CN109006814A - 用于鱼藤酮的表面活性剂组合物 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其包括按重量百分数计的如下组分:梳状羧酸盐类聚合物:10~25%;聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯:55~80%;环氧乙烷‑环氧丙烷嵌段共聚物:10~20%。本发明具有如下的有益效果:与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:能有效的处理农药在研磨储藏过程中粘度变化很大分层,甚至膏化问题。
Description
技术领域
本发明涉及一种鱼腾酮OD油悬浮表面活性剂(乳化剂)组合物及其制备方法,属于化学杀虫剂技术领域。
背景技术
油悬浮剂具有粒径小,悬浮率高、分散性好、黏附性好,对靶标具有良好的亲和性,便于机械化施药等优势。理想的表面活性剂(乳化剂)产品,能使药物在植物表面的铺展和粘着力都比较强,耐雨水冲刷,增效作用明显,持效期比较长,对人畜低毒。
藤酮广泛地存在于植物的根皮部,在毒理学上是一种专属性很强的物质,对昆虫尤其是菜粉蝶幼虫、小菜蛾和蚜虫具有强烈的触杀和胃毒两种作用。早期的研究表明鱼藤酮的作用机制主要是影响昆虫的呼吸作用,主要是与NADH脱氢酶与辅酶Q之间的某一成分发生作用。鱼藤酮使害虫细胞的电子传递链受到抑制,从而降低生物体内的ATP水平最终使害虫得不到能量供应,然后行动迟滞、麻痹而缓慢死亡;许多生物细胞中的线粒体、NADH脱氢酶、丁二酸、甘露醇以及其它物质对鱼藤酮都存在一定的敏感性。Setayria cervi线粒体中从NADPH到NADH这一过程的电子传递可被鱼藤酮高度抑制,并且丝虫寄生物Setariadigitata线粒体颗粒中的反丁烯二酸还原酶系统的活性对鱼藤酮敏感。鱼藤酮和水杨氧肟酸可抑制Trypanosomabrucei brucei线粒体内膜的电动势EMT,从而间接地影响NADH脱氢酶的活性;鱼藤酮还可抑制Trypanosoma brucei brucei线粒体呼吸链中的NADH到细胞色素C和NADH到辅酶Q还原酶的活性,抑制率高达80%~90%。
发明内容
针对现有技术中的缺陷,本发明的目的是提供一种本发明涉及一种鱼腾酮OD油悬浮表面活性剂(乳化剂)组合物及其制备方法,属于化学杀虫剂技术领域。
本发明是通过以下技术方案实现的:
一种用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其包括按重量百分数计的如下组分:
梳状羧酸盐类聚合物: 10~25%;
聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯: 55~80%;
环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物: 10~20%。
作为优选方案,所述梳状羧酸盐类聚合物的制备方法为:
采用金属催化氧化法制备环己酮:
将所述环己酮与亚硫酸钠在140℃下进行缩合反应,得到所述梳状羧酸盐类聚合物。
作为优选方案,所述环己酮的制备方法为:
将环己烷在N-羟基邻苯二甲酰亚胺和乙酰丙酮化钴混合物的催化下,于160℃进行进行氧化反应,得到所述环己酮。
作为优选方案,所述聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯的制备方法为:
将山梨醇加入反应釜中,升温至75~80℃,搅拌,在3×103~5×103Pa的压力条件下脱水,直至反应釜内翻起小泡;
将硬脂酸加热熔化,压入脱水的山梨酸醇中,搅拌,同时加入NaOH,保持真空,在2h内将温度均匀升至170℃,然后控制每小时升温10℃,保温反应1h,直至升到210℃,再保温反应4h,直至PH值小于8.5,降温,密封条件下真空脱水至反应釜上视镜内表面无水珠或水雾,压入氮气驱除空气,经多次驱除后升温至140℃,开始通入环氧乙烷,控制反应温度在160~180℃、压力在0.2MPa下反应,冷却至80~85℃,加入冰醋酸,调节pH值至5~7,滴加双氧水漂白,得到聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯。
作为优选方案,所述环氧乙烷-环氧丙烷的嵌段共聚物的制备方法为:
将环氧乙烷和环氧丙烷按照1:(0.5~2)摩尔比混合均匀后,在0.07~0.35MPa的压力、100~170℃的温度、催化剂的催化下进行连续聚合反应,直至数均分子量为1000~2500,得到粗产物,将所述粗产物中和至pH为5~8,进行过滤、精制后,加入双氧水漂白脱色,得到环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物。
作为优选方案,所述催化剂在进行聚合反应前,通过如下方法去除催化剂中的溶剂:将乙二醇和催化剂的混合物在真空状态下加热至80~100℃。
作为优选方案,所述催化剂为氢氧化钾。
与现有技术相比,本发明具有如下的有益效果:能有效的处理农药在研磨储藏过程中粘度变化很大分层,甚至膏化问题。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
本发明中的梳状羧酸盐类聚合物的制备方法为:
采用N-羟基邻苯二甲酰亚胺(NHPI)和乙酰丙酮化钴混合物为催化剂,当环己烷、N-羟基邻苯二甲酰亚胺混合物和乙酰丙酮化钴投料比例为943:160:60时,在反应温度160℃,4.0MPa下反应2h,环己烷转化率为11%,环己醇选择性49%,环己酮选择性达40%。锆基复合氧化物化在155℃、1.09MPa条件下,空气直接氧化环己烷制得环己酮;
向反应釜中加入150L的30wt%甲醛溶液,在持续搅拌的情况下,向反应釜中加入32kg亚硫酸钠(0.25mol),之后用13.3L的30wt%NaOH溶液调节混合液PH值为13.5。这时混合液放热升温至40℃,待溶液冷却至室温且亚硫酸钠全部溶解时,迅速将50kg环已酮加入烧杯中。等乳浊液体变成棕红色,黏度也随之增加。加温至120℃将溶液在不断搅拌下回流加热。随后将固含量为50wt%的CFS减水剂溶液冷却至室温并用甲酸溶液调节其PH至10.3。得到梳状羧酸盐类聚合物。
本发明中的聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯的制备方法为:
将山梨醇加入反应釜中,开动中控系统,升温至75~80℃,搅拌,在3×103~5×103Pa的压力条件下脱水,直至反应釜内翻起小泡。将硬脂酸加热熔化,压入脱水的山梨酸醇中,搅拌,同时加入NaOH,保持真空,在2h内将温度均匀升至170℃,然后控制每小时升温10℃,保温反应1h,直至升到210℃,再保温反应4h。PH值小于8.5,降温,密封条件下真空脱水至反应釜上视镜内表面无水珠或水雾,压入N驱动空气,经多次驱除后升温至140℃,开始通入环氧乙烷,控制反应温度在160-180℃、压力在0.2MPa一下反应。冷却至80~85℃,加入冰醋酸,调节PH值至5-7,滴加双氧水漂白,得到聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯。
本发明中的环氧乙烷-环氧丙烷的嵌段共聚物的制备方法为:
将环氧乙烷和环氧丙烷按照1:(0.5~2)摩尔比混合均匀后,在0.07~0.35MPa的压力、100~170℃的温度、催化剂(氢氧化钾)的条件下进行连续聚合反应,直至数均分子量为1000~2500,得到粗产物,中和至pH为5~8,进行过滤、精制后,加入双氧水漂白脱色,得到环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物。为提高催化效果,所述催化剂在进行聚合反应前,通过如下方法去除催化剂中的溶剂:将乙二醇和催化剂的混合物在真空状态下加热至80~100℃。
实施例1
本实施例涉及一种用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,具体包括按重量百分数计的如下组分:
梳状羧酸盐类聚合物: 10%;
聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯: 80%;
环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物: 10%。
实施例2
本实施例涉及一种用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,具体包括按重量百分数计的如下组分:
梳状羧酸盐类聚合物: 20%;
聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯: 65%;
环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物: 15%。
实施例3
本实施例涉及一种鱼藤酮OD油悬浮表面活性剂(乳化剂)组合物的应用试验,其包括如下步骤:
将鱼藤酮、实施例1制备的表面活性剂组合物、白炭黑、硅酸镁铝、矿物油(2078)分别按照0.5wt%、10wt%、1wt%、2wt%、86.5wt%的重量百分数进行配比,直接投入反应釜中进行搅拌,搅拌均匀后,投入砂磨机中研磨至合格粒径后出料包装。
对比例1
本对比例涉及一种鱼藤酮OD油悬浮表面活性剂(乳化剂)组合物的对比试验,其包括如下步骤:
将鱼藤酮、吐温80、白炭黑、硅酸镁铝、矿物油(2078)分别按照0.5wt%、10wt%、1wt%、2wt%、86.5wt%的重量百分数进行配比,直接投入反应釜中进行搅拌,搅拌均匀后,投入砂磨机中研磨至合格粒径后出料包装。
利用本发明制备的表面活性剂组合物配制0.5wt%鱼藤酮油悬浮剂时,得到的腾酮油悬浮剂的性能检测结果如表1所示。
表1
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是,本发明并不局限于上述特定实施方式,本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改,这并不影响本发明的实质内容。
Claims (7)
1.一种用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,包括按重量百分数计的如下组分:
梳状羧酸盐类聚合物: 10~25%;
聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯: 55~80%;
环氧乙烷-环氧丙烷嵌段共聚物: 10~20%。
2.如权利要求1所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述梳状羧酸盐类聚合物的制备方法为:
采用金属催化氧化法制备环己酮:
将所述环己酮与亚硫酸钠在140℃下进行缩合反应,得到所述梳状羧酸盐类聚合物。
3.如权利要求2所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述环己酮的制备方法为:
将环己烷在N-羟基邻苯二甲酰亚胺和乙酰丙酮化钴混合物的催化下,于160℃进行进行氧化反应,得到所述环己酮。
4.如权利要求1所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯的制备方法为:
将山梨醇加入反应釜中,升温至75-80℃,搅拌,在3×103~5×103Pa的压力条件下脱水,直至反应釜内翻起小泡;
将硬脂酸加热熔化,压入脱水的山梨酸醇中,搅拌,同时加入NaOH,保持真空,在2h内将温度均匀升至170℃,然后控制每小时升温10℃,保温反应1h,直至升到210℃,再保温反应4h,直至PH值小于8.5,降温,密封条件下真空脱水至反应釜上视镜内表面无水珠或水雾,压入氮气驱除空气,经多次驱除后升温至140℃,开始通入环氧乙烷,控制反应温度在160~180℃、压力在0.2MPa下反应,冷却至80~85℃,加入冰醋酸,调节pH值至5~7,滴加双氧水漂白,得到聚氧乙烯山梨糖醇酐脂肪酸酯。
5.如权利要求1所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述环氧乙烷-环氧丙烷的嵌段共聚物的制备方法为:
将环氧乙烷和环氧丙烷按照1:(0.5~2)摩尔比混合均匀后,在0.07~0.35MPa的压力、100~170℃的温度、催化剂的催化下进行连续聚合反应,直至数均分子量为1000~2500,得到粗产物,将所述粗产物中和至pH为5~8,进行过滤、精制后,加入双氧水漂白脱色,得到环氧乙烷和环氧丙烷的嵌段共聚物。
6.如权利要求5所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述催化剂在进行聚合反应前,通过如下方法去除催化剂中的溶剂:将乙二醇和催化剂的混合物在真空状态下加热至80~100℃。
7.如权利要求5或6所述的用于鱼藤酮的表面活性剂组合物,其特征在于,所述催化剂为氢氧化钾。
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