CN220830711U - 一种肉果类种子清洗机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及农用机械技术领域，其目的在于提供了一种肉果类种子清洗机，包括机架，机架包括固定连接在一起的电机安装架和箱体安装架，箱体安装架上设置有下箱体，下箱体一侧边上铰接安装有上箱体；下箱体内侧壁上活动设置有半圆形结构的筛片，下箱体的内部中间转动设置有搅拌组件；电机安装架上滑动安装有电机，电机与搅拌组件相连接。本实用新型通过在电机安装架上设置导轨，利用导轨能够让电机进行滑动，进而实现电机与主轴的脱离和连接，便于电机和搅拌组件的检修维护，同时将筛片设置为半圆形结构，使得筛片能够在下箱体中进行滑动，不仅能够保证种子清洗工作的正常进行，还能便于筛片的清洗更换和检修维护，有助于提高筛片的更换效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及农用机械技术领域，适用于作物种子清洗，尤其涉及一种肉果类种子清洗机。
背景技术
繁殖是植物繁衍后代、保存种质资源的手段，只有将种质资源保存下来，繁衍一定的数量，才能实现实际应用和满足植物选种、育种的条件。优良的种子是保证繁殖后代具有优良种性的基础，而肉果类种子因果肉内含有较多的果胶及糖类，容易腐烂，滋生霉菌，并加深种子的休眠，故肉果类果实采收后必须及时处理，如红豆杉、山楂、忍冬、木兰柿、蔷薇属、花楸属、桧属等。
现有技术中的种子清洗机一般包括搅拌组件、能够开合的上下壳体和筛网组成，筛网一般为中空圆柱结构，且活动安装在下壳体上，在实际使用过程中不便于清洗和更换，增加了后期清理和检修的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种肉果类种子清洗机，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种肉果类种子清洗机，包括机架，所述机架包括固定连接在一起的电机安装架和箱体安装架，箱体安装架上设置有下箱体，下箱体一侧边上铰接安装有上箱体；下箱体内侧壁上活动设置有半圆形结构的筛片，下箱体的内部中间转动设置有搅拌组件；
所述搅拌组件包括主轴，主轴的两端通过轴承座安装在箱体安装架上，主轴中部的外侧壁上固定套接有套筒，套筒的外侧壁上设置有若干个软胶棒；
所述电机安装架上滑动安装有电机，电机的输出端与主轴的输入端相连接，进而带动搅拌组件进行旋转。
所述下箱体的底端中部设置有排渣口，下箱体远离电机的一端下部设置有出料口，所述上箱体的顶部设置有入料口，入料口上铰接安装有箱门。
所述箱体安装架的底部设置有底板，底板上设置有废料箱，废料箱位于排渣口的正下方。
所述上箱体内部插接安装有喷水组件，喷水组件包括输水管，输水管通过两端的挡圈和端盖固定安装在上箱体上，输水管位于上箱体内部的侧壁上设置有若干个喷头。
所述电机安装架的上表面与电机对应的位置上设置有用于电机滑动安装的导轨，电机的安装底座和导轨上均设置有用于电机位置限定的若干个定位孔，定位孔上插接安装有定位销。
所述下箱体的内侧壁两端均设置有通槽，筛片的外侧壁两端均设置有与通槽相适配的限位块。
所述限位块的高度大于通槽的深度。
所述筛片位于两个限位块中间的侧壁上均匀开设有若干个网孔。
所述上箱体和下箱体的两端均设置有与主轴相适配的开口槽。
所述上箱体和下箱体之间通过两端均为半圆形结构的连接件相铰接，且上箱体和下箱体的侧壁上均设置有与连接件相适配的安装槽。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过在电机安装架上设置导轨，利用导轨能够让电机进行滑动，进而实现电机与主轴的脱离和连接，便于电机和搅拌组件的检修维护，同时将筛片设置为半圆形结构，使得筛片能够在下箱体中进行滑动，不仅能够保证种子清洗工作的正常进行，还能便于筛片的清洗更换和检修维护，有助于提高筛片的更换效率。
附图说明
图1是本实用新型实施例的正面结构示意图。
图2是本实用新型实施例的背部结构示意图。
图3是本实用新型实施例中机架的结构示意图。
图4是本实用新型实施例中下箱体的结构示意图。
图5是本实用新型实施例中上箱体的底部结构示意图。
图6是本实用新型实施例中筛片的结构示意图。
图7是本实用新型实施例中喷水组件的结构示意图。
附图序号及名称：抓手1、箱门2、上箱体3、电机4、底板5、废料箱6、搅拌组件7、筛片8、下箱体9、出料口10、机架11、入料口12、通槽13、安装槽14、开口槽15、限位块16、喷水组件17、电机安装架1101、轴承座1102、箱体安装架1103、挡板1104、导轨1105、喷头1701、端盖1702、输水管1703、挡圈1704。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-3所示，本实用新型所述的一种肉果类种子清洗机，包括机架11，机架11采用50*50的角钢制作而成，其长度为1.5m，宽度为0.9m；机架11包括焊接连接在一起的电机安装架1101和箱体安装架1103，箱体安装架1103上设置有下箱体9，下箱体9一侧边上的铰接安装有上箱体3；下箱体9内侧壁上设置有筛片8，下箱体9的内部中间转动设置有搅拌组件7。
搅拌组件7包括主轴，主轴的两端通过轴承座1102转动安装在箱体安装架1103上，主轴中部的外侧壁上通过键槽或螺钉固定套接安装有套筒，套筒的外侧壁上设置有若干个软胶棒，主轴通过电机4带动套筒和软胶棒进行转动，套筒的采用，使得搅拌组件7的检修和更换工作更为便捷，同时采用软搅棒作为搅拌叶片，能够在打烂果肉的同时避免种子的损伤。
主轴与电机的输出轴相平行，主轴的输入端上设置有矩形安装孔，矩形安装孔与电机4的输出端相插接；电机安装架1101的上表面与电机4对应的位置上设置有导轨1105，电机4的安装底座的下表面上设置有与导轨1105相适配的滑块，电机4通过滑块滑动安装在导轨1105上，进而能够通过电机4的往复滑动，实现电机4与主轴的脱离和连接，便于实现主轴和电机4的检修维护；电机4的安装底座、滑块和导轨1105上均设置有若干个定位孔，定位孔上插接安装有定位销，通过定位孔和定位销的配合实现对电机4的位置限定；
箱体安装架1103的底部设置有底板5，底板5上设置有废料箱6，废料箱6用于果肉和清洗残液的收集，为提高处理效果，废料箱6还可采用与排渣口相连接的输送管输送至残渣处理箱进行集中处理。
如图4-5所示，下箱体9的底端中部设置有排渣口，排渣口用于果肉和清洗残液的排出，废料箱6位于排渣口的正下方；下箱体9远离电机4的一端下部设置有出料口10，出料口10上活动设置有出料箱门，出料箱门打开后能够用于筛片8上种子的排出收集。
上箱体3的顶部设置有入料口12，入料口12上铰接安装有箱门2，上箱体3的前侧壁上设置有抓手1，抓手1能够让工作人员方便的进行上箱体3的打开和闭合。
上箱体3和下箱体9的两端均设置有与主轴相适配的开口槽15，开口槽15用于保证主轴的正常转动，避免与箱体之间发生摩擦；上箱体3和下箱体9之间通过两端均为半圆形结构的连接件相铰接，且上箱体3和下箱体9的侧壁上均设置有与连接件相适配的安装槽14，通过连接件和安装槽14的配合，能够实现上箱体3的完全打开，便于实现筛片8和搅拌组件7的清洗更换和检修维护。
如图5和7所示，上箱体3内部插接安装有喷水组件17，喷水组件17包括输水管1703，输水管1703的末端固定设置有端盖1702，输水管1703与外接水源的连接端上套设卡合安装有挡圈1704，挡圈1704为螺栓连接的活口结构，输水管1703通过两端的挡圈1704和端盖1702固定安装在上箱体3上，上箱体3的两侧壁上开设有与输水管1703相适配的安装孔，安装孔距离开口槽15圆心的距离大于软胶棒末端距离主轴圆心的距离，进而用于防止软胶棒与输水管1703发生碰撞；输水管1703位于上箱体3内部的侧壁上设置有若干个喷头1701，喷头1701采用高压喷头，且喷头1701朝向搅拌组件7的正下方位置，进而用于喷出高压水，来加速果肉等杂物从筛片8中的网孔中流出，有助于提高筛选效率。值得注意的是，筛片8的一端还可采用可拆卸的激振器和电动机来带动筛片8进行振动，来进一步提高筛选效率。
如图6所示，筛片8为半圆形结构，筛片8的外侧壁两端均设置有限位块16，筛片8位于两个限位块16中间的侧壁上均匀开设有若干个网孔，网孔用于残渣的掉落；下箱体9的内侧壁两端均设置有与限位块16相适配的通槽13，上箱体3和下箱体9在闭合时，上箱体3能够完全覆盖在下箱体9上，此时限位块16被完全限制在通槽13中，进而能够防止筛片8进行滑动，保证了种子清洗过程的顺利进行，同时通过通槽13和限位块16，能够让筛片8在下箱体9中沿着通槽13进行滑动，便于筛片8的安装和更换，同时限位块16的高度大于通槽的深度，进而使得筛片8与下箱体9的侧壁之间能够形成一定的缝隙，便于残渣的汇集排出。
Claims (10)
1.一种肉果类种子清洗机，包括机架(11)，其特征在于：所述机架(11)包括固定连接在一起的电机安装架(1101)和箱体安装架(1103)，箱体安装架(1103)上设置有下箱体(9)，下箱体(9)一侧边上铰接安装有上箱体(3)；下箱体(9)内侧壁上活动设置有半圆形结构的筛片(8)，下箱体(9)的内部中间转动设置有搅拌组件(7)；
所述搅拌组件(7)包括主轴，主轴的两端通过轴承座(1102)安装在箱体安装架(1103)上，主轴中部的外侧壁上固定套接有套筒，套筒的外侧壁上设置有若干个软胶棒；
所述电机安装架(1101)上滑动安装有电机(4)，电机(4)的输出端与主轴的输入端相连接，进而带动搅拌组件(7)进行旋转。
2.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述下箱体(9)的底端中部设置有排渣口，下箱体(9)远离电机(4)的一端下部设置有出料口(10)，所述上箱体(3)的顶部设置有入料口(12)，入料口(12)上铰接安装有箱门(2)。
3.根据权利要求2所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述箱体安装架(1103)的底部设置有底板(5)，底板(5)上设置有废料箱(6)，废料箱(6)位于排渣口的正下方。
4.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述上箱体(3)内部插接安装有喷水组件(17)，喷水组件(17)包括输水管(1703)，输水管(1703)通过两端的挡圈(1704)和端盖(1702)固定安装在上箱体(3)上，输水管(1703)位于上箱体(3)内部的侧壁上设置有若干个喷头(1701)。
5.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述电机安装架(1101)的上表面与电机(4)对应的位置上设置有用于电机(4)滑动安装的导轨(1105)，电机(4)的安装底座和导轨(1105)上均设置有用于电机(4)位置限定的若干个定位孔，定位孔上插接安装有定位销。
6.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述下箱体(9)的内侧壁两端均设置有通槽(13)，筛片(8)的外侧壁两端均设置有与通槽(13)相适配的限位块(16)。
7.根据权利要求6所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述限位块(16)的高度大于通槽(13)的深度。
8.根据权利要求7所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述筛片(8)位于两个限位块(16)中间的侧壁上均匀开设有若干个网孔。
9.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述上箱体(3)和下箱体(9)的两端均设置有与主轴相适配的开口槽(15)。
10.根据权利要求1所述的一种肉果类种子清洗机，其特征在于：所述上箱体(3)和下箱体(9)之间通过两端均为半圆形结构的连接件相铰接，且上箱体(3)和下箱体(9)的侧壁上均设置有与连接件相适配的安装槽(14)。
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