CN108728305A - 一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;步骤五:加入水,进行发酵;步骤六:蒸馏得到地瓜烧。在本发明中,首先在蒸煮过程中,就将红薯放置在两层分子筛上,蒸汽在经过红薯块时,会先经过位于底层的分子筛,经过红薯后再经过顶层的分子筛,这样就不会产生蒸汽在蒸玩后快速扩散的现象,从而保证了后续时间可以大幅度缩短。
Description
技术领域
本发明涉及一种酿酒工艺,更具体的说是涉及一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺。
背景技术
烧酒(Soju)是一种的酒精饮料。主要的原料是大米,通常还配以小麦、大麦或者甘薯等。
现有技术中,以及有采用红薯酿制烧酒的工艺了,如申请号为CN200910265038.0的中国专利,公开了一种红薯烧酒的加工方法,其特征是包括下列步骤:将用水清洗干净的原料鲜红薯切成片状或块状,用蒸汽蒸30-40min后,捣烂成浆或泥,摊凉冷却至28-37℃后,加入原料鲜红薯重量的0.3%-0.8%的小曲或8%-12%的大曲,搅拌混合均匀;将混合原料装入发酵罐中密封糖化,每隔6-8小时搅拌一次,糖化时间20-24小时,得到糖化混合料;加入糖化混合料重量30%-60%的水、搅拌混合均匀,再封罐发酵5-8天;将发酵后混合料泵入釜式蒸馏锅中,间接蒸汽加热蒸馏,制得产品。
但是上述方法制备的烧酒,时间较长,无法快速得到烧酒。
发明内容
针对现有技术存在的不足,本发明的目的在于提供一种制备时间短的红薯酿造地瓜烧的生产工艺。
为实现上述目的,本发明提供了如下技术方案:
一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水、海藻酸、葡萄糖酸锌、奎宁酸、(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇、1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖、碳酸氢钠,进行发酵,其用量与红薯块的质量比为:
红薯块:100
海藻酸:8
葡萄糖酸锌:5
奎宁酸:1
(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇:2
1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖:2
碳酸氢钠:20;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
作为本发明的进一步改进,
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
作为本发明的进一步改进,
所述步骤三中发酵剂为米曲、根霉曲、黑曲霉曲、酒饼曲、无药糠曲、白曲中的一种或两种以上的混合物。
作为本发明的进一步改进,
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
作为本发明的进一步改进,
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
作为本发明的进一步改进,
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的30%~60%。
作为本发明的进一步改进,
所述发酵时间为3天。
作为本发明的进一步改进,
所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
在本发明中,首先在蒸煮过程中,就将红薯放置在两层分子筛上,这样既可以使得蒸汽在经过红薯块时,会先经过位于底层的分子筛,这样就可以将蒸汽起到一个扩散作用,沿着分子筛无规的孔隙进行运动,不会产生热力学上蒸汽团聚在中心的问题,导致只有中心位置的红薯被蒸透,之后经过红薯后再经过顶层的分子筛,这样就不会产生蒸汽在蒸玩后快速扩散的现象,保证了红薯能够完全被蒸透,从而保证了后续不管是糖化还是发酵的时间可以大幅度缩短。
具体实施方式
实施例一:
一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水、海藻酸、葡萄糖酸锌、奎宁酸、(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇、1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖、碳酸氢钠,进行发酵,其用量与红薯块的质量比为:
红薯块:100
海藻酸:8
葡萄糖酸锌:5
奎宁酸:1
(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇:2
1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖:2
碳酸氢钠:20;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
所述步骤三中发酵剂为米曲。
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的60%。
所述发酵时间为3天。
所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
实施例二:
一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水,进行发酵;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
所述步骤三中发酵剂为根霉曲。
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的30%。
所述发酵时间为3天。
所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
实施例三:
一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水,进行发酵;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
所述步骤三中发酵剂为黑曲霉曲。
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的45%。
所述发酵时间为3天。
所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
实施例四:
一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水,进行发酵;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
所述步骤三中发酵剂为质量比为1:1:1的酒饼曲、无药糠曲、白曲中。
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的60%。
所述发酵时间为3天。
所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
在本发明中,首先在蒸煮过程中,就将红薯放置在两层分子筛上,这样既可以使得蒸汽在经过红薯块时,会先经过位于底层的分子筛,这样就可以将蒸汽起到一个扩散作用,沿着分子筛无规的孔隙进行运动,不会产生热力学上蒸汽团聚在中心的问题,导致只有中心位置的红薯被蒸透,之后经过红薯后再经过顶层的分子筛,这样就不会产生蒸汽在蒸玩后快速扩散的现象,保证了红薯能够完全被蒸透,从而保证了后续不管是糖化还是发酵的时间可以大幅度缩短。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (8)
1.一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
步骤一:将红薯切块,对红薯通过蒸汽蒸,在蒸汽蒸的容器上先铺设一层分子筛,将切好的红薯放置在分子筛上,之后在红薯上在铺设一层分子筛,之后进行蒸;
步骤二:将蒸好的红薯块取出,捣成泥状,并冷却至室温;
步骤三:在红薯泥中加入发酵剂,混合均匀,制得混合原料;
步骤四:将混有发酵剂的红薯泥放入到发酵罐中进糖化;
步骤五:加入水、海藻酸、葡萄糖酸锌、奎宁酸、(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇、1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖、碳酸氢钠,进行发酵,其用量与红薯块的质量比为:
红薯块:100
海藻酸:8
葡萄糖酸锌:5
奎宁酸:1
(2S,3R)-2-(3,4,5-三羟基苯基)-3,4-二氢-1(2H)苯并-3,5,7-三醇:2
1,3,6-三-O-3,4,5-三羟基苯甲酰-BETA-D-葡萄糖:2
碳酸氢钠:20;
步骤六:蒸馏得到地瓜烧。
2.根据权利要求1所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
上所述步骤一中蒸汽蒸的时间为20分钟。
3.根据权利要求2所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
所述步骤三中发酵剂为米曲、根霉曲、黑曲霉曲、酒饼曲、无药糠曲、白曲中的一种或两种以上的混合物。
4.根据权利要求3所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
所述发酵剂的用量为红薯重量的5%。
5.根据权利要求4所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
所述所述步骤四中糖化时间为15小时。
6.根据权利要求5所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
所述步骤五中加入水量为糖化混合物的30%~60%。
7.根据权利要求6所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:
所述发酵时间为3天。
8.根据权利要求7所述的一种红薯酿造地瓜烧的生产工艺,其特征在于:所述步骤四中糖化维度为35~37℃。
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