CN110434964A - 一种木板防霉处理工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：(1)浸泡；(2)烘干抽湿；(3)打磨；(4)抛光；(5)擦拭；(6)涂刷防霉剂。采用上述技术方案，因为经过了浸泡、烘干抽湿、打磨、抛光、擦拭、涂刷防霉剂，木板，抗菌效果优的同时，防霉效果好。天然植物提炼的防霉剂，不含重金属元素和有毒化学元素，对人畜安全无副作用，比一般化学合成的防霉剂要健康环保无公害。

Description

一种木板防霉处理工艺
技术领域
本发明涉及木制品加工领域，具体为一种木板防霉处理工艺。
背景技术
木料都含有丰富的蛋白质等营养成分和水分，在湿热的环境下，变色真菌、霉菌、腐烂真菌这些都很容易滋生，而且繁殖速度特别快，数量成几何倍数增长，直接导致好好的产品在几天时间内即发霉或变色。木制品，是以木板作为原材料，经过加工制作所形成的产品。自有木制品生产的几千年来，霉蛀始终是木制品行业的致命伤，长期没有获得解决，大大地限制着行业的发展。
木制品长霉有很多原因，比如原材料存放时间过短，木板中的霉菌营养物和脂类未能得到较彻底的分解破坏；木板毛板的脱脂、烘干不符合要求，水份过多；梅雨季节的到来，气候温和、空气潮湿；运输中木制品被淋或存放库房潮湿有了霉菌生存的条件等。当有适合霉菌生存的养分、水份和温度等条件，木制品长霉就必然会发生。
现有的木制品为防霉使用的防霉剂多为化学制品，对人体的有害物质多，不利于健康。
发明内容
本发明提供一种安全且防霉效果好的木板防霉处理工艺。
为了解决上述技术问题，本发明的技术方案为:木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理10～16h，浸泡后采用去离子水清洗木板。(2)烘干抽湿：①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为45～60℃，此步骤需要24～36h，期间关闭排潮口；②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖20～24h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿20～40min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿4～6h,此步骤需要7～8天；③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为65～75℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为20％～30％，此步骤需要5～6天；④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖4～6h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至35～42℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温；⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要10～20min，木板干燥至含水量为3％～6％。(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min。(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为5～8mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra7～Ra3.5。(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁。(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵20～30份、乙醇500～1000份、植物提取液40～80份、消泡剂2～6份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物15～25份，葡萄籽提取物20～35份，香茅提取物5～15份，葵花提取物2～5份，樟脑提取物15～25份，辣椒提取物8～10份、艾草提取物50～70份。
进一步的，步骤(1)浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末1～40份、水100份。
进一步的，步骤(5)中所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。
进一步的，步骤(6)中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解8～10min，乙醇浸提时间为50～80min，乙醇浸提温度为20～26℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。
采用上述技术方案，因为经过了浸泡、烘干抽湿、打磨、抛光、擦拭、涂刷防霉剂，木板，抗菌效果优的同时，防霉效果好。天然植物提炼的防霉剂，不含重金属元素和有毒化学元素，对人畜安全无副作用，比一般化学合成的防霉剂要健康环保无公害。
具体实施方式
下面对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。此外，下面所描述的本发明各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
实施例一：
一种木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：
(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理10h，浸泡后采用去离子水清洗木板。浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末1份、水100份。
(2)烘干抽湿：
①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为45℃，此步骤需要24h，期间关闭排潮口。
②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖20h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿20min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿4h,此步骤需要7天。
③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为65℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为20％，此步骤需要5天。
④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖4h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至35℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温。
⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要10min，木板干燥至含水量为3％。
(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min。
(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为5mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra7。
(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁，所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。
(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵20份、乙醇500份、植物提取液40份、消泡剂2份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物15份，葡萄籽提取物20份，香茅提取物5份，葵花提取物2份，樟脑提取物15份，辣椒提取物8份、艾草提取物50份，其中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解8min，乙醇浸提时间为50min，乙醇浸提温度为20℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。
实施例二：
一种木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：
(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理13h，浸泡后采用去离子水清洗木板。浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末20份、水100份。
(2)烘干抽湿：
①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为50℃，此步骤需要30h，期间关闭排潮口。
②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖22h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿30min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿5h,此步骤需要7.5天。
③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为70℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为25％，此步骤需要5.5天。
④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖5h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至38℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温。
⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要15min，木板干燥至含水量为4％。
(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min。
(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为6mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra5。
(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁，所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。
(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵25份、乙醇800份、植物提取液60份、消泡剂4份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物20份，葡萄籽提取物28份，香茅提取物10份，葵花提取物3.5份，樟脑提取物20份，辣椒提取物9份、艾草提取物60份，其中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解9min，乙醇浸提时间为60min，乙醇浸提温度为23℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。
实施例三：
一种木板防霉处理工艺，是按下列步骤进行：
(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理16h，浸泡后采用去离子水清洗木板。浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末40份、水100份。
(2)烘干抽湿：
①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为60℃，此步骤需要36h，期间关闭排潮口。
②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖24h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿40min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿6h,此步骤需要8天。
③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为75℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为30％，此步骤需要6天。
④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖6h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至42℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温。
⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要20min，木板干燥至含水量为6％。
(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min。
(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为8mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra3.5。
(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁，所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。
(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵30份、乙醇1000份、植物提取液80份、消泡剂6份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物25份，葡萄籽提取物35份，香茅提取物15份，葵花提取物5份，樟脑提取物25份，辣椒提取物10份、艾草提取物70份，其中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解10min，乙醇浸提时间为80min，乙醇浸提温度为20～26℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。
实施例二为最佳实施例。
其中，预热加湿阶段，目的是在为干燥之前先使木板充分热透，烘干房内加湿使用喷蒸方式。
中间处理阶段，是在烘干过程中进行的调湿处理，目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。
降温处理阶段，能防止涂层发生开裂、气泡、回黏等弊端。
经过了步骤①、②、③、④后，增加了微波干燥步骤，微波干燥机与传统烘干设备相比，烘干速度快，可以即用即烘，且烘干均匀，由内而外的拔出水分，还可以穿透木板内部，杀死虫卵，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用，使得没完全干燥的木板变得完全干燥。但微波作用木板时，根据不同品种采用不同干燥温度，并且，微波干燥过程中没有受到外环境污染，干燥的木板颜色不会改变。
防霉剂可均匀且充分的分布于木材的表面，可抑制一般霉菌、细菌、害虫的生长。
本发明不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本发明原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本发明的保护范围内。

Claims (4)

1.一种木板防霉处理工艺，其特征在于，是按下列步骤进行：
(1)浸泡：将木板用浸泡液浸泡处理10～16h，浸泡后采用去离子水清洗木板；
(2)烘干抽湿：
①预热加湿：将上述步骤得到的木板搬运至烘干房内，启动热风炉鼓风机向烘干房内供热，同时点燃蒸汽炉向烘干房内加湿，温度为45～60℃，此步骤需要24～36h，期间关闭排潮口；
②中间处理：经过步骤①处理后的木板，焖窖20～24h，期间当温度在60℃以上，打开循环风机进行排湿，每次排湿20～40min，每4h循环风机换一次转向，保证烘干房内温度不超过80℃，每隔48h，关闭风机加湿4～6h,此步骤需要7～8天；
③烘干阶段：经过步骤②处理后的木板，烘干房内温度为65～75℃，停止加湿，循环风机每4h换向一次，排潮1h，直到木板含水量为20％～30％，此步骤需要5～6天；
④降温处理：经过步骤③处理后的木板，关闭排潮口，焖窖4～6h取样检查，合格后缓慢降低烘干房内温度，将温度降至35～42℃之间，取出木板，自然环境下降温至室温；
⑤微波烘干：经过步骤④处理后的木板，从烘干房内取出，放入微波干燥机内，此步骤需要10～20min，木板干燥至含水量为3％～6％；
(3)打磨：将加工好的木板表面进行打磨，分别采用1目、240目、320目和400目砂纸分4次打磨平整，每次打磨的时间不少于20min；
(4)抛光：将经过步骤(3)的模板进行抛光处理，抛光处理深度为5～8mm，抛光处理后的表面粗糙度一般为Ra7～Ra3.5；
(5)擦拭：用有机溶剂擦拭木板，使木脂溶解，再用干布擦拭清洁；
(6)涂刷防霉剂：在木板表面涂刷防霉剂，所述防霉剂包括以下重量份的原料：多菌灵20～30份、乙醇500～1000份、植物提取液40～80份、消泡剂2～6份；所述植物提取液按照重量份数包括：大蒜提取物15～25份，葡萄籽提取物20～35份，香茅提取物5～15份，葵花提取物2～5份，樟脑提取物15～25份，辣椒提取物8～10份、艾草提取物50～70份。
2.如权利要求1所述的一种木板防霉处理工艺，其特征在于，步骤(1)浸泡液包括以下重量份的原料：原小檗碱类生物碱粉末1～40份、水100份。
3.如权利要求1所述的一种木板防霉处理工艺，其特征在于，步骤(5)中所述的有机溶剂为甲苯或干甲苯或丙酮。
4.如权利要求1所述的一种木板防霉处理工艺，其特征在于，步骤(6)中，大蒜提取物的制备方法包括以下步骤：将大蒜洗净，去皮，捣碎，30℃下酶解8～10min，乙醇浸提时间为50～80min，乙醇浸提温度为20～26℃，乙醇与大蒜的质量比为4：1。
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