CN107874298B - 冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组与使用方法 - Google Patents

Abstract

一种冷热风交替一机双烤室空气能热泵智能烘干机组，包括烘干室；还包括热源室与空气能热泵，烘干室为两个；两个烘干室设置在热源室的两边；空气能热泵的主机设在热源室室外、空气能热泵的辅机设在热源室室内；热源室内还设有热循环机。烘干方法是将清洗过的、表面水分大的物料置于烘干室，采用冷热交替的方法，用强冷风吹物料使表面的水分很快从烘干室排出；再将烘干室的物料用热风烘干，而后再次使用强冷风吹烘干室的物料，使温度很快的降下来防止物料取出烘干房后回潮。烘干果品省工省时，减少能源消耗，降低烘干成本；在烘干前不用任何促干剂，可保留水果本身的色泽和原有的口感，所烘制的果干是纯天然食品。

Description

冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组与使用方法

技术领域

本发明属食品类水果和蔬菜的干制品制作机械，具体涉及一种冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组；本发明还涉及该智能烘干机组烘制水果的方法。

背景技术

目前国内外对杏干、哈密瓜瓜干、葡萄干、枸杞干主要采用传统的制干方法，先将果实进行熏硫处理和促干剂处理，再用自然摊晒或挂制晾晒的方法，此方法干燥周期长，效率低，且产品容易受到天气的影响，易受到尘土、虫、鸟等的污染，使干制品内在质量性能大大降低。近些年虽然有微波干燥和真空冷冻干燥方法，但制干成本高，制的出产品市场销售量低，基本不采用。鉴于这种技术背景，我公司确定研制一种制作生产成本较低的烘干机组。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于提供一种制作成本低、结构简单、使用方便，工作效率高的冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组；本发明还提供该智能烘干机组烘制水果的方法。本发明加工的水果干产品质量优，不使用任何促干剂和任何药物。

本发明解决上述第一技术问题采取的技术方案如下：一种冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组，包括烘干室；其特征在于：还包括热源室与空气能热泵，烘干室为两个；两个烘干室设置在热源室的两边；空气能热泵的主机设在热源室室外、空气能热泵的辅机设在热源室室内；热源室内还设有热循环机。

烘干室内、烘干室与热源室之间的墙体上安装有热风循环风机，热风循环风机的热源室侧安装烘干室热风门，烘干室室内设有物料托盘架，烘干室设有物料进出门，烘干室安装有与外界联通的烘干室冷风循环机。

烘干室还设有冷风排湿门与冷风排湿窗；热源室设有热源室门，热源室还设有自动排湿进气窗。

本发明解决上述第二技术问题采取的技术方案如下：一种利用冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组烘干水果的方法，其特征在于：将清洗过的、表面水分大的物料置于烘干室，采用冷热交替的方法，用强冷风吹物料使表面的水分很快从烘干室排出；再将烘干室的物料用热风烘干，而后再次使用强冷风吹烘干室的物料，使温度很快的降下来防止物料取出烘干房后回潮。具体按如下步骤进行：

步骤一、将水果用清水洗干净并刷去表面的蜡质层或去皮去瓤切片；

步骤二、把清洗干净的水果装入第一烘干室，打开第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门，强冷风吹1小时，吹干水果表面水分。

步骤三、关闭第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门；开启热循环机，开启空气能热泵，打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%，自动排湿进气窗设定为相对湿度为55～65%的时候自动打开。

步骤四、在步骤二操作期间，把清洗干净的水果装入第二烘干室。

步骤五、打开第二烘干室冷风开关、第二烘干室冷风循环机与第二烘干室冷风排湿门，强冷风吹1小时，吹干物料表面水分；

步骤六、等第一烘干室烘烤至半程时间的时候，打开第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第二烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%以上；与此同时，打开第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，第一烘干室与第二烘干室同时烘烤，并且两个烘干室相互补充湿度和温度。

步骤七、第一烘干室完成全程烘烤时间，关闭第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机；打开第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机和第一烘干室冷风排湿门，强冷风吹物料至常温，完成第一烘干室果品的烘烤，干果含水量15～16%，打开第一烘干室物料进出门取出烤好的干果；与此同时，第二烘干室烘烤至半程时间。

步骤八、再快速将清洗干净的水果装入第一烘干室；重复步骤二；关闭第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门；

步骤九、打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%，自动排湿进气窗设定为相对湿度为65%的时候自动打开。与此同时，打开第一烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，第一烘干室与第二烘干室同时烘烤，并且两室相互补充湿度和温度。

步骤十、第二烘干室完成全程烘烤时间，关闭第二烘干室热风门，第二烘干室热风循环风机；打开第二烘干室冷风开关、第二烘干室冷风循环机和第二烘干室冷风排湿门，强冷风吹物料至常温，完成第二烘干室果品的烘烤，关闭第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，干果含水量15～16%，打开第二烘干室物料进出门取出烤好的干果；与此同时，第一烘干室烘烤至半程时间。就这样循环工作。

本发明采用一组烘干机组两个烘干室，一个供热室带动两个烘干室。一个供热室可以同时供给两个烘干室，也可以单独供给一个烘干室。

使用毛刷式清洗机，将水果用清水洗干净并刷去表面的蜡质层就可直接烘干。采用冷热风交替，当物料清洗完进入房时，开用冷风直接将物料表面的水分吹干，再进行加热烘烤。当物料烘烤完时再进行冷风直接吹凉为止，解决物料的回潮；这样可以省工省时，减少能源消耗，降低烘干成本；可保留水果本身的色泽和原有的口感，所烘制的果干是纯天然食品。

采用两个烘干室进入物料的时间差来互相补充调节烘干室的室内湿度、温度和风速，解决了烘干中水果在烘烤过程中的色泽变化，以及烘烤后期水果的内部水由于糖分和果胶物质的存在水分较难烤出，烘烤持续时间长的问题。从一般单室烘干机烘干葡萄120小时缩短为70多小时，大大减低了烘干成本。解决了水果在烘干过程中，果实软硬不一致，果粒较干瘪，口感较为干硬和弹性不足等问题。解决了小白杏、葡萄、枸杞在脱水过程中，由于水分含量的降低引起内部组织细胞的破坏，引起的多酚氧化酶和氧气接触产生褐色素导致褐变的问题。解决水果干制品的色泽变化影响干制品的外观质量，影响了干制品的经济价值，降低了经济效益的问题。

两个烘干室可同时烘干，也可以分开烘干，还可烘烤蔬菜。根据水果和蔬菜的不同品种通过两烘干室前后入烘干室的时间差，调节烘干室的湿度、温度、风速，解决了干制品色变的问题，也缩短了烘干时间，在烘干前不用任何促干剂、不进行浸硫处理，解决了现有技术使用促干剂等化学残留的不良影响。

本发明提供的方法主要用于烘烤含糖量比较高的水果，如小白杏、李广杏、哈密瓜、枸杞、葡萄等，两烘干室前后错时在同时进行烘烤，相互补充温度、湿度；循环工作，防止果品褐变和果实软硬不一致，果粒较干瘪，口感较为干硬和弹性不足等问题。

附图说明

图1是本发明主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是热风循环走向图；

图4是冷风循环走向图；

图5是图1的左视图；

图6是图2的A—A剖视图。

图中：1—第一烘干室，2—第二烘干室，3—热源室，4—空气能热泵主机，5—空气能热泵辅机，6—热循环机，7—电器控制柜，8—第一烘干室热风门，9—第二烘干室热风门，10—自动排湿进气窗，11—第一烘干室热风循环风机，12—第二烘干室热风循环机，13—第一烘干室冷风循环机，14—第二烘干室冷风循环机，15—第一烘干室冷风开关，16—第二烘干室冷风开关，17—第一烘干室物料进出门，18—第二烘干室物料进出门，19—第一排湿窗，20—第二排湿窗，21—第一烘干室冷风排湿门，22—第二烘干室冷风排湿门，23—第一烘干室疏风墙，24—第二烘干室疏风墙，25—热源室门，26—第一物料托盘架，27—第二物料托盘架。

具体实施方式

烘干机组实施例；如图1所示：一种冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组，包括烘干室；其特征在于：还包括热源室3与空气能热泵，烘干室为两个；两个烘干室设置在热源室3的两边；空气能热泵主机4设在热源室3室外、空气能热泵辅机5设在热源室3室内；热源室3内还设有热循环机6。空气能热泵辅机5设在热循环机6上面，更好的加速热循环。

参见图2与图5：第一烘干室1内、第一烘干室1与热源室3之间的墙体上安装有第一烘干室热风循环风机11，第一烘干室热风循环风机11对应位置的热源室侧安装第一烘干室热风门8，第一烘干室1内设有第一物料托盘架26，第一烘干室1设有第一烘干室物料进出门17，第一烘干室1安装有与外界联通的第一烘干室冷风循环机13。

参见图6：第二烘干室2内、第二烘干室2与热源室3之间的墙体上安装有第二烘干室热风循环风机12，第二烘干室热风循环风机12对应位置的热源室侧安装第二烘干室热风门9，第二烘干室2内设有第二物料托盘架27，第二烘干室2设有第二烘干室物料进出门18，第二烘干室2安装有与外界联通的第二烘干室冷风循环机14。热风循环风机加速实现热源室与烘干室之间的气体交换与流通；冷风循环机加速实现烘干室与外界大气的交换与流通。

第一烘干室冷风循环机13安装在第一烘干室1的室外墙体；第二烘干室冷风循环机14安装在第二烘干室2的室外墙体。第一烘干室1室外墙体安装有第一烘干室冷风开关15，第一烘干室冷风开关15用于控制第一烘干室冷风循环机13的开启。第二烘干室2室外墙体安装有第二烘干室冷风开关15，第二烘干室冷风开关16用于控制第二烘干室冷风循环机14的开启。

热源室3设有热源室门25，热源室3还设有自动排湿进气窗10；第一烘干室1还设有第一烘干室冷风排湿门21与第一烘干室冷风排湿窗19，第一烘干室冷风排湿窗19设在第一烘干室物料进出门17上；第二烘干室2还设有第二烘干室冷风排湿门22与第二烘干室冷风排湿窗20，第二烘干室冷风排湿窗20设在第二烘干室物料进出门18上。必要时开启冷风排湿窗，强化冷风排湿效果。

为了使热风循环风机吹的热风柔和均匀的在烘干室流动，参见图1与图3：第一烘干室热风循环风机11与第一物料托盘架26之间设置第一烘干室疏风墙23，第二烘干室热风循环风机12与第二物料托盘架27之间设置第二烘干室疏风墙24，第一烘干室疏风墙23与第二烘干室疏风墙24设有均匀布设的通风孔。

参见图1：冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组还包括为机组提供电能的电器控制柜7。

方法实施例1；按下述步骤制作李广杏杏干：

步骤一、将李广杏用清水洗干净并刷去表面的蜡质层；

步骤二、把清洗干净的李广杏装入第一烘干室1，打开第一烘干室冷风开关15、第一烘干室冷风循环机13与第一烘干室冷风排湿门21，强冷风吹1小时，吹干李广杏表面水分。

步骤三、关闭第一烘干室冷风开关15、第一烘干室冷风循环机13与第一烘干室冷风排湿门21；开启热循环机6，开启空气能热泵4，打开第一烘干室热风门8与第一烘干室热风循环风机11进行烘烤，设定第一烘干室温度66度，第一烘干室相对湿度50%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为65%的时候自动打开。

步骤四、在步骤二操作的同时，把清洗干净的李广杏装入第二烘干室。

步骤五、打开第二烘干室冷风开关16、第二烘干室冷风循环机14与第二烘干室冷风排湿门22，强冷风吹1小时，吹干物料表面水分；

步骤六、等第一烘干室烘烤至半程时间约15小时的时候，打开第二烘干室热风门9与第二烘干室热风循环风机12进行烘烤，设定第二烘干室温度64度，相对湿度50%；与此同时，打开第二烘干室热风门9与第二烘干室热风循环机12，第一烘干室1与第二烘干室2同时烘烤，并且两个烘干室相互补充湿度和温度。

此时，第一烘干室的果品表层水分基本蒸发，果品的水分集中在内部，第二烘干室的热湿气体循环到第一烘干室，助力第一烘干室使第一烘干室的果品的内部水分蒸发，类似于人体桑拿的原理。

步骤七、在进行15小时烘烤，第一烘干室完成全程烘烤时间，第一烘干室干果的含水量17%，关闭第一烘干室热风门8、第一烘干室热风循环风机11；打开第一烘干室冷风开关15、第一烘干室冷风循环机13和第一烘干室冷风排湿门21，强冷风吹物料20分钟至常温，完成第一烘干室果品的烘烤，干果含水量15.5%。打开第一烘干室物料进出门17快速取出烤好的干果；与此同时，第二烘干室烘烤至半程时间。

步骤八、再快速将清洗干净的李广杏装入第一烘干室1；重复步骤二；关闭第一烘干室冷风开关13、第一烘干室冷风循环机13与第一烘干室冷风排湿门21；

步骤九、打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室1温度62度，相对湿度50%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为65%的时候自动打开。与此同时，打开第一烘干室热风门8与第二烘干室热风循环机11，第一烘干室1与第二烘干室2同时烘烤，并且两室相互补充湿度和温度。

步骤十、在进行15小时烘烤，第二烘干室2完成全程烘烤时间，关闭第二烘干室热风门9，第二烘干室热风循环风机19；打开第二烘干室冷风开关16、第二烘干室冷风循环机15和第二烘干室冷风排湿门22，强冷风吹物料20分钟至常温，完成第二烘干室果品的烘烤，关闭第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，干果含水量15.6%，打开第二烘干室物料进出门取出烤好的干果。第一烘干室、第二烘干室循环轮换完成烘烤。

方法实施例2；按下述步骤制作哈密瓜干：

步骤一、将哈密瓜果皮表面粘附的泥土杂物用清水洗干净，去皮去瓤切1cm厚片；

步骤二、把哈密瓜片装入第一烘干室1，余同实施例1；

步骤三、设定第一烘干室温度58度，第一烘干室相对湿度45%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为55%的时候自动打开；余同实施例1；

步骤四、在步骤二操作的同时，把哈密瓜片装入第二烘干室。

步骤五、同实施例1；

步骤六、等第一烘干室烘烤至半程时间约6小时的时候，打开第二烘干室热风门9与第二烘干室热风循环风机12进行烘烤，设定第二烘干室温度57度，相对湿度55%；余同实施例1。

步骤七、在进行6小时烘烤，第一烘干室完成全程烘烤时间，第一烘干室干果的含水量17%，关闭第一烘干室热风门8、第一烘干室热风循环风机11；打开第一烘干室冷风开关15、第一烘干室冷风循环机13和第一烘干室冷风排湿门21，强冷风吹物料20分钟至常温，完成第一烘干室果品的烘烤，干果含水量15.2%。打开第一烘干室物料进出门17快速取出烤好的干果；与此同时，第二烘干室烘烤至半程时间。

步骤八、再快速将哈密瓜片装入第一烘干室1；余同实施例1。

步骤九、打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室1温度59度，相对湿度45%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为55%的时候自动打开；余同实施例1。

步骤十、在进行6小时烘烤，第二烘干室2完成全程烘烤时间，余同实施例1。

方法实施例3；按下述步骤制作葡萄干：

步骤一、将葡萄表面粘附的泥土杂物用清水洗干净；

步骤二、把洗干净的葡萄装入第一烘干室1，余同实施例1；

步骤三、设定第一烘干室温度60度，第一烘干室相对湿度40%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为65%的时候自动打开；余同实施例1；

步骤四、在步骤二操作的同时，把洗干净的葡萄装入第二烘干室。；

步骤五、同实施例1；

步骤六、等第一烘干室烘烤至半程时间35小时的时候，打开第二烘干室热风门9与第二烘干室热风循环风机12进行烘烤，设定第二烘干室温度57度，相对湿度55%；余同实施例1。

步骤七、在进行35小时烘烤，第一烘干室完成全程烘烤时间，第一烘干室干果的含水量17%，关闭第一烘干室热风门8、第一烘干室热风循环风机11；打开第一烘干室冷风开关15、第一烘干室冷风循环机13和第一烘干室冷风排湿门21，强冷风吹物料20分钟至常温，完成第一烘干室果品的烘烤，干果含水量15.8%。打开第一烘干室物料进出门17快速取出烤好的干果；与此同时，第二烘干室烘烤至半程时间。

步骤八、再快速将洗好的葡萄装入第一烘干室1；余同实施例1。

步骤九、打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室1温度62度，相对湿度43%，自动排湿进气窗10设定为相对湿度为65%的时候自动打开；余同实施例1。

步骤十、在进行35小时烘烤，第二烘干室2完成全程烘烤时间，余同实施例1。

Claims (2)

1.一种冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组，包括烘干室；其特征在于：还包括热源室（3）与空气能热泵，烘干室为两个；两个烘干室设置在热源室（3）的两边；空气能热泵主机（4）设在热源室（3）室外、空气能热泵辅机（5）设在热源室（3）室内；热源室（3）内还设有热循环机（6）；

第一烘干室（1）内、第一烘干室（1）与热源室（3）之间的墙体上安装有第一烘干室热风循环风机（11），第一烘干室热风循环风机（11）对应位置的热源室侧安装第一烘干室热风门（8），第一烘干室（1）内设有第一物料托盘架（26），第一烘干室（1）设有第一烘干室物料进出门（17），第一烘干室（1）安装有与外界联通的第一烘干室冷风循环机（13）；

第二烘干室（2）内、第二烘干室（2）与热源室（3）之间的墙体上安装有第二烘干室热风循环风机（12），第二烘干室热风循环风机（12）对应位置的热源室侧安装第二烘干室热风门（9），第二烘干室（2）内设有第二物料托盘架（27），第二烘干室（2）设有第二烘干室物料进出门（18），第二烘干室（2）安装有与外界联通的第二烘干室冷风循环机（14）；

热源室（3）设有热源室门（25），热源室（3）还设有自动排湿进气窗（10）；第一烘干室（1）还设有第一烘干室冷风排湿门（21）与第一烘干室冷风排湿窗（19）；第二烘干室（2）还设有第二烘干室冷风排湿门（22）与第二烘干室冷风排湿窗（20）；

第一烘干室冷风排湿窗（19）设在第一烘干室物料进出门（17）上，第二烘干室冷风排湿窗（20）设在第二烘干室物料进出门（18）上；

第一烘干室热风循环风机（11）与第一物料托盘架（26）之间设置第一烘干室疏风墙（23），第二烘干室热风循环风机（12）与第二物料托盘架（27）之间设置第二烘干室疏风墙（24），第一烘干室疏风墙（23）与第二烘干室疏风墙（24）设有均匀布设的通风孔。

2.一种利用冷热风交替双烤室空气能热泵智能烘干机组烘干水果的方法，其特征在于：将清洗过的、表面水分大的物料置于烘干室，采用冷热交替的方法，用强冷风吹物料使表面的水分很快从烘干室排出；再将烘干室的物料用热风烘干，而后再次使用强冷风吹烘干室的物料，使温度很快的降下来防止物料取出烘干房后回潮；具体步骤如下：

步骤一、将水果用清水洗干净并刷去表面的蜡质层或去皮去瓤切片；

步骤二、把清洗干净的水果装入第一烘干室，打开第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门，强冷风吹1小时，吹干水果表面水分；

步骤三、关闭第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门；开启热循环机，开启空气能热泵，打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%，自动排湿进气窗设定为相对湿度为55～65%的时候自动打开；

步骤四、在步骤二操作期间，把清洗干净的水果装入第二烘干室；

步骤五、打开第二烘干室冷风开关、第二烘干室冷风循环机与第二烘干室冷风排湿门，强冷风吹1小时，吹干物料表面水分；

步骤六、等第一烘干室烘烤至半程时间的时候，打开第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第二烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%以上；与此同时，打开第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，第一烘干室与第二烘干室同时烘烤，并且两个烘干室相互补充湿度和温度；

步骤七、第一烘干室完成全程烘烤时间，关闭第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机；打开第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机和第一烘干室冷风排湿门，强冷风吹物料至常温，完成第一烘干室果品的烘烤，干果含水量15～16%，打开第一烘干室物料进出门取出烤好的干果；与此同时，第二烘干室烘烤至半程时间；

步骤八、再快速将清洗干净的水果装入第一烘干室；重复步骤二；关闭第一烘干室冷风开关、第一烘干室冷风循环机与第一烘干室冷风排湿门；

步骤九、打开第一烘干室热风门与第一烘干室热风循环风机进行烘烤，设定第一烘干室温度50～70度，相对湿度40～50%，自动排湿进气窗设定为相对湿度为65%的时候自动打开；与此同时，打开第一烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，第一烘干室与第二烘干室同时烘烤，并且两室相互补充湿度和温度；

步骤十、第二烘干室完成全程烘烤时间，关闭第二烘干室热风门，第二烘干室热风循环风机；打开第二烘干室冷风开关、第二烘干室冷风循环机和第二烘干室冷风排湿门，强冷风吹物料至常温，完成第二烘干室果品的烘烤，关闭第二烘干室热风门与第二烘干室热风循环机，干果含水量15～16%，打开第二烘干室物料进出门取出烤好的干果；与此同时，第一烘干室烘烤至半程时间；就这样循环工作。