CN108754811A - 一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法 - Google Patents

一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，包括如下步骤：a.原料准备；b.织造；c.染整加工：坯布‑去维‑前处理‑染色‑脱水‑剖幅‑定型‑水洗烘干‑包装。本发明采用维纶纤维和棉纤维两种不同染色性能的原料，采用12针圆机不间隔织造方法。本发明采用活性染料染色，维纶在前处理前要进行维纶剥离，否则会影响针织物的形态及蓬松度。本发明的原料中含80％棉和20％维纶，成品100％棉，手感柔软，吸湿性好，解决了粗针汗布手感问题。

Description

一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法
技术领域
本发明属于纺织行业面料领域，具体涉及一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法。
背景技术
中空纱是一种具有高的比表面积，纱线的覆盖面积大和高，弹性超软柔的纱。用这种原料开发的纺织品具有特有的手感和风格。它是运用最新的水溶纤维与棉纤维制成皮芯结构纱线，将芯层的维纶溶解后即成空心纱线，棉、维纶混纺的特点主要表现以下几方面，与常规纱线相比1、在同样的密度下有较高的比表面积和覆盖面积；2、有较高弹性，加工出的织物手感柔软；3、纱线部分区域呈空穴状，有较好的保暖性；4、纱的蓬松度高，增加了纱的毛细管效应，提高了吸水性；5、由于空心化效果的产生，纤维和纤维之间的抱合力下降，强力比常规纱低15％-30％。棉纤维混纺纱应用于高档针织内衣，运动衣和高档毛巾类织物。
发明内容
发明目的：为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法。
技术方案：一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，包括如下步骤：
a.原料准备：采用12S中空纱，其中含有80％棉纤维和20％维纶纤维；
b.织造：采用粗针距纬编圆机织造：36路30寸12针，产品规格为：160CM*180G/M2；
c.染整加工：坯布-去维-前处理-染色-脱水-剖幅-定型-水洗烘干-包装；所述染色中：加入染料，然后在60℃下，以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，然后以1℃/min的速率升温至100℃，保温5min，然后以1.5℃/min的速率升温至120℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至66℃，出缸。
作为优化：所述去维中：去维温度为100℃,浴比为1：12，保温时间为40min，然后以1℃/min的速率降温至60℃，热水洗10min，检查布面。
作为优化：所述前处理中：工艺条件为：去油剂0.8-1.0g/L,温度为90℃，时间为10-20min。
作为优化：所述脱水中：织物染色后需要水洗，脱水是去掉织物中多余水分。染色后织物布经脱水，直接进行自然风干布面会产生风印。脱水可减少风印的产生。
作为优化：所述剖幅中：将圆筒面料剖成平幅，便于定型。
作为优化：所述定型中：工艺流程如下：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布，其中，温度：175℃、车速：20-30m/min、超喂：上2％、下2％；浸轧柔软剂：3-5％、克重：180g/m2-190g/m2、门幅：160cm-162cm。
有益效果：本发明的优势如下：
1、本发明采用维纶纤维和棉纤维两种不同染色性能的原料，采用12针圆机不间隔织造方法。
2、本发明采用活性染料染色，维纶在前处理前要进行维纶剥离，否则会影响针织物的形态及蓬松度。
3、本发明的原料中含80％棉20％维纶，成品100％棉，手感柔软，吸湿性好，解决了粗针汗布手感问题。
附图说明
图1为本发明的染色工艺流程示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以使本领域的技术人员能够更好的理解本发明的优点和特征，从而对本发明的保护范围做出更为清楚的界定。本发明所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
具体实施例1
一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，包括如下步骤：
a.原料准备：采用12S中空纱，其中含有80％棉纤维和20％维纶纤维；
b.织造：采用粗针距纬编圆机织造：36路30寸12针，产品规格为：160CM*180G/M2；
c.染整加工：坯布-去维-前处理-染色-脱水-剖幅-定型-水洗烘干-包装；
所述去维中：去维温度为100℃,浴比为1：12，保温时间为40min，然后以1℃/min的速率降温至60℃，热水洗10min，检查布面。
所述前处理中：工艺条件为：去油剂0.8g/L,温度为90℃，时间为10min。
如图1所示，所述染色中：加入染料，然后在60℃下，以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，然后以1℃/min的速率升温至100℃，保温5min，然后以1.5℃/min的速率升温至120℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至66℃，出缸。
所述脱水中：织物染色后需要水洗，脱水是去掉织物中多余水分。染色后织物布经脱水，直接进行自然风干布面会产生风印。脱水可减少风印的产生。
所述剖幅中：将圆筒面料剖成平幅，便于定型。
所述定型中：工艺流程如下：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布，其中，温度：175℃、车速：20m/min、超喂：上2％、下2％；浸轧柔软剂：3％、克重：180g/m2、门幅：160cm。
具体实施例2
一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，包括如下步骤：
a.原料准备：采用12S中空纱，其中含有80％棉纤维和20％维纶纤维；
b.织造：采用粗针距纬编圆机织造：36路30寸12针，产品规格为：160CM*180G/M2；
c.染整加工：坯布-去维-前处理-染色-脱水-剖幅-定型-水洗烘干-包装；
所述去维中：去维温度为100℃,浴比为1：12，保温时间为40min，然后以1℃/min的速率降温至60℃，热水洗10min，检查布面。
所述前处理中：工艺条件为：去油剂1.0g/L,温度为90℃，时间为20min。
如图1所示，所述染色中：加入染料，然后在60℃下，以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，然后以1℃/min的速率升温至100℃，保温5min，然后以1.5℃/min的速率升温至120℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至66℃，出缸。
所述脱水中：织物染色后需要水洗，脱水是去掉织物中多余水分。染色后织物布经脱水，直接进行自然风干布面会产生风印。脱水可减少风印的产生。
所述剖幅中：将圆筒面料剖成平幅，便于定型。
所述定型中：工艺流程如下：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布，其中，温度：175℃、车速：30m/min、超喂：上2％、下2％；浸轧柔软剂：5％、克重：190g/m2、门幅：162cm。
具体实施例3
一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，包括如下步骤：
a.原料准备：采用12S中空纱，其中含有80％棉纤维和20％维纶纤维；
b.织造：采用粗针距纬编圆机织造：36路30寸12针，产品规格为：160CM*180G/M2；
c.染整加工：坯布-去维-前处理-染色-脱水-剖幅-定型-水洗烘干-包装；
所述去维中：去维温度为100℃,浴比为1：12，保温时间为40min，然后以1℃/min的速率降温至60℃，热水洗10min，检查布面。
所述前处理中：工艺条件为：去油剂0.9g/L,温度为90℃，时间为15min。
如图1所示，所述染色中：加入染料，然后在60℃下，以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，然后以1℃/min的速率升温至100℃，保温5min，然后以1.5℃/min的速率升温至120℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至66℃，出缸。
所述脱水中：织物染色后需要水洗，脱水是去掉织物中多余水分。染色后织物布经脱水，直接进行自然风干布面会产生风印。脱水可减少风印的产生。
所述剖幅中：将圆筒面料剖成平幅，便于定型。
所述定型中：工艺流程如下：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布，其中，温度：175℃、车速：23m/min、超喂：上2％、下2％；浸轧柔软剂：4％、克重：184g/m2、门幅：161cm。
本发明采用维纶纤维和棉纤维两种不同染色性能的原料，采用12针圆机不间隔织造方法。本发明采用活性染料染色，维纶在前处理前要进行维纶剥离，否则会影响针织物的形态及蓬松度。本发明的原料中含80％棉20％维纶，成品100％棉，手感柔软，吸湿性好，解决了粗针汗布手感问题。

Claims (6)

1.一种中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：包括如下步骤：
a.原料准备：采用12S中空纱，其中含有80％棉纤维和20％维纶纤维；
b.织造：采用粗针距纬编圆机织造：36路30寸12针，产品规格为：160CM*180G/M2；
c.染整加工：坯布-去维-前处理-染色-脱水-剖幅-定型-水洗烘干-包装；所述染色中：加入染料，然后在60℃下，以2℃/min的速率升温至80℃，保温5min，然后以1℃/min的速率升温至100℃，保温5min，然后以1.5℃/min的速率升温至120℃，保温30min，然后以1.5℃/min的速率降温至66℃，出缸。
2.根据权利要求1所述的中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：所述去维中：去维温度为100℃,浴比为1：12，保温时间为40min，然后以1℃/min的速率降温至60℃，热水洗10min，检查布面。
3.根据权利要求1所述的中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：所述前处理中：工艺条件为：去油剂0.8-1.0g/L,温度为90℃，时间为10-20min。
4.根据权利要求1所述的中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：所述脱水中：织物染色后需要水洗，脱水是去掉织物中多余水分。染色后织物布经脱水，直接进行自然风干布面会产生风印。脱水可减少风印的产生。
5.根据权利要求1所述的中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：所述剖幅中：将圆筒面料剖成平幅，便于定型。
6.根据权利要求1所述的中空纱无捻度短纤的面料加工方法，其特征在于：所述定型中：工艺流程如下：启动→升温或降温→调速→进布→烘干、定型→出布，其中，温度：175℃、车速：20-30m/min、超喂：上2％、下2％；浸轧柔软剂：3-5％、克重：180g/m2-190g/m2、门幅：160cm-162cm。
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