CN202231219U - 电连接器 - Google Patents
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Abstract
一种电连接器，包括：一绝缘本体，其包括一主体和一舌板；多个导电端子；一金属内壳，其套设在该绝缘本体的外周，该金属内壳是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并形成有一第一接合缝；以及一金属外壳，其进一步套设在该金属内壳的外周，该金属外壳也是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并形成有一第二接合缝；该金属外壳在该第二接合缝的两侧还各设置有至少一外凹内凸的凹坑，这些凹坑的底面与该金属内壳焊接在一起。本电连接器的金属壳体具有较高的强度，可以避免金属壳体在长期插接使用后开裂变形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电连接器，尤其涉及一种具有较高强度的金属壳体的连接器。
背景技术
中国专利ZL200320120260.X公开了一种电连接器，其包括有绝缘本体及收容于绝缘本体内的若干导电端子，相互紧挨着的内遮蔽壳体与外遮蔽壳体，内遮蔽壳体包围形成收容空间，内遮蔽壳体设有凸伸入上述收容空间的若干弹片，外遮蔽壳体包覆于上述内遮蔽壳体外，与内遮蔽壳体紧密抵靠。绝缘本体包括基部、自基部前端面延伸而出的舌板以及自基部底面延伸而出的一安装部；内遮蔽壳体包覆于该绝缘本体的外部，并与绝缘本体的基部紧密配合，其具有顶壁、底壁及两侧壁，该底壁上设有固持脚。外遮蔽壳体包覆于内遮蔽壳体的外部，且两者紧密配合，其具有顶壁、底壁、两侧壁以及后壁，两侧壁的底缘向下延伸而成若干固持脚，后壁底缘的两侧向前延伸出一对卡持壁。
现有的这种双遮蔽壳体的内遮蔽壳体与外遮蔽壳体之间是通过套接在一起来达到加强遮蔽壳体强度的目的，但是二者之间的结合强度仍显不足，尤其是在长期插接使用后容易从遮蔽壳体的接合缝处发生开裂变形，因此实有必要进一步进行改善。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提出一种电连接器，其可以增强金属壳体的结构强度，避免因长期插接使用致使金属壳体从接合缝处发生开裂变形。这种电连接器包括：
一绝缘本体，其包括一主体以及由该主体向前延伸出的一舌板；
多个导电端子，其固定在该绝缘本体上，每个导电端子包括一对接部和一焊接部；
一金属内壳，其套设在该绝缘本体的外周，并包围形成有一对接腔以将该舌板收容在其中；该金属内壳是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并在接合的两端缘处形成有一第一接合缝；以及
一金属外壳，其进一步套设在该金属内壳的外周，该金属外壳也是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并在接合的两端缘处形成有一第二接合缝；
该金属外壳在该第二接合缝的两侧还各设置有至少一外凹内凸的凹坑，这些凹坑的底面与该金属内壳焊接在一起。
这些凹坑的底面为向内凸出的一平面。
该金属外壳上的这些凹坑的底面与该金属内壳是通过激光焊接到一起的。
该电连接器还包括两个金属固定件，该两金属固定件分别设置在所述的多个导电端子的两侧，每个金属固定件包括固定在该绝缘本体的主体上的一固定部和从该绝缘本体的主体向后伸出的一焊接部。
该两金属固定件被包覆固定在该绝缘本体的主体内，每个金属固定件的固定部包括一竖直延伸段和由该竖直延伸段弯折延伸出的一水平延伸段，该金属固定件的焊接部是由该水平延伸段进一步向后延伸出的。
该第一接合缝与第二接合缝呈上下相对设置，其中在该第一接合缝和第二接合缝处还冲压形成有多个加强凹部。
该金属内壳具有一顶壁、两个相对的侧壁以及一底壁，该金属内壳还具有两个从顶壁的两侧向下延伸出的两个侧固定脚、从顶壁的后端向下弯折延伸出的一后壁以及由该后壁进一步向下延伸出的两个后固定脚。
该金属内壳还设置有向内突伸出的至少两前固定片以及至少两后固定片；这些前固定片与后固定片分别卡固在该绝缘本体的主体的前后两侧，以将该金属内壳固定到该绝缘本体上。
该金属内壳上还设有两个扣持孔；该金属外壳还对应该两卡持孔设置有向外凸出的两拱起部，每个拱起部呈前后贯通的弯拱形或者呈前端开放后端封闭的弯拱形。该金属内壳还向外突设出一抵止部，该金属外壳的后端与该抵止部相抵止。
与现有技术相比，本实用新型的电连接器的有益效果包括：通过在金属外壳的接合缝的两侧设置外凹内凸的凹坑，并将凹坑的底面与金属内壳焊接到一起，通过焊接使两者牢固结合在一起；再通过凹坑的内凸结构使两者紧密贴接在一起来提升焊接的效果；从而可以大大增强金属外壳的接合缝处的结合强度，有效避免金属外壳在长期插接使用后其接合缝开裂变形的情形出现。
附图说明
图1是本实用新型的电连接器的第一较佳实施例安装于电路板的立体图。
图2和图3是本较佳实施例的电连接器与电路板的两个不同视角的立体分解图。
图4和图5是本较佳实施例的电连接器的两个不同视角的立体分解图。
图6和图7是本较佳实施例的电连接器两个不同视角的进一步的立体分解图。
图8是本较佳实施例的电连接器安装于电路板的主视图。
图9是图8中沿B-B向的剖视图。
图10是图8中沿C-C向的剖视图。
图11和图12是本实用新型的电连接器的第二较佳实施例安装于电路板的两个不同视角的立体图。
具体实施方式
以下结合附图，对本实用新型予以进一步地详尽阐述。
如图1至图3所示，本实用新型电连接器的第一较佳实施例可以对应焊接到一电路板9上，其中该电连接器包括一绝缘本体1；一组导电端子21，其固定在该绝缘本体1上，是由5个导电端子21组成的；两个金属固定件22，分别设置在这些导电端子21的两侧；一金属内壳3，其套设在该绝缘本体1的外周；以及一金属外壳4，其进一步套设在该金属内壳3的外周。该电路板9包括一基部91以及由该基部91的两侧向前突伸出的两个臂部92；该基部91与两个臂部92围出一开槽93，使该电连接器可以部分沉入装设到该电路板9的开槽93中，以降低整个电连接器与电路板9的装配高度。该电路板9上对应导电端子21和金属固定件22设置有多个焊盘94。该电路板9上还设置有多个用于对应固定金属内壳3和金属外壳4的焊孔95。
如图4至图10所示，该绝缘本体1包括一主体11以及由该主体11的前端面向前伸出的一舌板12。该舌板12的底侧面设有5个容置槽121。参见图6，该主体11的前端面顶部的两侧各设有一前卡固槽111；参见图7，该主体11的后端面底部的两侧各设有一后卡固槽112。
这些导电端子21是通过嵌件成型(Insert molding)固定到绝缘本体1上的，每个导电端子21包括一对接部211、一焊接部212以及连接在二者之间的固定部213，其中，对接部211对应设置在该绝缘本体1的舌板12的容置槽121中，固定部23被包覆固定在绝缘本体1的主体11内，焊接部212从绝缘本体1的主体11的后端面大致水平地向后伸出。
该两金属固定件22也是通过嵌件成型(Insert molding)固定到绝缘本体1上。该两金属固定件22比导电端子21粗大。每个金属固定件22包括包覆固定在绝缘本体1的主体11中的一固定部222和从该主体11的后端面大致水平地向后伸出的一焊接部221，该焊接部221的底面与导电端子21的焊接部212的底面是共面的，两者均能以表面焊接的方式焊接到电路板9的焊盘94上。该固定部222包括一竖直延伸段2221和由该竖直延伸段2221弯折延伸出的一水平延伸段2222，该焊接部221则是由该水平延伸段2222进一步大致水平地向后延伸出的。该固定部222的竖直延伸段2221可以用于加强该固定部222与绝缘本体1之间的结合力。该两金属固定件22可以进一步加强绝缘本体1和电路板9之间的固定关系，防止导电端子21与电路板9之间的焊接关系被外力破坏导致电性能不良。
该金属内壳3套设在该绝缘本体1的外周，其是由一金属板材一体冲压弯折后接合而成的，具有一顶壁31、由该顶壁31的两侧向下延伸出的两个相对的侧壁32、由该顶壁31的后端向下弯折延伸出的一后壁34以及由两个侧壁32的下端相向延伸接合而成的一底壁33，该金属内壳3的顶壁31、两个侧壁32以及底壁33共同包围形成一前端开放的对接腔35以将该舌板12收容在其中。
参阅图4和图5，该金属内壳3的顶壁31在前缘的两侧设置有两向外翻起的导入翻边311；在两导入翻边311的后方对应设置有两卡持孔312；在两卡持孔312的后方设置有朝向对接腔35内突伸出的两个前固定片313，在两个前固定片313的后方设置有朝向对接腔35内突伸出的两个第一后固定片314。请配合参阅图9和图3，其中两个前固定片313分别卡固在绝缘本体1的主体11的两前卡固槽111内，两个第一后固定片314抵接在绝缘本体1的主体11的后端面上，从而将该金属内壳3固定到该绝缘本体1上。该金属内壳3的顶壁31在靠中央的位置处还向外突设出一抵止部315。
参阅图4，该金属内壳3的底壁33的长度短于顶壁31，以便于能与绝缘本体1一起沉入到电路板9的开槽93中。该底壁33在接合的两端缘处形成有一第一接合缝331，在该第一接合缝331处还冲压形成有多个加强凹部333以使其接合的两端缘能够更为紧密地咬合到一起。该底壁33的后缘还设置有朝向对接腔35内突伸出的两个第二后固定片335。请配合参阅图3，两个第二后固定片335是卡固于该绝缘本体1的主体11上的后卡固槽112内，以将该金属内壳3固定到该绝缘本体1上。
参阅图3，该金属内壳3还具有从顶壁31的两侧向下延伸出的两个侧固定脚316以及由后壁34的下缘向下延伸出的两个后固定脚341。这两个侧固定脚316和两个后固定脚341可以对应焊接固定到电路板9的焊孔95内，以增强金属内壳3与电路板9之间的结合强度。
参阅图4和图5，该金属外壳4也是由一金属板材一体冲压弯折后接合而成的，具有一底壁43、由该底壁43的两侧向上延伸出的两个侧壁42、以及由这两个侧壁42相向延伸接合而成的一顶壁41。该金属外壳4进一步套接在该金属内壳3的外周以增强金属内壳3的强度。该顶壁41在接合的两端缘处形成有一第二接合缝411，其中该第二接合缝411与第一接合缝331呈上下相对设置有利于提高金属壳体的结构强度，在该第二接合缝411处也冲压形成有多个加强凹部415以使其接合的两端缘能够更为紧密地咬合到一起，并在该第二接合缝411的两侧各向下冲压成型有两个外凹内凸的凹坑412，该两凹坑412的底面4122为向内凸出的一平面以增大与金属内壳3的结合面积；这些凹坑412的底面4122与金属内壳3的顶壁31优选是采用激光焊接(或锡料焊接)到一起，凹坑412的内凸结构使其底面4122与金属内壳3的顶壁31可以更为紧密地贴接在一起，因而在进行激光焊接时可以获得较为理想的焊接效果。该顶壁41还在对应金属内壳3的导入翻边311及卡持孔312的上方位置处设置有沿前后方向延伸的向外凸出的两拱起部413，该拱起部413呈前后贯通的弯拱形。该两侧壁42各向外延伸出一个侧焊接脚421，其可以对应固定焊接到电路板9的焊孔95内，以增强金属外壳4与电路板9之间的结合强度。
本实用新型的电连接器可以与另一相应的插头(图未示)相对接，该两导入翻边311在该插头插入时可以压下插头上的卡钩以方便其顺利插入，然后该插头上的卡钩向上弹性复位从而对应扣持在卡持孔312内，而拱起部413则可以为插头上的卡钩提供避位空间。
本实用新型的电连接器的制造过程大致包括：冲压弯折成型导电端子21和金属固定件22，将导电端子21和金属固定件22放入注塑模具(图未示)内，再采用嵌件成型的方法注塑成型绝缘本体1从而将导电端子21和金属固定件22包覆固定在其内；接着将金属外壳4从前往后地套设到该金属内壳3的外周，直至金属外壳4的后端缘抵顶到金属内壳3的抵止部315为止，然后在凹坑412处进行激光焊接，从而将金属外壳4与金属内壳3焊接为一体；最后将结合为一体的金属外壳4与金属内壳3从绝缘本体1的前方向后套入到绝缘本体1上，最后向内冲压弯折出四个后固定片314、335，后壁34以及后固定脚341从而将金属内壳3固定到绝缘本体1上。
图11和图12为本实用新型的电连接器的第二较佳实施例与电路板9a的组合图示，其与上述第一较佳实施例的区别在于：金属外壳4a的顶壁41a上的拱起部413a的后端414a是封闭的，使得拱起部413a由第一较佳实施例中前后贯通的弯拱形变成如本实施例中前端开放、后端封闭的弯拱形，从而可以防止水从电连接器的对接腔35经由卡持孔312向后进入到设备内部，对电路板9a造成不良影响。
与现有技术相比，本实用新型的电连接器具有的有益效果包括：通过在金属外壳4的顶壁41的第二接合缝411的两侧冲压形成外凹内凸的凹坑412，凹坑412的内凸结构使其底面4122可以与该金属内壳3的顶壁31紧密贴接从而减少两者之间的缝隙，因而在凹坑412处进行焊接时就可以得到更好的焊接效果，从而有效地防止该金属外壳4在长期使用后从第二接合缝411处出现开裂变形的情形；另外，通过在导电端子21的两侧设置两个金属固定件22，可以进一步加强绝缘本体1和电路板9之间的固定关系，防止导电端子21与电路板9之间的焊接关系被外力破坏导致电性能不良。
上述内容，仅为本实用新型的较佳实施例，并非用于限制本实用新型的实施方案，本领域普通技术人员根据本实用新型的主要构思和精神，可以十分方便地进行相应的变通或修改，例如将上述凹坑412的数量由两侧各两个减少为在两侧各设置一个；又例如改为在金属内壳3的顶壁上形成第一对接缝、而在金属外壳4的底壁上形成第二对接缝，故本实用新型的保护范围应以权利要求书所要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种电连接器，包括：
一绝缘本体，其包括一主体以及由该主体向前延伸出的一舌板；
多个导电端子，其固定在该绝缘本体上，每个导电端子包括一对接部和一焊接部；
一金属内壳，其套设在该绝缘本体的外周，并包围形成有一对接腔以将该舌板收容在其中；该金属内壳是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并在接合的两端缘处形成有一第一接合缝；以及
一金属外壳，其进一步套设在该金属内壳的外周，该金属外壳也是由一金属板材一体弯折后接合而成的，并在接合的两端缘处形成有一第二接合缝；
其特征在于，该金属外壳在该第二接合缝的两侧还各设置有至少一外凹内凸的凹坑，这些凹坑的底面与该金属内壳焊接在一起。
2.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，这些凹坑的底面为向内凸出的一平面。
3.依据权利要求2所述的电连接器，其特征在于，该金属外壳上的这些凹坑的底面与该金属内壳是通过激光焊接或锡料焊接到一起的。
4.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该电连接器还包括两个金属固定件，该两金属固定件分别设置在所述的多个导电端子的两侧，每个金属固定件包括固定在该绝缘本体的主体上的一固定部和从该绝缘本体的主体向后伸出的一焊接部。
5.依据权利要求4所述的电连接器，其特征在于，该两金属固定件被包覆固定在该绝缘本体的主体内，每个金属固定件的固定部包括一竖直延伸段和由该竖直延伸段弯折延伸出的一水平延伸段，该金属固定件的焊接部是由该水平延伸段进一步向后延伸出的。
6.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该第一接合缝与第二接合缝呈上下相对设置，其中在该第一接合缝和第二接合缝处还冲压形成有多个加强凹部。
7.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属内壳具有一顶壁、两个相对的侧壁以及一底壁，该金属内壳还具有两个从顶壁的两侧向下延伸出的两个侧固定脚、从顶壁的后端向下弯折延伸出的一后壁以及由该后壁进一步向下延伸出的两个后固定脚。
8.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属内壳还设置有向内突伸出的至少两前固定片以及至少两后固定片；这些前固定片与后固定片分别卡固在该绝缘本体的主体的前后两侧，以将该金属内壳固定到该绝缘本体上。
9.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属内壳上还设有两个扣持孔；该金属外壳还对应该两卡持孔设置有向外凸出的两拱起部，每个拱起部呈前后贯通的弯拱形或者呈前端开放后端封闭的弯拱形。
10.依据权利要求1所述的电连接器，其特征在于，该金属内壳还向外突设出一抵止部，该金属外壳的后端与该抵止部相抵止。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20120523 |