CN107906942A - 一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法 - Google Patents

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Abstract

发明公开了一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法,涉及果蔬干燥技术领域。包括以下步骤:1)将鲜杏去核后,依次经护色、浸糖处理得到湿杏脯;2)将步骤1)获得的湿杏脯经太阳能辅助低温吸附式脱水干燥,得到干燥杏脯;所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥为将湿杏脯在50~55℃的循环空气中脱水干燥,通过湿杏脯后的空气经吸附剂吸水相对湿度下降,再通过湿杏脯进行循环脱水干燥;所述脱水干燥的时间为45~60h。本发明节能减排优势明显,降低了生产成本,符合节能环保和可持续发展的趋势,产品经济效益显著。

Description

一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法
技术领域
[0001] 本发明涉及果蔬干燥技术领域,尤其涉及一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏 脯的方法。
背景技术
[0002] 果脯,也称蜜饯,是以桃、杏、李、枣或冬瓜、生姜等果蔬为原料,用糖或蜂蜜腌制后 干燥加工而成的食品。果脯是我国名优传统食品之一,源于我国,流传甚广,其质地柔软,夕卜 观光亮透明,味道佳,耐贮藏,不仅闻名于国内,在国际上也享有盛誉。杏果又名葡萄番茄、 樱桃番茄、小西红柿、珍珠番茄,在国外又有“小金果”、“爱情果”之称,被联合国粮农组织列 为优先推广的“四大水果”之一。它既是蔬菜又是水果,不仅色泽艳丽、形态优美,而且味道 适口、营养丰富。
[0003] 在果脯的生产加工中,干燥工序对其品质的影响较大。目前在果蔬行业广泛应用 的干燥方法主要有以下几种,一是常压热风干燥,是以热空气作为干燥介质,将热量传递给 干燥器中的物料,同时将物料表面水分带走的干燥方法。二是冷冻真空干燥,其原理是物质 水分在冻结状态下由冰直接升华为水蒸汽,实现干燥的目的;三是微波干燥,利用在强大的 微波场中果蔬内的极性分子发生剧烈运动彼此高速碰撞,产生大量摩擦热使温度迅速上升 以脱除水分;四是远红外线干燥,是利用远红外辐射元件发出的远红外线被物料吸收直接 转变成热能而实现干燥的方法。这些干燥方式均是以煤、电作为动力,对易挥发的维生素等 热敏性营养物质及风味物质破坏较大;冷冻真空干燥、微波真空干燥虽能克服上述缺点,但 设备投资大,能耗高、批处理量少,生产成本高,一般的果蔬加工企业很难承受。
发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种能耗低、成本低,成品品质好的太阳能辅助低温吸附 式脱水干燥杏脯的方法。
[0005] 本发明的技术方案如下:
[0006] 本发明提供了一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法,包括以下步骤:
[0007] 1)将鲜杏去核后,依次经护色、浸糖处理得到湿杏脯;
[0008] 2)将步骤1)获得的湿杏脯经太阳能辅助低温吸附式脱水干燥,得到干燥杏脯;
[0009] 所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥为将湿杏脯在50〜55°C的循环空气中脱水 干燥,通过湿杏脯后的空气经吸附剂吸水相对湿度下降后,再通过湿杏脯进行循环脱水干 燥;所述循环空气的热能量来源为太阳能加热装置,所述脱水干燥的总时间为45〜60h。
[0010] 优选的,所述护色用的护色液包括以下质量分数的组分:0.1〜0.5%氯化钙,0.5 〜3.0 %氯化钠,0.05〜0.4 %柠檬酸,0.05〜0.4 % D-异抗坏血酸钠。
[0011] 优选的,步骤1)中所述护色的时间为3〜4h。
[0012] 进一步优选的,步骤1)中所述护色还包括:将所述护色后的杏在护色液中以95〜 97°C 热烫 30 〜180s。
[0013] 优选的,步骤1)中所述浸糖步骤为:先将护色后的杏放入95〜98°C的40〜50wt% 糖液中浸泡24h以上,再在52〜58wt%的糖液中以95〜97°C热烫30〜90s,最后在95〜98°C 的60〜65wt %糖液中浸泡24h以上。
[0014] 优选的,所述浸糖后还包括浸胶的步骤:将浸糖后的杏在0.5〜1.5wt%的明胶中 真空浸胶4〜6h。
[0015] 进一步优选的,所述浸胶后还包括沥干杏上的糖液和明胶。
[0016] 优选的,步骤2)中,所述吸附剂吸水后还包括经热空气解吸再生的步骤。
[0017] 优选的,将湿杏脯平铺后进行所述太阳能辅助低温吸附脱水干燥,所述平铺的参 数为 I Okg/m2 〜15kg/m2。
[0018] 优选的,步骤3)中使用太阳能辅助低温吸附式脱水干燥系统实现湿杏脯的干燥, 所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统包括转轮除湿机、第一表冷器和干燥箱;所述转轮除 湿机包括除湿转轮,所述除湿转轮的基体上均布有吸附剂;所述除湿转轮上设置有除湿区 和再生区,所述除湿区和再生区通过挡板隔开;所述第一表冷器的一端连接有处理风机,另 一端与所述除湿区的进气口连接,所述除湿区的出气口与所述干燥箱的进风口连接,所述 干燥箱的出风口与所述处理风机连接;所述再生区的进气口处连接有一再生风机,所述再 生区与所述再生风机之间设置有加热器,所述再生区上还设置有出气口;所述加热器为太 阳能加热器。
[0019] 优选的,所述除湿转轮的基体由波纹状的基材制成,所述除湿转轮上设置有蜂窝 状通道;
[0020] 所述除湿区与所述干燥箱之间还设置有第二表冷器,所述第二表冷器的一端与所 述干燥箱的进风口连接,另一端与所述除湿区的出气口连接;
[0021] 所述第二表冷器与所述干燥箱的进风口之间还设置有过滤器;所述再生区的出气 口处连接有一热回收装置,所述热回收装置还与所述再生风机的进口连接;
[0022] 所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统还包括数据采集系统,所述数据采集系统包 括数据采集器、风速计、温度传感器和湿度传感器,所述风速计、温度传感器和湿度传感器 均设置于所述干燥箱内,并与所述数据采集器连接,所述数据采集器还与一微型计算机连 接;
[0023] 所述干燥箱内还设置有电子天平,所述电子天平通过天平连线与所述微型计算机 连接。
[0024] 本发明的有益效果:
[0025] 本发明将太阳能辅助低温吸附式干燥技术与无硫杏脯生产的技术结合起来,结合 吸附除湿能源可再生的特点,在改善干燥产品品质的同时达到节能的目的。即将太阳能辅 助低温吸附式干燥系统应用在杏脯脱水干燥,先对去核后的杏果进行无硫护色处理,然后 用太阳能辅助低温吸附式干燥机进行杏脯脱水干燥。
[0026] 本发明采用太阳能辅助低温吸附式脱水干燥技术对湿杏脯进行干燥,利用太阳能 辅助干燥,在保证杏脯品质的基础上,降低了杏脯干燥过程中的能耗,使得杏脯的生产成本 降低,节能减排优势明显。本发明所述的干燥方法与传统热风干燥相比,节能率为69.2%。 每生产11无硫杏脯,可节约标煤3.51,同时可减少排放二氧化硫42kg、二氧化碳5.52t、烟尘 52.5kg和灰渣967kg。每生产It无硫杏脯节约3207元。
[0027] 本发明使用的杏品种、大小不限,能充分利用杏资源;每公斤杏脯产品可利用鲜杏 原料15〜20公斤,带动杏产业深加工的发展具有很好的促进作用。
[0028] 在一些具体实施例中,本发明用氯化钠等代替二氧化硫溶液作护色剂,产品中无 二氧化硫残留,对哮喘等过敏性体质的人群是安全无害的。本发明利用真空浸胶技术,不仅 提高了产品的感官品质,而且降低了含糖量。此工艺加工的杏脯完全符合国家食品卫生标 准要求,是一种符合现代消费时尚的休闲食品。
附图说明
[0029] 图1为本发明所述的太阳能辅助吸附式脱水干燥系统结构示意图;
[0030] 图2为本发明所述的太阳能辅助吸附式脱水干燥系统中数据采集系统的示意图。
具体实施方式
[0031] 本发明提供了本发明提供了一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法,包 括以下步骤:
[0032] 1)将鲜杏去核后,依次经护色、浸糖处理得到湿杏脯;
[0033] 2)将步骤1)获得的湿杏脯经太阳能辅助低温吸附式脱水干燥,得到干燥杏脯;
[0034] 所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥为将湿杏脯在50〜55°C的循环空气中脱水 干燥,通过湿杏脯后的空气经吸附剂吸水相对湿度后,再通过湿杏脯进行循环脱水干燥;所 述循环空气的热能量来源为太阳能加热装置,所述脱水干燥的总时间为45〜60h。
[0035] 在本发明中,制备杏脯的杏果优选的为成熟度好,无腐烂,无病虫伤害的鲜杏。对 杏的品种、大小不限,充分利用杏资源。本发明挑选合格的鲜杏后,优选对鲜杏进行清洗。所 述清洗的目的为去除鲜杏表面的泥土和污物;所述清洗优选的包括浸泡和冲洗两个步骤; 所述浸泡为将鲜杏置于注水的容器中进行浸泡;所述浸泡的时间优选的为10〜30min,更优 选的为20min;所述鲜杏优选的在浸泡过程中进行翻动;所述翻动优选的采用人工操作软布 实现。本发明所述鲜杏浸泡后,优选的采用流动水对其进行冲洗;所述冲洗的时间优选的为 5〜IOmin0
[0036] 本发明在鲜杏清洗后对清洗好的鲜杏进行去核,本发明对所述去核的具体操作没 有特殊限定,采用本领域常规的人工或机械操作即可。
[0037] 本发明将去核后的杏进行无硫护色处理,杀酶护色。在本发明中,所述护色采用护 色液来实现,所述护色液优选包括以下质量分数的组分:〇. 1〜〇. 5 %氯化钙,0.5〜3.0 %氯 化钠,0.05〜0.4 %柠檬酸和0.05〜0.4 % D-异抗坏血酸钠,更优选的为0.3 %氯化钙,1.0 % 氯化钠,0.2 %柠檬酸和0.2 %D-异抗坏血酸钠。本发明中所述护色的时间优选的为3〜4h, 更优选的为3.5h。采用本发明的护色液进行处理得到的杏脯中不含有亚硫酸及其盐类等化 学药剂,符合环保要求。能降低PPO活性百分率73.75 %以上,降低POD活性百分率67.68%以 上,降低色差值百分率在20.98%以上。
[0038] 本发明经护色后的杏优选还包括热烫的步骤,进一步增加杀酶护色的效果。具体 为将护色后的杏在护色液中进行热烫,所述热烫的温度为l〇〇°C以下,优选护色液的温度为 95〜97°C,更优选为96°C;热烫的时间优选为30〜180s,更优选为50〜100s,进一步优选为 60〜90s〇
[0039] 本发明将护色后的杏进行浸糖,制备得到湿杏脯。本发明对浸糖时所使用的糖液 种类没有特殊限定,采用本领域中的常规糖液即可,如转化糖浆。本发明的转化糖浆优选采 用以下方法制备而成:白砂糖溶液加〇. 1 %柠檬酸熬煮糖液10分钟得到转化糖浆。本发明中 优选糖液的质量浓度为40〜55%。本发明中的浸糖步骤优选分两次进行。第一次浸糖为将 护色后的杏放入烧开的40〜50wt %糖液中浸泡24h以上,优选在95〜98 °C的45wt %糖液中 浸泡36h。将第一次浸糖后的杏肉在52〜58wt%的糖液中以95〜97°C热烫30〜90s,优选为 在55%的糖液中热烫50〜60s。第二次浸糖为将第二次浸糖后的杏在烧开的60〜65wt%糖 液中浸泡24h以上,优选在95〜98 °C的62wt %糖液中浸泡36h。浸糖过程是果蔬饮料排水吸 糖的过程,糖液中的糖分依赖扩散作用先进入到组织细胞间隙,再通过渗透作用进入细胞 内最终达到要求的含糖量。如果不进行浸糖处理,直接烘干的话,会出现组织干瘪不饱满酸 度大适口性不好等质量问题,果脯加工中浸糖是非常必要的操作工艺。
[0040] 本发明优选将浸糖后的杏浸胶,增加成品杏脯的饱满度。本发明优选将浸糖后的 杏浸在明胶中。本发明对明胶的来源没有特殊限定,采用本领域技术人员熟知的明胶即可, 可采用市售产品。本发明浸胶用明胶的浓度优选为0.5〜1.5wt%,更优选为l.Owt%。本发 明浸胶优选在真空状态下进行。果脯原料在真空状态下,因组织中不存在大量空气,胶体能 迅速渗透到达果蔬组织内部达到平衡,实际生产中节约时间,增加生产效率。本发明中,浸 胶的真空度优选为0.030〜0.085MPa,更优选为0.080MPa。本发明中,浸胶的时间优选为4〜 6h,更优选为5h。
[0041] 本发明将糖渍或浸胶后的杏沥干表面的残留液体。具体为将糖渍或浸胶后的杏从 对应液体中取出,置于有筛网的食品框内进行沥水将杏表面的液体沥干,液体主要包括糖 液和凝胶。所述沥干的时间优选为120〜180min,更优选的为150〜160mi η。沥干后得到湿杏 脯。
[0042] 本发明将湿杏脯用太阳能辅助低温吸附式脱水干燥,获得干燥杏脯。本发明优选 的将湿杏脯平铺后进行所述太阳能辅助低温吸附脱水干燥,所述平铺的参数优选的为 10kg/m2〜15kg/m2,更优选的为 llkg/m2〜14kg/m2,最优选的为 12〜13kg/m2。
[0043] 本发明所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥为将湿杏脯在加热的循环空气中脱 水干燥,通过湿杏脯后的空气经吸附剂吸水后相对湿度降低,除水后的空气再通过湿杏脯 进行循环脱水干燥。本发明中,所述空气的温度为50-55Γ,优选为53°C。所述空气经吸附剂 吸水后相对湿度在50 %以下,更优选为30 %以下,进一步优选为2 %〜20 %。干燥的热空气 对湿杏脯进行脱水干燥,带走湿杏脯中的水分。吸附剂在吸水后吸水性能降低,本发明的吸 附剂还包括经热空气解吸再生的步骤,增加吸附剂的除湿效果。所述所述太阳能辅助吸附 脱水的总时间为45〜60h,优选的为48〜58h。
[0044] 经过本发明所述方法获得的干燥杏片的含水量优选的为18〜22%,达到国家标准 要求的含水量。
[0045] 在本发明中,具体的使用太阳能辅助低温吸附式脱水干燥系统实现所述湿杏脯的 干燥,所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥系统结构如图1所示,包括转轮除湿机(2)、第一 表冷器(1)和干燥箱(5);所述转轮除湿机包括除湿转轮,所述除湿转轮上设置有除湿区和 再生区,所述除湿区(图3/4部分)和再生区(图1/4部分)通过挡板隔开;所述第一表冷器的 一端连接有处理风机,另一端与所述除湿区的进气口连接,所述除湿区的出气口与所述干 燥箱的进风口连接,所述干燥箱的出风口与所述处理风机连接;所述再生区的进气口处连 接有一再生风机,所述再生区与所述再生风机之间设置有加热器(6),所述再生区上还设置 有出气口;所述加热器为太阳能加热器。
[0046] 在本发明中,所述除湿转轮的基体优选的由波纹状的耐热合成基材制成。所述基 体上均布有吸附剂,所述吸附剂的面积优选达3000m2/m3以上。空气通过除湿转轮上的除湿 区后,水分被吸附剂吸附,相对湿度降低。再生空气先经加热再进入除湿转轮上的再生区, 将吸附剂中的水分解吸出来并带走,从而恢复吸附剂的吸附能力。当除湿转轮转动时,吸附 剂便依次经过吸附/解吸过程。所述所述除湿转轮上优选的设置有蜂窝状通道。除湿轮蜂窝 状的细小通道具有过滤作用,空气通过所述通道时,其中的小颗粒接触或接近管壁时将被 吸附。本发明中,所述吸附剂优选为氯化锂。氯化锂在吸附除湿的同时,能杀死空气中90% 以上的有害细菌。
[0047] 本发明中,优选的所述除湿区与所述干燥箱之间还设置有第二表冷器(3),所述第 二表冷器(3)的一端与所述干燥箱(5)的进风口连接,另一端与所述除湿区的出气口连接。
[0048] 在本发明中,所述第二表冷器(3)与所述干燥箱⑶的进风口之间还设置有过滤器 (4);所述再生区的出气口还连接有一热回收装置(图1中未示出),所述热回收装置还与所 述再生风机的进口连接。
[0049] 本发明所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统还包括冷却水循环系统(7),分别与 第一表冷器及第二表冷器独立连通。
[0050] 所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统还包括数据采集系统,所述数据采集系统包 括数据采集器、风速计、温度传感器和湿度传感器,所述风速计、温度传感器和湿度传感器 均设置于所述干燥箱内,并与所述数据采集器连接,所述数据采集器还与一微型计算机连 接(见图2)。
[0051] 本发明所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统中采用表冷器和转轮除湿机吸附式 低温干燥,减小果蔬干燥制品的物理化学性质变化,减小营养损失;干燥箱出风口与处理风 机连接,处理风通过处理风机循环流动,保持物料的风味,处理风比外界空气相对湿度低, 减小除湿转轮的工作强度;将太阳能加热器用于低温吸附干燥系统,利用太阳能作为吸附 剂的再生热源,采用太阳能加热器对再生风进行加热,降低能耗;增设热回收装置,预热再 生风,进一步降低干燥系统的能耗。
[0052] 本发明在用太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的过程中,所述太阳能辅助吸附 式脱水干燥系统的参数设置优选的为处理风温度50〜55°C,风速1.7〜1.9m/s,风量270〜 330m3/h,相对湿度4〜8 % ;再生风温度110〜140 °C,风量80〜120m3/h;更优选的为处理风温 度53°C,风速1.86m/s,风量300m3/h,相对湿度6 % ;再生风温度115 °C,风量100m3/h。
[0053] 下面结合具体实施例对本发明所述的一种太阳能辅助吸附式脱水干燥杏脯的方 法做进一步详细的介绍,本发明的技术方案包括但不限于以下实施例。
[0054] 实施例1
[0055] 实施地区:西北地区,空气干燥、太阳能资源丰富;
[0056] 厂房:252m2温室-太阳能集热器型干燥烘房。
[0057] 把太阳能加热器用于低温吸附干燥系统,利用太阳能作为吸附剂的再生热源,进 行太阳能吸附式除湿获得干燥杏脯。
[0058] 以鲜杏为原料,用太阳能低温吸附式脱水干燥系统制备干燥杏脯,具体步骤如下:
[0059] (1)备料:选成熟度好,无腐烂,无病虫伤害的鲜杏;
[0060] (2)去核:可采用手工去核刀去除鲜杏的核。
[0061] (3)抑酶浸泡护色:将去核后的杏果放入护色液中杀酶护色,护色液中含有 0.3wt %氯化钙、I. Owt %氯化钠、0.2wt %柠檬酸和0.2wt %D-异抗坏血酸钠。将杏果完全淹 没在护色液中,浸泡4小时。
[0062] ⑷护色热烫:将护色后的杏果放入护色液中热烫。其中,护色液的温度为97°C,将 杏果完全淹没在护色液中。热烫时间为60秒钟。
[0063] (5)第一次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的40%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中24小时。
[0064] (6)第二次热烫:将浸糖后的杏果捞出,放入55%的糖液中,将杏果完全淹没在糖 液中,热烫时间30秒钟。
[0065] (7)第二次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的60%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中24小时。
[0066] ⑶浸胶:将二次浸糖后的杏果采用0.5wt %明胶,在0.080MPa真空度为下浸胶6h, 增加成品杏脯的饱满度。
[0067] (9)沥干:将浸胶后的杏果捞出,放入有网眼的筛网中沥干糖液和胶液。
[0068] (10)开启太阳能辅助低温吸附式干燥机:开启太阳能辅助低温吸附式干燥机,开 启除湿转轮转动电机,并依次开启再生风机和再生太阳能加热器,进行除湿轮预解吸处理 (根据环境湿度稍微调整);打开处理风机,抽入干燥空气,调节风速至设定值。然后,开启加 热器,调整风温至设定值,并保持稳定;开加湿器,控制干燥介质相对湿度至设定值;开启电 子天平,调零,打开数据采集程序,设置记录格式。将干燥室温度预热到50°C,将干燥室相对 湿度降低到50 %以内。设备参数设置:处理风温度50 °C,风速1.86m/s,风量300m3/h,相对湿 度6 % ;再生风温度115 °C,风量I OOmVh。
[0069] (11)装盘入干燥室:将沥干糖液的杏肉碗口朝上均匀平铺在干燥室网盘上,装载 量为 12kg/m2。
[0070] (12)无硫杏脯进行太阳能辅助低温吸附式干燥:将装盘后的IOOkg杏脯放入已预 热至50°C的干燥室脱水,相对湿度控制50%以内,经过58小时的吸附脱水,杏脯含水量即可 达到22%,达到国家标准要求的含水量。
[0071] 实施例2
[0072] 实施地区:西北地区,空气干燥、太阳能资源丰富;
[0073] 厂房:252m2温室-太阳能集热器型干燥烘房。
[0074] 把太阳能加热器用于低温吸附干燥系统,利用太阳能作为吸附剂的再生热源,进 行太阳能吸附式除湿获得干燥杏脯。
[0075] 以鲜杏为原料,用太阳能低温吸附式脱水干燥系统制备干燥杏脯,具体步骤如下:
[0076] (1)备料:选成熟度好,无腐烂,无病虫伤害的鲜杏;
[0077] (2)去核:可采用手工去核刀去除鲜杏的核。
[0078] (3)抑酶浸泡护色:将去核后的杏果放入护色液中杀酶护色,护色液中含有 0.1¥1:%氯化|15、0.8¥1:%氯化钠、0.1¥1:%朽1檬酸和0.05¥1:%0-异抗坏血酸钠。将杏果完全 淹没在护色液中,浸泡4小时。
[0079] ⑷护色热烫:将护色后的杏果放入护色液中热烫。其中,护色液的温度为96°C,将 杏果完全淹没在护色液中。热烫时间为180秒钟。
[0080] (5)第一次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的45%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中36小时。
[0081] (6)第二次热烫:将浸糖后的杏果捞出,放入55%的糖液中,将杏果完全淹没在糖 液中,热烫时间90秒钟。
[0082] (7)第二次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的62%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中36小时。
[0083] ⑶浸胶:将二次浸糖后的杏果采用1.5wt %明胶,在真空度为0.080MPa下浸胶4h, 增加成品杏脯的饱满度。
[0084] (9)沥干:将浸胶后的杏果捞出,放入有网眼的筛网中沥干糖液和胶液。
[0085] (10)开启太阳能辅助低温吸附式干燥机:开启太阳能辅助低温吸附式干燥机,开 启除湿转轮转动电机,并依次开启再生风机和再生太阳能加热器,进行除湿轮预解吸处理 (根据环境湿度稍微调整);打开处理风机,抽入干燥空气,调节风速至设定值。然后,开启加 热器,调整风温至设定值,并保持稳定;开加湿器,控制干燥介质相对湿度至设定值;开启电 子天平,调零,打开数据采集程序,设置记录格式。将干燥室温度预热到55°C,将干燥室相对 湿度降低到50 %以内。设备参数设置:处理风温度55 °C,风速1.86m/s,风量300m3/h,相对湿 度6 % ;再生风温度115 °C,再生风量200m3/h。
[0086] (11)装盘入干燥室:将沥干糖液的杏肉碗口朝上均匀平铺在干燥室网盘上,装载 量为 15kg/m2。
[0087] (12)无硫杏脯进行太阳能辅助低温吸附式干燥:将装盘后的IOOkg杏脯放入已预 热至55°C的干燥室脱水,相对湿度控制50%以内,经过45小时的吸附脱水,杏脯含水量即可 达到18%,达到国家标准要求的含水量。
[0088] 实施例3
[0089] 实施地区:西北地区,空气干燥、太阳能资源丰富;
[0090] 厂房:252m2温室-太阳能集热器型干燥烘房。
[0091] 把太阳能加热器用于低温吸附干燥系统,利用太阳能作为吸附剂的再生热源,进 行太阳能吸附式除湿获得干燥杏脯。
[0092] 以鲜杏为原料,用太阳能低温吸附式脱水干燥系统制备干燥杏脯,具体步骤如下:
[0093] (1)备料:选成熟度好,无腐烂,无病虫伤害的鲜杏;
[0094] (2)去核:可采用手工去核刀去除鲜杏的核。
[0095] (3)抑酶浸泡护色:将去核后的杏果放入护色液中杀酶护色,护色液中含有 0.5wt %氯化妈、2. Owt %氯化钠、0.4wt %梓檬酸和0.4wt % D-异抗坏血酸钠。将杏果完全淹 没在护色液中,浸泡3小时。
[0096] ⑷护色热烫:将护色后的杏果放入护色液中热烫。其中,护色液的温度为95°C,将 杏果完全淹没在护色液中。热烫时间为30秒钟。
[0097] (5)第一次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的50%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中24小时。
[0098] (6)第二次热烫:将浸糖后的杏果捞出,放入56%的糖液中,将杏果完全淹没在糖 液中,热烫时间90秒钟。
[0099] (7)第二次浸糖:将热烫后的杏果用漏勺从护色液中捞出,放入大小合适的食品框 内,迅速加入烧开的60%的糖液,将杏果完全浸泡在糖液中24小时。
[0100] ⑶沥干:将浸糖后的杏果捞出,放入有网眼的筛网中沥干糖液。
[0101] (10)开启太阳能辅助低温吸附式干燥机:开启太阳能辅助低温吸附式干燥机,开 启除湿转轮转动电机,并依次开启再生风机和再生太阳能加热器,进行除湿轮预解吸处理 (根据环境湿度稍微调整);打开处理风机,抽入干燥空气,调节风速至设定值。然后,开启加 热器,调整风温至设定值,并保持稳定;开加湿器,控制干燥介质相对湿度至设定值;开启电 子天平,调零,打开数据采集程序,设置记录格式。将干燥室温度预热到52°C,将干燥室相对 湿度降低到50 %以内。设备参数设置:处理风温度60 °C,风速1.86m/s,处理风量300m3/h,相 对湿度6 % ;再生风温度120 °C,再生风量200m3/h。
[0102] (11)装盘入干燥室:将沥干糖液的杏肉碗口朝上均匀平铺在干燥室网盘上,装载 量为 10kg/m2。
[0103] (12)无硫杏脯进行太阳能辅助低温吸附式干燥:将装盘后的IOOkg杏脯放入已预 热至52°C的干燥室脱水,相对湿度控制50%以内,经过52小时的吸附脱水,杏脯含水量即可 达到20%,达到国家标准要求的含水量。
[0104] 实施例4
[0105] 其他干燥条件相同的情况下,本发明所述方法干燥与普通干燥室干燥的温度、湿 度及干燥时长比较,见表1。
[0106] 表1使用除湿机对温度湿度影响数据表
[0107]
Figure CN107906942AD00101
[0108] 由表1可见,开除湿机时整个干燥周期缩短46%,平均温度升高40%,平均湿度降 低42.85 %。干燥介质的相对湿度较低,越有利于干燥,随着干燥介质相对湿度的减小,干燥 速率增大,达到的平衡含水率所需的时间越少。由上述实施例可知,本发明采用太阳能辅助 低温吸附式脱水干燥技术对湿杏脯进行干燥,利用太阳能辅助干燥,在保证杏脯品质的基 础上,降低了杏脯干燥过程中的能耗,使得杏脯的生产成本降低,节能减排优势明显。本发 明所述的干燥方法与传统热风干燥相比,节能率为69.2%。每生产It无硫杏脯,可节约标煤 3.5t,同时可减少排放二氧化硫42kg、二氧化碳5.52t、烟尘52.5kg和灰渣967kg。每生产It 无硫杏脯节约3207元。本发明所述的方法干燥在低温下(50〜55°C)进行,有效保护杏脯中 的热敏性物质,使其不致变性或失去活力。
[0109] 以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人 员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应 视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1. 一种太阳能辅助低温吸附式脱水干燥杏脯的方法,包括以下步骤: 1) 将鲜杏去核后,依次经护色、浸糖处理得到湿杏脯; 2) 将步骤1)获得的湿杏脯经太阳能辅助低温吸附式脱水干燥,得到干燥杏脯; 所述太阳能辅助低温吸附式脱水干燥为将湿杏脯在50〜55°C的循环空气中脱水干燥, 通过湿杏脯后的空气经吸附剂吸水相对湿度下降后,再通过湿杏脯进行循环脱水干燥;所 述循环空气的热能量来源为太阳能加热装置,所述脱水干燥的总时间为45〜60h。
2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述护色用的护色液包括以下质量分数的 组分:0.1〜0.5%氯化钙,0.5〜3.0 %氯化钠,0.05〜0.4%柠檬酸,0.05〜0.4%D-异抗坏 血酸钠。
3. 根据权利要求1或2所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述护色的时间为3〜4h。
4. 根据权利要求3所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述护色还包括:将所述护色后 的杏在护色液中以95〜97°C热烫30〜180s。
5. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤1)中所述浸糖的步骤为:先将护色后 的杏放入95〜98°C的40〜50wt%糖液中浸泡24h以上,再在52〜58wt%的糖液中以95〜97 °C热烫30〜90s,最后在95〜98°C的60〜65wt%糖液中浸泡24h以上。
6. 根据权利要求1或5所述的方法,其特征在于,所述浸糖后还包括浸胶的步骤:将浸糖 后的杏在0.5〜1.5wt %的明胶中真空浸胶4〜6h。
7. 根据权利要求6所述的方法,其特征在于,所述浸胶后还包括沥干杏上的糖液和明 胶。
8. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,所述吸附剂吸水后还包括经热 空气解吸再生的步骤。
9. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中,将湿杏脯平铺后进行所述太阳 能辅助低温吸附脱水干燥,所述平铺的参数为l〇kg/m2〜15kg/m2。
10. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于,步骤2)中使用太阳能辅助低温吸附式脱 水干燥系统实现湿杏脯的干燥,所述太阳能辅助吸附式脱水干燥系统包括转轮除湿机、第 一表冷器和干燥箱;所述转轮除湿机包括除湿转轮,所述除湿转轮的基体上均布有吸附剂; 所述除湿转轮上设置有除湿区和再生区,所述除湿区和再生区通过挡板隔开;所述第一表 冷器的一端连接有处理风机,另一端与所述除湿区的进气口连接,所述除湿区的出气口与 所述干燥箱的进风口连接,所述干燥箱的出风口与所述处理风机连接;所述再生区的进气 口处连接有一再生风机,所述再生区与所述再生风机之间设置有太阳能加热器,所述再生 区上还设置有出气口。
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