CN108770927A - 一种核桃浸蜡保鲜处理方法及成套设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种核桃浸蜡保鲜处理方法，成熟核桃采摘后，脱青皮，然后及时进行漂洗和风干，然后对漂洗风干处理后的核桃采用火焰法灭菌，控制物料行进速度并使物料翻滚，使核桃快速通过火焰区，火焰区灭菌温度控制在800～900度，灭菌时间3～6秒钟；灭菌后进入腊池浸蜡处理，然后风冷降温。核桃浸腊保鲜处理成套设备，包括核桃青皮处理机、曝气池以及喷淋设施、火焰灭菌设备、腊池，新摘成熟核桃剥青皮处理后送入曝气池浸泡，经浸泡后的核桃经喷淋设施喷淋洗净后送入风干设备，风干降温后进入火焰灭菌设备进行灭菌处理，火焰灭菌设备出口连接腊池。环保无污染，速度快、易操作，灭菌效果好，可使鲜核桃常温保存180天以上。

Description

一种核桃浸蜡保鲜处理方法及成套设备
技术领域
本发明涉及一种核桃保鲜方法及保鲜处理成套设备，用于核桃的保鲜处理。
背景技术
目前，人们的生活水平提高，对物质的要求也越来越高，在日常生活中，总是喜欢新鲜时令的水果、蔬菜等。科学技术和交通运输能力的提高，为这种物质需求提供了基础保障。当前无论是南方或是北方的时令水果，都能够满足国内甚至是世界各地的需求。
核桃也是一种人们喜欢的坚果，营养丰富，但目前人们普遍见到的只是风干处理后的。而新鲜的核桃只是在秋天成熟时期才能吃到，过了这一时期就吃不到新鲜的核桃了，因之新鲜核桃也成为一种其它季节只能回味的美味，而目前公开的核桃保鲜处理技术不够简单、环保、经济、高效，或难以达到预期的保鲜效果。
发明内容
本发明针对现有技术不足，提出一种核桃浸蜡保鲜处理方法及成套设备，通过该方法对新鲜成熟核桃进行保鲜处理，可使鲜核桃常温保存180天以上。
本发明所采用的技术方案：
一种核桃浸蜡保鲜处理方法，成熟核桃采摘后，采用手工或机械方式进行脱青皮处理，然后及时进行漂洗和风干处理，对漂洗风干处理后的核桃采用火焰法灭菌，火焰灭菌过程中，控制物料行进速度并使物料翻滚，使核桃快速通过火焰区，火焰区灭菌温度控制在800～900度，灭菌时间3～6秒钟；灭菌后进入腊池浸蜡处理，然后风冷降温。
所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，火焰灭菌后的核桃进入腊池，腊池温度控制在85～95度，浸蜡时间控制在3～8秒钟，采用58～62°食品级精炼石蜡，核桃出蜡池后立即进行风冷降温，可在风冷降温的同时进行分级处理。
所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，脱青皮处理后的核桃采用曝气池浸泡2～3分钟，然后采用高压水喷淋漂洗，漂洗后的核桃进行风干处理，降温至室温后及时进行灭菌处理。
所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，风干处理采用自然风干或人工物理风干；人工物理风干温度70-85度，风速4-6米/秒，吹风干燥时间30-60秒。
一种实现所述核桃浸蜡保鲜处理方法的核桃浸腊保鲜处理成套设备，包括核桃青皮处理机（1）、曝气池（3）以及喷淋设施（5）、火焰灭菌设备（7）、腊池（9），新摘成熟核桃进入核桃青皮处理机（1）剥青皮处理后送入曝气池（3）浸泡，经浸泡后的核桃经喷淋设施（5）喷淋洗净后送入风干设备（6），风干降温后进入火焰灭菌设备进行灭菌处理，火焰灭菌设备（7）采用筛网式螺旋通道，在所述筛网式螺旋通道的外缘安装火焰喷火装置（8），经风干降温后的核桃在筛网式螺旋通道中经过火焰灭菌，火焰灭菌设备出口连接腊池（9），进入腊池经浸腊处理后的核桃采用自然或人工物理降温方式降至室温。
所述的核桃浸腊保鲜处理成套设备，所述风干设备（6）采用倾斜的网筛通道，以控制物料行进速度及物料旋转翻滚；所述火焰灭菌设备（7）的喷火装置（8）火源可以用酒精喷灯或是天然气喷火。
本发明的有益效果：
1、本发明核桃浸蜡保鲜处理方法及成套设备，可及时对核桃进行保鲜处理，能够保证核桃新鲜度，可使鲜核桃常温保存180天以上，满足人们的四季需求。环保无污染，容易实现，解决了核桃保鲜问题。采用火焰灭菌，可快速杀灭大多数已知常见致病细菌、真菌及病虫幼体，灭菌效果好、速度快、易操作。
2、本发明核桃浸蜡保鲜处理成套设备，风干设备采用倾斜的网筛通道，利用重力控制物料行进速度并使物料旋转翻滚，利于风干；利用滚筒式滑道（筛网结构）使核桃旋转翻滚并在短时间通过火焰高温区，达到灭菌效果，并使核桃表层干燥，利于蜂蜡附着。
3、本发明核桃浸蜡保鲜处理方法及成套设备，先高温灭菌再快速进行浸腊处理，高温灭菌和浸蜡时间控制适当，温度合理，只是将核桃硬壳的表层温度加热，热量不会传导到果肉上，保证了果肉的新鲜度及口感。
附图说明
图1是本发明核桃浸蜡保鲜处理方法的工艺流程图；
图2是本发明核桃浸蜡保鲜处理成套设备结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
实施例1
参见图1，本发明的核桃浸蜡保鲜处理方法，成熟核桃采摘后，采用手工或机械方式进行脱青皮处理，然后及时进行漂洗和风干处理，对漂洗风干处理后的核桃采用火焰法灭菌，火焰灭菌过程中，控制物料行进速度并使物料翻滚，使核桃快速通过火焰区，火焰区灭菌温度控制在800～900度，灭菌时间3～6秒钟；灭菌后进入腊池浸蜡处理，然后风冷降温。
采用高温火焰瞬时灭菌，并采用浸腊处理，可以很好的对核桃进行保鲜。在常温下，可使鲜核桃保存180天以上。节能环保，能使消费者随时吃到新鲜核桃。
实施例2
参见图1，本实施例的核桃浸蜡保鲜处理方法，与实施例1的不同之处在于：进一步的，火焰灭菌后的核桃进入腊池，腊池温度控制在85～95度，浸蜡时间控制在3～8秒钟，采用58～62°食品级精炼石蜡，核桃出蜡池后立即进行风冷降温，可在风冷降温的同时进行分级处理。分级按直径大小分级。分级后按级别包装入库。
实施例3
参见图1，本实施例的核桃浸蜡保鲜处理方法，与实施例1的不同之处在于：脱青皮处理后的核桃采用曝气池浸泡2～3分钟，然后采用高压水喷淋漂洗，漂洗后的核桃进行风干处理，降温至室温后及时进行灭菌处理。风干处理采用自然风干或人工物理风干；人工物理风干温度70-85度，风速4-6米/秒，吹风干燥时间30-60秒。
实施例4
参见图2，本实施例公开了实现前述核桃浸蜡保鲜处理方法的核桃浸腊保鲜处理成套设备，包括核桃青皮处理机1、曝气池3以及喷淋设施5、火焰灭菌设备7、腊池9，新摘成熟核桃进入核桃青皮处理机1剥青皮处理后送入曝气池3浸泡，经浸泡后的核桃经喷淋设施5喷淋洗净后送入风干设备6，风干降温后进入火焰灭菌设备进行灭菌处理，火焰灭菌设备7采用筛网式螺旋通道，在所述筛网式螺旋通道的外缘安装火焰喷火装置8，经风干降温后的核桃在筛网式螺旋通道中经过火焰灭菌，火焰灭菌设备出口连接腊池9，进入腊池经浸腊处理后的核桃采用自然或人工物理降温方式降至室温。
实施例5
参见图2，本实施例的核桃浸腊保鲜处理成套设备，与实施例1的不同之处在于：所述风干设备6采倾斜的网筛通道，以控制物料行进速度及物料旋转翻滚；所述火焰灭菌设备7的喷火装置8火源可以用酒精喷灯或是天然气喷火。
如图2所示，核桃青皮处理机1对新摘核桃进行去青皮处理，剥皮后的核桃通过输送带2进入曝气池对核桃进行浸泡、漂洗。输送带2同时可作为初选操作台，对核桃进行分拣，去掉坏掉的、烂的以及个头太小的；漂洗后的核桃通过输送链4送入风干设备6，在所述输送链的水平部设有高压水喷淋装置5，采用清水对核桃进行清洗；所述风干设备6包括网筛通道以及风干机，对核桃进行风干处理。风干后的核桃经过冷却进入火焰灭菌设备7，所述火焰灭菌设备7采用筛网式螺旋通道，在所述筛网式螺旋通道的外缘安装火焰喷火装置8，经风干降温后的核桃在筛网式螺旋通道中经过火焰灭菌进入腊池快速浸腊处理。经浸腊处理后输送到外部降温，经筛选分级设备10筛选分级，然后包装入库，销售。

Claims (6)

1.一种核桃浸蜡保鲜处理方法，成熟核桃采摘后，采用手工或机械方式进行脱青皮处理，然后及时进行漂洗和风干处理，其特征在于：对漂洗风干处理后的核桃采用火焰法灭菌，火焰灭菌过程中，控制物料行进速度并使物料翻滚，使核桃快速通过火焰区，火焰区灭菌温度控制在800～900度，灭菌时间3～6秒钟；灭菌后进入腊池浸蜡处理，然后风冷降温。
2.根据权利要求1所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，其特征在于：火焰灭菌后的核桃进入腊池，腊池温度控制在85～95度，浸蜡时间控制在3～8秒钟，采用58～62°食品级精炼石蜡，核桃出蜡池后立即进行风冷降温，可在风冷降温的同时进行分级处理。
3.根据权利要求1或2所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，其特征在于：脱青皮处理后的核桃采用曝气池浸泡2～3分钟，然后采用高压水喷淋漂洗，漂洗后的核桃进行风干处理，降温至室温后及时进行灭菌处理。
4.根据权利要求3所述的核桃浸蜡保鲜处理方法，其特征在于：风干处理采用自然风干或人工物理风干；人工物理风干温度70-85度，风速4-6米/秒，吹风干燥时间30-60秒。
5.一种实现权利要求1所述核桃浸蜡保鲜处理方法的核桃浸腊保鲜处理成套设备，包括核桃青皮处理机（1）、曝气池（3）以及喷淋设施（5）、火焰灭菌设备（7）、腊池（9），其特征在于：新摘成熟核桃进入核桃青皮处理机（1）剥青皮处理后送入曝气池（3）浸泡，经浸泡后的核桃经喷淋设施（5）喷淋洗净后送入风干设备（6），风干降温后进入火焰灭菌设备进行灭菌处理，火焰灭菌设备（7）采用筛网式螺旋通道，在所述筛网式螺旋通道的外缘安装火焰喷火装置（8），经风干降温后的核桃在筛网式螺旋通道中经过火焰灭菌，火焰灭菌设备出口连接腊池（9），进入腊池经浸腊处理后的核桃采用自然或人工物理降温方式降至室温。
6.根据权利要求5所述的核桃浸腊保鲜处理成套设备，其特征在于：所述风干设备（6）采用倾斜的网筛通道，以控制物料行进速度及物料旋转翻滚；所述火焰灭菌设备（7）的喷火装置（8）火源可以用酒精喷灯或是天然气喷火。
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