CN108958564A - 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置 - Google Patents

一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置 Download PDF

Info

Publication number
CN108958564A
CN108958564A CN201810845534.2A CN201810845534A CN108958564A CN 108958564 A CN108958564 A CN 108958564A CN 201810845534 A CN201810845534 A CN 201810845534A CN 108958564 A CN108958564 A CN 108958564A
Authority
CN
China
Prior art keywords
aperture
printing
silk screen
screen plate
ontology
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810845534.2A
Other languages
English (en)
Inventor
贺晓悦
王庆浦
谢涛峰
尹利
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BOE Technology Group Co Ltd
Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co Ltd
Original Assignee
BOE Technology Group Co Ltd
Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BOE Technology Group Co Ltd, Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co Ltd filed Critical BOE Technology Group Co Ltd
Priority to CN201810845534.2A priority Critical patent/CN108958564A/zh
Publication of CN108958564A publication Critical patent/CN108958564A/zh
Priority to US16/614,536 priority patent/US11351803B2/en
Priority to PCT/CN2019/085735 priority patent/WO2020019815A1/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41N—PRINTING PLATES OR FOILS; MATERIALS FOR SURFACES USED IN PRINTING MACHINES FOR PRINTING, INKING, DAMPING, OR THE LIKE; PREPARING SUCH SURFACES FOR USE AND CONSERVING THEM
    • B41N1/00—Printing plates or foils; Materials therefor
    • B41N1/24—Stencils; Stencil materials; Carriers therefor
    • B41N1/247—Meshes, gauzes, woven or similar screen materials; Preparation thereof, e.g. by plasma treatment
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F3/00—Input arrangements for transferring data to be processed into a form capable of being handled by the computer; Output arrangements for transferring data from processing unit to output unit, e.g. interface arrangements
    • G06F3/01—Input arrangements or combined input and output arrangements for interaction between user and computer
    • G06F3/03—Arrangements for converting the position or the displacement of a member into a coded form
    • G06F3/041—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means
    • G06F3/044—Digitisers, e.g. for touch screens or touch pads, characterised by the transducing means by capacitive means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F15/00—Screen printers
    • B41F15/14—Details
    • B41F15/34—Screens, Frames; Holders therefor
    • B41F15/36—Screens, Frames; Holders therefor flat
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41M—PRINTING, DUPLICATING, MARKING, OR COPYING PROCESSES; COLOUR PRINTING
    • B41M1/00—Inking and printing with a printer's forme
    • B41M1/12—Stencil printing; Silk-screen printing
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F2203/00—Indexing scheme relating to G06F3/00 - G06F3/048
    • G06F2203/041—Indexing scheme relating to G06F3/041 - G06F3/045
    • G06F2203/04103—Manufacturing, i.e. details related to manufacturing processes specially suited for touch sensitive devices

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Theoretical Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Human Computer Interaction (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Plasma & Fusion (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Printing Methods (AREA)

Abstract

本发明公开了一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置，该印刷网版，包括：框架，固定于框架的丝网本体；其中，在丝网本体的图案区设有多个贯穿丝网本体的开孔；丝网本体包括第一表面和第二表面；在第一表面指向第二表面的方向上，开孔在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势。本发明实施例提供的网版，通过将开孔设置为在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势，在印刷过程中，油墨可以向开孔的中心聚集，使油墨的位置更加精确，提高了印刷精度，因而在制作触控面板时，能够使印刷的油墨更靠近显示区，以使印刷得到的抗腐蚀层能够覆盖更多的金属走线，从而使金属走线不容易被腐蚀。

Description

一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置
技术领域
本发明涉及触控技术领域，尤指一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置。
背景技术
随着显示及触控技术的发展，人们对触摸屏的要求越来越高，更好的触控性能深受广大消费者的喜爱。相对于电阻式触摸屏，电容式触摸屏具有反应灵敏、不易磨损、只需一次校正或不需校正即可使用等优点，并且电容技术在光损失和系统功耗上优于电阻技术，而金属网格一体化电容式触摸屏(One Glass Metal mesh，OGM)和一体化电容式触摸屏(One Glass Solution，OGS)具有结构简单，轻、薄、透光性好等优点，由于其省掉一片玻璃基板以及贴合工序，因此有利于降低生产成本、提高产品良率。
目前，OGM触摸屏和OGS触摸屏已广泛应用于各种显示器件中，例如电视机、手机或平板电脑等，此外，还可以应用于车载显示领域中，然而，摆在OGM或OGS触摸屏生产厂家的问题就是车载审核相对严苛，车载电子产品的信赖性和可靠性有着及其严格的要求，一般要求在85℃和85％的湿度下产品仍能有效使用超过120h，这就要求触摸屏具有较高的耐腐蚀性能。然而，由于现有技术中印刷精度较低，导致油墨不能完全遮挡金属走线，使金属走线容易被腐蚀。
发明内容
本发明实施例提供一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置，用以解决现有技术中存在的由于印刷精度低导致的油墨不能完全遮挡金属走线，使金属走线容易被腐蚀的问题。
第一方面，本发明实施例提供了一种印刷网版，包括：框架，固定于所述框架的丝网本体；其中，
在所述丝网本体的图案区设有多个贯穿所述丝网本体的开孔；
所述丝网本体包括第一表面和第二表面；
在所述第一表面指向所述第二表面的方向上，所述开孔在平行于所述丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述印刷网版中，所述开孔为棱台形孔或圆台形孔。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述印刷网版中，所述开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
所述开孔为正棱台形时，所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，d表示所述网版本体的厚度，h表示所述开孔的斜高；
所述开孔为圆台形孔时，所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，d表示所述网版本体的厚度，a表示所述开孔的母线长度。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述印刷网版中，所述开孔为台阶孔。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述印刷网版中，所述丝网本体包括至少两层子丝网本体；
每一个所述子丝网本体的图案区设有多个贯穿所述子丝网本体的子开孔；
所述子开孔的形状为正柱体；
各所述子丝网本体上的各所述子开孔一一对应，且位于相同位置的相互对应的各所述子开孔构成一个所述开孔。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述印刷网版中，所述开孔在平行于所述第一表面的截面的形状为正方形；
所述开孔包括的各台阶的厚度相同，且任意相邻两个台阶对应的所述开孔在平行于所述第一表面的截面面积的差值相等；
所述开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，n表示所述开孔包括的台阶数量，b表示每一个台阶的厚度，X1表示所述开孔在平行于所述第一表面的截面的边长的最大值，X2表示所述开孔在平行于所述第一表面的截面的边长的最小值。
第二方面，本发明实施例提供了一种触控面板的制作方法，包括：
在衬底基板上的触控区形成各触控电极，以及在边框区形成用于引出各所述触控电极的引出走线；
采用上述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，在所述边框区形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
在一种可能的实现方式中，在本发明实施例提供的上述制作方法中，所述采用所述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，在所述边框区形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层，包括：
采用所述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，将粘度在2040CPS～2760CPS范围内的油墨印刷在所述边框区，以形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
第三方面，本发明实施例提供了一种触控面板，所述触控面板采用上述制作方法制作而成。
第四方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括上述触控面板。
本发明有益效果如下：
本发明实施例提供的印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置，该网版，包括：框架，固定于框架的丝网本体；其中，在丝网本体的图案区设有多个贯穿丝网本体的开孔；丝网本体包括第一表面和第二表面；在第一表面指向第二表面的方向上，开孔在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势。本发明实施例提供的印刷网版，通过将开孔设置为在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势，在印刷过程中，油墨可以向开孔的中心聚集，使油墨的位置更加精确，提高了印刷精度，因而在制作触控面板时，能够使印刷的油墨更靠近显示区，以使印刷得到的抗腐蚀层能够覆盖更多的金属走线，从而使金属走线不容易被腐蚀。
附图说明
图1为现有技术中的触控面板的结构示意图；
图2和图3为金属走线被腐蚀的示意图；
图4为图1所示结构的OGM产品的老化测试结果示意图；
图5为图4中35H对应的图像的局部放大图；
图6为被腐蚀的金属走线的成分分析图；
图7为本发明实施例提供的印刷网版的俯视结构示意图；
图8为本发明实施例提供的印刷网版的截面示意图之一；
图9为本发明实施例提供的触控面板的结构示意图；
图10为图9所示结构的OGM产品的老化测试结果示意图；
图11a为本发明实施例提供的印刷网版的截面示意图之二；
图11b为本发明实施例提供的印刷网版的截面示意图之三；
图12a为本发明实施例提供的印刷网版的截面示意图之四；
图12b为本发明实施例提供的印刷网版的截面示意图之五；
图13为本发明实施例提供的印刷设备的结构示意图之一；
图14为本发明实施例提供的印刷设备的结构示意图之二；
图15为本发明实施例提供的触控面板的制作方法流程图；
图16为本发明实施例提供的触控面板的截面结构示意图；
其中，101、金属走线；102、油墨；103、氧化层；201、网版本体；2011、子网版本体；202、开孔；2021、子开孔；203、框架；204、刮刀；205、承印物；206、回墨刀；401、衬底基板；402、遮挡层；403、第一金属层；404、第一保护层；405、第二金属层；406、第二保护层；407、抗腐蚀层。
具体实施方式
针对现有技术中存在的由于印刷精度低导致的油墨不能完全遮挡金属走线，使金属走线容易被腐蚀的问题，本发明实施例提供了一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置。
下面结合附图，对本发明实施例提供的印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置的具体实施方式进行详细地说明。附图中各膜层的厚度和形状不反映真实比例，目的只是示意说明本发明内容。
如图1所示，一般触摸屏的金属走线101设置在围绕显示区(如图1中的区域A)的边框区(如图1中的区域B)中，通过在金属走线101所在的位置涂覆油墨102来保护走线，防止金属走线101被腐蚀。
然而，由于油墨网印的精度较低，如果网印的油墨102距离显示区A的边缘过近(例如小于3mm)，油墨102在固化前容易流动到显示区A内，因而，为了避免油墨流到显示区A内影响显示效果，一般只能做到油墨102距离显示区A大约3mm左右，如图1所示，油墨102的边缘与显示区A之间有一定的距离，因此，油墨不能完全遮挡金属走线101，使金属走线101容易被腐蚀而出现断线，进而影响触控效果。此外，在实际应用中，一般采用纯铝或者铝质合金来制作金属走线101，而铝(Al)非常容易被腐蚀，使采用铝制作的金属走线很容易被腐蚀，因而，为了提高显示装置的品质，不得不采用造价昂贵但抗腐蚀性优质的铜(Cu)或银(Ag)等材料，大大提高了生产成本。
以下结合附图，以采用铝制作金属走线为例对金属走线的腐蚀原理进行说明。
如图2所示，由于金属铝是一种活性较高的金属，在空气中金属走线101的表面容易发生氧化形成一层氧化膜103，该氧化膜103的成分可以表示为Al2O3·H2O(即AlOOH)，其化学反应如下所示：
Al+H2O→AlOH+H++e-；
AlOH+H2O→Al(OH)2+H++e-；
Al(OH)2→AlOOH+H++e-；
同样参照图2，由于空气中存在Cl-，在晶界等活性较高的地方容易发生如下反应，因而使金属走线101发生点蚀：
AlOH+Cl-→AlOHCl+e-；
AlOHCl+Cl-→AlOHCl2+e-；
氯离子一般是点蚀的“激发剂”，因为它与金属离子的结合键较强，因而是侵入钝化膜的有效离子。如图3所示，由于有缺陷的区域和没有缺陷的区域电位不一样，有缺陷的区域成为活化的阳极，周围没有缺陷的区域成为阴极，从而形成闭塞电池，因阳极的面积非常小，电流密度很大，在金属表面形成点蚀核，随后溶解下来的金属离子水解生成H+并使局部溶液的PH值下降，H+浓度增大，加剧金属的溶解，使点蚀扩大、加深，直至穿孔。
将具有图1所示结构的OGM产品在85℃85％的环境下进行老化测试，如图4所示，该产品在该环境下经过15小时后，已经开始被腐蚀，如图中35H对应的图像，经过35小时后已经发生严重腐蚀，图5为图4中35H对应图像的局部放大图，图中越靠右表示越靠近显示区，也就是靠右侧的金属走线101没有被油墨遮挡，从图中可以看出，没有被油墨遮挡的金属走线101发生的腐蚀严重，腐蚀严重的位置可能会发生断线，因而在该环境下继续腐蚀，直至经历285小时后，没有被油墨遮挡的金属走线都会发生腐蚀。
腐蚀现象甚至会向油墨遮挡的位置延伸，出现腐蚀的位置的金属走线会明显增厚，金属氧化变大会顶破上层的保护层，分析该位置处的成分，得到如图6所示的结果，可见该位置处还有铝元素和氧元素，可以证明符合上述金属走线的腐蚀原理。
第一方面，本发明实施例提供了一种印刷网版，如图7所示，包括：框架(图中未示出)，固定于框架的丝网本体201；其中，
在丝网本体201的图案区C(即图中两个黑色虚线框之间的区域)设有多个贯穿丝网本体的开孔202；
同时参照图8，图8为图7中虚线L1处的截面图，丝网本体201包括第一表面S1和第二表面S2；
在第一表面S1指向第二表面S2的方向(如图中箭头T所示的方向)上，开孔202在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势。
本发明实施例提供的印刷网版，通过将开孔设置为在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势，在印刷过程中，油墨可以向开孔的中心聚集，使油墨的位置更加精确，提高了印刷精度，因而在制作触控面板时，能够使印刷的油墨更靠近显示区，以使印刷得到的抗腐蚀层能够覆盖更多的金属走线，从而使金属走线不容易被腐蚀。应该说明的是，本发明实施例中，印刷精度可以理解为印刷的设计值与实际值之间的差异。
本发明实施例提供的上述印刷网版优选为应用于丝网印刷设备中，此外也可以应用于其他设备中，此处不对上述印刷网版的应用场景进行限定。
如图7所示，由于金属走线一般位于围绕显示区的边框区，覆盖金属走线的油墨也位于边框区，因而将丝网本体201上的图案区C设置为与边框区对应的环状，在具体实施时，可以根据实际需要来设置图案区C的图形，此处只是举例说明，并不对图案区C的形状进行限定。此外，图中以开孔202为方形为例进行示意，在具体实施时，开孔202也可以为其他形状，例如圆形，长方形等，此处不对开孔202的形状进行限定，为了更清楚的示意开孔，图中仅示意出有限数量的开孔，在具体实施时，可以根据实际需要来确定开孔的数量，此处不做限定。
如图8所示，丝网本体201具有第一表面S1和第二表面S2，在印刷时，将油墨置于第一表面S1上，刮刀沿着印刷方向移动，使油墨通过开孔202漏到承印物(即待印刷面板)上，从而将图案印刷到该承印物上。在第一表面S1指向第二表面S2的方向(即箭头T的方向)上，开孔202在平行于丝网本体201的方向上的截面面积呈减小的趋势，也就是在箭头T所示的方向上开孔202的孔径越来越小，因而在印刷过程中，浆料(例如油墨)可以向开孔的中心聚集，使浆料的位置更加精确，提高了印刷的精度。如图9所示，在制作触控面板时，印刷的油墨102能够更靠近显示区A，从而可以完全覆盖金属走线101，使金属走线不容易被腐蚀。采用本发明实施例提供的印刷网版的印刷精度可以达到0.78mm，采用油墨印刷得到的抗腐蚀层距离显示区的边缘仅1mm，为了避免影响显示效果，边框区的金属走线与显示区本来就有一定的距离，因而本发明实施例得到的抗腐蚀层可以几乎遮挡住边框区所有的金属走线。
如图10所示，将具有图9所示结构的OGM产品在85℃85％的环境下进行老化测试，从图10可以明显看出，该产品在上述环境下经历285小时后无明显腐蚀，从而可以证明，采用本发明实施例提供的网版制作的抗腐蚀层(也就是油墨层)可以保证金属走线不被腐蚀，该产品的良率较高。
具体地，本发明实施例提供的上述印刷网版中，上述开孔至少包括以下两种实现方式：
方式一：
开孔为棱台形孔或圆台形孔，棱台形可以理解为棱锥被平行于它的底面的平面所截后，得到的截面与底面之间的几何形体，圆台形可以理解为圆锥被平行于它的底面的平面所截后，得到的截面与底面之间的几何形体。图8为图7中虚线L1处的截面示意图，对于棱台形或圆台形的开孔，开孔202被垂直于第一表面S1的平面所截得到的边缘均为斜线，如图中斜线L2所示。由于在箭头T所示的方向上，开孔202在平行于丝网本体的方向上的截面面积逐渐减小，而且开孔202的边缘为斜线L2，因而图8所示的截面中，开孔202的截面形状为倒梯形。
在具体实施时，本发明实施例提供的上述印刷网版中，开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
开孔为正棱台形时，参照图8，倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示倾斜角度，d表示网版本体的厚度，h表示开孔的斜高(如图8中的斜线L2)；
正棱台可以理解为侧棱相等的棱台，正棱台的侧面是形状相同大小相等的等腰梯形，该等腰梯形的高为斜高。
开孔为圆台形孔时，同样参照图8，倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示倾斜角度，d表示网版本体的厚度，a表示开孔的母线长度。
圆台是由直角梯形的垂直于底边的腰为轴，把直角梯形旋转360°所形成的几何体，该直角梯形的另外一个不垂直于底边的腰为圆台的母线。
开孔的倾斜角度在45°～67°范围内，可以使印刷网版的印刷精度较高。
方式二：
如图11a所示，开孔202为台阶孔，图11a为图7中虚线L1处的另一种截面图，开孔202被垂直于第一表面S1的平面所截得到的边缘为折线，如图中折线L3所示。由于在箭头T所示的方向上，开孔202在平行于丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势，而且开孔202的边缘为折线L3，因而图11a所示的截面中，开孔202的边缘呈阶梯状。
在具体实施时，本发明实施例提供的上述印刷网版中，如图12a所示，图12a为图7中虚线L1处的另一种截面图，丝网本体201包括至少两层子丝网本体2011；
每一个子丝网本体2011的图案区设有多个贯穿子丝网本体的子开孔2021；
子开孔2021的形状为正柱体；
各子丝网本体2011上的各子开孔2021一一对应，且位于相同位置的相互对应的各子开孔2021构成一个开孔202。
图12a中仅以丝网本体201包括两层子丝网本体2011为例进行示意，在具体实施时，丝网本体也可以包括更多层子丝网本体，例如三层、四层等，此处不对子丝网本体的数量进行限定。
参照图12a，不同的子丝网本体2011上的子开孔2021的大小不同，在箭头T所示的方向上，子开孔2021的孔径依次减小，从而使构成的开孔202的截面面积在箭头T的方向上呈减小的趋势。通过采用多层子丝网本体2011叠加构成丝网本体201的方式，可以更容易得到截面面积在T方向上呈减小趋势的开孔，还可以通过调整不同子丝网本体2011上的子开孔2021的大小，来控制开孔202的边缘相对于第二表面S2的倾斜角度θ，便于控制倾斜角度θ的大小，制作印刷网版的工艺更加简便，也使丝网印刷工艺的可调性更高。
如图11b所示，开孔202为台阶孔时，开孔202在垂直于第一表面S1的方向上且通过开孔202的中心轴的截面中，开孔202的边缘中最靠近第一表面S1的线段为第一线段，最靠近第二表面S2的线段为第二线段，第一线段的中点(即图中的M点)与第二线段靠近第一表面S1一侧的顶点(即图中的N点)构成的直线相对于第二表面S2的倾斜角度在45°～67°范围内。将倾斜角度设置在该范围内，得到的印刷精度较高。
进一步地，本发明实施例提供的上述印刷网版中，开孔在平行于第一表面的截面的形状为正方形；
开孔包括的各台阶的厚度相同，且任意相邻两个台阶对应的开孔在平行于第一表面的截面面积的差值相等；
开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
参照图11b，倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示倾斜角度，n表示开孔包括的台阶数量，b表示每一个台阶的厚度，X1表示开孔在平行于第一表面的截面的边长的最大值，X2表示开孔在平行于第一表面的截面的边长的最小值。
图11b中以开孔包括三个台阶，也就是n＝3为例，n为其他数值时可以按照上述倾斜角度的确定方式确定，此处不再一一示出。b为每个台阶的厚度，且各台阶的厚度相同，也就是网版本体的厚度d＝nb。开孔平行于第一表面S1的截面的边长的最大值为X1，最小值为X2，也就是，X1指的是开孔在第一表面S1一侧的孔径大小，X2指的是开孔在第二表面S2一侧的孔径大小。倾斜角度θ为直线MN与第二表面之间的角度，倾斜角度也可以是直线MN与任意一个平行于第二表面S2的直线的夹角，因而，倾斜角度可以通过图11b中由虚线构成的三角形中的角度θ来确定。
任意相邻两个台阶对应的开孔在平行于第一表面S1的截面面积的差值相等，也就是任意相邻两个台阶对应的开孔的孔径的差值相等，参照图11b，相邻两个台阶的位置相差△X，从图中可以得到△X可以按以下公式确定：
倾斜角度可以按照以下公式确定：
根据公式(2)和公式(3)可以得到上述公式(1)，当然，倾斜角度也可以采用其他方式确定，此处不做限定。
具体地，如图12b所示，图12b为图7中虚线L1处的另一种截面图，当开孔202为台阶孔且由多个子开孔2021构成时，开孔202在垂直于所述第一表面S1的方向上的截面中，第一子开孔的边缘的中点(即图中M点)与第二子开孔的边缘靠近所述第一表面一侧的顶点(即图中N点)构成的直线相对于所述第二表面的倾斜角度θ在45°～67°范围内；
所述第一子开孔为最靠近所述第一表面的子开孔，所述第二子开孔为最靠近所述第二表面的子开孔，此时，倾斜角度也可以采用上述公式(1)来确定，也可以采用其他方式，此处不做限定。
将倾斜角度设置在该范围内，得到的印刷精度较高，图12b中以丝网本体201包括三层子丝网本体2011为例进行示意，当丝网本体201包括其他数量的子丝网本体2011时，倾斜角度θ的确定方式类似，此处不再一一赘述。
用于丝网印刷的浆料(例如油墨)为具有一定粘度的非牛顿流体，在印刷过程中，刮刀下压后油墨透过开孔附着在承印物(即待印刷面板)上，不同粘度的浆料透过不同倾斜角度的开孔时，浆料受到的剪切力不同，所表现的印刷精度也会略有不同，如表1所示，不同粘度的浆料透过不同倾斜角度的开孔时，对应的印刷精度不同。
表1不同粘度的浆料和不同倾斜角度的开孔对应的印刷精度
从表中可以看出，将开孔的倾斜角度设置在45°～67°范围内，并使浆料的粘度在2040CPS～2760CPS时，印刷精度较高，因此，可以通过匹配浆料的粘度与开孔的倾斜角度，能够得到较高的印刷精度。
本发明实施例提供的上述印刷网版可以应用于丝网印刷设备中，如图13和图14所示，图13和图14为印刷设备不同方向的侧视图，该印刷设备包括上述印刷网版，也就是，包括：框架203，固定于框架203的丝网本体201，刮刀204，承印物205，以及回墨刀206等，该丝网本体201的图案区内包括多个开孔，该开孔具有与第一方面中提到的开孔相同的特征，此处不再赘述该开孔的特征及有益效果。印刷网版的第二表面朝向承印物205，在丝网印刷过程中，将浆料置于丝网本体201的第一表面上，刮刀204下降并沿印刷方向P移动，以使浆料透过丝网本体201的开孔后附着到承印物205上，印刷完成中，刮刀204上升回墨刀206下降，将剩余的浆料退回到印刷开始的位置处，这样，在承印物205上就得到了与丝网本体201的图案区对应的图形。
第二方面，基于同一发明构思，本发明实施例还提供了一种触控面板的制作方法，由于该触控面板的制作方法解决问题的原理与上述印刷设备相似，因此该触控面板的制作方法的实施可以参见上述印刷设备的实施，重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的一种触控面板的制作方法，如图15所示，包括：
S301、在衬底基板上的触控区形成各触控电极，以及在边框区形成用于引出各触控电极的引出走线；
S302、采用上述印刷网版，且印刷网版的第二表面朝向衬底基板(也就是衬底基板为承印物)，在边框区形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
本发明实施例提供的触控面板的制作方法，采用上述印刷网版形成覆盖金属走线的抗腐蚀层，由于该印刷网版的印刷精度较高，因而得到的抗腐蚀层更靠近显示区，能够覆盖全部的金属走线，因此，本发明实施例提供的制作方法，得到的触控面板的抗腐蚀性较高。
在具体实施时，一般采用金属材料制作上述引出走线，在本发明实施例中，上述引出走线优选为金属走线，当然也可以采用其他材料，此处不对引出走线的材料进行限定。
由于油墨的遮挡效果较好，本发明实施例中优选为采用油墨制作上述抗腐蚀层，以使金属走线避免被腐蚀。该油墨的材料可以为黑色色母混合的有机环氧树脂固化后产物。
进一步地，本发明实施例提供的上述制作方法中，上述采用印刷网版，且印刷网版的第二表面朝向衬底基板，在边框区形成覆盖引出走线的抗腐蚀层，可以包括：
采用所述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，将粘度在2040CPS～2760CPS范围内的油墨印刷在边框区，以形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
由于油墨为具有一定粘度的非牛顿流体，不同粘度的浆料透过不同倾斜角度的开孔时，浆料受到的剪切力不同，所表现的印刷精度也会略有不同，因而，需要通过匹配油墨的粘度与开孔的倾斜角度，以得到较高的印刷精度。由上述表1中可以看出，将开孔的倾斜角度设置在45°～67°范围内，并使浆料的粘度在2040CPS～2760CPS时，印刷精度较高。
更进一步地，本发明实施例提供的上述制作方法中，优选为采用倾斜角度为56°的印刷设备将粘度为2400CPS的油墨印刷在边框区。从表1可以看出，采用倾斜角度为56°的印刷设备，并且采用粘度为2400CPS的油墨时，该印刷设备的印刷精度较高，可以达到0.78mm，得到的抗腐蚀层距离显示区最近，能够最大程度的覆盖金属走线，得到的触控面板的良率较高。
在本发明实施例中，由于采用上述印刷设备得到的抗腐蚀层能够覆盖全部的金属走线，因而可以采用比较廉价的金属铝来制作金属走线，相比于采用金属银，大大降低了生产成本，在具体实施时，可以根据实际需要来选择金属走线的材料，例如铝、铜或银等，此处并不对金属走线的材料进行限定。
第三方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供了一种触控面板，该触控面板采用上述制作方法制作而成。由于该触控面板解决问题的原理与上述制作方法相似，因此该触控面板的实施可以参见上述制作方法的实施，重复之处不再赘述。
图16为触控面板的一种结果示意图，如图16所示，该触控面板，可以包括：衬底基板401、位于衬底基板401之上的遮挡层402，位于遮挡层402之上的第一金属层403、位于第一金属层403之上的第一保护层404，位于第一保护层404之上的第二金属层405，位于第二金属层405之上的第二保护层406，以及位于第二保护层406之上的抗腐蚀层407。
在制作过程中，在衬底基板401上整面涂布一层遮挡层402，采用相应的掩膜版通过曝光后，得到遮挡层402的图形，在遮挡层402之上，采用溅射(Sputter)工艺整面形成一层厚度约为300埃的金属层(例如纯铝层)，在金属层之上形成一层光刻胶，并曝光显影得到相应的图形，采用王水刻蚀120s以得到触控电极的金属网格图形，之后在第一金属层403之上整面涂布一层第一保护层404，并在220度的温度下进行固化，采用与第一金属层403类似的工艺，在第一保护层404之上制作第二金属层405，并采用与第一保护层404类似的工艺，在第二金属层405之上制作第二保护层406，最后在第二保护层406之上，采用上述印刷设备制作抗腐蚀层407。在具体实施时，遮挡层402与抗腐蚀层407可以采用相同的材料，例如可以采用黑色色母混合的有机环氧树脂固化后的产物。
第四方面，基于同一发明构思，本发明实施例提供一种显示装置，包括上述触控面板，该显示装置可以应用于手机、平板电脑、电视机、显示器、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件。由于该显示装置解决问题的原理与上述触控面板相似，因此该显示装置的实施可以参见上述触控面板的实施，重复之处不再赘述。
本发明实施例提供的印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置，通过将开孔设置为在平行于丝网本体的方向上的截面面积逐渐减小，在印刷过程中，油墨可以向开孔的中心聚集，使油墨的位置更加精确，提高了印刷精度，因而在制作触控面板时，能够使印刷的油墨更靠近显示区，以使印刷得到的抗腐蚀层能够覆盖更多的金属走线，从而使金属走线不容易被腐蚀。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种印刷网版，其特征在于，包括：框架，固定于所述框架的丝网本体；其中，
在所述丝网本体的图案区设有多个贯穿所述丝网本体的开孔；
所述丝网本体包括第一表面和第二表面；
在所述第一表面指向所述第二表面的方向上，所述开孔在平行于所述丝网本体的方向上的截面面积呈减小的趋势。
2.如权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述开孔为棱台形孔或圆台形孔。
3.如权利要求2所述的印刷网版，其特征在于，所述开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
所述开孔为正棱台形时，所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，d表示所述网版本体的厚度，h表示所述开孔的斜高；
所述开孔为圆台形孔时，所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，d表示所述网版本体的厚度，a表示所述开孔的母线长度。
4.如权利要求1所述的印刷网版，其特征在于，所述开孔为台阶孔。
5.如权利要求4所述的印刷网版，其特征在于，所述丝网本体包括至少两层子丝网本体；
每一个所述子丝网本体的图案区设有多个贯穿所述子丝网本体的子开孔；
所述子开孔的形状为正柱体；
各所述子丝网本体上的各所述子开孔一一对应，且位于相同位置的相互对应的各所述子开孔构成一个所述开孔。
6.如权利要求4所述的印刷网版，其特征在于，所述开孔在平行于所述第一表面的截面的形状为正方形；
所述开孔包括的各台阶的厚度相同，且任意相邻两个台阶对应的所述开孔在平行于所述第一表面的截面面积的差值相等；
所述开孔的倾斜角度在45°～67°范围内；
所述倾斜角度按以下公式确定：
其中，θ表示所述倾斜角度，n表示所述开孔包括的台阶数量，b表示每一个台阶的厚度，X1表示所述开孔在平行于所述第一表面的截面的边长的最大值，X2表示所述开孔在平行于所述第一表面的截面的边长的最小值。
7.一种触控面板的制作方法，其特征在于，包括：
在衬底基板上的触控区形成各触控电极，以及在边框区形成用于引出各所述触控电极的引出走线；
采用如权利要求1～6任一项所述的印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，在所述边框区形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
8.如权利要求7所述的制作方法，其特征在于，所述采用所述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，在所述边框区形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层，包括：
采用所述印刷网版，且所述印刷网版的第二表面朝向所述衬底基板，将粘度在2040CPS～2760CPS范围内的油墨印刷在所述边框区，以形成覆盖所述引出走线的抗腐蚀层。
9.一种触控面板，其特征在于，所述触控面板采用如权利要求7或8所述的制作方法制作而成。
10.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求9所述的触控面板。
CN201810845534.2A 2018-07-27 2018-07-27 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置 Pending CN108958564A (zh)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810845534.2A CN108958564A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置
US16/614,536 US11351803B2 (en) 2018-07-27 2019-05-06 Printing screen, touch panel, production method of touch panel, and display device
PCT/CN2019/085735 WO2020019815A1 (zh) 2018-07-27 2019-05-06 印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810845534.2A CN108958564A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108958564A true CN108958564A (zh) 2018-12-07

Family

ID=64465886

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810845534.2A Pending CN108958564A (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置

Country Status (3)

Country Link
US (1) US11351803B2 (zh)
CN (1) CN108958564A (zh)
WO (1) WO2020019815A1 (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020019815A1 (zh) * 2018-07-27 2020-01-30 京东方科技集团股份有限公司 印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置
CN111319346A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 天津环鑫科技发展有限公司 一种gpp芯片套印丝网印刷网版及其工艺方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258443A (ja) * 1995-03-22 1996-10-08 Tokuyama Corp スクリーン印刷版
CN201516725U (zh) * 2009-09-30 2010-06-30 深圳市硕克网版科技有限公司 一种重合型网版
CN203919977U (zh) * 2014-05-19 2014-11-05 正中科技股份有限公司 金属模版结构
CN105116687A (zh) * 2015-10-10 2015-12-02 京东方科技集团股份有限公司 一种网版及其制备方法
CN206231042U (zh) * 2016-03-14 2017-06-09 三菱电机株式会社 金属掩模
CN207156660U (zh) * 2017-04-06 2018-03-30 台山市精诚达电路有限公司 一种fpc印刷网版

Family Cites Families (13)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3675751B2 (ja) * 2001-10-04 2005-07-27 財団法人北九州産業学術推進機構 炉材用耐火物および炉ならびに炉壁の表面処理方法
JP5374810B2 (ja) * 2006-07-18 2013-12-25 株式会社リコー スクリーン印刷版
JP4927511B2 (ja) * 2006-11-29 2012-05-09 株式会社ボンマーク マスクの製造方法
JP2009220493A (ja) * 2008-03-18 2009-10-01 Nec Electronics Corp 金属ペースト印刷方法およびメタルマスク
JP4898748B2 (ja) * 2008-07-18 2012-03-21 株式会社リコー スクリーン版、層間絶縁膜、回路基板、アクティブマトリックス回路基板及び画像表示装置
TW201207134A (en) * 2010-08-03 2012-02-16 Hon Hai Prec Ind Co Ltd Sputtering method
CN102991101B (zh) 2011-09-15 2014-12-10 中建材浚鑫科技股份有限公司 正电极印刷网版
CN202694316U (zh) 2012-06-18 2013-01-23 汕头超声显示器（二厂）有限公司 一种防止线路腐蚀的电容触摸感应板
CN103019453A (zh) 2012-12-30 2013-04-03 金龙机电（东莞）有限公司 一种超薄触摸屏的生产工艺
CN105172324B (zh) * 2015-09-24 2017-11-07 京东方科技集团股份有限公司 一种印刷网版及封框胶的印刷方法
US9857930B2 (en) * 2015-12-16 2018-01-02 3M Innovative Properties Company Transparent conductive component with interconnect circuit tab comprising cured organic polymeric material
CN110431460B (zh) * 2017-03-23 2022-08-16 索尼半导体解决方案公司 层叠透镜结构、层叠透镜结构的制造方法和电子设备
CN108958564A (zh) 2018-07-27 2018-12-07 京东方科技集团股份有限公司 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH08258443A (ja) * 1995-03-22 1996-10-08 Tokuyama Corp スクリーン印刷版
CN201516725U (zh) * 2009-09-30 2010-06-30 深圳市硕克网版科技有限公司 一种重合型网版
CN203919977U (zh) * 2014-05-19 2014-11-05 正中科技股份有限公司 金属模版结构
CN105116687A (zh) * 2015-10-10 2015-12-02 京东方科技集团股份有限公司 一种网版及其制备方法
CN206231042U (zh) * 2016-03-14 2017-06-09 三菱电机株式会社 金属掩模
CN207156660U (zh) * 2017-04-06 2018-03-30 台山市精诚达电路有限公司 一种fpc印刷网版

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2020019815A1 (zh) * 2018-07-27 2020-01-30 京东方科技集团股份有限公司 印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置
US11351803B2 (en) 2018-07-27 2022-06-07 Hefei Xinsheng Optoelectronics Technology Co., Ltd. Printing screen, touch panel, production method of touch panel, and display device
CN111319346A (zh) * 2018-12-14 2020-06-23 天津环鑫科技发展有限公司 一种gpp芯片套印丝网印刷网版及其工艺方法

Also Published As

Publication number Publication date
US11351803B2 (en) 2022-06-07
US20210323330A1 (en) 2021-10-21
WO2020019815A1 (zh) 2020-01-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108958564A (zh) 一种印刷网版、触控面板、其制作方法及显示装置
CN111316211B (zh) 触摸面板用导电部件、触摸面板及导电部件
JP2015210615A (ja) 光透過性導電材料
KR101990841B1 (ko) 패턴 형성 방법
KR20120054531A (ko) 터치 패널, 터치 패널의 제조 방법 및 도전성 필름
KR101867972B1 (ko) 광투과성 도전재료
WO2018034119A1 (ja) 導電性フィルムおよびタッチパネル
CN110869895B (zh) 触摸面板用导电部件及触摸面板
TWI598892B (zh) Transparent conductive material
TW201346673A (zh) 觸控面板及包含其之顯示裝置
WO2016098683A1 (ja) 光透過性導電材料
CN110967884A (zh) 一种阵列基板及显示面板
CN111355026B (zh) 透明天线及其制作方法、电子设备
WO2015107977A1 (ja) 光透過性導電材料
US20180196557A1 (en) Electrode structure, method of manufacturing the same, touch panel, and touch display device
WO2017126212A1 (ja) 導電性フィルムおよびタッチパネル
JP2008259010A (ja) 車両用ガラスアンテナ
CN106168867A (zh) 电容屏及其制备方法
WO2018047493A1 (ja) 導電性フィルム、タッチパネルセンサー、および、タッチパネル
CN111316213B (zh) 导电性部件、触摸面板及显示装置
EP2835669A1 (en) Method for manufacturing color filter, color filter, and display device
CN111681541B (zh) 显示装置
CN102043290B (zh) 液晶显示装置
JP2004040033A (ja) 透光性電磁波シールド材及びその製造方法
JP2002317280A (ja) 金属化プラスチックフィルム

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination