CN112410107A - 一种纳米合成润滑油及其制备方法 - Google Patents

一种纳米合成润滑油及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112410107A
CN112410107A CN202011359140.XA CN202011359140A CN112410107A CN 112410107 A CN112410107 A CN 112410107A CN 202011359140 A CN202011359140 A CN 202011359140A CN 112410107 A CN112410107 A CN 112410107A
Authority
CN
China
Prior art keywords
nano
lubricating oil
ester
parts
synthetic lubricating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202011359140.XA
Other languages
English (en)
Inventor
麻义林
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202011359140.XA priority Critical patent/CN112410107A/zh
Publication of CN112410107A publication Critical patent/CN112410107A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M169/00—Lubricating compositions characterised by containing as components a mixture of at least two types of ingredient selected from base-materials, thickeners or additives, covered by the preceding groups, each of these compounds being essential
    • C10M169/04—Mixtures of base-materials and additives
    • C10M169/044—Mixtures of base-materials and additives the additives being a mixture of non-macromolecular and macromolecular compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F283/00—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G
    • C08F283/06—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C08F283/065—Macromolecular compounds obtained by polymerising monomers on to polymers provided for in subclass C08G on to polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals on to unsaturated polyethers, polyoxymethylenes or polyacetals
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M177/00—Special methods of preparation of lubricating compositions; Chemical modification by after-treatment of components or of the whole of a lubricating composition, not covered by other classes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/02—Hydroxy compounds
    • C10M2207/023—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings
    • C10M2207/026—Hydroxy compounds having hydroxy groups bound to carbon atoms of six-membered aromatic rings with tertiary alkyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/2805—Esters used as base material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2207/00—Organic non-macromolecular hydrocarbon compounds containing hydrogen, carbon and oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2207/28—Esters
    • C10M2207/283—Esters of polyhydroxy compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2209/00—Organic macromolecular compounds containing oxygen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2209/10—Macromolecular compoundss obtained otherwise than by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C10M2209/103—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups
    • C10M2209/104—Polyethers, i.e. containing di- or higher polyoxyalkylene groups of alkylene oxides containing two carbon atoms only
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/08—Amides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/086—Imides
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2215/00—Organic non-macromolecular compounds containing nitrogen as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2215/22—Heterocyclic nitrogen compounds
    • C10M2215/223—Five-membered rings containing nitrogen and carbon only
    • C10M2215/224—Imidazoles
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/06—Thio-acids; Thiocyanates; Derivatives thereof
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2219/00—Organic non-macromolecular compounds containing sulfur, selenium or tellurium as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2219/08—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals
    • C10M2219/082—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms
    • C10M2219/087—Thiols; Sulfides; Polysulfides; Mercaptals containing sulfur atoms bound to acyclic or cycloaliphatic carbon atoms containing hydroxy groups; Derivatives thereof, e.g. sulfurised phenols
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2223/00—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2223/02—Organic non-macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions having no phosphorus-to-carbon bonds
    • C10M2223/04—Phosphate esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2225/00—Organic macromolecular compounds containing phosphorus as ingredients in lubricant compositions
    • C10M2225/02—Macromolecular compounds from phosphorus-containg monomers, obtained by reactions involving only carbon-to-carbon unsaturated bonds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C10—PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10M—LUBRICATING COMPOSITIONS; USE OF CHEMICAL SUBSTANCES EITHER ALONE OR AS LUBRICATING INGREDIENTS IN A LUBRICATING COMPOSITION
    • C10M2229/00—Organic macromolecular compounds containing atoms of elements not provided for in groups C10M2205/00, C10M2209/00, C10M2213/00, C10M2217/00, C10M2221/00 or C10M2225/00 as ingredients in lubricant compositions

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Lubricants (AREA)

Abstract

本发明公开了一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB‑SiO2 5‑8份、有机纳米材料1‑3份、3‑羟基‑1‑金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H‑全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基‑乙烯基磷酸酯共聚物10‑15份、基础油60‑75份、抗氧剂0.3‑0.8份、分散剂0.5‑1份、抗磨剂0.2‑0.5份。本发明还公开了一种所述纳米合成润滑油的制备方法。本发明公开的纳米合成润滑油综合性能佳，润滑效果显著，抗磨损和抗氧化性能好，性能稳定性佳，功效多。

Description

一种纳米合成润滑油及其制备方法
技术领域
本发明涉及一种润滑油技术领域，尤其涉及一种纳米合成润滑油及其制备方法。
背景技术
材料是人类赖以生存和发展的物质基础，是所有科技进步的核心，是高新技术发展和社会现代化的先导，是一个国家科学技术和工业水平的反映和标志。在材料使用过程中，由于材料表面与界面的摩擦会损耗大量的机械能，容易造成机械零件的磨损，因此在机械运转工作过程中需要定期的添加、更换润滑油。润滑油是机械零部件上的用来减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑油，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，是现代工业和国防工业运转的血液，在航空、机械加工、冶金、汽车、交通运输、煤炭等行业具有非常广泛的应用。
润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则是弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予润滑油某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，其种类和品质以及加入比例直接影响润滑油的使用性能。目前市场上基础油基本分为三种，即矿物油、半合成油和合成油，其中的合成油分子排列整齐，抵抗外来变数的能力自然很强，因此体质较好，热稳定、抗氧化反应、抗粘度变化的能力自然要比矿物油和半合成油强得多，是润滑油原料的首选。
现有的合成润滑油在减少机械振动噪音、降低油温、抗磨损及抗氧化方面效果并不突出，价格都较昂贵，而且其大多功效单一，使用效果不理想，长期使用容易对机械零件造成严重的损坏，严重时还有可能出现事故。作为改进，市面上公开了将纳米材料添加到合成润滑油中改善润滑油综合性能，且使得润滑油的各项性能有了很大的提高。然而纳米材料化学稳定性极高，其表面呈惰性状态，与其他介质相互作用比较弱；且纳米材料之间存在较强的范德华力，使得其分散性差，且还容易产生团聚。
申请号为201410061081.6的中国发明专利涉及一种纳米合成润滑油及其制备方法，纳米合成润滑油包括以下重量百分比的原料：60～90％润滑油基础油、0.1～0.6％的纳米材料、3～13％的抗氧剂、4～16％的分散剂、1～5％的增黏剂和1.9～5.4％的抗磨剂；纳米合成润滑油由润滑油基础油、纳米材料、抗氧剂、分散剂、增黏剂和抗磨剂通过高剪乳化生产线混合精炼制得。该纳米合成润滑油能解决内燃机及汽车发动机的节能减排和环保增效的综合性技术。然而，由于其添加了大量的分散剂，外加物质多，使得润滑油的稳定性、持久较差，抗磨性能也受到一定的影响。
因此，开发一种综合性能佳，润滑效果显著，抗磨损和抗氧化性能好，性能稳定性佳，功效多的纳米合成润滑油势在必行。
发明内容
为了克服现有技术中的缺陷，本发明提供一种纳米合成润滑油及其制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性低，生产效率和成品合格率高，适合连续规模化生产；通过这种制备方法制备得到的纳米合成润滑油综合性能佳，润滑效果显著，抗磨损和抗氧化性能好，性能稳定性佳，功效多。
为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25-8份、有机纳米材料1-3份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物10-15份、基础油60-75份、抗氧剂0.3-0.8份、分散剂0.5-1份、抗磨剂0.2-0.5份。
优选的，所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐。
优选的，所述分散剂为三乙基己基磷酸、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、单烯基丁二酰亚胺中的至少一种。
优选的，所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四[β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯中的至少一种。
优选的，所述基础油是牌号为Palmester 3970的合成酯类基础油，购于深圳市赛恩倍贸易有限公司。
优选的，所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-7次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:(0.05-0.07):(25-35)。
优选的，所述引入剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
优选的，所述有机纳米材料为一维纳米材料2,4,5-三苯基咪唑；制备参见：Adv.mater.2008,20,2747-2750。
优选的，所述端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2的制备方法参见申请号为201910425260.6的中国发明专利实施例一。
本发明的另一个目的，在于提供一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为550～650W下振荡10～15分钟，得到纳米合成润滑油。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
(1)本发明提供的纳米合成润滑油的制备方法，该制备方法简单易行，对设备依赖性低，生产效率和成品合格率高，适合连续规模化生产。
(2)本发明提供的纳米合成润滑油，克服了现有的合成润滑油在减少机械振动噪音、降低油温、抗磨损及抗氧化方面效果并不突出，价格都较昂贵，而且其大多功效单一，使用效果不理想，长期使用容易对机械零件造成严重的损坏，严重时还有可能出现事故的缺陷；也克服了市面上的纳米润滑油稳定性、持久性和抗磨性能有待进一步提高缺陷，通过各组分协同作用，使得制成的纳米合成润滑油综合性能佳，润滑效果显著，抗磨损和抗氧化性能好，性能稳定性佳，功效多。
(3)本发明提供的纳米合成润滑油，添加的端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2和有机纳米材料协同作用，能增加润滑油脂的承载能力，在摩擦表面会形成吸附层，吸附层具有长程排斥力，使摩擦表面分开，纳米核对其核外有机分子链起到锚锭的作用，使表面吸附层更稳定，像分子刷一样，有机超支化聚合物分子链的动态松弛特性使其具有自修复性；与现有技术中的单纯无机纳米粒子添加相比，一来改善了纳米粒子的分散性，无需添加大量的分散剂，有效改善了稳定性、持久性和抗磨性能；二来，有机纳米材料的添加能增强抗磨性能，极大限度地减少和防止发动机各机件的早期磨损和边界磨损，能迅速吸附并包裹胶质物，应用于发动机时能达到节油减排、减磨降噪，且能延长发动机运行寿命之理想效果。端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2较传统表面改性纳米材料相比，由于超支化聚合物结构和多羟基结构的引入能改善其与其他组分是相容性，使得分散均匀，同时其可以通过架桥作用形成保护膜，同时抑制机械零部件表面阴极和阳极反应，从而减缓腐蚀速度，起到抗腐蚀作用。
(4)本发明提供的纳米合成润滑油，添加3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物，结合了含氟膜、金刚烷基酯、聚醚、磷酸酯结构的优点，在电子效应、位阻效应和共轭效应的多重作用下，使得润滑油具有良好的化学稳定性.热氧化稳定性高，使用温度宽，良好的抗燃性，高抗辐射稳定性，优良的抗磨和抗擦伤特性，良好的低温流动性和低挥发性，能与合成油混溶，能够用于高低温环境中具有优越的热安定性，高温分解少；且具有很好的剪切安定性。
(5)本发明提供的纳米合成润滑油，各组分中不含卤素、酸、碱等对机械零部件造成腐蚀的成分，有利于提高抗腐蚀性；各组分协同作用，能改善润滑油的综合性能。
具体实施方式
为了使本技术领域人员更好地理解本发明的技术方案，并使本发明的上述特征、目的以及优点更加清晰易懂，下面结合实施例对本发明做进一步的说明。实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围；本发明实施例中涉及到的所述基础油是牌号为Palmester 3970的合成酯类基础油，购于深圳市赛恩倍贸易有限公司；所述有机纳米材料为一维纳米材料2,4,5-三苯基咪唑；制备参见：Adv.mater.2008,20,2747-2750；所述端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2的制备方法参见申请号为201910425260.6的中国发明专利实施例一；其他原料均为商业购买。
实施例1
一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25份、有机纳米材料1份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物10份、基础油60份、抗氧剂0.3份、分散剂0.5份、抗磨剂0.2份。
所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐；所述分散剂为三乙基己基磷酸；所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65℃下搅拌反应3小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:0.05:25；所述引入剂为偶氮二异丁腈；所述惰性气体为氮气；所述高沸点溶剂为二甲亚砜。
一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为550W下振荡10分钟，得到纳米合成润滑油。
实施例2
一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO26份、有机纳米材料1.5份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物11份、基础油65份、抗氧剂0.4份、分散剂0.6份、抗磨剂0.3份。
所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐；所述分散剂为乙烯基双硬脂酰胺；所述抗氧剂为双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，68℃下搅拌反应3.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物4次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:0.055:27。
所述引入剂为偶氮二异庚腈；所述惰性气体为氦气；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基甲酰胺。
一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为570W下振荡11分钟，得到纳米合成润滑油。
实施例3
一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO26.5份、有机纳米材料2份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物13份、基础油68份、抗氧剂0.6份、分散剂0.7份、抗磨剂0.35份。
所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐；所述分散剂为硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇；所述抗氧剂为四[β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，70℃下搅拌反应4小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物5次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:0.06:30。
所述引入剂为偶氮二异丁腈；所述惰性气体为氖气；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为600W下振荡13分钟，得到纳米合成润滑油。
实施例4
一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO27.5份、有机纳米材料2.5份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物14份、基础油73份、抗氧剂0.7份、分散剂0.9份、抗磨剂0.45份。
所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐；所述分散剂为三乙基己基磷酸、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、单烯基丁二酰亚胺按质量比1:2:2:1:3混合而成；所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四[β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯按质量比1:3:2:1:2混合而成。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，73℃下搅拌反应4.5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物6次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:0.065:33。
所述引入剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈按质量比3:5混合而成；所述惰性气体为氩气；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮按质量比2:4:5:3混合而成。
一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为640W下振荡14分钟，得到纳米合成润滑油。
实施例5
一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO28份、有机纳米材料3份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物15份、基础油75份、抗氧剂0.8份、分散剂1份、抗磨剂0.5份。
所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐；所述分散剂为单烯基丁二酰亚胺；所述抗氧剂为双十四碳醇酯。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，75℃下搅拌反应5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物7次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:0.07:35。
所述引入剂为偶氮二异丁腈；所述惰性气体为氮气；所述高沸点溶剂为N,N-二甲基乙酰胺。
一种所述纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为650W下振荡15分钟，得到纳米合成润滑油。
对比例1
本例提供一种纳米合成润滑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO2。
对比例2
本例提供一种纳米合成润滑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加有机纳米材料。
对比例3
本例提供一种纳米合成润滑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是没有添加3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
对比例4
本例提供一种纳米合成润滑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备过程中没有添加3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯。
对比例5
本例提供一种纳米合成润滑油，其配方和制备方法与实施例1基本相同，不同的是3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备过程中没有添加甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯。
对上述实施例1-5以及对比例1-5所得样品进行相关性能测试，测试结果如表1所示，测试方法如下，
(1)四球实验：按照ASTMD-2783进行测试；在四球实验测试结果中，在一定温度、转速下，最大无卡咬负荷PB值，表示的是钢球在润滑状态不发生卡咬的最大负荷，PB值越高，说明润滑油的润滑性能越好。烧结负荷PD值，表示的是逐级增大负荷，上方钢球和下方钢球因负荷过重而发生高温烧结，设备不得不停止运转的负荷，PD值越高，说明润滑油的极压润滑性能越好。磨斑直径d值，表示的是承重钢球面因摩擦导致磨损斑痕直径的大小，d值越小，说明润滑油的抗磨能力润滑性越好。
(2)运动粘度：按照GB/T265进行测试；
(3)倾点：按照GB/T3535-2006进行测试；
从表1可以看出，本发明实施例公开的纳米合成润滑油与对比例相比，具有较好的极压性能、润滑性能和使用性能，这是各组分协同作用的结果。
表1实施例和对比例样品性能
Figure BDA0002803525990000101
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种纳米合成润滑油，其特征在于，是由如下按重量份计的各组分组成：端羟基超支化纳米杂化聚合物HB-SiO25-8份、有机纳米材料1-3份、3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物10-15份、基础油60-75份、抗氧剂0.3-0.8份、分散剂0.5-1份、抗磨剂0.2-0.5份。
2.根据权利要求1所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述抗磨剂为二烷基硫代硫酸锌盐。
3.根据权利要求1所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述分散剂为三乙基己基磷酸、乙烯基双硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯、聚乙二醇、单烯基丁二酰亚胺中的至少一种。
4.根据权利要求1所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述抗氧剂为2,6-三级丁基-4-甲基苯酚、双(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)硫醚、四[β-(3,5-三级丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、双十二碳醇酯、双十四碳醇酯中的至少一种。
5.根据权利要求1所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物的制备方法，包括如下步骤：将3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂加入到高沸点溶剂中，在惰性气体氛围，65-75℃下搅拌反应3-5小时，后在水中沉出，并用乙醇洗涤沉出的聚合物3-7次，最后旋蒸除去水，得到3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯/甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯/聚乙二醇单烯丙基醚/二甲基-乙烯基磷酸酯共聚物。
6.根据权利要求5所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述3-羟基-1-金刚烷基甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸(1H,1H,7H-全氟庚基)酯、聚乙二醇单烯丙基醚、二甲基-乙烯基磷酸酯、引发剂、高沸点溶剂的质量比为1:2:3:1:(0.05-0.07):(25-35)。
7.根据权利要求5所述的纳米合成润滑油，其特征在于，所述引入剂为偶氮二异丁腈、偶氮二异庚腈中的至少一种；所述惰性气体为氮气、氦气、氖气、氩气中的任意一种；所述高沸点溶剂为二甲亚砜、N,N-二甲基甲酰胺、N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基吡咯烷酮中的至少一种。
8.一种根据权利要求1-7任一项所述的纳米合成润滑油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：将各组分按重量份搅拌均匀后，置于KH-700型超声波振荡器中在功率为550～650W下振荡10～15分钟，得到纳米合成润滑油。
CN202011359140.XA 2020-11-27 2020-11-27 一种纳米合成润滑油及其制备方法 Withdrawn CN112410107A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011359140.XA CN112410107A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种纳米合成润滑油及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011359140.XA CN112410107A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种纳米合成润滑油及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112410107A true CN112410107A (zh) 2021-02-26

Family

ID=74843384

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011359140.XA Withdrawn CN112410107A (zh) 2020-11-27 2020-11-27 一种纳米合成润滑油及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112410107A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444559A (zh) * 2021-07-30 2021-09-28 奎克化学（中国）有限公司 一种电池箔轧制添加剂及其制备方法和应用

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113444559A (zh) * 2021-07-30 2021-09-28 奎克化学（中国）有限公司 一种电池箔轧制添加剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100582204C (zh) 高效节能纳米抗磨剂及其制备方法和应用
CN107312598A (zh) 一种低温超重负荷合成齿轮油
CN111234907B (zh) 一种煤基全合成sn级润滑油及其制备方法
CN111378520B (zh) 一种含MoS2的水溶性微量润滑液
CN1858168A (zh) 亲油性纳米铜粉润滑修复剂
CN111303974B (zh) 一种耐磨生态环保润滑油及其制备方法
CN102604723B (zh) 一种润滑脂组合物及制备方法
CN109181816A (zh) 具有提高油膜强度的润滑剂及其制备方法
Shah et al. Latest developments in designing advanced lubricants and greases for electric vehicles—An overview
CN115353922A (zh) 氮化碳量子点基聚乙二醇润滑添加剂及其制备方法
CN111979022A (zh) 一种含石墨烯的发动机防护剂及其制备方法
WO2019041843A1 (zh) 一种碳膜发动机专用润滑油及其制备方法
CN112410107A (zh) 一种纳米合成润滑油及其制备方法
CN112940836B (zh) 一种高分散性纳米二硫化钼水基轧制液及其制备方法
CN100569417C (zh) 一种金属纳米微粒表面调理剂
CN110499205B (zh) 一种分散有氧化石墨烯的油溶性浆料、其制备方法和应用
CN109627805B (zh) 改性纳米碳酸钙的制备方法及其应用
CN111676085B (zh) 一种机器人用石墨烯润滑油及其制备方法和应用
CN112877119B (zh) 一种抗极压耐磨型长效润滑油组合物及其制备方法
CN115161103A (zh) 一种高润滑性的石墨/聚四氟乙烯润滑剂及其制备方法
CN107955682B (zh) 一种环境友好型合成润滑油及其制备方法
CN113717774A (zh) 一种多功能润滑油及其制备方法
CN107384542B (zh) 一种高抗磨减震器油组合物
CN112625775A (zh) 一种多功能润滑油添加剂及其制备方法
CN112646636A (zh) 一种润滑油添加剂及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20210226

WW01 Invention patent application withdrawn after publication