CN108808322A - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

一种电连接器，包括端子模组及包覆于所述端子模组外的具有沿插入方向前后贯通的收容空间的遮蔽壳体，所述端子模组具有绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括收容于所述收容空间内的基部、自所述基部向前突伸的与所述收容空间构成对接腔的舌部及自所述及基部的后端面向后突伸出所述遮蔽壳体的安装部，所述导电端子具有裸露于所述舌部的接触部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安装部的焊接部，所述遮蔽壳体的横向两侧壁向后延伸形成向上支撑所述安装部的支撑脚。由于支撑脚支撑基部，进而舌部不会由于基座重力而翘起，保证了舌部的正位度。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其是指一种可以保证舌部正位度的电连接器。
【背景技术】
中国发明专利第CN105356119A号专利公开了一种电连接器，包括绝缘本体、若干导电端子、金属屏蔽片及主壳体，绝缘本体包括基座及与舌部，基座定义有前表面及后表面，主壳体形成有一收容空间，基座收容于收容空间内，基座包括若干定位槽，若干定位槽位于前表面的外缘，主壳体包括若干前挡部，若干前挡部向收容空间内延伸，若干前挡部与若干定位槽一一对应配合，各前挡部的前端面均向前延伸露出于各定位槽且共同位于同一平面。由于主壳体设置有若干前挡部，可以有效防止绝缘本体向前移动，更可以保护绝缘本体在插接过程中不被对接连接器过度插入而顶伤。但由于绝缘本体后端无支撑结构支撑，且当该连接器未焊接到电路板上时，由于重力作用，使得基座易下沉进而导致舌部向上翘起。
因此，确有必要提供一种保证舌部正位度的电连接器。
【发明内容】
本发明的目的在于提供一种保证舌部正位度的电连接器。
为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案一来实现：一种电连接器，包括端子模组及包覆于所述端子模组外的具有沿插入方向前后贯通的收容空间的遮蔽壳体，所述端子模组具有绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括收容于所述收容空间内的基部、自所述基部向前突伸的与所述收容空间构成对接腔的舌部及自所述及基部的后端面向后突伸出所述遮蔽壳体的安装部，所述导电端子具有裸露于所述舌部的接触部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安装部的焊接部，所述遮蔽壳体的横向两侧壁向后延伸形成向上支撑所述安装部的支撑脚。
进一步，所述遮蔽壳体包括筒状的主壳体及遮覆于所述主壳体外的副壳体，所述收容空间沿插入方向贯通所述主壳体形成，所述支撑脚自所述主壳体的横向两侧壁的后端缘向后延伸而出以支撑所述安装部的底部的安装面。
进一步，所述支撑脚与所述主壳体的横向两侧壁位于同一平面内。
进一步，所述安装部的横向两侧具有延伸出所述主壳体的横向两侧壁的突出部，所述副壳体包括贴靠于所述主壳体顶面的顶壁及位于所述顶壁横向两侧的贴靠于所述主壳体的横向两侧壁的侧墙，所述侧墙的后端抵靠于所述突出部的前端。
进一步，所述副壳体的顶壁的后端具有贴靠于所述安装部的覆盖部及自所述覆盖部的横向两侧向下延伸出的贴靠于所述突出部的侧面的安装脚。
进一步，所述导电端子的焊接部横向排列成一排，所述安装脚位于所述焊接部的横向两侧。
进一步，所述主壳体的顶面具有连续不间断地焊接于一起的铆接缝。
进一步，所述安装部设置于所述基部的后端面的上端处，所述主壳体包括自顶面的后端向下延伸出的挡止于所述安装部的后端面的第一挡止部和自所述主壳体的底面的后端向上延伸的挡止于所述基部的后端面的第二挡止部。
进一步，所述主壳体还包括自所述顶面向所述收容空间凸伸的一对抵持凹部，所述基部包括贯穿其前端面的收容所述抵持凹部的抵持凹槽，所述抵持凹部的前表面突出于所述基部前端面。
为实现上述目的，本发明可采用如下技术方案二来实现：一种制造电连接器的方法，包括：提供具有绝缘本体和固持于所述绝缘本体的若干导电端子的端子模组，所述绝缘本体包括基部、自所述基部的前端面向前突伸的舌部及自所述及基部的后端面的上方向后突伸的安装部，所述导电端子具有裸露于所述舌部的接触部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安装部的焊接部。提供具有收容所述端子模组的收容空间的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包括主壳体和贴覆于所述主壳体顶面的副壳体，所述主壳体设有的横向两侧壁向后延伸形成有与所述横向两侧壁位于同一平面的支撑脚。将所述端子模组自后往前插入所述收容空间，所述端子模组插入到位后，所述支撑脚支撑于所述安装部的底部的安装面，然后将所述主壳体自顶面的后端向下弯折形成挡止于所述安装部的后端面的第一挡止部和自所述主壳体的底面的后端向上弯折形成挡止于所述基部的后端面的第二挡止部。
与现有技术相比，本发明利用支撑脚支撑基部，进而保证了舌部不会由于基座的重力而向上翘起，保证了舌部的正位度。
【附图说明】
图1是本发明第一实施方式中的电连接器的立体组合图。
图2是图1从另一方向看的立体组合图。
图3是本发明第一实施方式中的副壳体与电连接器其他部分的立体分解图。
图4是图3从另一方向看的立体分解图。
图5是本发明第一实施方式中的电连接器的立体分解图。
图6是图5从另一方向看的立体分解图。
图7是本发明第一实施方式中的电连接器中的导电端子和中间屏蔽片的立体组合图。
图8是沿图1的A-A线的侧视图。
图9是沿图1的B-B线的剖视图。
图10是本发明第二实施方式中的电连接器的立体分解图。
【主要组件符号说明】
电连接器 100 端子模组 10
绝缘本体 1 第一绝缘本体 11
基座 111 基部 1110
安装部 1111 突出部 1112
凸部 11121 侧面 1113
收容凹部 1114 抵持凹槽 1115
基部前端面 1116 环形凹槽 1117
安装面 1118 舌部 112
对接槽 1121 后挡部 113
第二绝缘本体 12 前包覆部 121
导电端子 2 接触部 21
固定部 22 焊接部 23
中间屏蔽片 3 定位孔 31
主体部 32 折弯部 33
焊脚 34 主壳体 4
收容空间 40 顶面 41
铆接缝 411、411’ 抵持凹部 42
横向两侧壁 43 支撑脚 431
凸包 4311 延伸部 44
第一挡止部 441 第二挡止部 45
副壳体 5 顶壁 51
侧定位部 52 平坦部 521
水平定位孔 5211 侧墙 522
覆盖部 53 固定部 531
安装脚 532 缺口 54
贴胶 6 防水胶板 7
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
【具体实施方式】
以下，将结合图1至图10介绍本发明电连接器100的具体实施方式。图1至图9是本发明电连接器100的第一实施方式，图10是本发明电连接器的第二实施方式。定义电连接器100的插入方向为从前往后。
请参照图1至图10所示，本发明提供一种电连接器100。所述电连接器100包括包括端子模组10、包覆于所述端子模组10外的具有沿插入方向前后贯通的收容空间40的遮蔽壳体和灌胶形成于所述电连接器100后端的防水胶板7。
请参照图5至图9所示，所述端子模组10包括绝缘本体1、固持于所述绝缘本体1的若干导电端子2和固持于所述绝缘本体1的中间屏蔽片3。
请参照图2至图6及图9所示，所述绝缘本体1包括第一绝缘本体11和与所述第一绝缘本体11一体成型的第二绝缘本体12。所述第一绝缘本体11包括收容所述收容空间40的基座111和自所述基座111向前突伸的与所述收容空间40构成对接腔的舌部112。所述基座111包括收容于所述收容空间40的基部1110和沿所述基部1110后端面向后突伸出所述遮蔽壳体的安装部1111。所述安装部1111突伸出所述基部1110上表面。所述安装部1111设置于所述基部1110的后端面的上端处。所述安装部1111包括位于所述安装部1111横向两侧的突出部1112、位于所述突出部1112上的突伸出所述突出部1112上表面的凸部11121、位于所述突出部1112两侧的侧面1113和位于所述安装部1111底面的安装面1118。所述基座111包括位于所述安装部1111的突出部1112下方的一对收容凹部1114、凹设于所述基部1110前端的贯穿其前表面的一对抵持凹槽1115和设置于所述安装部1111前方和所述基部1110之间的环形凹槽1117。定义所述基部1110前表面为基部前端面1116。所述第一绝缘本体11还包括于舌部112两侧设置的供所述中间屏蔽片3两侧暴露设置的对接槽1121和位于所述安装部1111的突出部1112下方突出于所述基部1110后表面的一对后挡部113。所述第二绝缘本体12还包括包覆所述第一绝缘本体11前端的前包覆部121。
请参照图6及图7，所述导电端子2包括裸露于所述舌部112的接触部21、固定于所述基部1110的固定部22和自所述固定部22延伸出所述安装部1111的焊接部23。所述固定部22连接所述接触部21和所述焊接部23。所述焊接部23横向排列成一排。
请参照图5到图9所示，所述中间屏蔽片3固持于所述绝缘本体1，包括位于所述第一绝缘本体11前端两侧的以供灌胶进而固定的定位孔31、主体部32、伸出所述安装部1111后的焊脚34和连接所述主体部32与所述焊脚34的折弯部33。所述折弯部33向上弯折后延伸形成。且所述中间屏蔽片3的两侧暴露于所述舌部112两侧。
请参照图1至图5和图8至图9所示，所述遮蔽壳体包括筒状的主壳体4和遮覆于所述主壳体4外的副壳体5。所述收容空间40沿插入方向贯通所述主壳体4形成。所述主壳体4包括顶面41、与所述顶面41相对设置的底面、连接所述顶面41与所述底面的横向两侧壁43。所述顶面41设置有位于所述顶面41的呈燕尾结构的铆接缝411、自所述顶面41向后延伸形成的延伸部44、自所述延伸部44向下弯折延伸形成的挡止于所述安装部1111的后端面的第一挡止部441和自所述顶面41向所述收容空间40凸伸的一对抵持凹部42。所述主壳体4包括自所述底面后端向上延伸且挡止于所述基部1110的后端面的第二挡止部45。所述第二挡止部45位于所述后挡部113的内侧，固定所述主壳体4与所述端子模组10。所述第一挡止部441和所述第二挡止部45可挡止端子模组10向后运动。所述主壳体4的横向两侧壁43的后端缘向后延伸形成向上支撑所述安装部1111底部的安装面1118的支撑脚431。所述支撑脚431与所述主壳体的横向两侧壁43位于同一平面内。所述支撑脚431收容于所述收容凹部1114。所述支撑脚431上设置有凸包4311，所述凸包4311自下往上抵持所述安装部1111底部的安装面1118以保证舌部112的正位度。所述抵持凹部42收容抵持于所述抵持凹槽1115。定义所述基部1110朝向所述收容空间40的一面为基部前端面1116，所述抵持凹部42的前表面向前突出于所述基部前端面1116。当对接连接器插入时，所述抵持凹部42可与对接连接器抵持，可减弱对接连接器对基座111的作用力。
所述安装部1111的突出部1112突伸出所述主壳体4的横向两侧壁43。
请参照图1至图10，所述副壳体5包括贴靠于所述主壳体4顶面41的顶壁51、位于所述顶壁51两侧的侧定位部52、位于所述顶壁51后端的贴靠于所述安装部1111的覆盖部53和位于所述覆盖部53两端与所述侧定位部52之间的缺口54。所述侧定位部52包括贴靠于所述主壳体4的横向两侧壁的侧墙522和沿所述侧墙522底端水平向外延伸的平坦部521。所述平坦部521上设置有水平定位孔5211，可将所述电连接器100与一电路板固定。所述侧墙522的后端抵靠于所述突出部1112的前端。所述覆盖部53包括位于所述覆盖部53两侧的一对固定部531和沿所述固定部531两侧向下延伸出的贴靠于所述突出部1112的侧面1113的安装脚532。所述安装脚532位于所述焊接部23的横向两侧。所述缺口54设置于所述固定部531与所述侧墙522后端缘。
由于所述主壳体4由于冲压成型形成了所述铆接缝411，使得所述电连接器100在工作时容易发生漏水情况。所述抵持凹部42可能撕裂成型并于所述主壳体4上表面形成开口，或所述抵持凹部42直接向所述收容空间40凹设成型，并未形成开口。
第一实施方式与第二实施方式中不同的地方是关于铆接缝411的防水处理情况，其他情况都一样。故，在第一实施方式中，所述电连接器100包括呈“十”字型设置的贴胶6。所述贴胶6贴覆于所述铆接缝411和形成所述抵持凹部42处，进而防水。在第二实施方式中，在所述铆接缝411处连续不间断焊接于一起，进而实现电连接器的防水。故第一实施方式与第二实施方式中的设置与标号一致，在图10的第二实施方式中，铆接缝为411’，其他标号一致。
所述固定部531卡持于所述突出部1112并抵持于所述凸部11121后表面，所述安装脚532保持于所述侧面1113，进而保证所述副壳体5与所述端子模组10固持。所述安装部1111卡持于所述缺口54中，进而稳定了所述端子模组10与所述副壳体5。
一种制造所述电连接器100的方法，包括四个步骤。第一步骤，提供具有绝缘本体1和固持于所述绝缘本体1的所述导电端子2的端子模组10。
第二步骤，提供具有收容所述端子模组的收容空间40的遮蔽壳体。所述遮蔽壳体包括主壳体4和贴覆于所述主壳体顶面的副壳体5，所述主壳体自横向两侧壁向后延伸形成的支撑脚431。
第三步骤将所述端子模组10自后往前插入所述收容空间40使得所述支撑脚431自下往上支撑所述安装部1111底部的安装面1118。然后将所述主壳体4自顶面41的后端向下弯折形成挡止于所述安装部1111的后端面的第一挡止部441和自所述主壳体的底面的后端向上弯折形成挡止于所述基部1110的后端面的第二挡止部45。
第四步骤，将组装起来的端子模组10、主壳体4和副壳体5从水平方向垂直竖立起来。在所述安装部1111下方的所述基座111后端处从上往下灌胶，进而填满所述环形凹槽1117处，形成所述防水胶板7，达到电连接器100的防水情况。
以上所述仅为本发明的部分实施方式，不是全部的实施方式，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变化，均为本发明的权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种电连接器，包括端子模组及包覆于所述端子模组外的具有沿插入方向前后贯通的收容空间的遮蔽壳体，所述端子模组具有绝缘本体及收容于所述绝缘本体的若干导电端子，所述绝缘本体包括收容于所述收容空间内的基部、自所述基部向前突伸的与所述收容空间构成对接腔的舌部及自所述及基部的后端面向后突伸出所述遮蔽壳体的安装部，所述导电端子具有裸露于所述舌部的接触部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安装部的焊接部，其特征在于：所述遮蔽壳体的横向两侧壁向后延伸形成向上支撑所述安装部的支撑脚。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述遮蔽壳体包括筒状的主壳体及遮覆于所述主壳体外的副壳体，所述收容空间沿插入方向贯通所述主壳体形成，所述支撑脚自所述主壳体的横向两侧壁的后端缘向后延伸而出以支撑所述安装部的底部的安装面。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述支撑脚与所述主壳体的横向两侧壁位于同一平面内。
4.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述安装部的横向两侧具有延伸出所述主壳体的横向两侧壁的突出部，所述副壳体包括贴靠于所述主壳体顶面的顶壁及位于所述顶壁横向两侧的贴靠于所述主壳体的横向两侧壁的侧墙，所述侧墙的后端抵靠于所述突出部的前端。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述副壳体的顶壁的后端具有贴靠于所述安装部的覆盖部及自所述覆盖部的横向两侧向下延伸出的贴靠于所述突出部的侧面的安装脚。
6.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述导电端子的焊接部横向排列成一排，所述安装脚位于所述焊接部的横向两侧。
7.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述主壳体的顶面具有连续不间断地焊接于一起的铆接缝。
8.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述安装部设置于所述基部的后端面的上端处，所述主壳体包括自顶面的后端向下延伸出的挡止于所述安装部的后端面的第一挡止部和自所述主壳体的底面的后端向上延伸的挡止于所述基部的后端面的第二挡止部。
9.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述主壳体还包括自所述顶面向所述收容空间凸伸的一对抵持凹部，所述基部包括贯穿其前端面的收容所述抵持凹部的抵持凹槽，所述抵持凹部的前表面突出于所述基部前端面。
10.一种制造电连接器的方法，包括：
提供具有绝缘本体和固持于所述绝缘本体的若干导电端子的端子模组，所述绝缘本体包括基部、自所述基部的前端面向前突伸的舌部及自所述及基部的后端面的上方向后突伸的安装部，所述导电端子具有裸露于所述舌部的接触部、固定于所述基座的固定部及自所述固定部延伸出所述安装部的焊接部；
提供具有收容所述端子模组的收容空间的遮蔽壳体，所述遮蔽壳体包括主壳体和贴覆于所述主壳体顶面的副壳体，所述主壳体设有的横向两侧壁向后延伸形成有与所述横向两侧壁位于同一平面的支撑脚；
将所述端子模组自后往前插入所述收容空间，所述端子模组插入到位后，所述支撑脚支撑于所述安装部的底部的安装面，然后将所述主壳体自顶面的后端向下弯折形成挡止于所述安装部的后端面的第一挡止部和自所述主壳体的底面的后端向上弯折形成挡止于所述基部的后端面的第二挡止部。
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