 공급하며, 후술되는 처리조(89)에 저장된 처리수를 워터젯(40)으로 순환시키는 역할을 한다.
펌프(70)와 워터젯(40) 사이의 배관에는 펌프(70)로부터 공급되는 고압의 세척수를 저장하는 고압수 저장탱크(72)가 마련된다. 상기 고압수 저장탱크(72)는, 보조프레임(12)에 거치되어 선택적으로 승강 가능하게 구비된다. 이러한 고압수 저장탱크(72)는 일측에 내부 압력이 규정압력 이상이 되는 경우 압력을 낮추기 위한 요소로 압력조정기(74)가 연결 구비되며, 이때의 상기 압력조정기(74)는 상기 고압수 저장탱크(72)의 압력을 규정치 이상을 초과하는 경우 외부로 배수시킨다.
한편, 상기 고압수 저장탱크(72)는 간격조절수단(80)에 의해 승강 가능하게 구비되며, 간격조절수단(80)을 통해 워터젯(40)의 높낮이가 조절됨으로써 양파의 크기에 따른 분사 거리를 조절하여 최적의 분출압 및 분출각도를 설정할 수 있게 된다.
상기 간격조절수단(80)은 보조프레임(12)의 회전 가능하게 지지되며 고압수 저장탱크(72)에 편지지되는 승강나사축(82)과, 승강나사축(82)에 나사결합되어 승강나사축(82)을 승강시키는 조작레버(84)를 포함한다.
즉, 승강나사축(82)은 고압수 저장탱크(72)의 상부면에 일체로 결합되어 있고, 이 승강나사축(82)은 보조프레임(12)을 관통하여 조작레버(84)와 결합된다. 이러한 구성을 통해, 조작레버(84)를 일 방향 또는 역방향 회전시키면 보조프레임(12)에 회전가능하게 지지된 승강나사축(82)이 일 방향 또는 역방향 회전하면서 승강되고, 이 승강나사축(82)에 일체로 연결된 고압수 저장탱크(72)가 상승 또는 하강 이동을 이루게 되어 고압수 저장탱크(72)와 연결된 워터젯(40)의 높낮이를 조절한다.
수거부(90)는 상기 이송수단(20)으로부터 양파의 잔여물 및 처리수가 유입되며 처리수가 통과하는 복수의 통과공(96)이 형성된 수거용 컨베이어 벨트(94)를 이송하여 양파의 잔여물과 처리수를 분리하는 수거용 컨베이어부(92)와, 수거용 컨베이어부(92)의 하측에 마련되며 수거용 컨베이어 벨트(94)의 복수의 통과공(96)을 통과한 처리수를 저장하는 처리조(98)를 포함한다.
상기 수거용 컨베이어부(92)는 상기 이송 수단(20)의 하측에 간격을 두고 이격 배치되어 상기 이송 수단(20)에 의해 이송중인 양파로부터 분리된 흙이나, 이물질 및 탈피된 양파 껍질로 이루어진 잔재물을 일측으로 이송시켜 수거하기 위한 요소이다.
상기 수거용 컨베이어부(92)의 컨베이어 구조는 공지된 벨트 콘베이어의 구조와 동일한 구조로 이루어지는데, 수거용 컨베이어부(92)에 무한궤도를 이루는 수거용 컨베이어 벨트(94)는 외주면에 복수의 통과공(96)이 형성되어 처리수는 통과되고 양파의 잔여물은 수거용 컨베이어 벨트(94)를 따라 외부로 배출된다.
여기서, 복수의 통과공(96)이 형성된 수거용 컨베이버 벨트(94)는 처리수를 여과하는 그물형태를 갖는 컨베이어 벨트로 이루어질 수도 있다.
이러한 수거용 컨베이어부(92)는 워터젯(40)을 통해 분출된 세척수가 이송수단(20)과 수거용 컨베이어부(92)를 통과하여 낙하되는 것을 모아두기 위한 처리조(98)가 구비되며, 이때의 처리조(98)에는 도시하지는 않았으나 여과 처리되어 워터젯(40)에 고압의 세척수를 공급하기 위한 요소인 펌프(70)에 공급되도록 연결되는 것이 바람직하다.
다음에는 상기와 같이 구성된 본 발명의 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 작동상태에 대해 설명한다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 먼저, 펌프(70)를 통해 고압의 세척수를 고압수 저장탱크(72)로 공급하면, 이 고압수 저장탱크(72)에 연결된 다수의 워터젯(40)이 회전하면서 고압의 세척수를 분사하게 된다.
이와 동시에 공급수단(17)를 통해 다량의 양파가 상기 이송수단(20)으로 공급되어지며, 이때 상기 이송수단(20)을 따라 이동되는 양파는 여러 워터젯(40)을 통과하면서 고압의 세척수에 의해 흙이나 이물질이 세척됨과 동시에 탈피가 진행되는데, 이송수단(20)의 롤러 구동판(32)과 이송 롤러(30)에 의해 양파가 롤링하면서 이송되기 때문에 고압의 세척수가 양파의 외피에 골고루 분사되어 양파의 탈피가 수월하게 진행된다. 그리고, 탈피된 양파는 출하수단(18)를 통해 별도로 수거된다.
상기 양파에서 떨어진 흙이나 이물질 그리고 탈피된 껍질은 이송수단(20)의 틈을 통해 하측으로 떨어져 수거용 컨베이어부(92)로 낙하되고, 수거용 컨베이어부(92)는 낙하된 잔여물을 일측으로 이동시킨다. 또한, 양파를 세척한 세척수는 수거용 컨베이어부(26)의 하측에 마련된 처리조(98)로 낙하되어 집수되며, 이렇게 집수된 처리수는 여과를 거쳐 펌프(70)로 순환 공급된다.
한편, 본 발명은 고압수 저장탱크(72)의 상부에 일체로 결합된 승강나사축(82)의 조작레버(84)를 일 방향 또는 타방향 회전시키는 간소한 조작만으로도 양파의 크기에 따라 워터젯(40)의 높낮이를 가변 조절할 수 있어 크기별로 분류된 양파에 대한 최적의 세척 및 탈피 조건을 유지할 수 있다.
한편, 상술한 실시 예에서는 양파를 이송하는 이송수단으로 롤러 컨베이어 방식에 대해 설명하고 있지만 롤러 컨베이어 방식 대신에 벨트 컨베이어 방식을 적용할 수 있다.
이하에서는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치에 대해 설명한다.
도 9는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 사시도이고, 도 10은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 내부 구조를 보여주는 사시도이고, 도 11은 본 발명의 제2 실시 예에 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 측면도이고, 도 12는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구조를 보여주는 정면도이다.
도 9 내지 도 12를 참조하면, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치는, 본체프레임(110)과, 상기 본체프레임(110)에 회전가능하게 마련되어 양파를 롤링 이송시키는 이송 스크류(122,126)를 갖는 이송수단(120)과, 이송 스크류(122,126)를 회전시키는 구동부(130)와, 이송수단(120)의 상부측에 등 간격을 두고 복수 구비되는 것으로 고압의 세척수를 분출하여 이송 중인 양파에 대한 탈피와 세척을 실시하는 워터젯(170)과, 워터젯(170)에 고압의 세척수를 공급하는 펌프(200)와, 양파의 탈피된 잔여물을 수거하는 수거부(210)를 포함한다.
본체프레임(110)은 양파 탈피장치의 외관을 구성하여, 내측에 이송 스크류(122,126)를 갖는 이송수단(120)이 회전 가능하도록 설치되며, 일단부에 양파가 투입되는 투입부(112)가 형성되어 있고 타단부에는 이송수단(120)에 의해 이송된 양파가 배출되는 배출부(114)가 형성되어 있다.
이송수단(120)은 본체프레임(110)에 회전가능하게 마련되며 양파가 롤링 이송하도록 외주면을 따라 스크류 홈(123,127)이 형성된 하나 이상의 이송 스크류(122,126)와, 이 이송 스크류(122,126)를 회전시키는 구동부(130)를 포함한다.
본 실시 예의 이송수단(120)은 이송 스크류(122,126)가 후술될 안내축(124)을 사이에 두고 한 쌍으로 마련되어 있으며, 구동부(130)에 의해 한 쌍의 이송 스크류(122,126) 및 안내축(124)이 동시에 회전하여 양파를 롤링 이송한다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 이송수단(120)의 한 쌍의 이송 스크류(122,126) 중에 본체프레임(110)의 좌측에 마련된 이송 스크류를 보조 이송 스크류(126)로 하여 설명한다.
여기서, 구동부(130)는 이송 스크류(122)에 동력을 전달하여 이송 스크류(122)를 회전시키며, 상기 구동부(130)는 구동모터(132)와, 구동모터(132)에 장착되는 구동 스프로킷(134)과, 이송 스크류(122)에 결합되는 제1 피동 스프로킷(136)과, 구동모터(132)의 구동 스프로킷(134)과 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)을 연결하여 구동모터(132)의 회전력을 이송 스크류(122)에 전달하는 동력전달 체인(138)을 포함한다.
더불어, 본체프레임(110)에는 이송 스크류(122)와 평행을 이루도록 배치되어, 이송 스크류(122)를 따라 이송되는 양파를 안내하는 안내축(124)이 마련되며, 상기 안내축(124)은 이송 스크류(122)를 따라 이송되는 양파의 이송을 돕기 위해 이송 스크류(122)와 함께 회전하는데, 안내축(124)에 결합되는 보조 스프로킷(140)과, 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)과 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)을 연결하여 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)의 회전력을 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)에 전달하는 제1 보조 동력전달 체인(142)을 통해 회전하게 된다.
보조 이송 스크류(126)는 안내축(124)을 사이에 두도록 이송 스크류(122)의 반대편에 회전 가능하게 마련되며, 상기 보조 이송 스크류(126)는 이송 스크류(122) 및 안내축(124)과 함께 회전하는데, 보조 이송 스크류(126)에 결합되는 제2 피동 스프로킷(144)과, 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)과 보조 이송 스크류(126)의 제2 피동 스프로킷(144)을 연결하여 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)의 회전력을 보조 이송 스크류(126)의 제2 피동 스프로킷(144)에 전달하는 제2 보조 동력전달 체인(146)을 통해 회전하게 된다.
이러한 구성으로, 본체프레임(110)의 내측에 안내축(124)을 사이에 두고 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)가 마련되어 있고, 구동모터(132)의 구동 스프로킷(134)과 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)이 동력 전달 체인(138)으로 연결되며, 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)은 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)과 제1 보조 동력전달 체인(142)으로 연결되고, 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)은 다시 보조 이송 스크류(126)의 제2 피동 스프로킷(144)과 제2 보조 동력전달 체인(146)으로 연결되어 있다.
이에 의해, 본체프레임(110)의 투입부(112)에 양파를 투입한 후, 구동모터(132)를 구동시키면 구동모터(132)의 회전력을 전달받아 구동 스프로킷(134)이 회전하여, 구동 스프로킷(134)과 동력전달 체인(138)으로 연결된 이송 스크류(120)의 제1 피동 스프로킷(136)이 회전하게 되고, 동시에 이송 스크류(122)의 제1 피동 스프로킷(136)과 제1 보조 동력전달 체인(142)으로 연결된 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)이 회전하게 되며, 안내축(124)의 보조 스프로킷(140)과 제2 보조 동력전달 체인(146)으로 연결된 보조 이송 스크류(126)의 제2 피동 스프로킷(144)이 회전하게 됨으로써, 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)가 같은 방향으로 동시에 회전하여, 본체프레임(110)의 투입구(112)를 통해 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)의 외주면에 안착된 양파를 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)의 스크류 홈(123,127)을 따라 본체프레임(110)의 배출구(114) 쪽으로 롤링 이송시키며, 안내축(124)은 양파의 이송을 안내하여 양파의 롤링 및 이송을 돕는다. 이때, 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류와(126) 본체프레임(110) 사이에는 양파가 외부로 이탈되지 않도록 가이드 판(116)이 마련된다.
본 발명에 따른 양파 탈피장치의 이송수단(20)은 구동부와 단일 이송 스크류 만으로 구성되어 양파를 이송할 수 있지만 대량의 양파를 이송하기 위해 복수의 이송 스크류를 이용하는 것이 바람직하다.
도 13은 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 구동부의 직결구조를 보여주는 도면이다.
도 13을 참조하면, 이송수단(20)의 구동부(130')는 이송 스크류(122,126)에 구동모터를 직결연결하여 구성할 수도 있다.
즉, 본체프레임(110)에 배치된 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)의 축 단부에 각각 구동모터(132)를 마련하고 커플링(132)으로 연결하여 각각의 구동모터(132)의 동력을 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)에 전달할 수 있다.
물론, 단일 이송 스크류를 구비하는 양파 탈피장치의 경우에도 이송 스크류에 결합되는 커플링과, 상기 커플링에 직결연결되는 구동모터를 마련하여 이송 스크류를 회전시킬 수 있다.
다시 도 9 내지 도 12를 참조하여 워터젯을 설명한다.
워터젯(40)은 상술한 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 워터젯과 동일한 구성 및 작용을 가지며, 이송수단(20)의 상측에 진행방향을 따라 등 간격을 두고 복수 배치되어, 고압의 세척수를 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)를 따라 이송되는 앙파에 분사하여 표피에 붙어 있는 흙이나 이물질을 분리시키는 것은 물론이고 외피에 대한 박리를 수행한다.
도 14는 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 간격조절수단을 보여주는 도면이다.
본체프레임(110)의 상부에는 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)를 따라 이송되는 양파의 크기에 맞추어 워터젯(40)의 분사 거리를 조절할 수 있도록 워터젯(40)과 이송 스크류(122,126)와의 간격을 조절하는 간격조절수단(180)이 마련된다.
이러한 간격조절수단(180)은, 본체프레임(110)의 상부에 마련되며 외주면에 관통공(184)이 형성된 고정프레임(182)과, 고정프레임(182)의 하측에 마련되어 워터젯(40)을 지지하는 지지판(186)과, 고정프레임(182)에 회전 가능하게 지지되며 지지판(186)에 편지지되는 승강나사축(190)과, 승강나사축(190)에 결합되어 승강나사축(190)을 승강시키는 조작레버(188)를 포함한다.
즉, 승강나사축(190)은 지지판(186)의 상부면에 일체로 결합되어 있고, 이 승강나사축(190)은 고정프레임(182)의 관통공(184)을 관통하여 조작레버(188)와 결합된다. 이러한 구성을 통해, 워터젯(40)이 하강하도록 조작레버(188)를 회전시키면, 승강나사축(190)은 고정프레임(182)의 관통공(184)을 통하여 하강하며, 이에 의해 승강나사축(190)의 단부에 지지되는 지지판(186)이 하강하여 지지판(186)에 지지된 워터젯(40)이 하강하게 된다. 또한, 조작레버(190)를 반대로 회전시키면 상기와 같은 과정의 반대로 작동하여 지지판(186)에 지지된 워터젯(40)이 상승하게 된다.
이때, 워터젯(40)과 고압수 저장탱크(202)를 연결하는 배관상에는 연성을 갖는 고무호스(176)가 마련되어 워터젯(40)의 승강 시에 배관이 파손되지 않도록 한다.
다시 도 9 내지 도 12를 참조하여, 본 발명의 제2 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 펌프 및 수거부를 설명한다.
펌프(200)도 제1 실시 예에 따른 양파 탈피장치의 펌프와 동일한 구성 및 작용을 가지며, 워터젯(40)과 배관으로 연결되어 워터젯(40)에 고압의 세척수를 공급하며, 후술되는 처리조(220)에 저장된 처리수를 워터젯(40)으로 순환시키는 역할을 한다.
수거부(210)는 양파의 벗겨진 외피 및 양파를 세척한 처리수를 수거하는 역할을 한다. 이러한 수거부(210)는 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)의 하측에 마련되어 양파의 잔여물 및 처리수를 수거하는 수거조(212)와, 수거조(212)로부터 양파의 잔여물 및 처리수가 유입되며 처리수가 통과하는 복수의 통과공(218)이 형성된 수거용 컨베이어 벨트(216)를 이송하여 양파의 잔여물과 처리수를 분리하는 수거용 컨베이어부(214)와, 상기 수거용 컨베이어부(214)의 하측에 마련되며 수거용 컨베이어 벨트(216)의 복수의 통과공(218)을 통과한 처리수를 저장하는 처리조(220)를 포함한다.
상기 수거조(212)는 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)의 하측에 마련되며, 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)에서 배출된 양파의 껍질, 흙 및 양파를 세척한 세척수를 수거하여 수거용 컨베이어부(214)로 유입시킨다. 여기서, 수거조(212)는 양파를 세척한 세척수를 일부 저장하도록 형성되며, 일정량 이상의 세척수가 유입되면 수거조(212)에서 세척수를 넘치게 하여 수거용 컨베이어부(214)로 유입시킨다. 즉, 워터젯(40)이 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)에 고압의 세척수를 분사하면 고압의 세척수가 사방으로 튀거나 비산하여 양파 탈피장치 주변으로 안개가 생기게 되는데, 이를 방지하기 위해 수거조(212)에 일정량의 세척수를 저장하여, 저장된 세척수가 워터젯(40)에서 분사된 고압의 세척수를 흡수하여 외부로 튀거나 비산하지 않도록 한다.
상기 수거용 컨베이어부(214)의 컨베이어 구조는 공지된 벨트 콘베이어의 구조와 동일한 구조로 이루어지는데, 수거용 컨베이어부(214)에 무한궤도를 이루는 수거용 컨베이어 벨트(216)는 외주면에 복수의 통과공(218)이 형성되어 처리수는 통과되고 양파의 잔여물은 수거용 컨베이어 벨트(216)를 따라 외부로 배출된다.
여기서, 복수의 통과공(218)이 형성된 수거용 컨베이버 벨트(216)는 처리수를 여과하는 그물형태를 갖는 컨베이어 벨트로 이루어질 수도 있다.
처리조(220)에는 수거용 컨베이어부(214)를 통과한 처리수가 저장되며, 펌프(200)를 통해 다시 워터젯(40)으로 공급된다. 더욱이 처리조(220) 내에도 양파의 잔여물을 여과하는 여과망(222)이 마련된다.
다음에는 상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 양파 탈피장치의 작동상태에 대해 설명한다.
도 9 내지 도 12를 참조하면, 먼저, 펌프(200)를 통해 고압의 세척수를 고압수 저장탱크(202)로 공급하면, 이 고압수 저장탱크(202)에 연결된 다수의 워터젯(40)이 회전하면서 고압의 세척수를 분사하게 된다.
이와 동시에 작업자가 본체프레임(110)의 일단부에 마련된 투입구(112)에 양파를 투입하면, 본체프레임(110)의 내측에 마련된 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)가 양파를 롤링 이송한다.
즉, 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126)의 회전에 의해, 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)에 형성된 스크류 홈(123,127)을 따라 양파가 롤링 이송되며, 안내축(124)이 동시에 회전하여 양파의 이송을 안내하며 양파의 롤링을 도와준다.
이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)를 따라 이송되는 양파는 복수의 워터젯(40)의 하측으로 이송되며, 복수의 워터젯(40)이 고압의 세척수를 분사하여 양파에 묻은 흙이나 이물질이 세척함과 동시에 양파를 탈피시키는데, 이송 스크류(122) 및 보조 이송 스크류(126)의 스크류 홈(123,127)을 따라 양파가 롤링하면서 이송되기 때문에 고압의 세척수가 양파의 외피에 골고루 분사되어 양파의 탈피가 수월하게 진행된다. 그리고, 탈피된 양파는 본체프레임(10)의 타단부에 마련된 배출부(114)를 통해 외부로 배출된다.
그리고, 이송되는 양파에서 떨어진 흙이나 이물질, 양파의 벗겨진 껍질 등의 잔여물 및 처리수는 이송 스크류(122), 안내축(124) 및 보조 이송 스크류(126) 사이의 틈을 통해 수거조(212)로 유입된다.
수거조(212)로 유입된 양파의 잔여물 및 처리수는 수거용 컨베이어부(214)의 수거용 컨베이어 벨트(216)로 유입되며, 양파의 잔여물은 수거용 컨베이어 벨트(216)를 따라 외부로 배출되고, 처리수는 수거용 컨베이어 벨트(216) 상의 복수의 통과공(218)을 통과하여 여과된 상태로 처리조(220)에 저장된다. 이후 처리조(220)에 저장된 차리수는 여과망(222)으로 다시 여과하고 펌프(200)를 통해 워터젯(40)으로 순환시킴으로써 양파를 탈피시키는데 연속적으로 재사용된다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 양파 탈피장치는, 고압의 세척수를 이용하여 양파의 최외피를 탈피시킴과 동시에 양파에 묻은 흙이나 이물질을 위생적으로 제거할 수 있으므로 깨끗하고 청결한 작업장 환경을 구축할 수 있을 뿐만 아니라 상품성을 높일 수 있는 유용한 효과가 기대된다.
또한, 다양한 크기의 양파에 대해서도 균일한 탈피가 가능하므로 생산성 및 경제성을 높일 수 있으므로 산업상 유용한 효과가 있는 것이다.
본 발명은, 본 발명에 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 있어 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환 변형이 가능하므로 전술한 실시 예 및 첨부된 도면에 한정되는 것은 아니다.

Claims (15)

  1. 본체프레임과;
    상기 본체프레임에 마련되어 투입된 양파를 이송시키는 이송수단과;
    상기 이송수단의 상측에 회전 가능하게 설치되며, 하부에 마련된 하나 이상의 경사노즐을 통해 고압의 세척수를 분사하여 상기 이송수단을 따라 이송되는 양파를 탈피시키는 워터젯을 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 이송수단은,
    구동모터와;
    상기 구동모터에 의해 회전하는 구동 스프로킷과;
    상기 구동 스프로킷의 타측에 마련되는 종동 스프로킷과;
    상기 구동 스프로킷과 상기 종동 스프로킷을 연결하는 이송 체인과;
    상기 이송 체인에 회전 가능하게 지지되며, 상기 양파를 이송하는 복수의 이송 롤러를 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 복수의 이송 롤러의 일 영역에 배치되어, 상기 복수의 이송 롤러에 의해 상기 양파가 롤링하며 이송되도록 상기 이송 롤러와 접촉하여 상기 이송 롤러를 자전시키는 롤러 구동판을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 이송수단은,
    상기 본체프레임에 회전가능하게 마련되며, 양파가 롤링 이송하도록 외주면을 따라 스크류 홈이 형성된 하나 이상의 이송 스크류와;
    상기 이송 스크류를 회전시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    상기 이송 스크류에 결합되는 커플링과;
    상기 커플링에 직결연결되는 구동모터를 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  6. 제 4항에 있어서,
    상기 구동부는,
    구동모터와;
    상기 구동모터에 장착되는 구동 스프로킷과;
    상기 이송 스크류에 결합되는 제1 피동 스프로킷과;
    상기 구동 스프로킷과 상기 제1 피동 스프로킷을 연결하여, 상기 구동모터의 회전력을 상기 이송 스크류에 전달하는 동력전달 체인을 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  7. 제 4항 내지 제 6항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 이송 스크류와 평행을 이루도록 본체프레임에 마련되어, 상기 이송 스크류를 따라 이송되는 양파를 안내하는 안내축을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 안내축에 결합되는 보조 스프로킷과;
    상기 제1 피동 스프로킷과 상기 보조 스프로킷을 연결하여, 상기 제1 피동 스프로킷의 회전력을 상기 보조 스프로킷에 전달하는 제1 보조 동력전달 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  9. 제 8항에 있어서,
    상기 안내축을 사이에 두도록 상기 이송 스크류의 반대편에 회전 가능하게 마련되는 보조 이송 스크류와;
    상기 보조 이송 스크류에 결합되는 제2 피동 스프로킷과;
    상기 보조 스프로킷과 상기 제2 피동 스프로킷을 연결하여, 상기 보조 스프로킷의 회전력을 상기 제2 피동 스프로킷에 전달하는 제2 보조 동력전달 체인을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  10. 제 1항에 있어서,
    상기 워터젯은,
    측면 일측에 고압의 세척수를 공급하는 배관이 연결되는 입수구와, 상기 입수구와 직각으로 연결되며 내부에 탄성체가 수용되는 수용공간과, 상기 수용공간의 하측으로 확장된 크기로 구비되면서 유입된 고압의 세척수를 배출하기 위한 출수구가 형성된 밸브바디와;
    상기 수용공간과 상기 출수구의 연결 부분에 위치되어 상기 탄성체에 의해 하방향으로 탄성 가압력을 받는 링패킹과;
    상기 링패킹의 하측으로 상기 출수구의 내주면에 억지 끼움으로 결합되는 베어링과, 상기 베어링의 이탈이 방지되게 상기 출수구의 하측 내주면에 결합되는 제1 고정링과;
    상기 베어링의 내주면에 상단부가 삽입 통과하여 상기 링패킹의 하면에 접촉되고 하단은 밸브바디의 외부로 노출 구비되는 노즐관과, 상기 노즐관의 상단부 외주면에 결합되어 상기 베어링과의 분리를 방지되게 하는 제2 고정링과;
    상기 노즐관의 하단이 상부 중심에 연결되어 고압의 세척수를 공급받아 하부에 시계 또는 반시계 방향으로 경사 배치된 하나 이상의 경사노즐로 공급하는 매니폴드를 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  11. 제 1항에 있어서,
    상기 본체프레임의 상부에 마련되며, 외주면에 관통공이 형성된 고정프레임과;
    상기 고정프레임의 하측에 마련되어, 상기 워터젯을 지지하는 지지판과;
    상기 고정프레임에 회전 가능하게 지지되며, 상기 지지판에 편지지되는 승강나사축과;
    상기 승강나사축에 결합되어 상기 승강나사축을 승강시키는 조작레버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  12. 제 1항에 있어서,
    펌프에 배관 연결되어 고압의 세척수를 저장하고, 상기 이송수단의 일측에 배치되어 상기 워터젯에 고압의 세척수를 공급하며, 상기 본체프레임에 마련되는 고압수 저장탱크를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 본체프레임에 회전 가능하게 지지되며, 상기 고압수 저장탱크에 편지지되는 승강나사축과;
    상기 승강나사축에 나사결합되어 상기 승강나사축을 승강시키는 조작레버를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 이송수단으로부터 양파의 잔여물 및 처리수가 유입되며, 상기 처리수가 통과하는 복수의 통과공이 형성된 수거용 컨베이어 벨트를 이송하여 상기 양파의 잔여물과 상기 처리수를 분리하는 수거용 컨베이어부와;
    상기 수거용 컨베이어부의 하측에 마련되며, 상기 수거용 컨베이어 벨트의 복수의 통과공을 통과한 처리수를 저장하는 처리조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
  15. 제 14항에 있어서,
    상기 이송수단으로부터 유입되는 양파의 잔여물 및 처리수를 수거하여 상기 수거용 컨베이어부로 배출하는 수거조를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 양파 탈피장치.
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