CN108983709B - 制造装置监视系统和制造装置 - Google Patents

Abstract

制造装置监视系统具有多个制造装置和远程监视装置。制造装置具有作业部、设备报知部、错误检测部以及错误报知部。错误报知部判断错误检测部检测的错误的修复是否能够利用来自远程监视装置的操作来进行，在能够的情况下，向远程监视装置报知错误的发生，在不能够的情况下，使设备报知部工作，以便设备报知部报知第1报知模式。

Description

制造装置监视系统和制造装置

技术领域

本公开涉及具有多个制造装置的工厂中的制造装置监视系统和制造装置。

背景技术

在将部件安装在基板上的部件安装领域等工厂中，由安装机等多个制造装置构成生产系统。在这样的工厂的制造现场，将同时运行的多个制造装置作为对象，作业人员监视制造装置的运行状态，并执行必要的处置作业。近年来，在制造现场，由于作业效率提高的需求，省人化/自动化得到发展，引入了能够由远程操作构成的生产系统，在该远程操作中，无需作业人员访问制造装置便可从远程位置进行作业(例如，参照专利文献1)。

在专利文献1所示的在先技术中，记载了在由多个安装机构成的部件安装系统中，将通过便携式的操作终端的操作画面上的操作选择的安装机和便携式的操作终端设为连接状态的例子。由此，将多个安装机作为对象，且无需访问单独的安装机便可经由操作终端的显示面板显示的操作面板来执行各种操作。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2015-97224号公报

发明内容

本公开的制造装置监视系统具有多个制造装置和远程监视装置。

远程监视装置利用通信网络与多个制造装置连接，并能够远程操作多个制造装置。

多个制造装置中的每一个具有作业部、设备报知部、错误检测部以及错误报知部。

错误检测部检测作业部中发生的错误。

错误报知部判断错误检测部检测的错误的修复是否能够利用来自远程监视装置的操作来进行，在能够进行的情况下，向远程监视装置报知错误的发生，在不能够进行的情况下，使设备报知部工作，以便设备报知部报知第1报知模式。

本公开的制造装置利用通信网络与远程监视装置连接，并能够进行远程监视装置的远程操作。

制造装置具有作业部、设备报知部、错误检测部以及错误报知部。

错误检测部检测作业部中发生的错误。

错误报知部判断错误检测部检测的错误的修复是否能够利用来自远程监视装置的操作来进行，在能够进行的情况下，向远程监视装置报知错误的发生，在不能够进行的情况下，使设备报知部工作，以便设备报知部报知第1报知模式。

附图说明

图1是示出实施方式的制造装置监视系统的结构的框图。

图2是示出实施方式的制造装置的控制系统的结构的框图。

图3是示出构成实施方式的制造装置监视系统的远程监视部的结构的框图。

图4是示出构成实施方式的制造装置监视系统的远程监视部上显示的操作面板的图。

图5是示出实施方式的制造装置监视系统中的错误报知处理的流程图。

具体实施方式

在针对安装机等制造装置所需的操作中，存在仅在确认其制造装置的装置状态的基础上便能够执行的项目、或无需特别的装置状态的确认仅利用远程操作便能处置的项目等各种项目。在先技术的安装机能够通过操作终端进行远程操作。但是，作业人员难以针对各个操作项目判断是否能够利用远程操作来执行。

因而，在向便携终端做出了需要错误报知等处置作业的通知的情况下，作业人员不得不每次都访发生了错误的安装机并确认状况，在此基础上，执行处置作业。其结果，难以减轻在具有多个制造装置的工厂中进行监视作业的作业人员的作业负荷以谋求省人化，从而期待有效的对策。

接着，参照附图对本实施方式进行说明。首先，参照图1对制造装置监视系统1的结构进行说明。制造装置监视系统1在具有多个制造装置的工厂中具有监视每一个制造装置的运行状态的功能。在作业人员进行作业的生产区域2中，配置了由作为制造装置的多个设备4(在此为设备4(1)、设备4(2)、设备4(3)这三个)构成的生产线3。作为生产线3的例子，可列举连结了部件安装用的设备4的部件安装线等。部件安装用的设备4是将电子部件安装在基板上的部件安装机或对部件接合用的焊料进行印刷的印刷机等。

多个设备4通过LAN(Local Area Network)等通信网络5相互连接，并且与信息管理部6连接。信息管理部6具有提供多个设备4运行所需的各种数据、并收集这些设备4的状态或运行信息的功能。在生产线3是部件安装线的情况下，包含与基板上安装的部件有关的部件信息或部件安装在基板上的安装位置信息等的安装数据成为提供对象。

此外，由信息管理部6提供的数据中包含错误列表，该错误列表汇总了与针对每一个设备4预计发生的不良或故障等错误有关的信息。在本实施方式中，该错误列表中包含了对通过以下说明的远程监视部8的远程操作能够处置的错误进行预先筛选并定义的远程操作对象错误信息(参照图2)。

进而，信息管理部6利用LAN或公共通信线路等通信网络7与作为远程监视装置的远程监视部8连接。远程监视部8具有从远程位置监视生产区域2内的每一个设备4的运行状态、并在错误发生等时根据需要进行用于处置的远程操作的功能。在该结构中，信息管理部6作为远程监视部8的远程监视或远程操作时的中继终端发挥作用。

作为远程监视部8，使用通用的PC(Personal Computer)等、具有数据输入输出或运算处理功能、显示功能的终端装置。另外，远程监视部8也可以设置在同一工厂用地内与生产区域2不同的场所。或者，远程监视部8也可以设置在其他的营业场所等、与具有远程监视部8的工厂隔开的远程位置。在远程监视部8位于同一工厂用地内的情况下，远程监视部8也可以经由使用工厂内LAN的通信网络7与信息管理部6连接。在远程监视部8设置在远程位置的情况下，远程监视部8也可以经由使用光通信等公共通信线路的通信网络7与信息管理部6连接。

在此，远程监视部8与多个生产区域2中配置的多个生产线3连接，并能够将多个生产线3作为远程监视、远程操作的对象。因而，制造装置监视系统1只要具有至少一个远程监视部8即可。即，制造装置监视系统1是具有利用通信网络7与作为多个制造装置的设备4连接、并作为能够远程操作多个设备4的至少一个远程监视装置的远程监视部8的结构。

接着，参照图2对设备4(1)的控制系统的结构进行说明。图2是示出实施方式的制造装置(设备4)的控制系统的结构的框图。另外，对于设备4(2)、设备4(3)也具有与设备4(1)相同的结构。在此，仅将设备4(1)的功能中的、由远程监视部8监视在设备4(1)中发生的错误、并且由远程监视部8执行用于修复错误的错误修复操作的、与远程操作功能有关的结构要素作为对象。

在图2中，触摸面板11、安全盖检测传感器12、异物检测传感器13以及单元装配检测传感器14的信号和信息被输入到控制部10。触摸面板11是操作输入装置。通过作业人员对触摸面板11上显示的操作画面进行触摸操作，来进行用于操作设备4(1)的输入。安全盖检测传感器12检测在设备4(1)的可动机构部等、若无意地访问则有可能危及作业人员的部位中设置的安全盖的开闭状态。异物检测传感器13检测设备4(1)中不应该存在的异物的有无。单元装配检测传感器14检测构成设备4(1)的装卸式的单元、例如安装机中的带式馈送器或馈送器台车等是否正常装配。

此外，作业部15、设备报知部16与控制部10连接。作业部15是在设备4(1)中执行作业动作的动作机构部，通过来自控制部10的控制指令执行给定的作业。设备报知部16是信号塔或蜂鸣器等警报装置，根据来自控制部10的报知指令，针对预定的对象进行错误报知等给定的报知。

作为内部处理功能，控制部10具有操作状态判定部20、安全状态判定部21、远程操作可否判定部22、错误检测部23、错误报知部24以及操作模式变更部25。控制部10还具有存储部30以及通信部26。在存储部30中，存储由远程监视部8执行错误修复操作的远程操作功能的运用所需的信息。通信部26是通信接口，通过通信网络5与生产区域2内的每一个设备4以及信息管理部6连接。由此，能够经由信息管理部6与远程监视部8之间进行各种数据的收受。

操作状态判定部20进行判定设备4(1)的状态是操作状态还是非操作状态，并将判定结果写入存储部30的“操作状态”31的处理。具体地，操作状态判定部20判断是否从触摸面板11、操作开关或安全盖的操作最后执行的时刻起经过了预先设定的给定时间。若经过了给定时间，则装置4(1)被判定为非操作状态，并且表示“非操作中”的信息被写入“操作状态”31。此外，在给定时间尚未经过的情况下，判定为处于操作状态，表示“操作中”的信息被写入“操作状态”31。

安全状态判定部21基于来自安全盖检测传感器12、异物检测传感器13、单元装配检测传感器14的检测信号，进行判定设备4(1)是否为安全的状态，并将判定结果写入存储部30的“安全状态”32的处理。即，安全状态判定部21首先通过安全盖检测传感器12的检测结果，确认安全盖全部处于关闭状态。接着，安全状态判定部21通过异物检测传感器13的检测结果，确认设备4(1)内不存在与可动机构部干扰的异物等。进而，安全状态判定部21通过单元装配检测传感器14的检测结果，确认带式馈送器或台车等单元被正常装配。

然后，在这些全部满足的情况下，安全状态判定部21判定在执行远程操作的基础上设备4(1)处于安全状态，将“安全”这一意思的信息写入存储部30的“安全状态”32。此外，在上述条件不满足的情况下，将表示“危险”的信息写入存储部30的“安全状态”32。

远程操作可否判定部22参照存储部30中存储的“操作状态”31、“安全状态”32以及“远程操作功能设定信息”33，判断设备4(1)是否处于能够远程操作的状态。在此，“远程操作功能设定信息”33是表示在制造装置监视系统1中设备4(1)是否设定为能够执行远程操作功能的信息。具体地，“远程操作功能设定信息”33中包含表示在制造装置监视系统1中用于享受通过远程操作功能的服务的许可证有效的许可证信息。进而，“远程操作功能设定信息”33中包含表示表示设备4(1)是否将远程操作功能设为有效的功能设定信息。

在远程操作可否判定部22的远程操作可否的判定中，在“操作状态”31中的操作状态为“非操作中”，此外，“安全状态”32中的安全状态为“安全”，进而，在“远程操作功能设定信息”33中远程操作功能为有效且许可证有效的情况下，判定为“能够接受远程操作”的状态。在除此以外的情况下，判定为“不能接受远程操作”。然后，判定结果经由通信部26和通信网络5输出到信息管理部6，进而，经由通信网络7传递到远程监视部8。在接受了该判定结果的远程监视部8中，通过文字或颜色等对设备4(1)是否能够接受远程操作进行识别显示。

在控制部10控制作业部15使其执行给定的作业动作的过程中，错误检测部23将该设备中发生的不正常的事件检测为错误。该错误检测基于在自动运转中从作业部15的各部中配置的各种传感器或计测单元发送的信号或信息进行。在检测到错误的情况下，表示该错误的信息(错误代码)被写入存储部30的“错误状态”34。并且，在错误被消除的情况下，写入的错误代码被删除。

由这些错误检测部23检测的错误项目中的、通过来自远程监视部8的远程操作能够修复的错误项目作为“远程操作对象错误信息”35存储在存储部30中。在此，远程操作对象错误的意思是不需要在作业人员访问设备的现场并现场确认的基础上进行物理的处置的现场作业就能够处置的错误项目。具体地，能够利用远程监视部8的监视器41(参照图3)上显示的画面信息来确定错误的内容。仅利用来自触摸面板等操作部42的操作输入就能处置的错误项目相当于远程操作对象错误。即，在本实施方式所示的制造装置监视系统1中，多个设备4具有对至少能够利用来自远程监视部8的操作修复的错误进行了定义的、作为错误信息的“远程操作对象错误信息”35。

通过将由错误检测部23检测并在“错误状态”34存储中的错误项目与“远程操作对象错误信息”35进行对照，来判定检测到的错误是否是能够作为经由远程监视部8进行的远程操作的对象的错误。然后，判定结果从通信部26经由信息管理部6和通信网络7传递到远程监视部8。

错误报知部24进行向负责设备运行的作业人员或操作远程监视部8的远程操作者通知设备4(1)中正在发生错误的处理。该错误报知根据以下说明的情况划分的区分来执行。若由错误检测部23检测到错误的发生，则首先基于存储部30的“错误状态”34中存储的错误代码来判断该错误是否为远程操作对象的错误。即，错误报知部24通过将错误检测部23检测的错误与“远程操作对象错误信息”35进行对照，来判断该错误的修复是否能够利用来自远程监视部8的远程操作来进行。

在此，在该错误是能够利用来自远程监视部8的远程操作来修复的远程操作对象的错误的情况下，根据成为对象的设备4(1)的是否能够进行远程操作的状态，进行以下处理。即，在由远程操作可否判定部22判定为设备4(1)的状态是“不能接受远程操作”的情况下，由设备报知部16向在生产区域2的现场的作业人员报知错误发生。在该情况下，错误报知部24使设备报知部16工作，以便设备报知部16报知第1报知模式。

在此，第1报知模式是指在生产区域2中位于远离装置4(1)的远程位置的作业人员也能够认知、并具有高的关注度的显著的方式的报知模式。例如，第1报知模式是大声音、长声音、音乐等。通过以这样的第1报知模式报知错误，即使对于远离发生该错误的设备4(1)的位置的作业人员，也能够可靠地报知发生了利用远程操作不能够修复的错误的这一意思。由此，在错误发生时，防止了由于报知不充分而引起的处置的延迟，并彻底执行迅速的错误处置。

此外，在由远程操作可否判定部22判定为设备4(1)的状态是“能够接受远程操作”的情况下，将错误发生这一意思从通信部26经由信息管理部6和通信网络7传递到远程监视部8。由此，远程监视部8所具有的监视报知部43(图3)工作，向负责远程监视部8的操作的远程操作者报知该意思。同时，在设备4(1)的触摸面板11上显示正在发生远程操作对象的错误这一意思。

在该情况下，使设备报知部16工作的错误报知不一定是必须的。但是，为了使在生产区域2的现场的作业人员认识到在设备4(1)中正在发生远程操作对象的错误，也可以使设备报知部16工作。例如，也可以使设备报知部16工作，以便设备报知部16报知比所述第1报知模式关注度低的适当的方式的第2报知模式(例如，小声音或短声音)。

与此相对，在该错误是利用来自远程监视部8的远程操作不能修复的、远程操作对象以外的错误的情况下，与设备4(1)的是否能够进行远程操作的状态无关地，由设备报知部16向在生产区域2的现场的作业人员报知错误的发生。该情况下的报知通过使设备报知部16以所述第1报知模式工作来进行。由此，与所述情况一样，即使对于远离发生该错误的设备4的位置的作业人员，也能够可靠地报知发生了利用远程操作不能够修复的错误的这一意思。

即，在上述错误报知中，错误报知部24进行判断错误检测部23检测的错误的修复是否能够利用来自远程监视部8的操作来进行，在不能够的情况下，至少使设备报知部16以第1报知模式工作，在能够的情况下，至少执行向远程监视部8报知错误的发生的处理。然后，错误报知部24在错误检测部23检测的错误的修复能够利用来自远程监视部8的操作来进行的情况下，向远程监视部8通知错误发生，并且使设备报知部16还以第2工作模式工作。

此外，错误报知部24基于错误检测部23检测的错误和作为制造装置的设备4(1)的装置状态，判断错误的修复是否能够利用来自远程监视部8的操作来进行。在此，装置状态中例如包含表示作为操作设备4的操作部的触摸面板11或操作开关等被操作的操作状态、或表示是否能使设备4安全地动作的安全状态。进而，装置状态中例如包含表示设备4(1)是否能够接受远程监视部8的远程操作的功能设定信息、或用于设备4享受远程监视部8的远程操作的许可证信息。

操作模式变更部25具有将以该设备作为对象的操作模式切换为自动运转模式和允许来自远程监视部8的远程操作输入的远程操作模式的功能。即，在设备为自动运转模式的状态、且有来自远程监视部8的远程操作的要求的情况下，将操作模式变更为远程操作模式，并设为制限设备4(1)的触摸面板11或操作按钮的功能的排他状态。由此，在来自远程监视部8的远程操作正在执行的状态下，排除了作业人员在现场无意地对设备4(1)进行操作。

然后，在操作模式变更为远程操作模式之后，操作模式变更部25通过触摸面板11或设备报知部16显示设备4(1)的操作模式变为了远程操作模式。此外，在设备4(1)的操作模式为远程操作模式的状态、且由远程监视部8解除了远程操作的情况下，进行将设备4(1)的操作模式变更为自动运转模式的处理。同时，触摸面板11或设备报知部16的远程操作模式的显示也被删除。

接着，参照图3对远程监视部8的结构和功能进行说明。在图3中，处理部40为通用型的PC中的具备运算处理装置和存储装置的主体部。监视器41、操作部42以及监视报知部43与处理部40连接。监视器41是液晶面板等显示面板，操作部42是键盘等输入装置。监视报知部43是蜂鸣器或显示灯等报知手段，对操作远程监视部8的远程操作者进行报知。

在处理部40中设有显示处理部44、程序45(1)、程序45(2)、程序45(3)以及通信部46。通信部46是通信接口，与通信网络7连接并经由信息管理部6与生产区域2中配置的设备4之间进行通信。显示处理部44是用于使监视器41进行画面显示的处理功能部。

程序45(1)、程序45(2)、程序45(3)是用于使操作面板显示于监视器41的程序，该操作面板用于分别将设备4(1)、设备4(2)、设备4(3)作为对象进行操作输入。显示处理部44通过选择性地执行程序45(1)、程序45(2)、程序45(3)，在监视器41上根据选择显示用于将设备4(1)、设备4(2)、设备4(3)作为对象进行操作输入的操作面板。

图4示出监视器41上显示的显示画面50的结构。显示画面50具有操作按钮显示区域51、设备状态显示区域52以及操作面板显示区域54。在操作按钮显示区域51，显示用于选择显示画面50上显示的显示内容的各种操作按钮。在设备状态显示区域52，成为远程监视部8的监视对象的设备4(1)、设备4(2)、设备4(3)的状态分别显示在设备状态显示栏53(1)、53(2)、53(3)。

在每一个设备状态显示栏53，显示设备4的错误状态。在该错误状态中，除了成为远程监视部8的远程操作对象的错误以外，没有成为远程操作对象的错误也一并显示。在该错误显示中，若发生远程操作对象的错误，则图3所示的监视报知部43工作，并且与设备4对应的设备状态显示栏53闪烁。由此，向操作远程监视部8的远程操作者报知成为远程操作的对象的错误的发生。

在操作面板显示区域54中，显示用于将生产区域2中配置的多个设备4作为远程操作的对象的操作面板窗口55。操作面板窗口55成为模拟设备4的触摸面板11上显示的操作画面的画面结构。通过在设备状态显示区域52中双击与成为远程操作的对象的设备4对应的设备状态显示栏53，将以设备4作为对象的操作面板窗口55打开并显示在操作面板显示区域54。在图4中，示出了与设备4(1)、设备4(2)分别对应的操作面板窗口55(1)、55(2)打开的例子。通过操作这些操作面板窗口55，能够执行将设备4作为对象的各种操作。

作为通过操作面板窗口55能够执行操作的例子，可列举用于远程操作的开始以及结束的切换处理。例如，若操作面板窗口55打开，则向对应的设备4做出远程操作要求。此外，通过关闭操作面板窗口55，来进行将设备4作为对象的远程操作模式的解除。另外，远程监视部8中的操作面板窗口55的显示方式是任意的，也可以将显示方式设定为若从设备4对远程监视部8报知远程操作对象的错误的发生，则与设备4对应的操作面板窗口55自动地显示在操作面板显示区域54。

接着，参照图5对制造装置监视系统1中的错误报知处理进行说明。在此，示出了在构成生产线3的每一个设备4中，由错误报知部24执行的处理。首先，在每一个设备4中，确认自动运转模式下的运行时的错误状态(ST1)。即，错误报知部24确认存储部30的“错误状态”34的存储内容。接着，判断确认的错误状态是否有错误(ST2)。即，判断表示由错误检测部23检测的错误的错误代码是否写入“错误状态”34。在此，在错误代码写入而有错误的情况下，进入下一个步骤，若没有错误，则返回(ST1)继续监视。

在(ST2)中是有错误的情况下，判定该错误是否是远程操作对象错误(ST3)。该判定通过由错误报知部24将该错误的错误代码与“远程操作对象错误信息”35进行对照来进行。在此，在判定为是远程操作对象错误的情况下，接着，判定设备4的装置状态是否能够远程操作(ST4)。该判定通过远程操作可否判定部22参照存储部30中存储的“操作状态”31、“安全状态”32、“远程操作功能设定信息”33来进行。

在此，在判定为能够远程操作的情况下，将向远程监视部8报知这一意思(ST5)。这时，在设备4中，也可以不进行设备报知部16的报知。但是，在想向附近的作业人员通报正在发生能够远程操作的错误的情况下，使设备报知部16通过关注度低的适当的方式的第2报知模式工作(ST6)。

对此相对，在(ST3)中判定为不是远程操作对象的错误的情况下，且在(ST4)中装置状态判定为不能远程操作的情况下，使设备报知部16通过第1报知模式工作(ST7)。由此，向在生产区域2的作业人员报知设备4中发生了不能由远程操作修复的错误。然后，在(ST6)、(ST7)之后，返回(ST1)继续相同的监视。

如上所述，本实施方式所示的制造装置监视系统1是具有作为多个制造装置的设备4的工厂中的制造装置监视系统。制造装置监视系统具有：多个设备4；以及至少一个远程监视部8，利用通信网络与多个设备4连接，并能够远程操作多个设备4。多个设备4中的每一个具有：作业部15，进行给定的作业；设备报知部16；以及错误检测部23，检测作业部15中发生的错误。多个设备4中的每一个还具有错误报知部24，其判断错误检测部23检测的错误的修复是否能够利用来自远程监视部8的操作来进行，在不能够的情况下，至少使设备报知部16以第1报知模式工作，在能够的情况下，至少向远程监视部8报知错误的发生。

由此，针对在多个设备4发生的错误中的、能够利用远程监视部8的远程操作修复的错误，能够向操作远程监视部8的远程操作者委托处置作业。因此，能够在具有多个设备4的工厂中减轻进行监视作业的作业人员的作业负荷，促进省人化。

根据本公开，能够在具有多个制造装置的工厂中减轻进行监视作业的作业人员的作业负荷并促进省人化。

产业上的可利用性

本公开的制造装置监视系统和制造装置具有能够在具有多个制造装置的工厂中减轻进行监视作业的作业人员的作业负荷并促进省人化的效果。因此，在具有多个制造装置的工厂中对监视制造装置的运行的技术领域有用。

Claims (14)

1.一种制造装置监视系统，具备：

多个制造装置；以及

远程监视装置，利用通信网络与所述多个制造装置连接，并能够远程操作所述多个制造装置，

所述多个制造装置中的每一个具有：

作业部；

设备报知部；

错误检测部，检测所述作业部中发生的错误；以及

错误报知部，判断由所述错误检测部检测的所述错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行，在不能够进行的情况下，使所述设备报知部工作，以便所述设备报知部报知第1报知模式，在能够进行的情况下，向所述远程监视装置报知所述错误的发生，并且使所述设备报知部工作，以便所述设备报知部报知第2报知模式。

2.根据权利要求1所述的制造装置监视系统，其中，

所述制造装置具有对能够利用来自所述远程监视装置的操作修复的错误进行定义的错误信息，

所述错误报知部通过将由所述错误检测部检测的所述错误与所述错误信息进行对照，来判断所述错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行。

3.根据权利要求1所述的制造装置监视系统，其中，

所述错误报知部基于由所述错误检测部检测的错误和所述制造装置的装置状态，判断所述错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行。

4.根据权利要求3所述的制造装置监视系统，其中，

在所述装置状态中，包含表示已操作了操作所述制造装置的操作部的操作状态。

5.根据权利要求3所述的制造装置监视系统，其中，

在所述装置状态中，包含表示能够使所述制造装置安全地动作的安全状态。

6.根据权利要求3所述的制造装置监视系统，其中，

在所述装置状态中，包含表示所述制造装置是否能够接受所述远程监视装置的远程操作的功能设定信息。

7.根据权利要求3所述的制造装置监视系统，其中，

在所述装置状态中，包含用于所述制造装置享受所述远程监视装置的远程操作的许可证信息。

8.一种制造装置，其利用通信网络与远程监视装置连接，并能够进行所述远程监视装置的远程操作，其中，所述制造装置具有：

作业部；

设备报知部；

错误检测部，检测所述作业部中发生的错误；以及

错误报知部，判断所述错误检测部检测的错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行，在不能够进行的情况下，使所述设备报知部工作，以便所述设备报知部报知第1报知模式，在能够进行的情况下，向所述远程监视装置报知错误的发生，并且使所述设备报知部工作，以便所述设备报知部报知第2报知模式。

9.根据权利要求8所述的制造装置，其中，

所述制造装置具有对能够利用来自所述远程监视装置的操作修复的错误进行定义的错误信息，

所述错误报知部通过将由所述错误检测部检测的所述错误与所述错误信息进行对照，来判断所述错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行。

10.根据权利要求8所述的制造装置，其中，

所述错误报知部基于由所述错误检测部检测的错误和所述制造装置的装置状态，判断所述错误的修复是否能够利用来自所述远程监视装置的操作来进行。

11.根据权利要求10所述的制造装置，其中，

在所述装置状态中，包含表示已操作了操作所述制造装置的操作部的操作状态。

12.根据权利要求10所述的制造装置，其中，

在所述装置状态中，包含表示能够使所述制造装置安全地动作的安全状态。

13.根据权利要求10所述的制造装置，其中，

在所述装置状态中，包含表示所述制造装置是否能够接受所述远程监视装置的远程操作的功能设定信息。

14.根据权利要求10所述的制造装置，其中，

在所述装置状态中，包含用于所述制造装置享受所述远程监视装置的远程操作的许可证信息。

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