CN110951116A - 改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料，所述改性碳酸钙，包括以下原料：碳酸钙粉体、改性剂，所述改性碳酸钙由α‑异十三烷基‑ω‑羟基‑聚(氧‑1,2‑亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯按重量比为8‑13:5‑9:1‑2:2‑3组成，所述改性剂为碳酸钙粉体重量的2.3‑3％；所述的高性能塑料，包括以下原料：聚氯乙烯、改性碳酸钙、氯化石蜡、热稳定剂、增塑剂、增韧剂。使用本发明改性碳酸钙不仅具有良好的分散性、加工流动性，还具有良好的化学稳定性、耐候性，在高塑料制备中可推广应用。

Description

改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料
【技术领域】
本发明属于塑料制备技术领域，具体涉及一种改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料。
【背景技术】
碳酸钙是一种常用无机填料，因来源广、价格便宜等，广泛用于塑料等领域。但未改性的碳酸钙存在着表面亲水疏油、比表面能高、颗粒间极易团聚等问题，与塑料的相容性很差。因此，在碳酸钙填充进入塑料时，必须对碳酸钙进行表面改性，使其表面亲油疏水，增强与塑料的相容性，提高在塑料中的分散性，改善塑料的机械性能，从而制备高性能塑料。
【发明内容】
本发明提供一种改性碳酸钙及其利用改性碳酸钙制备的高性能塑料，以解决如何利用改性碳酸钙制备高性能塑料的问题。
为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种改性碳酸钙，包括以下原料：碳酸钙粉体、改性剂，所述改性碳酸钙由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯按重量比为8-13:5-9:1-2:2-3组成，所述改性剂为碳酸钙粉体重量的2.3-3％。
作为本发明的进一步说明，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为12:7:1.4:2.9。
作为本发明的进一步说明，所述改性剂为碳酸钙粉体重量的2.8％。
本发明还提供一种利用改性碳酸钙制备的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯48.3-53.9％、改性碳酸钙38-42％、氯化石蜡3.2-4.6％、热稳定剂0.8-1.1％、增塑剂1.8-2.1％、增韧剂2-2.3％。
作为本发明的进一步说明，所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂。
作为本发明的进一步说明，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
作为本发明的进一步说明，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
作为本发明的进一步说明，所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
S1:按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温后搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
S2:将步骤S1制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。
作为本发明的进一步说明，步骤S1中升温至100-107℃，以1000-1500r/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料。
作为本发明的进一步说明，步骤S2中所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
本发明具有以下有益效果：
(1)本发明的改性碳酸钙的添加量占制备塑料总原料质量的40％(最优添加量)时，塑料的冲击强度达到最大值，为48.91kJ/m2，在该最优添加量指导下制备塑料，获得的性能最优。
(2)使用本发明改性碳酸钙不仅具有良好的分散性、加工流动性，还具有良好的化学稳定性、耐候性，在高塑料制备中可推广应用。
【附图说明】
图1是不同改性碳酸钙添加量对塑料冲击性能的影响图。
【具体实施方式】
为便于更好地理解本发明，通过以下实例加以说明，这些实例属于本发明的保护范围，但不限制本发明的保护范围。
在实施例中，所述的高性能塑料用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；
S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、三异丙醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.6-3.2％，所述木质素磺酸钠和三异丙醇胺的重量比为1:3.5-6，制得碳酸钙细石粉；
S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100-200目的碳酸钙粉体；
S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂，所述改性剂由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯组成，所述改性剂的加入量为碳酸钙粉体重量的2.3-3％，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为8-13:5-9:1-2:2-3，以2000-3000r/min的速度搅拌60-90min，制得混合物；
S5：将步骤S4制得的混合物在温度为46-50℃下干燥至含水量≤0.6％，研磨，过筛，制得1000-1200目改性碳酸钙。
改性碳酸钙在高性能塑料中的应用，所述的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯48.3-53.9％、改性碳酸钙38-42％、氯化石蜡3.2-4.6％、热稳定剂0.8-1.1％、增塑剂1.8-2.1％、增韧剂2-2.3％；
所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；
所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
S1:按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温至100-107℃，以1000-1500r/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
S2:将步骤S1制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。
下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
实施例1
一种高性能塑料用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；
S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、三异丙醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的3％，所述木质素磺酸钠和三异丙醇胺的重量比为1:5.6，制得碳酸钙细石粉；
S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得200目的碳酸钙粉体；
S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂，所述改性剂由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯组成，所述改性剂的加入量为碳酸钙粉体重量的2.8％，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为12:7:1.4:2.9，以3000r/min的速度搅拌62min，制得混合物；
S5：将步骤S4制得的混合物在温度为48℃下干燥至含水量为0.5％，研磨，过筛，制得1200目改性碳酸钙。
改性碳酸钙在高性能塑料中的应用，所述的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯50.3％、改性碳酸钙40％、氯化石蜡4.6％、热稳定剂1％、增塑剂2.1％、增韧剂2％；
所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；
所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温至105℃，以1500r/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
(2)将步骤(1)制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
实施例2
一种高性能塑料用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；
S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、三异丙醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的2.7％，所述木质素磺酸钠和三异丙醇胺的重量比为1:3.8，制得碳酸钙细石粉；
S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得100目的碳酸钙粉体；
S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂，所述改性剂由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯组成，所述改性剂的加入量为碳酸钙粉体重量的2.3％，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为8:6:1:3，以2000r/min的速度搅拌86min，制得混合物；
S5：将步骤S4制得的混合物在温度为46℃下干燥至含水量为0.6％，研磨至1000目，过筛，制得改性碳酸钙。
改性碳酸钙在高性能塑料中的应用，所述的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯53.9％、改性碳酸钙38％、氯化石蜡3.2％、热稳定剂0.8％、增塑剂1.8％、增韧剂2.3％；
所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；
所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温至102℃，以1000r/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
(2)将步骤(1)制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
实施例3
一种高性能塑料用改性碳酸钙的制备方法，包括以下步骤：
S1：选取从材料场运来的石灰石清洗后除去杂质物，把石料进行晾干除去表面水分，然后用破碎机对石料进行破碎，制得碳酸钙破碎物；
S2：将步骤S1制得的碳酸钙破碎物输送进入立磨机同步添加木质素磺酸钠、三异丙醇胺组成的助磨剂并研磨，所述助磨剂的加入量为碳酸钙破碎重量的3.2％，所述木质素磺酸钠和三异丙醇胺的重量比为1:5.8，制得碳酸钙细石粉；
S3：将步骤S2制得的碳酸钙细石粉用分级机进行分级，制得200目的碳酸钙粉体；
S4：向步骤S3制得的碳酸钙粉体加入改性剂，所述改性剂由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯组成，所述改性剂的加入量为碳酸钙粉体重量的3％，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为11:8:2:2.6，以2500r/min的速度搅拌78min，制得混合物；
S5：将步骤S4制得的混合物在温度为50℃下干燥至含水量为0.5％，研磨至1000目，过筛，制得改性碳酸钙。
改性碳酸钙在高性能塑料中的应用，所述的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯48.3％、改性碳酸钙42％、氯化石蜡4.5％、热稳定剂1.1％、增塑剂2％、增韧剂2.1％；
所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂；
所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯；
所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
(1)按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温至106℃，以1200/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
(2)将步骤(1)制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
对比例1
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中不加入改性剂。
对比例2
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂原料缺少α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)。
对比例3
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂原料缺少脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵。
对比例4
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂原料缺少油酸二乙醇酰胺硼酸酯。
对比例5
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂原料缺少聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯。
对比例6
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂组成原料比例不同，即所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为5:3:2:3。
对比例7
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂组成原料比例不同，即所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为17:13:1:2。
对比例8
高性能塑料用改性碳酸钙制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是步骤S4中的改性剂组成原料比例不同，即所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为9:12:5:2。
(一)性能测试
对实施例1-3制备的塑料及对比例1-8制备的塑料(采用对比例1-8制备的改性碳酸钙依据实施例1的制备塑料工艺制备成塑料)的冲击强度进行检测，结果如下表1所示。
采用以下标准检测：
GB/T1043—93塑料简支梁冲击试验方法。
表1
实验项目 冲击强度(kJ/m<sup>2</sup>)
实施例1 48.91
实施例2 44.64
实施例3 47.12
对比例1 16.84
对比例2 43.16
对比例3 39.71
对比例4 41.58
对比例5 42.63
对比例6 40.78
对比例7 38.96
对比例8 42.57
由表1可知：由实施例1和对比例1-5的数据可见，缺少α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯，均对碳酸钙改性产生极大影响，改性剂分别缺少α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯时，冲击强度分别下降13.32％、23.17％、17.63％、14.73％。另外由实施例1和对比例1-5的数据计算可知，改性剂中一起叠加使用α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯产生的冲击强度效果值比α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯分别单独使用产生的冲击强度叠加效果值高12.29％，可见α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯在碳酸钙改性中起到了协同作用，协同提高了塑料的冲击强度，这是：由于脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵长碳链的脂肪酸含有长碳链的脂肪酸、羟基、氨基，α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)含有长碳链的脂肪酸，这两种组分可与未改性的碳酸钙表面的化学键羟基形成新的亲油性化学键，使得亲水性的碳酸钙的亲油性提高，从而提高改性碳酸钙在塑料中的相容性，进而提高塑料的冲击强度。此外聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯含有硅氧键、氨基和羰基，油酸二乙醇酰胺硼酸酯含有油酸基、羟基、酰胺和羰基，使得各基团与塑料体系形成互相交错的网织体系，更进一步增强了改性碳酸钙与塑料的相容性，从而大大增加了塑料体系界面的粘结力，进而更进一步提高了塑料的冲击强度。由实施例1和对比例6-8的数据可见，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比不在本发明的8-13:5-9:1-2:2-3的比例范围内，塑料的冲击强度分别下降19.94％、25.54％、14.89％，可见需控制α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比，不然影响塑料的冲击强度。
(二)不同改性碳酸钙添加量对塑料冲击性能的影响探究
高性能塑料制备工艺与实施例1的制备工艺基本相同，唯有不同的是按照表2所示的改性碳酸钙添加量进行实验，探究不同改性碳酸钙添加量对塑料冲击性能的影响，结果如表2和图1所示。
表2
改性碳酸钙添加量/％ 冲击强度(kJ/m<sup>2</sup>)
36 34.91
38 44.64
40 48.91
42 47.12
44 40.36
46 31.59
根据表2实验数据可知和图1，当改性碳酸钙的添加量较小时，以团聚形态存在于塑料中的粒子团之间发生挤压变形的概率较小，导致改性碳酸钙无法在塑料中起到增韧的作用；当改性碳酸钙的添加量逐渐变大时，改性碳酸钙各粒子团发生挤压变形的概率逐渐变大，改性碳酸钙逐渐分散开来，在塑料受到冲击时可以有效吸收冲击的能量，进而提高塑料的冲击强度；当改性碳酸钙的添加量较大时，超出了塑料所能承受压力的饱和度，多余的改性碳酸钙粒子则又堆积成较大尺寸的粒子团，在塑料受到冲击时会使得塑料分裂开来，进而大大减小了塑料的冲击强度。另外从表中数据可知，改性碳酸钙的添加量占制备塑料总原料质量的40％时，塑料的冲击强度达到最大值，为48.91kJ/m2，可见该添加量为最优的添加量。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种改性碳酸钙，其特征在于，包括以下原料：碳酸钙粉体、改性剂，所述改性碳酸钙由α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯按重量比为8-13:5-9:1-2:2-3组成，所述改性剂为碳酸钙粉体重量的2.3-3％。
2.根据权利1所述的改性碳酸钙，其特征在于，所述α-异十三烷基-ω-羟基-聚(氧-1,2-亚乙基)、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸铵、油酸二乙醇酰胺硼酸酯、聚硅氧烷氨酯丙烯酸酯的重量比为12:7:1.4:2.9。
3.根据权利1所述的改性碳酸钙，其特征在于，所述改性剂为碳酸钙粉体重量的2.8％。
4.一种利用权利1-3任一项所述的改性碳酸钙制备的高性能塑料，以质量百分数为单位，包括以下原料：聚氯乙烯48.3-53.9％、改性碳酸钙38-42％、氯化石蜡3.2-4.6％、热稳定剂0.8-1.1％、增塑剂1.8-2.1％、增韧剂2-2.3％。
5.根据权利4所述的高性能塑料，其特征在于，所述热稳定剂为KSR有机稀土复合稳定剂。
6.根据权利4所述的高性能塑料，其特征在于，所述增塑剂为邻苯二甲酸二辛酯。
7.根据权利4所述的高性能塑料，其特征在于，所述增韧剂为苯乙烯-丁二烯热塑性弹性体。
8.根据权利4所述的高性能塑料，其特征在于，所述的高性能塑料的制备方法，包括以下步骤：
S1:按照上述配方称取上述各原料，将各原料加入高速搅拌机，升温后搅拌混合均匀，得均匀混合物料；
S2:将步骤S1制得的均匀混合物料输送至双螺杆挤出机，经熔融共混挤出造粒，制得高性能塑料。
9.根据权利8所述的高性能塑料，其特征在于，步骤S1中升温至100-107℃，以1000-1500r/min的速度搅拌混合均匀，得均匀混合物料。
10.根据权利9所述的高性能塑料，其特征在于，步骤S2中所用双螺杆挤出机共分9区段，设定温度分别为180℃、200℃、210℃、230℃、235℃、240℃、245℃、250℃、240℃，主机螺杆转速为200r/min，机头温度为240℃。
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