CN1088530C - 导向装置和电子照相图象形成装置 - Google Patents

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Abstract

按照本发明的一种导向件包括：导向部，当处理卡盒被可拆下地装在图象形成装置中时，用于引导在处理卡盒上提供的定位凸出部，快门导向部，用于当处理卡盒被可拆下地装在图象形成装置中时，引导在快门件上提供的快门凸出部开/闭处理卡盒的转印孔，以及调整部，如果处理卡盒被试图以错误方式插入图象形成装置中的所述快门凸出部就和该调整部邻接。

Description

导向装置和电子照相图象形成装置
技术领域
本发明涉及一种当处理卡盒被安装在电子照相图象形成装置上时用于导引处理卡盒的导向装置，以及具有这种导向装置的电子照相图象形成装置。
背景技术
在使用电子照相图象形成处理的电子照相图象形成装置中，一般使用作为一个单元被可移动地安装于图象形成装置中的具有电子照相感光件的处理卡盒和作用在电子照相感光件上的处理装置。通过使用这种处理卡盒，因为可以由不是专业人员的操作者进行维护，所以大大地改善了可操作性。因而，这种处理卡盒已被广泛地用于电子照相图象形成装置中。
为了把处理卡盒安装于图象形成装置，把一插入导向件连接于图象形成装置的主体上。
此外，如果处理卡盒被试图以错误的方式插入图象形成部分，这种错误插入可以通过提供一个阻挡机构被阻止。
发明内容
本发明就涉及一种关于处理卡盒的改进技术。
按照本发明的目的是，提供一种导向装置和图象形成装置，可以改善把处理卡盒装于图象形成装置上时的可操作性。
本发明的另一个目的在于，提供一种导向装置和图象形成装置，其中提供有：(i)引导处理卡盒的功能，(ii)打开处理卡盒的快门件的功能，以及(iii)当处理卡盒被装进图象形成装置中时阻止其错误插入的功能。
本发明的另一个目的还在于，提供一种导向件和电子照相图象形成装置，可被容易地装入处理卡盒。
本发明的另一个目的还在于，提供一种导向装置和图象处理装置，它们可被作得紧凑，因为处理卡盒的快门件可在小的空间内打开并且可在小的空间内防止把处理卡盒错误地插入。
本发明的另一个目的在于，提供一种导向装置和电子照相图象处理装置，其中包括用于引导处理卡盒的导向件，该处理卡盒是可拆下地以预定取向装入图象形成装置的主体的，其中所述导向件连结于所述图象形成装置的主体，所述处理卡盒包括电子照相感光件、作用在所述电子照相感光件上的至少一个处理装置，以及快门件，可在关闭位置和打开位置间移动，在关闭位置上快门件盖住所述处理卡盒的转印孔，在打开位置上快门件打开转印孔，所述导向件包括：卡盒导向部，当把所述处理卡盒装于所述图象形成装置的主体时，用于引导在所述处理卡盒上设置的定位凸出部；快门导向部，当把所述处理卡盒装于所述图象形成装置的主体时，用于引导在所述处理卡盒的快门件上设置的快门凸出部，使所述快门件移动到打开位置；以及调整部，如果所述处理卡盒被以不同于预定转向的取向试图插入所述图象形成装置的主体中时，所述快门凸出部和所述调整部对接。
附图说明
图1是按照本发明的最佳实施例的图象形成装置的示意图；
图2是图象形成装置的透视图；
图3是处理卡盒的端部剖视图；
图4是处理卡盒的透视图；
图5是在快门件被打开的情况下处理卡盒的透视图；
图6表示具有打开的快门的处理卡盒从图象处理装置上安装或拆下的过程；
图7是卡盒的安装/拆下导向件的透视图；
图8A-8C是说明处理卡盒沿卡盒安装/拆下导向件插入时的图；
图9是表示处理卡盒试图以反向方式被插入时的状态；
图10是说明激光快门和传感器装置的示意平面图；
图11A和11B示意地说明用来检测打开/关闭盖的打开/关闭的机构，用于检测处理卡盒的有/无的机构以及互锁检测机构；
图12是用来支撑定影装置的压力辊的结构；
图13是引线支撑件的局部透视图；以及
图14是功能方块图。
具体实施方式
本发明首先结合最佳实施例(第一实施例)进行说明，然后说明其它实施例。
〔第一实施例〕
首先结合图1至图3说明本发明的第一实施例。关于第一实施例，将按顺序说明：(1)电子照相图象形成装置和处理卡盒的总体结构，(2)用于处理卡盒的安装/拆下的导向件，(3)处理卡盒的定位机构，(4)处理卡盒的检测机构，(5)定影装置的支撑机构，(6)记录介质的排出部分，(7)引线支撑件。
(总体结构)
现在结合图1至图6说明图象形成装置和处理卡盒的总体结构。附带说明图1是安装着处理卡盒的图象形成装置的示意图，图2是图象形成装置的透视图，图3是处理卡盒的端部截面图，图4是处理卡盒的透视图，图5是处理卡盒在快门打开状态时的透视图，图6是处理卡盒在打开/关闭盖被打开时的图。
如图1和图2所示，在电子照相图象形成装置(例如在实施例中的激光印刷机)A中，在处理卡盒B的鼓形的电子照相感光件(以后叫做“感光鼓”)7上通过后面说明的电子照相图象形成处理形成色调剂图象。在形成色调剂图象的同时，记录介质(记录片)2通过由拾取辊3b和运送辊3c构成的输送装置3从片供给托架3a送入。然后，在感光鼓上形成的色调剂图象通过对转印辊(转印装置)4施加电压被转印到记录片2上。然后，通过导板3d把带有从感光鼓7转印来的色调剂图象的记录片2送到定影装置5。定影装置5包括：其中具有加热器5a的定影辊5b和压力辊5c，用来对在定影辊5b上记录片2施加压力，从而通过加热和加压使上色剂图象被固定在记录片2上。然后，记录片2被一对排出辊3e，3f排出到排出部分6。
另一方面，处理卡盒B包括感光鼓和至少一个处理装置。处理装置例如可以是用来向感光鼓充电的充电装置，用来显影在感光鼓上形成的潜影图象的显影装置或/与用来清洁留在感光鼓上的剩余色调剂的清洁装置。如图1和图3所示，按照所示的实施例的处理卡盒B包括这种充电装置、显影装置和清洁装置，以及感光鼓。当上面具有感光层的感光鼓旋转时，通过对充电辊(充电装置)8施加电压，感光鼓表面被均匀地充电。然后，响应图象信息通过曝光孔9利用从光学装置1来的激光质感光鼓曝光在其上形成潜影图象。然后通过显影装置10使潜影图象显影从而形成色调剂图象。光学系统1包括激光二极管1a，用来响应图象信息发射激光，多角镜1b，用来用激光束扫描感光鼓7，透镜1c和反射镜1d。这些元件被装在框架1e中从而形成激光单元。
在显影装置10中，会在盛有色调剂的部分10a的色调剂被送到显影室10b，在显影室中的并其中具有固定的磁体10c的显影辊10被转动。用这种方式，通过显影刮片10e在显影辊10d的表面上形成具有摩擦电荷的色调剂层。色调剂层的色调剂被供到感光鼓7的显影区域，从而用色调剂对潜影图象进行显影成为色调剂图象。
在另一方面，在通过向转印辊4施加和色调剂图象的极性相反极性的电压把色调剂图象转印到记录片2上之后，在感光鼓7上剩留的残余色调剂被作为清洁装置的清洁片11a刮下，被刮下的色调剂由汲取片11b接收，然后被收集在废色调剂收留部分11c中。用这种方式，通过清洁片11a把残余色调剂从感光鼓上除去。
上述包括感光鼓7的元件被支撑在由显影框12a和清洁框12b组成的托架框12中，托架框12具有上述的曝光孔9用来帮助图象曝光，转印孔13，用来使感光鼓7和记录片2对置，以及快门件14，用来关闭和打开转印孔13。如图3和图5所示，快门件14具有曝光开口快门部分14a1和转印开孔快门部分14a2，用来支撑这些快门部分的两个纵向端部的臂14b通过枢轴14e被可转动地安装在托架框12上，并由扭矩线圈弹簧14c总是被偏置于快门关闭位置。当处理卡盒B被安装于图象形成装置时，形成在臂14b上的快门凸出部14d和导向件(下面说明)相碰，从而自动地打开快门件14。附带说明，快门件14当快门凸出部14d离开导向件(下面说明)时由扭矩线圈弹簧14c的弹力闭合。
图象形成装置A包括作为装置的主体或框架15的一部分的外盖16，以及如图6所示，打开/关闭盖16b通过枢轴销16a可转动地固定在外盖16上。用于引导处理卡盒B的安装/拆下的导向件17被这样置于图象形成装置主体内，使得当盖16b被打开时，处理卡盒B可沿着导向件17从图象形成装置取下或装上。
如图4所示，处理卡盒B的两端(相应于感光鼓7的两个轴向端)表面上具有第一定位凸出部18和第二凸出部19，用于保持处理卡盒(在图4中只示出了在其一端的一个凸出部18和一个凸出部19)的姿态。第一凸出部18从托架框架12沿和感光鼓7的轴同轴地向外凸出。在另一方面，虽然第二凸出部19从托架框架12向外凸出，但它们位于沿处理卡盒B插入图象形成装置A中的托架插入方向的第一凸出部18的下游侧。此外，在所示的实施例中，一个手提部分12c被整体地形成在托架框12的上表面上，使得处理卡盒B可通过手提部分12c用手拆下或装上。
附带说明，当处理卡盒B被装在图象形成装置的主体15上时，操作者打开开/闭盖16b，并沿垂直于感光鼓7的轴线方向把处理卡盒B拆下或装上。在这种情况下，处理卡盒B被插入具有前方的显影装置10和后方的清洁装置11的装置主体15中。
(处理卡盒的安装/拆下导向件)
下面说明构成处理卡盒B的装/拆装置的装/拆导向件17。图象形成装置在和装置主体15的开/闭盖16b的相对位置有一托架安装空间，如图7所示，由模压件制成的装/拆导向件17以相对关系位于托架安装空间的两端。
每个安装/拆下导向件17具有导向槽17a，用于引导托架B的相应的第一、第二凸出部18，19，导向槽沿托架插入方向向前下方延伸。导向槽17a的下端具有定位凹槽17b。
因而，如图8A至8C的所示，当处理卡盒B的第一第二凸出部18、19被插入各自的导向槽17a内并收纳在各自的定位凹槽17b中时(即当处理卡盒B被完全插入导向槽17a中时)，第一凸出部18和定位凹槽17b配合，第二凸出部19被锁在导向槽17a中，从而保持处理卡盒B的姿态。
此外，每个导向件17在其上表面具有快门导向部17c，它沿托架插入方向向前上方延伸，并且处理卡盒B的快门臂14b的相应的快门凸出部14d可以与其相碰。因而，当处理卡盒B沿导向槽17a插入时，快门凸出部14d和相应的导向部17c相碰。结果，快门件14就被顺钟向转动，反抗弹簧14c的弹性力，如图8A至8C所示，从而打开转印孔13和曝光孔9。因而，感光鼓7被曝光并和转印辊4接触。此外，从光学装置1发出的激光可以通过曝光孔9照射到感光鼓7上。与此相反，当处理卡盒B被从装置主体15拆下时，快门凸出部14d被弹簧14c的弹性力沿导向部分17c的倾斜表面降低，结果使快门件14反时针转动，从而关闭转印孔13和曝光孔9。
此外，每个导向件17的上表面具有调整凸出部(防止反向插入部分)17d，用来防止处理卡盒B的反向插入或错误插入(不正确插入方式)。如图9所示，如果处理卡盒B被试图以左右相反的方式插入，即沿托架插入方向使入清洁装置11位于其前方，显影装置10位于其后方(即第二凸出部19沿托架插入方向位于第一凸出部18的上游侧)，则快门凸出部14d就和调整部17d相碰，从而阻止处理卡盒B的进一步插入。因而，如果操作者试图错误地以不合适的方式插入处理卡盒B于装置主体15中，处理卡盒就不会被全部插入，结果使操作者可以辨别错误的插入。
按这种方式，通过在位于托架安装空间两端的装/拆导向件上提供阻止托架反向插入部分，便不须要用来防止处理卡盒被错误插入的额外的空间，便可有效地利用托架安装空间。
此外，因为快门导向部17c和调整凸出部17d是与导向件17整体地形成，便不需要单独地把这种部分17c和凸出部17d连接在装置主体15上，这样，便改善了图象形成装置的主体15的装配的可操作性。此外，因为节省了空间，便可以使装置作得紧凑。
彼此相对的装/拆导向件17中的一个(图7中左面)的前下端(沿托架插入方向)具有沿水平方向延伸的弯曲部17e。它用来阻止任何金属件(例如接线柱)落在装置主体底部的电底板20(见图1)上。
这就是说，在具有弯曲部17e的导向件17的下方，有一驱动转印齿轮21(被提供在装置主体15上)和位于处理卡盒B的感光鼓7的一端的鼓齿轮(斜齿轮)啮合，电底板20位于由金属板隔开的驱动转印齿轮的下方。弯曲部17e位于驱动转印齿轮21和金属板之间的间隙上方，从而阻止金属件通过间隙落下。因为弯曲部17e和导向件17成一整体，所以只需把导向件17连接于装置主体上，便可防止金属件落在电底板20上。
接着说明如图7所示的导向件的连接。每个导向件17在其外表面(远离另一导向件)上具有和定位凹槽17b对准的环形锁紧凸出部17f，以及位于锁紧部17f周围的多个锁紧柱或爪19g(虽然图7中只示出了一个导向件17的外表面，但另一导向件的外表面具有相同的结构)。在另一方面，装置主体15的底盘21具有圆形孔21a，锁紧凸出部可以插入其中，并有多个锁紧孔21b，锁紧爪17g可被锁在其上。
当把导向件17固定在装置上时，首先，锁紧凸出部17f被插进相应的圆形孔21a中。在这种条件下，当导向件17被转动预定的量时，锁紧爪17g被弹性地扣进相应的锁紧孔21b中，结果，导向板17被固定在金属底盘21上。因而，导向件17便可以不用螺栓之类而以一触式被弹性地固定在金属底盘21上。
如上所述，在所说明的实施例中，导向槽17a、定位凹槽17b、邻接部17b1、快门导向部17c、调整凸出部17d和弯曲部17e是与导向件17形成一个整体。更具体地说，每个导向件17由塑料模制而成。
(处理卡盒的定位)
沿着具有上述结构的导向件17的导向槽插入的处理卡盒B必须相对于图象形成装置A的主体15被牢固地定位。具体地说，感光鼓7必须相对于装置主体15被精确地定位，从而使得以实现由装置主体15的光学装置1的光照射以及由装置主体15的转印辊4实现的图象转印。为此，如图8C所示，沿和感光鼓7的轴线同轴地延伸的处理卡盒的第一凸出部18被装进固定于装置主体的导向件的定位凹槽17b中。按照所示的实施例，在这种状态下，第一凸出部18通过在导向件17上的推动装置直接地推进各个定位凹槽17b中而不用推动托架框12。这就是说，如图8A至图8C所示，扭矩线圈弹簧(推动装置)22被固定在每个导向件17上形成的凸出部17h上。扭矩弹簧22的两端分别和止动件17i，17j邻接。扭矩线圈弹簧22以这样的方式被固定在相应的导向件17上，使得扭矩线圈弹簧22的部分凸出于定位凹槽17b之上。
利用上述的结构，如图8A至8C所示，当处理卡盒B沿着导向件17的导向槽17a被插入时，在初始的插入状态下，如图8A所示，每个扭矩线圈弹簧22的一端被向着相应的止动件17j推动。不过随着托架B被进一步地插入，如图8B所示，扭矩线圈弹簧22被相应的第一凸出部18推动，结果，使扭矩线圈弹簧22的一端和相应的止动件17j分离，从而产生偏置力，把第一凸出部18向下倾斜地偏置。随着处理卡盒B的进一步插入，如图8C所示，第一凸出部18落进相应的定位凹槽17b中，从而完成处理卡盒B的插入。在这种情况下，第一凸出部18被各自的扭矩线圈弹簧22向下倾斜地推动，从而被向着定位凹槽17b的各自邻接17b1推动。因而，第一凸出部18相对于各自的定位凹槽17b被准确而牢固地定位。
如上所述，因为处理卡盒相对于装置主体15通过直接由弹簧装置22推动的感光鼓7同轴地设置的第一凸出部而被定位，所以感光鼓7可以被相对于装置主体15直接而准确地定位。
此外，在所示的实施例中，因为第一凸出部18用金属材料制成，当它被弹簧22推动时，它不会变形。因而，不象现有技术那样，因为它不需考虑由任何偏置装置推动托架框架而引起的处理卡盒的框架变形，因而弹簧的力可被减到最小。因此，处理卡盒B的插入阻力可被减小，因而，装/拆的可操作性得以改善。此外，在托架框上也不需设置任何的加强助。
第一凸出部(金属销)通过接触件(未示出)和感光鼓7的圆柱铝基芯的内表面接触，如图7所示，一个导向板17的定位凹槽17b(第一凸出部18装在其内)通过接地板23接地到金属底盘21。利用这一结构，当第一凸出部18借助于插入处理卡盒B被定位在定位凹槽17b中时，金属销18和接地板23接触，从而使感光鼓7通过金属底盘21接地，在这种情况下，因为通过弹簧22直接推动凸出部分使第一凸出部18定位于定位凹槽17b中，所以金属销被可靠地和接地板23接触。
如上所述，因为用来偏置并定位处理卡盒B的偏置装置(弹簧)被设置在导向件17上，所以在开/闭盖16b上就不需设置托架偏置装置，也不需设置任何加强助。因此，处理卡盒B可以用最小的空间被偏置。
如图2所示，在所示的实施例中，供片托架3a沿纵向从装置主体15的后上方凸出。供片托架3a用来在中央及其后部支撑记录片堆的后面(后表面)，从而在图象形成之前使片堆沿纵向保持平面状态。在供片托架3a的前侧，有两个可动的调节板3a1，3a2，用来左右(从前侧看)调节片堆的横边，并有一手动插入导向件3a3，用来导引手动插入的记录片2。
附带说明，手动插入导向件3a3也具有可运动的调节板3a4，3a5。此外，在供片托架3a的上端有延长的导向件(滑动件)3a6，用来稳定地支撑着长的记录片2。该延长的导向件可以相对于供片托架3a伸缩。
附带说明，供片托架3a被可拆卸地固定在装置主体15的外盖16上。在所示的实施例中，用来在图象形成之前支撑记录片堆的第一支撑角θ1，即被供片托架3a水平支撑着的记录片堆和水平面之间的角θ1被设为大约60至90度。利用这一结构，装置主体15的安装空间可被减小。并且使记录片2可利用重力被很好地支撑着。附带说明，第一支撑角θ1最好设为70到75度左右(图1)。
此外，在所示的实施例中，开/闭盖16b具有排热导管D2。附带说明，标号16a代表用于开/闭盖16b的枢轴销。在开/闭盖16b的内部，具有从底到顶向后倾斜的排出部6，以及可相对于排出部6上下滑动的延伸托架6a。因而，在图象形成之后，记录片2通过形成在盖16b并被排出部6和延伸托架6a支撑着的开口15b排出。附带说明，短的记录片2只由排放部6支撑。在这种情况下，操作者可移去由排出部6支撑着的记录片2。此外，开/闭盖6在延伸托架6a后面具有三排排出口，使得在定影装置5产生的并沿管道D2传送的热气流可以通过出口D6排出。形成在开/闭盖16b上的排出口15c用于排出厚的记录片例如明信片等。当记录片2通过排出口15c排出时，不象排出到排出部6那样，记录片不受弯曲。
按照所示的实施例，因为排出部6位于开/闭盖16b内部并在开/闭盖16b的内表面上和排放部6相对的位置形成有肋16b4，便可以更稳定地支撑着记录片2。在图象形成之后用于支撑记录片堆的第二支撑角θ2，即出排出部6水平地支撑着的记录片堆和水平面L2之间的角θ2被设为55至75度左右，最好为65到70度左右(图1)。
如上所述，在所示的实施例中，因为供片托3a和排出部6被如此配置，使得它们可以沿纵向支撑记录片2，所以用于装置主体15的安装空间和现有技术相比可以减小。
(传感器方案)
如上所述，按照所示实施例，通过沿导向件17插入处理卡盒B然后关闭开/闭盖16b，处理卡盒的安装便完成了。按照所示的实施例，还使得只要处理卡盒B的安装和开/闭盖16b的关闭未被检测到，便不能开始图象形成操作(并且不能发射激光)。图象形成操作不能开始这一事实意味着所有感光鼓、处理装置、激光单元和传送装置都不被驱动，接着，说明传感器方案。
图10是传感器方案的平面图，图11A、11B是表示开/闭盖16b的开/闭检测的示意图。在图10中，光学装置1被置于装置主体15的上部，激光快门被置于激光二极管1a和光学装置1的多角镜1b之间。激光快门24可以沿双向箭头a-b所示的方向沿导向件25滑动，并总由偏置弹簧26偏向方向a，从而使止动件24b和光学单元的框架1e邻接。激光快门24的一端具有向上延伸的快门部24a，另一端具有邻接部24c，开/闭盖16b的内表面凸出的肋(操作部)可以与其邻接。
当开/闭盖被打开时，如图10所示，激光快门24的止动件24b和框架1e邻接。在这种条件下，快门部24a位于激光二极管1a和多角镜1b之间，以便挡住从二极管1a到多角镜1b的激光。这样，在开/闭盖16b被打开的状态下，激光被快门24挡住，因而不能从激光单元1e发送到外边。
在另一方面，当开/闭盖16b被关闭时，邻接部24c沿箭头b所示的方向被肋16b1推动，从而使快门沿该方向滑动。结果，快门部24被移出激光二极管1a和多角镜1b之间的位置。因而，从二极管1a发出的激光可以通过多角镜1b照到感光鼓7上。用这种方式，当开/闭盖16b被打开时，使激光被挡住，当开/闭盖16b被关闭时，使激光可以到达感光鼓7。
此外，在装置主体15的上部，也有一位于光学单元1e附近的传感器单元27。传感单元27包括用于检测开/闭盖16b的开/闭的检测件28，用来检测处理卡盒B的安装的检测件29，用于检测这些检测件28、29的光遮断器(检测传感器)30，以及互锁开关31，用来响应开/闭盖16b的打开切断装置的电源15a的高压电源。
如图10，11A和11B所示，开/闭检测件28由可绕轴32晃动的平板件制成，检测件28的尖端部28a位于光遮断器30的发光元件30a的和光接收元件30b之间。在另一方面，形成在开/闭盖16b的内表面上的肋(操作部)16b2可和检测件28的另一端(基点端)邻接。这样，如图11A和11B所示，当开/闭件16b打开时，检测件28的尖端部28a靠自身重量位于发光元件30a和光接收元件30b之间，以便遮住其间的光线，从而关断光遮断器30(图11A)。在另一方面，当开/闭盖16b被关闭时，助16b2和检测件28的基点端28b邻接，从而沿肋16b2的倾斜表面向下推动基点端28b。结果，尖端部28a被移到光遮断器30的上方(图11B)，从而接通光遮断器30。
和开/闭检测件28类似，安装检测件29由可绕轴33晃动的板件构成，检测件28的尖端部29a位于光遮断器30的发光元件30a和光接收元件30b之间。在另一方面，如图11A和11B所示，检测件29向下悬挂在托架安装空间。这样，在没有安装托架B的状态下，尖端部29a靠自身重量位于发光元件和光接收元件之间，遮断其间的光线，从而使光遮断器30切断(图11A)。在另一方面，当装上处理卡盒B时，因为基点端29b被处理卡盒B向上推动，尖端部28a被移到光遮断器30的上方(图11B)，从而使光遮断器30接通。
当开/闭检测件28和安装检测件29都被向上移动(即当处理卡盒B被装上并且开/闭盖16b被关闭时)时，光遮断器30接通，当部件28、29中的任一个不向上移动时(即处理卡盒B未被装上或开/闭盖16b未被关闭时)；光遮断器切断。
用这种方式，按照示出的实施例，处理卡盒B的安装和开/闭盖16b的关闭可用一个检测器30检测。
如图10所示，作为电源开关的互锁开关31借助于叶片弹簧件31b压起动器31a被启动。肋(操作部)16b3从开/闭盖16b的内表面凸出。当开/闭件16b关闭时，肋16b3推动叶片弹簧件16b3，从而压启动器31a使开关31接通(图11A)。在另一方面，当开/闭盖16b被打开时，因为叶片弹簧31b由弹性返回原位，所以启动器31a不受压，从而切断开关31(图11B)。
当互锁开关31被切断时，装置的电源自动切断，结果，当开/闭盖16b被打开和处理卡盒B被更换时，电源保持切断状态。
利用上述方案，通过开闭开/闭盖16b，激光快门24被操作，开/闭盖16b的开闭可被检测，电源可被接通或切断。此外，因为传感单元27位于与光学单元相邻的空着的空间内的装置主体15的上部，在装置主体中的这一空间可被有效地利用，从而使装置紧凑。
此外，如上所述，因为传感单元27位于装置主体的上部，所以用于启动激光快门24的肋16b1和16b3以及互锁开关31的叶片弹簧件31b的运动范围可以增加，从而保持宽的启动器31a的操作范围。这样，激光快门24和启动器31a可在宽的范围内被操作，借以可靠地操作这些元件。
(对于定影装置的支撑)
当处理卡盒B的安装以及开/闭盖16b的关闭被控制部分200(图14)检测到时，图象形成可以开始。例如，当图象形成开始信号从主计算机100向控制部分200发出时，便执行上述的电子照相图象形成处理。
如图1所示，定影装置5包括：由围绕支撑5d的环形膜构成的定影旋转件5b，被向着定影旋转件5b推动的压力辊5c，以及和膜的内表面在定影旋转件和压力辊之间的接触位置接触的加热器5a。当压力辊(压力旋转件)5c被旋转时，定影旋转件5b被压力辊的转动所驱动。在记录片2正被通过旋转件5b和5c之间时，借助于加热和加压使色调剂图象固定在记录片2上。现在说明用于支撑定影装置的压力辊5c的机构。
如图12所示，压力辊5c包括辊轴5c1，由热阻橡胶制成的辊动部5c2，辊轴5c1由轴承34可转动地支撑着。轴承34被固定于支撑部35。支撑部35由装置主体15的金属底盘36的弯曲部形成。每个支撑部35具有U形固定槽35a。通过把轴承43装进固定槽35a，压力辊5c被可转动地固定于底盘36上。附带说明，每个固定槽35a和向上倾斜的接收部35b相碰，从而有助于使轴承34装入相应的固定槽35a中。
在现有技术中，压力辊和定影轮构成定影单元，并把定影单元装进装置主体。与此相反，按照所示的本发明的实施例，压力辊5c可以直接固定于装置主体15中。并且，由于支撑部35由装置主体15的金属底盘36的弯曲部构成，可以容易地实现辊轴5c1和装置主体15(底盘36)之间的平行度。此外，也可以改善压力辊5c相对于装置主体15的定位精度。此外，因为不需设置附加件用来支撑轴承，所以可以减少部件数，从而降低整个装置的成本。
(记录片的排出部分)
如上所述，色调剂图象在其上被定影的记录片2被排出到排出部6。现在详细说明排出部6。
如图1所示，排出部6形成在开/闭盖16b中。更具体地说，当开/闭盖16b由树脂材料模制时和盖16b的内表面整体地形成管状壁部16b5该管状壁部构成排出部6。
在按照所示实施例的图象形成装置中，在图象被形成在沿纵向传送的记录片2上之后，记录片2沿基本垂直的方向被排出。支撑助16b4和管状壁部16b5整体地被形成，排出的记录片2由支撑肋16b4支撑。利用这种方案，即使长的记录片被排出时，记录片也不会倒下(附带说明，当大尺寸的记录片2被排出时，可在排出部6增加辅助托盘41，如图1所示)。
在现有技术中，当记录片沿垂直方向被排出时，记录片必须被一弯线支撑以防其倒下。利用这一方案，弯线(附加零件)必须被连于装置主体。与此相反，在本发明的所示实施例中，因为记录片被排进在开/闭盖16b中形成的排出部6的管状部，所以不象现有技术，不需要附加的弯线，因此，零件数可被减少，因而可以改善装置效率，从而使制造成本降低。
此外，通过在开/闭盖16b中形成管状部16b5，由树脂材料作的开/闭盖16b的刚度被增加了，借以阻止盖的挠曲。因而，如上所述，在开/闭盖16b上形成的肋16b1到16b3可以更可靠地操作传感装置。
(对引线的支撑)
下面说明用于支撑引线的支撑结构。上述的互锁开关31等被通过引线电气地连接于电源上。在所示的实施例中，如图13所示，由许多引线构成的线束37被固定于引线支撑件38，支撑件38被固定于底盘21的侧面上，借以支撑线束37。
如图13所示，引线支撑件38具有和底盘21的上侧面基本相同的长度，并包括上板38a，下板38b和侧板38c，它们形成一个具有横卧的U形截面的并能容纳线束37的支撑体。许多锁爪38d被形成在上板38a和下板38b之间，用来锁住线束37。此外，锁紧部分(未示出)被形成在侧板38c的背面(底盘21附近)，通过把这些锁紧部分用压力装进在底盘21中形成的相应的锁孔(未示出)中，把引线支撑件38固定于底盘21。
因为支撑件38具有和底盘21的上侧面基本相同的长度，并沿支撑件38排到线束37，所以有利于线束的接线并不避免线束37和金属底盘21之间的接触。此外，杯状的小槽38e被形成在上板38a的预定位置上。槽38e的位置和形成在底盘21的上弯部21c的螺孔21d沿垂直方向对齐。
外盖16通过把盖固定螺栓39旋进弯部21c的螺孔21d中被固定于金属底盘21。在这种情况下，可以理解当螺栓被旋进螺孔时，会有少量金属粉末落进装置主体内部。不过，在所示实施例中，因为引线支撑件38被固定于底盘的弯曲部21c的下方，槽38e位于螺孔21d下方，即使有金属粉末落下，落下的粉末也被槽38e接收，从而阻止落下的金属粉末进入装置主体内部。因此，虽然齿轮组40位于金属底盘21的侧面附近，金属粉末也不会落到齿轮组上，从而防止齿轮组的齿轮精度变差。
附带说明，图14是按照本发明的所示实施例的激光束印刷机的功能方块图。
在图14中，控制部200用于控制整个装置，并包括CPU例如微型计算机，用于存储CPU的控制程序及各种数据的ROM，以及用于暂时存储各种数据并用作CPU工作区的RAM。
主机100由计算机或文字处理机构成，并在控制部200和主机100之间进行电信号的传送。如上所述，当检测单元27检测出处理卡盒B未被装在装置主体15上时，就向控制部200送入检测信号。因此，控制部200就使预定的显示部101通过主机100显示“没有托架”。在另一方面当检测单元27检测到开/闭盖16b的打开时，就向控制部200发出检测信号。结果，控制部200就通过主机100使预定的显示部102显示“门打开”。
当检测单元27检测到处理卡盒B未被装在装置主体15上或/与开/闭盖16b未被关闭时，控制部200就切断装置的电源15a的高压电源15a3，从而不启动图象形成。附带说明，电源15a包括用于驱动CPU激光器等的第一低压电源15a1，用于驱动电机之类的第二低压电源15a2；以及用于对转印辊4显影辊10d和充电辊8施加高压以便进行图象形成处理的高压源15a3。在所示的实施例中，当开/闭盖16b被打开时，高压电源15a3不仅通过软件方式被截止，而且还通过互锁开关31被机械地切断。附带说明，高压电源15a3可以供给大约4KV的高电压。
此外，控制部200可以根据来自主机100和传感单元27的信息控制光学装置1，充电装置8，显影装置10，转印辊4，定影装置5，传送装置3和电源15a。
〔其它实施例〕
下面说明构成处理卡盒B的各个部件的另一实施例。
被用于图象形成装置的处理卡盒B不仅可用于上述的单色图象形成而且也可用于多色图象(例如两色、三色或四色)图象形成。
此外，显影方法可以是常规的双组分磁刷显影法，瀑布式显影法，触下(touch-down)显影法，云(cloud)显影法或其它任何的显影法。
电子照相感光件不限于感光鼓，例如可以使用导光体作为感光体。在这种情况下，导光体可以是非晶硅树脂，非晶硒，氧化锌，氧化钛或有机导光(OPC)材料。此外，感光体可以装在旋转件例如鼓和环状带上，或装在平片上。总之，感光体可装于鼓形的旋转件或带状旋转件上。例如，鼓形感光件由铝或其合金制成的圆柱体，并在圆柱体上涂以或装以导光层构成。
在所示实施例中，虽然对所谓的接触充电装置进行了说明，但任何常规的充电装置也可使用。例如由铝屏蔽包着的钨丝而形成的U形三壁可以被使用，借助于对钨丝施加高电压，所产生的正负离子可被转印到感光鼓表面上，从而对感光鼓均匀充电。
附带说明，充电装置可以呈刮片(充电片)型，热型，杆型或线型，以及上述的辊型。
此外，用于从感光鼓上除去剩余上色剂的清洁装置可以包括刮片、毛刷或磁刷。
处理卡盒包括电子照相感光件和至少一个处理装置。这样，处理卡盒可装入电子照相感光件和充电装置而形成一个可被拆下地安装于图象形成装置中的单元，或装入电子照相感光件和显影装置作为一个可被拆下地装入图象形成装置中的单元，或装入电子照相感光件和清洁装置作为一个可被拆下地装于图象形成装置中的单元，或可以装入电子照相感光件和两个或几个处理装置作为一个可被拆下地装于图象形成装置中的单元。
这就是说，处理卡盒中装有电子照相感光件，和充电装置，显影装置或清洁装置作为一个可被拆地装于图象形成装置中的单元，或装入电子照相感光件，以及充电装置、显影装置和清洁装置中的至少一个作为一个可拆地被装于图象形成装置的单元，或装入电子照相感光件以及至少，还有显影装置作为一个可拆地被装于图象形成装置的单元。
在上述实施例中，显然以激光印刷机为例对本发明进行了说明，但本发明不限于此，其中图象形成装置可以包括电子照相复印机，传真系统或文字处理机。
如上所述，按照本发明，用于引导处理卡盒的安装的导向件不仅具有用来打开快门件的快门导向部分，而且还有用来防止处理卡盒错误插入的调整凸出部。这样，因为通过提供导向件可以防止处理卡盒的错误插入，所以不需对图象形成装置增加用于阻止处理卡盒错误插入的装置，从而节省空间并使整个装置紧凑。
此外，因为导向件具有使导向件锁定在装置主体上的锁紧凸出部，所以可以使处理卡盒以一触方式连结于装置主体而不需任何螺栓，从而改善了图象形成装置的装配性能。
此外，当在导向件上设置弯曲部时，可以有效地防止金属件落在导向件的下方。

Claims (19)

1.一种用于引导处理卡盒的导向件(17)，该处理卡盒(B)是可拆下地以预定取向装入图象形成装置(A)的主体的，其中所述导向件(17)连结于所述图象形成装置的主体(A)，所述处理卡盒(B)包括电子照相感光件(7)、作用在所述电子照相感光件(7)上的至少一个处理装置(8，9，10)，以及快门件(14)，可在关闭位置和打开位置间移动，在关闭位置上快门件盖住所述处理卡盒(B)的转印孔(13)，在打开位置上快门件打开转印孔，所述导向件(17)包括：
卡盒导向部(17a、17b)，当把所述处理卡盒装于所述图象形成装置(A)的主体时，用于引导在所述处理卡盒(B)上设置的定位凸出部(18、19)；
快门导向部(17c)，当把所述处理卡盒(B)装于所述图象形成装置(A)的主体时，用于引导在所述处理卡盒(B)的快门件(14)上设置的快门凸出部(14d)，使所述快门件(14)移动到打开位置；以及
调整部(17d)，如果所述处理卡盒被以不同于预定取向的取向试图插入所述图象形成装置的主体中时，所述快门凸出部(14d)和所述调整部(17d)对接。
2.如权利要求1所述的导向件，其中所述快门导向部(17c)和所述调整部(17d)被整体地形成。
3.如权利要求1或2所述的导向件，还包括锁紧爪(17g)，用于把导向装置连结于所述图象形成装置(A)的主体上。
4.如权利要求1或2所述的导向件，还包括弯曲部(17e)，用于阻止外部物件落下。
5.如权利要求4的导向件，其中，当所述导向装置(17)被连结于所述图象形成装置时所述弯曲部(17e)位于导向件(17)的下部。
6.如权利要求1或2所述的导向件，其中所述卡盒导向部(17a、17b)、所述快门导向部(17c)和所述调整部(17d)由塑料材料被整体地模制而成。
7.如权利要求1或2所述的导向件，其中所述卡盒导向部包括延长的槽(17a)和定位凹槽(17b)，所述定位凹槽和所述延长槽邻接设置。
8.如权利要求1或2所述的导向件，其中所述快门导向部(17c)是一个斜面，所述调整部(17d)位于所述斜面附近。
9.如权利要求3所述的导向件，其中所述锁紧爪装置(17g)当导向装置(17)连结到所述图象形成装置(A)的主体上时，锁入所述图象形成装置主体的金属底盘中的锁紧孔(21b)中。
10.如权利要求1所述的导向装置，其中所述卡盒导向部(17a、17b)、所述快门导向部(17c)和所述调整部(17d)由塑料材料整体地模制而成。
11.一种电子照相图象形成装置(A)，其上以预定的取向装有可被拆卸的处理卡盒(B)，所述处理卡盒包括：电子照相感光件(7)、至少一个作用于所述电子照相感光件的处理装置(8、9、10)，以及快门件(14)，可在关闭位置和打开位置间移动，在关闭位置上快门件盖住所述处理卡盒(B)的转印孔(13)，在打开位置上快门件打开转印孔，所述图象形成装置(A)适于在记录介质上形成图象，包括：
(a)导向件(17)，用于当所述处理卡盒(B)被可拆卸地装于所述图象形成装置的主体上时引导所述处理卡盒，所述导向件(17)包括：卡盒导向部(17a、17b)，当把所述处理卡盒(B)装于所述图象形成装置(A)的主体上时，用于导引在所述处理卡盒上设置的定位凸出部(18、19)；快门导向部(17c)，当把所述处理卡盒装于所述图象形成装置的主体上时，用于导引在所述处理装置的快门件(14)上设置的快门凸出部(14d)，使所述快门件从关闭位置移到打开位置；以及调整部(17d)，如果所述处理卡盒被试图以不同于预定取向的取向插入所述图象形成装置的主体上时，所述快门凸出部和所述调整部对接，
(b)定影装置(5)，用来使从所述感光件转印到记录介质上的色调剂图象定影在所述记录介质上；以及
(c)用于传送记录介质的传送装置(3)。
12.如权利要求11所述的图象形成装置，其中所述快门导向部(17c)和所述调整部(17d)被整体地形成。
13.如权利要求11或12所述的图象形成装置，还包括锁紧爪(17g)，用于把导向装置(17)连结于所述图象形成装置(A)的主体上。
14.如权利要求11或12所述的图象形成装置，其中所述卡盒导向部(17a、17b)、所述快门导向部(17c)以及所述调整部(17d)由塑料材料被整体地模制而成。
15.如权利要求11或12所述的图象形成装置，还包括弯曲部(17e)，用于阻止外部物品下落。
16.如权利要求15所述的图象形成装置，其中所述弯曲部(17e)当所述导向装置(17)连结于所述图象形成装置(A)的主体时位于导向装置(17)的下部。
17.如权利要求11或12所述的图象形成装置，其中所述卡盘导向部包括延长槽(17a)和定位凹槽(17b)，所述定位凹槽和所述延长槽邻连。
18.如权利要求11或12所述的图象形成装置，其中所述快门导向部(17c)是一个斜面，所述调整部(17d)位于所述斜面附近。
19.如权利要求13所述的图象形成装置，其中所述锁紧爪装置(17g)当导向装置连结于图象形成装置(A)的主体上时被锁定在所述主体上的金属底盘中的锁紧孔(21c)中。
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