CN108779448A

CN108779448A - α-淀粉酶组合变体

Info

Publication number: CN108779448A
Application number: CN201680081366.3A
Authority: CN
Inventors: W·奎瓦斯; V·夏尔马; D·E·维尔德斯; 李祥揆; D·芬南
Original assignee: Danisco USA Inc
Current assignee: Danisco USA Inc
Priority date: 2015-12-09
Filing date: 2016-12-09
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2036-12-09
Also published as: EP3387124A1; WO2017100720A1; DK3387124T3; CN108779448B; EP3387124B1; US11920170B2; US20190144842A1; US20180163191A1; EP3901257A1; JP2019500058A; BR112018011755A2

Abstract

本文公开了与变体α‑淀粉酶有关的组合物和方法。变体α‑淀粉酶可用于例如淀粉液化和糖化，用于清洁衣物中的淀粉污渍、餐具洗涤、和其他应用，用于纺织品加工(例如退浆)，在动物饲料中用于改善消化率，以及用于烘烤和酿造。

Description

α-淀粉酶组合变体

相关申请的交叉引用

本申请要求于2015年12月9日提交的美国临时申请号62/265,301的权益，该临时申请通过引用以其全文结合在此。

技术领域

本文公开了涉及含有多个可组合突变的变体α-淀粉酶的组合物和方法。变体α-淀粉酶可用于例如淀粉液化和糖化、清洁淀粉污渍、纺织品脱浆、烘焙、和酿造。

背景技术

淀粉由直链淀粉(15％-30％w/w)和支链淀粉(70％-85％w/w)的混合物组成。直链淀粉由具有分子量(MW)为从约60,000至约800,000的α-1,4-连接的葡萄糖单元的直链组成。支链淀粉是一种支化聚合物，每24-30个葡萄糖单位含有α-1,6分支点；其MW可能高达1亿。

目前通过酶催化工艺自淀粉产生呈浓缩右旋糖糖浆形式的糖，该工艺涉及：(1)将具有α-淀粉酶的固体淀粉糊化和液化(或黏度降低)成具有平均聚合度为约7-10的糊精，和(2)用淀粉葡糖苷酶(也称为葡糖淀粉酶或GA)糖化所得的液化淀粉(即淀粉水解产物)。所得的糖浆具有高葡萄糖含量。随后将商业上生产的大部分葡萄糖糖浆酶促地异构化为称为异糖浆的右旋糖/果糖混合物。所得的糖浆也可以用微生物如酵母发酵，以生产商业产品，例如，包括乙醇、柠檬酸、乳酸、琥珀酸、衣康酸、谷氨酸一钠、葡糖酸盐、赖氨酸、其他有机酸、其他氨基酸、和其他生物化学品。发酵和糖化可以同时进行(即SSF过程)以实现更高的经济性和效率。

α-淀粉酶通过随机切割内部的α-1,4-糖苷键来水解淀粉、糖原和相关多糖。α-淀粉酶，特别是来自芽孢杆菌属(Bacilli)的α-淀粉酶已经用于各种不同的目的，包括淀粉液化和糖化、纺织品脱浆、纸和纸浆工业中的淀粉修饰、酿造、烘焙、用于食品工业的糖浆的生产、用于发酵过程的原料的生产、以及用于动物饲料中以增加可消化性。这些酶还可用于在餐具洗涤和衣物洗涤过程中除去淀粉污垢和污渍。

许多出版物已经描述了α-淀粉酶中的突变。然而，并非所有突变在不同分子中产生相同的效果，且并非所有突变都可以组合。此外，许多突变产生具有某些所需品质的分子，而牺牲其他特性。对于稳健的工程化α-淀粉酶分子存在需求。

发明内容

本发明组合物和方法涉及变体淀粉酶多肽及其使用方法。本发明组合物和方法的方面和实施例总结在以下分别编号的段落中：

1.在第一方面，提供了亲本α-淀粉酶的重组变体，所述重组变体包含：在对应于R375，和任选地S360的氨基酸残基处的突变；和在对应于选自下组的氨基酸残基的一个氨基酸残基或多个氨基酸残基处的至少一个突变，和任选地至少两个突变，该组由以下组成：N126、F153、T180、E187和I203；其中所述变体α-淀粉酶或所述亲本α-淀粉酶相对于用于编号的SEQ ID NO:1具有至少60％、任选地70％、任选地80％、任选地85％、任选地90％、或任选地95％氨基酸序列同一性；并且其中与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有所述突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的低pH稳定性和/或淀粉液化活性。

2.在一些实施例中，如段落1所述的变体α-淀粉酶包含突变R375Y，和任选地S360A；和在对应于选自下组的氨基酸残基的一个氨基酸残基或多个氨基酸残基处的至少一个突变，和任选地至少两个突变，该组由以下组成：N126Y、F153W、T180H、T180D、E187P、和I203Y，使用SEQ ID NO:1进行编号。在具体实施例中，如段落1所述的变体α-淀粉酶具体地不包含位置F153处的突变。

3.在一些实施例中，如段落1或2所述的变体α-淀粉酶包含突变R375Y和S360A，使用SEQ ID NO:1进行编号。

4.在一些实施例中，如段落3所述的变体α-淀粉酶进一步包含突变N126Y、F153W、T180H、和E187P，使用SEQ ID NO:1进行编号。

5.在一些实施例中，如前述段落中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含在选自下组的位置处的突变，该组由以下组成：A275、T89、S92和Y301，使用SEQ ID NO:1进行编号。在具体实施例中，特定突变是A275D或A275E、T89E、S92R和/或Y301A。

6.在一些实施例中，如前述段落中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含对应于R178、G179、T180、和G181的至少一个氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

7.在一些实施例中，如前述段落中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含对应于R178和G179、或T180和G181的氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

8.在一些实施例中，如前述段落中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含在对应于G476、G477、E132、Q167、A277、R458、T459、和/或D460的氨基酸残基处的突变，使用SEQ IDNO:1进行编号。

9.在一些实施例中，如前述段落中任一项所述的变体α-淀粉酶来自噬细胞菌属(Cytophaga)物种或不是来自芽孢杆菌属(Bacillus)物种。

10.在另一方面，提供了一种用于将淀粉转化为寡糖的方法，所述方法包括使淀粉与有效量的如段落1-9中任一项所述的变体淀粉酶接触。

11.在另一方面，提供了一种用于液化淀粉的组合物，所述组合物包含如段落1-9中任一项所述的变体淀粉酶。

12.在另一方面，提供了亲本α-淀粉酶的重组变体，所述重组变体包含：在对应于位置T38、N126、F153、E187、I203、G476和G477的氨基酸残基的至少一个和任选地多个处的突变；以及任选地，在对应于R178、G179、T180和G181的氨基酸残基处的至少一个突变，其中所述变体α-淀粉酶或所述亲本α-淀粉酶相对于用于编号的SEQ ID NO:1具有至少60％、任选地70％、任选地80％、任选地85％、任选地90％、或任选地95％氨基酸序列同一性；并且其中与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的洗涤剂稳定性和/或清洁性能。

13.在一些实施例中，如段落12所述的变体α-淀粉酶包含突变T38N、N126Y、F153W、E187P、I203Y、G476K和G477E中的至少一个，和任选地多个，使用SEQ ID NO:1进行编号。在具体实施例中，如段落12所述的变体α-淀粉酶具体地不包含位置F153处的突变。

14.在一些实施例中，如段落12或13所述的变体α-淀粉酶进一步包含位置T129处的突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

15.在一些实施例中，如段落14所述的变体α-淀粉酶进一步包含突变T129I，使用SEQ ID NO:1进行编号。

16.在一些实施例中，如段落12-15中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含对应于R178和G179，或T180和G181的氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

17.在一些实施例中，如段落12-16中任一项所述的变体α-淀粉酶进一步包含在对应于E132、Q167、A277、R458、T459、和/或D460的氨基酸残基处的突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

18.在一些实施例中，如段落12-17中任一项所述的变体α-淀粉酶在对应于位置N88、N134、和/或L171的氨基酸残基处缺乏突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

19.在一些实施例中，如段落12-18中任一项所述的变体α-淀粉酶来自噬细胞菌属物种或不是来自芽孢杆菌属物种。

20.在另一方面，提供了一种用于从表面除去淀粉污渍或污垢的方法，所述方法包括使所述表面与有效量的如段落12-19中任一项所述的变体淀粉酶接触，并且允许所述多肽水解存在于所述淀粉污渍中的淀粉组分以产生溶解于水性组合物的较小的衍生自淀粉的分子，从而从所述表面除去所述淀粉污渍。

21.在另一方面，提供了一种洗涤剂组合物，所述洗涤剂组合物包含如段落12-20中任一项所述的变体淀粉酶。

这些组合物和方法的这些和其他方面以及实施例将从本说明书和附图中显而易见。

附图说明

图1是显示从淀粉底物与α-淀粉酶变体C16E和C16E-AY孵育所得的每mg酶的峰值流动性值的图。

图2是显示从淀粉底物与α-淀粉酶变体C16E和C16E-AY孵育所得的每mg酶的最终流动性值的图。

图3是显示从淀粉底物与基于C16E的α-淀粉酶变体孵育所得的每mg酶的峰值流动性值的图。

图4是显示从淀粉底物与基于C16E的α-淀粉酶变体孵育所得的每mg酶的最终流动性值的图。

发明详述

描述了与变体α-淀粉酶有关的组合物和方法。变体淀粉酶的示例性应用是用于淀粉液化和糖化、用于清洁衣物中的淀粉污渍、餐具洗涤、和其他应用、用于纺织品加工(例如脱浆)、用于动物饲料中用于改善消化率、以及用于烘烤和酿造。以下详细描述了这些组合物和方法的这些和其他方面。

在描述本发明组合物和方法的各个方面和实施例之前，描述了以下定义和缩写。

1.定义和缩写

根据这一详细说明，以下缩写和定义适用。应当注意单数形式“一个/一种(a/an)”和“该(the)”包括复数个指示物，除非上下文中另有清楚地指示。因此，例如提及“酶”包括多个这样的酶，并且提及“剂量”包括提及一个或多个剂量以及本领域普通技术人员已知的其等效物，等等。

将本文件组织成若干部分以便于阅读；然而，读者将领会的是，在一个部分中进行的陈述可能适用于其他部分。以这种方式，用于本公开的不同部分的标题不应被解释为限制。

除非另外定义，否则在此使用的所有技术和科学术语具有与本领域普通技术人员通常所理解的相同的含义。下文中提供了下述术语。

1.1.缩写和首字母缩略词

除非另有说明，以下缩写/首字母缩略词具有以下含义：

ABTS 2,2-连氮基-双-3-乙基苯并噻唑啉-6-磺酸

AE或AEO 醇乙氧基化物

AES或AEOS 醇乙氧基硫酸盐

AkAA 白曲霉(Aspergillus kawachii)α-淀粉酶

AnGA 黑曲霉(Aspergillus niger)葡糖淀粉酶

AOS α-烯烃磺酸盐

AS 烷基硫酸盐

cDNA 互补DNA

ct/kg 分/kg(美国货币)

CMC 羧甲基纤维素

DE 右旋糖当量

DNA 脱氧核糖核酸

DPn 具有n个亚基的糖聚合度

ds或DS 干固体

DTMPA 二乙烯三胺五乙酸

EC 酶学委员会

EDTA 乙二胺四乙酸

EO 环氧乙烷(聚合物片段)

EOF 发酵结束

FH 法国硬度(French hardness)

GA 葡糖淀粉酶

GAU/g ds 葡糖淀粉酶活性单元/克干固体

GH 总硬度

HDL 高密度液体洗涤剂

HDD 重垢粉末洗涤剂

HSG 高泡沫颗粒洗涤剂

HFCS 高果糖玉米糖浆

HgGA 灰腐质霉(Humicola grisea)葡糖淀粉酶

IPTG 异丙基β-D-硫代半乳糖苷

IRS 不可溶残留淀粉

kDa 千道尔顿

LAS 直链烷基苯磺酸盐

LAT，BLA 地衣芽孢杆菌(B.licheniformis)淀粉酶

MW 分子量

MWU 经修饰的Wohlgemuth单位；1.6x 10^-5mg/MWU＝活性单位

NCBI 国家生物技术信息中心

NOBS 壬酰氧基苯磺酸盐

NTA 次氮基乙酸

OxAm Purastar HPAM 5000L(美国丹尼斯科公司)

PAHBAH 对羟基苯甲酸酰肼

PEG 聚乙二醇

pI 等电点

PI 性能指数

ppm 百万分率，例如μg蛋白质/克干固体

PVA 聚(乙烯醇)

PVP 聚(乙烯吡咯烷酮)

RCF 相对离心/向心力(即x重力)

RNA 核糖核酸

SAS 链烷磺酸盐

SDS-PAGE 十二烷基硫酸钠-聚丙烯酰氨凝胶电泳

SSF 同时糖化和发酵

SSU/g固体可溶淀粉单元/克干固体

sp. 物种

TAED 四乙酰乙二胺

Tm 熔融温度

TrGA 里氏木霉葡糖淀粉酶

w/v 重量/体积

w/w 重量/重量

v/v 体积/体积

wt％重量百分比

℃ 摄氏度

H₂O 水

dH₂O或DI 去离子水

dIH₂O 去离子水，Milli-Q过滤

g或gm 克

μg 微克

mg 毫克

kg 千克

μL和μl 微升

mL和ml 毫升

mm 毫米

μm 微米

M 摩尔

mM 毫摩尔

μM 微摩尔

U 单位

sec 秒

min(s) 分钟/分钟

hr(s) 小时/小时

DO 溶解的氧

Ncm 牛顿厘米

ETOH 乙醇

eq. 当量

N 正常

uPWA 源自乌兹炽热球菌(Pyrococcus woesei)的变体α-淀粉酶

PWA 来自乌兹炽热球菌的α-淀粉酶

MWCO 分子量截止值

SSRL 斯坦福同步辐射光源(Stanford Synchrotron Radiation Lightsource)

PDB 蛋白质数据库

CAZy 碳水化合物活性酶数据库

Tris-HCl 三(羟甲基)氨基甲烷盐酸盐

HEPES 4-(2-羟乙基)-1-哌嗪乙磺酸

1.2.定义

术语“淀粉酶”或“淀粉分解酶”是指这样的酶：除其他事项之外，其能够催化淀粉的降解。α-淀粉酶是裂解淀粉中α-D-(1→4)O-糖苷键的水解酶。一般情况下，α-淀粉酶(EC3.2.1.1；α-D-(1→4)-葡聚糖葡聚糖水解酶)被定义为内切作用酶，其以随机方式切割淀粉分子内的α-D-(1→4)O-糖苷键，产生含有三个或更多个(1-4)-α-连接的D-葡萄糖单元的多糖。相反地，外切作用性淀粉分解酶，例如β-淀粉酶(EC 3.2.1.2；α-D-(1→4)-葡聚糖麦芽糖水解酶)和一些产物特异性淀粉酶，如产麦芽糖α-淀粉酶(EC 3.2.1.133)从底物的非还原端切割多糖分子。β-淀粉酶、α-葡糖苷酶(EC 3.2.1.20；α-D-葡萄糖苷葡糖水解酶)、葡糖淀粉酶(EC3.2.1.3；α-D-(1→4)-葡聚糖葡糖水解酶)和产物特异性淀粉酶(如麦芽四糖苷酶(EC 3.2.1.60)和麦芽六糖苷酶(EC 3.2.1.98))可以生产特定长度的麦芽寡糖或富含糖浆的特定麦芽寡糖。

术语“淀粉”是指由植物的复合多糖碳水化物组成的任何材料，该复合多糖碳水化物由具有化学式(C6H10O5)x(其中“X”可以是任何数目)的直链淀粉和支链淀粉组成。该术语包括植物基材料，如谷物、谷类、草、块茎和根，并且更具体地，从小麦、大麦、玉米、黑麦、稻、高粱、麸皮、木薯、粟、蜀黍、马铃薯、甘薯、和树薯获得的材料。术语“淀粉”包括颗粒淀粉。术语“颗粒淀粉”是指生的(即未烹调的)淀粉，例如，未经历糊化的淀粉。

关于多肽，术语“野生型”、“亲本”或“参考”是指在一个或多个氨基酸位置处不包含人为取代、插入或缺失的天然存在的多肽。类似地，关于多核苷酸，术语“野生型”，“亲本”或“参考”是指不包含人为核苷变化的天然存在的多核苷酸。然而，注意编码野生型、亲本、或参考多肽的多核苷酸不限于天然存在的多核苷酸，并且涵盖编码野生型、亲本、或参考多肽的任何多核苷酸。

参考野生型多肽应理解为包括多肽的成熟形式。“成熟”多肽或其变体是其中不存在信号序列的多肽或变体，例如，在多肽表达期间或之后从未成熟形式的多肽切割。

关于多肽，术语“变体”是指与指定的野生型、亲本或参比多肽不同的多肽，因为它包括一种或多种天然存在的或人造的氨基酸取代、插入或缺失。类似地，关于多核苷酸，术语“变体”是指在核苷酸序列中与指定的野生型、亲本或参比多核苷酸不同的多核苷酸。野生型、亲本或参比多肽或多核苷酸的身份将从上下文中显而易见。

在本发明α-淀粉酶的情况下，“活性”是指α-淀粉酶活性，其可以如本文所述测量。

术语“性能益处”是指分子的期望特性上的改善。示例性的性能益处包括但不限于：淀粉底物水解增加，谷物、谷类或其他淀粉基质的液化性能增强，清洁性能增强，热稳定性增强，洗涤剂稳定性增强，储存稳定性增强，溶解度增加，pH曲线改变，钙依赖性降低，比活性增加，底物特异性经修饰，底物结合经修饰，pH依赖性活性经修饰，pH依赖性稳定性经修饰，氧化稳定性增加、和表达增加。在一些情况下，性能益处是在相对较低的温度下实现的。在一些情况下，性能益处是在相对较高的温度下实现的。

术语“蛋白酶”(“protease”和“proteinase”)是指一种具有进行“蛋白水解”或“蛋白水解切割”的能力的酶蛋白，所述“蛋白水解”或“蛋白水解切割”是指水解将形成该蛋白质的肽或多肽链中的氨基酸连接在一起的肽键。蛋白酶作为蛋白质消化酶的这种活性被称为“蛋白水解活性”。存在用于测量蛋白水解活性的许多众所周知的方法(参见例如Kalisz，“Microbial Proteinases[微生物朊酶]”，在：Fiechter(编辑)，Advances in Biochemical Engineering/Biotechnology[生化工程/生物技术进展],(1988)中)。例如，蛋白水解活性可以通过分析各个蛋白酶水解商业底物的能力的比较试验来确定。可用于分析蛋白酶或蛋白水解活性的示例性底物包括但不限于二甲基酪蛋白(西格玛公司(Sigma)C-9801)、牛胶原(西格玛公司(Sigma)C-9879)、牛弹性蛋白(西格玛公司(Sigma)E-1625)和牛角蛋白(ICN生物医学公司(ICN Biomedical)902111)。使用这些底物的比色测定是本领域熟知的(参见例如WO 99/34011和美国专利号6,376,450，这两者都通过引用结合在此)。pNA测定(参见，例如Del Mar等人，Anal.Biochem.[分析生物化学]99:316-320[1979])也可用于确定梯度洗脱中收集的级分的活性酶浓度。该测定测量了随着酶水解可溶性合成肽底物(例如琥珀酰-丙氨酸-丙氨酸-脯氨酸-苯基丙氨酸-对硝基苯胺(suc-AAPF-pNA))而释放对硝基苯胺的速率，并且剪切发生在C末端氨基酸(苯丙氨酸)和p-NA之间，从而导致从该水解反应中产生黄色，该黄色在分光光度计上在410nm处进行测量并且与活性酶浓度成比例。颜色变化的测量允许计算反应速率。另外，可以用在280纳米(nm)处的吸光度测量来确定总蛋白质浓度。在使用参比标准时，活性酶/总蛋白质比率给出了酶纯度。

术语“丝氨酸蛋白酶”是指切割蛋白质中的肽键的酶，其中酶丝氨酸在酶活性位点处充当亲核氨基酸。基于其结构将丝氨酸蛋白酶分为两大类：胰凝乳蛋白酶样(胰蛋白酶样)或枯草杆菌蛋白酶样。最常用于衣物和餐具洗涤剂中的是丝氨酸蛋白酶，特别是枯草杆菌蛋白酶。

术语“TIM桶”是指三维多肽结构，其包括沿肽主链交替的八个α螺旋和八个平行的β链。

关于多肽中的氨基酸残基，术语“表面暴露的”是指当该多肽完整且适当折叠，即未变性或片段化时，在多肽外表面上的残基。在α-淀粉酶的情况下，该结构称为TIM筒。

关于多肽中的氨基酸残基的术语“非规范”是指基于使用具有默认参数的ClustalW的类似分子的氨基酸序列对齐，在给定位置通常不被发现的残基。在一些情况下，在相似分子的仅1/10、1/20、1/30、1/50或甚至1/100中在给定位置处发现了具体残基。

“组合变体”是包括两个或更多个突变，例如，2、3、4、5、6、7、8、9、10或更多个取代、缺失、和/或插入的变体。

“可组合突变”是在可用于制备组合变体的任何氨基酸位置处的突变。可组合的突变改善了分子(在这种情况下，是淀粉酶)的至少一种所需的特性，而不显著降低表达、活性、或稳定性。

术语，例如“钙结合环中的剩余非G残基”、“钙结合环中剩余的非G氨基酸残基”、和类似术语是指变体α-淀粉酶的钙结合环中的氨基酸残基，其在亲本α-淀粉酶的钙结合环中的至少一个氨基酸残基的缺失后保留在变体中，并且其不是甘氨酸残基。非G残基可以是“XG”对的成员，其中在大多数α-淀粉酶中存在两个，并且在亲本α-淀粉酶的钙结合环中的两个XG残基对中的一个的成对缺失后，可以是剩余的非G残基。

在位置132(使用SEQ ID NO:1用于编号)处的残基与X₁G/S₁X₂G₂基序中剩余的非G残基(对应于SEQ ID NO:1的位置178-181处的残基)之间的“稳定性相互作用”是指在主题氨基酸残基的侧链之间形成的氢键或盐桥。稳定化可以从使相互作用的残基电荷平衡产生，使得如果一个残基在预选的pH下带正电，则另一个带负电，并且总电荷为零。

术语“重组”当用于提及主题细胞、核酸、蛋白质或载体时，表明受试者已经从其天然状态被修饰。因此，例如，重组细胞表达在天然(非重组)形式的细胞中未发现的基因，或以不同于自然界发现的水平或在不同于自然界发现的条件下表达天然基因。重组核酸与天然序列不同在于一个或多个核苷酸，和/或有效地连接到异源序列，例如表达载体中的异源启动子。重组蛋白质可以与天然序列不同在于一个或多个氨基酸，和/或与异源序列融合。包含编码淀粉酶的核酸的载体是重组载体。

术语“回收的”、“分离的”和“单独的”是指从如天然存在的与其天然相关的至少一种其他材料或组分中除去的化合物、蛋白质(多肽)、细胞、核酸、氨基酸、或者其他指定材料或组分。其“分离的”多肽包括但不限于含有在异源宿主细胞中表达的分泌多肽的培养肉汤。

术语“纯化的”是指处于相对纯的状态的材料(例如，分离的多肽或多核苷酸)，例如，至少约90％纯、至少约95％纯、至少约98％纯、或甚至至少约99％纯。

术语“富集的”是指处于约50％纯、至少约60％纯、至少约70％纯、或甚至至少约70％纯的材料(例如，分离的多肽或多核苷酸)。

关于酶的术语“热稳定的”和“热稳定性”是指酶在暴露于升高的温度后保持活性的能力。酶(例如淀粉酶)的热稳定性通过以分钟、小时或天给出的其半衰期(t1/2)来测量，在此期间酶活性的一半在限定条件下丧失。半衰期可以通过测量暴露于(即，受挑战于)升高的温度后的残余α-淀粉酶活性来计算。

关于酶的“pH范围”是指在其下酶显示催化活性的pH值的范围。

关于酶的术语“pH稳定”和“pH稳定性”涉及在一个宽范围内的pH值下，酶保持预定时间段(例如，15min.、30min.、1小时)的活性的能力。

术语“氨基酸序列”与术语“多肽”“蛋白质”和“肽”同义，并且可互换地使用。当此类氨基酸序列显示出活性时，它们可以被称为“酶”。使用针对氨基酸残基的常规单字母或三字母密码，采用标准氨基-至-羧基端取向(即N→C)表示的氨基酸序列。

术语“核酸”涵盖能够编码多肽的DNA、RNA、异源双链体、以及合成分子。核酸可以是单链的或双链的，并且可以含有化学修饰。术语“核酸”和“多核苷酸”可互换地使用。由于遗传密码是简并的，可以使用多于一个密码子来编码具体的氨基酸，并且本发明的组合物和方法涵盖编码具体氨基酸序列的核苷酸序列。除非另有说明，核酸序列以5′-至-3′取向呈现。

“杂交”是指如在印迹杂交技术和PCR技术期间发生的，一条核酸链与互补链形成双链体(即碱基对)的过程。严格杂交条件通过在以下条件下杂交来例证：65℃和0.1X SSC(其中1X SSC＝0.15M NaCl、0.015M Na3柠檬酸盐，pH 7.0)。杂交的双链核酸的特征在于熔融温度(Tm)，其中一半杂交的核酸与互补链不配对。双链体内错配的核苷酸降低Tm。与SEQID NO:2的核苷酸和其同一的补体之间形成的双链体相比，编码变体α-淀粉酶的核酸可以具有降低了1℃-3℃或更多的Tm。

“合成的”分子通过体外化学或酶促合成而不是通过生物体产生。

关于细胞使用的术语“转化”，“稳定转化”和“转基因”意指细胞包含整合到其基因组中或作为通过多代维系的附加体的非天然(例如异源)核酸序列。

在将核酸序列插入细胞的背景下，术语“引入”意指本领域已知的“转染”、“转化”或“转导”。

“宿主菌株”或“宿主细胞”是已经引入了表达载体、噬菌体、病毒或其他DNA构建体，包括编码感兴趣多肽(例如，淀粉酶)的多核苷酸的生物体。示例性宿主菌株是能够表达目的多肽和/或发酵糖的微生物细胞(例如，细菌、丝状真菌和酵母)。术语“宿主细胞”包括从细胞产生的原生质体。

关于多核苷酸或蛋白质的术语“异源”是指不是天然存在于宿主细胞中的多核苷酸或蛋白质。

关于多核苷酸或蛋白质的术语“内源”是指天然存在于宿主细胞中的多核苷酸或蛋白质。

术语“表达”是指基于核酸序列产生多肽的过程。该过程包括转录和翻译。

“选择性标记”或“可选择标记”是指能够在宿主中被表达以促进选择携带该基因的宿主细胞的基因。可选择标记的实例包括但不限于在宿主细胞上赋予代谢优势(如营养优势)的抗微生物剂(例如，潮霉素、博来霉素或氯霉素)和/或基因。

“载体”是指设计用于将核酸引入一种或多种细胞类型的多核苷酸序列。载体包括克隆载体、表达载体、穿梭载体、质粒、噬菌体颗粒、盒等。

“表达载体”是指包含编码目的多肽的DNA序列的DNA构建体，该编码序列与能够在适合的宿主中影响DNA表达的适合控制序列有效地连接。这样的控制序列可以包括影响转录的启动子，控制转录的任选的操纵子序列，编码mRNA上适合的核糖体结合位点的序列，增强子以及控制转录和翻译终止的序列。

术语“有效地连接”是指：指定组分处于允许它们以预期方式起作用的关系(包括但不限于并列)。例如，调控序列与编码序列有效地连接，使得编码序列的表达受调控序列的控制。

“信号序列”是与蛋白质的N-末端部分附接的氨基酸序列，该氨基酸序列有利于蛋白质在细胞外的分泌。细胞外的蛋白质的成熟形式缺乏在分泌过程中被切除的信号序列。

“生物学活性的”是指具有指定生物活性，例如酶活性的序列。

术语“比活性”是指在特定条件下每单位时间通过酶或酶制剂可转化为产物的底物的摩尔数。比活性通常表示为单元(U)/mg蛋白质。

如本文所用，“水硬度”是水中存在的矿物质(例如钙和镁)的量度。

“样品”是一块材料，例如在其上涂有污渍的织物。该材料可以是例如由棉、聚酯或天然和合成纤维的混合物制成的织物。样品还可以是纸，例如滤纸或硝酸纤维素，或一块硬质材料，例如陶瓷、金属或玻璃。对于淀粉酶，污渍是基于淀粉的，但可包括血液、奶、墨水、草、茶、红酒、菠菜、肉汁、巧克力、蛋、奶酪、黏土、颜料、油、或这些化合物的混合物。

“更小的样品”是已经使用单孔打孔装置或者是已经使用定制的96孔打孔装置切割的样品的一部分，其中多孔打孔机的图案与标准96孔微量滴定板匹配，或者该部分已经从样品中另外除去。样品可以是纺织品、纸、金属或其他适合的材料。更小的样品可以在将其置于24孔、48孔或96孔微量滴定板的孔中之前或之后具有附着的污渍。更小的样品也可以通过在一小块材料上涂上污渍来制作。例如，更小的样品可以是直径为5/8”或0.25”的污染的织物片。定制的打孔器以这样一种方式设计，使得其能够同时向96孔板的所有孔中递送96个样品。通过简单地多次装载相同的96孔板，该装置允许每孔递送多于一个样品。可以想到多孔打孔装置同时将多个样品递送到任何规格的板，包括但不限于24孔、48孔、和96孔板。在另一种可想到的方法中，污染的测试平台可以是涂覆污垢底物的由金属、塑料、玻璃、陶瓷或其他适合材料制成的珠子。然后将一个或多个涂覆的珠子放入96孔、48孔或24孔板或更大规格板的孔中，所述孔含有适合的缓冲液和酶。

“包含淀粉酶的经培养的细胞材料”或类似语言是指包含淀粉酶作为组分的细胞裂解物或上清液(包括介质)。细胞材料可以来自异源宿主，其在培养物中生长，目的是产生淀粉酶。

“序列同一性百分比”是指当使用具有默认参数的CLUSTAL W算法对齐时，具体序列具有与指定参考序列中的氨基酸残基相同的至少一定百分比的氨基酸残基。参见Thompson等人，(1994)Nucleic Acids Res.[核酸研究]22:4673-4680。CLUSTAL W算法的默认参数为：

与参比序列相比，缺失被视为不同一的残基。包括在任一末端发生的缺失。例如，相对于成熟多肽，具有SEQ ID NO:1的成熟CspAmy2多肽的C-末端的五个氨基酸缺失的变体将具有99％的序列同一性百分比(612/617相同的残基×100，四舍五入到最接近的整数)。这样的变体将被与成熟淀粉酶多肽具有“至少99％的序列同一性”的变体所涵盖。

“融合”多肽序列通过两个受试多肽序列之间的肽键连接，即有效地连接。

术语“丝状真菌”是指所有丝状形式的真菌亚门，特别是子囊菌亚门物种。

术语“聚合度”(DP)是指给定的糖中脱水吡喃葡萄糖单元的数目(n)。DP1的实例是单糖葡萄糖和果糖。DP2的实例是二糖麦芽糖和蔗糖。术语“DE”或“右旋糖当量”定义为还原糖(即D-葡萄糖)的百分比，作为糖浆中总碳水化合物的分数。

术语“干固体含量”(ds)是指基于干重百分比的、浆体的总固体。术语“浆体”指含有不可溶固体的水性混合物。

短语“同时糖化和发酵(SSF)”是指生物化学品的生产过程，其中在同一工艺步骤中存在微生物，例如产乙醇微生物和至少一种酶，例如淀粉酶。SSF包括在相同的反应容器中同时将淀粉底物(颗粒状、液化的或溶解的)水解为糖类(包括葡萄糖)和将糖类发酵为醇类或其他的生物化学品或生物材料。

“产乙醇微生物”是指具有将糖或寡糖转化为乙醇的能力的微生物。

术语“发酵饮料”是指通过包括发酵工艺(例如微生物发酵，如细菌和/或真菌发酵)的方法生产的任何饮料。“啤酒”是这种发酵饮料的一个实例，并且该术语“啤酒”意指包括通过发酵/酿造含淀粉的植物材料生产的任何发酵的麦芽汁。通常，啤酒仅生产自麦芽或辅料、或麦芽与辅料的任何组合。啤酒的实例包括：全麦芽啤酒、根据“纯净法(Reinheitsgebot)”酿造的啤酒、爱尔啤酒、印度淡啤酒、陈贮啤酒、比尔森啤酒、苦啤酒、发泡酒(次级啤酒)、三级啤酒、干啤、薄啤酒、淡啤酒、低醇啤酒、低热量啤酒、波特啤酒、双倍勃克啤酒、黑啤酒、陶特啤酒、波特啤酒、麦芽酒、无醇啤酒、无醇麦芽酒等，以及可替代的谷类和麦芽饮料，例如果味麦芽饮料，如柑橘味，如柠檬、橙、酸橙或浆果味麦芽饮料，酒味麦芽饮料，例如伏特加、朗姆酒或龙舌兰酒味麦芽酒，或咖啡味麦芽饮料，例如咖啡味麦芽酒等。

术语“麦芽”是指任何发芽的谷类谷粒，如发芽的大麦或小麦。

术语“辅料”是指不是麦芽，例如大麦的或小麦的麦芽的任何含有淀粉和/或糖的植物材料。辅料的实例包括，普通玉米糁、精制玉米糁、制啤酒用研磨酵母、稻、高粱、精制玉米淀粉、大麦、大麦淀粉、去壳大麦、小麦、小麦淀粉、烘焙谷物、谷物片、黑麦、燕麦、马铃薯、树薯、木薯和糖浆，例如玉米糖浆、甘蔗糖浆、转化糖浆、大麦和/或小麦糖浆等。

术语“醪液”是指任何含有淀粉和/或糖的植物材料如谷粉(例如包括压碎的大麦麦芽、压碎的大麦)和/或其他辅料或其组合的含水浆料，随后与水混合以分离成麦芽汁和废糟。

术语“麦芽汁”是指糖化醪制备期间，对谷粉进行提取后，未发酵的液体流出物(run-off)。

“碘阳性淀粉”或“IPS”是指(1)液化和糖化后未水解的直链淀粉，或(2)凝沉的淀粉聚合物。当用碘测试糖化的淀粉或糖液时，高DPn直链淀粉或凝沉的淀粉聚合物结合碘并产生特征性的蓝色。糖液因此被称为“碘阳性糖”或“蓝色糖(blue saccharide或bluesac.)”。

术语“凝沉的淀粉”或“淀粉凝沉”是指在老化时在淀粉糊剂或凝胶中自发地发生的变化。

术语“约”是指参考值的±15％。

2.α-淀粉酶变体

本发明组合物和方法的一个方面是变体α-淀粉酶，其包括改善其在工业应用中的性能的突变的组合。最初使用来自噬细胞菌属物种的α-淀粉酶(本文中，“CspAmy2淀粉酶”)发现组合变体，其之前描述于Jeang,C-L等人，((2002)Applied and EnvironmentalMicrobiology[应用与环境微生物学]68:3651-54)中。CspAmy2α-淀粉酶多肽的成熟形式的氨基酸序列如以下SEQ ID NO:1所示：

在SEQ ID NO:1中，R178和G179标有下划线。还已经描述了具有R178和G179二者的缺失的噬细胞菌属物种α-淀粉酶的变体(本文中，“CspAmy2-v1”)(Shiau,R-J.等人，(2003)Applied and Environmental Microbiology[应用与环境微生物学]69:2383-85)。成熟CspAmy2-v1α-淀粉酶多肽的氨基酸序列如下SEQ ID NO:2所示：

使用SEQ ID NO:2作为起始点，先前制备并测试了许多组合型CspAmy2变体(参见例如WO/2014/164777，其通过引用结合在此)。表现最佳的变体通常包括在对应于E187或S241的氨基酸位置处的稳定突变，以及改善所需性质的另外的突变。

本文描述了CspAmy2的进一步改善的变体，其被定制以在所选应用中提供高水平的性能。参考用于编号的SEQ ID NO:1，描述本发明组合物和方法的所有实施例；然而，这些组合物和方法不限于CspAmy2变体。

在一些实施例中，本发明的组合物和方法包括变体重组α-淀粉酶，其在对应于R375的氨基酸残基处具有突变，以及任选地在对应于S360的氨基酸残基处具有突变；所述突变与位置N126、F153、T180、E187和I203处的先前鉴定的突变中的一个、多个、或全部进行组合。预期在位置S241(特别是S241Q或S241A)处的突变替代在位置E187处的突变，但不应将两个突变组合。

在一些实施例中，变体α-淀粉酶包含突变R375Y，和任选地S360A；和在对应于下组的氨基酸残基或残基处的至少一个突变、和任选地至少两个突变、多个突变或所有突变，该组由以下组成：N126Y、F153W、T180H、T180D、E187P、和I203Y。在具体实施例中，变体α-淀粉酶包含突变R375Y和S360A。

在一些实施例中，变体α-淀粉酶进一步包含在对应于G476、G477、E132、Q167、A277、R458、T459和/或D460的氨基酸残基处的一个或多个先前描述的突变。

在一些实施例中，与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有所述突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的低pH稳定性和/或淀粉液化活性。

在一些实施例中，亲本α-淀粉酶的重组变体包含在对应于位置T38、N126、F153、E187、I203、G476和G477的氨基酸残基中的至少一个、多个或甚至全部处的突变。如上所述，预期在位置S241(特别是S241Q或S241A)处的突变替代在位置E187处的突变，但不应将两个突变组合。在具体实施例中，变体α-淀粉酶包含突变T38N、N126Y、F153W、E187P、I203Y、G476K和G477E中的至少一个、多个或甚至全部。在一些实施例中，变体进一步包含在位置T129处的突变。在具体实施例中，突变是T129I。

在一些实施例中，变体特异性地在对应于位置N88、N134和/或L171的氨基酸残基中的一个、两个或全部处缺乏突变。

在一些实施例中，与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的洗涤剂稳定性和/或清洁性能。

在一些实施例中，前述变体α-淀粉酶中的任何一个进一步包含与对应于R178、G179、T180和G181的钙结合环相邻的X₁G/S₁X₂G₂基序中的缺失，使用SEQ ID NO:1用于编号。在一些实施例中，变体α-淀粉酶包含对应于R178和G179，或T180和G181的氨基酸残基的相邻的成对缺失。对应于R178和G179的氨基酸残基中的缺失可以称为“ΔRG”，而对应于T180和G181的氨基酸残基中的缺失可以称为“ΔTG”。该命名法将取决于最初存在于亲本分子中的氨基酸残基自然地改变。

突变的示例性组合(使用SEQ ID NO:1用于编号)如下所示：

N126Y+F153W+T180H+E187P+I203Y+R375Y

N126Y+F153W+T180H+E187P+I203Y+S360A+R375Y

T38N+N126Y+F153W+T180D+E187P+I203Y+G476K+G477E

T38N+N126Y+T129I+F153W+T180D+E187P+I203Y+G476K+G477E

考虑将所有上述突变组合与在对应于R178、G179、T180和/或G181的位置处的前述缺失结合使用。这种缺失可以是天然存在的，如在地衣芽孢杆菌α-淀粉酶的情况下。

已知许多细菌(和其他)α-淀粉酶共享相同的折叠，通常共享显著的氨基酸序列同一性，并且有时受益于相同的突变；因此，预期突变可转移到其他亲本淀粉酶。使用具有默认参数的Clustal W，使用CspAmy2(SEQ ID NO:1)，通过氨基酸序列对齐鉴定其他α-淀粉酶中的相应氨基酸位置。α-淀粉酶，其中前述突变可能产生性能益处，包括与以下中的任何一个具有相似的折叠和/或具有60％或更高氨基酸序列同一性的α-淀粉酶：迄今为止由描述性术语“Termamyl-样”引用的熟知的芽孢杆菌属淀粉酶(例如来自地衣芽孢杆菌(即BLA和LAT)、嗜热脂肪芽孢杆菌(即BSG)和解淀粉芽孢杆菌(即P00692、BACAM和BAA))、碳水化合物-活性酶数据库(CAZy)家族13淀粉酶、或任何淀粉酶。示例性α-淀粉酶包括但不限于来自芽孢杆菌属物种SG-1、芽孢杆菌属物种707、芽孢杆菌属物种DSM12368(即A7-7)、芽孢杆菌属物种DSM 12649(即AA560)、芽孢杆菌属物种SP722、巨大芽孢杆菌(DSM90 14)和KSMAP1378的那些。

读者将理解，当α-淀粉酶天然具有上文列出的突变时(即，其中野生型α-淀粉酶已经包含被鉴定为突变的残基)，那么具体突变不适用于该α-淀粉酶。然而，其他描述的突变可以与在该位置处的天然存在的残基组合起作用。

在一些实施例中，本发明的α-淀粉酶变体具有指示的突变组合和与SEQ ID NO:1具有确定程度的氨基酸序列同源性/同一性，例如至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少76％、至少77％、至少78％、至少79％、至少80％、至少81％、至少82％、至少83％、至少84％、至少85％、至少86％、至少87％、至少88％、至少89％、至少90％、至少91％、至少92％、至少93％、至少94％、至少95％、至少96％、至少97％、至少98％或甚至至少99％氨基酸序列同源性/同一性。

在一些实施例中，本发明的α-淀粉酶变体具有指示的突变组合，并且源自与SEQID NO:1具有确定程度的氨基酸序列同源性/同一性的亲本淀粉酶，例如至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少76％、至少77％、至少78％、至少79％、至少80％、至少81％、至少82％、至少83％、至少84％、至少85％、至少86％、至少87％、至少88％、至少89％、至少90％、至少91％、至少92％、至少93％、至少94％、至少95％、至少96％、至少97％、至少98％或甚至至少99％氨基酸序列同源性/同一性。

此外，本发明的淀粉酶可以包含任何数量的保守氨基酸取代。示例性保守氨基酸取代列于表1中:

表1.保守氨基酸取代

读者将理解，一些前述保守突变可以通过遗传操作产生，而其他通过用遗传或其他方式将合成的氨基酸引入多肽中产生。

本发明的淀粉酶可以是“前体”、“未成熟”或“全长”，在这种情况下，它们包含信号序列，或“成熟”，在这种情况下，它们缺乏信号序列。成熟形式的多肽通常是最有用的。除非另有说明，在此使用的氨基酸残基编号是指相应淀粉酶多肽的成熟形式。只要所得多肽保留淀粉酶活性，本发明的淀粉酶多肽也可被截短以除去N或C-末端。

本发明的淀粉酶可以是“嵌合”或“杂合”多肽，因为它包含至少一部分的第一淀粉酶多肽和至少一部分的第二淀粉酶多肽(这种嵌合淀粉酶最近已经被“重新发现”为结构域交换淀粉酶)。本发明的淀粉酶可进一步包含异源信号序列，即允许跟踪或纯化等的表位。示例性异源信号序列来自地衣芽孢杆菌淀粉酶(LAT)、枯草芽孢杆菌(AmyE或AprE)、和链霉菌属CelA。

2.5.编码变体淀粉酶多肽的核苷酸

在另一方面，提供了编码变体淀粉酶多肽的核酸。该核酸可以编码具体的淀粉酶多肽，或与具体淀粉酶具有指定程度的氨基酸序列同一性的淀粉酶。

在一个实例中，该核酸编码与SEQ ID NO:1具有至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少76％、至少77％、至少78％、至少79％、至少80％、至少81％、至少82％、至少83％、至少84％、至少85％、至少86％、至少87％、至少88％、至少89％、至少90％、至少91％、至少92％、至少93％、至少94％、至少95％、至少96％、至少97％、至少98％或甚至至少99％同源性/同一性的淀粉酶(排除编码信号序列的核酸部分)。应当理解，由于遗传密码的简并性，多个核酸可以编码相同的多肽。

在另一个实例中，该核酸在严格或非常严格的条件下与编码如下淀粉酶的核酸(或与编码如下淀粉酶的核酸互补的核酸)杂交，所述淀粉酶与SEQ ID NO:1具有至少60％、至少65％、至少70％、至少75％、至少76％、至少77％、至少78％、至少79％、至少80％、至少81％、至少82％、至少83％、至少84％、至少85％、至少86％、至少87％、至少88％、至少89％、至少90％、至少91％、至少92％、至少93％、至少94％、至少95％、至少96％、至少97％、至少98％或甚至至少99％同源性/同一性(排除编码信号序列的核酸部分)。

在一些实施例中，该核酸在严格或非常严格的条件下与SEQ ID NO:7的核酸杂交，或与该核酸互补的核酸杂交。

核酸可编码“全长”(“fl”或“FL”)的包括信号序列的淀粉酶、仅成熟形式的缺乏信号序列的淀粉酶、或截短形式的缺乏成熟形式的N或C-末端的淀粉酶。

编码α-淀粉酶的核酸可以在适合在宿主细胞中表达α-淀粉酶的载体中与各种启动子和调节子有效地连接。示例性启动子来自地衣芽孢杆菌淀粉酶(LAT)、枯草芽孢杆菌(AmyE或AprE)、和链霉菌属CelA。这种核酸也可以与其他编码序列连接，例如用于编码嵌合多肽。

3.变体淀粉酶的生产

本发明的变体淀粉酶可以使用本领域熟知的方法，例如通过分泌或细胞内表达，在宿主细胞中产生。适合的测定可用于监测样品中的淀粉酶活性，例如，通过直接测量培养基中的还原糖如葡萄糖的测定。例如，葡萄糖浓度可以使用葡萄糖试剂盒No.15-UV(西格玛化学有限公司(Sigma Chemical Co.))或仪器如泰克尼康自动分析仪(TechniconAutoanalyzer)确定。α-淀粉酶活性也可以通过任何已知的方法测量，例如下面描述的PAHBAH或ABTS测定。

发酵、分离和浓缩技术是本领域熟知的，并且常规方法可用于制备浓缩的、含有变体α-淀粉酶多肽的溶液。

发酵后，获得发酵肉汤，通过常规分离技术除去微生物细胞和各种悬浮固体(包括剩余的粗发酵材料)，以便获得淀粉酶溶液。通常使用过滤、离心、微滤、旋转真空鼓式过滤、超滤、离心然后超滤、提取或色谱法等。

期望浓缩含有变体α-淀粉酶多肽的溶液以优化回收。使用未浓缩的溶液需要增加孵育时间以收集富集或纯化的酶沉淀物。

使用常规浓缩技术浓缩含酶溶液，直至获得所需的酶水平。含酶溶液的浓缩可以通过在此所讨论的技术中的任何一个来实现。富集和纯化的示例性方法包括但不限于旋转真空过滤和/或超滤。

将酶溶液浓缩成浓缩的酶溶液，直至浓缩的含有变体α-淀粉酶多肽的溶液的酶活性达到所需的水平。

可以使用例如沉淀剂，如金属卤化物沉淀剂进行浓缩。金属卤化物沉淀剂包括但不限于碱金属氯化物、碱金属溴化物和这些金属卤化物中的两种或更多种的共混物。示例性金属卤化物包括氯化钠、氯化钾、溴化钠、溴化钾和这些金属卤化物中的两种或更多种的共混物。金属卤化物沉淀剂，氯化钠，也可用作防腐剂。

金属卤化物沉淀剂以有效沉淀淀粉酶的量使用。常规测试后，选择至少有效量和最佳量的金属卤化物以有效引起酶的沉淀，连同为了最大化回收的沉淀的条件，包括孵育时间、pH、温度和酶浓度，对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

一般情况下，向浓缩的酶溶液中添加至少约5％w/v(重量/体积)至约25％w/v的金属卤化物，并且通常至少8％w/v。一般情况下，向浓缩的酶溶液中添加不超过约25％w/v的金属卤化物，并且通常不超过约20％w/v。金属卤化物沉淀剂的最佳浓度除其他事项之外，将取决于特定变体α-淀粉酶多肽的性质和其在浓缩酶溶液中的浓度。

沉淀酶的另一种替代方式是使用有机化合物。示例性有机化合物沉淀剂包括：4-羟基苯甲酸、4-羟基苯甲酸的碱金属盐、4-羟基苯甲酸的烷基酯、以及这些有机化合物中的两种或更多种的共混物。有机化合物沉淀剂的添加可以在添加金属卤化物沉淀剂之前、与之同时或之后进行，并且添加两种沉淀剂，有机化合物和金属卤化物的添加可以依次或同时进行。

一般情况下，有机沉淀剂选自下组，该组由以下组成：4-羟基苯甲酸的碱金属盐，例如钠盐或钾盐，和4-羟基苯甲酸的直链或支链烷基酯，其中烷基基团含有从1至12个碳原子，以及这些有机化合物中两种或更多种的共混物。有机化合物沉淀剂可以是，例如，4-羟基苯甲酸的直链或支链烷基酯，其中烷基基团含有从1至10个碳原子，以及这些有机化合物中两种或更多种的共混物。示例性有机化合物是4-羟基苯甲酸的直链烷基酯，其中烷基基团含有从1至6个碳原子，以及这些有机化合物中两种或更多种的共混物。还可以使用4-羟基苯甲酸的甲酯、4-羟基苯甲酸的丙酯、4-羟基苯甲酸的丁酯、4-羟基苯甲酸的乙酯和这些有机化合物中的两种或更多种的共混物。另外的有机化合物还包括但不限于4-羟基苯甲酸甲酯(称为甲基PARABEN)、4-羟基苯甲酸丙酯(称为丙基PARABEN)，它们也都是淀粉酶防腐剂。有关进一步的描述，参见例如美国专利号5,281,526。

有机化合物沉淀剂的添加提供了沉淀条件在pH、温度、变体淀粉酶浓度、沉淀剂浓度和孵育时间方面的高度灵活性的优点。

有机化合物沉淀剂以有效地通过金属卤化物沉淀剂的方式改善酶的沉淀的量使用。常规测试后，根据本公开，选择至少有效量和最佳量的有机化合物沉淀剂，连同为了最大化回收的沉淀的条件，包括孵育时间、pH、温度和酶浓度，对于本领域普通技术人员来说将是显而易见的。

一般情况下，向浓缩的酶溶液中添加至少约0.01％w/v的有机化合物沉淀剂，并且通常至少约0.02％w/v。一般情况下，向浓缩的酶溶液中添加不超过约0.3％w/v的有机化合物沉淀剂，并且通常不超过约0.2％w/v。

可以将含有金属卤化物沉淀剂和有机化合物沉淀剂的浓缩多肽溶液调节至某一pH，这将必然取决于待富集或纯化的酶。一般情况下，将pH调节至接近淀粉酶的等电点的水平。可以在从低于等电点(pI)约2.5个pH单位上至高于等电点约2.5个pH单位的pH范围内调节pH。

获得富集或纯化的酶沉淀物所需的孵育时间取决于特定酶的性质、酶的浓度和一种或多种特定的沉淀剂及其浓度。一般情况下，有效沉淀酶的时间在约1至约30小时之间；通常不超过约25小时。在有机化合物沉淀剂存在下，孵育时间仍可减少至小于约10小时，并且在大多数情况下甚至约6小时。

一般情况下，孵育期间的温度在约4℃和约50℃之间。通常，该方法在约10℃和约45℃之间(例如，在约20℃和约40℃之间)的温度下进行。用于诱导沉淀的最佳温度根据溶液条件和所用的酶或一种或多种沉淀剂而变化。

通过搅拌包含所述酶、添加的金属卤化物和添加的有机化合物的溶液来改善富集或纯化的酶沉淀物的总体回收率以及用其进行该工艺的效率。在添加金属卤化物和有机化合物期间以及随后的孵育期间均进行搅拌步骤。适合的搅拌方法包括机械搅拌或摇动、剧烈通气或任何类似技术。

孵育期后，然后通过常规分离技术(例如过滤、离心、微滤、旋转真空过滤、超滤、压滤、交叉膜微滤、交叉流膜微滤等)，将富集或纯化的酶与解离的色素和其他杂质分离，并且收集。通过用水洗涤沉淀物可以获得酶沉淀物的进一步富集或纯化。例如，用含有金属卤化物沉淀剂的水，或用含有金属卤化物和有机化合物沉淀剂的水洗涤富集或纯化的酶沉淀物。

在发酵过程中，变体α-淀粉酶多肽在培养肉汤中积累。为了分离、富集或纯化所需的变体α-淀粉酶，将培养肉汤离心或过滤以消除细胞，并且将所得的无细胞液体用于酶富集或纯化。在一个实施例中，使用硫酸铵以约70％饱和度对无细胞肉汤进行盐析；然后将70％饱和度的沉淀级分溶解在缓冲液中并施加到柱(如Sephadex G-100柱)上，并且洗脱以回收酶活性级分。为了进一步富集或纯化，可以使用常规程序，例如离子交换色谱法。

富集或纯化的酶可用于衣物和清洁应用。例如，它们可以用于衣物洗涤剂和除斑剂。它们可以制成为液体(溶液，浆料)或固体(颗粒，粉末)的最终产品。

富集或纯化的更具体的实例描述于Sumitani等人，(2000)“New type of starch-binding domain:the direct repeat motif in the C-terminal region of Bacillussp.195α-amylase contributes to starch binding and raw starch degrading,”[新型淀粉结合结构域：芽孢杆菌属物种195α-淀粉酶的C-末端区域中的直接重复基序有助于淀粉结合和生淀粉降解]Biochem.J.[生物化学杂志]350:477-484中，并在此简要总结。将从4升变铅青链霉菌(Streptomyces lividans)TK24培养上清液获得的酶用(NH₄)₂SO₄以80％饱和度处理。通过在10,000×g(20min和4℃)下离心回收沉淀物，并且重新溶解在含有5mMCaCl₂的20mM Tris/HCl缓冲液(pH 7.0)中。然后将溶解的沉淀物用相同的缓冲液透析。然后将透析的样品施加到Sephacryl S-200柱上，该柱已经预先用20mM Tris/HCl缓冲液(pH7.0)、5mM CaCl2平衡，并且用相同的缓冲液以7mL/hr的线性流速洗脱。收集来自柱的级分并且如通过酶测定和SDS-PAGE判断，评估活性。如下进一步纯化蛋白质。用含有5mM CaCl2和1.5M(NH4)2SO4的20mM Tris/HCl缓冲液(pH 7.0)平衡Toyopearl HW55柱(东曹生命科学公司(Tosoh Bioscience)，蒙哥马利维勒，宾夕法尼亚州；目录号19812)。在含有5mM CaCl₂的20mM Tris/HCL缓冲液(pH 7.0)中，用1.5至0M(NH₄)₂SO₄的线性梯度洗脱酶。收集活性级分，并且将酶用(NH₄)₂SO₄以80％饱和度沉淀。如上所述回收沉淀物、重新溶解、并且透析。然后将透析的样品施加至Mono Q HR5/5柱(Amersham Pharmacia；目录号17-5167-01)上，该柱预先用含有5mM CaCl₂的20mM Tris/HCl缓冲液(pH 7.0)以60mL/小时流速平衡。收集活性级分并添加到1.5M(NH₄)₂SO₄溶液中。如前所述，将活性酶级分在Toyopearl HW55柱上重新层析，以产生如通过SDS-PAGE确定的均一性酶。对于该方法及其上改变的一般讨论，参见，例如Sumitani等人，(2000)Biochem.J.[生物化学杂志]350:477-484。

对于生产规模的回收，可以如上一般情况下所述通过用聚合物絮凝除去细胞来富集或部分纯化变体α-淀粉酶多肽。或者，可以通过微滤富集或纯化酶，然后使用可用的膜和设备通过超滤进行浓缩。然而，对于一些应用，酶不需要富集或纯化，并且可以裂解和使用全肉汤培养物而无需进一步处理。然后可以将酶加工成例如颗粒。

4.变体淀粉酶的组成和用途

变体淀粉酶可用于各种工业应用。例如，变体淀粉酶可用于淀粉转化过程，特别是在经历了液化的淀粉的糖化过程中。所需的终产物可以是通过淀粉底物的酶促转化可以产生的任何产物。例如，所需的产品可以是富含葡萄糖和麦芽糖的糖浆，该糖浆可以用于其他工艺(例如HFCS的制备)，或可以被转化成许多其他有用的产品，例如抗坏血酸中间体(例如葡糖酸盐；2-酮-L-古洛糖酸；5-酮-葡糖酸盐；和2,5-二酮葡糖酸盐)；1,3-丙二醇；芳香族氨基酸(例如，酪氨酸、苯丙氨酸和色氨酸)；有机酸(例如乳酸盐、丙酮酸盐、琥珀酸盐、异柠檬酸盐、和草酰乙酸盐)；氨基酸(例如丝氨酸和甘氨酸)；抗生素；抗菌剂；酶；维生素；和激素。

淀粉转化过程可以是设计用于产生用于燃料或饮用的醇(即，可饮用的醇)的发酵过程的前体或与其同时进行。本领域普通技术人员知道可以用于生产这些终产品的各种发酵条件。变体淀粉酶也可用于食物制备的组合物和方法中。变体淀粉酶的这些各种用途在下面更详细地描述。

4.1.淀粉底物的制备

本领域普通技术人员充分了解可用于制备用于本文公开的工艺中的淀粉底物的可用方法。例如，可以从块茎、根、茎、豆类、谷物或全谷获得有用的淀粉底物。更具体地，可以从玉米、玉米穗轴、小麦、大麦、黑麦、黑小麦、蜀黍、西米、粟、木薯、树薯(tapioca)、高粱、稻、碗豆、菜豆、香蕉、或马铃薯中获得颗粒状淀粉。玉米含有约60％-68％的淀粉；大麦含有约55％-65％的淀粉；粟含有约75％-80％的淀粉；小麦含有约60％-65％的淀粉；以及精米含有70％-72％的淀粉。具体考虑的淀粉底物是玉米淀粉和小麦淀粉。来自谷粒的淀粉可以是磨碎的或完整的，并且包括玉米固体，例如核、麸和/或穗轴。淀粉也可以是高度精制的生淀粉或来自淀粉精制过程的原料。各种淀粉也是可商购的。例如，玉米淀粉可从赛力事达公司(Cerestar)、西格玛公司(Sigma)和Katayama化学工业公司(日本)获得；小麦淀粉可从西格玛公司(Sigma)获得；甘薯淀粉可从Wako纯化学工业公司(日本)获得；以及马铃薯淀粉可从Nakaari Chemical Pharmaceutical Co.(日本)获得。

淀粉底物可以是来自研磨的全谷类的粗淀粉，其含有非淀粉级分，例如胚芽残余物和纤维。研磨可包括湿研磨或干研磨或碾磨。在湿研磨中，将全谷粒浸泡在水或稀释的酸中以将谷粒分离成为其组成部分，例如淀粉、蛋白质、胚芽、油、核纤维。湿研磨有效地分离胚芽与粉(即淀粉颗粒与蛋白质)并且尤其适合生产糖浆。大约90％的玉米油存在于胚芽中。在干研磨或碾磨中，不将谷粒分级成为其组成部分而将全籽粒碾磨为细粉并通常进行加工。在一些情况下，回收来自籽粒的油和/或纤维。因此除了淀粉之外，干碾磨的谷粒将包含大量的非淀粉碳水化合物。淀粉底物的干碾磨可用于生产乙醇和其他生物化学品。待加工的淀粉可以是高度精制的淀粉质量，例如，至少90％、至少95％、至少97％或至少99.5％的纯度。

4.2.淀粉的糊化和液化

如本文所用，术语“液化”或“使液化”是指淀粉转化为黏度更低和更短链糊精的过程。一般情况下，该过程涉及淀粉的糊化，同时添加或随后添加α-淀粉酶，尽管可以任选地添加另外的液化诱导酶。在一些实施例中，将如上文所述制备的淀粉底物用水制成浆。淀粉浆料可以含有淀粉，其干固体的重量百分比为约10％-55％、约20％-45％、约30％-45％、约30％-40％或约30％-35％。例如，可以用计量泵将α-淀粉酶添加到浆料中。通常用于该应用的α-淀粉酶是热稳定的细菌α-淀粉酶，例如嗜热脂肪土芽孢杆菌α-淀粉酶。α-淀粉酶通常以例如约1500单位/kg淀粉的干物质提供。为了优化α-淀粉酶的稳定性和活性，取决于所用淀粉酶的特性，通常将浆料的pH调节至约pH 4.5-6.5，并且还可以添加约1mM的钙(约40ppm的游离钙离子)。液化后剩余在浆料中的细菌α-淀粉酶可以经由许多方法进行灭活，包括在随后的反应步骤中降低pH或在酶依赖于钙的情况下从浆料中除去钙。

淀粉加α-淀粉酶的浆料可以通过喷射式蒸煮锅(将其蒸汽加热至105℃)连续泵送。在这些条件下，糊化快速发生，并且酶活性与显著的剪切力相结合而开始水解淀粉底物。在喷射式蒸煮锅中的停留时间是短暂的。部分糊化的淀粉可以进入一系列保持在105℃-110℃的保留管中并保持5-8min，以完成糊化过程(“初次液化”)。在85℃-95℃或更高温度下的保留槽中完成针对所需DE的水解持续约1至2小时(“二次液化”)。这些槽可含有挡板以阻止反混。如本文所用，术语“二次液化的分钟”是指从二次液化开始到测量右旋糖当量(DE)时消逝的时间。然后使浆料冷却至室温。此冷却步骤可以为30分钟至180分钟，例如90分钟至120分钟。液化的淀粉通常为浆料形式，其干固体含量(w/w)为约10％-50％；约10％-45％；约15％-40％；约20％-40％；约25％-40％；或约25％-35％。

使用变体淀粉酶的液化有利地可以在低pH下进行，消除了将pH调节至约pH 5.5-6.5的要求。变体淀粉酶可用于在2-7的pH范围内液化，例如pH 3.0-7.5、pH 4.0-6.0或pH4.5-5.8。变体淀粉酶可以在约85℃-95℃的温度范围内保持液化活性,例如85℃、90℃或95℃。例如，可以在pH 5.8和85℃，或pH 4.5和95℃下，在25％DS玉米淀粉的溶液中用800μg淀粉酶进行液化10min。可以使用本领域中许多已知的黏度测定中的任何一个来测定液化活性。

在使用本发明的淀粉酶变体的具体实施例中，淀粉液化在90℃-115℃的温度范围内进行，目的是产生高纯度葡萄糖糖浆、HFCS、麦芽糖糊精等。

4.3.糖化

可以使用变体淀粉酶，任选地在另外一种或多种酶的存在下，将液化淀粉糖化成富含低DP(例如DP1+DP2)糖的糖浆。糖化的产物的确切组成取决于所使用的酶的组合以及所加工的颗粒状淀粉的类型。有利地，使用所提供的变体淀粉酶可获得的糖浆可以含有糖化淀粉中总寡糖的DP2的重量百分比超过30％，例如45％-65％或55％-65％。糖化淀粉中(DP1+DP2)的重量百分比可以超过约70％，例如75％-85％或80％-85％。本发明的淀粉酶还在糖浆产品中产生相对高产率的葡萄糖，例如DP1>20％。

液化通常作为连续工艺进行，而糖化通常作为分批工艺进行。糖化通常在约60℃-65℃的温度和约4.0-4.5的pH(例如pH 4.3)下最有效，有必要冷却液化淀粉和调节液化淀粉的pH。温度和pH范围可以取决于酶的特性而变化。糖化可以在例如约40℃、约50℃、或约55℃至约60℃或约65℃的温度下进行。糖化通常在搅拌槽中进行，这可能需要若干个小时来填充或清空。酶通常以固定比率添加到干燥固体中(槽被填充时)，或者以单剂量添加(在填充阶段开始时)。制备糖浆的糖化反应通常进行约24-72小时，例如24-48小时。例如，当已经获得最大或所需的DE时，通过加热至85℃持续5min来停止反应。随着累积的葡萄糖经由酶促逆转反应和/或用热力学平衡的方法再聚合成异麦芽糖和/或其他逆转产物，进一步孵育将导致更低的DE，最终达到约90DE。当使用淀粉酶时，糖化最佳地在约30℃至约75℃的温度范围内进行，例如45℃-75℃或47℃-74℃。糖化可以在约pH 3至约pH 7的pH范围内进行，例如pH 3.0-pH 7.5、pH 3.5-pH 5.5、pH 3.5、pH 3.8或pH 4.5。

α-淀粉酶可以按组合物的形式添加到浆料中。α-淀粉酶可以按约0.6ppm ds-10ppm ds，例如2ppm ds的量添加到颗粒淀粉底物的浆料中。α-淀粉酶可以作为全肉汤，澄清、富集、部分纯化、或纯化的酶添加。淀粉酶的比活性可以是约300U/mg的酶，例如，用PAHBAH测定测量。α-淀粉酶也可以作为全肉汤产品添加。

可以将α-淀粉酶作为分离的酶溶液添加到浆料中。例如，α-淀粉酶可以按由表达淀粉酶的宿主细胞产生的培养细胞材料的形式添加。在发酵或SSF过程期间，α-淀粉酶也可以由宿主细胞分泌到反应介质中，使得酶连续地提供到反应中。产生和分泌淀粉酶的宿主细胞也可以表达另外的酶，例如葡糖淀粉酶。例如，美国专利号5,422,267公开了在酵母中使用葡糖淀粉酶来生产酒精饮料。例如，可以将宿主细胞(例如里氏木霉或黑曲霉)工程化为在糖化期间共表达α-淀粉酶和葡糖淀粉酶，例如HgGA、TrGA、或TrGA变体。可以对宿主细胞进行遗传修饰，以便不表达其内源性葡糖淀粉酶和/或其他酶、蛋白质或其他材料。宿主细胞可以被工程化以表达广谱的各种糖解酶。例如，重组酵母宿主细胞可以包含编码以下的核酸：葡糖淀粉酶、α-葡糖苷酶、利用戊糖的酶、α-淀粉酶、支链淀粉酶、异淀粉酶、和/或异支链淀粉酶。参加例如WO2011/153516A2。

4.4.异构化

可以将通过用淀粉酶处理生产的可溶性淀粉水解产物转化为基于高果糖淀粉的糖浆(HFSS)，例如高果糖玉米糖浆(HFCS)。可以使用葡萄糖异构酶(特别是固定在固体支持物上的葡萄糖异构酶)来实现该转化。将pH增加至约6.0至约8.0，例如pH 7.5(取决于异构酶)，并通过离子交换除去Ca²⁺。适合的异构酶包括IT(诺维信公司(NovozymesA/S))；IMGI、和G993、G993、G993液体、以及IGI。异构化后，混合物通常含有约40％-45％的果糖，例如42％的果糖。

4.5.发酵

可溶性淀粉水解产物，特别是富含葡萄糖的糖浆，可以通过通常在约32℃的温度下，例如从30℃至35℃(对于产生醇的酵母)，使淀粉水解产物与发酵生物接触来发酵。发酵的温度和pH将取决于发酵生物。EOF产品包括代谢产物，如柠檬酸、乳酸、琥珀酸、谷氨酸钠、葡萄糖酸、葡萄糖酸钠、葡萄糖酸钙、葡萄糖酸钾、衣康酸和其他羧酸、葡萄糖酸δ-内酯、异抗坏血酸钠、赖氨酸和其他氨基酸、ω3脂肪酸、丁醇、异戊二烯、1,3-丙二醇和其他生物材料。

产乙醇微生物包括表达乙醇脱氢酶和丙酮酸脱羧酶的酵母(例如酿酒酵母(Saccharomyces cerevisiae))和细菌(例如运动发酵单胞菌(Zymomonas moblis))。产乙醇微生物可以表达木糖还原酶和木糖醇脱氢酶，上述两种酶将木糖转化为木酮糖。例如，可以承受更高温度的改善的产乙醇微生物菌株是本领域已知的并且可以使用的。参见Liu等人，(2011)Sheng Wu Gong Cheng Xue Bao[生物工程学报]27(7):1049-56。商业来源的酵母包括ETHANOL(乐斯福公司(LeSaffre))；(拉勒曼德公司(Lallemand))；RED(红星公司(Red Star))；(帝斯曼配料部(DSMSpecialties))；和(阿尔泰克公司(Alltech))。通过发酵产生其他代谢产物如柠檬酸和乳酸的微生物也是本领域已知的。参见例如Papagianni(2007)“Advances in citric acid fermentation by Aspergillus niger:biochemicalaspects,membrane transport and modeling,[用黑曲霉的柠檬酸发酵的研究进展：生化方面、膜转运和建模]”，Biotechnol.Adv.[生物技术进展]25(3):244-63；John等人，(2009)“Direct lactic acid fermentation:focus on simultaneous saccharification andlactic acid production,[直接乳酸发酵：专注于同时糖化和乳酸生产]”，Biotechnol.Adv.[生物技术进展]27(2):145-52。

糖化和发酵过程可以作为SSF过程进行。例如，发酵可以包括乙醇的随后的富集、纯化和回收。在发酵过程中，肉汤或“啤酒”的乙醇含量可以达到约8％-18％v/v，例如14％-15％v/v。可以蒸馏肉汤以产生富集的，例如96％纯的乙醇溶液。此外，可以用CO2洗涤器收集通过发酵产生的CO2、压缩并销售用于其他用途，例如碳酸饮料或干冰生产。来自发酵过程的固体废物可用作富含蛋白质的产品，例如牲畜饲料。

如前所述，可以用在整个SSF中连续表达和分泌淀粉酶的真菌细胞进行SSF过程。表达淀粉酶的真菌细胞也可以是发酵微生物，例如产乙醇微生物。因此，可以使用表达足够淀粉酶的真菌细胞进行乙醇生产，从而更少地需要或不需要外源地添加酶。真菌宿主细胞可以来自适当工程化的真菌菌株。除了淀粉酶之外，还可以使用表达和分泌其他酶的真菌宿主细胞。此类细胞可以表达葡糖淀粉酶和/或支链淀粉酶、植酸酶、α-葡糖苷酶、异淀粉酶、β-淀粉酶纤维素酶、木聚糖酶、其他半纤维素酶、蛋白酶、β-葡糖苷酶、果胶酶、酯酶、氧化还原酶、转移酶、或其他酶。

该过程的变化是“补料分批发酵”系统，其中随着发酵的进行以增量添加底物。当分解代谢物抑制可能抑制细胞的代谢时并且在培养基中希望具有有限量的底物的情况下，补料分批系统是有用的。补料分批系统中的实际底物浓度通过可测量因子的变化来估算，所述因子为例如pH、溶解的氧和废气(例如CO2)的分压。分批和补料分批发酵是常用的并且在本领域中是熟知的。

连续发酵是一个开放的系统，在该系统中，将定义的发酵培养基连续添加到生物反应器中，同时除去等量的条件培养基以用于处理。连续发酵通常将培养物保持在恒定的高密度，其中细胞主要处于对数期生长。连续发酵允许调节细胞生长和/或产物浓度。例如，将限制营养素(例如碳源或氮源)维持在固定的速率，并且允许调节所有其他参数。因为生长保持在稳态，所以由于转移培养基而引起的细胞损失应当与发酵中的细胞生长速率相平衡。优化连续发酵过程和最大化产物形成的速率的方法在工业微生物学领域中是熟知的。

4.6.包含变体淀粉酶的组合物

变体淀粉酶可以与葡糖淀粉酶(EC 3.2.1.3)组合，例如木霉属葡糖淀粉酶或其变体。示例性葡糖淀粉酶是里氏木霉葡糖淀粉酶(TrGA)及其变体，其具有优异的比活性和热稳定性。参见美国公开申请号2006/0094080、2007/0004018、和2007/0015266(美国丹尼斯科公司)。TrGA的适合变体包括具有葡糖淀粉酶活性并且与野生型TrGA具有至少80％、至少90％、或至少95％序列同一性的变体。变体淀粉酶有利地增加由TrGA催化的糖化过程中产生的葡萄糖的产率。

可替代地，葡糖淀粉酶可以是源自植物(包括藻类)、真菌、或细菌的另一种葡糖淀粉酶。例如，葡糖淀粉酶可以是黑曲霉G1或G2葡糖淀粉酶或其变体(例如Boel等人，(1984)EMBO J.[欧洲分子生物学学会杂志]3:1097-1102；WO 92/00381；WO 00/04136(诺和诺德公司(Novo Nordisk A/S))；和泡盛曲霉葡糖淀粉酶(例如WO 84/02921(Cetus公司))。其他考虑的曲霉属葡糖淀粉酶包括具有增强的热稳定性的变体，例如，G137A和G139A(Chen等人，(1996)Prot.Eng.[蛋白质工程]9:499-505)；D257E和D293E/Q(Chen等人，(1995)Prot.Eng.[蛋白质工程]8:575-582)；N182(Chen等人，(1994)Biochem.J.[生物化学杂志]301:275-281)；A246C(Fierobe等人，(1996)Biochemistry[生物化学]35:8698-8704)；以及具有位置A435和S436中的Pro残基的变体(Li等人，(1997)Protein Eng.[蛋白质工程]10:1199-1204)。其他考虑的葡糖淀粉酶包括踝节菌属(Talaromyces)葡糖淀粉酶，特别是源自埃默森踝节菌(T.emersonii)(例如WO 99/28448(诺和诺德公司))、嗜热篮状菌(T.leycettanus)(例如美国专利号RE 32,153(CPC国际公司))、T.duponti或嗜热踝节菌(T.thermophilus)(例如美国专利号4,587,215)。考虑的细菌葡糖淀粉酶包括来自梭菌属(Clostridium)的葡糖淀粉酶，特别是热淀粉酶梭状芽胞杆菌(C.thermoamylolyticum)(例如EP 135,138(CPC国际公司))和热氢硫酸梭菌(C.thermohydrosulfuricum)(例如WO 86/01831(密歇根大学生物技术研究所(Michigan Biotechnology Institute))。适合的葡糖淀粉酶包括源自米曲霉的葡糖淀粉酶，例如WO 00/04136(诺和诺德公司)中SEQ ID NO:2中所示的葡糖淀粉酶。同样适合的是葡糖淀粉酶，例如AMG 200L；AMG 300L；SAN^TM SUPER和AMG^TME(诺维信公司)；300和OPTIDEX L-400(美国丹尼斯科公司)；AMIGASE^TM和AMIGASE^TM PLUS(DSM)；G900(酶生物系统公司(EnzymeBio-Systems))；和G990ZR(具有低蛋白酶含量的黑曲霉葡糖淀粉酶)。仍其他适合的葡糖淀粉酶包括烟曲霉(Aspergillus fumigatus)葡糖淀粉酶、踝节菌属葡糖淀粉酶、梭孢壳属(Thielavia)葡糖淀粉酶、栓菌属(Trametes)葡糖淀粉酶、噬热真菌属葡糖淀粉酶、阿太菌属(Athelia)葡糖淀粉酶、腐质酶属(Humicola)葡糖淀粉酶(例如HgGA)、青霉菌属(Penicillium)葡糖淀粉酶、弓形虫属(Artomyces)葡糖淀粉酶、褶菌属(Gloeophyllum)葡糖淀粉酶、密孔菌属(Pycnoporus)葡糖淀粉酶、或齿耳菌属(Steccherinum)葡糖淀粉酶。葡糖淀粉酶通常以约0.1-2葡糖淀粉酶单元(GAU)/g ds的量添加，例如约0.16GAU/g ds、0.23GAU/g ds、或0.33GAU/g ds。

可以与淀粉酶一起使用的其他适合的酶包括植酸酶、蛋白酶、支链淀粉酶、β-淀粉酶、异淀粉酶、不同的α-淀粉酶、α-葡糖苷酶、纤维素酶、木聚糖酶、其他半纤维素酶、β-葡糖苷酶、转移酶、果胶酶、脂肪酶、角质酶、酯酶、氧化还原酶、或其组合。例如，脱支酶，如异淀粉酶(EC 3.2.1.68)，可以按本领域普通技术人员熟知的有效量添加。支链淀粉酶(EC3.2.1.41)，例如也是适合的。支链淀粉酶通常以100U/kg ds添加。其他适合的酶包括蛋白酶，例如真菌和细菌蛋白酶。真菌蛋白酶包括从曲霉属，例如黑曲霉、泡盛曲霉、米曲霉；毛霉属(Mucor)(例如米黑毛霉(M.miehei))；根霉属(Rhizopus)；和木霉属获得的那些。

β-淀粉酶(EC 3.2.1.2)是外切作用的麦芽糖淀粉酶，其催化支链淀粉和相关葡萄糖聚合物中1,4-α-糖苷键的水解，从而释放麦芽糖。已经从各种植物和微生物中分离出β-淀粉酶。参见Fogarty等人，(1979)，Progress in Industrial Microbiology[工业微生物学进展]，卷15，第112-115页。这些β-淀粉酶的最佳温度范围为40℃至65℃，并且最佳pH范围为约4.5至约7.0。考虑的β-淀粉酶包括但不限于来自大麦的β-淀粉酶BBA 1500、DBA、OPTIMALT^TM ME、OPTIMALT^TM BBA(美国丹尼斯科公司)；和NOVOZYM^TM WBA(诺维信公司)。

包含本发明淀粉酶的组合物可以是水性或非水性配制品、颗粒、粉末、凝胶、浆料、糊剂等，其可进一步包含本文列出的另外的酶中的任何一种或多种，以及缓冲液、盐、防腐剂、水、共溶剂、表面活性剂等。此类组合物可与内源酶或已存在于浆料、水浴、洗衣机、食品或饮料产品等中的其他成分(例如，内源植物(包括藻类)酶，来自先前加工步骤的残留酶等)组合起作用。

5.用于烘焙和食物制备的组合物和方法

本发明还涉及“食物组合物”，包括但不限于食品、动物饲料和/或食品/饲料添加剂，包含淀粉酶，和用于制备这种食物组合物的方法，包括将变体淀粉酶与一种或多种食物成分混合，或其用途。

此外，本发明涉及淀粉酶在制备食物组合物中的用途，其中在添加本发明多肽后烘烤食物组合物。如本文所用，术语“烘焙组合物”是指在提供烘焙食品的过程中制备的任何组合物和/或添加剂，包括但不限于焙烤食品用面粉、生面团、烘焙添加剂和/或烘焙产品。食品组合物或添加剂可以是液体或固体。

如本文所用，术语“面粉”是指经研磨的或碾磨的谷物谷粒。术语“面粉”也可以指已经被碾磨或捣碎的西米或块茎产品。在一些实施例中，面粉还可含有除了研磨的或捣碎的谷物或植物物质之外的组分。另外的组分的实例(虽然不旨在是限制性的)是发酵剂。谷物谷粒包括小麦、燕麦、黑麦、和大麦。块茎产品包括树薯面粉、木薯粉和吉士粉。术语“面粉”还包括磨碎的玉米面粉、玉米粉、米粉、全谷粉、自发粉、树薯面粉、木薯粉、碾磨的稻、富集的花、和吉士粉。

对于用于烘焙和食品生产的面粉的商业和家庭用途，重要的是在面粉中保持适当水平的α-淀粉酶活性。过高水平的活性可引起黏性的和/或半熟的产品，并且因而是不能上市的。α-淀粉酶活性不足的面粉可能不含足够的糖来维持适当的酵母功能，导致干燥、易碎的面包或烘焙产品。因此，可以将淀粉酶本身或与另外一种或多种α-淀粉酶组合添加到面粉中以增加面粉中内源性α-淀粉酶活性的水平。

淀粉酶可以进一步单独添加或与其他淀粉酶组合添加，以防止或延迟陈化，即烘焙产品的面包屑硬化。抗陈化淀粉酶的量将通常在0.01mg-10mg酶蛋白/kg面粉的范围内，例如0.5mg/kg ds。可以与淀粉酶组合使用的另外的抗陈化淀粉酶包括内切淀粉酶，例如来自芽孢杆菌属的细菌内切淀粉酶。另外的淀粉酶可以是另一种产麦芽糖α-淀粉酶(EC3.2.1.133)，例如来自芽孢杆菌属。是来自嗜热脂肪芽孢杆菌菌株NCIB11837的示例性产麦芽糖α-淀粉酶并描述于Christophersen等人，(1997)Starch[淀粉]50:39-45中。抗陈化内切淀粉酶的其他实例包括源自芽孢杆菌属(例如地衣芽孢杆菌或解淀粉芽孢杆菌)的细菌α-淀粉酶。抗陈化淀粉酶可以是外切淀粉酶，例如β-淀粉酶，例如来自植物来源，例如大豆，或来自微生物来源，例如芽孢杆菌属。

包含淀粉酶的烘焙组合物还可以包含具有磷脂酶活性的磷脂酶或酶。具有磷脂酶活性的酶具有可以按脂肪酶单元(LU)测量的活性。磷脂酶可以具有A1或A2活性以从磷脂中除去脂肪酸，形成溶血磷脂。它可以具有或不具有脂肪酶活性，即对甘油三酯底物的活性。磷脂酶通常具有在30℃-90℃范围内(例如30℃-70℃)的最佳温度。所添加的磷脂酶可以是动物来源的，例如来自胰腺(例如牛或猪胰腺)、蛇毒或蜂毒。可替代地，磷脂酶可以是微生物来源的，例如来自丝状真菌、酵母或细菌。

所添加的磷脂酶的量在烘焙后起初的阶段中改善面包的柔软性，特别是在最初的24小时中。磷脂酶的量通常在每kg面粉0.01mg-10mg酶蛋白的范围内，例如0.1mg-5mg/kg。也就是说，磷脂酶活性通常在20-1000LU/kg面粉的范围内，其中脂肪酶单元定义为在30℃，pH 7.0下每分钟释放1μmol丁酸所需的酶量，其中以阿拉伯树胶为乳化剂，并以三丁酸甘油酯为底物。

生面团的组合物通常包含小麦粉或小麦面粉和/或其他类型的粉、面粉或淀粉，例如玉米面粉、玉米淀粉、黑麦粉、黑麦面粉、燕麦面粉、燕麦粉、大豆粉、高粱粉、高粱面粉、马铃薯粉、马铃薯面粉或马铃薯淀粉。生面团可以是新鲜的、冷冻的或部分烘焙的。生面团可以是发酵的生面团或将被发酵的生面团。生面团可以按各种方式发酵，例如通过添加化学发酵剂，例如碳酸氢钠或通过添加酵素，即发酵生面团。也可以通过添加适合的酵母培养物来发酵生面团，例如酿酒酵母(面包酵母)的培养物，例如可商购的酿酒酵母菌株。

生面团还可以包含其他常规的生面团成分，例如蛋白质(例如奶粉、谷蛋白、和大豆)；蛋(例如全蛋、蛋黄或蛋白)；氧化剂，例如抗坏血酸、溴酸钾、碘酸钾、偶氮二甲酰胺(ADA)或过硫酸铵；氨基酸例如L-半胱氨酸；糖；或盐，例如氯化钠、乙酸钙、硫酸钠或硫酸钙。生面团还可包含脂肪，例如甘油三酯，例如颗粒脂肪或起酥油。该生面团还可以包含乳化剂，如单或二甘油酯、单或二甘油酯的二乙酰酒石酸酯、脂肪酸的糖酯、脂肪酸的聚甘油酯、单酸甘油酯的乳酸酯、单酸甘油酯的乙酸酯、聚氧乙烯硬脂酸酯、或溶血卵磷脂。特别地，可不添加乳化剂而制备生面团。

生面团产品可以是任何经加工的生面团产品，包括油炸的、深度油炸的、烤的、烘焙的、蒸的和煮的生面团，例如馒头和米糕。在一个实施例中，食品是烘焙产品。典型的烘焙(烘烤的)产品包括面包-例如面包块、面包卷、果子面包、面包圈、披萨饼底等，点心、脆饼、玉米饼、蛋糕、小饼、饼干、脆饼干等。

任选地，可与抗陈化淀粉酶和磷脂酶一起使用另外的酶。另外的酶可以是第二淀粉酶，例如淀粉葡糖苷酶、β-淀粉酶、环糊精葡聚糖转移酶，或者另外的酶可以是肽酶，特别是外切肽酶，转谷氨酰胺酶，脂肪酶，纤维素酶，木聚糖酶，蛋白酶，蛋白质二硫键异构酶(例如，WO95/00636中公开的蛋白质二硫键异构酶)，例如糖基转移酶、分支酶(1,4-α-葡聚糖分支酶)、4-α-葡聚糖转移酶(糊精糖基转移酶)或氧化还原酶，例如过氧化物酶、漆酶、葡萄糖氧化酶、阿马多里酶、金属蛋白酶、吡喃糖氧化酶、脂氧化酶、L-氨基酸氧化酶或碳水化合物氧化酶。所述另外的一种或多种酶可以是任何来源的，包括哺乳动物和植物，并且特别是微生物(细菌、酵母或真菌)来源的，并且可以通过本领域中常规使用的技术获得。

木聚糖酶通常是微生物来源的，例如源自细菌或真菌，例如曲霉属菌株。木聚糖酶包括例如和NOVOZYM它们是由里氏木霉产生的可商购的木聚糖酶制剂。淀粉葡糖苷酶可以是黑曲霉淀粉葡糖苷酶(例如)。其他有用的淀粉酶产品包括A 1000或A 5000(Grindsted产品，丹麦)和AMYLASE H^TM或AMYLASEP^TM(DSM)。葡萄糖氧化酶可以是真菌葡萄糖氧化酶，特别是黑曲霉葡萄糖氧化酶(例如)。示例性蛋白酶是

所述过程可用于任何种类的由生面团制备的烘焙产品，无论是柔软还是酥脆特征的，无论是白色、浅色还是深色类型。实例是面包，特别是白面包、全麦或黑麦面包，通常以面包块或面包卷的形式，例如但不限于法棍型面包、皮塔面包、玉米饼、蛋糕、煎饼、饼干、小点心、馅饼皮、薄脆饼干、馒头、披萨饼等。

淀粉酶可以用于预混合物中，包括面粉和抗陈化淀粉酶、磷脂酶、和/或磷脂一起。所述预混合物可含有其他生面团改善和/或面包改善添加剂，例如前述添加剂中的任何一种，包括酶。淀粉酶可以是包含抗陈化淀粉酶和磷脂酶的酶制剂的组分，用作烘焙添加剂。

所述酶制备物任选地是颗粒或成块粉末的形式。所述制剂可具有窄的粒径分布，其中超过95％(按重量计)的颗粒在25μm至500μm的范围内。颗粒和成块粉末可以通过常规方法制备，例如通过在流化床造粒机中将淀粉酶喷雾于载体上来制备。所述载体可由具有适合粒径的颗粒核心组成。该载体可以是可溶的或不可溶的，例如盐(诸如NaCl或硫酸钠)、糖(诸如蔗糖或乳糖)、糖醇(诸如山梨糖醇)、淀粉、稻、玉米糁、或大豆。

包膜颗粒，即α-淀粉酶颗粒，可包含淀粉酶。为了制备包膜α-淀粉酶颗粒，使酶与足量的食品级脂质接触以悬浮所有α-淀粉酶颗粒。食物级脂，如本文所用，可以是不溶于水但可溶于非极性有机溶剂，例如碳氢化合物或乙醚中的任何天然有机化合物。适合的食物级脂包括但不限于甘油三酯，其为饱和或不饱和的脂肪或油的形式。构成饱和甘油三酯的脂肪酸及其组合的实例包括但不限于酪的(源自乳脂)、棕榈油的(源自动物和植物脂肪)和/或硬脂的(源自动物和植物脂肪)。构成不饱和甘油三酯的脂肪酸及其组合的实例包括但不限于棕榈油酸(源自动物和植物脂肪)、油酸(源自动物和植物脂肪)、亚麻油酸(源自植物油)、和/或亚麻酸(源自亚麻籽油)。其他适合的食物级脂包括但不限于，源自以上讨论的甘油三酯的单甘油酯和甘油二酯、磷脂和糖酯。

将食品级脂质，特别是呈液体形式，与粉末形式的α-淀粉酶颗粒以这样一种方式接触，使得脂质材料覆盖至少多数的表面的至少一部分，例如100％的α-淀粉酶颗粒。因此，每个α-淀粉酶颗粒单独在脂质中包膜。例如，所有或基本上所有的α-淀粉酶颗粒都具备脂质的薄的、连续的包膜。这可以通过首先将一定量的脂质倒入容器中，并且然后使α-淀粉酶颗粒浆化，使得该脂质彻底润湿每个α-淀粉酶颗粒的表面来实现。在短时间搅拌后，回收在其表面上带有大量脂质的包膜α-淀粉酶颗粒。如此施加到α-淀粉酶颗粒上的涂层的厚度可以通过选择所用脂质的类型和通过重复操作来控制，以便在需要时积累更厚的膜。

可以通过包装混合物(packaged mix)来实现对所加载的递送媒介的储存、操作和掺入。该包装混合物可以包含包膜α-淀粉酶。然而，所述包装混合物还可以进一步含有制造商或面包师所需的另外的成分。在将包膜α-淀粉酶掺入生面团后，面包师继续进行该产品的正常生产过程。

包膜α-淀粉酶颗粒的优点是双重的。首先，对于热不稳定的酶而言，食物级脂保护所述酶在烘焙过程中不被热变性。因此，虽然α-淀粉酶在醒发和烘焙阶段期间被稳定和保护，但它在最终烘焙的良好产品中从保护性涂层中释放，其中它水解聚葡聚糖中的糖苷键。所加载的递送媒介还提供向烘焙产品中缓释活性酶。也就是说，在烘焙过程之后，活性α-淀粉酶以一定的速率连续地从保护涂层中释放出来，从而抵消了陈化机制，并且因此降低了陈化机制的速率。

通常，施用于α-淀粉酶颗粒的脂质量可以从α-淀粉酶总重量的几个百分点变化到该重量的许多倍，这取决于脂质的性质、其施用于α-淀粉酶颗粒的方式、待处理的生面团混合物的组成、以及所涉及的生面团混合操作的猛烈程度。

将加载的递送媒介，即脂质包膜的酶添加到用于制备有效量的烘焙食品的成分中，以延长该烘焙食品的保质期。面包师计算如上讨论制备的包膜α-淀粉酶的量，该量将是实现所需的抗陈化效果所需的。基于包膜的酶的浓度和α-淀粉酶与指定面粉的比例计算所需的包膜α-淀粉酶的量。已经发现大范围的浓度都是有效的，尽管如已经讨论过，在抗陈化上可观察到的改善与α-淀粉酶浓度不成线性对应，但是在某些最低水平之上，α-淀粉酶浓度的大幅增加几乎不产生另外的改善。实际上在具体烘焙食品生产中使用的α-淀粉酶浓度可能远高于为面包师提供一些保险以防止面包师无意中由于测量不足导致的误差所需的最小值。酶浓度的下限是由面包师所希望实现的最小抗陈化效果决定的。

制备烘焙食品的方法可以包括：a)制备脂质涂覆的α-淀粉酶颗粒，其中基本上所有的α-淀粉酶颗粒都被涂覆；b)混合含有面粉的生面团；c)在混合完成之前将脂质涂覆的α-淀粉酶添加到生面团中，并在从α-淀粉酶中除去脂质涂层之前终止混合；d)醒发该生面团；和e)烘焙该生面团以提供烘焙食品，其中α-淀粉酶在混合、醒发和烘焙阶段是无活性的，并且在烘焙食品中是活性的。

可以将包膜α-淀粉酶在混合循环期间(例如，在接近混合循环结束时)添加到生面团中。在混合阶段的某一点添加包膜α-淀粉酶，使得包膜α-淀粉酶充分分布在整个生面团中；然而，在保护涂层从一个或多个α-淀粉酶颗粒中剥离之前终止混合阶段。取决于生面团的类型和体积，以及混合器的作用和速度，可能需要一到六分钟或更长时间将包膜α-淀粉酶混合到该生面团中，但平均需要二至四分钟。因此，数个变量可确定准确的程序。首先，包膜α-淀粉酶的量应该具有足以使该包膜α-淀粉酶在整个生面团混合物中扩散的总体积。如果包膜α-淀粉酶的制剂是高度浓缩的，则在将该包膜α-淀粉酶添加到生面团中之前可能需要将另外的油添加到预混合物中。配方和生产方法可能需要特别的修饰；然而，当在面包生面团配方中指定的25％的油被保持在该生面团之外，并且当在接近混合循环结束时添加时，用作浓缩的包膜α-淀粉酶的载体时，通常可以实现良好的结果。在面包或其他烘焙食品中，特别是具有低脂肪含量的那些食品，例如法式面包，干面粉重量的约1％的包膜α-淀粉酶混合物足以将该包膜α-淀粉酶与该生面团适当混合。适合百分比的范围是宽的，并且取决于个体面包师对配方、完成的产品和生产方法的要求。其次，应将包膜α-淀粉酶悬浮液添加到混合物中，并有足够的时间完全混合到生面团中，但该段时间不要使得过度机械作用将保护性脂质涂层从包膜α-淀粉酶颗粒上剥离。

在本发明的另外的方面，食物组合物是包含淀粉酶的油、肉、猪油组合物。在此上下文中，术语“[油/肉/猪油]组合物”是指分别基于油、肉或猪油，由油、肉或猪油制成和/或含有油、肉或猪油的任何组合物。本发明的另一方面涉及制备包含淀粉酶的油或肉或猪油组合物和/或添加剂的方法，包括将本发明的多肽与油/肉/猪油组合物和/或添加剂成分混合。

在本发明另外的方面，食物组合物是包含淀粉酶及其变体的动物饲料组合物、动物饲料添加剂和/或宠物食品。本发明进一步涉及用于制备这样一种动物饲料组合物、动物饲料添加剂组合物和/或宠物食品的方法，该方法包括将淀粉酶及其变体与一种或多种动物饲料成分和/或动物饲料添加剂成分和/或宠物食品成分混合。此外，本发明涉及淀粉酶在制备动物饲料组合物和/或动物饲料添加剂组合物和/或宠物食品中的用途。

术语“动物”包括所有非反刍动物和反刍动物。在具体实施例中，该动物是非反刍动物，例如马和单胃动物。单胃动物的实例包括但不限于：猪(pig和swine)，例如仔猪、生长猪、母猪；家禽，例如火鸡、鸭、小鸡、肉仔鸡、蛋鸡；鱼，例如鲑鱼、鳟鱼、罗非鱼、鲶鱼和鲤鱼；以及甲壳类，例如虾和对虾。在另外的实施例中，动物是反刍动物，包括但不限于牛、小牛、山羊、绵羊、长颈鹿、北美野牛、驼鹿、麋鹿、牦牛、水牛、鹿、骆驼、羊驼、美洲驼、羚羊、叉角羚和鹿牛羚。

在本发明上下文中，术语“宠物食品”旨在被理解为意指用于以下各项的食物：家庭动物，例如但不限于狗、猫、沙鼠、仓鼠、南美栗鼠、褐鼠、豚鼠；鸟类宠物，例如金丝雀、长尾小鹦鹉和鹦鹉；爬行动物宠物，例如海龟、蜥蜴和蛇；以及水生宠物，例如热带鱼和青蛙。

术语“动物饲料组合物”、“饲料”和“喂养料”可互换地使用，并且可以包含选自下组的一种或多种饲料原料，该组包括：a)谷物，例如小粒谷粒(例如小麦、大麦、黑麦、燕麦及其组合)和/或大粒谷粒(例如玉蜀黍或高粱)；b)来自谷类的副产品，例如玉米谷蛋白粉、干酒糟谷物可溶物(Distillers Dried Grain Solubles)(DDGS)(特别是基于玉米的干酒糟谷物可溶物(cDDGS))、小麦麸、粗小麦粉、次麦粉、米糠、稻壳、燕麦壳、棕榈仁和柑橘渣；c)获自以下来源的蛋白质：例如大豆、向日葵、花生、羽扇豆、豌豆、蚕豆、棉花、低芥酸菜籽、鱼粉、干血浆蛋白质、肉和骨粉、马铃薯蛋白、乳清、干椰肉、芝麻；d)获自植物和动物来源的油和脂肪；e)矿物质和维生素。

6.纺织品脱浆组合物和用途

还考虑了使用淀粉酶处理织物(例如，使纺织品脱浆)的组合物和方法。织物处理方法是本领域中熟知的(参见例如，美国专利号6,077,316)。例如，可以通过包括使织物与溶液中的淀粉酶接触的方法来改善织物的手感和外观。织物可以在压力下用溶液进行处理。

可以在纺织品的编织期间或之后或在脱浆阶段期间或一个或多个另外的织物加工步骤中应用淀粉酶。在纺织品的编织期间，使线暴露于相当大的机械应变。在机械织机上编织之前，常常用上浆淀粉或淀粉衍生物涂覆经纱以增加其抗张强度并防止断开。可在编织之中或之后施用淀粉酶以除去这些上浆淀粉或淀粉衍生物。编织之后，可以在进一步处理织物之前使用淀粉酶来除去浆涂层以确保均一和耐洗的结果。

淀粉酶可以单独使用或与其他脱浆化学试剂和/或脱浆酶一起使用，以作为洗涤剂添加剂(例如在水性组合物中)使织物(包括含棉的织物)脱浆。淀粉酶还可以用于在靛蓝染色的牛仔织物和服装上产生石磨的外观的组合物和方法中使用。对于服装生产而言，织物可被裁剪和缝制成服装或衣服，其随后被精整(finish)。特别地，对于牛仔布的生产，开发了不同的酶促精整方法。牛仔衣服的精整通常是以酶促脱浆步骤开始的，其中使衣服经受淀粉水解酶的作用以为织物提供柔软性，使棉更易于进行随后的酶促精整步骤。淀粉酶可以用于下列方法中：精整加工牛仔服装(例如“生物磨砂工艺”)、酶促脱浆并为织物提供柔软性和/或精整加工方法。

7.清洁组合物

本发明组合物和方法的一个方面是包含淀粉酶作为组分的清洁组合物。淀粉酶多肽可以用作洗涤剂组合物中的组分，用于例如手洗、衣物洗涤、餐具洗涤、和其他硬表面清洁。此类组合物包括重垢液体(HDL)、重垢干(HDD)和手洗(手动)衣物洗涤剂组合物，包括单位剂量形式的衣物洗涤剂组合物，和自动餐具洗涤(ADW)和手洗(手动)餐具洗涤组合物，包括单位剂量形式的餐具洗涤组合物。

7.1.概述

优选地，淀粉酶以常规用于洗涤剂中的淀粉酶的浓度或接近所述浓度掺入洗涤剂中。例如，淀粉酶多肽可以按对应于每升洗涤/餐具洗涤液0.00001mg-1mg(以纯酶蛋白计算)的淀粉酶的量添加。本文提供了示例性配制品，如下所示：

淀粉酶多肽可以是洗涤剂组合物的组分，作为唯一的酶或与包括其他淀粉分解酶的其他酶一起。由此，它可以按无尘颗粒、稳定化液体、或受保护的酶的形式包含在洗涤剂组合物中。可以生产无尘颗粒，例如，如美国专利号4,106,991和4,661,452中所公开的，并且可以任选地通过本领域已知的方法进行涂覆。蜡质涂层材料的实例是聚(环氧乙烷)产品(聚乙二醇，PEG)，其平均摩尔重量为1,000至20,000；具有16至50个环氧乙烷单元的乙氧基化壬基酚；乙氧基化脂肪醇，其中所述醇含有12至20个碳原子，并且其中存在15至80个环氧乙烷单元；脂肪醇；脂肪酸；以及脂肪酸的单甘油酯和甘油二酯和甘油三酯。适合通过流化床技术应用的成膜涂层材料的实例在例如GB 1483591中给出。例如，液体酶制剂可以通过根据已建立的方法添加多元醇(如丙二醇)、糖或糖醇、乳酸或硼酸来稳定。其他酶稳定剂是本领域已知的。受保护的酶可以根据例如EP 238 216中公开的方法制备。多元醇长期以来已经被认为是蛋白质的稳定剂，并且还提高了蛋白质溶解度。

洗涤剂组合物可以是任何有用的形式，例如粉末、颗粒、糊剂、条状、或液体。液体洗涤剂可以是水性的，通常含有高达约70％的水和0％至约30％的有机溶剂。它也可以是仅含有约30％水的紧密凝胶类型的形式。

洗涤剂组合物包含一种或多种表面活性剂，每种表面活性剂可以是阴离子的、非离子的、阳离子的、或两性离子的。洗涤剂通常含有0％至约50％的阴离子表面活性剂，如直链烷基苯磺酸盐(LAS)；α-烯烃磺酸盐(AOS)；烷基硫酸盐(脂肪醇硫酸盐)(AS)；醇乙氧基硫酸盐(AEOS或AES)；仲链烷磺酸盐(SAS)；α-磺基脂肪酸甲酯；烷基-或烯基琥珀酸；或皂。该组合物还可以含有0％至约40％的非离子表面活性剂，例如醇乙氧基化物(AEO或AE)、羧化醇乙氧基化物、壬基苯酚乙氧基化物、烷基多糖苷、烷基二甲基胺氧化物、乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸单乙醇酰胺、或多羟基烷基脂肪酸酰胺(如例如描述于WO 92/06154中的)。

该洗涤剂组合物可以另外包含一种或多种其他酶，例如任何组合的蛋白酶、另一种淀粉分解酶、角质酶、脂肪酶、纤维素酶、果胶酸裂解酶、过水解酶、木聚糖酶、过氧化物酶、和/或漆酶。

该洗涤剂可以含有约1％至约65％的洗涤剂助洗剂或络合剂，例如沸石、二磷酸盐、三磷酸盐、膦酸盐、柠檬酸盐、次氮基三乙酸(NTA)、乙二胺四乙酸(EDTA)、二亚乙基三胺五乙酸(DTMPA)、烷基或烯基琥珀酸、可溶性硅酸盐或层状桂酸盐(如，来自赫斯特公司(Hoechst)的SKS-6)。该洗涤剂也可以是不加助洗剂的，即基本上不含洗涤剂助洗剂。这些酶可以用于与酶的稳定性相容的任何组合物中。通常可以通过已知形式的包封(例如通过在水凝胶中造粒或螯合)来保护酶免受有害组分的影响。具有或不具有淀粉结合结构域的酶，并且具体地是淀粉酶，可以用于各种组合物中，包括衣物和餐具洗涤应用、表面清洁剂、连同用于从淀粉或生物质生产乙醇的组合物。

洗涤剂可以包含一种或多种聚合物。实例包括羧基甲基纤维素(CMC)、聚(乙烯基吡咯烷酮)(PVP)、聚乙二醇(PEG)、聚(乙烯醇)(PVA)、聚羧酸酯例如聚丙烯酸酯、马来酸/丙烯酸共聚物、和月桂酰甲基丙烯酸酯/丙烯酸共聚物。

洗涤剂可以含有漂白系统，该系统可包含H2O2源例如过硼酸或过碳酸，其可以与形成过酸的漂白活化剂(例如四乙酰基乙二胺(TAED)或壬酰基氧基苯磺酸酯(NOBS))组合。可替代地，漂白系统可以包含过氧酸(例如，酰胺、酰亚胺或砜类过氧酸等)。该漂白系统也可以是酶促漂白系统，例如过水解酶，如描述于国际PCT申请WO 2005/056783中的那些。

洗涤剂组合物的酶可以使用常规的稳定剂例如多元醇(例如丙二醇或甘油)；糖或糖醇；乳酸；硼酸或硼酸衍生物(例如芳香族硼酸酯)来稳定；并且可以如例如WO 92/19709和WO 92/19708中所述配制组合物。

该洗涤剂还可以含有其他常规的洗涤剂成分，例如像织物调理剂(包括黏土)、泡沫促进剂、泡沫抑制剂、抗腐蚀剂、污垢悬浮剂、抗污垢再沉积剂、染料、杀细菌剂、变色抑制剂、荧光增白剂、或香料。

该pH(在使用浓度的水溶液中测量)通常为中性或碱性(例如，pH为约7.0至约11.0)。

用于包含本发明α-淀粉酶的具体形式的洗涤剂组合物描述如下。这些组合物中的许多可以按单位剂量形式提供以便于使用。单位剂量配制品和包装描述于例如US20090209445 A1、US 20100081598 A1、US 7001878 B2、EP 1504994 B1、WO 2001085888A2、WO 2003089562 A1、WO 2009098659 A1、WO 2009098660 A1、WO 2009112992 A1、WO2009124160 A1、WO 2009152031 A1、WO 2010059483 A1、WO 2010088112 A1、WO2010090915 A1、WO 2010135238 A1、WO 2011094687 A1、WO 2011094690 A1、WO2011127102 A1、WO 2011163428 A1、WO 2008000567 A1、WO 2006045391 A1、WO2006007911 A1、WO 2012027404 A1、EP 1740690 B1、WO 2012059336 A1、US 6730646 B1、WO 2008087426 A1、WO 2010116139 A1、和WO 2012104613 A1中。

7.2.重垢液体(HDL)衣物洗涤剂组合物

示例性HDL衣物洗涤剂组合物包含清洁表面活性剂(10％至40％wt/wt)，包括阴离子清洁表面活性剂(选自以下组：直链或支链或无规链、取代或未取代的烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基烷氧基化硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基膦酸盐、烷基羧酸盐和/或其混合物)和任选地非离子表面活性剂(选自以下组：直链或支链或无规链、取代或未取代的烷基烷氧基化醇，例如C8-C18烷基乙氧基化醇和/或C6-C12烷基苯酚烷氧基化物)，其中阴离子清洁表面活性剂(具有从6.0至9的亲水指数(HIc))与非离子清洁表面活性剂的重量比大于1:1。适合的清洁表面活性剂还包括阳离子清洁型表面活性剂(选自以下组：烷基吡啶化合物、烷基季铵化合物、烷基季鏻化合物、烷基三元锍化合物和/或其混合物)；兼性离子和/或两性清洁表面活性剂(选自以下组：链烷醇胺磺基甜菜碱)；两性表面活性剂；半极性非离子表面活性剂；及其混合物。

该组合物可以任选地包含表面活性增强聚合物，该表面活性增强聚合物由以下各项组成：两亲烷氧基化油脂清洁聚合物(选自以下组：具有支链亲水和疏水特性的烷氧基化聚合物，例如在0.05wt％-10wt％范围内的烷氧基化聚亚烷基亚胺)和/或无规接枝聚合物(典型地由亲水主链和一个或多个疏水侧链构成，该亲水主链包含选自下组的单体，该组由以下各项组成：不饱和的C1-C6羧酸、醚、醇、醛、酮、酯、糖单元、烷氧基单元、马来酸酐、饱和的多元醇(例如甘油)及其混合物；该一个或多个疏水侧链选自下组，该组由以下各项组成：C4-C25烷基基团、聚丙烯、聚丁烯、饱和的C1-C6单羧酸的乙烯酯，丙烯酸或甲基丙烯酸的C1-C6烷基酯及其混合物)。

该组合物可以包含另外的聚合物，例如污垢释放聚合物(包括阴离子封端的聚酯(例如SRP1)；包含至少一种单体单元的聚合物(处于无规或嵌段构型)，该单体单元选自糖、二羧酸、多元醇及其组合；基于乙二醇对苯二甲酸酯的聚合物及其处于无规或嵌段构型的共聚物，例如Repel-o-tex SF、SF-2和SRP6、Texcare SRA100、SRA300、SRN100、SRN170、SRN240、SRN300和SRN325、Marloquest SL)；抗再沉积聚合物(0.1wt％至10wt％，包括羧酸酯聚合物，例如包含至少一种单体的聚合物，该单体选自丙烯酸、马来酸(或马来酸酐)、富马酸、衣康酸、乌头酸、中康酸、柠康酸、亚甲基丙二酸及其任何混合物；乙烯基吡咯烷酮均聚物；和/或聚乙二醇，分子量范围为从500至100,000Da)；纤维素聚合物(包括选自以下的那些：烷基纤维素；烷基烷氧基烷基纤维素；羧基烷基纤维素；烷基羧基烷基纤维素，其实例包括羧基甲基纤维素、甲基纤维素、甲基羟基乙基纤维素、甲基羧基甲基纤维素；及其混合物)；以及聚合羧酸酯(例如，马来酸酯/丙烯酸酯无规共聚物或聚丙烯酸酯均聚物)。

组合物可以进一步包含：饱和或不饱和的脂肪酸，优选饱和或不饱和的C12-C24脂肪酸(0wt％至10wt％)；沉积助剂(其实例包括多糖；优选纤维素聚合物；聚联丙烯二甲基卤化铵(DADMAC))；和DAD MAC与乙烯基吡咯烷酮、丙烯酰胺、咪唑、咪唑啉卤化物及其混合物的共聚物(处于无规或嵌段构型)；阳离子瓜尔胶；阳离子纤维素，例如阳离子羟乙基纤维素；阳离子淀粉；阳离子聚丙烯酰胺；及其混合物。

该组合物可以进一步包含染料转移抑制剂，其实例包括锰酞菁、过氧化物酶、聚乙烯基吡咯烷酮聚合物、聚胺N-氧化物聚合物、N-乙烯基吡咯烷酮和N-乙烯基咪唑的共聚物、聚乙烯基噁唑烷酮和聚乙烯基咪唑和/或其混合物；螯合剂，其实例包括乙二胺四乙酸(EDTA)、二亚乙基三胺五亚甲基膦酸(DTPMP)、羟基乙烷二膦酸(HEDP)、乙二胺N,N'-二琥珀酸(EDDS)、甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)、二亚乙基三胺五乙酸(DTPA)、丙二胺四乙酸(PDTA)、2-羟基吡啶-N-氧化物(HPNO)、或甲基甘氨酸二乙酸(MGDA)、谷氨酸N,N-二乙酸酸(N,N-二羧基甲基谷氨酸四钠盐(GLDA)、次氮基三乙酸(NTA)、4,5-二羟基间苯二磺酸、柠檬酸及其任何盐、N-羟基乙基乙二胺三乙酸(HEDTA)、三亚乙基四胺六乙酸(TTHA)、N-羟基乙基亚氨基二乙酸(HEIDA)、二羟基乙基甘氨酸(DHEG)、乙二胺四丙酸(EDTP)、及其衍生物。

该组合物优选地包含选自以下的酶(通常约0.01wt％活性酶至0.03wt％活性酶)：蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、胆碱氧化酶、过氧化物酶/氧化酶、果胶酸裂解酶、甘露聚糖酶、角质酶、漆酶、磷脂酶、溶血磷脂酶、酰基转移酶、过水解酶、芳基酯酶、及其任何混合物。组合物可以包含酶稳定剂(其实例包括多元醇，例如丙二醇或甘油；糖或糖醇；乳酸；可逆蛋白酶抑制剂；硼酸或硼酸衍生物，例如芳香族硼酸酯；或苯基硼酸衍生物例如4-甲酰基苯基硼酸)。

该组合物任选地包含硅树脂或基于脂肪酸的泡沫抑制剂；调色染料、钙和镁阳离子、视觉信号传导成分、抗泡沫剂(0.001wt％至约4.0wt％)和/或结构剂/增稠剂(0.01wt％至5wt％，选自下组，该组由以下组成：甘油二酸酯和甘油三酸酯、乙烯乙二醇二硬脂酸酯、微晶纤维素、基于纤维素的材料、超细纤维素、生物聚合物、黄原胶、结冷胶、及其混合物)。

组合物可以是任何液体形式，例如液体或凝胶形式，或其任何组合。该组合物可以处于任何单位剂量形式，例如小袋。

7.3.重垢干/固体(HDD)衣物洗涤剂组合物

示例性HDD衣物洗涤剂组合物包含清洁型表面活性剂，其包括阴离子清洁型表面活性剂(例如，直链或支链或无规链、取代或未取代的烷基硫酸盐、烷基磺酸盐、烷基烷氧基化硫酸盐、烷基磷酸盐、烷基膦酸盐、烷基羧酸盐和/或其混合物)；非离子清洁型表面活性剂(例如，直链或支链或无规链、取代或未取代的C8-C18烷基乙氧基化物和/或C6-C12烷基苯酚烷氧基化物)；阳离子清洁型表面活性剂(例如，烷基吡啶化合物、烷基季铵化合物、烷基季鏻化合物，烷基三元锍化合物及其混合物)；兼性离子和/或两性清洁型表面活性剂(例如，链烷醇胺磺基甜菜碱)；两性表面活性剂；半极性非离子表面活性剂及其混合物；助洗剂，包括无磷酸盐助洗剂(例如沸石助洗剂，其实例包括在0wt％至小于10wt％范围内的沸石A、沸石X、沸石P和沸石MAP)，磷酸盐助洗剂(例如在0wt％至小于10wt％范围内的三聚磷酸钠)，柠檬酸、柠檬酸盐和次氮基三乙酸，硅酸盐(例如，在0wt％至小于10wt％的范围内的硅酸钠或硅酸钾或偏硅酸钠，或层状硅酸盐(SKS-6)))；碳酸盐(例如，在0wt％至小于80wt％范围内的碳酸钠和/或碳酸氢钠)；以及漂白剂(包括光漂白剂(例如磺化锌酞菁、磺化铝酞菁、呫吨染料及其混合物))；疏水或亲水漂白活化剂(例如，十二烷酰基氧基苯磺酸盐、癸酰基氧基苯磺酸盐、癸酰基氧基苯甲酸或其盐、3,5,5-三甲基己酰基氧基苯磺酸盐、四乙酰基乙二胺-TAED、壬酰基氧基苯磺酸盐-NOBS、腈季铵盐(nitrile quats)、及其混合物)；过氧化氢源(例如，无机过氧化氢合物盐，其实例包括过硼酸盐、过碳酸盐、过硫酸盐、过磷酸盐或过硅酸盐的单或四水合钠盐)；预成型的亲水和/或疏水性过酸(例如过羧酸和盐、过碳酸和盐、过亚胺酸和盐、过氧单硫酸和盐及其混合物)和/或漂白催化剂(例如亚胺漂白增效剂(其实例包括亚胺阳离子和聚离子))；亚胺兼性离子、改性胺、改性氧化胺、N-磺酰基亚胺、N-膦酰基亚胺、N-酰基亚胺、噻二唑二氧化物、全氟亚胺、环状糖酮及其混合物和含金属的漂白催化剂(例如铜、铁、钛、钌、钨、钼或锰阳离子以及辅助金属阳离子(例如锌或铝)和螯合剂(例如乙二胺四乙酸、乙二胺四(亚甲基膦酸)、及其水溶性盐))。

组合物优选地包含酶，例如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、胆碱氧化酶、过氧化物酶/氧化酶、果胶酸裂解酶、甘露聚糖酶、角质酶、漆酶、磷脂酶、溶血磷脂酶、酰基转移酶、过水解酶、芳基酯酶、及其任何混合物。

该组合物可以任选地包含另外的洗涤剂成分，包括香料微囊剂、淀粉包封的香料协调剂、调色剂、另外的聚合物(包括织物完整性和阳离子聚合物)、染料锁定成分、织物柔顺剂、增白剂(例如C.I.荧光增白剂)、絮凝剂、螯合剂、烷氧基化多胺、织物沉积助剂和/或环糊精。

7.4.自动餐具洗涤(ADW)洗涤剂组合物

示例性ADW洗涤剂组合物包含非离子表面活性剂，包括乙氧基化非离子表面活性剂、醇烷氧基化表面活性剂、环氧封端的聚(氧基烷基化)醇或胺氧化物表面活性剂，它们以0％至10％(按重量计)的量存在；在5％-60％范围内的助洗剂，该助洗剂包括：磷酸盐助洗剂(例如单磷酸盐、二磷酸盐、三聚磷酸盐、其他低聚磷酸盐、三聚磷酸钠-STPP)，和无磷酸盐助洗剂(例如基于氨基酸的化合物，包括甲基-甘氨酸-二乙酸(MGDA)及其盐和衍生物、谷氨酸-N,N-二乙酸(GLDA)及其盐和衍生物、亚氨基二琥珀酸(IDS)及其盐和衍生物、羧基甲基菊粉及其盐和衍生物、次氮基三乙酸(NTA)、二亚乙基三胺五乙酸(DTPA)、B-丙氨酸二乙酸(B-ADA)及其盐)，多元羧酸及其部分或完全中和盐的均聚物和共聚物，单体多元羧酸和羟基羧酸及其盐，它们在0.5％至50％(按重量计)的范围内；在约0.1％至约50％(按重量计)的范围内的磺化/羧化聚合物以提供尺寸稳定性；在约0.1％至约10％(按重量计)范围内的干燥助剂(例如，聚酯，尤其是阴离子聚酯(任选地与具有利于缩聚的3至6个官能团-通常是酸、醇或酯官能团的另外的单体一起)，聚碳酸酯-、聚氨酯-和/或聚脲-聚有机硅氧烷化合物或其前体化合物，特别是反应性环状碳酸酯和尿素类型)；在约1％至约20％(按重量计)的范围内的硅酸盐(包括硅酸钠或硅酸钾，例如二硅酸钠、偏硅酸钠和结晶页硅酸盐)；无机漂白剂(例如，过氧水合物盐例如过硼酸盐、过碳酸盐、过磷酸盐、过硫酸盐和过硅酸盐)和有机漂白剂(例如有机过氧酸，包括二酰基和四酰基过氧化物，尤其是二过氧十二烷二酸、二过氧十四烷二酸、和二过氧十六烷二酸)；漂白活化剂(即有机过酸前体，其在约0.1％至约10％(按重量计)的范围内)；漂白催化剂(例如锰三氮杂环壬烷及相关络合物、Co、Cu、Mn和Fe双吡啶胺及相关络合物、以及五胺乙酸钴(III)及相关络合物)；在约0.1％至5％(按重量计)的范围内的金属护理剂(例如苯并三氮唑、金属盐和络合物、和/或硅酸盐)；每克自动餐具洗涤剂组合物的从约0.01mg至5.0mg活性酶范围内的酶(例如蛋白酶、淀粉酶、脂肪酶、纤维素酶、胆碱氧化酶、过氧化物酶/氧化酶、果胶酸裂解酶、甘露聚糖酶、角质酶、漆酶、磷脂酶、溶血磷脂酶、酰基转移酶、过水解酶、芳基酯酶、及其混合物)；以及酶稳定剂组分(例如寡糖、多糖、和无机二价金属盐)。

7.5.另外的洗涤剂组合物

可以添加本发明淀粉酶的另外的示例性洗涤剂配制品描述于下面的编号段落中。

1)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约7％至约12％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约1％至约4％的醇乙氧基硫酸盐(例如C12-18醇、1-2环氧乙烷(EO))或烷基硫酸盐(例如C16-18)；约5％至约9％的醇乙氧基化物(例如，C14-15醇，7EO)；约14％至约20％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约2％至约6％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约15％至约22％的沸石(例如NaA1SiO4)；0％至约6％的硫酸钠(例如Na2SO4)；约0％至约15％的柠檬酸钠/柠檬酸(例如，C6H5Na3O7/C6H8O7)；约11％至约18％的过硼酸钠(例如NaBO3H2O)；约2％至约6％的TAED；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；0-3％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、PVP、PEG)；0.0001％-0.1％蛋白质的酶(以纯酶计算)；以及0-5％的次要成分(例如泡沫抑制剂、香料、荧光增白剂、光漂白剂)。

2)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约6％至约11％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约1％至约3％的醇乙氧基硫酸盐(例如C12-18醇、1-2EO)或烷基硫酸盐(例如C16-18)；约5％至约9％的醇乙氧基化物(例如，C14-15醇，7EO)；约15％至约21％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约1％至约4％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约24％至约34％的沸石(例如NaA1SiO4)；约4％至约10％的硫酸钠(例如，Na2SO4)；0％至约15％的柠檬酸钠/柠檬酸(例如，C6H5Na3O7/C6H8O7)；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；1％-6％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、PVP、PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；0％-5％的次要成分(例如抑泡剂、香料)。

3)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约5％至约9％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约7％至约14％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇，7EO)；约1％至约3％的为脂肪酸(例如C16-22脂肪酸)的皂；约10％至约17％的碳酸钠(如Na2CO3)；约3％至约9％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约23％至约33％的沸石(如NaA1SiO4)；0％至约4％的硫酸钠(例如Na2SO4)；约8％至约16％的过硼酸钠(例如NaBO3H2O)；约2％至约8％的TAED；0％至约1％的膦酸盐(例如EDTMPA)；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；0-3％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、PVP、PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；0-5％的次要成分(例如泡沫抑制剂、香料、荧光增白剂)。

4)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约8％至约12％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约10％至约25％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇，7EO)；约14％至约22％的碳酸钠(如Na2CO3)；约1％至约5％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约25％至约35％的沸石(例如NaA1SiO4)；0％至约10％的硫酸钠(例如Na2SO4)；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；1-3％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、PVP、PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0％-5％的次要成分(例如抑泡剂、香料)。

5)一种水性液体洗涤剂组合物，该组合物包含：约15％至约21％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约12％至约18％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇，7EO或C12-15醇，5EO)；约3％至约13％的为脂肪酸(例如油酸)的皂；0％至约13％的烯基琥珀酸(C12-14)；约8％至约18％的氨基乙醇；约2％至约8％的柠檬酸；0％至约3％的膦酸盐；0％至约3％的聚合物(例如PVP、PEG)；0％至约2％的硼酸盐(例如B4O7)；0％至约3％的乙醇；约8％至约14％的丙二醇；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如分散剂、泡沫抑制剂、香料、荧光增白剂)。

6)一种水性结构化液体洗涤剂组合物，该组合物包含：约15％至约21％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；3％-9％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇、7EO；或C12-15醇、5EO)；约3％至约10％的为脂肪酸(例如油酸)的皂；约14％至约22％的沸石(如NaA1SiO4)；约9％至约18％的柠檬酸钾；0％至约2％的硼酸盐(例如B4O7)；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；0％至约3％的聚合物(例如PEG、PVP)；锚定聚合物，例如像甲基丙烯酸月桂酯/丙烯酸共聚物；摩尔比25:1，MW 3800)0％至约3％；甘油0％至约5％；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如分散剂、泡沫抑制剂、香料、荧光增白剂)。

7)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约5％至约10％的脂肪醇硫酸酯；约3％至约9％的乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺；0-3％的为脂肪酸的皂；约5％至约10％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约1％至约4％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约20％至约40％的沸石(例如NaA1SiO4)；约2％至约8％的硫酸钠(例如，Na2SO4)；约12％至约18％的过硼酸钠(例如NaBO3H2O)；约2％至约7％的TAED；约1％至约5％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如荧光增白剂、抑泡剂、香料)。

8)配制成颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约8至约14％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约5％至约11％的乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺；0％至约3％的为脂肪酸的皂；约4％至约10％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约1％至约4％的可溶性硅酸盐(Na2O，2SiO2)；约30％至约50％的沸石(例如NaA1SiO4)；约3％至约11％的硫酸钠(例如，Na2SO4)；约5％至约12％的柠檬酸钠(例如，C6H5Na3O7)；约1％至约5％的聚合物(例如PVP、马来酸/丙烯酸共聚物、PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0％-5％的次要成分(例如抑泡剂、香料)。

9)配制成颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约6％至约12％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约1％至约4％的非离子表面活性剂；约2％至约6％的为脂肪酸的皂；约14％至约22％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约18％至约32％的沸石(例如NaA1SiO4)；约5％至约20％的硫酸钠(例如，Na2SO4)；约3％至约8％的柠檬酸钠(例如，C6H5Na3O7)；约4％至约9％的过硼酸钠(例如NaBO3H2O)；约1％至约5％的漂白活化剂(例如NOBS或TAED)；0％至约2％的羧甲基纤维素(CMC)；约1％至约5％的聚合物(例如聚羧酸酯或PEG)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如荧光增白剂、香料)。

10)一种水性液体洗涤剂组合物，该组合物包含：约15％至约23％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；约8％至约15％的醇乙氧基硫酸盐(例如，C12-15醇，2-3EO)；约3％至约9％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇，7EO或C12-15醇，5EO)；约0％至约3％的为脂肪酸(例如月桂酸)的皂；约1％至约5％的氨基乙醇；约5％至约10％的柠檬酸钠；约2％至约6％的助水溶物(例如甲苯磺酸钠)；0％至约2％的硼酸盐(例如B4O7)；0％至约1％的羧甲基纤维素；约1％至约3％的乙醇；约2％至约5％的丙二醇；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如聚合物、分散剂、香料、荧光增白剂)。

11)一种水性液体洗涤剂组合物，该组合物包含：约20％至约32％的直链烷基苯磺酸盐(以酸计算)；6％-12％的醇乙氧基化物(例如，C12-15醇、7EO；或C12-15醇、5EO)；约2％至约6％的氨基乙醇；约8％至约14％的柠檬酸；约1％至约3％的硼酸盐(例如B4O7)；0％至约3％的聚合物(例如马来酸/丙烯酸共聚物、锚定聚合物例如像月桂酰甲基丙烯酸/丙烯酸共聚物)；约3％至约8％的甘油；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如助水溶物、分散剂、香料、荧光增白剂)。

12)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含约25％至约40％的阴离子表面活性剂(直链烷基苯磺酸盐、烷基硫酸盐、α-烯烃磺酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯、链烷磺酸盐、皂)；约1％至约10％的非离子表面活性剂(例如醇乙氧基化物)；约8％至约25％的碳酸钠(例如Na2CO3)；约5％至约15％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；0％至约5％的硫酸钠(例如Na2SO4)；约15％至约28％的沸石(NaA1SiO4)；0％至约20％的过硼酸钠(例如NaBO3.4H2O)；约0％至约5％的漂白活化剂(TAED或NOBS)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；0-3％的次要成分(例如香料、荧光增白剂)。

13)如上述组合物1)-12)所述的洗涤剂组合物，其中全部或部分直链烷基苯磺酸盐被(C12-C18)烷基硫酸盐代替。

14)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约9％至约15％的(C12-C18)烷基硫酸盐；约3％至约6％的醇乙氧基化物；约1％至约5％的多羟基烷基脂肪酸酰胺；约10％至约20％的沸石(例如NaA1SiO4)；约10％至约20％的层状二硅酸盐(例如，来自赫斯特公司(Hoechst)的SK56)；约3％至约12％的碳酸钠(例如Na2CO3)；0％至约6％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约4％至约8％的柠檬酸钠；约13％至约22％的过碳酸钠；约3％至约8％的TAED；0％至约5％的聚合物(例如聚羧酸酯和PVP)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0-5％的次要成分(例如，荧光增白剂、光漂白剂、香料、泡沫抑制剂)。

15)配制成体积密度为至少600g/L的颗粒的洗涤剂组合物，该组合物包含：约4％至约8％的(C12-C18)烷基硫酸盐；约11％至约15％的醇乙氧基化物；约1％至约4％的皂；约35％至约45％的沸石MAP或沸石A；约2％至约8％的碳酸钠(如Na2CO3)；0％至约4％的可溶性硅酸盐(例如Na2O，2SiO2)；约13％至约22％的过碳酸钠；1％-8％的TAED；0％至约3％的羧甲基纤维素(CMC)；0％至约3％的聚合物(例如聚羧酸酯和PVP)；0.0001％-0.1％的酶(以纯酶类蛋白质计算)；以及0％-3％的次要成分(例如荧光增白剂、磷酸盐、香料)。

16)如上述1)-15)所述的洗涤剂配制品，其含有稳定的或包封的过酸，该过酸作为另外的组分或作为已经指定的漂白系统的替代物。

17)如上述在1)、3)、7)、9)和12)中所述的洗涤剂组合物，其中过硼酸盐被过碳酸盐代替。

18)如上述在1)、3)、7)、9)、12)、14)和15)中所述的洗涤剂组合物，其另外含有锰催化剂。锰催化剂例如是描述于“Efficient manganese catalysts for low-temperaturebleaching[用于低温漂白的高效锰催化剂]”，Nature[自然]369:637-639(1994)中的化合物之一。

19)配制成非水性洗涤剂液体的洗涤剂组合物，该组合物包含液体非离子表面活性剂(例如，直链烷氧基化伯醇)、助洗剂系统(例如磷酸盐)、一种或多种酶、和碱。洗涤剂还可以包含阴离子表面活性剂和/或漂白系统。

如上所述，本发明的淀粉酶多肽可以按常规用于洗涤剂中的浓度掺入。目前考虑的是，在洗涤剂组合物中，酶可以按对应于每升洗涤液0.00001mg-1.0mg(以纯酶蛋白计算)的淀粉酶多肽的量添加。

洗涤剂组合物还可以含有其他常规洗涤剂成分，例如抗絮凝剂材料、填充材料、泡沫抑制剂、抗腐蚀剂、污垢悬浮剂、多价螯合剂、抗污垢再沉积剂、脱水剂、染料、杀细菌剂、荧光剂、增稠剂、和香料。

洗涤剂组合物可以配制成手洗(手动)或机器(自动)衣物洗涤剂组合物(包括适合经染色织物的预处理的衣物添加剂组合物和漂洗添加的织物柔软剂组合物)，或配制成用于一般家庭硬表面清洁操作的洗涤剂组合物，或配制用于手动或自动餐具洗涤操作。

本文描述的清洁组合物中的任何一个均可以包含任何数量的另外的酶。通常，所述一种或多种酶应与所选择的洗涤剂相容(例如，在pH最佳、与其他酶和非酶成分的相容性等方面)，并且所述一种或多种酶应以有效量存在。提供以下酶作为实例。

蛋白酶：适合的蛋白酶包括动物、植物或微生物来源的那些蛋白酶。包括经化学修饰的或蛋白质工程化的突变体，连同天然加工的蛋白质。蛋白酶可以是丝氨酸蛋白酶或金属蛋白酶、碱性微生物蛋白酶、胰蛋白酶样蛋白酶、或胰凝乳蛋白酶样蛋白酶。碱性蛋白酶的实例是枯草杆菌蛋白酶，尤其是源自芽孢杆菌属的那些，例如枯草杆菌蛋白酶Novo、枯草杆菌蛋白酶Carlsberg、枯草杆菌蛋白酶309、枯草杆菌蛋白酶147、和枯草杆菌蛋白酶168(参见例如，WO89/06279)。另外的实例包括描述于美国专利号RE 34,606、5,955,340、5,700,676、6,312,936和6,482,628中的那些突变体蛋白酶，其全部通过引用结合在此。胰蛋白酶样蛋白酶的实例是胰蛋白酶(例如猪或牛来源的)和镰孢霉属蛋白酶(参见例如，WO 89/06270和WO 94/25583)。有用的蛋白酶的实例还包括但不限于描述于WO 92/19729、WO 98/20115、WO 98/20116、和WO98/34946中的变体。可商购的蛋白酶包括但不限于：Primase^TM、Duralase^TM、BLAZE^TM、和(诺和诺德公司和诺维信公司)、Maxacal^TM、Maxapem^TM、Purafect OxP^TM、Purafect Prime^TM、FNA^TM、FN2^TM、FN3^TM、PURAMAX^TM、EXCELLASE^TM、和PURAFAST^TM(美国丹尼斯科公司/杜邦工业生物科学公司(DuPont Industrial Biosciences)，帕洛阿尔托，加利福尼亚州，美国)，BLAP^TM和BLAP^TM变体(汉高股份有限公司(Henkel Kommanditgesellschaftauf Aktien)，杜塞尔多夫市，德国)，以及KAP(嗜碱芽孢杆菌(B.alkalophilus)枯草杆菌蛋白酶；花王公司(Kao Corp.),东京,日本)。来自解淀粉芽孢杆菌(Bacillusamyloliquifaciens)的另一种示例性蛋白酶NprE和来自纤维菌属(Cellulomonas)物种菌株69B4(美国丹尼斯科公司/杜邦工业生物科学公司，帕洛阿尔托，加利福尼亚州，美国)的ASP。各种蛋白酶描述于WO 95/23221，WO 92/21760，WO 09/149200，WO 09/149144，WO 09/149145，WO 11/072099，WO 10/056640，WO 10/056653，WO 11/140364，WO 12/151534，美国专利公开号2008/0090747，以及美国专利号5,801,039、5,340,735、5,500,364、5,855,625、US RE 34,606、5,955,340、5,700,676、6,312,936、和6,482,628，以及各种其他专利中。在一些另外的实施例中，金属蛋白酶可用于本发明，包括但不限于描述于WO 07/044993中的中性金属蛋白酶。适合的蛋白酶包括特别选择或工程化以在相对低温下起作用的天然存在的蛋白酶或者工程化变体。

脂肪酶：适合的脂肪酶包括细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰的、蛋白水解修饰的或蛋白工程化的突变体。有用的脂肪酶的实例包括但不限于来自腐质酶属(Humicola)(同义词噬热真菌属(Thermomyces))的脂肪酶，例如来自绵毛状腐质菌(H.lanuginosa)(疏棉状嗜热丝孢菌(T.lanuginosus))(参见例如EP 258068和EP 305216)、来自特异腐质霉(H.insolens)(参见例如WO 96/13580)；假单胞菌属脂肪酶(例如来自产碱假单胞菌(P.alcaligenes)或假产碱假单胞菌(P.pseudoalcaligenes)；参见例如EP 218 272)；洋葱假单胞菌(P.cepacia)(参见例如EP331 376)；施氏假单胞菌(P.stutzeri)(参见例如GB1,372,034)；萤光假单胞菌(P.fluorescens)；假单胞菌属物种菌株SD705(参见例如WO 95/06720和WO 96/27002)；威斯康星假单胞菌(P.wisconsinensis)(参见例如WO 96/12012)；芽孢杆菌属脂肪酶(例如，来自枯草芽孢杆菌；参见例如，Dartois等人，Biochemica etBiophysica Acta[生物化学与生物物理学报]，1131:253-360(1993))；嗜热脂肪芽孢杆菌(B.stearothermophilus)(参见例如JP 64/744992)；或短小芽孢杆菌(B.pumilus)(参见例如WO 91/16422)。考虑用于配制品中的另外的脂肪酶变体包括例如描述于以下中的那些：WO 92/05249、WO 94/01541、WO 95/35381、WO 96/00292、WO 95/30744、WO 94/25578、WO95/14783、WO 95/22615、WO 97/04079、WO 97/07202、EP 407225和EP 260105。一些可商购的脂肪酶包括和Lipolase Ultra^TM(诺和诺德公司和诺维信公司)。

聚酯酶：适合的聚酯酶可以包括在组合物中，例如描述于例如WO 01/34899、WO01/14629、和US 6933140中的那些。

淀粉酶：本发明的组合物可以与其他淀粉酶组合，包括其他α-淀粉酶。当不同的α-淀粉酶表现出不同的性能特征并且多种不同的α-淀粉酶的组合导致提供不同α-淀粉酶的益处的组合物时，这种组合是特别令人希望的。其他淀粉酶包括可商购的淀粉酶，例如但不限于和BAN^TM(诺和诺德公司和诺维信公司)；和PREFERENZ^TM(来自杜邦工业生物科学公司)。

纤维素酶：可以将纤维素酶添加到组合物中。适合的纤维素酶包括细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰的突变体或蛋白质工程化的突变体。适合的纤维素酶包括来自芽孢杆菌属、假单胞菌属、腐质霉属、镰刀菌属、梭孢壳属、枝顶孢属的纤维素酶，例如，在例如美国专利号4,435,307；5,648,263；5,691,178；5,776,757；和WO 89/09259中公开的从特异腐质霉、嗜热毁丝霉和尖孢镰刀菌产生的真菌纤维素酶。考虑使用的示例性纤维素酶是对纺织品具有颜色护理益处的那些。此类纤维素酶的实例是描述于例如EP 0495257、EP 0531372、WO 96/11262、WO 96/29397、和WO 98/08940中的纤维素酶。其他实例是纤维素酶变体，例如描述于WO 94/07998；WO 98/12307；WO 95/24471；PCT/DK 98/00299；EP 531315；美国专利号5,457,046；5,686,593；和5,763,254中的那些。可商购的纤维素酶包括和(诺和诺德公司和诺维信公司)；和PURADAX(杜邦工业生物科学公司)；和KAC-500(B)^TM(花王公司)。

过氧化物酶/氧化酶：考虑用于组合物中的适合的过氧化物酶/氧化酶包括植物、细菌或真菌来源的那些。包括化学修饰的突变体或蛋白质工程化的突变体。有用的过氧化物酶的实例包括来自鬼伞属(例如来自灰盖鬼伞)的过氧化物酶、及其变体，如描述于WO93/24618、WO 95/10602、以及WO 98/15257中的那些。可商购的过氧化物酶包括例如GUARDZYME^TM(诺和诺德公司和诺维信公司)。

洗涤剂组合物还可以包含2,6-β-D-果聚糖水解酶，其对于除去/清洁存在于家用和/或工业纺织品/衣物上的生物膜是有效的。

通过添加含有一种或多种酶的单独的添加剂，或通过添加包含所有这些酶的组合的添加剂，可以将一种或多种洗涤剂酶包含在洗涤剂组合物中。洗涤剂添加剂，即单独的添加剂或组合的添加剂，可以配制成例如颗粒、液体、浆料等。示例性洗涤剂添加剂配制品包括但不限于颗粒(特别是无尘颗粒)、液体(特别是稳定的液体)或浆料。

可以生产无尘颗粒，例如，如美国专利号4,106,991和4,661,452中所公开的，并且可以任选地通过本领域已知的方法进行涂覆。蜡质涂层材料的实例是聚(环氧乙烷)产品(例如聚乙二醇，PEG)，其平均摩尔重量为1,000至20,000；具有16至50个环氧乙烷单元的乙氧基化壬基酚；乙氧基化脂肪醇，其中所述醇含有12至20个碳原子，并且其中存在15至80个环氧乙烷单元；脂肪醇；脂肪酸；以及脂肪酸的单甘油酯和甘油二酯和甘油三酯。适合通过流化床技术应用的成膜涂层材料的实例在例如GB 1483591中给出。例如，液体酶制剂可以通过根据已建立的方法添加多元醇(如丙二醇)、糖或糖醇、乳酸或硼酸来稳定。受保护的酶可以根据EP 238,216中公开的方法制备。

洗涤剂组合物可以是任何方便的形式，例如条状、片剂、粉末、颗粒、糊剂、或液体。液体洗涤剂可以是水性的，通常含有高达约70％的水和0％至约30％的有机溶剂。还考虑了含有约30％或更少水的紧密洗涤剂凝胶。洗涤剂组合物可以任选地包含一种或多种表面活性剂，其可以是非离子的，包括半极性，和/或阴离子的，和/或阳离子的，和/或两性离子的。表面活性剂可以按从约0.1％至约60％(按重量计)的宽范围存在。

当包含在其中时，洗涤剂通常含有从约1％至约40％的阴离子表面活性剂，例如直链烷基苯磺酸盐、α-烯烃磺酸盐、烷基硫酸盐(脂肪醇硫酸盐)、醇乙氧基硫酸盐、仲烷基磺酸盐、α-磺基脂肪酸甲酯、烷基-或烯基琥珀酸、或皂。

当包含在其中时，洗涤剂通常含有从约0.2％至约40％的非离子表面活性剂，例如醇乙氧基化物、壬基酚乙氧基化物、烷基多糖苷、烷基二甲基氧化胺、乙氧基化脂肪酸单乙醇酰胺、脂肪酸单乙醇酰胺、多羟基烷基脂肪酸酰胺、或葡糖胺的N-酰基-N-烷基衍生物(“葡糖酰胺”)。

洗涤剂可以含有0％至约65％的洗涤剂助洗剂或络合剂，例如沸石、二磷酸盐、三磷酸盐、膦酸盐、碳酸盐、柠檬酸盐、次氮基三乙酸、乙二胺四乙酸(EDTA)、二亚乙基三胺五乙酸、烷基-或烯基琥珀酸、可溶性硅酸盐或层状硅酸盐(例如来自赫斯特公司(Hoechst)的SKS-6)。

洗涤剂可以包含一种或多种聚合物。示例性聚合物包括羧甲基纤维素(CMC)、聚(乙烯基吡咯烷酮)(PVP)、聚(乙二醇)(PEG)、聚(乙烯醇)(PVA)、聚(乙烯基吡啶-N-氧化物)、聚(乙烯基咪唑)、聚羧酸酯(例如聚丙烯酸酯)、马来酸/丙烯酸共聚物、和甲基丙烯酸月桂酯/丙烯酸共聚物。

洗涤剂组合物的一种或多种酶可以使用常规稳定剂，例如作为多元醇(例如丙二醇或甘油)、糖或糖醇、乳酸、硼酸、或硼酸衍生物(例如芳族硼酸酯)、或苯基硼酸衍生物(例如4-甲酰基苯基硼酸)来稳定。可以如WO 92/19709和WO 92/19708中所述配制组合物。

考虑的是在洗涤剂组合物中，特别是酶变体，可以按对应于每升洗涤液约0.01mg至约100mg酶蛋白(例如，每升洗涤液约0.05mg至约5.0mg酶蛋白或每升洗液约0.1mg至约1.0mg酶蛋白)的量添加。

WO 2013063460中描述了许多示例性洗涤剂配制品，其中可以向这些配制品中添加本发明的淀粉酶(或在一些情况下所述淀粉酶被鉴定为这些配制品的组分)。这些包括可商购的单位剂量洗涤剂配制品/包装，例如UltraPacks(汉高股份有限公司)、Quantum(利洁时公司(Reckitt Benckiser))、CLOROX^TM 2Packs(高乐士公司(Clorox))、OxiClean Max Force Power Paks(杜威公司(Church&Dwight))、Stain Release、ActionPacs、和Pods^TM(宝洁公司(Procter&Gamble))，PS。

7.6.评估洗涤剂组合物中淀粉酶活性的方法

本领域已知许多α-淀粉酶清洁测定，包括样品和微样品测定。所附实例仅描述了少数此类测定。

为了进一步说明组合物和方法及其优点，给出以下具体实例，应理解它们是说明性的而不是限制性的。

8.酿造组合物

本发明的变体淀粉酶可以是在酿造过程(即制备发酵的麦芽饮料)中使用的酿造组合物的组分。非可发酵碳水化合物形成最终啤酒中的大部分溶解固体。这种残余物的存留是因为麦芽淀粉酶不能够水解淀粉的α-1,6-键。非可发酵碳水化合物贡献约50卡路里/12盎司啤酒。淀粉酶，其与葡糖淀粉酶和任选的支链淀粉酶和/或异淀粉酶组合，有助于将淀粉转化为糊精和可发酵糖，降低最终啤酒中残留的非可发酵碳水化合物。

制造这些饮料所使用的主要原材料为水、啤酒花和麦芽。此外，辅料，例如普通玉米糁、精制玉米糁、制啤酒用研磨酵母、稻、高粱、精制玉米淀粉、大麦、大麦淀粉、去壳大麦、小麦、小麦淀粉、烘焙谷物、谷物片、黑麦、燕麦、马铃薯、树薯、和糖浆，例如玉米糖浆、甘蔗糖浆、转化糖浆、大麦和/或小麦糖浆等可以用作淀粉的来源。

出于多种原因，主要由选定品种的大麦产生的麦芽对啤酒的整体特征和质量具有最大的影响。第一，麦芽是啤酒中主要的风味剂。第二，麦芽提供可发酵糖的主要部分。第三，麦芽提供蛋白质，其将贡献啤酒的酒体和泡沫特征。第四，麦芽提供糖化醪制备期间必需的酶活性。啤酒花也对啤酒的品质(包括风味)有很大贡献。具体地讲，啤酒花(或啤酒花成分)给啤酒中添加想要的苦味化物质。此外，啤酒花可起到蛋白质沉淀剂作用、建立防腐剂并帮助泡沫形成和稳定化。

谷粒(例如大麦、燕麦、小麦)连同植物组分(例如玉米、啤酒花和稻)也可用于酿造，既用于工业中也用于家庭酿造。用于酿造的组分可以是未发芽的或可以是发芽的，即部分萌发的，导致酶水平增加，包括α-淀粉酶。为了成功酿造，需要足够水平的α-淀粉酶活性以确保适当水平的糖用于发酵。因此，可以将淀粉酶单独或与另外一种或多种α-淀粉酶组合添加到用于酿造的组分中。

如本文所用，术语“原料”是指被压碎或破碎的谷物和植物组分。例如，在啤酒生产中所使用的大麦是被粗碾磨或压碎以产生适于生产发酵用醪液的稠度的谷粒。如本文所用，术语“原料”包括压碎或粗碾磨形式的前述类型的植物和谷粒中的任何一个。本文描述的方法可用于确定面粉和原料二者中的α-淀粉酶活性水平。

用于制造啤酒的过程在本领域中是熟知的。参见例如Wolfgang Kunze(2004)“Technology Brewing and Malting[技术酿造与制麦芽]”Research and TeachingInstitute of Brewing,Berlin[柏林酿酒研究与教学研究所](VLB)，第3版。简而言之，该过程涉及：(a)制备醪液，(b)过滤醪液以制备麦芽汁，和(c)发酵麦芽汁以获得发酵饮料，例如啤酒。通常，将研磨或压碎的麦芽与水相混合并且在受控的温度下保持一段时间以让麦芽中存在的酶将麦芽中存在的淀粉转化为可发酵糖。然后将醪液转移到醪液过滤器中，其中液体与谷物残余物分离。这个甜味液体称为“麦芽汁”，剩余的谷粒残余物称为“麦糟”。通常将糖化醪进行提取，这涉及向糖化醪添加水以从麦糟回收残余的可溶性提取物。然后将麦芽汁剧烈煮沸以对麦芽汁进行消毒并帮助产生颜色、味道和气味。在煮沸过程中的某个时刻添加啤酒花。将麦芽汁冷却并转移至发酵罐中。

然后将麦芽汁在发酵罐中与酵母接触。可以冷却发酵罐以停止发酵。除去酵母絮凝物。最后，将啤酒冷却并储存一段时间，在此期间啤酒变澄清并产生风味，并且可能损害啤酒的外观、风味和保质期的任何材料都会沉淀下来。啤酒通常含有从约2％至约10％v/v的醇，尽管可以获得具有更高醇含量的啤酒，例如18％v/v。在包装之前，对啤酒充二氧化碳气体并任选将其过滤和巴氏灭菌。

可以将包含与葡糖淀粉酶和任选的支链淀粉酶和/或异淀粉酶组合的淀粉酶的酿造组合物添加到上述步骤(a)的醪液中，即在醪液的制备期间。可替代地或除此之外，可以将酿造组合物添加到上述步骤(b)的醪液中，即在醪液的过滤期间。可替代地或除此之外，可以将酿造组合物添加到上述步骤(c)的麦芽汁中，即在麦芽汁的发酵期间。

可以通过上述方法之一生产发酵饮料，例如啤酒。发酵饮料可以是啤酒，例如全麦芽啤酒、根据“纯净法(Reinheitsgebot)”酿造的啤酒、爱尔啤酒、IPA、陈贮啤酒、苦啤酒、发泡酒(次级啤酒)、三级啤酒、干啤、薄啤酒、淡啤酒、低醇啤酒、低热量啤酒、波特啤酒、黑啤酒、陶特啤酒、麦芽酒、无醇啤酒、无醇麦芽酒等，以及可替代的谷类和麦芽饮料，例如果味麦芽饮料，如柑橘味，如柠檬、橙、酸橙或浆果味麦芽饮料，酒味麦芽饮料，例如伏特加、朗姆酒或龙舌兰酒味麦芽酒，或咖啡味麦芽饮料，例如咖啡味麦芽酒等。

9.减少碘阳性淀粉

当用于液化和/或糖化的方法中时，变体淀粉酶可以降低碘阳性淀粉(IPS)。IPS的一个来源是来自避免水解的直链淀粉和/或来自凝沉的淀粉聚合物。淀粉凝沉在淀粉糊剂或在老化时的凝胶中自发发生，因为淀粉分子倾向于彼此结合，随后结晶度增加。由于淀粉分子逐渐结合成更大的制品，所以低浓度的溶液变得越来越混浊。发生自发沉淀，并且沉淀的淀粉似乎回复到其冷水不溶性的原始条件。冷却时浓度更高的糊剂调成凝胶，该凝胶在老化时由于淀粉分子的结合增加不断变得更坚硬。这是因为相邻淀粉分子上的羟基基团之间形成氢键的强烈趋势。参见J.A.Radley(编辑)，Starch and its Derivatives[淀粉及其衍生物]194-201(Chapman和Hall，伦敦(1968))。

在糖液中存在IPS会对最终产品质量产生负面影响，并且是下游加工的主要问题。IPS堵塞或减缓过滤系统，并且污染用于纯化的碳柱。当IPS达到足够高的水平时，它可能会通过碳柱泄漏并且降低生产效率。另外，它可能在储存时导致浑浊的最终产品，这对于最终产品质量是不可接受的。通过分离糖化槽并回混内容物可以减少IPS的量。然而，除其他事项之外，IPS将在碳柱和过滤系统中积累。预期使用变体淀粉酶可通过减少IPS的量来改善整体工艺性能。

出于所有目的，本文引用的所有参考文献均通过引用以其全文结合在此。为了进一步说明组合物和方法及其优点，给出以下具体实例，应理解它们是说明性的而不是限制性的。

实例

实例1

测定

下面列出了本文使用的各种测定，以便于阅读。与在后面的实例中的方案的任何偏差都在相关章节中指出。在这些实验中，使用分光光度计来测量反应完成后形成的产物的吸光度。

A.蛋白纯化

使表达淀粉酶变体的芽孢杆菌属菌株在培养基(基于MOP缓冲液的富集的半定义培养基，以尿素为主要氮源，葡萄糖为主要碳源，并补充1％大豆胨以促进细胞生长)中在2.5L烧瓶中在37℃生长60-72小时，或在14L槽中使用补料分批发酵工艺使用玉米浆和大豆粉的培养基(补充有矿物盐和葡萄糖作为碳源)在36℃下生长100小时。孵育后，通过离心将细胞与发酵培养基分离，并且通过超滤浓缩上清液。向浓缩物中添加硫酸铵至终浓度为0.5M。使用AKTA Explorer FPLC系统(通用电气医疗公司(GE Healthcare))上的苯基琼脂糖柱，使用疏水相互作用色谱法纯化蛋白质。将柱用50mM HEPES(pH 8)、用2mM CaCl₂和0.5M硫酸铵平衡，并且将蛋白质用50mM HEPES(pH 8)、用2mM CaCl₂和50％丙二醇洗脱。在每次HPLC运行后，合并与目的峰相关的液体级分，并取合并的级分的吸光度测量值以估算初始浓度。通过平均来自三个不同测量的结果来确定浓缩样品的蛋白质浓度：280nm处的吸光度测量，与已知标准比较的酸处理样品的SDS-PAGE密度测定法，并且通过在HPLC系统上运行蛋白质并且在215nm和280nm处进行吸光度测量。

B.Ceralphaα-淀粉酶活性测定

使用Ceralpha试剂盒(Megazyme，威克洛，爱尔兰)进行Ceralphaα-淀粉酶测定。该测定涉及在定义的条件下将培养上清液与底物混合物一起孵育，并且通过添加硼酸盐缓冲液(200mM硼酸/NaOH缓冲液，pH 10)终止反应(并且显色)。底物是定义的寡糖“非还原端封闭的对硝基苯基麦芽七糖苷”(BPNPG7)和过量水平的α-葡糖苷酶(由于存在“阻断基团”,其对天然底物没有作用)的混合物。当通过内切作用α-淀粉酶水解寡糖时，混合物中存在的过量α-葡糖苷酶使对硝基苯基麦芽糖片段瞬时和定量水解成葡萄糖和游离的对硝基苯酚。测量405nm处的吸光度，其直接与分析的样品中的淀粉酶的水平相关。

用于该测定的设备包括Biomek FX机械臂(贝克曼库尔特公司(Beckman CoulterBrea)，加利福尼亚州，美国)；SpectraMAX MTP读数器(340型-分子器件公司，森尼韦尔，加利福尼亚州，美国)和iEMS培养箱/振荡器(赛默科技公司(Thermo Scientific)，罗克福德，伊利诺伊州，美国)。使用的试剂和溶液是：

1)对硝基苯基麦芽七糖苷(BPNPG7)底物(Megazyme Ceralpha HR试剂盒)；

2)50mM苹果酸盐缓冲液，0.005％80，pH 5.6或50mM MOPS，0.005％80，pH 7(稀释缓冲液)；和

3)200mM硼酸/NaOH缓冲液，pH 10(STOP缓冲液)。

将含有54.5mg BPNPG7底物的小瓶溶解在10mL MilliQ水中，并且然后稀释到30mL的稀释缓冲液中以制备40mL工作底物(1.36mg/mL)。用稀释缓冲液将淀粉酶样品(发酵上清液)稀释40倍。通过将5μL的稀释的淀粉酶溶液添加到MTP的孔中，随后添加55μL的稀释的BPNPG7工作底物溶液来进行测定。将溶液混合并将MTP用平板密封件密封并置于25℃的培养箱/振荡器(iEMS-赛默科技公司(Thermo Scientific))中4分钟。通过添加70μl STOP缓冲液终止反应，并在MTP读数器中在波长400nm处读取吸光度。使用非酶对照来校正背景吸光度值。

C.热稳定性测定

通过使用Ceralphaα-淀粉酶测定法确定淀粉酶活性来测量CspAmy2-v1和变体的热稳定性。用于该测定的设备包括Biomek FX机械臂(贝克曼库尔特公司(BeckmanCoulter))；SpectraMAX MTP读数器(340型-分子器件公司)、Tetrad2DNA Engine PCR机器(伯乐公司(Biorad))，和iEMS培养箱/振荡器(赛默科技公司)。使用的试剂溶液(*不在所有测定中)：

1)热胁迫缓冲液

a)50mM KOAc pH 4.5(5ppm CaCl₂，50ppm NaCl)*，

b)50mM KOAc pH 5.0(10ppm CaCl₂，10mM NaCl)

c)50mM KOAc pH 5.7(5ppm CaCl₂，50ppm NaCl)，

d)50mM KOAc pH 5.7(无盐条件)*，

2)对硝基苯基麦芽七糖苷(BPNPG7)底物(Megazyme Ceralpha HR试剂盒)；

3)50mM苹果酸盐缓冲液，0.005％80，pH 5.6(稀释缓冲液)；和

4)200mM硼酸/NaOH，pH 10(STOP缓冲液)。

5)淀粉酶培养物上清液：1:10主稀释酶板在PCR板中的四个热胁迫缓冲液的每一个中以1:10稀释

将5μL稀释的酶样品添加到含有55μL的稀释的BPNPG7工作底物溶液的96孔PCR板中，并且使用如C部分中所述的Ceralphaα-淀粉酶测定法确定样品的初始淀粉酶活性。使样品在PCR热循环仪中经受3-6分钟的热胁迫，如下：缓冲液(a)50℃，(b)59℃-60℃，(c)65℃-70℃，以及(d)65℃。将经热胁迫的样品立即冷却至室温，并且使用如C部分中所述的Ceralphaα-淀粉酶测定法测定5μL等分试样的淀粉酶活性。对于每种变体，将初始和残留淀粉酶活性的比率用于计算热稳定性，如下：热稳定性＝[t_残留值]/[t_初始值]，因此，基于热孵育后的酶活性除以热孵育前的酶活性来计算热稳定性活性比。对于每个样品(变体)，计算性能指数(PI)。通过比较变体酶的热稳定性与经类似处理的参考酶的热稳定性来确定热稳定性的性能指数。

D.淀粉水解测定(玉米面粉和玉米淀粉应用测定)

将玉米面粉和玉米淀粉的淀粉水解用于测量CspAmy2-v1和变体的比活性。测量活性作为通过玉米面粉或玉米淀粉的酶促分解产生的还原端。使用PAHBAH(对羟基苯甲酸酰肼)测定法定量在与任一底物孵育期间产生的还原端。用于该测定的设备包括Biomek FX机械臂(贝克曼库尔特公司)；SpectraMAX MTP读数器(340型-分子器件公司)、Tetrad2DNAEngine PCR机器(伯乐公司(Biorad))，和iEMS培养箱/振荡器(赛默科技公司)，以及气泡桨储器(Bubble Paddle Reservoir)。

使用消费者咖啡碾磨机将Azure农场有机玉米面粉(诺科公司(Norco)，加利福尼亚州)碾磨成细粉，并且然后筛分以获得<250微米级分。通过重复悬浮和离心，用MilliQ水彻底洗涤筛分的玉米面粉。将Cargill农场有机玉米淀粉材料也通过反复悬浮和离心用MilliQ水彻底洗涤。

将经洗涤的玉米面粉和玉米淀粉级分悬浮在含有0.005％叠氮化钠的MilliQ水中作为20％(w/w)储备溶液。将储备溶液用20X储备缓冲溶液进一步稀释至10.9％w/v玉米面粉和玉米淀粉溶液(最终缓冲液浓度：55mM KOAc，pH 5)。

使用气泡桨储器将55μL稀释的玉米面粉和玉米淀粉底物与5μL的1:10稀释的酶样品一起添加到PCR微量滴定板中。将板密封并在83℃下放置5分钟，随后缓慢下降至45℃。通过添加70μL 0.1N NaOH来终止淀粉水解反应。将板密封并在1610RCF下离心3分钟。如下所述，通过PAHBAH测定分析来自两个反应的淀粉水解反应产物。

PAHBAH测定：将等分式样的80μL 0.5N NaOH添加到空PCR板(“PAHBAH反应板”)的所有孔中，随后添加20μL的PAHBAH试剂(5％w/v对羟基苯甲酸酰肼(Sigma#H9882，圣路易斯，密苏里州)，溶于0.5N HCl中)。通过上下移液,混合溶液。将20μL淀粉水解反应上清液添加到PAHBAH反应板的每个孔中。将板密封并置于热循环仪中，在95℃下程序化2分钟以显色，并且然后冷却至20℃。将80μL显色的PAHBAH反应混合物的样品转移到新鲜平板中，并且在分光光度计中在450nm处测量吸光度。

E.清洁性能测定

1.小规模-CS-28稻淀粉微样品(microswatch)测定

该淀粉酶测定的原理是由于棉花微样品中掺入的稻淀粉的水解而释放出橙色染料。测量洗涤液在488nm处的吸光度，并且这涉及在所需的条件(pH、温度、和缓冲液)下分析的样品中淀粉酶活性的水平。

用于该测定的设备包括Biomek FX机械臂(贝克曼库尔特公司)；SpectraMAX MTP读数器(340型-分子器件公司)和iEMS培养箱/振荡器(赛默科技公司)。使用的试剂和溶液是：

1)CS-28微样品(稻淀粉，着色)；

2)10mM HEPES，2mM CaCl₂，0.005％TWEEN 80缓冲液，pH 8.0，导电性1mS/cm；

3)25mM CAPS，2mM CaCl₂，0.005％TWEEN 80缓冲液，pH 10.0；导电性5mS/cm(用5MNaCl调节)；和

4)10mM NaCl，0.1mM CaCl₂，0.005％TWEEN 80。

5)50mM MOPS pH7.15，0.1mM CaCl₂.

由测试材料中心(CFT，弗拉尔丁恩，荷兰)提供5.5mm圆直径的CS-28微样品。将两个微样品置于96孔Corning 9017平底聚苯乙烯MTP的每个孔中。将培养上清液在50mM MOPSpH 7.15，0.1mM CaCl₂中稀释八倍，并且随后在10mM NaCl，0.1mM CaCl₂，0.005％80溶液中稀释至最终酶浓度为大约1ppm。

将培养箱/振荡器设定在所需的温度，25℃(环境温度)或50℃。分别将174μL或177μL的HEPES或CAPS缓冲液添加到含有MTP的微样品的每个孔中，并且随后向每个孔中添加6μL或3μL稀释的酶溶液，得到总体积为180μL/孔。用平板密封件将MTP密封并置于iEMS培养箱/振荡器中，并且在25℃以1150rpm孵育15分钟，用于在pH 8，低导电性(1mS/cm)下清洁，或在50℃以1150rpm孵育15分钟，用于在pH 10，高导电性(5mS/cm)下清洁。在适当条件下孵育后，将来自每个孔的100μL溶液转移至新的MTP，并且使用MTP-分光光度计测量488nm处的吸光度。包含两个微样品和缓冲液但不含酶的对照物用于减去背景清洁性能。

通过减去空白(在不存在酶的情况下孵育微样品后获得)来校正每个吸光度值，并且所得吸光度提供了水解活性的量度。计算每个样品的性能指数(PI)。

为了计算洗涤性能指数(PI)，使用Langmuir方程基于参考酶对照拟合数据。使用变体的蛋白质浓度，计算基于曲线拟合的预期性能。将观察到的性能除以计算的性能。然后将该值除以参考酶的性能。

2.中等规模的清洁性能方法

在与如上所述类似的条件下测试从样品中除去污渍，但是在中等规模下，并且使用热灭活的商业KIRKLAND洗涤剂。洗涤剂的热灭活用于破坏酶组分的活性，同时保留非酶组分的特性。通过将预先称重的液体洗涤剂(在玻璃瓶中)置于90℃的水浴中4小时来进行热灭活。使用用于测量蛋白酶和淀粉酶活性的Suc-AAPF-pNA和Ceralpha底物测定法分别测定未加热和加热的洗涤剂以准确地确定酶灭活百分比。

在Terg-o-tometer中以1L进行洗涤处理。将每个罐填充去离子水，并且使用15,000gpg 3:1Ca:Mg水硬度储备溶液将水硬度调节至6颗粒/加仑(gpg)。添加热灭活的Kirkland洗涤剂(0.8g/L)，并且将温度调节至16℃。添加待评价的淀粉酶至终浓度为0.02、0.05、0.1、0.3或0.5ppm。向每个罐中添加棉质压载物以提供30g/L的总织物负荷。在伴随100rpm下搅拌的13min洗涤后，将样品在冷自来水中漂洗，并且在前装式洗衣机中以1000rpm旋转循环旋转7分钟。洗涤后，将样品在低热下机械干燥，并且如上所述测量光学反射率。

3.全规模清洁方法

在pH 8.0的缓冲条件下使用热灭活的商业KIRKLAND SIGNATURE ULTRA CLEAN^TM洗涤剂测试从样品中除去污渍。

使用设定为D65(6500°K)标准光源的柯尼卡美能达手持式分光光度计(KonicaMinolta Handheld Spectrophotometer)CM-600D，通过光学反射率在处理之前和之后测量每个测试样品上的污垢量。将L、a、b值的差值转换为由CIE-LAB色彩空间定义的总色差(dE)。通过取洗涤前后的色差之间的比率并且将其与未洗涤的污垢(洗涤前)与未污染的织物的差异进行比较，将污渍的清洁表示为污渍除去指数百分比(％SRI)。在相同条件下运行的两台洗衣机中包括了每个类型污垢的四个样品。扫描每个样品的中间区域，每种污垢共产生八次测量值。在Maytag Century洗衣机中以58L进行洗涤处理。使用“冷自动温度”设置将洗衣机注满水，并且使用15,000gpg 3:1Ca:Mg水硬度储备溶液将水硬度调节至6颗粒/加仑(gpg)。添加热灭活的KIRKLAND SIGNATURE ULTRA CLEAN^TM洗涤剂(0.75g/L)，并且将温度调节至16℃。添加等分式样的蛋白酶Prime HA(杜邦工业生物科学公司)至终浓度0.43ppm，并且添加待评价的α-淀粉酶至终浓度0.043ppm。添加棉毛巾、棉T恤、和聚棉床单的混合物作为压载物，以提供40g/L的总织物负荷。洗涤条件如下：13min洗涤，其中2.5min深水漂洗，漂洗温度16℃，快速搅拌，和快速旋转。洗涤后，将样品在低热下机械干燥，并且如上所述测量光学反射率。

F.洗涤剂稳定性测定

购买商业液体洗涤剂PERSIL(联合利华)并且如上所述进行加热灭活。为了制备样品，将蛋白酶(Prime HA)和淀粉酶添加到每种洗涤剂样品中并且混合，使得洗涤中的最终浓度分别为0.5ppm和0.05ppm。将样品储存在37℃的CO₂培养箱(日本三洋公司)中，并且在各个时间点从每个反应样品中取出等分试样，在添加1％BSA的50mMMOPS、pH 7.15缓冲液中稀释，并且使用Ceralpha底物(Megazyme公司)测量α-淀粉酶活性。使用Arena 20XT光度分析仪(赛默科技公司)，使用校准的标准物确定每个样品的活性。孵育后的剩余活性报告为在时间零确定的总活性的百分比。

参照淀粉酶及其变体的稳定性通过在限定条件下，在10％洗涤剂混合物(商购的PERSIL COLOR洗涤剂，汉高股份有限公司(杜塞尔多夫，德国)，于2011年购买)存在下，在孵育后测量它们的活性来确定。在使用前将洗涤剂热灭活，用水稀释，并且使用如上所述的Ceralphaα-淀粉酶测定法确定初始和残留的淀粉酶活性。

G.热稳定性

在预选温度(默认值为85℃)和所需的pH下，在50mM乙酸钾、0.125mM CaCl₂、和2.2mM NaCl中测试变体的热稳定性。通过将纯化的变体在milli-Q水中稀释至1mg/mL的最终蛋白质浓度，来制备每种变体的储备溶液，然后在每种上述缓冲液中进一步稀释(200倍)每种变体(最终酶剂量为5μg/mL)。将稀释的酶溶液预热至适当温度两分钟，并且然后在冰上冷却以破坏任何蛋白质聚集体。将50μL每种酶溶液转移至0.2mL PCR条形管中，将其加热至适当的温度(基于缓冲液pH)，并且使其孵育经两小时的时间段。然后将样品置于冰水浴中以结束热胁迫期。

一旦收集每个缓冲液的所有时间点，使用Ceralpha测定法确定残余活性，如实例1中所述。对每种变体进行两次独立的灭活时程实验。用单指数衰减方程建模残余活性对比时间的曲线图，以确定衰减的速率常数(k)。衰减的半衰期定义为ln(2)/k。对于每种变体，这些实验一式两份进行。

每种变体的性能指数(PI)定义为变体半衰期与参考亲本分子的半衰期的比率。

H.峰值和最终流动性/黏度计测定

使用快速黏度分析仪(RVA Super4，Perten仪器，瑞典)测量酶在高温下破坏玉米面粉浆料黏度的能力。将玉米面粉与DI水混合以制备33g的25％ds浆料到RVA铝罐(样品罐和双缘搅拌桨，Perten仪器，瑞典)中。用1N硫酸将浆料的pH调节至pH 5.0。加载快速Visco分析仪程序在70℃时开始，立即升温并保持在95℃。添加酶后，将双缘桨放在罐上，并且立即放入RVA，总运行时间为10分钟。在整个运行过程中通过RVA连续测量和收集黏度。在10μg、30μg和50μg下测试酶。该图显示了峰值流动性的蛋白质剂量依赖性(1/cP)，其是黏度变化峰值处的黏度的倒数，和最终流动性的蛋白质剂量依赖性(1/cP)，其是黏度变化结束时黏度的倒数。

实例2

CspAmy2变体的产生

表达CspAmy2的变体的芽孢杆菌属菌株的产生描述于WO2014/164777中，表2中的变体也是如此，其中位置R178和G179处的缺失用“del(R178，G179)”表示，并且氨基酸位置编号是指SEQ ID NO:1：

表2.以前描述的CspAmy2变体

实例3

基于C16E和C16F的另外的CspAmy2变体

表3中列出的、基于CspAmy2-C16E和CspAmy2-C16F(分别缩写为C16E和C16F)的另外的变体如WO 2014/164777中所述构建。应该理解的是，所有另外的变体包括C16E或C16F的所有突变。如上所述，氨基酸位置根据SEQ ID NO:1进行编号。

表3.基于C16E和C16F的变体

变体	名称
		C16E+S360A	C16E-A
C16E+R375Y	C16E-Y
		C16E+S360A+R375Y	C16E-AY
C16E+S360A+R375Y+T89E	C16E-AY
		C16F+S360A	C16F-A
C16F+R375Y	C16F-Y
		C16F+S360A+R375Y	C16F-AY
C16F+G474C	C16F-G

基本上如实例1中所述在pH 4.5、4.8和5.0下测试上述分子的低pH稳定性(即，以秒计的半衰期值)，并且与C16E和C16F进行比较。在20分钟的测定中，所有酶在pH 5.3在99℃非常稳定。仅在更低的pH值下观察到热灭活。在这些更低的pH值下，变体C16E-AY和C16E-Y具有最高的热稳定性。每种pH下每种变体的半衰期值(以秒计)显示在表4中。

表4.C16E和C16F变体的低pH稳定性

如实例1中所述测量峰值和最终流动性黏度。由淀粉底物与变体C16E和C16E-AY孵育所得的每mg酶的峰值流动性值显示在图1中。最终流动性值如图2所示。

实例4

基于C16E的其他另外的CspAmy2变体

如WO 2014/164777中所述构建基于C16E的其他另外的变体。存在的变体和突变的名称显示在表5中。注意，突变W153F代表逆转为位置153处的野生型残基。因此，C16E-AY-W153F相对于CspAmy2在位置153处没有突变。

表5.其他基于C16E的变体

变体	名称
		C16E+S360A+R375Y+A275E	C16E-AY-A275E
C16E+S360A+R375Y+A275D	C16E-AY-A275D
		C16E+S360A+R375Y+W153F	C16E-AY-W153F
C16E+S360A+R375Y+S92R	C16E-AY-S92R
		C16E+S360A+R375Y+Y301A	C16E-AY-Y301A

如实例1中所述测量峰值和最终流动性黏度，不同之处在于测定中酶的剂量变化。由淀粉底物与基于C16E的变体C16E孵育所得的每mg酶的峰值流动性值显示在图3中。最终流动性值如图4所示。

实例5

另外的基于CspAmy2-v5的变体

如WO 2014/164777中所述构建表6中所示的另外的基于CspAmy2-v5的变体。如上所述，位置R178和G179处的缺失用“del(R178，G179)”表示，并且氨基酸位置编号是指SEQID NO:1：

表6.基于CspAmy2-v5的变体

实例6

基于CspAmy2-v5的变体的清洁性能和洗涤剂稳定性

在如上所述在实例1中进行的微样品清洁测定中分析纯化的基于CspAmy2-v5变体的中等规模的和全规模的清洁性能。如以上在实例1中所述，也进行了小规模的和全规模的洗涤剂稳定性。结果显示在表7-9中：

表7.与商业基准相比，变体CspAmy2-v195和CspAmy2-v196的中等规模清洁性能

表8.与商业基准相比，基于CspAmy2-v5的变体的全规模清洁性能

表9.与商业基准相比，基于CspAmy2-v5的变体的洗涤剂稳定性

相较于基准(包括和PREFERENZ^TM S 100)，变体v195和v196显示出在各种污垢上(这里给出了三种污垢的数据)中等规模的和全规模的改善的清洁性能。与基准(包括CspAmy2-v5、和PREFERENZ^TM S 100)相比，相同的两个变体，v195和v196，在液体洗涤剂的加速应力测试中也显示出优异的稳定性。

本文引用的所有出版物、专利和专利申请均出于所有目的通过引用以其全文结合在此，并且其程度就像明确且单独地指出每一个单独的出版物、专利或专利申请通过引用结合一样。

Claims

1.一种亲本α-淀粉酶的重组变体，所述重组变体包含：

在对应于R375，和任选地S360的氨基酸残基处的突变；和

在对应于选自下组的氨基酸残基的一个氨基酸残基或多个氨基酸残基处的至少一个突变，和任选地至少两个突变，该组由以下组成：N126、F153、T180、E187和I203；

其中所述变体α-淀粉酶或所述亲本α-淀粉酶相对于用于编号的SEQ ID NO:1具有至少60％、任选地70％、任选地80％、任选地85％、任选地90％、或任选地95％氨基酸序列同一性；并且

其中与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有所述突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的低pH稳定性和/或淀粉液化活性。

2.如权利要求1所述的变体α-淀粉酶，其包含突变R375Y，和任选地S360A；和在对应于选自下组的氨基酸残基的一个氨基酸残基或多个氨基酸残基处的至少一个突变，和任选地至少两个突变，该组由以下组成：N126Y、F153W、T180H、T180D、E187P、和I203Y，使用SEQ IDNO:1进行编号。

3.如权利要求1或2所述的变体α-淀粉酶，其包含突变R375Y和S360A，使用SEQ ID NO:1进行编号。

4.如权利要求3所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含突变N126Y、F153W、T180H、和E187P，使用SEQ ID NO:1进行编号。

5.如前述权利要求中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含在选自下组的位置处的突变，该组由以下组成：A275、T89、S92和Y301，使用SEQ ID NO:1进行编号。

6.如前述权利要求中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含对应于R178、G179、T180、和G181的至少一个氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

7.如前述权利要求中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含对应于R178和G179、或T180和G181的氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

8.如前述权利要求中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含在对应于G476、G477、E132、Q167、A277、R458、T459、和/或D460的氨基酸残基处的突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

9.如前述权利要求中任一项所述的变体α-淀粉酶，其中所述亲本α-淀粉酶来自噬细胞菌属(Cytophaga)物种或不是来自芽孢杆菌属(Bacillus)物种。

10.一种用于将淀粉转化为寡糖的方法，所述方法包括使淀粉与有效量的如权利要求1-9中任一项所述的变体淀粉酶接触。

11.一种用于液化淀粉的组合物，所述组合物包含如权利要求1-9中任一项所述的变体淀粉酶。

12.一种亲本α-淀粉酶的重组变体，所述重组变体包含：

在对应于位置T38、N126、F153、E187、I203、G476和G477的氨基酸残基的至少一个和任选地多个处的突变；以及任选地，在对应于R178、G179、T180和G181的氨基酸残基处的至少一个突变，

其中与亲本α-淀粉酶或与所述变体α-淀粉酶不同仅在于没有突变的参考α-淀粉酶相比，所述变体具有增加的洗涤剂稳定性和/或清洁性能。

13.如权利要求12所述的变体α-淀粉酶，其包含突变T38N、N126Y、F153W、E187P、I203Y、G476K和G477E中的至少一个，和任选地多个，使用SEQ ID NO:1进行编号。

14.如权利要求12或13所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含位置T129处的突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

15.如权利要求14所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含突变T129I，使用SEQ ID NO:1进行编号。

16.如权利要求12-15中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含对应于R178和G179、或T180和G181的氨基酸残基的缺失，使用SEQ ID NO:1进行编号。

17.如权利要求12-16中任一项所述的变体α-淀粉酶，其进一步包含在对应于E132、Q167、A277、R458、T459、和/或D460的氨基酸残基处的突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

18.如权利要求12-17中任一项所述的变体α-淀粉酶，其在对应于位置N88、N134、和/或L171的氨基酸残基处缺乏突变，使用SEQ ID NO:1进行编号。

19.如权利要求12-18中任一项所述的变体α-淀粉酶，其中所述亲本α-淀粉酶来自噬细胞菌属物种或不是来自芽孢杆菌属物种。

20.一种用于从表面除去淀粉污渍或污垢的方法，所述方法包括使所述表面与有效量的如权利要求12-19中任一项所述的变体淀粉酶接触，并且允许所述多肽水解存在于所述淀粉污渍中的淀粉组分以产生溶解于水性组合物的较小的衍生自淀粉的分子，从而从所述表面除去所述淀粉污渍。

21.一种洗涤剂组合物，所述洗涤剂组合物包含如权利要求12-20中任一项所述的变体淀粉酶。