CN108720021A - Dha藻油微胶囊粉末及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，将DHA藻油与植物油脂进行比例调配，制成饱和脂肪酸：单不饱和脂肪酸：多不饱和脂肪酸质量比为1：(1‑1.5)：(1‑1.5)的混合油脂，再以混合油脂为芯材，对其进行微胶囊包埋处理，制成微胶囊粉末，其中，DHA占微胶囊总重的4％‑10％。所述微胶囊粉末中并添加乳化剂和抗氧化剂，其中：蛋白质和碳水化合物壁材占微胶囊总重的60～78.8％，混合油脂占微胶囊总重的20～35％，乳化剂占微胶囊总重的1～3％，抗氧化剂占微胶囊总重的0.2％～2.0％。本发明通过微胶囊包埋技术，将人体所需的多种油脂成分按科学配比进行了调配，并制成了易于储存和食用的且富含DHA的微胶囊粉末。

Description

DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法

技术领域

本发明属于食品加工领域，具体地，涉及一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法。

背景技术

油脂是人类食品三大主要成份之一，其对人体组织结构的构建与功能开展起到不可或缺的重要作用。油脂也是人类获取的食物中的重要部分，其与其他营养物质相比，是同质量产生能量最高的营养物质，1g油脂在完全氧化(生成二氧化碳和水)时，放出热量约39kJ，大约是糖或蛋白质的2倍。成人每日需进食50～60g脂肪，可提供日需热量的20％～25％。油脂在人体内的化学变化主要是在脂肪酶的催化下进行水解，生成甘油(丙三醇)和高级脂肪酸，然后再分别进行氧化分解，释放能量。

油脂同时还含有人体不能合成而一定要摄自食物以维持健康的必需多不饱和脂肪酸，多不饱和脂肪酸指含有两个或两个以上双键，且碳链长度为18-22个碳原子的直链脂肪酸。根据甲基端第一个双键碳原子的位置，多不饱和脂肪酸可分为ω-3和ω-6系列多不饱和脂肪酸。ω-3：α-亚麻酸(ALA)、二十碳五烯酸(EPA)和二十二碳六烯酸(DHA)；ω-6：亚油酸(LA)、γ-亚麻酸(GLA)和花生四烯酸(ARA)。

二十二碳六烯酸(DHA)属于ω-3系列的一种重要的多不饱和脂肪酸，是大脑和视网膜的重要构成成分，俗称“脑黄金”，且可维持并促进神经系统细胞生长。DHA在人体大脑皮层中含量高达20％，在眼睛视网膜中所占比例约50％，对胎婴儿智力和视力发育至关重要，对成年人具有软化血管、健脑益智、改善视力的功效。经过多年的科学验证，确定了DHA在健脑益智、软化血管、抗炎免疫、抑制癌症等方面的作用，因此，在人类的日常饮食中，向膳食中合理添加一定量的DHA及其它PUFAs受到广泛的关注与重视，DHA由此具有的营养价值与商业意义日益显著。

膳食中缺乏亚油酸、DHA等必需脂肪酸，会产生生长停滞、生殖障碍、抵抗力减弱等生理病症。据研究，人体每日摄入亚油酸、DHA等必需脂肪酸的最低量约为6g(占日需热量的1％～2％)，如果摄入量低于此数，就可能发生病变。如果经常食和饱和脂肪酸(S)含量高的油脂，人体血清中胆固醇的浓度就会增加，久而久之，就会导致心血管病。而长期食用单不饱和脂肪酸(M)较多的菜籽油、橄榄油等，则对血清中胆固醇浓度没有降低作用。因此，食用油脂的脂肪酸组成是决定其食用价值的重要因素。美国心脏病协会推荐食用油脂的饱和脂肪酸(S)、单不饱和脂肪酸(M)、多不饱和脂肪酸(P)均应占供热量的10％，即S∶M∶P为1:1:1。目前，为大众所知的有金龙鱼1:1:1油脂，但金龙鱼油脂为液体，易于氧化变质，食用方式较为单一，限制其广泛的应用领域；且该1:1:1油中DHA含量较低，其不饱和脂肪酸油脂来源于深海鱼油，具有原料来源途径与供应量受到季节和海洋鱼类繁殖量的限制，且深海鱼油提取工艺较为复杂，滋气味较重，严重影响产品的可食用性。进一步的，随着近些年人类在海洋中活动的频繁，致使海洋污染加重，深海鱼油中受到重金属污染的状况比较普遍，使其不利于人类食用。

据美国心脏病膳食研究组试验表明，多不饱和脂肪酸具有明显降低血清胆固醇的作用。多不饱和脂肪酸能促进食物中胆固醇的排泄，还能促使胆固醇在身体组织中重新分配，减少冠心病的发病率。因此，任何单一品种油脂的脂肪酸组成均不符合美国心脏病协会推荐的标准。

现阶段，我国人民的膳食结构正处在由温饱型向小康型的过渡阶段，但经济较发达地区，又出现营养过剩和不平衡问题，随之而来的就是心脑血管病及肿瘤等疾病发病率逐渐上升的问题。因此，在食用油脂时，不要长期食用单一品种的油脂，应当将各品种的食用油脂列入膳食中，并经常进行调节，以保持平衡。但是，我国居民食用油脂的品种非常单调，在我国东北地区，以食用大豆油为主；而在四川、安徽、贵州等菜籽产区又以食用菜籽油为主。任何品种的油脂其脂肪酸组成均不理想。且人们平常食用的多种油脂均存在极易受外界不良环境因素(光线、温度、pH值、氧气、水等)的影响而氧化发生劣变和损失的问题。

本发明通过微胶囊包埋技术，将人体所需的多种油脂成分按科学配比进行了调配，并制成了易于储存和食用的且富含DHA的微胶囊粉末。该微胶囊粉末包埋率高，稳定性强，获得的粉末油脂具有满足各种人群对油脂的均衡营养需求，且具有抗氧化、降胆固醇、增强记忆力等多重功效，可直接冲调食用，也可作为一种功能性营养补充剂应用于其他可食用食品领域。

经过对现有技术的文献检索，我们发现如下现有技术：

专利201510106829.4(文献1)，公开日为2015.05.20披露了一种高稳定性藻油DHA微胶囊粉末及其制备方法，该专利披露了如下内容：发明公开了一种高稳定性藻油DHA微胶囊粉末及其制备方法，由藻油DHA、壁材及抗氧化剂等组成，壁材为麦芽糊精、变性淀粉和葡萄糖粉组成，其质量比依次为60％～80％，10％～30％，6％～10％,用量占藻油DHA微胶囊粉末质量的70％-90％。抗氧化剂为维生素E、维生素C棕榈酸酯和柠檬酸,其质量比为20％～40％：20％～40％：20％～40％，用量为藻油DHA的0.2％～0.3％。该发明还公开了上述藻油DHA微胶囊粉末的制备方法。该发明生产出的藻油DHA微胶囊粉末表面含油量低，无DHA氧化的腥味，有效延缓藻油DHA的氧化，提高了产品的稳定性，延长了货架期。但该专利仅采用麦芽糊精、变性淀粉和葡萄糖粉作为包埋壁材，致使DHA藻油微胶囊粉末中蛋白含量缺失，使其作为一种功能性产品而言具有营养不均衡的缺陷，不适合人群的长期食用。另，该专利中，仅是对DHA藻油一种油脂包埋技术的公开，侧重点为DHA的稳定和不被氧化，对可供人体长期食用且对人体起到补充多种油脂营养成分并无描述。

专利00111398.4(文献2)，公开日为2002年4月24日，披露了一种无腥鱼油复合微胶囊及其制备方法，具体公开了采用天然胶类、碳水化合物、蛋白质作为微胶囊化壁材，配方如下：甲壳胺1-10％，海藻酸钠0-5％，明胶0-10％，大豆分离蛋白0-8％，麦芽糊精0-8％。还公开了采用添加VE的无腥鱼油作为微胶囊化芯材，其中无腥鱼油2-30％，VE0.01-0.1％。但该专利技术主要是针对鱼油去除腥味及增加其稳定性展开，该专利技术中所用包埋技术及材料均较为陈旧，如包埋过程中明胶的使用，只是对微胶囊的包埋起到一定的凝聚作用，但是，明胶分子较大，人体难以吸收，且由于明胶里含有一定量的铝元素，而脑组织对铝元素有亲和性，脑组织中的铝沉积过多，可使人记忆力减退、智力低下、行动迟钝、催人衰老等缺点，致使该技术公开的微胶囊粉末对人体的营养补充受到限制。且该专利技术所用油脂为深海鱼油，主要技术目的是为了增加其稳定性和保存期，并没有对可供人体长期补充食用的多种功能性油脂成分技术进行考虑和描述。

专利201310536076.1报道了一种高载油量的DHA藻油微胶囊粉是由外层壁材、芯材、乳化剂和抗氧化剂组成，其中，外层壁材占整个微胶囊粉总质量的48-65％；芯材占整个微胶囊粉总质量的33-50％；乳化剂占整个微胶囊粉总质量的1.2-1.5％；抗氧化剂占整个微胶囊粉总质量的0.5％；芯材为DHA藻油，其中DHA藻油的DHA含量为40％-60％。该专利公开了一种可以实现DHA含量超过15％，甚至可达30％的微胶囊包埋技术。但是，该公开的专利主要技术指标即为高DHA含量微胶囊的制备，而对其功能及应用领域的技术描述及可行性介绍篇幅较少，针对性较为模糊。且，该公开的发明专利中描述原材料的混合均匀的温度仅为50-60℃，预混时间也没有披露，而此温度不利于原料中很多致病微生物的杀灭，该工艺最终容易导致产品中微生物的存在与超标风险。

综上所述可知，文献1提供了高稳定性藻油DHA微胶囊粉末及其制备方法，文献2给出了一种无腥鱼油复合微胶囊及其制备方法，文献3提到了一种高载油量的DHA藻油微胶囊粉，但这些现有技术均有所不足。

发明内容

针对现有技术中针对长期食用某单一品种油脂，不能均衡满足人体生理健康需求，且油脂长期存放过程中容易被环境氧化导致酸败等问题的背景下，本发明的目的是提供一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

第一方面，本发明提供一种DHA藻油微胶囊粉末，所述微胶囊的芯材为混合油脂，所述微胶囊的壁材包括蛋白质和碳水化合物；以占所述微胶囊的总重计，所述微胶囊包括如下重量百分比含量的各组分：

所述混合油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的质量比为1：(1-1.5)：(1-1.5)。

微胶囊中选择上述各组分含量的原因为：混合油脂的比例主要考虑DHA的含量问题，过多会有超标风险，过少达不到预期保健要求；壁材主要是根据混合油脂的比例而定，过少会造成包埋效果不好，不利于产品的稳定性；乳化剂和抗氧化剂属于食品添加剂，添加量较低，过少起不到需要的效果，过多会造成浪费(一般比较贵)并且会有超标的风险。

优选地，所述多不饱和脂肪酸来源为微生物发酵，单不饱和脂肪酸来源为植物性油脂，饱和脂肪酸来源于微生物发酵和植物油脂。微生物发酵油脂与深海鱼油有显著不同；由于油脂组成不同，功效不同，本发明中不饱和脂肪酸以DHA为主，DHA含量占比较大，利于健脑益智，增加机体免疫力；本发明中1：(1-1.5)：(1-1.5)油脂以粉末形式出现，携带、食用均较为方面，且存储期明显延长，粉末状也极大的，促进其应用方式和应用领域，便于实现产品的应用。

优选地，所述混合油脂包括DHA藻油和植物油脂。通过将DHA藻油和植物油脂调配至所述混合油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的质量比为1：(1-1.5)：(1-1.5)。

优选地，所述DHA藻油中，饱和脂肪酸的重量含量为20％-40％，多不饱和脂肪酸的重量含量为60％-80％；所述植物油脂中，饱和脂肪酸质量含量为10％-20％，单不饱和脂肪酸的质量含量为60％-80％。在植物油中尚有一些多不饱和脂肪酸，如亚油酸、亚麻酸等。选择上述DHA藻油中饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的重量含量范围，以及植物油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸的重量含量范围是由于：首先，选择该含量范围分配满足现实中各种油脂的实际配比，其次，这一含量的配比，经过不同油脂的调配后，才可以达到1:1:1的目的。

优选地，所述饱和脂肪酸为棕榈酸和硬脂酸。

优选地，所述单不饱和脂肪酸为油酸，所述油酸来源于植物油，所述植物油包括橄榄油、山茶籽油的一种或两种。

优选地，所述多不饱和脂肪酸为二十二碳五烯酸(DPA)和DHA，且DHA藻油中DHA的重量含量为45％-70％。DHA的重量含量为该范围的原因，能使混合油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪、多不饱和脂肪酸的比例在预期的范围内，另外目前DHA的发酵最高水平在含量70％左右。

优选地，在所述微胶囊中，DHA含量为微胶囊总重量的4％-10％。DHA含量过高或过低会造成饱和脂肪酸、单不饱和脂肪和多不饱和脂肪酸比例失衡。

优选地，所述蛋白质为非转基因大豆分离蛋白、小麦蛋白、脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白中的一种或几种；

所述碳水化合物为乳糖、麦芽糊精、异构化乳糖、麦芽糖粉、庶糖、葡萄糖、固体玉米糖浆中的一种或几种。

优选地，所述乳化剂为单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、非转基因大豆磷脂中的一种或几种。

优选地，所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯、抗坏血酸钠、维生素E中的一种或几种。

第二方面，本发明提供一种DHA藻油微胶囊粉末的制备方法，包括如下步骤：

S1、水相制备：称取总量占所述微胶囊质量60％～78.8％的蛋白质和碳水化合物，溶于60～80℃纯水中，保温30～60min；

S2、油相制备：称取占所述微胶囊质量20％～35％的混合油脂，升温至60～80℃，保温30～60min；

S3、将步骤S2制备的油相加入步骤S1制备的水相中，同时加入占所述微胶囊质量1％～3％的乳化剂和占所述微胶囊质量0.2％～2.0％的抗氧化剂，边加入边剪切分散乳化，同步降温至50～65℃；

S4、将步骤S3中降温后物料用均质机均质2～3次，均质压力25～45MPa；然后将均质后物料喷雾干燥，即得DHA藻油微胶囊粉末。

在步骤S1中，选择60～80℃的纯化水中，保温30～60min，由于物料的灭菌与温度有直接关系，只有温度到一定条件，时间足够长，才能起到灭菌效果，当温度达不到要求，时间再长也没用；本发明采用上述温度和时间才能起到灭菌效果，温度低、时间短会造成微生物残留，温度高、时间长会造成物料的碳化，使产品颜色变黑，影响产品质量。

在步骤S2中，选择60～80℃的纯化水中，保温30～60min，由于物料的灭菌与温度有直接关系，只有温度到一定条件，时间足够长，才能起到灭菌效果，当温度达不到要求，时间再长也没用；本发明采用上述温度和时间才能起到灭菌效果，温度低、时间短会造成微生物残留，温度高、时间长会造成油脂的氧化和不饱和脂肪酸含量的降低。

在步骤S3中，选择同步降温至50～65℃；由于物料在剪切和均质时，温度会上升2-5℃，温度高了会造成物料碳化，影响最终产品质量，所以在这提前进行降温处理，但温度不能降低太多，会造成物料的流动性下降，引起均质效果不好，造成包埋不好。

优选地，步骤S1中，所述蛋白质和碳水化合物中，蛋白质的质量含量为30％-40％，碳水化合物的质量含量为60％-70％；

步骤S2中，所述混合油脂中，DHA藻油的质量含量为50％-60％，植物油的质量含量为40％-50％。

优选地，所述纯水的质量为蛋白质和碳水化合物总质量的1.2-1.5倍。

本发明中描述的工艺，与现有的其它技术相比，微胶囊制备过程中原料的溶解及添加顺序不同，优点是可以很好地实现原料的混合，减少原料的溶解与混合时间，极大节约时间与动力成本；同时，利于原料水溶液的传热，从而，可以很好地经巴氏灭菌后，实现微胶囊粉末制备过程中大多微生物，包括大肠、及其它致病菌的杀灭，确保产品的安全、卫生可靠。

本发明提供了一种DHA(二十二碳六烯酸)藻油微胶囊粉末及其制备方法，其特点为：富含多不饱和脂肪酸的DHA藻油与富含单不饱和脂肪酸的植物油脂进行比例调配，制成饱和脂肪酸(Saturated fatty acid,S)：单不饱和脂肪酸(Monounsaturated fatty acid,M)：多不饱和脂肪酸(Polyunsaturated fatty acids,P)等于或近似为1:1:1的混合油脂，再以混合油脂为芯材，对其进行微胶囊包埋处理，制成微胶囊粉末，其中，DHA占微胶囊总重的4％～10％，蛋白质和碳水化合物壁材占微胶囊总重的60～78.8％，混合油脂占微胶囊总重的20～35％，乳化剂占微胶囊总重的1～3％，抗氧化剂占微胶囊总重的0.2％～2.0％。本发明通过微胶囊包埋技术，将人体所需的多种油脂成分按科学配比进行调配，并制成易于储存和食用的且富含DHA的微胶囊粉末。该微胶囊粉末包埋率高，稳定性强，获得的粉末油脂具有满足各种人群对油脂的均衡营养需求，且具有抗氧化、降胆固醇、增强记忆力等多重功效，可直接冲调食用，也可作为一种功能性乳化添加剂应用于其他可食用食品领域。

与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：

1、本发明首次将有饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的质量比为1：(1-1.5)：(1-1.5)的混合油脂通过微胶囊包埋技术，得到含有该配比混合油脂的微胶囊。将人体所需的多种油脂成分按科学配比进行了调配，并制成了易于储存和食用的且富含DHA的微胶囊粉末，经过对其进行微胶囊粉末处理，增加了油脂的稳定性和保质期，经开水冲调即可食用，食用方便。

2、本发明中的微胶囊中，混合油脂中，S∶M∶P等于或近似为1:1:1并富含DHA，可以很好的满足人体的营养需求，且其中富含的多不饱和脂肪酸DHA可以很好地起到降血压、降胆固醇、健脑益智等功效。

3、该微胶囊粉末包埋率高，稳定性强，获得的粉末油脂具有满足各种人群对油脂的均衡营养需求，且具有抗氧化、降胆固醇、增强记忆力等多重功效，可直接冲调食用，也可作为一种功能性乳化添加剂应用于其他可食用食品领域。

4、本发明中所用DHA油脂为天然微生物发酵所得，为纯天然绿色植物提取技术，油脂中DHA含量高，无溶剂残留(如表3所示)，无重金属污染，且获得方式方便，不受季节限制，易被人们广泛接受与欢迎。

5、本发明将克服现有技术中所不具备有蛋白质而致使DHA藻油微胶囊粉末中蛋白含量缺失的缺点，本发明提供的微胶囊粉末中具有可供人体需求的较为均衡的功能性油脂成分。

6、本发明中，所用油脂为纯天然微生物发酵获得，本身稳定性极佳，且该技术中主要是针对人群中对多种功能性油脂的均衡需求而展开。另外，与现有技术公开的微胶囊包埋技术与本发明无论从包埋壁材、包埋芯材，还是到微胶囊制备工艺方面，均有显著的区别。

7、本发明中的原料在高压均质之前，都经过严格的巴氏杀菌流程，温度严格控制在60～80℃，时间控制在30～60min，确保微生物的彻底杀灭，从而确保产品的安全可靠。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变化和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1-3

实施例1-3提供一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，其各组分及重量百分比含量如表1所示。

实施例1-3的DHA油脂来源于微生物发酵的DHA藻油，并采用无溶剂提取。具体结果见表3。

实施例1-3采用的混合油脂中，DHA藻油中，饱和脂肪酸的质量含量为20％-40％，多不饱和脂肪酸的质量含量为60％-80％；植物油脂中，饱和脂肪酸质量含量为10％-20％，单不饱和脂肪酸的质量含量为60％-80％。

其中，所述饱和脂肪酸为棕榈酸和硬脂酸；所述单不饱和脂肪酸为油酸，所述油酸来源于橄榄油、山茶籽油的一种或两种；所述多不饱和脂肪酸为DPA和DHA，且在DHA藻油中，DHA的重量含量为45％-70％。

在实施例1-3制备的微胶囊粉末中，DHA含量为微胶囊总重量的4％-10％。

所述DHA藻油微胶囊粉末的制备方法，包括如下步骤：

S1、水相制备：按表1中水相含量称取水溶性壁材蛋白质、碳水化合物，溶于1.2-1.5倍于蛋白质和碳水化合物总质量的60～80℃的纯化水中保温30～60min；

S2、油相制备：按表1中油相含量称取混合油脂，升温至60～80℃，保温30～60min；其中，混合油脂中DHA藻油和植物油脂的种类如表1所示，将所述DHA藻油和植物油脂按表1中含量进行调配，制得所述混合油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的质量比为1：(1-1.5)：(1-1.5)；

S3、将步骤S2制备的油相加入步骤S1制备的水相中，同时加入如表1所示的乳化剂和抗氧化剂，边加入边剪切分散乳化，同步降温至50～65℃；

S4、将步骤S3中降温后物料用均质机均质2～3次，均质压力25～45MPa；然后将均质后物料喷雾干燥，即得DHA藻油微胶囊粉末。

表1实施例1-3的各组分及含量

对比例1

本实施例涉及一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，其各组分及重量百分比含量、制备方法基本与实施例1一致，不同之处在于：所述混合油脂仅为DHA鱼油(深海鱼油DHA)，且其中DHA鱼油的DHA含量为45％-70％。

对比例2

本实施例涉及一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，其各组分及重量百分比含量与实施例1一致，不同之处在于制备方法为：首先将外层壁材和乳化剂溶解于水，50-60℃混合均匀，乳化剪切得到预乳化液，加入芯材和抗氧化剂，继续乳化剪切,然后通过高压均质机40-60MPa均质两次得到终乳化液，最后终乳化液喷雾干燥，即得到。

对比例3

本实施例涉及一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，其各组分及重量百分比含量、制备方法与实施例1基本一致，不同之处仅在于：本对比例中，蛋白质和碳水化合物壁材含量为58.9％，壁材组分中缺少大豆分离蛋白，其余组分和含量不变。

对比例4

本实施例涉及一种DHA藻油微胶囊粉末及其制备方法，其各组分及重量百分比含量、制备方法与实施例3基本一致，不同之处仅在于：本对比例中，混合油脂含量为40％，混合油脂中植物油含量为20％，其余组分和含量不变。

性能测试

对实施例1-3和对比例1-4制备的微胶囊粉末进行测试，相关测试结果如下表2所示：

表2实施例1-3和和对比例1-4的测试结果

注：表面油越高，包埋效果越差；稳定性以65℃、敞口环境中过氧化值超过5meq/kg为限值，最长只做14天。

表3实施例1-3中DHA藻油产品的质检表单

以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变化或修改，这并不影响本发明的实质内容。在不冲突的情况下，本申请的实施例和实施例中的特征可以任意相互组合。

Claims (10)

1.一种DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述微胶囊的芯材包括混合油脂，所述微胶囊的壁材包括蛋白质和碳水化合物，以占所述微胶囊的总重计，所述微胶囊包括如下重量百分比含量的各组分：

所述混合油脂中饱和脂肪酸、单不饱和脂肪酸、多不饱和脂肪酸的质量比为1：(1-1.5)：(1-1.5)。

2.根据权利要求1所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述混合油脂包括DHA藻油和植物油脂。

3.根据权利要求2所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述DHA藻油中，饱和脂肪酸的质量含量为20％-40％，多不饱和脂肪酸的质量含量为60％-80％；所述植物油脂中，饱和脂肪酸质量含量为10％-20％，单不饱和脂肪酸的质量含量为60％-80％。

4.根据权利要求1或3所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述饱和脂肪酸为棕榈酸和硬脂酸。

5.根据权利要求1或3所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述单不饱和脂肪酸为油酸，所述油酸来源于植物油，所述植物油包括橄榄油、山茶籽油的一种或两种。

6.根据权利要求3所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述多不饱和脂肪酸为DPA和DHA，且在所述DHA藻油中，DHA的重量含量为45％-70％。

7.根据权利要求1或6所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，在所述微胶囊粉末中，DHA含量为微胶囊总重量的4％-10％。

8.根据权利要求1所述的DHA藻油微胶囊粉末，其特征在于，所述蛋白质为非转基因大豆分离蛋白、小麦蛋白、脱盐乳清粉、浓缩乳清蛋白中的一种或几种；

所述碳水化合物为乳糖、麦芽糊精、异构化乳糖、麦芽糖粉、庶糖、固体玉米糖浆、葡萄糖中的一种或几种；

所述乳化剂为单甘油脂肪酸酯、双甘油脂肪酸酯、柠檬酸脂肪酸甘油酯、非转基因大豆磷脂中的一种或几种；

所述抗氧化剂为抗坏血酸棕榈酸酯、抗坏血酸钠、维生素E中的一种或几种。

9.一种如权利要求1所述的DHA藻油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、水相制备：称取总量占所述微胶囊质量60％～78.8％的蛋白质和碳水化合物，溶于60～80℃纯水中，保温30～60min；

S2、油相制备：称取占所述微胶囊质量20％～35％的混合油脂，升温至60～80℃，保温30～60min；

S3、将步骤S2制备的油相加入步骤S1制备的水相中，同时加入占所述微胶囊质量1％～3％的乳化剂和占所述微胶囊质量0.2％～2.0％的抗氧化剂，边加入边剪切分散乳化，同步降温至50～65℃；

S4、将步骤S3中降温后物料用均质机均质2～3次，均质压力25～45MPa；然后将均质后物料喷雾干燥，即得DHA藻油微胶囊粉末。

10.根据如权利要求9所述的DHA藻油微胶囊粉末的制备方法，其特征在于，步骤S1中，所述蛋白质和碳水化合物中，蛋白质的质量含量为30％-40％，碳水化合物的质量含量为60％-70％；

步骤S2中，所述混合油脂中，DHA藻油的质量含量为50％-60％，植物油的质量含量为40％-50％。