CN108719443A - 一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 - Google Patents
一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108719443A CN108719443A CN201810547813.0A CN201810547813A CN108719443A CN 108719443 A CN108719443 A CN 108719443A CN 201810547813 A CN201810547813 A CN 201810547813A CN 108719443 A CN108719443 A CN 108719443A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preserved egg
- egg yellow
- parts
- yolk
- curing agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23B—PRESERVING, e.g. BY CANNING, MEAT, FISH, EGGS, FRUIT, VEGETABLES, EDIBLE SEEDS; CHEMICAL RIPENING OF FRUIT OR VEGETABLES; THE PRESERVED, RIPENED, OR CANNED PRODUCTS
- A23B5/00—Preservation of eggs or egg products
- A23B5/08—Preserving with chemicals
- A23B5/12—Preserving with chemicals in the form of liquids or solids
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L15/00—Egg products; Preparation or treatment thereof
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Zoology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Meat, Egg Or Seafood Products (AREA)
Abstract
本发明公开了一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法。咸蛋黄腌制剂，由以下重量份的原料组成：盐55‑65份、海藻酸钠80‑85份、磷酸二氢钠130‑135份、白酒10‑15份、山梨酸钾1‑2份；咸蛋黄的加工方法，主要特征步骤在于：将腌制剂淹没蛋黄，于20‑30℃腌制48h‑72h；然后放在30‑40℃烘烤1‑1.5h，取出蛋黄均匀涂抹食用油后再置于45‑55℃烘烤0.25‑0.5h，经杀菌处理后，得到咸蛋黄。本发明不仅能有效减少咸蛋黄表面出现裂纹的概率，而且可以防止咸蛋黄粘连成块，蛋黄美观且色泽亮丽。
Description
技术领域
本发明属于食品加工领域，具体涉及一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法。
背景技术
咸鸭蛋是经食盐腌制加工而成的再制蛋，腌制成熟的咸蛋鲜美可口，营养丰富，受到消费者的青睐，特别是咸蛋黄。现咸蛋黄在国内有广泛的市场需求，多用于月饼、蛋糕、蛋黄酥等食品。
目前咸蛋黄产品的生产技术基本分两大类，一类是传统工艺腌制技术，鲜鸭蛋整蛋腌制后破壳取出咸蛋黄，加热成型，真空包装得到咸蛋黄产品；另一类是先将蛋黄破壳取出，用蛋黄模在湿盐上压制蛋黄窝，将蛋黄倒入蛋黄窝内腌制2～100h，将蛋黄从湿盐中取出加热成型即为腌制好的咸蛋黄。另外，还存在不少其他咸蛋黄制作方法。但是目前这些咸蛋黄加工方法，存在各种不足，比如腌制时间长，盐的用量大，蛋黄破裂后不易成型等，咸蛋黄表面易出现裂纹，咸蛋黄粘连成块等，故市场上缺少一种更为成熟的咸蛋黄的加工方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足而提供一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法，不仅能有效减少咸蛋黄表面出现裂纹的概率，而且可以防止咸蛋黄粘连成块，蛋黄美观且色泽亮丽。
本发明为解决上述提出的问题所采用的技术方案为：
一种咸蛋黄腌制剂，由以下重量份的原料组成：盐55-65份、海藻酸钠80-85份、磷酸二氢钠130-135份、白酒10-15份、山梨酸钾1-2份。
一种咸蛋黄的加工方法，主要包括以下步骤：
(1)预处理：挑选鲜鸭蛋，然后打破、分离蛋清和蛋黄；
(2)腌制剂配制：按重量份计称取盐55-65份、海藻酸钠80-85份、磷酸二氢钠130-135份、白酒10-15份、山梨酸钾1-2份；将盐、海藻酸钠、磷酸二氢钠、山梨酸钾、白酒依次放入搅拌缸，搅拌混合均匀，得到腌制剂；
(3)腌制：将步骤(2)所得腌制剂淹没步骤(1)所得蛋黄，于20-30℃腌制48h-72h；
(4)烘烤、涂油：将步骤(3)所得腌制后的蛋黄放在30-40℃烘烤1-1.5h，取出蛋黄均匀涂抹食用油；然后再置于45-55℃烘烤0.25-0.5h，经杀菌处理后，得到咸蛋黄。
按上述方案，所述杀菌处理工艺为低温带压杀菌工艺，条件为：0.20-0.30Mpa，60-70℃杀菌0.5-1h。
按上述方案，所述白酒为42°以上的白酒。
按上述方案，所述食用油为色拉油等。
按上述方案，所述鸭蛋为无显著差别，形状正常，无裂缝、无霉变，无阴影并且无异常的新鲜鸭蛋。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
首先，本发明盐的用量相对低些。咸蛋黄主要是由食盐腌制而成的，盐浓度越高，咸蛋黄成熟期越短，但是过高的食盐添加量导致咸蛋黄口味过咸和表面裂纹多，严重影响咸蛋黄的品质。发明人通过研究发现，在加大海藻酸钠、磷酸二氢钠(海藻酸钠和磷酸二氢钠的用量为盐的1.5-2倍)和白酒等腌制助剂用量的帮助下，低浓度食盐腌制的咸蛋黄能够达到高浓度盐腌制的咸蛋黄腌制效果，且使咸蛋黄品质更好。
第二，本发明采用二次烘烤工艺。由于，鸭蛋蛋黄的热凝固变性温度为60-70℃，为了保证咸蛋黄的品质和减少咸蛋黄表面出现裂纹的概率，咸蛋黄烘烤温度应低于60℃。首次烘烤在30-40℃条件下，咸蛋黄凝固定型状态较好且用时适中，为了防止咸蛋黄粘连成块和减少咸蛋黄表面裂纹较多，在咸蛋黄初步定型后，于表面涂抹色拉油，进行二次烘烤，可适当提高烘烤温度，缩短烘烤时间。
再者，本发明采用低温带压杀菌工艺。同一温度条件下，咸蛋黄带压杀菌与不带压杀菌相比，其微生物含量明显降低，杀菌效果较好；随着杀菌压力增大，咸蛋黄样品中菌落总数呈下降趋势；杀菌压力超过0.15MPa时，各组菌落总数均低于100cfu./g，微生物杀灭效果较好，各组样品色泽正常；杀菌压力超过0.35MPa时，咸蛋黄有出油情况出现；杀菌压力为0.25MPa时，杀菌时间分别为30min、60min、90min，各实验组杀菌后菌落总数差别不大，仅延长杀菌时间，对杀菌效果无明显影响。
另外，本发明腌制剂中添加少量高浓度白酒。白酒对咸蛋黄的品质起着主这是因为白酒是小分子有机溶剂，它能破坏生物膜结构，能有效溶解蛋黄膜的脂类成分，使蛋黄膜结构疏散，从而打开了膜孔通道，使其通透性增大，进一步提高食盐的渗透率，缩短咸蛋黄的成熟时间；且白酒还能够使蛋黄内的蛋白质发生沉淀和聚集，使原来分散的极小的油滴彼此聚集起来变成大油滴，从而促进蛋黄出油。因此，在盐浓度一定的情况下，添加白酒可以使咸蛋黄更容易达到咸淡适中、朱红起油、丰润松沙的品质。
本发明工艺使用腌制剂单独对蛋黄进行处理，不仅缩短腌制时间，而且解决传统腌制方法导致的同一批次及不同批次生产的咸蛋黄的质量难以控制等问题，同时为咸蛋黄深加工工业化提供了一条新途径。
附图说明
图1从左至右分别是本发明所述咸蛋黄以及对比例所得咸蛋黄的实物图。
具体实施方式
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明不仅仅局限于下面的实施例。
实施例1
一种咸蛋黄腌制剂，由以下重量份的原料组成：盐55、海藻酸钠80、磷酸二氢钠130、56°红星二锅头10、山梨酸钾1。
一种咸蛋黄快速加工方法，包括以下步骤：
(1)原料预处理：原料挑选、打破、分离蛋清和蛋黄；
(2)腌制剂配制：按重量份计，称取盐55、海藻酸钠80、磷酸二氢钠130、56°红星二锅头10、山梨酸钾1；然后将盐、海藻酸钠、磷酸二氢钠、山梨酸钾依次放入搅拌缸，搅拌混合均匀，得到腌制剂；
(3)腌制：将腌制剂倒入装有鲜蛋黄的坛子，淹没蛋黄，25℃腌制72h；
(4)烘烤、涂油：将步骤(3)腌制后的蛋黄放在30℃烘烤1.5h，取出蛋黄均匀涂抹食用油后，于45℃烘烤0.5h；
(5)抽真空：对步骤(4)烘烤、涂油后蛋黄进行真空包装；
(6)杀菌：将步骤(5)抽真空后蛋黄于0.20Mpa，65℃杀菌1h条件下进行杀菌，得到咸蛋黄产品。
实施例2
一种咸蛋黄腌制剂，由以下重量份的原料组成：鲜鸭蛋黄15、盐55、海藻酸钠80、磷酸二氢钠130、56°红星二锅头12、山梨酸钾1。
一种咸蛋黄快速加工方法，包括以下步骤：
(1)原料预处理：原料挑选、打破、分离蛋清和蛋黄；
(2)腌制剂配制：按重量份计，称取鲜鸭蛋黄15、盐55、海藻酸钠80、磷酸二氢钠130、56°红星二锅头12、山梨酸钾1；然后将盐、海藻酸钠、磷酸二氢钠、山梨酸钾依次放入搅拌缸，搅拌混合均匀，得到腌制剂；
(3)腌制：将腌制剂倒入装有鲜蛋黄的坛子，淹没蛋黄，25℃腌制72h；
(4)烘烤、涂油：将步骤(3)腌制后的蛋黄放在40℃烘烤1.0h，取出蛋黄均匀涂抹食用油后，于55℃烘烤0.25h；
(5)抽真空：对步骤(4)烘烤、涂油后蛋黄进行真空包装；
(6)杀菌：将步骤(5)抽真空后蛋黄于0.20Mpa，65℃杀菌1h条件下进行杀菌，得到咸蛋黄产品。
对比例
一种咸蛋黄腌制剂，由以下重量份的原料组成：盐95、海藻酸钠25、磷酸二氢钠30、山梨酸钾1。
一种咸蛋黄快速加工方法，包括以下步骤：
(1)原料预处理：原料挑选、打破、分离蛋清和蛋黄；
(2)腌制剂配制：按重量份计，称取盐95、海藻酸钠25、磷酸二氢钠30、山梨酸钾1；然后将盐、海藻酸钠、磷酸二氢钠、山梨酸钾依次放入搅拌缸，搅拌混合均匀，得到腌制剂；
(3)腌制：将腌制剂倒入装有鲜蛋黄的坛子，淹没蛋黄，25℃腌制72h；
(4)烘烤、涂油：将步骤(3)腌制后的蛋黄放在50℃烘烤3.0h；
(5)抽真空：对步骤(4)烘烤、涂油后蛋黄进行真空包装；
(6)杀菌：将步骤(5)抽真空后蛋黄于75℃杀菌2h条件下进行杀菌，得到咸蛋黄产品。
将实施例1-2所制备的咸蛋黄与对比例制作的普通咸蛋黄分发给消费者进行试吃测试，并对比，结果如表2示。试吃测试方法为：受试人群年龄为18-50岁，人数为1000人，男女各半，通过发放测试咸蛋黄给每位评价人试吃，然后填写统一制定的调查问卷来评价，评价结果采用平均分，评价标准见表1。
表1 咸蛋黄感官评分标准
| 分数 | 颜色(25分) | 形态(25分) | 气味(25分) | 滋味(25分) |
| 0-6分 | 色浅白 | 蛋黄坚实，内外不均匀 | 无咸蛋黄香味，有异味 | 没有咸蛋黄应有的滋味 |
| 6-12分 | 色泽淡黄，无油色 | 蛋黄较硬，内外不均匀 | 无咸蛋黄香味，无异味 | 滋味欠佳，偏咸或淡 |
| 12-18分 | 橙黄但油色不足 | 蛋黄较结实，含油，不规整 | 稍有咸蛋黄香味 | 略有咸蛋黄滋味，咸淡适中 |
| 18-25分 | 蛋黄呈橙红色或淡红色 | 蛋黄松沙，均匀，规整 | 咸蛋香浓郁 | 咸蛋黄滋味十足，咸淡适中 |
表2 咸蛋黄感官评分结果
| 指标 | 实施例1 | 实施例2 | 对比例1 |
| 颜色(25分) | 20 | 23 | 18 |
| 形态(25分) | 21 | 22 | 12 |
| 气味(25分) | 23 | 23 | 13 |
| 滋味(25分) | 21 | 22 | 16 |
| 总分(100分) | 85 | 90 | 59 |
由图1可知，本发明所得咸蛋黄为橙红色，且表面无明显裂纹；而对比例中盐用量大，海藻酸钠、磷酸二氢钠用量为盐的三分之一左右，且未采用二次烘烤和带压杀菌，所得咸蛋黄表面有明显裂纹，且整体和外缘规整度均差些。
从表2可知，本发明所得咸蛋黄呈橙红色或淡红色，蛋黄整齐度好，外缘较整齐，且口感松沙，咸蛋黄滋味十足，咸淡适中，咸蛋香浓郁；颜色、形态、气味和滋味各方面均优于对比例，能有效减少咸蛋黄表面出现裂纹的概率，而且可以防止咸蛋黄粘连成块，蛋黄美观且色泽亮丽。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干改进和变换，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (6)
1.一种咸蛋黄腌制剂，其特征在于它由以下重量份的原料组成：盐55-65份、海藻酸钠80-85份、磷酸二氢钠130-135份、白酒10-15份、山梨酸钾1-2份。
2.一种咸蛋黄的加工方法，其特征在于它主要包括以下步骤：
（1）预处理：挑选鲜鸭蛋，然后打破、分离蛋清和蛋黄；
（2）腌制剂配制：按重量份计称取盐55-65份、海藻酸钠80-85份、磷酸二氢钠130-135份、白酒10-15份、山梨酸钾1-2份；将盐、海藻酸钠、磷酸二氢钠、山梨酸钾、白酒依次放入搅拌缸，搅拌混合均匀，得到腌制剂；
（3）腌制：将步骤（2）所得腌制剂淹没步骤（1）所得蛋黄，于20-30℃腌制48h-72h；
（4）烘烤、涂油：将步骤（3）所得腌制后的蛋黄放在30-40℃烘烤1-1.5h，取出蛋黄均匀涂抹食用油；然后再置于45-55℃烘烤0.25-0.5h，经杀菌处理后，得到咸蛋黄。
3.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄的加工方法，其特征在于所述杀菌处理工艺为低温带压杀菌工艺，杀菌条件为：0.20-0.30Mpa，60-70℃杀菌0.5-1h。
4.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄的加工方法，其特征在于所述白酒为42°以上的白酒。
5.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄的加工方法，其特征在于所述食用油为色拉油。
6.根据权利要求2所述的一种咸蛋黄的加工方法，其特征在于所述鸭蛋为无显著差别，形状正常，无裂缝、无霉变，无阴影并且无异常的新鲜鸭蛋。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810547813.0A CN108719443A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201810547813.0A CN108719443A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN108719443A true CN108719443A (zh) | 2018-11-02 |
Family
ID=63931414
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201810547813.0A Pending CN108719443A (zh) | 2018-05-31 | 2018-05-31 | 一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN108719443A (zh) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109259040A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 湖南嘉丰食品有限公司 | 一种咸鸭蛋蛋黄快速安全腌制方法 |
| CN109567062A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 湖南洞庭湖蛋业食品有限公司 | 一种将咸鸭蛋蛋清蛋黄分别加工处理的方法 |
| CN110432310A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 中山市日威食品有限公司 | 一种用于月饼生产的蛋黄加工注馅工艺 |
| CN111616315A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种咸蛋黄蓉的制作工艺 |
| CN111616316A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种低盐烤咸蛋的制作方法 |
| CN112167610A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-05 | 广州半岛食品有限公司 | 一种咸蛋黄抹酱及其制作工艺 |
| CN113317454A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种改良咸蛋黄的生产方法 |
| CN116235933A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-09 | 正大食品研发有限公司 | 一种鸡蛋黄制备咸蛋黄粉的加工方法 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1104058A (zh) * | 1994-07-13 | 1995-06-28 | 衡阳肉类联合加工厂肉制品加工厂 | 一种精制盐蛋黄的加工方法 |
| CN1371611A (zh) * | 2002-02-06 | 2002-10-02 | 浙江省农业科学院 | 咸蛋腌制剂和用腌制剂加工咸蛋的方法 |
| CN1726786A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-02-01 | 浙江省农业科学院 | 咸蛋黄腌制剂和用腌制剂加工咸蛋黄的方法 |
| CN101467706A (zh) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 天津市中英保健食品有限公司 | 精制盐蛋黄的方法 |
| CN104026635A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 丁华声 | 一种咸蛋腌制剂及其腌制咸蛋的方法 |
-
2018
- 2018-05-31 CN CN201810547813.0A patent/CN108719443A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1104058A (zh) * | 1994-07-13 | 1995-06-28 | 衡阳肉类联合加工厂肉制品加工厂 | 一种精制盐蛋黄的加工方法 |
| CN1371611A (zh) * | 2002-02-06 | 2002-10-02 | 浙江省农业科学院 | 咸蛋腌制剂和用腌制剂加工咸蛋的方法 |
| CN1726786A (zh) * | 2005-07-22 | 2006-02-01 | 浙江省农业科学院 | 咸蛋黄腌制剂和用腌制剂加工咸蛋黄的方法 |
| CN101467706A (zh) * | 2007-12-27 | 2009-07-01 | 天津市中英保健食品有限公司 | 精制盐蛋黄的方法 |
| CN104026635A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-09-10 | 丁华声 | 一种咸蛋腌制剂及其腌制咸蛋的方法 |
Non-Patent Citations (3)
| Title |
|---|
| 刘振宇等: ""咸蛋黄快速腌制剂的优化研究"", 《食品工业科技》 * |
| 秋实编: "《家庭生活小窍门大全集》", 31 January 2011, 中国画报出版社 * |
| 陈永红等编著: "《食品添加剂使用手册》", 31 January 2015, 苏州大学出版社 * |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109259040A (zh) * | 2018-11-22 | 2019-01-25 | 湖南嘉丰食品有限公司 | 一种咸鸭蛋蛋黄快速安全腌制方法 |
| CN109567062A (zh) * | 2018-12-28 | 2019-04-05 | 湖南洞庭湖蛋业食品有限公司 | 一种将咸鸭蛋蛋清蛋黄分别加工处理的方法 |
| CN110432310A (zh) * | 2019-08-21 | 2019-11-12 | 中山市日威食品有限公司 | 一种用于月饼生产的蛋黄加工注馅工艺 |
| CN111616315A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种咸蛋黄蓉的制作工艺 |
| CN111616316A (zh) * | 2020-05-25 | 2020-09-04 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种低盐烤咸蛋的制作方法 |
| CN112167610A (zh) * | 2020-11-06 | 2021-01-05 | 广州半岛食品有限公司 | 一种咸蛋黄抹酱及其制作工艺 |
| CN113317454A (zh) * | 2021-05-28 | 2021-08-31 | 湖北神丹健康食品有限公司 | 一种改良咸蛋黄的生产方法 |
| CN116235933A (zh) * | 2023-02-07 | 2023-06-09 | 正大食品研发有限公司 | 一种鸡蛋黄制备咸蛋黄粉的加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108719443A (zh) | 一种咸蛋黄腌制剂及咸蛋黄的加工方法 | |
| CN103919085A (zh) | 一种制作泡菜的新方法 | |
| CN112741289A (zh) | 一种低盐、低亚硝酸盐苤蓝泡菜的加工方法 | |
| CN108157486A (zh) | 一种乳糖酸复合涂膜保鲜剂的制备方法及应用 | |
| CN102960470B (zh) | 酶法制备鸡血豆腐的方法及其产品 | |
| Masoumi et al. | Investigating the effect of probiotics as natural preservatives on the microbial and physicochemical properties of yogurt‐marinated chicken fillets | |
| CN107223698B (zh) | 一种天然保鲜剂协同真空冷却处理卤肉的保鲜保质方法 | |
| CN112674155A (zh) | 一种溏心蛋保鲜剂及其在溏心蛋制备中的应用 | |
| CN109288001A (zh) | 一种低盐榨菜生产工艺及利用该工艺生产的榨菜 | |
| CN106036574B (zh) | 添加发酵剂的大黄鱼腌制方法 | |
| CN106579172A (zh) | 一种红白萝卜泡菜的制备方法 | |
| CN101401655B (zh) | 高锌高钙咸蛋腌制方法 | |
| CN112602907A (zh) | 一种规模化标准化生产四川泡菜的方法 | |
| KR102596267B1 (ko) | 산업적 규모의 고품질의 속성절임 오이지 제조방법 | |
| CN113317354A (zh) | 冷藏鱼肉抗菌保鲜涂膜液及其制备方法与应用 | |
| CN113397144A (zh) | 蚝汁及其制备方法 | |
| CN104522142A (zh) | 一种腊肉制品保鲜方法 | |
| KR101252637B1 (ko) | 해조류를 이용한 젤리의 제조방법 | |
| CN111227211A (zh) | 乳化萝卜及其制备方法 | |
| CN105815522B (zh) | 一种原味原色菠萝蜜果干无硫加工方法 | |
| CN110934270A (zh) | 一种即食竹笋的制备方法 | |
| CN109486593A (zh) | 米酒的机械化大罐生产工艺 | |
| CN107183143A (zh) | 一种虾皮复合保鲜液及虾皮保鲜加工方法 | |
| CN106071955A (zh) | 微生物三阶段发酵的低盐藏香鸡、猪肉的制作工艺 | |
| CN109077171A (zh) | 一种蜜饯生产过程杀灭酵母的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181102 |