CN109463997A - 烹饪装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪装置及其使用方法，涉及烹饪器具技术领域，为解决真空低温烹饪方式中，其烹饪过程复杂的技术问题。该烹饪装置包括机壳、去氧模块、蒸汽发生模块、加热模块、温度采集模块和控制模块，去氧模块、蒸汽发生模块、加热模块和温度采集模块均与控制模块电连接；去氧模块用于使食物与氧气隔离，蒸汽发生模块与腔体相连通，加热模块和温度采集模块均设置于腔体内。采用上述的烹饪装置烹制食物，能够大大提升食物的品质和口感。

Description

烹饪装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及烹饪器具技术领域，尤其是涉及一种烹饪装置及其使用方法。

背景技术

在我国传统烹饪中，主要强调的就是“熟”，虽然我国传统的烹饪方法各种各样，其中包括煎、炒、蒸、炸、煮等，但是应用这些方法做出来的食物都是在以“熟”为目的基础上，让食物实现色香味俱全的。然而，传统的烹饪方法中却严重忽略了食物本身应该具有的营养价值。应用传统烹饪方法制作出来的食物在一定程度上能够符合大众的口味，但是采用传统方法制作出来的食物却并不是健康的，食物中会存在一些有害物质，这些物质会在长期的积累中影响人们的身体健康，比如：在高温环境下，如果油类和肉类结合的话就会产生许多的致癌物。

针对上述问题，人们研究出了真空低温烹饪法。真空低温烹饪是一种全新的烹饪方法，主要是将比如肉类原料腌制入味后，放入塑封袋中抽至真空，根据肉类原料的特性，设定较低的温度和相应的时间，蒸制使食材基本成熟。该烹饪技术具有很多优势，在欧洲的一些高端餐厅和家庭厨房都很常见，深受高端消费者欢迎。

目前，市面上实现真空低温烹饪方式所使用的器具功能比较单一，由于该烹饪方式所涉及的烹饪方式比较多，因而导致烹饪器具较多、烹饪过程复杂(在不同烹饪方式中转换)和耗时较长，且烹饪器具成本相对较高在普通家庭很难实现。

发明内容

本发明的第一目的在于提供一种烹饪装置，为解决真空低温烹饪方式中，其烹饪过程复杂的技术问题。

本发明提供的烹饪装置，包括具有腔体的机壳、去氧模块、蒸汽发生模块、加热模块、温度采集模块和控制模块，所述去氧模块、所述蒸汽发生模块、所述加热模块和所述温度采集模块均与所述控制模块电连接；所述去氧模块用于使食物与氧气隔离，所述蒸汽发生模块与所述腔体相连通，所述加热模块和所述温度采集模块均设置于所述腔体内。

进一步地，所述蒸汽发生模块包括设置于所述腔体外的第一蒸汽发生器，所述第一蒸汽发生器产生蒸汽且使该蒸汽进入所述腔体内。

或者，所述蒸汽发生模块包括设置于所述腔体内的第二蒸汽发生器，所述第二蒸汽发生器包括用于盛放水且对水进行加热的加热盘，所述加热盘具有用于使蒸汽溢出的开口。

进一步地，所述第一蒸汽发生器或所述第二蒸汽发生器连接有用于为其供给水的水箱，所述水箱安装于所述机壳上。

进一步地，所述加热模块包括加热管，所述加热管布设于所述腔体内。

进一步地，所述加热管包括上加热管和下加热管，所述上加热管安装于所述机壳的顶板或背板上，所述下加热管安装于所述机壳的底板或背板上。

进一步地，所述加热管包括多根，多根所述加热管同时或不同时工作。

进一步地，所述去氧模块包括用于盛放食物的容器；所述去氧模块包括用于将所述容器中气体抽离的真空包装装置，所述真空包装装置包括真空泵和单向阀，所述真空泵与所述容器相连通，所述单向阀设置于所述真空泵与所述容器之间的管路上。

或者，所述去氧模块包括用于向所述容器中供给惰性气体的充气装置，所述充气装置包括充气泵和单向阀，所述充气泵连接气源，所述充气泵与所述容器相连通，所述单向阀设置于所述充气泵与所述容器之间的管路上。

进一步地，所述容器采用不锈钢盒或塑封袋，所述不锈钢盒或所述塑封袋上设有与所述单向阀相连的接口。

进一步地，所述腔体内设有烤架，所述不锈钢盒或所述塑封袋放置于所述烤架上。

本发明提供的烹饪装置的使用方法，包括以下步骤：

S101，所述控制模块控制所述去氧模块使食物与氧气进行隔离处理；

S102，所述控制模块控制所述蒸汽发生模块对所述隔离处理后的食物进行低温蒸制；

S103，当所述低温蒸制的时间达到食物烹饪模式中的预设时间时，所述控制模块控制所述加热模块对食物进行加热，并根据所述温度采集模块所发送的烹饪温度信号，控制所述加热模块的工作状态。

进一步地，在步骤S101中，所述控制模块控制真空包装装置对所述容器进行抽真空处理，当所述容器内的真空度达到预设真空度时，所述控制模块控制所述蒸汽发生模块对食物进行低温蒸制。

进一步地，在步骤S103中，当所述腔体内的温度低于预设温度后，所述温度采集模块发出相应的加热信号，所述控制模块接收该加热信号，并控制多根加热管继续工作；当所述腔体内的温度超出预设温度后，所述温度采集模块发出相应的停止加热信号，所述控制模块接收该停止加热信号，并控制多根加热管中的至少部分停止工作。

进一步地，在步骤S102和步骤S103中，当所述低温蒸制步骤完成后，所述蒸汽发生模块可继续向所述腔体内通入蒸汽，所述控制模块控制加热管对该蒸汽进行加热，实现对食物的高温蒸制。

进一步地，当食物被放入塑封袋时，所述低温蒸制步骤完成后，将所述塑封袋进行拆除，再对食物进行加热。

本发明提供的烹饪装置及其使用方法的有益效果：

该烹饪装置包括去氧模块，该去氧模块能够使容器内的食物隔离氧气，从而起到防止微生物生长、延长货架期、防止食物汁液流失以及保留食物营养价值等作用；加上，该烹饪装置还包括蒸汽发生模块和加热模块，该蒸汽发生模块能够向所述腔体中直接供给蒸汽(无需将食物置于热水中浸浴，因而无需在腔体内设置水槽)，该加热模块能够对腔体内的气体进行加热，通过温度采集模块和控制模块能够精准地控制腔体内的温度，从而在对食物包装完成后，可借助于蒸汽发生模块和加热模块，在一定温度下对食物进行低温蒸制，当低温蒸制完成后，在加热模块的加热作用下，对食物继续进行烹饪操作，如：高温蒸、烤、煎等。

由前述可知，该烹饪装置具有隔氧包装、低温蒸制和高温蒸、烤、煎等多种功能，将多种功能集成到该烹饪装置中，可实现一键烹饪，用户在烹饪食物的过程中，无需对食物转换烹饪器具，用户操作简便，大大节省了用户的时间，并且烹制的食物具有汁液流失少、口感外焦里嫩、原始风味足以及营养价值高等特点。

另外，由于该烹饪装置包括蒸汽发生模块和加热模块，在低温蒸制阶段，该加热模块能够对通入的蒸汽进行加热或停止加热操作，使蒸汽温度长时间保持在所需的温度范围或所需温度(蒸汽的温度对食物品质的影响很大，甚至1°的偏差也会对食物品质产生影响)；在高温蒸、烤、煎阶段，一方面，可使蒸汽发生模块停止工作，启动加热模块加热，实现对食物的高温烤、煎，另一方面，可使蒸汽发生模块和加热模块同时工作，此时，蒸汽发生模块向腔体内通入温度较低或温度相对较高的蒸汽，结合于加热模块的加热作用，能够使蒸汽达到较高的温度，从而实现对食物的高温蒸制。由此可知，该烹饪装置中的蒸汽发生模块和加热模块既可以各自独立工作，也可以使两者相结合工作，使两者在功能上相互支持。

此外，由于该烹饪装置能够实现对食物的连续性(包装、低温蒸制、高温蒸、烤、煎)烹制，相对现有在低温烹饪食物中需要转移食物(现有不能实现连续性烹饪)来说，采用本发明中的烹饪装置在方便用户使用的同时，所烹饪出的食物品质、口感有了很大的提升。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本发明实施例提供的烹饪装置的第一种结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烹饪装置的第二种结构示意图；

图3为本发明实施例提供的烹饪装置的操作流程示意图。

图标：

100-机壳；200-容器；300-去氧模块；400-蒸汽发生模块；500-加热模块；600-温度采集模块；700-烤架；800-控制面板；

110-腔体；

310-真空泵；320-单向阀；

410-第一蒸汽发生器；420-水箱；

510-上加热管；520-下加热管。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本实施例提供了一种烹饪装置，如图1所示，该烹饪装置包括具有腔体110的机壳100、容器200、去氧模块300、蒸汽发生模块400、加热模块500、温度采集模块600和控制模块，去氧模块300、蒸汽发生模块400、加热模块500和温度采集模块600均与控制模块电连接；去氧模块300用于使食物与氧气隔离，蒸汽发生模块400与腔体110相连通以便向腔体110中供给蒸汽，加热模块500和温度采集模块600均设置于腔体110内。

该烹饪装置包括去氧模块300，该去氧模块300能够使容器200内的食物隔离氧气，从而起到防止微生物生长、延长货架期、防止食物汁液流失以及保留食物营养价值等作用；加上，该烹饪装置还包括蒸汽发生模块400和加热模块500，该蒸汽发生模块400能够向所述腔体110中供给蒸汽(无需将食物置于热水中浸浴，因而无需在腔体110内设置水槽)，该加热模块500能够对腔体110内的气体进行加热，通过温度采集模块600和控制模块能够精准地控制腔体110内的温度，从而在对食物包装完成后，可借助于蒸汽发生模块400和加热模块500，在一定温度下对食物进行低温蒸制，当低温蒸制完成后，在加热模块500的加热作用下，对食物继续进行烹饪操作，如：高温蒸、烤、煎等。

由前述可知，该烹饪装置具有隔氧包装、低温蒸制和高温蒸、烤、煎等多种功能，将多种功能集成到该烹饪装置中，可实现一键烹饪，用户在烹饪食物的过程中，无需对食物转换烹饪器具，用户操作简便，大大节省了用户的时间，并且烹制的食物具有汁液流失少、口感外焦里嫩、原始风味足以及营养价值高等特点。

另外，由于该烹饪装置包括蒸汽发生模块400和加热模块500，在低温蒸制阶段，该加热模块500能够对通入的蒸汽进行加热或停止加热操作，使蒸汽温度长时间保持在所需的温度范围或所需温度(蒸汽的温度对食物品质的影响很大，甚至1℃的偏差也会对食物品质产生影响)；在高温蒸、烤、煎阶段，一方面，可使蒸汽发生模块400停止工作，启动加热模块500加热，实现对食物的高温烤、煎，另一方面，可使蒸汽发生模块400和加热模块500同时工作，此时，蒸汽发生模块400向腔体110内通入温度较低或温度相对较高的蒸汽，结合于加热模块500的加热作用，能够使蒸汽达到较高的温度，从而实现对食物的高温蒸制。由此可知，该烹饪装置中的蒸汽发生模块400和加热模块500既可以各自独立工作，也可以使两者相结合工作，从而使两者在功能上相互支持。

此外，由于该烹饪装置能够实现对食物的连续性(包装、低温蒸制、高温蒸、烤、煎)烹制，相对现有在低温烹饪食物中需要转移食物(现有不能实现连续性烹饪)来说，采用本实施例中的烹饪装置在方便用户使用的同时，所烹饪出的食物品质、口感有了很大的提升。。该烹饪装置可以烹饪多种食物，如：鱼肉、牛肉、猪肉、鸡蛋等蛋肉类食物。

该实施例中，容器200可采用不锈钢(304材质)盒或塑封袋(食品级塑封袋)；其中，不锈钢盒耐300℃高温且气密性良好；具体地，不锈钢盒包括盒体和盒盖，需要放置食物时，将盒体打开，再将食物放入盒体后将盒盖关闭即可。其中，该塑封袋耐100℃高温、不溶出塑化剂且气密性良好。

如图1所示，腔体110内设有烤架700，不锈钢盒或塑封袋放置于烤架700上；具体地，该烤架700设置于腔体110的中部，更加具体地，该烤架700设置于加热模块500之间，该设置不仅便于容器200的放置，而且有利于加热模块500的布设，以及通过加热模块500的布设实现食物受热的均匀性。

该实施例中，去氧模块300的结构形式可以有多种，现介绍以下两种，但不限于为该两种方式，只要能够满足使容器200内食物与氧气隔离的形式均在本发明的保护范围之内。

请继续参照图1，去氧模块300包括用于将容器200中气体抽离的真空包装装置，该真空包装装置包括真空泵310和单向阀320，真空泵310与容器200相连通，单向阀320设置于真空泵310与容器200之间的管路上。该烹饪装置工作时，控制模块控制真空泵310工作，将容器200内的空气抽离，当容器200内的真空度达到设定的真空度后，真空泵310停止工作，从而使容器200达到真空状态，以使食物隔离氧气。

除上述真空包装装置外，该去氧模块300还可采用用于向容器200中供给惰性气体的充气装置，充气装置包括充气泵和单向阀320(可同上述的单向阀320)，充气泵连接气源，充气泵与容器200相连通，单向阀320设置于充气泵与容器200之间的管路上。该烹饪装置工作时，控制模块控制充气泵工作，向容器200内充入一定量的氮气或二氧化碳，以防止食物与氧气接触。

该实施例中，不锈钢盒或塑封袋上设有与单向阀320相连的接口，以实现两者的连接。该单向阀320设置的好处是，气流只能单向流动。

该实施例中，蒸汽发生模块400的结构形式可以有多种，现介绍以下两种，但不限于为该两种方式，只要能够满足向腔体110供应蒸汽的形式均在本发明的保护范围之内。

如图1所示，蒸汽发生模块400包括设置于腔体110外的第一蒸汽发生器410，第一蒸汽发生器410能够产生蒸汽，该蒸汽通过供给管路能够进入腔体110。

其中，第一蒸汽发生器410连接有用于为其供给水的水箱420，水箱420安装于机壳100上。

蒸汽发生模块400除上述结构形式外，还可以为以下结构形式：具体地，蒸汽发生模块400包括设置于腔体110内的第二蒸汽发生器，该第二蒸汽发生器包括用于盛放水且对水进行加热的加热盘，加热盘具有用于使蒸汽溢出的开口(附图未示出)，在该种结构形式中，该加热盘连接有用于为其供给水的箱体，该箱体安装于腔体110外。

该实施例中，加热模块500包括加热管，加热管布设于腔体110内。

具体地，如图2所示，加热管包括上加热管510和下加热管520；其中，上加热管510安装于机壳100的顶板或背板上，下加热管520安装于机壳100的底板或背板上。

需要说明的是，机壳100包括底板、顶板、侧板和背板，其中，底板、顶板、侧板和背板围设成具有开口的腔体110，背板相对开口设置。

在一个或多个实施例中，加热管包括多根，多根加热管同时或不同时工作。

以上加热管510和下加热管520均设置为两根为例。具体地，当温度(腔体110内的温度)低于阈值(或预设值，包括点值或范围值)后，温度采集模块600发出相应的加热信号，控制模块接收该加热信号，并控制两根上加热管510和两根下加热管520全部工作；当温度超出阈值后，温度采集模块600发出相应的停止加热信号，控制模块接收该停止加热信号，并控制两根上加热管510和两根下加热管520全部停止工作，或者，一根上加热管510和一根下加热管520工作，另一根上加热管510和另一根下加热管520不工作。

该实施例中，温度采集模块600可选用温度传感器，温度传感器安装于机壳100上；该控制模块选用控制器。

如图1所示，该机壳100上设有控制面板800，控制面板800上设有烹饪模式选择按键，该烹饪模式选择按键与控制器电连接。

需要说明的是，该烹饪装置的默认烹饪模式是“隔氧包装、低温蒸制和高温蒸、烤、煎”模式，另外，用户还可自主设置。其中，用户还可自主选择包装方式，如：不锈钢盒包装或塑封袋包装。

该实施例还提供一种如上述实施例一中的烹饪装置的使用方法，包括以下步骤：

S101，控制模块控制去氧模块300使食物与氧气进行隔离处理；

S102，控制模块控制蒸汽发生模块400对隔离处理后的食物进行低温蒸制；

S103，当低温蒸制的时间达到食物烹饪模式中的预设时间时，控制模块控制加热模块500对食物进行加热，并根据温度采集模块600所发送的烹饪温度信号，控制加热模块500的工作状态。

该烹饪装置包括两种操作流程，一种是采用真空不锈钢盒包装食物；另一种是采用塑封袋包装食物，两种在操作过程中的不同之处在于：前者整个过程无需将容器200取出，后者在低温蒸制结束后，将塑封袋去掉，直接将食物放置于烤架700上，再进行蒸、烤、煎。

具体地，如图3所示，左侧框线内流程表示采用真空不锈钢盒包装食物并实现一键烹饪；右侧框线内流程表示采用塑封袋包装食物，低温蒸制结束后，去掉塑封袋，再进行蒸、烤、煎，实现一键烹饪。

用户使用该烹饪装置的一种具体步骤如下：

将已清洗、腌制调味的食物装进真空不锈钢盒或食品级塑封袋中，连接去氧模块300的单向阀320，关上腔门；

开机，用户选择真空包装方式，再根据菜谱选择默认烹饪模式，用户可根据自身需求自主化设定各模式下的工艺参数，当用户选择包装方式为真空不锈钢盒包装时，点击启动，该烹饪装置一键完成“真空包装、低温蒸制、高温蒸烤煎”整个烹饪过程，结束后便可直接食用；当用户选择包装方式为塑封袋包装时，点击启动，抽真空、低温蒸制后，由该烹饪装置发出提示音，用户去除塑封袋，将食物再放回烹饪装置中，关闭腔门，开启高温蒸烤煎处理模式，也可实现一键烹饪，结束后便可直接食用。

下文将以烹饪牛排、鸡胸肉、猪里脊为例，对发明的具体实施方式进行描述。应理解的是，该实施例仅是阐述性的，并非限制本发明。

本实施例1～3中，烹饪装置已集成“真空包装、低温蒸制、高温蒸烤煎”三种模式，实现一键真空低温烹饪，并具备适合各类食材一键真空低温烹饪的默认控温程序和程序自主化设定功能。

实施例1：烹制牛排

1)将已清洗、腌制调味的牛排装进配套的食品级塑封袋中，放入烤架700上；

2)开机，选择牛排烹饪模式菜单(-0.1Mpa真空度；73℃、60min低温蒸制；230℃、3min煎制)，点击启动；

3)先运行“真空”模式对装有牛排的塑封袋抽气至-0.1Mpa；“真空”模式结束后，直接运行牛排对应的“低温蒸煮”模式，进行低温烹饪；

4)低温烹饪结束后，打开腔门，将牛排从塑封袋中取出，再次放入烹饪装置中，关闭腔门，直接运行“煎制”模式，对牛排进行煎制。

煎制完成后，牛排的汁液流失少、色泽诱人、外焦里嫩且风味足。

实施例2：烹制鸡胸肉

1)将已清洗、腌制调味的鸡胸肉装进配套的食品级塑封袋中，并放入烤架700上；

2)开机，选择鸡胸肉烹饪模式菜单(-0.1Mpa真空度；70℃、60min低温蒸制；230℃、5min焙烤)，点击启动；

3)先运行“真空”模式对装有鸡胸肉的塑封袋抽气至-0.1Mpa；“真空”模式结束后，直接运行鸡胸肉对应的“低温蒸煮”模式，进行低温烹饪；

4)低温烹饪结束后，打开腔门，将鸡胸肉从塑封袋中取出，再次放入烹饪装置中，关闭腔门，直接运行“焙烤”模式，进行烤制。

烤制完成后，鸡胸肉汁液流失少、色泽较白、结构紧致且口感较嫩。

实施例3：烹制猪里脊

1)将已清洗、腌制调味的猪里脊装进配套的不锈钢盒中，并放入烤架700上；

2)开机，选择猪里脊烹饪模式菜单(-0.1Mpa真空度；80℃、120min低温蒸制；230℃、3min焙烤)，点击启动；

3)先运行“真空”模式对装有猪里脊的不锈钢盒抽气至-0.1Mpa；“真空”模式结束后，直接运行猪里脊对应的“低温蒸煮”模式，进行低温烹饪；

4)低温烹饪结束后，直接运行“焙烤”模式，进行烤制。

烤制完成后，猪里脊汁液流失少、结构完整且口感细嫩。

需要说明的是，根据食物原料的特性，采用合适的低温(如：低于80℃)进行长时间预蒸制，食物口感细嫩、内部结构破坏小且营养成分保留率高；采用合适的蒸烤煎工艺进行两道烹饪，结束后食物口感外焦里嫩。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种烹饪装置，其特征在于，包括具有腔体(110)的机壳(100)、去氧模块(300)、蒸汽发生模块(400)、加热模块(500)、温度采集模块(600)和控制模块，所述去氧模块(300)、所述蒸汽发生模块(400)、所述加热模块(500)和所述温度采集模块(600)均与所述控制模块电连接；

所述去氧模块(300)用于使食物与氧气隔离，所述蒸汽发生模块(400)与所述腔体(110)相连通，所述加热模块(500)和所述温度采集模块(600)均设置于所述腔体(110)内。

2.根据权利要求1所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热模块(500)包括加热管，所述加热管布设于所述腔体(110)内。

3.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热管包括上加热管(510)和下加热管(520)，所述上加热管(510)安装于所述机壳(100)的顶板或背板上，所述下加热管(520)安装于所述机壳(100)的底板或背板上。

4.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，所述加热管包括多根，多根所述加热管同时或不同时工作。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，所述去氧模块(300)包括用于盛放食物的容器(200)；

所述去氧模块(300)包括用于将所述容器(200)中气体抽离的真空包装装置，所述真空包装装置包括真空泵(310)和单向阀(320)，所述真空泵(310)与所述容器(200)相连通，所述单向阀(320)设置于所述真空泵(310)与所述容器(200)之间的管路上；

或者，所述去氧模块(300)包括用于向所述容器(200)中供给惰性气体的充气装置，所述充气装置包括充气泵和单向阀(320)，所述充气泵连接气源，所述充气泵与所述容器(200)相连通，所述单向阀(320)设置于所述充气泵与所述容器(200)之间的管路上。

6.根据权利要求5所述的烹饪装置，其特征在于，所述容器(200)采用不锈钢盒或塑封袋，所述不锈钢盒或所述塑封袋上设有与所述单向阀(320)相连的接口。

7.一种如权利要求1-6中任一项所述的烹饪装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S101，所述控制模块控制所述去氧模块(300)使食物与氧气进行隔离处理；

S102，所述控制模块控制所述蒸汽发生模块(400)对所述隔离处理后的食物进行低温蒸制；

S103，当所述低温蒸制的时间达到食物烹饪模式中的预设时间时，所述控制模块控制所述加热模块(500)对食物进行加热，并根据所述温度采集模块(600)所发送的烹饪温度信号，控制所述加热模块(500)的工作状态。

8.根据权利要求7所述的使用方法，其特征在于，在步骤S101中，所述控制模块控制真空包装装置对所述容器(200)进行抽真空处理，当所述容器(200)内的真空度达到预设真空度时，所述控制模块控制所述蒸汽发生模块(400)对食物进行低温蒸制。

9.根据权利要求8所述的使用方法，其特征在于，在步骤S103中，当所述腔体(110)内的温度低于预设温度后，所述温度采集模块(600)发出相应的加热信号，所述控制模块接收该加热信号，并控制多根加热管继续工作；

当所述腔体(110)内的温度超出预设温度后，所述温度采集模块(600)发出相应的停止加热信号，所述控制模块接收该停止加热信号，并控制多根加热管中的至少部分停止工作。

10.根据权利要求9所述的使用方法，其特征在于，在步骤S102和步骤S103中，所述低温蒸制步骤完成后，所述蒸汽发生模块(400)可继续向所述腔体(110)内通入蒸汽，所述控制模块控制加热管对该蒸汽进行加热，实现对食物的高温蒸制。