CN108783196A - 一种酸汤猪肠及其加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及属于食品加工技术领域,特别涉及一种酸汤猪肠及其加工方法,包括如下重量份原料:酸汤10‑20份,猪大肠25‑30份,猪小肠12‑18份,菱苦土粉末0.5‑‑1份,山梨糖醇2‑5份,木糖醇0.4‑0.8份,本发明采用猪大肠、猪小肠、酸汤进行制备,提升了产品的营养价值和保健价值,降低了猪大肠、猪小肠中有害物质成分,并且降低了胆固醇含量,本产品具有调节动物和人体肠道微生态平衡,抑制肠道中腐败菌的生长和减弱腐败菌在肠道的产毒作用,并有帮助消化,防止便秘,防止细胞老化,降低胆固醉,抗肿瘤以及调节人体生理机能等保健和医疗作用。

Description

一种酸汤猪肠及其加工方法
技术领域
本发明涉及属于食品加工技术领域,特别涉及一种酸汤猪肠及其加工方法。
背景技术
猪大肠也叫肥肠,含有大量人体必需的钠、锌、钙、磷、钾等元素,还含有大量的蛋白质和适量的脂肪,营养价值较高,利用猪大肠加工制作的各种食品如卤五香大肠、炸肥肠、九转肥肠等深受人们喜爱,但猪大肠胆固醇含量高,易造成血脂过高,并且,肥肠的清洗、烹制非常麻烦,而且一般不易清洗干净,造成口感极差,极易引发食品卫生问题,目前猪大肠食用方法多种,但均不能有效地降低猪大肠中胆固醇含量,造成猪大肠食用的人群受限,并且,许多人难以忍受猪大肠的味道,吃起来较腻。
其中,专利号201611258109.0公开了一种保健猪大肠的制作方法,包括猪肘的选择预处理、炒制、卤煮、涂抹、蒸制几个步骤,相比现有技术具有以下优点:本发明中在修整后预处理,然后经卤制、蒸制,能够使营养成分充分浸入猪大肠中,在蒸制前涂抹含蜂蜜,并在猪大肠中填充香茅草,能够有助于去腻,保持色泽和营养,其植物中的抗氧化素使其保存时间适当延长,在使用前加热即可,操作简单,肉质鲜嫩,适于大规模生产推广。但工序繁琐,且不能达到促进食欲的效果。
并且,现有技术中酸汤大肠的制作方法主要是将大肠放入煮沸的酸汤中,但由于加热时间较短时大肠对酸汤的入味不明显,若时间过长又造成大肠的咀嚼性较差。并且,都是根据个人喜好进行大肠添加量的控制,进而缺乏了合理的营养搭配,使得酸汤或猪大肠的营养成分没有得到很好的运用、吸收,造成了酸汤大肠的低营养性,甚至不健康性。
发明内容
本发明为解决上述技术问题,本发明创造提供了一种酸汤猪肠及其加工方法。
具体是通过以下技术方案来实现的:
本发明提供了一种酸汤猪肠,包括如下重量份原料:酸汤10-20份,猪大肠25-30份,猪小肠12-18份,菱苦土粉末0.5-1份,山梨糖醇2-5份,木糖醇0.4-0.8份;
进一步地,所述酸汤猪肠,包括如下重量份原料:酸汤12-18份,猪大肠26-30份,猪小肠13-17份,菱苦土粉末0.5-0.9份,山梨糖醇2-4份,木糖醇0.5-0.7份;
进一步地,所述酸汤猪肠,包括如下重量份原料:酸汤15份,猪大肠28份,猪小肠15份,菱苦土粉末0.7份,山梨糖醇3份,木糖醇0.6份;
本发明还提供了一种酸汤猪肠的加工方法,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为220-280V条件下电磁处理10-15min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠经蒸制后,在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于45-55℃条件下加热20-30min,再置于80-99℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:猪大肠经蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
所述温水,其温度为50-65℃。
所述蒸制,其蒸汽温度为120-135℃。
所述炒制,其温度为48-54℃。
本发明的有益效果在于:
本发明采用猪大肠、猪小肠、酸汤进行制备,提升了产品的营养价值和保健价值,通过合理的清洗步骤结合菱苦土的作用,降低了猪大肠、猪小肠中有害物质成分,并且降低了胆固醇含量;再通过熔融态山梨糖醇、木糖醇的使用,使得猪小肠中营养成分得以留着,结合菱苦土的吸附作用,使得小肠中肠粘膜得以最大保留;再通过两步加热处理,使得酸汤充分浸入,起到了杀菌及入味作用,改善了猪大肠风味及油腻情况,又最大程度地保留了猪大肠特有的风味,并且,还酸汤与猪小肠充分反应,最大程度地保留了猪小肠中肠粘膜,进而使得本产品具有良好地降血脂功效。同时也最大程度地保留了酸汤中的VB、VC、Ca、P、Fe、胡萝卜素、辣椒素、纤维素和蛋白质等丰富的营养成分和乳酸菌、醋酸菌、酵母菌,进而使得本产品具有调节动物和人体肠道微生态平衡,抑制肠道中腐败菌的生长和减弱腐败菌在肠道的产毒作用,并有帮助消化,防止便秘,防止细胞老化,降低胆固醉,抗肿瘤以及调节人体生理机能等保健和医疗作用。本发明通过合理的配料及工艺参数控制,改善了酸汤质量稳定性强,使得长期保存中汤汁不易出现沉淀、浑浊等现象,进而确保了很好的口感和品质。
本发明将蒸制后的猪大肠进行灌肠处理,改善了猪大肠的韧性、拉伸性和起杀菌作用,同时通过水蒸气处理,去除了猪大肠中油腻成分,改善了其口感、臭味及营养结构。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,但本发明并不局限于这些实施方式,任何在本实施例基本精神上的改进或代替,仍属于本发明权利要求所要求保护的范围。
实施例1
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤15kg,猪大肠28kg,猪小肠15kg,菱苦土粉末0.7kg,山梨糖醇3kg,木糖醇0.6kg。
实施例2
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤10kg,猪大肠25kg,猪小肠12kg,菱苦土粉末0.5kg,山梨糖醇2kg,木糖醇0.4kg。
实施例3
本实施例提供了酸汤猪肠,包括原料:酸汤12kg,猪大肠26kg,猪小肠13kg,菱苦土粉末0.5kg,山梨糖醇2kg,木糖醇0.5kg。
实施例4
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤18kg,猪大肠30kg,猪小肠17kg,菱苦土粉末0.9kg,山梨糖醇4kg,木糖醇0.7kg。
实施例5
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤11kg,猪大肠25.5kg,猪小肠12.5kg,菱苦土粉末0.95kg,山梨糖醇4.5kg,木糖醇0.75kg。
实施例6
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤13kg,猪大肠28kg,猪小肠16kg,菱苦土粉末0.6kg,山梨糖醇3kg,木糖醇0.6kg。
实施例7
本实施例提供了一种酸汤猪肠,包括原料:酸汤17kg,猪大肠28kg,猪小肠14kg,菱苦土粉末0.8kg,山梨糖醇3.5kg,木糖醇0.45kg。
实施例8-14
实施例8-实施例14分别在实施例1-实施例7的原料配比基础上提供了一种酸汤猪肠的加工方法,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温度为50℃的水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为220V条件下电磁处理10min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠在蒸汽温度为120℃条件下蒸制后,在温度为48℃的炒锅中炒制,并在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于45℃条件下加热20min,再置于80℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:将猪大肠在蒸汽温度为120℃条件下蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
实施例15-21
实施例15-实施例21分别在实施例1-实施例7的原料配比基础上提供了一种酸汤猪肠的加工方法,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温度为60℃的水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为280V条件下电磁处理15min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠在蒸汽温度为135℃条件下蒸制后,在温度为48-54℃的炒锅中炒制,并在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于55℃条件下加热30min,再置于99℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:将猪大肠在蒸汽温度为135℃条件下蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
实施例22-实施例28
实施例22-实施例28分别在实施例1-实施例7的原料配比基础上提供了一种酸汤猪肠的加工方法,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温度为55℃的水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为250V条件下电磁处理12min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠在蒸汽温度为130℃条件下蒸制后,在温度为51℃的炒锅中炒制,并在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于50℃条件下加热25min,再置于90℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:将猪大肠在蒸汽温度为128℃条件下蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
试验例
降血脂试验
选择30只健康、体重相等且血清TC(胆固醇)的大鼠,每五只分为一组,每组基础饲料喂食二周调整大鼠血清TC常值为71±0.17mmol/L,然后进行试验:先饲喂高脂饲料二周,再饲喂实施例8、实施例13、实施例18、实施例23、实施例26所制备的酸汤大肠以及传统方法制备的酸汤大肠(其中,传统方法是:按实施例1的配方量取酸汤、猪大肠、猪小肠,然后将酸汤煮沸后加入猪大肠、猪小肠煮熟),检测大鼠中血清TC的变化如表1:
表1
检测大鼠中体重的变化如表2:
表2
实施例8 实施例13 实施例18 实施例23 实施例26 传统方法
试验前(g) 330.8 331.2 330.3 330.6 330.7 330.5
试验末(g) 338.2 338.5 342.8 339.7 340.1 359.2
本试验选择配方最优组(实施例8)、低配方量组(实施例23)、高配方量组(实施例16)、配方量普通组(实施例13及实施例18)以及传统方法制备的酸汤猪大肠进行降血脂试验对比,发现,本发明的酸汤大肠具有降低胆固醇的作用,其中实施例8降胆固醇的效果最明显,并且对于体重的增长有适宜的控制,另外,本试验还通过选择高配方量、低配方量、最优化配方量、较最优化配方量差异量及较优化配方范围差异量进行对比,发现实施例8对于降低胆固醇和控制体重的效果最突出,而高配方量组虽然在降低胆固醇方面有突出的效果,但是对于体重的控制效果较差,而低配方量组虽然对于体重的增长控制较好,但是降低胆固醇方面的效果较差。

Claims (8)

1.一种酸汤猪肠,其特征在于,包括如下重量份原料:酸汤10-20份,猪大肠25-30份,猪小肠12-18份,菱苦土粉末0.5--1份,山梨糖醇2-5份,木糖醇0.4-0.8份。
2.如权利要求1所述的酸汤猪肠,其特征在于,包括如下重量份原料:酸汤12-18份,猪大肠26-30份,猪小肠13-17份,菱苦土粉末0.5-0.9份,山梨糖醇2-4份,木糖醇0.5-0.7份。
3.如权利要求1或2所述的酸汤猪肠,其特征在于,包括如下重量份原料:酸汤15份,猪大肠28份,猪小肠15份,菱苦土粉末0.7份,山梨糖醇3份,木糖醇0.6份。
4.一种如权利要求1或2任一项所述的酸汤猪肠的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为220-280V条件下电磁处理10-15min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠经蒸制后,在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于45-55℃条件下加热20-30min,再置于80-99℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:猪大肠经蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
5.一种如权利要求3所述的酸汤猪肠的加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
A1猪大肠、猪小肠清洗:将猪大肠、猪小肠经过水洗后,置于温水中反复搓揉,然后将猪大肠外翻过来,再添加2/3的菱苦土粉末,在电压为220-280V条件下电磁处理10-15min;
A2猪小肠处理:将清洗后的猪小肠经蒸制后,在炒制过程中添加1/3的菱苦土粉末;
A3熔融:取山梨糖醇和木糖醇进行混合,并加热至熔融态;
A4混合:将A2步骤所得物加入A3步骤中混合搅拌,在搅拌过程中保持A3物质的熔融状态,得猪小肠混合物;
A5浸渍:向猪小肠混合物中加入酸汤,先置于45-55℃条件下加热20-30min,再置于80-99℃条件下加热至酸汤完全浸入猪小肠混合物中;
A6灌肠:猪大肠经蒸制6-7分熟后,将A5步骤所得物塞入猪大肠中,蒸熟,即得酸汤大肠。
6.如权利要求4或5所述的酸汤猪肠的加工方法,其特征在于,所述温水,其温度为50-65℃。
7.如权利要求4或5所述的酸汤猪肠的加工方法,其特征在于,所述蒸制,其蒸汽温度为120-135℃。
8.如权利要求4或5所述的酸汤猪肠的加工方法,其特征在于,所述炒制,其温度为48-54℃。
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