CN108728203A - 一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 - Google Patents
一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108728203A CN108728203A CN201810717418.2A CN201810717418A CN108728203A CN 108728203 A CN108728203 A CN 108728203A CN 201810717418 A CN201810717418 A CN 201810717418A CN 108728203 A CN108728203 A CN 108728203A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- lubricating oil
- parts
- graphene
- modified
- modified graphene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M125/00—Lubricating compositions characterised by the additive being an inorganic material
- C10M125/02—Carbon; Graphite
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
- C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
- C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/10—Compounds containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2201/00—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions
- C10M2201/14—Inorganic compounds or elements as ingredients in lubricant compositions inorganic compounds surface treated with organic compounds
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2205/00—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions
- C10M2205/02—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers
- C10M2205/0206—Organic macromolecular hydrocarbon compounds or fractions, whether or not modified by oxidation as ingredients in lubricant compositions containing acyclic monomers used as base material
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2217/00—Organic macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
- C10M2217/06—Macromolecular compounds obtained by functionalisation op polymers with a nitrogen containing compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
- C10M2219/04—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions containing sulfur-to-oxygen bonds, i.e. sulfones, sulfoxides
- C10M2219/044—Sulfonic acids, Derivatives thereof, e.g. neutral salts
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2227/00—Organic non-macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2203/00, C10M2207/00, C10M2211/00, C10M2215/00, C10M2219/00 or C10M2223/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2227/06—Organic compounds derived from inorganic acids or metal salts
- C10M2227/061—Esters derived from boron
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/047—Siloxanes with specific structure containing alkylene oxide groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
- C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions
- C10M2229/04—Siloxanes with specific structure
- C10M2229/05—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon
- C10M2229/052—Siloxanes with specific structure containing atoms other than silicon, hydrogen, oxygen or carbon containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/04—Detergent property or dispersant property
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
- C10N—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS C10M RELATING TO LUBRICATING COMPOSITIONS
- C10N2030/00—Specified physical or chemical properties which is improved by the additive characterising the lubricating composition, e.g. multifunctional additives
- C10N2030/06—Oiliness; Film-strength; Anti-wear; Resistance to extreme pressure
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Lubricants (AREA)
Abstract
本发明公开了一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用,所述改性石墨烯经过椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂进行改性。改性石墨烯应用在润滑油,所述润滑油包括如下重量份数的原料:基础油100‑150份、改性石墨烯0.5‑2份、碳化硅0.1‑0.5份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯1‑3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油0.5‑2份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1‑3份、消泡剂0.5‑1.5份和抗氧化剂1‑2份。本发明提供的润滑油具有优异的相容性和稳定性,摩擦系数低,导热系数高,对机械部件具有很好的保护作用,延长机械部件的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及润滑油技术领域,具体是一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用。
背景技术
润滑油是用在汽车、机械设备上以减少摩擦、保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油由基础油和添加剂两部分组成,基础油是润滑油的主要成分,决定着润滑油的基本性质,添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足,赋予某些新的性能,是润滑油的重要组成部分。
在润滑剂中添加纳米材料(诸如碳纳米管、石墨烯、富勒烯和石墨纳米片)可以改善润滑剂的摩擦学性能。这是一个快速发展的新兴领域,石墨烯(Graphene)是一种由碳原子构成的单层片状结构的新材料,是只有一个碳原子厚度的二维材料。因为石墨烯纳米材料极小的尺寸以及很大的比表面积,使得纳米材料不同于传统的润滑材料。然而以石墨烯为代表的纳米材料在使用中因为团聚等原因而导致其加工和使用性能显著下降,从而严重限制了石墨烯的应用。虽然当今已经有不少的研究报道在石墨烯表面引入羧基、羰基、长碳链脂肪酸等官能团,使得石墨烯的分散性有所改善,但的团聚问题仍然存在,使得润滑性的减磨抗磨性能得不到提高。
发明内容
本发明针对石墨烯分散性差的问题,提供一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用。改性后的石墨烯具有高分散性及与润滑油各组分具有很好的相容性,能够显著改善润滑油的减摩抗磨性能,延长机器的使用寿命。
本发明的第一目的在于提供一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌1-2h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
作为本发明优选的方案:所述氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇的比例为1g:5-10mL:0.5-2mL。
作为本发明优选的方案:所述改性剂的加入量为石墨烯重量的3-5%。
作为本发明优选的方案:所述改性剂中椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂的质量比为1-3:1:0.5-1.5。
本发明另一目的在于提供所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:基础油100-150份、改性石墨烯0.5-2份、碳化硅0.1-0.5份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯1-3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油0.5-2份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1-3份、消泡剂0.5-1.5份和抗氧化剂1-2份。
作为本发明优选的方案:所述消泡剂由聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
作为本发明优选的方案:所述抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和BHT抗氧化剂中的一种或多种组合。
作为本发明优选的方案:所述基础油为PAO基础油、SJ 15W-40型或500SN基础油。
本发明所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至60-80℃超声搅拌30-60min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
与现有技术相比,本发明的优点及有益效果为:
1、本发明润滑油添加剂所使用的石墨烯经过椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂进行改性处理,在石墨烯粒子表面引入硅氧烷、苯环、羧基、羰基、酰胺等基团,可显著提高石墨烯在润滑油中的分散性,其次由于八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂特殊的无机-有机杂化结构,可提高石墨烯的导热系数及与各组分的相容性,作为润滑油添加剂时能显著改善摩擦副的润滑状态,降低摩擦物之间的摩擦系数以及材料的磨损量,延长机器的使用寿命。
2、本发明在润滑油配方中加入碳化硅与石墨烯的协同润滑效果,形成更好的滚珠效应,不仅能够降低摩擦副之间的摩擦系数以及材料的磨损量,还能显著提高基础油的导热系数和热传导能力。
3、本发明在润滑油中加入聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯,不仅增加润滑油体系的分散性和各组分相容性,还能降低摩擦系数及有效地清洁发动机润滑系统各部件,延长机械部件的使用寿命。
4、本发明提供的润滑油具有优异的相容性和稳定性,摩擦系数低,导热系数高,对机械部件具有很好的保护作用,延长机械部件的使用寿命,解决了石墨烯在润滑油中易发生团聚而无法大量推广使用的问题,具有良好的经济效益和社会效益。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明,但不限于本发明的保护范围。
实施例1
一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将比例为1g:8mL:1mL的氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌1.5h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由质量比为2:1:1的椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,所述改性剂的加入量为石墨烯重量的4%,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:PAO基础油120份、改性石墨烯1.2份、碳化硅0.3份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯2份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油1.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1.5份、消泡剂1份和1010抗氧化剂1.5份。所述消泡剂由质量比为1:2的聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至70℃,超声搅拌45min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
实施例2
一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将比例为1g:5mL:1.5mL的氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌2h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由质量比为1:1:1的椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,所述改性剂的加入量为石墨烯重量的3%,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:PAO基础油150份、改性石墨烯1.5份、碳化硅0.2份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯1.5份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油1份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯2份、消泡剂1.5份和1076抗氧化剂1份。所述消泡剂由质量比为1:2的聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至60℃,超声搅拌60min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
实施例3
一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将比例为1g:10mL:0.5mL的氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌1h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由质量比为3:1:0.5的椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,所述改性剂的加入量为石墨烯重量的4.5%,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:500SN基础油100份、改性石墨烯0.5份、碳化硅0.3份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油1.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1份、消泡剂1份和1076抗氧化剂1.5份。所述消泡剂由质量比为1:3的聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至75℃,超声搅拌30min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
实施例4
一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将比例为1g:5mL:1mL的氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌2h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由质量比为2:1:1的椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,所述改性剂的加入量为石墨烯重量的4%,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:500SN基础油130份、改性石墨烯2份、碳化硅0.1份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯1份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油2.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1.5份、消泡剂1.5份和BHT抗氧化剂2份。所述消泡剂由质量比为1:2的聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至70℃,超声搅拌60min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
实施例5
一种润滑油用石墨烯的改性方法,包括如下步骤:
(1)将比例为1g:8mL:1.5mL的氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌1.5h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由质量比为1:1:1.5的椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,所述改性剂的加入量为石墨烯重量的3.5%,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
所述改性石墨烯在润滑油的应用,所述润滑油包括如下重量份数的原料:SJ 15W-40型基础油100份、改性石墨烯1份、碳化硅0.3份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯2份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油1.5份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1份、消泡剂2份和1010抗氧化剂1份。所述消泡剂由质量比为1:1的聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
所述润滑油的制备方法,包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至60℃,超声搅拌60min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
将本发明实施例1-5制得的润滑油按照常规方法测定润滑油在负荷300N、时间30min 及转速1450r/min 的试验条件下测定平均摩擦系数和在5000rpm下离心30min后润滑油的沉淀物的量及润滑油的导热系数/W/(m·K),测定结果如表1所示。
表1:本发明所得润滑油的性能测试结果
从测试结果得知,本发明制备的润滑油各组分具有很好的相容性,摩擦系数低,对机械部件具有很好的保护作用,导热系数高,可将摩擦过程中产生的热量及时移走,延长机械部件的使用寿命。
Claims (9)
1.一种润滑油用石墨烯的改性方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇加入超声波反应器,在常温下超声搅拌1-2h,得石墨烯分散液;
(2)在石墨烯分散液中加入由椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂组成的改性剂,继续进行超声搅拌进行表面改性,得改性混合液;
(3)将改性混合液过滤后,回收溶剂,干燥,即得改性石墨烯。
2.根据权利要求1所述润滑油用石墨烯的改性方法,其特征在于:所述氧化石墨烯、乙醇和聚乙二醇的比例为1g:5-10mL:0.5-2mL。
3.根据权利要求1所述润滑油用石墨烯的改性方法,其特征在于:所述改性剂的加入量为石墨烯重量的3-5%。
4.根据权利要求3所述润滑油用石墨烯的改性方法,其特征在于:所述改性剂中椰油酸二乙醇酰胺、八苯基笼形倍半硅氧烷和稀土偶联剂的质量比为1-3:1:0.5-1.5。
5.如权利要求1所述改性石墨烯在润滑油的应用,其特征在于:所述润滑油包括如下重量份数的原料:基础油100-150份、改性石墨烯0.5-2份、碳化硅0.1-0.5份、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯1-3份、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油0.5-2份、油酸二乙醇酰胺硼酸酯1-3份、消泡剂0.5-1.5份和抗氧化剂1-2份。
6.根据权利要求5所述改性石墨烯在润滑油的应用,其特征在于:所述消泡剂由聚醚改性聚硅氧烷和聚氧乙烯聚氧丙醇胺醚组成。
7.根据权利要求5所述改性石墨烯在润滑油的应用,其特征在于:所述抗氧化剂为1010抗氧化剂、1076抗氧化剂和BHT抗氧化剂中的一种或多种组合。
8.根据权利要求5所述改性石墨烯在润滑油的应用,其特征在于:所述基础油为PAO基础油、SJ 15W-40型或500SN基础油。
9.如权利要求5所述润滑油的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:是将基础油、改性石墨烯、碳化硅、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯、琥珀酸酯磺酸化氢化蓖麻油和油酸二乙醇酰胺硼酸酯加入超声波搅拌器,升温至60-80℃超声搅拌30-60min,得混合溶液;在混合溶液中再加入消泡剂和抗氧化剂,高速搅拌均匀,即可得润滑油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810717418.2A CN108728203A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810717418.2A CN108728203A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108728203A true CN108728203A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63925903
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810717418.2A Pending CN108728203A (zh) | 2018-06-29 | 2018-06-29 | 一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108728203A (zh) |
Cited By (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN109777577A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-21 | 周旗 | 一种基于硅氧烷改性石墨烯的润滑油及其制备方法 |
CN110205185A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-06 | 日生能科技(厦门)有限公司 | 一种稀土金属化合物润滑油添加剂制造方法 |
CN110776975A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-11 | 西南交通大学 | 一种钛酸酯改性氧化石墨烯浆料、润滑油组合物及其制备方法 |
CN110872491A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-10 | 东莞市登喜达表面处理科技有限公司 | 一种石墨烯导热油及其制备方法 |
CN110951116A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 | 改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料 |
CN111849592A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 上海晶顿科技有限公司 | 一种多维纳米切削液助剂 |
CN112011388A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-01 | 力能石油科技有限公司 | 一种多功能润滑油及制备方法 |
CN113512456A (zh) * | 2018-11-12 | 2021-10-19 | 东莞理工学院 | 一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺 |
CN115851335A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-28 | 山西潞安太行润滑科技股份有限公司 | 一种乙二醇十二烷基醚(gde)功能化氧化石墨烯润滑油的制备方法 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115671A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 常州第六元素材料科技股份有限公司 | 一种烷基化改性石墨烯的制备方法 |
CN106118826A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 重庆德领科技有限公司 | 高分散性和高亲和性的改性石墨烯润滑油及其制备方法 |
-
2018
- 2018-06-29 CN CN201810717418.2A patent/CN108728203A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106115671A (zh) * | 2016-06-23 | 2016-11-16 | 常州第六元素材料科技股份有限公司 | 一种烷基化改性石墨烯的制备方法 |
CN106118826A (zh) * | 2016-07-07 | 2016-11-16 | 重庆德领科技有限公司 | 高分散性和高亲和性的改性石墨烯润滑油及其制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
李凤生等: "《微纳米粉体后处理技术及应用》", 30 September 2005, 国防工业出版社 * |
王毓民等: "《润滑材料与润滑技术》", 31 January 2005, 化学工业出版社 * |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113512456A (zh) * | 2018-11-12 | 2021-10-19 | 东莞理工学院 | 一种含氧化亚铜复合改性石墨烯的润滑油的制备工艺 |
CN109777577A (zh) * | 2019-02-25 | 2019-05-21 | 周旗 | 一种基于硅氧烷改性石墨烯的润滑油及其制备方法 |
CN109777577B (zh) * | 2019-02-25 | 2021-11-09 | 周旗 | 一种基于硅氧烷改性石墨烯的润滑油及其制备方法 |
CN110205185A (zh) * | 2019-06-11 | 2019-09-06 | 日生能科技(厦门)有限公司 | 一种稀土金属化合物润滑油添加剂制造方法 |
CN110776975A (zh) * | 2019-09-19 | 2020-02-11 | 西南交通大学 | 一种钛酸酯改性氧化石墨烯浆料、润滑油组合物及其制备方法 |
CN110872491A (zh) * | 2019-11-22 | 2020-03-10 | 东莞市登喜达表面处理科技有限公司 | 一种石墨烯导热油及其制备方法 |
CN110951116A (zh) * | 2019-12-20 | 2020-04-03 | 贺州钟山县双文碳酸钙新材料有限公司 | 改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料 |
CN111849592A (zh) * | 2020-06-23 | 2020-10-30 | 上海晶顿科技有限公司 | 一种多维纳米切削液助剂 |
CN112011388A (zh) * | 2020-09-01 | 2020-12-01 | 力能石油科技有限公司 | 一种多功能润滑油及制备方法 |
CN115851335A (zh) * | 2022-11-23 | 2023-03-28 | 山西潞安太行润滑科技股份有限公司 | 一种乙二醇十二烷基醚(gde)功能化氧化石墨烯润滑油的制备方法 |
CN115851335B (zh) * | 2022-11-23 | 2024-02-27 | 山西潞安太行润滑科技股份有限公司 | 一种乙二醇十二烷基醚(gde)功能化氧化石墨烯润滑油的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108728203A (zh) | 一种基于改性石墨烯及其在润滑油的应用 | |
CN108587755A (zh) | 一种高导热润滑油及其制备方法 | |
CN107603706A (zh) | 一种石墨烯增效润滑防锈油及其制备方法 | |
CN104726186A (zh) | 一种石墨烯有机硅润滑脂及其制备方法 | |
CN107474917A (zh) | 一种石墨烯润滑油及其制备方法 | |
CN110791359B (zh) | 一种基于改性纳米碳酸钙的润滑油及其制备方法 | |
CN110373248A (zh) | 一种纳米镓基液态金属润滑添加剂的制备及应用 | |
CN101698808B (zh) | 含纳米六方氮化硼粒子的板带钢冷轧乳化油及制备方法 | |
CN112852518A (zh) | 一种具有自清洁能力的二氧化钛-氧化石墨烯润滑油纳米添加剂的制备方法和应用 | |
CN109135890A (zh) | 一种改性润滑油及其制备方法 | |
CN108517244A (zh) | 含石墨烯的环保节能润滑油及其制备方法 | |
CN114015491B (zh) | 一种含改性纳米碳材料的润滑油添加剂及其制备方法 | |
CN110129115A (zh) | 一种石墨烯润滑油及其制备方法 | |
CN106753693A (zh) | 一种超低摩擦的润滑油添加剂的制备方法 | |
CN106833838A (zh) | 一种生物基润滑油以及制备方法 | |
CN108587736A (zh) | 一种无机改性植物基润滑油添加剂的制备方法 | |
CN106147951B (zh) | 一种润滑油组合物及其制备方法 | |
CN114479985A (zh) | 一种包覆黑磷量子点的复合材料及其制备方法和应用 | |
CN106221868B (zh) | 一种节能压铸机专用润滑油 | |
Bakrey et al. | Performance of Lithium-Based Grease Filled with Hybrid Paraffin Oil and TiO2 Nanoparticles for Vehicle Applications | |
CN107254345B (zh) | 一种石墨烯润滑油 | |
CN112410107A (zh) | 一种纳米合成润滑油及其制备方法 | |
CN108102762A (zh) | 功能化石墨烯-凹凸棒复合纳米材料、制备方法及其应用 | |
CN108441283B (zh) | 一种石墨烯润滑油及其制备方法 | |
CN106147936B (zh) | 一种润滑脂组合物及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |