CN108720541A - 烹饪装置及其自动分段加水方法 - Google Patents

烹饪装置及其自动分段加水方法 Download PDF

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CN108720541A CN201710240243.6A CN201710240243A CN108720541A CN 108720541 A CN108720541 A CN 108720541A CN 201710240243 A CN201710240243 A CN 201710240243A CN 108720541 A CN108720541 A CN 108720541A
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李永强
余溧帅
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Abstract

本发明涉及厨房用电热炊具技术领域,尤其涉及一种烹饪装置及其自动分段加水方法。本发明公开了一种烹饪装置及其自动分段加水方法,设有称重装置、水路系统和控制器,控制器可以根据称重装置发送的大米和水的重量信息、预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段注水量,并控制水路系统向内锅内注水,可以精确地调节整个烹饪米饭的过程中大米和水的比例,从而调节米饭的口感,使烹饪的米饭口感更佳,可实现每次的烹饪效果更趋一致性。

Description

烹饪装置及其自动分段加水方法
技术领域
[0001]本发明涉及厨房用电热炊具技术领域,尤其涉及一种烹饪装置及其自动分段加水 方法。
背景技术
[0002] 大米是东亚常见的主食。目前的市场上存在各种各样的烹饪大米的工具,如电饭 锅、电饭煲、高压锅等等。利用目前市场上的烹饪工具,消费者仅需要清洗大米,将清洗后的 大米与特定数量的水在烹饪工具中的一个容器中进行混合,并且按下开始按钮即可进行烹 饪。烹饪工具也只需在其烹饪容器内将大米连同水一起加热至沸腾温度,并蒸发掉过多的 水,就完成芝、任。
[0003] 现有的这种烹饪工具可以在一定程度上节省人们的烹饪时间和工序,但是,大米 的烹饪是一个十分复杂的过程。在加热过程中,水和大米中诸如淀粉的成分将经历物理和 化学变化,例如,物理变化可以是淀粉吸收水分并膨胀,而化学变化则可以是淀粉酶的粘 合。此外,由于不同属种的大米的成分有所不同,不同属种的具有不同特性的大米将在水中 经历不同的物理和化学变化。在这种情况下,利用现有的烹饪工具对大米进行烹饪时,除了 在沸腾的过程期间被自然蒸发的水之外,水和大米的剂量在整个烹饪期间是固定的,因而 无法在烹饪过程中对大米在水中的物理和化学变化进行灵活调节,导致所烹饪的米饭的口 感是相对固定且无法灵活调节的。
[0004] 针对现有技术中对大米进行烹饪时,由于整个烹饪过程中只有在烹饪开始前的阶 段加一次定量的水,导致所烹饪的米饭的口味无法进行相应调节的问题,需要提供一种可 以在烹饪过程中灵活调节水量使烹饪的米饭口感可调的烹饪装置及其自动分段加水方法。
发明内容
[0005] 为解决上述问题,本发明提供一种烹饪装置及其自动分段加水方法,可以在烹饪 的不同阶段自动加入所需的水,使大米和水的剂量在烹饪过程中可以调节,从而使所烹饪 的米饭的口感可以灵活调节。
[0006] 为实现上述目的,本发明的一种烹饪装置,包括壳体和设置于壳体内的内锅,还包 括:
[0007] 称重装置,用于对内锅内盛放的大米和水称重;
[0008] 水路系统,水路系统用于向内锅内注水,以及
[0009] 控制器,控制器接收称重装置发送的大米和水的重量信息,根据重量信息和预先 确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段的 注水量,并控制水路系统向内锅内注水。
[0010] 进一步地,还包括水温控制系统,控制器还可根据重量信息和预先确定米种和/或 的米饭口感信息,确定各个阶段注水的水温,并控制水温控制系统对水路系统内的水加热。
[0011] 进一步地,还包括人机交互界面,人机交互界面向控制器发出烹饪指令和米种和/ 或米饭口感信息。
[0012] 进一步地,水路系统包括水箱、水栗和喷水装置,控制器可通过控制水泵使水箱内 的水通过喷水装置注入内锅。
[0013] 进一步地,还包括水位检测装置,水位检测装置检测水箱内的水位信息并反馈至 控制器。
[0014] 进一步地,还包括流量计,流量计根据注水的速率来确定注水量,并反馈至控制 器。
[0015] 进一步地,称重装置包括信号接收装置和固定于壳体底部任意位置的一个或多个 称重传感器,信号接收装置用于收集一个或多个称重传感器的重量信息并反馈至控制器。
[0016] 进一步地,还包括加热装置,控制器根据重量信息和预先确定的米种和/或米饭口 感信息,确定加热装置对内锅的加热温度和加热时间。
[0017] 进一步地,还包括设置在壳体外部的底脚,其中称重装置设置在底脚中。
[0018] 进一步地,底脚为可拆卸底脚,使得其与壳体可分离。
[0019] 进一步地,称重装置设置在壳体内,并且位于内锅的下方。
[0020] 进一步地,水路系统和控制器设置在壳体内。
[0021] 本发明的一种自动分段加水方法,包括如下步骤:
[0022] S1、获取待烹饪的大米和水的重量;
[0023] S2、根据待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口感,确定烹饪米 饭所需的烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段的注水量;
[0024] S3、在不同的烹饪阶段按注水的时间或所需水量注入相应水量的水。
[0025]进一步地,还包括,根据待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口 感,确定各个烹饪阶段注水的温度,并对相应烹饪阶段注入的水加热。
[0026]进一步地,还包括,根据所述待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米 饭口感,确定各个烹饪阶段的注水时间。
[0027]进一步地,还包括接收来自用户的烹饪指令和待烹饪的米种和/或米饭口感。
[0028] 进一步地,还包括,检测不同烹饪阶段是否有足够的注水的水量。
[0029]进一步地,还包括,根据待烹饪的大米和水的重量和待烹饪的米种和/或米饭口 感,控制各个烹饪阶段的烹饪所需的加热温度和加热时间。 、
[0030]本发明的烹饪装置及其自动分段加水方法,设有称重装置、水路系统和控制控 制器可以根据称重装置发送的大米和水的重量信息、预先确定的米种和/或米饭口感信p窗、’ 确定烹饪米饭所需的烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段的注水量,并控制水路系统向内 注水,精确地调节整个烹饪米饭的过程中大米和水的比例,从而调节米饭的口感,使烹t的 米饭口感更佳。避免出现现有技术中,由于水和大米的剂量在整个烹饪期间是固定的,导竺 无法在烹饪过程中对大米在水中的物理和化学变化进行灵活调节的问题。另外,由于 饪米饭的过程中,是根据需要的注水量进行注水,因此不会出现多余的水分,可以减少蒸发 多余水分的时间,从而缩短烹饪米饭所需的时间。
附图说明
[0031]图1为本发明一个实施例的烹饪装置的结构示意图;
[0032]图2为本发明另一个实施例的烹饪装置的结构示意图;
[0033]图3为本发明又一个实施例的烹饪装置的结构示意图;
[0034]图4为图3所示实施例的烹饪装置内锅的仰视图;
[0035]图5为本发明烹饪装置的自动分段加水方法的流程图。
[0036]附图标记说明:1、盖体,2、人机交互界面,3、喷水装置,4、第一温度传感器,5、第一 连接管,6、底壳,7、过热保护装置,8、第二加热元件,9、内锅,10、控制器,11、加热装置,12,、 第二连接管,I3、水泵,14、称重装置,15、第三连接管,16、第二温度传感器,17、水位检测装 置,18、水箱,101、称重传感器,1〇2、信号接收装置。
具体实施方式
[0037]下面,结合附图,对本发明的结构以及工作原理等作进一步的说明。
[0038] 实施例一
[0039]如图1所示,本发明的一种烹饪装置,包括壳体,以及设置于壳体内的内锅9、称重 装置14、水路系统、加热装置n和控制器10。控制器1〇用于对烹饪过程进行自动控制,具体 地,可以接收称重装置14发送的大米和水的重量信息,并根据重量信息和预先确定的米种 和/或米饭口感信息控制水路系统和加热装置11工作。
[0040]其中,壳体包括盖体1和底壳6,盖体1和底壳6旋转连接,使盖体1可以方便的打开 或者与底壳6扣合。内锅9位于底壳6内部,用于容纳待烹饪的大米和水。称重装置14设置在 底壳6内部并且位于内锅9的下方,用于对内锅9内盛放的大米和水称重。具体地,称重装置 14可以包括信号接收装置和固定于底壳6内底部任意位置的一个或多个称重传感器,信号 接收装置用于收集一个或多个称重传感器的重量信息并反馈至控制器10。称重时,首先称 取内锅9及其上设置的元件的净重量,控制器10记录该净重量,然后分别称取加入大米后的 内锅9重量以及用户洗米后加入湿米的内锅9重量,控制器1〇根据称重结果分别计算出大米 和水的重量。另外,用户也可以在内锅9中加入免洗大米,称重步骤如上,只是控制器10根据 称重结果计算出水的重量为零。另外,称重装置14还可以具有去皮、校零的功能。
[QQ41] 水路系统用于向内锅9内注水,控制器10可以接收称重装置14发送的大米和水的 重量信息,并根据重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹 饪阶段数量以及各个烹饪阶段的注水量,控制水路系统向内锅9内注水。
[0042] 在一个具体实现中,水路系统包括设置于壳体内部的水箱18、水栗13、喷水装置3, 以及用于连接各个装置的管道,控制器10可通过控制水泵13使水箱18内的水通过喷水装置 3注入内锅9。喷水装置3可以为花洒、喷头、注水管等任何可以将管道内的水注入内锅9的装 置。水箱18通过第三连接管15连接水栗13,水泵13可以设置为底壳6内部的任意位置,水泵 13通过第二连接管I2和第一连接管5与喷水装置3连接,第二连接管12的一端连接水泵13, 另一端设置于盖体1和底壳6的配合面上并与底壳6上表面平齐,第一连接管5的一端连接喷 水装置3,另一端设置于盖体1和底壳6的配合面上并与盖体1下表面平齐。第二连接管12、第 一连接管5置于配合面的管口的位置相对于,使盖体1和底壳6扣合时,第二连接管和第一 连接管5之间可以连通。为了保证第二连接管12和第一连接管5的密封性,第二连接管12和 第一连接管5之间还可以设置有密封结构。
[0043] 加热装置11可以设置为内锅9的外表面上用于对内锅9加热,加热装置^为第一加 热元件,本实施例中可以设置加热装置11完全覆盖内锅9外表面。控制器1〇根据重量信息和 预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定加热装置11对内锅9的加热温度和加热时间。力口 热装置11可以分为位于内锅9底部的部分和位于内锅9侧壁的部分,位于内锅9底部的部分 用于对内锅9内的大米和水进行蒸煮,使其煮熟成为米饭,位于内锅9侧壁的部分用于使米 饭糊化并进入焖饭过程。
[0044] 本实施例还可包括人机交互界面2,用户可以通过人机交互界面2向控制器10发出 烹饪指令和米种和/或米饭口感信息,使控制器10根据烹饪指令和米种和/或米饭口感信息 进行工作。
[0045] 本实施例还可包括水位检测装置17,水位检测装置17检测水箱18内的水位信息并 反馈至控制器10。水位检测装置17可安置在水箱18的下面来检测水箱18内的水量,亦可放 置在在水箱18的上面,通过红外或超声波等方式检测水箱18内的水量。控制器10根据水箱 18内的水量计算已向内锅9注入的水量,从而控制水路系统的注水量,并且控制器1〇还可以 根据其确定的烹饪米饭所需的烹饪阶段数量、各个烹饪阶段注水的注水量以及水箱18内的 水量,判断此次烹饪水箱18内的水量是否足够,若水量不足,则控制器10通过人机交互界面 2向用户发出警报。可替换地,本实施例包括流量计,该流量计根据注水的速率来确定注水 量,并反馈至所述控制器10。
[0046] 本实施例的烹饪过程为,控制器10接收称重装置14发送的大米和水的重量信息, 并根据重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹饪阶段数 量以及各个烹饪阶段注水注水量,同时确定加热装置11对内锅9的加热温度和加热时间。控 制器10控制加热元件对内锅9进行第一阶段的加热,到第二阶段时,控制器10控制水泵13将 水箱18内的水抽出,并通过喷水装置3向内锅9注水,加热元件对内锅9进行第二阶段的加 热,以此类推,直至完成全部烹饪阶段的烹饪过程,米饭烹饪完毕。
[0047]综上所述,本实施例的烹饪装置可以精确水量,达到每次烹饪的一致性,从而解决 传统煮饭人工放水精度差,烹饪效果一致性不好的问题,并且烹饪方法简单,易于操作。由 于在烹饪米饭的过程中,是根据需要的注水量进行注水,因此不会出现多余的水分,可以减 少蒸发多余水分的时间,从而缩短烹饪米饭所需的时间,节省电能。
[0048] 实施例二
[0049] 如图2所示,本实施例二的结构与实施例一相似,原理与实施例一相同,其区别在 于:本实施例还根据烹饪工艺对水温的要求,为水路系统配置用于控制向内锅9注水水温的 水温控制系统,水温控制系统用于对水路系统内的水加热。在本实施例中,控制器10还可配 置成根据所述重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定各个烹饪阶段的注水 时间,以及/或者根据重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定各个阶段注水 的水温,并控制水温控制系统对水路系统内的水加热。
[0050] 其中,水温控制系统包括对水进行加热的发热元件、第一温度传感器4、第二温度 传感器16和过热保护装置7。第一温度传感器4、第二温度传感器16可以为NTC温度传感器。 [0051] 具体地,第二温度传感器16设置在水泵13和水箱18之间的第三连接管15上,用于 检测水箱18的出水温度,第二加热元件8设置于壳体内部,并且通过第二连接管12与水栗13 连接、通过第三连接管15与喷水装置3连接。第一温度传感器4设置于第二加热元件8与喷水 装置3之间的第一连接管5上,用于检测喷水装置3的注水温度。过热保护装置7设置于第二 加热元件8上,当第二加热元件8的温度超过限定值时,过热保护装置7会控制第二加热元件 8断电,起到保护机器的作用。
[0052]本实施例中的水温控制系统的工作过程为,水泵13通过第二连接管12将水送入第 二加热元件8,第二温度传感器16将检测到的出水温度反馈至控制器1〇,控制器1〇根据接收 到的水温数据控制第二加热元件8的功率,使得水栗13送入第二加热元件8的水即时加热达 到需要的温度,第一温度传感器4将检测到的注水温度反馈至控制器1〇,控制器10根据该水 温数据判断注入内过的水温是否符合温度要求。
[0053] 在一个示例的烹饪过程中,控制器1〇接收称重装置14发送的大米和水的重量信 息,并根据重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹饪阶段 数量、各个烹饪阶段注水的时间、注水量和水温,同时确定加热装置11对内锅9的加热温度 和加热时间。控制器10控制加热元件对内锅9进行第一阶段的加热,到第二阶段时,控制器 10控制水泵13将水箱18内的水吸入至第二加热元件8,通过第二加热元件8将水加热至需要 的温度,并通过喷水装置3向内锅9注入加热后的水,加热元件对内锅9进行第二阶段的加 热,以此类推,直至完成全部烹饪阶段的烹饪过程,米饭烹饪完毕,烹饪出口感舒适、营养充 足的米饭。
[0054] 实施例三
[0055] 如图3、4所示,本实施例三的结构与实施例一、二相似,原理与实施例一、二相同, 其区别在于:还包括设置在壳体外部的底脚,称重装置14的信号接收装置102设置于底壳6 的底部,称重装置14的一个或多个称重传感器101分别一一对应地设置在底脚中。此时,称 重装置14需称取整个烹饪装置的净重,并根据该重量计算大米和水的重量。
[0056] 底脚为可拆卸底脚,使得其与壳体可分离。当称重装置14出现故障时,无需拆卸烹 饪装置,即可方便地对其进行维修和更换。
[0057] 实施例四
[0058]如图5所示,本发明的一种自动分段加水方法,包括如下步骤:
[0059] S1、获取待烹饪的大米和水的重量。称重时,首先称取容器的净重量,控制器10记 录该净重量,然后分别称取加入大米后的容器重量以及加入大米和水后的容器重量,控制 器10根据称重结果分别计算出大米和水的重量。
[0060] S2、根据待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米饭口感,确定烹饪米饭所需的 烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段的注水量。
[0061] S3、在不同的烹饪阶段按所述注水量注入相应水量的水。 _ [0062]在本实施例中,还可以接收来自用户的烹饪指令和待烹饪的米种和/或米饭口感, 本根据烹饪指令和用户设置的米种和/或米饭口感进行相应控制。
[0063] 在本实施例中,还可以检测不同烹饪阶段是否有足够的注水的水量,并及时地告 知用户,向用户发出警报提示。 、
[0064] 在本实施例中,还可以根据待烹饪的大米和水的重量和待烹饪的米^和、/或^饭 口感,控制各个烹饪阶段的烹饪所需的加热温度和加热时间,从而完成米饭的烹饪过程。 [0065] 实施例五
[0066]本实施例自动分段加水方法的原理与实施例四相同,方法与实施例四相似,^区 别仅在于:还可以根据待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口感,确走各 个烹饪阶段注水的温度,并对相应烹饪阶段注入的水加热,保证烹饪的米饭具有更舒适的 口感。
[0067] 根据本发明的烹饪装置及自动分段加水方法,其烹饪米饭的方法可以包括如下步 骤:
[0068] 启动烹饪装置,通过称重装置14获取容器净重,放入干米后获取带干米的容器重 量,用户洗米后称取带湿米的容器重量,通过控制器1〇计算出大米重量和已加水量。控制器 10根据用户设置的米饭口感信息,计算出该米饭口感所需的大米和水的比例,并根据大米 重量和比例计算出所需的水的总量,用所需的水的重量减去已加水量,就是在后续,管、饪中 需要加入的注水量,然后按照一定比例的要求分多次注入水。以分两个阶段注水和烹饪为 例,第一次注水时,控制第二加热元件8将注水温度升温至6(TC左右后将水注入,然后控制 加热装置11以60°C左右的温度对内锅9的底部进行加热、停止加热、在加热的过程,完成第 一阶段烹饪过程。第二次注水时,使水温控制在80°C左右,然后控制加热装置11对内锅9进 行加热,使内锅9顶部的温度可以使米饭糊化,进而进入焖饭过程,直至米饭烹饪完毕,第二 阶段烹饪过程结束。
[0069]综上所述,利用本发明的烹饪装置及其自动分段加水方法进行米饭烹饪的方法操 作简单,通过分不同阶段自动加水或自动加入不同温度的水,可以精准控制食物与水的比 例,使其烹饪的口感更好、烹饪时间更短、营养更佳。本发明所述的烹饪装置,可以为电压力 煲、电蒸锅等烹饪器具。
[0070]以上,仅为本发明的示意性描述,本领域技术人员应该知道,在不偏离本发明的工 作原理的基础上,可以对本发明作出多种改进,这均属于本发明的保护范围。

Claims (19)

1. 一种烹饪装置,包括壳体和设置于所述壳体内的内锅⑼,其特征在于,还包括: 称重装置,用于对所述内锅⑼内盛放的大米和水称重; 水路系统,所述水路系统用于向所述内锅⑼内注水,以及 控制器(10),所述控制器(10)接收所述称重装置发送的所述大米和水的重量信息,根 据所述重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定烹饪米饭所需的烹饪阶段数 量以及各个烹饪阶段的注水量,并控制所述水路系统向所述内锅(9)内注水。
2. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括水温控制系统,所述控制器 (10)还可根据所述重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定各个阶段注水的 水温,并控制所述水温控制系统对所述水路系统内的水加热。 ^
3. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括人机交互界面(2),所述人机交 互界面(2)向所述控制器(1〇)发出烹饪指令和所述米种和/或米饭口感信息。
4. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述控制器(1〇)配置成根据所述重量 信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定各个烹饪阶段的注水时间。
5. 根据权利要求1或4所述的烹饪装置,其特征在于,所述水路系统包括水箱(18)、水栗 (13)和喷水装置(3),所述控制器(1〇)可通过控制所述水栗(13)使所述水箱(18)内的水通 过喷水装置⑶注入所述内锅⑼。
6. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括水位检测装置(17),所述水位 检测装置(17)检测所述水箱(18)内的水位信息并反馈至所述控制器(1〇)。
7. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括流量计,所述流量计根据注水 的速率来确定注水量,并反馈至所述控制器(1〇)。
8. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述称重装置包括信号接收装置 (102)和固定于所述壳体底部任意位置的一个或多个称重传感器(1〇1),所述信号接收装置 (102)用于收集所述一个或多个称重传感器(1〇1)的重量信息并反馈至所述控制器(10)。
9. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括加热装置(11),所述控制器 (10)根据所述重量信息和预先确定的米种和/或米饭口感信息,确定所述加热装置(11)对 所述内锅⑼的加热温度和加热时间。
10. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,还包括设置在所述壳体外部的底脚, 其中所述称重装置设置在所述底脚中。
11. 根据权利要求10所述的烹饪装置,其特征在于,所述底脚为可拆卸底脚,使得其与 所述壳体可分离。
12. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述称重装置设置在所述壳体内,并 且位于所述内锅⑼的下方。
13. 根据权利要求1所述的烹饪装置,其特征在于,所述水路系统和所述控制器(1〇)设 置在所述壳体内。
14. 一种自动分段加水方法,其特征在于,包括如下步骤: 51、 获取待烹饪的大米和水的重量; 52、 根据所述待烹饪的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口感,确定烹饪米 饭所需的烹饪阶段数量以及各个烹饪阶段的注水量; 53、 在不同的烹饪阶段按所述注水量注入相应水量的水。
15. 根据权利要求14所述的自动分段加水方法,其特征在于,还包括,根据所述待烹饪 的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口感,确定各个烹饪阶段注水的温度,并对 相应烹饪阶段注入的水加热。
16. 根据权利要求14所述的自动分段加水方法,其特征在于,还包括,根据所述待烹饪 的大米和水的重量以及待烹饪的米种和/或米饭口感,确定各个烹饪阶段的注水时间。
17. 根据权利要求14所述的自动分段加水方法,其特征在于,还包括接收来自用户的烹 饪指令和待烹饪的米种和/或米饭口感。 一
18.根据权利要求14所述的自动分段加水方法,其特征在于,还包括,检测不同烹饪阶 段是动分段加水_,其特征在于,还包括,根据所述待烹令壬 的^量和所述待烹饪的米种和/或米饭口感,控制各个烹任阶段的烹任所需的 加热温度和加热时间。
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CN109730526A (zh) * 2018-11-27 2019-05-10 华帝股份有限公司 一种电蒸箱的恒温控制方法
CN110192779A (zh) * 2019-06-14 2019-09-03 珠海格力电器股份有限公司 烹饪控制方法、装置及烹饪器具
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