CN108966548A - 电子设备的壳体及其制作方法、电子设备 - Google Patents

电子设备的壳体及其制作方法、电子设备 Download PDF

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Abstract

本发明提出了电子设备的壳体及其制作方法、电子设备，该电子设备的壳体包括层叠设置的透明壳体本体、渐变色层、光油层、光学纹理层和光学镀膜层，其中，渐变色层包括层叠设置的第一透明颜色层和第二透明颜色层，且第一透明颜色层在透明壳体本体上的正投影完全覆盖第二透明颜色层在透明壳体本体上的正投影。本发明所提出的电子设备的壳体，其透明壳体本体的一侧设置有渐变色层、光学纹理层和光学镀膜层，从透明壳体本体的另一侧看，可实现该壳体的两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，从而使电子设备的外观能满足消费者对电子设备的外观效果多变的需求。

Description

电子设备的壳体及其制作方法、电子设备
技术领域
本发明涉及电子设备的壳体制作技术领域，具体的，本发明涉及电子设备的壳体及其制作方法、电子设备。
背景技术
现有的手机、平板电脑、智能手表等电子设备的壳体，例如板材电池盖，其制造方法是在板材上丝印标志(LOGO)+紫外光固化(UV)转印纹理+光学镀膜+丝印底色，如此，通过UV转印形成的光学纹理与光学镀膜配合使用，可实现光栅效果。但是，上述现有技术做出的壳体表面不具备均匀渐变的颜色效果。
发明内容
本发明实施例的一个目的在于提出一种电子设备的壳体、制作该电子设备的壳体的方法以及应用该壳体的电子设备，至少解决现有技术中存在的上述问题，实现电子设备的壳体两种以上颜色均匀渐变且具有光栅效果和高金属光泽的外观效果。
在本发明实施例的第一方面，提出了一种电子设备的壳体。
根据本发明的实施例，所述电子设备的壳体包括层叠设置的透明壳体本体、渐变色层、光油层、光学纹理层和光学镀膜层，其中，所述渐变色层包括层叠设置的第一透明颜色层和第二透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第二透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
本发明实施例的电子设备的壳体，其透明壳体本体的一侧设置有渐变色层、光学纹理层和光学镀膜层，从透明壳体本体的另一侧看，可实现该壳体的两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，从而使电子设备的外观能满足消费者对电子设备的外观效果多变的需求。
在本发明的第二方面，提出了一种制作电子设备的壳体的方法。
根据本发明的实施例，所述方法包括以下步骤：在透明壳体本体的一侧形成渐变色层；在所述渐变色层远离所述透明壳体本体的一侧形成光油层；在所述光油层远离所述透明壳体本体的一侧形成光学纹理层；在所述光学纹理层远离所述透明壳体本体的一侧形成光学镀膜层；其中，所述形成渐变色层的步骤包括在所述透明壳体本体的表面依次喷涂形成第一透明颜色层和第二透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第二透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
采用本发明实施例的制作方法，在透明壳体本体的内表面形成渐变色层、光学纹理层和光学镀膜层，可使制作出的壳体外表面具有两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，并且，该制作方法可使玻璃或塑胶的壳体具有金属质感的表面效果。
在本发明的第三方面，提出了一种电子设备。
根据本发明的实施例，所述电子设备包括上述的壳体。
本发明实施例的电子设备，其壳体具有两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，可使该电子设备的外观更加时尚，从而满足消费者对电子设备的外光效果的需求，进而提升该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是，前面针对电子设备的壳体所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
图1是本发明一个实施例的实施例的电子设备的壳体的截面结构示意图；
图2是本发明另一个实施例的实施例的电子设备的壳体的截面结构示意图；
图3是本发明一个实施例的光学镀膜层的截面结构示意图；
图4是本发明另一个实施例的实施例的电子设备的壳体的截面结构示意图；
图5是本发明一个实施例的制作电子设备的壳体的方法流程示意图；
图6是本发明另一个实施例的制作电子设备的壳体的方法流程示意图；
图7是本发明一个实施例的电子设备的外观效果图。
附图标记
100 透明壳体本体
200 渐变色层
210 第一透明颜色层
220 第二透明颜色层
230 第三透明颜色层
300 光油层
400 光学纹理层
500 光学镀膜层
510 第一子膜层
520 第二子膜层
530 第三子膜层
540 第四子膜层
600 图案层
700 面漆层
10 电子设备
11 壳体
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，本技术领域人员会理解，下面实施例旨在用于解释本发明，而不应视为对本发明的限制。除非特别说明，在下面实施例中没有明确描述具体技术或条件的，本领域技术人员可以按照本领域内的常用的技术或条件或按照产品说明书进行。
在本发明实施例的一个方面，提出了一种电子设备的壳体。
根据本发明的实施例，参考图1，该电子设备的壳体包括层叠设置的透明壳体本体100、渐变色层200、光油层300、光学纹理层400和光学镀膜层500，其中，渐变色层200包括层叠设置的第一透明颜色层210和第二透明颜色层220，且第一透明颜色层210在透明壳体本体100上的正投影完全覆盖第二透明颜色层220在透明壳体本体100上的正投影。需要说明的是，“层叠设置”具体是指从沿着壳体本体100的外表面向内表面的方向上依次设置。
本发明的发明人设计了一种电子设备的壳体，其透明壳体本体100的内表面设置有渐变色层200、光学纹理层400和光学镀膜层500，其中，渐变色层200的颜色可分为单独的第一颜色和第一颜色与第二颜色的组合颜色，所以从透明壳体本体100的另一侧看，可实现该壳体的两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，从而使电子设备的外观能满足消费者对电子设备的外观效果多变的需求。
根据本发明的实施例，参考图2，渐变色层200(图中未标出)还可进一步包括第三透明颜色层230，且第一透明颜色层210在透明壳体本体100上的正投影完全覆盖第三透明颜色层230在透明壳体本体100上的正投影。如此，由于第二透明颜色层220和第三透明颜色层230的具体位置可以不同，从而实现高光泽的三种颜色的均匀渐变效果。
根据本发明的实施例，透明壳体本体100可由复合板材形成的，具体例如聚碳酸酯(PC)/聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的复合板材等，如此，透明的复合塑料壳体本体在不影响外观颜色的同时，还具有耐摔、耐磨、成本低和可塑性好的优点。
根据本发明的实施例，第一透明颜色层210、第二透明颜色层220和第三透明颜色层230的具体颜色都不受特别的限制，本领域技术人员可根据壳体所需的渐变颜色效果进行相应地设计和选择，具体例如第一透明颜色层210可为蓝色、第二透明颜色层220可为紫色而第三透明颜色层230可为绿色，从而形成绿蓝紫的孔雀色渐变效果，等等，在此不再赘述。在本发明的一些实施例中，形成第一透明颜色层210、第二透明颜色层220和第三透明颜色层230的可以是不同透明颜色的油漆，如此，可喷涂形成不同颜色的透明颜色层，从而低成本地制作均匀渐变颜色效果的壳体。
根据本发明的实施例，渐变色层200的具体厚度不受特别的限制，只要该厚度的渐变色层200能实现颜色均匀渐变效果即可，本领域技术人员可根据透明颜色层的具体层数和实际颜色变幻效果进行相应地调整。在本发明的一些实施例中，渐变色层200的厚度可为12～20微米，如此，通过在壳体本体100的内表面设置微米级厚度的渐变色层200，即可实现均匀渐变颜色的外观效果。
根据本发明的实施例，光油层300厚度可为8～12微米，如此，由于光油具有高的流平性，可充分地将渐变色层200凹凸不平的内表面变为平整的表面，从而有利于光学纹理层400的制作，进而使该壳体的外表面具有镜面效果。根据本发明的实施例，形成光油层300的具体光油种类不受特别的限制，本领域技术人员可根据该壳体所需的通透效果要求进行相应地选择，在此不再赘述。
根据本发明的实施例，光学纹理层400的厚度可为8～12微米，如此，上述厚度的光学纹理层400可增强壳体的高金属质感。根据本发明的实施例，形成光学纹理层400的具体材料不受特别的限制，本领域技术人员可根据该壳体所需的实际金属光泽效果进行相应地选择，在此不再赘述。根据本发明的实施例，光学纹理层400的具体纹理结构也不受特别的限制，具体例如渐变点或者线条纹的阵列等，本领域技术人员可根据该壳体所需的实际金属光泽效果进行相应地选择，在此不再赘述。
根据本发明的实施例，光学镀膜层500的具体结构不受特别的限制，只要该结构的光学镀膜层500能使壳体具有光栅效果即可。在本发明的一些实施例中，参考图3，光学镀膜层500(图中未标出)可包括层叠设置的第一子膜层510、第二子膜层520、第三子膜层530和第四子膜层540，其中，第一子膜层510和第三子膜层530膜层可由三氧化二铝(Al2O3)形成，第二子膜层520可由铟(In)形成，且第四子膜层540可由五氧化二钛(Ti2O5)形成。如此，通过四个子膜层的多次折射，可使壳体具有光栅效果的高金属光泽。
根据本发明的实施例，光学镀膜层500中的各个子膜层的具体厚度，都不受特别的限制，本领域技术人员可根据光学镀膜层500的实际光栅效果进行相应地调整。在本发明的一些实施例中，第一子膜层510的厚度可为50～100纳米，第二子膜层520的厚度可为200～450纳米，第三子膜层530的厚度可为200～250nm，且第四子膜层540的厚度可为100～200纳米。如此，采用上述各个厚度范围的子膜层组成的光学镀膜层500，可使壳体外表面具有非常好的光栅效果的高金属光泽。
根据本发明的实施例，参考图4，该电子设备的壳体还可进一步包括图案层600、面漆层700且所述面漆层的厚度为10～20微米，如此，可使壳体上设计有标志(logo)，且面漆层能充分遮盖电子设备内部的结构。
综上所述，根据本发明的实施例，提出了一种电子设备的壳体，其透明壳体本体的一侧设置有渐变色层、光学纹理层和光学镀膜层，从透明壳体本体的另一侧看，可实现该壳体的两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，从而使电子设备的外观能满足消费者对电子设备的外观效果多变的需求。
在本发明实施例的另一个方面，提出了一种制作电子设备的壳体的方法。根据本发明的实施例，参考图5，该制作方法包括以下步骤：
S100：在透明壳体本体的一侧形成渐变色层。
在该步骤中，在透明壳体本体100的一侧形成渐变色层200。根据本发明的实施例，形成渐变色层200的具体方法可根据渐变色层200的具体结构进行设计。在本发明一些实施例中，形成渐变色层的步骤可具体为，在透明壳体本体100的表面依次喷涂形成第一透明颜色层210和第二透明颜色层220，且第一透明颜色层210在透明壳体本体100上的正投影完全覆盖第二透明颜色层220在透明壳体本体100上的正投影。如此，可使该壳体具有两种以上颜色均匀渐变的外观效果。
在一些具体示例中，步骤S100还可进一步包括：在第一透明颜色层210的表面喷涂形成第三透明颜色层230，且第一透明颜色层210在透明壳体本体100上的正投影完全覆盖第三透明颜色层230在透明壳体本体100上的正投影。如此，可通过将第二透明颜色层220和第三透明颜色层230设计在不同的位置，从而可使该壳体具有三种颜色均匀渐变的外观效果。
在一些具体示例中，参考图6，在步骤S100之前，可进一步包括：
S500：在透明壳体本体的表面形成图案层。
在该步骤中，在透明壳体本体100的表面先形成图案层600，如此之后，再在图案层600远离透明壳体本体100的表面形成渐变色层200。根据本发明的实施例，形成图案层600的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可选择常用的形成logo的方法，具体例如丝印等方法，在此不再赘述。
S200：在渐变色层远离透明壳体本体的一侧形成光油层。
在该步骤中，在渐变色层200远离透明壳体本体100的一侧形成光油层300。根据本发明的实施例，形成光油层300的具体方法不受特别的限制，本领域常用的形成光油层的方法均可。在本发明一些实施例中，步骤S200可具体为，在渐变色层200远离透明壳体本体100的表面，通过UV丝印的方法形成光油层300，如此，可在渐变色层200凹凸不平的内表面形成表面平滑的光油层300，进而有利于后续的光学纹理层400的制作。
S300：在光油层远离透明壳体本体的一侧形成光学纹理层。
在该步骤中，在光油层300远离透明壳体本体100的一侧形成光学纹理层400。根据本发明的实施例，形成光学纹理层400的具体方法不受特别的限制，本领域技术人员可根据形成光学纹理层400的具体材料和壳体所需的实际金属光泽效果进行相应地选择。在本发明一些实施例中，步骤S300可具体为，在光油层300远离透明壳体本体100的表面，通过UV转印的方法形成光学纹理层400，如此，可精准地形成渐变点或者线条纹的阵列等形成的光学纹理层400，进而可有效地增强壳体的高金属光泽。
S400：在光学纹理层远离透明壳体本体的一侧形成光学镀膜层。
在该步骤中，在光学纹理层400远离透明壳体本体100的一侧形成光学镀膜层500。根据本发明的实施例，形成光学镀膜层500的具体方法可根据光学镀膜层500的具体结构进行设计。在本发明一些实施例中，可通过蒸镀、磁控溅射或不导电真空电镀(NCVM)的方法，在光学纹理层400远离透明壳体本体100的表面依次形成第一子膜层510、第二子膜层520、第三子膜层530和第四子膜层540，其中，第一子膜层510和第三子膜层530膜层由三氧化二铝(Al2O3)形成，第二子膜层520由铟(In)形成，且第四子膜层540由五氧化二钛(Ti2O5)形成。如此，可获得具有光栅效果的高金属光泽效果的壳体。
在一些具体示例中，参考图6，在步骤S300之后，可进一步包括：
S600：在光学镀膜层远离透明壳体本体的表面形成面漆层。
在该步骤中，在光学镀膜层500远离透明壳体本体100的表面形成面漆层700。根据本发明的实施例，形成第三漆层600可通过喷涂方法，如此，可形成10～20微米厚的面漆层，能充分遮盖电子设备内部的结构。
综上所述，根据本发明的实施例，提出了一种制作方法，在透明壳体本体的内表面形成渐变色层、光学纹理层和光学镀膜层，可使制作出的壳体外表面具有两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，并且，该制作方法可使玻璃或塑胶的壳体具有金属质感的表面效果。
在本发明实施例的另一个方面，提出了一种电子设备。根据本发明的实施例，参考图7，该电子设备10包括上述的壳体11。
根据本发明的实施例，该电子设备的具体类型不受特别的限制，具体例如手机、平板电脑、智能手表等，本领域技术人员可根据该电子设备的具体用途进行相应地选择，在此不再赘述。需要说明的是，该电子设备除了包括上述的壳体以外，还包括其他必要的部件和结构，以手机为例，具体例如显示装置、处理器、存储器、电池、电路板、摄像头，等等，本领域技术人员可根据该电子设备的具体种类进行相应地设计和补充，在此不再赘述。
本发明实施例的电子设备，其壳体具有两种以上颜色均匀渐变的、具有光栅效果的高金属光泽的外观效果，可使该电子设备的外观更加时尚，从而满足消费者对电子设备的外光效果的需求，进而提升该电子设备的市场竞争力。本领域技术人员能够理解的是，前面针对电子设备的壳体所描述的特征和优点，仍适用于该电子设备，在此不再赘述。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (15)

1.一种电子设备的壳体，其特征在于，包括层叠设置的透明壳体本体、渐变色层、光油层、光学纹理层和光学镀膜层，其中，所述渐变色层包括层叠设置的第一透明颜色层和第二透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第二透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
2.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述渐变色层进一步包括第三透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第三透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
3.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述透明壳体本体由复合板材形成的。
4.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述渐变色层的厚度为12～20微米。
5.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述光油层和所述光学纹理层的厚度各自独立为8～12微米。
6.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，所述光学镀膜层包括层叠设置的第一子膜层、第二子膜层、第三子膜层和第四子膜层，其中，所述第一子膜层和所述第三子膜层由三氧化二铝形成，所述第二子膜层由铟形成，且所述第四子膜层由五氧化二钛形成。
7.根据权利要求6所述的壳体，其特征在于，所述第一子膜层的厚度为50～100纳米，所述第二子膜层的厚度为200～450纳米，所述第三子膜层的厚度为200～250nm，且所述第四子膜层的厚度为100～200纳米。
8.根据权利要求1所述的壳体，其特征在于，进一步包括图案层和面漆层，且所述面漆层的厚度为10～20微米。
9.一种制作电子设备的壳体的方法，其特征在于，包括以下步骤：
在透明壳体本体的一侧形成渐变色层；
在所述渐变色层远离所述透明壳体本体的一侧形成光油层；
在所述光油层远离所述透明壳体本体的一侧形成光学纹理层；
在所述光学纹理层远离所述透明壳体本体的一侧形成光学镀膜层；
其中，所述形成渐变色层的步骤包括在所述透明壳体本体的表面依次喷涂形成第一透明颜色层和第二透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第二透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
10.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述形成渐变色层的步骤进一步包括：
在所述第一透明颜色层的表面喷涂形成第三透明颜色层，且所述第一透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影完全覆盖所述第三透明颜色层在所述透明壳体本体上的正投影。
11.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述形成光油层的步骤包括：
在所述渐变色层远离所述透明壳体本体的表面，通过UV丝印的方法形成光油层。
12.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述形成光学纹理层的步骤包括：
在所述光油层远离所述透明壳体本体的表面，通过UV转印的方法形成光学纹理层。
13.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，所述光学镀膜层包括层叠设置的第一子膜层、第二子膜层、第三子膜层和第四子膜层，其中，所述第一子膜层和所述第三子膜层由三氧化二铝形成，所述第二子膜层由铟形成，且所述第四子膜层由五氧化二钛形成。
14.根据权利要求9所述的方法，其特征在于，进一步包括：
在所述透明壳体本体的表面丝印形成图案层；
在所述光学镀膜层远离所述透明壳体本体的表面，通过喷涂形成面漆层。
15.一种电子设备，其特征在于，包括权利要求1～8中任一项所述的壳体。
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