CN108936273A - 一种天然原料青稞红曲制备食品和保健品 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种青稞红曲食品或者保健食品，它是以如下方法制备的青稞红曲为原料制备而成的食品或者保健食品：所述青稞红曲的制备方法如下：(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；(3)发酵：在步骤(1)的发酵基质中加入步骤(2)的红曲霉菌液，发酵，干燥，即可。本发明食品和保健食品分别由色素含量和洛伐他汀含量较高的青稞红曲制备而成，应用前景良好。

Description

一种天然原料青稞红曲制备食品和保健品

技术领域

本发明涉及一种天然原料青稞红曲制备食品和保健品。

背景技术

我国发酵技术应用历史悠久，是食品加工中常用的一种方式，产品具有独特风味，使原料中的营养易于吸收，有的还会增加有益成分。发酵技术也是传统中药加工炮制的重要方法之一，一般主要是起到中药复合炮制的作用。即将药材与辅料拌和，一定温度和湿度下通过微生物的发酵达到提高药效、改变药性、降低毒副作用等目的。直到现在，临床仍在应用的发酵中药，如六神曲、淡豆豉、建曲、沉香曲、半夏曲、红曲、豆黄等，均是利用炮制环境中的天然微生物(多为霉菌、酵母、细菌等)进行多菌种固体发酵而成。

青稞红曲以西藏、青海、甘肃、云南等地产的青稞为原料，通过青稞红曲发酵技术把红曲的抗氧化、降血脂等作用与青稞丰富的营养物质(如富含β-葡聚糖、低脂肪、高纤维、高蛋白、高维生素)结合起来，使二者的有效成分得到充分利用，品质得到提升。青稞红曲目前的制备方法复杂，蒸煮时间长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新的青稞红曲的制备方法。

本发明一种青稞红曲食品，它是青稞红曲为原料制备而成的食品；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却。

步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨。

步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末。

步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min。

步骤(2)中，所述红曲霉菌为产色素的红曲霉菌。

步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天。

步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％。

步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天。

所述食品为肉制品，乳制品，饮料，方便食品，饼干，膨化食品，糖果制品，茶叶及相关制品，酒类，蔬菜制品，淀粉及淀粉制品，糕点，豆制品。

本发明还提供了一种青稞红曲保健食品，它是青稞红曲为原料制备而成的保健食品；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；步骤(2)中，所述红曲霉菌为产洛伐他汀的红曲霉菌。

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却。

步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨。

步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末。

步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min。

步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天。

步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％。

步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养11天。

本发明还提供前述的保健食品在制备辅助降血脂的保健食品中的用途。

本发明还提供一种青稞红曲食品的制备方法，所述青稞红曲食品是以青稞红曲为原料制备而成；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却；

优选地，步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨；

优选地，步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末；

优选地，步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min；

优选地，步骤(2)中，所述红曲霉菌为产色素的红曲霉菌；

优选地，步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天；

优选地，步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％；

优选地，步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天。

本发明还提供一种青稞红曲保健食品的制备方法，所述青稞红曲保健食品是以青稞红曲为原料制备而成；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却；

优选地，步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨；

优选地，步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末；

优选地，步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min；

优选地，步骤(2)中，所述红曲霉菌为产洛伐他汀的红曲霉菌；

优选地，步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天；

优选地，步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％；

优选地，步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养11天。

本发明方法的优势：

1.本发明采用脱皮机对青稞进行预处理，脱皮后降低青稞种皮的硬度，加快了吸水时间，减少蒸煮时间，促进功能红曲霉菌对青稞营养物质的吸收利用；

2.青稞麸皮富含的β葡聚糖利于分离，利用；

3.发酵过程中没有添加化学合成物质。

本发明方法制备的青稞红曲，用其制备的食品色素含量高，制备的保健食品产洛伐他汀含量较高，对于血脂偏高等人群有一定的益处，同时制备方法简单，时间短，成本低廉，应用前景良好。

显然，根据本发明的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更。

以下通过实施例形式的具体实施方式，对本发明的上述内容再作进一步的详细说明。但不应将此理解为本发明上述主题的范围仅限于以下的实例。凡基于本发明上述内容所实现的技术均属于本发明的范围。

具体实施方式

本发明实验设备及原料如下：

1、本发明实验设备：

高效液相Agilent-1260，美国安捷伦科技有限公司；

紫外-可见光分光光度计TU-1810，北京普析通用仪器有限责任公司；

电子天平BT-125D，赛多利斯赛多利斯科学仪器(北京)有限公司；

马弗炉SX-2-10，沈阳市节能电炉厂

恒温恒湿箱HWS-250，上海精宏实验设备有限公司；

电热鼓风干燥箱DHG-9146A，上海精宏实验设备有限公司；

卧式圆形压力蒸汽灭菌器WS-200YDA，江阴滨江以来设备有限公司；

2、本发明原料的选择：

青稞，甘肃家家满电子商务有限公司；

黄豆，辽宁省五常市彩桥米业有限公司；

葡萄糖，成都市科龙化工试剂厂；

酵母膏，成都市科龙化工试剂厂；

蛋白胨，北京奥博星生物技术有限公司；

将产色素红曲霉菌菌种母种，为F-23菌种，购自福建古田县生华生物研究所

将产洛伐他汀红曲霉菌菌种母种，保藏编号为3.4702，来自中国普通微生物菌种保藏管理中心

实施例1本发明青稞红曲的制备

原料处理

A.取青稞，筛选除去杂质，进谷物脱皮机进行脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米放入浸泡池，加水淹没物料10cm，放置5-10小时，放尽水，捞出青稞米，沥干水分；

C.将5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨中溶解于水，制得100mL营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮放入搅拌机，加入C步骤中的营养液5％-10％(指营养液的加入量为青稞和麸皮总质量的5-10％)，混合均匀，装入1L三角瓶中，装量至600ml刻度位置，多层纱布封口，棉线扎紧；

E.将D步骤中装料的三角瓶放置于高压蒸汽灭菌柜中灭菌，121℃，30min。灭菌结束后趁热摇散物料，冷却。

2.菌种制备

A.将产色素红曲霉菌菌种母种，接种于青稞麦芽汁固体培养基(茄形瓶)，28-32℃下培养3-5天；

B.取无菌水，加入到茄形瓶中，放置于涡旋振荡器进行振摇5-15分钟。得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基的500ml三角瓶，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

C.将发酵罐(体积50L-500L)装的青稞麦芽汁培养基，灭菌，降温，将步骤B中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种，28-32℃条件下培养3-5天，得菌液；

3.接种

将步骤2中培养好的红曲霉菌液(密度为9.0～9.5g/mL)，按照3％-15％的比例(接种量10％意思就是100g青稞接种10毫升菌液)，接种到步骤1中准备好的发酵瓶中，接种后摇瓶，混合均匀。

4.发酵培养

将步骤3接种好的发酵瓶，分为3组，分别按照以下3种条件进行培养：

条件(1)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度28℃、湿度40％-80％，培养5天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度20℃、湿度40％-80％，培养15天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(2)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养4天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养10天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(3)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养3天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

5.收集步骤4低温发酵后的青稞红曲，分别转移至电热鼓风干燥箱中60-80℃下烘干。

6.包装。

检测结果：3种条件下培养的青稞红曲样品检测色价，色价分别为952U/g，976U/g，935U/g，平均值为954U/g，故标准定为色价≥900U/g。

检测方法见《GB_1886_19-2015_食品添加剂_红曲米》。

准确称取已粉碎混合均匀的试样0.2g(精确至0.001g)，用70％乙醇溶液溶解并将其转入100ml容量瓶中，定容至刻度，置于60℃±0.5℃水浴中，准确浸泡1h，取出冷却到室温，补充70％乙醇溶液至刻度，混匀。用滤纸过滤，将滤液收集于具塞比色管，备用。

准确吸取上述滤液2.0mL～5.0mL于50mL容量瓶中(使最终稀释液吸光度落在0.3～0.6范围内)，用70％乙醇溶液稀释定容至50mL，摇匀，同10mm比色皿，以70％乙醇溶液做参比，在波长505nm下，测定其试样浸泡稀释液的吸光度A。

色价X(U/g)按下式计算：

X＝A×(100/m1)×50/V

式中A——浸泡稀释液的吸光度；

100——换算系数；

M1——称取试样的质量，单位为克(g)；

50——换算系数；

V——吸取乙醇浸泡液的体积，单位为毫升(mL)。

取本实施例制备的青稞红曲，加入普通食品中可接受的辅料，制成普通食品。

实施例2本发明青稞红曲的制备

1.原料处理

A.取青稞，筛选除去杂质，进去谷物脱皮机进行脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米放入浸泡池，加水淹没物料10cm，放置5-10小时，放尽水，捞出青稞米，沥干水分；

C.将5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨中溶解于水，制得100mL营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮放入搅拌机，加入C步骤中的营养液5％-10％，混合均匀，装入1L三角瓶中，装量至600ml刻度位置，多层纱布封口，棉线扎紧；

E.将D步骤中装料的三角瓶放置于高压蒸汽灭菌柜中灭菌，121℃，30min。灭菌结束后趁热摇散物料，冷却。

2.菌种制备

A.将产洛伐他汀红曲霉菌菌种母种，接种于青稞麦芽汁固体培养基(茄形瓶)，28-32℃下培养3-5天；

B.取无菌水，加入到茄形瓶中，放置于涡旋振荡器进行振摇5-15分钟。得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基的500ml三角瓶，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

C.将发酵罐(体积50L-500L)装的青稞麦芽汁培养基，灭菌，降温，将步骤B中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种，28-32℃条件下培养3-5天，得菌液。

3.接种

将步骤2中培养好的红曲霉菌液(密度为9.0～9.5g/mL)，按照3％-15％的比例，接种到步骤1中准备好的发酵瓶中，接种后摇瓶，混合均匀。

4.发酵培养

将步骤3接种好的发酵瓶，分为3组，分别按照以下3种条件进行培养：

条件(1)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度28℃、湿度40％-80％，培养5天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度20℃、湿度40％-80％，培养15天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(2)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养4天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养10天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(3)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养3天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

5.收集步骤4低温发酵后的青稞红曲，转移至电热鼓风干燥箱中中60-80℃下烘干。

6.包装。

检测结果：3种条件下培养的青稞红曲样品分别检测洛伐他汀(莫纳可林k)，结果为0.50％，0.54％，0.43％，平均值为0.48％；检测β-葡聚糖含量，结果为1.99％，1.73％，1.56％，平均值为1.76％。

洛伐他汀检测方法参考QBT2847-2007功能性红曲米(粉)，照高效液相色谱法(《中国药典》2015年版四部通则0512)测定

1.洛伐他汀标准贮备液

准确称取洛伐他汀标准品40.00mg，以75％乙醇定容100mL。此溶液浓度为400ug/mL。

2.洛伐他汀标标准工作液

准确量取洛伐他汀标准贮备液1mL，以75％乙醇定容10mL。此溶液浓度为40ug/mL。

3.试样处理

将青稞红曲粉碎(40目，粉状)并充分混合均匀。准确称取400.0mg～600.0mg试样与50mL容量瓶中。加入30mL75％乙醇(体积分数)，摇匀，室温下超声50min。加75％乙醇至接近刻度，再超声10min，之后冷却至室温，用75％乙醇定容至50mL。以3500r/min的旋转速度离心10min。取上清液经0.45um微孔滤膜过滤，滤液待用。

液相色谱条件

色谱柱：C18柱，250mm×4.6mm；柱温：室温20℃～25℃；紫外检测器：238nm检测波长；流动相：甲醇：水：磷酸＝385：115：0.14(体积分数)；流速：1.0mL/min；进样量：20uL。

6.色谱分析

将处理好的样品提取液20uL进样，与标准溶液保留时间对照定性，用被测组分洛伐他汀峰面积与标准洛伐他汀的峰面积之比进行定量。

β-葡聚糖检测方法参考NY/T2006-2011《谷物及其制品中β-葡聚糖含量的测定》，紫外-可见分光光度法(中国药典2015年版四部通则0401)

原理该法利用地衣聚糖酶和β-葡萄糖苷酶对样品中β-葡聚糖的酶解作用，由地衣聚糖酶专一性地水解β-葡聚糖成寡糖，β-葡萄糖苷酶将寡糖水解成葡萄糖；葡萄糖在葡萄糖氧化酶作用下生产葡萄糖酸和过氧化氢，过氧化氢在过氧化物酶作用下，与4-氨基安替比林氧化缩合生成红色醌类化合物。此化合物510nm有吸收，其吸光度值与葡萄糖含量成正比。

取本实施例制备的青稞红曲，加入保健食品中可接受的辅料，制成辅助降血脂的保健食品。

实施例3本发明青稞红曲的制备

1.原料处理

A.取青稞，筛选除去杂质，进去谷物脱皮机进行脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米放入浸泡池，加水淹没物料10cm，放置5-10小时，放尽水，捞出青稞米，沥干水分；

C.将5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨中溶解于水，制得100mL营养液；

D.取大豆、豌豆、玉米(重量比为1:1:1)，破碎至通过100目筛。

E.将B步骤中沥干水分的青稞米、A步骤中青稞麸皮、D步骤中碎料(加入量为青稞米重量的3～5％)，放入搅拌机，加入C步骤中的营养液5％-10％，混合均匀，装入1L三角瓶中，装量至600ml刻度位置，多层纱布封口，棉线扎紧；

F.将E步骤中装料的三角瓶放置于高压蒸汽灭菌柜中灭菌，121℃，30min。灭菌结束后趁热摇散物料，冷却。

2.菌种制备

A.将产洛伐他汀红曲霉菌菌种母种，接种于青稞麦芽汁固体培养基(茄形瓶)，28-32℃下培养3-5天；

B.取无菌水，加入到茄形瓶中，放置于涡旋振荡器进行振摇5-15分钟。得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基的500ml三角瓶，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

C.将发酵罐(体积50L-500L)装的青稞麦芽汁培养基，灭菌，降温，将步骤B中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种，28-32℃条件下培养3-5天，得菌液。

3.接种

将步骤2中培养好的红曲霉菌液(密度为9.0～9.5g/mL)，按照5％-10％的比例，接种到步骤1中准备好的发酵瓶中，接种后摇瓶，混合均匀。

4.发酵培养

将步骤3接种好的发酵瓶，分为3组，分别按照以下3种条件进行培养：

条件(1)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度28℃、湿度40％-80％，培养5天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度20℃、湿度40％-80％，培养15天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(2)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养4天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养10天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(3)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养3天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

5.收集步骤4低温发酵后的青稞红曲，转移至电热鼓风干燥箱中中60-80℃下烘干。

6.包装。

检测结果：3种条件下培养的青稞红曲样品分别检测洛伐他汀含量，结果0.52％，0.59％，0.47％，平均值0.52％；检测β-葡聚糖含量，结果2.09％，1.70％，1.64％，平均值1.81％。

取本实施例制备的青稞红曲，加入保健食品中可接受的辅料，制成辅助降血脂的保健食品。

实施例4本发明青稞红曲的制备

1.原料处理

A.取青稞，筛选除去杂质，进去谷物脱皮机进行脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米放入浸泡池，加水淹没物料10cm，放置5-10小时，放尽水，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D..取大豆、豌豆、玉米等中的一种或多种，破碎至通过100目筛。

E.将B步骤中沥干水分的青稞米、A步骤中青稞麸皮、D步骤中的碎料，放入搅拌机，加入C步骤中的营养液5％-10％，混合均匀，装入1L三角瓶中，装量至600ml刻度位置，多层纱布封口，棉线扎紧；

F.将E步骤中装料的三角瓶放置于高压蒸汽灭菌柜中灭菌，121℃，30min。灭菌结束后趁热摇散物料，冷却。

2.菌种制备

A.将产色素红曲霉菌菌种母种，接种于青稞麦芽汁固体培养基(茄形瓶)，28-32℃下培养3-5天；

B.取无菌水，加入到茄形瓶中，放置于涡旋振荡器进行振摇5-15分钟。得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基的500ml三角瓶，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

C.将发酵罐(体积50L-500L)装的青稞麦芽汁培养基，灭菌，降温，将步骤B中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种，28-32℃条件下培养3-5天；

3.接种

将步骤2中培养好的红曲霉菌液(密度为9.0～9.5g/mL)，按照5％-10％的比例，接种到步骤1中准备好的发酵瓶中，接种后摇瓶，混合均匀。

4.发酵培养

将步骤3接种好的发酵瓶，分为3组，分别按照以下3种条件进行培养：

条件(1)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度28℃、湿度40％-80％，培养5天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度20℃、湿度40％-80％，培养15天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(2)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养4天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养10天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

条件(3)

高温发酵：将发酵瓶放入高温发酵室进行发酵，发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养3天，每天摇瓶；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天后下架(每2天摇瓶)，倒瓶。

5.收集步骤4低温发酵后的青稞红曲，转移至电热鼓风干燥箱中中60-80℃下烘干。

6.包装。

检测结果：3种条件下培养的青稞红曲样品检测色价，色价分别为983U/g，1026U/g,952U/g,平均值为987U/g，

取本实施例制备的青稞红曲，加入普通食品中可接受的辅料，制成普通食品。

实施例5本发明青稞红曲黄酒的生产工艺

1.工艺流程

青稞破碎—浸渍—蒸饭—摊凉—拌曲入缸—发酵—压榨—中和—煎酒—成品。

2.实施步骤

A。青稞红曲制备

同实施例1。

B.青稞红曲黄酒的制备

1.青稞破碎将青稞碾碎至4-6瓣，整粒率低于5％，取碎青稞粒50kg备用；

2.浸渍，将碎青稞粒倒入桶中，加水没过碎青稞粒20cm，浸泡8-12h，使碎青稞粒吸水透心；

3.冲洗沥干将浸水后的碎青稞粒放置于振动筛槽，用清水冲洗至无白浆流出，沥干；

4.蒸饭沥干的碎青稞粒上甑蒸饭。待上汽后在碎青稞粒表面喷水少许，10min后，盖上盖子闷15min，起锅；

5.摊凉将蒸熟的青稞物料摊散在不锈钢桌面，不断翻动，打散结团的青稞物料；

6.拌曲入缸待蒸熟的青稞物料降温至40℃左右时，将蒸熟的青稞物料倒入缸内，同时加入青稞红曲4kg、四川无药糠曲0.2kg、水75kg，搅拌均匀。

7.发酵将缸口盖好，进行发酵，品温控制中32℃左右；

8.翻醅下缸14d后进行第一次翻醅，再隔10天进行第二次翻醅，之后不再翻醅，扎好缸口继续发酵1-1.5个月；

9.压榨将酒醅倒入木桶，装入酒袋进行压榨，得到原汁。然后对酒糟进行复榨，得到复榨酒液；

10.中和将榨出的原汁和复榨酒液倒入中和池，中和、澄清，24h；

11.煎酒取中和池上部澄清的酒液，转入炖酒锅杀菌，温度要求在86℃，恒温1h；

12.成品杀菌后的酒液装入洗净、消毒的酒坛中，密封，包装。

实施例6本发明青稞红曲苦荞茶的生产工艺

3.工艺流程

苦荞—筛选—焙炒—冷却—青稞红曲加入—混匀—装袋—成品。

4.实施步骤

A。青稞红曲制备

同实施例3。

B.青稞红曲苦荞茶的制备

1.筛选将苦荞通过孔径2mm的振动筛网，除去谷壳等杂质，收集留在筛面上的苦荞。

2.焙炒将筛选得到的苦荞，放入炒锅焙炒，首先在80℃下翻炒，时间10min；其次，升高温度至120℃-160℃，翻炒10-15min，炒至金黄色，关火即可。

3.冷却将焙炒后的苦荞冷却至室温。

4.青稞红曲加入将青稞红曲和焙炒好的苦荞，按照1.5：1的比例加入。

5.混匀将混合的苦荞与青稞红曲投入混匀机，混合均匀。

6.装袋将混合均匀的青稞红曲苦荞茶物料，装入复合塑料包装袋，5g/袋。

7.成品将装袋好的青稞红曲茶包装入外包装中，即得成品。

本品色泽红润，具有麦香，较好的保留了苦荞中的黄酮类成分，同时含有了青稞红曲中的天然洛伐他汀和青稞的β-葡聚糖，对于血脂偏高等人群有一定的益处。

实施例7本发明青稞红曲苦荞高纤代餐粉的生产工艺

1.工艺流程

原料—筛选—前处理—粉碎——混匀—装袋—成品。

2.实施步骤

A.青稞红曲制备

同实施例3。

B.青稞红曲苦荞代餐粉的制备

1.筛选取青稞，苦荞，分别过筛，除去外壳等杂质。

2.前处理取干净的青稞，投入热锅，翻炒至青稞粒爆裂，有香气溢出，取出冷却至室温；取干净的苦荞，投入热锅，翻炒至表面金黄色，取出冷却至室温。

3.粉碎取青稞红曲50-20份，青稞60-30份，苦荞50-20份，分别粉碎，过200目筛。

4.混匀将3种物料粉末，辅以适量辅料，放置于混匀机混合15min。

5.装袋将混匀的物料用粉末灌装机进行包装，15g/袋。

6.成品将装袋好的青稞红曲苦荞代餐粉包装入外包装中，即得成品。

本产品口感色泽俱佳，食用方便。其中含有的洛伐他汀、膳食纤维等，具有辅助降低血脂、顺肠通便等良好功效，可作为血脂偏高、肥胖等人群的代餐食品。

实施例8本发明青稞红曲(含色素)的条件筛选

本实施例采用的红曲霉菌种子液，密度为9.0～9.5g/mL。

一、发酵时间对色价的影响

①高温发酵时间对色价的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照10％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶1‐5组，分别在高温环境发酵1‐5天，然后转移至低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养5天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均结果见下表。

高温培养时间越长，色价越高，说明高温培养促进了红曲霉菌的繁殖，充分分解了物料，能够更多的产生代谢产物，高温培养5天比较适宜。

②低温发酵时间对时间的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照10％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶1‐5组，在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵4天，然后低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养，第1‐5组分别培养1天、3天、5天、7天和9天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均平均结果见下表。

低温培养5d，红曲霉菌产色素能力比较高，第7d和第9d增加不明显。考虑能耗、场地效率等成本，选择低温培养5d比较经济。

二、发酵温度对色价的影响

①高温发酵温度对色价的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照10％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶分别置于温度为28℃、30℃、32℃、34℃和36℃，相对湿度60％的环境中，高温环境发酵4天，然后转移至低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养5天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均结果见下表。

温度在30℃时色素产量迅速增加，在32℃时达到了最高。说明在32℃条件下发酵有利于红曲色素的产生。

②低温发酵温度对时间的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照10％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶分为1‐5组，在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵4天，然后分别转移至19℃、21℃、23℃、25℃和27℃(相对湿度60％)培养5天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均结果见下表。

温度在25℃时色素产量明显增加，27℃时增加不明显。所以低温发酵在25℃时就可以满足红曲霉菌产生色素等次级代谢产物要求。

三、不同装量对色价的影响

将前处理一致的青稞米按照50g/L、100g/L、150g/L、200g/L和250g/L的装量分别装料，发酵瓶分成1‐5组。在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵4天，然后在低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养5d，收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均结果见下表。

装量过少，如第1、2组，物料太薄，不利于保温保水，色价偏低；物料过多，如第4、5组，物料厚度太高，同时容易结团，透气性不好导致红曲霉菌生长不良，影响色素的产生。所以150g/L的装量是比较适宜的装量。

四、不同接种量对色价的影响

将红曲霉菌种子液按照3％、6％、9％、12％和15％的接种量分别接种到前处理一致的发酵瓶，发酵瓶分成1‐5组。在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵4天，然后低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养5d，收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测色价。平均结果见下表。

接种量较少时，红曲霉菌初始菌种数量少，需要较多的时间进行繁殖，影响的发酵速度，高温阶段物料分解不透彻，菌丝生长不够旺盛，导致后期次级代谢产物产量低。接种量达到12％时基本上已经满足要求，再继续增加接种量对产量影响不明显

实施例9本发明青稞红曲(含洛伐他汀)的条件筛选

本发明青稞红曲(含洛伐他汀)的条件筛选

本实施例采用的红曲霉菌种子液，密度为9.0～9.5g/mL。

一、发酵温度对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

①高温发酵温度对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照15％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成6组。发酵瓶分别置于温度为26℃、28℃、30℃、32℃、34℃和36℃，相对湿度60％的环境中，高温环境发酵5天，然后转移至低温发酵间(温度25℃、相对湿度60％)培养10天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀含量。平均结果见下表。

温度在30℃时洛伐他汀产量最高，28℃、32℃条件下较30℃条件下洛伐他汀产量明显降低。说明在30℃条件下发酵更加有利于红曲霉菌洛伐他汀的产生。温度在28℃至32℃的情况下β-葡聚糖的含量明显下降，此时红曲霉菌生长旺盛，β-葡聚糖可能发生了降解，β-葡聚糖的含量与红曲霉菌生长情况成反比，红曲霉菌生长旺盛对β-葡聚糖分解能力越强。综合考虑，高温发酵温度30℃最适合。

②低温发酵温度对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照15％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶分为1‐5组，在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵5天，然后分别转移至18℃、20℃、22℃、24℃和26℃(相对湿度60％)培养10天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀和β-葡聚糖含量。平均结果见下表。

温度在23℃时洛伐他汀产量最高，超过23℃时增加不明显，说明23℃环境进行低温发酵有利于洛伐他汀的积累。低温培养环境下β-葡聚糖的含量变化不明显，说明不同低温环境下红曲霉菌对β-葡聚糖的降解能力相当。综合考虑，低温发酵温度23℃最适合。

二、发酵时间对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

①高温发酵时间对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照15％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶1‐5组，分别在高温环境发酵2‐6天，然后转移至低温发酵间(温度23℃、相对湿度60％)培养10天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀和β‐葡聚糖含量。平均结果见下表。

随着高温培养时间延长，洛伐他汀含量越高，β-葡聚糖含量越低，说明高温培养有利于红曲霉菌的繁殖，充分分解了青稞等物料，能够更多的产生代谢产物。高温培养第5天、第6天，洛伐他汀含量没有明显增加，但是β-葡聚糖含量继续降低。综合考虑，高温发酵时间5天最合适。

②低温发酵时间对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将培养好的红曲霉菌种子液，按照15％的比例接种于灭菌好的发酵瓶，摇瓶，与青稞物料混合均匀，分成5组。发酵瓶置于温度30℃、相对湿度60％的环境中，发酵瓶1‐5组，在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵5天，然后低温发酵间(温度23℃、相对湿度60％)培养，第1‐5组分别培养5天、8天、11天、14天和17天。收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀和β‐葡聚糖含量。平均结果见下表。

随着低温培养时间延长，洛伐他汀含量逐渐增高，至培养11天后增加不明显。而β‐葡聚糖含量一直在降低。说明红曲霉在低温培养后期，产洛伐他汀能力趋于稳定，但是β‐葡聚糖还是在降解。综合考虑，高温发酵时间11天最合适。

三、不同接种量对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将红曲霉菌种子液按照3％、6％、9％、12％和15％的接种量分别接种到前处理一致的发酵瓶，发酵瓶分成1‐5组，。在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵5天，然后低温发酵间(温度23℃、相对湿度60％)培养11d，收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀和β-葡聚糖含量。平均结果见下表。

接种量较少时，红曲霉菌初始菌种数量少，需要较多的时间进行繁殖，影响的发酵速度，高温阶段物料分解不透彻，菌丝生长不够旺盛，导致后期次级代谢产物产量低。接种量达到12％时基本上已经满足要求，再继续增加接种量对洛伐他汀产量影响不明显。β-葡聚糖含量与红曲霉菌生长旺盛程度成反比，接种量增加β-葡聚糖葡聚糖降解也增加，增加到12％及以上降解不再明显增加。综合考虑，12％接种量最适合。

四、不同装量对洛伐他汀和β‐葡聚糖含量的影响

将前处理一致的青稞米按照50g/L、100g/L、150g/L、200g/L和250g/L的装量分别装料，发酵瓶分成1‐5组。在高温环境(温度30℃、相对湿度60％)发酵5天，然后低温发酵间(温度23℃、相对湿度60％)培养11d，收获青稞红曲在60℃条件下烘干，检测洛伐他汀和β-葡聚糖含量。平均结果见下表。

装量过少，如第1、2组，物料太薄，不利于保温保水，洛伐他汀产量偏低；物料过多，如第4、5组，物料厚度太高，同时容易结团，透气性不好导致红曲霉菌生长不良，严重影响洛伐他汀的产生。β-葡聚糖含量与红曲霉菌生长旺盛程度成反比。综合考虑效益，150g/L的装量是比较适宜的装量。

综上，本发明方法制备的青稞红曲，其色价较高，或者产洛伐他汀含量较高、β-葡聚糖含量稳定，同时制备方法简单，时间短，用其制备食品和保健品成本低廉，应用前景良好。

Claims (23)

1.一种青稞红曲食品，特征在于：它是青稞红曲为原料制备而成的食品；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

2.如权利要求1所述的食品，其特征在于：步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却。

3.如权利要求2所述的食品，其特征在于：步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨。

4.如权利要求2所述的食品，其特征在于：步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末。

5.如权利要求2所述的食品，其特征在于：步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min。

6.如权利要求1所述的食品，其特征在于：步骤(2)中，所述红曲霉菌为产色素的红曲霉菌。

7.如权利要求1所述的食品，其特征在于：步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天。

8.如权利要求1所述的食品，其特征在于：步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％。

9.如权利要求1所述的食品，其特征在于：步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天。

10.根据权利要求1～9任意一项所述的食品，其特征在于：所述食品为肉制品，乳制品，饮料，方便食品，饼干，膨化食品，糖果制品，茶叶及相关制品，酒类，蔬菜制品，淀粉及淀粉制品，糕点，豆制品。

11.一种青稞红曲保健食品，特征在于：它是青稞红曲为原料制备而成的保健食品；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；步骤(2)中，所述红曲霉菌为产洛伐他汀的红曲霉菌。

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

12.如权利要求11所述的保健食品，其特征在于：步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却。

13.如权利要求12所述的保健食品，其特征在于：步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨。

14.如权利要求12所述的保健食品，其特征在于：步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末。

15.如权利要求12所述的保健食品，其特征在于：步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min。

16.如权利要求11所述的保健食品，其特征在于：步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天。

17.如权利要求11所述的保健食品，其特征在于：步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％。

18.如权利要求11所述的保健食品，其特征在于：步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养11天。

19.权利要求11～18任意一项所述的保健食品在制备辅助降血脂的保健食品中的用途。

20.一种青稞红曲食品的制备方法，特征在于：所述青稞红曲食品是以青稞红曲为原料制备而成；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

21.如权利要求20所述的青稞红曲食品的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却；

优选地，步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨；

优选地，步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末；

优选地，步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min；

优选地，步骤(2)中，所述红曲霉菌为产色素的红曲霉菌；

优选地，步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天；

优选地，步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％；

优选地，步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度32℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度25℃、湿度40％-80％，培养5天。

22.一种青稞红曲保健食品的制备方法，特征在于：所述青稞红曲保健食品是以青稞红曲为原料制备而成；所述青稞红曲的制备方法如下：

(1)原料处理：取青稞，脱皮，得青稞米和青稞麸皮，将青稞米和青稞麸皮混匀，得到发酵基质；

(2)制备曲种：取红曲霉菌，活化，培养，得红曲霉菌液；

(3)发酵：将步骤(2)的红曲霉菌液加入步骤(1)的发酵基质中，发酵，干燥，即可。

23.如权利要求22所述的红曲食品的制备方法，其特征在于：步骤(1)中，制备发酵基质的方法如下：

A.取青稞，脱皮，分别收集青稞麸皮和青稞米；

B.将青稞米，置于水中，浸泡5-10小时，捞出青稞米，沥干水分；

C.将葡萄糖、酵母膏、蛋白胨等中的一种或多种溶解于水，制得营养液；

D.将B步骤中沥干水分的青稞米与A步骤中青稞麸皮混合，得固体混合物，加入固体混合物5％-10％重量的步骤C的营养液，混合均匀；

E.高温灭菌，摇散物料，冷却；

优选地，步骤C中，所述营养液每100mL中含有5g葡萄糖、1g酵母膏、3g蛋白胨；

优选地，步骤D中，所述固体混合物中还添加有大豆粉、豌豆粉、玉米粉等中的一种或多种，其添加量为青稞米重量的3～5％；优选为大豆粉、豌豆粉、玉米粉的混合物，三者的重量比例为1:1:1；所述大豆粉、豌豆粉、玉米粉为过100目筛的粉末；

优选地，步骤E中，所述高温灭菌是121℃灭菌30min；

优选地，步骤(2)中，所述红曲霉菌为产洛伐他汀的红曲霉菌；

优选地，步骤(2)的具体步骤为：

a.取红曲霉菌菌种，接种于青稞麦芽汁固体培养基，28-32℃下培养3-5天；

b.取无菌水，加入步骤a的培养物中，振摇5-15分钟，得到的液体按照5％-20％的比例接种到装有青稞麦芽汁培养基中，在28-32℃水浴或者气浴培养3-5天。

c.将步骤b中的红曲霉菌培养物按照5％-20％的比例接种至青稞麦芽汁培养基，28-32℃条件下培养3-5天；

优选地，步骤(3)中，所述红曲霉菌液的密度为9.0～9.5g/mL，接种量为3～15％，优选为12％；

优选地，步骤(3)中，发酵的方法是：

高温发酵：发酵温度30℃、湿度40％-80％，培养5天；

低温发酵：将上述高温发酵后的青稞红曲发酵瓶转入低温发酵室发酵，发酵温度23℃、湿度40％-80％，培养11天。