CN108689140A - 一种分料装置及方法 - Google Patents

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    • B65G2201/04—Bulk
    • B65G2201/045—Sand, soil and mineral ore

Abstract

本发明提供一种分料装置，包括溜料槽、分料板和两调节装置，溜料槽下部分隔出两出料通道，分料板垂直于两出料通道排列方向地活动设置在溜料槽上，分料板具有开口向上的集料槽，集料槽长度与分料板长度相同，分料板和集料槽均沿中心线对称，两调节装置分别设置在溜料槽与分料板两端之间，用于调节分料板位置以改变两出料通道大小。本发明还提供一种分料方法。本发明结构简单，操作方便，可在线调节，且分料板不易损坏。

Description

一种分料装置及方法
技术领域
本发明涉及一种分料装置及方法。
背景技术
目前很多砂石骨料生产设备上的双侧分料装置，分料机构始终被投入的砂石骨料击打，容易损坏，而损坏后更换困难，拆装成本高；另一方便，现有的分料装置结构复杂，操作麻烦，无法在线调节，当需要调整双侧出料分配比例时，需要将设备停机，调节后再开机，经多次调整才能达到要求，给生产和操作带来极大的不便。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的不足，提出一种分料装置及方法，结构简单，操作方便，可在线调节，且分料板不易损坏。
本发明通过以下技术方案实现：
一种分料装置，包括溜料槽、分料板和两调节装置，溜料槽下部分隔出两出料通道，分料板垂直于两出料通道排列方向地活动设置在溜料槽上，分料板具有开口向上的集料槽，集料槽长度与分料板长度相同，分料板和集料槽均沿中心线对称，两调节装置分别设置在溜料槽与分料板两端之间，用于调节分料板位置以改变两出料通道大小。
进一步的，所述分料板包括两底部固定在一起的斜板，两斜板均向外倾斜布置，所述集料槽为两斜板之间的空间。
进一步的，所述调节装置包括调节机构和两驱动机构，调节机构活动设置在溜料槽外侧，两驱动机构分别设置在溜料槽外侧与调节机构端部之间以驱动调节机构左右滑动，分料板端部通过第一固定机构可拆卸地设置在调节机构上。
进一步的，所述调节机构包括横板和设置在横板两端的两竖板，横板上间隔设置有两长腰孔，长腰孔沿两出料通道排列方向延伸，所述溜料槽上设置有第一螺栓，第一螺栓穿过长腰孔后锁紧在第一螺母中。
进一步的，所述第一固定机构包括设置在分料板端部的连接板、分别设置在溜料槽和横板对应位置的两个通孔、设置在连接板上与通孔位置对应的螺孔和穿过两通孔后锁紧在螺孔内的第二螺栓。
进一步的，所述驱动机构包括设置在所述溜料槽外侧的挡块、穿过挡块且端部设置在一竖板上的螺杆和设置螺杆上与螺杆匹配的两第三螺母，两第三螺母设置在挡块两侧。
进一步的，所述分料板为角铁。
进一步的，所述两出料通道横向排列，所述溜料槽上横向间隔设置有两分料板。
进一步的，所述溜料槽内两出料通道之间设置有隔板。
本发明还通过以下技术方案实现：
一种分料方法，包括如下步骤：
通过调节装置调节分料板位置来改变两出料通道大小，以符合出料分配要求；
分料开始时，物料从溜料槽上端进入后击打在分料板上再进入出料通道，且部分物料落在集料槽内，当集料槽内集聚满物料后，新的物料将击打在集聚的物料上，避免分料板被长时间击打。
本发明具有如下有益效果：
1、在不停机的情况下，通过调节装置调节分料板位置来改变两出料通道的大小，即可改变两出料通道的出料量，以符合出料分配要求，结构简单，操作方便，实现在线调节；分料开始时，砂石骨料从溜料槽上端进入后先击打在分料板上再进入出料通道，能够缓冲料流，从而避免砂石骨料直接击打在出料通道壁上，而击打在分料板上的砂石骨料，有部分会落在集料槽内，当集料槽内集满砂石骨料后，新的砂石骨料将击打在集聚的物料上，从而避免分料板被长时间击打，如此出料通道壁和分料板均不易损坏，能够延长溜料槽和分料板的使用寿命；当砂石骨料其击打在分料板或者集料槽内集聚的物料上时，大块凝结的骨料能够被打散，从而使出料通道流出的物料更均匀，方便后续使用。
2、分料板向外倾斜的斜板能够有效缓冲料流，其形成的集料槽能够有效集聚砂石骨料，结构简单有效。
3、调节机构的横板上设置有长腰孔，能够提高分料板位置调节的操作性，确保两出料通道出料分配调节范围足够。
4、分料板通过第一固定机构可拆卸地设置在调节机构上，当分料板损坏时，松开第二螺栓与第二螺母，即可将分料板从溜料槽上部取出并更换新的分料板，可见更换操作简单，拆装成本低。
5、溜料槽内两出料通道之间设置有隔板，能够防止两出料通道相互窜料。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细说明。
图1为本发明实施例一的结构示意图。
图2为图1的俯视结构示意图。
图3为本发明实施例一分料板左移的使用状态图。
图4为本发明实施例二的结构示意图。
其中，1、溜料槽；11、出料通道；12、隔板；2、分料板；21、集料槽；22、斜板；3、调节机构；31、横板；32、竖板；33、长腰孔；34、第一螺栓； 35、第一螺母；36、第一保护套；4、驱动机构；41、挡块；42、螺杆；43、第三螺母；5、第一固定机构；51、连接板；52、第二螺栓；53、第二保护套；6、检视门。
具体实施方式
实施例一：
如图1至图4所示(图中箭头表示物料流动方向)，分料装置包括溜料槽1、分料板2、两调节装置、隔板12和检视门6，溜料槽1上端设置有进料口、下部分隔出两出料通道11，分料板2垂直于两出料通道11排列方向地设置在溜料槽1上，分料板2具有开口向上的集料槽21，集料槽21长度与分料板2长度相同，分料板2 与集料槽21均沿中心线对称，两调节装置分别设置在溜料槽1与分料板2两端之间，用于调节分料板2位置以改变两出料通道11大小，在本实施例中，两出料通道11横向水平排列，分料板2纵向水平设置，调节装置可调节分料板2向左或者向右滑动，当需要两出料通道11出料相同时，分料板2中心线与两出料通道11的中心线重合，当需要左边出料通道11出料量增大时，则通过调节装置使分料板2 向右滑动，当需要右边出料通道11出料量增大时，则通过调节装置使分料板2向左滑动。
分料板2包括两底部固定在一起的斜板22，两斜板22均向外倾斜布置，集料槽21即为两斜板22之间的空间。在本实施例中，分料板2为角铁。
调节装置包括调节机构3和两驱动机构4，调节机构3活动设置在溜料槽1外侧，两驱动机构4分别设置在溜料槽1外侧与调节机构3端部之间以驱动调节机构 3左右滑动，分料板2端部通过第一固定机构5可拆卸地设置在调节机构3上。
调节机构3包括横板31和设置在横板31两端的两竖板32，横板31上间隔设置有两长腰孔33，长腰孔33沿两出料通道11排列方向延伸，在本实施例中，即沿横向水平延伸，溜料槽1上焊接有第一螺栓34，第一螺栓34朝向溜料槽1外侧，在溜料槽1内侧设置有防止第一螺栓34的螺帽磨损的第一保护套36，安装时，使第一螺栓34穿过长腰孔33，再根据需要调整好调节机构3的位置后，再将第一螺母35锁紧在第一螺栓34上即可。
第一固定机构5包括设置在分料板2端部的连接板51、分别设置在溜料槽1和横板31对应位置的两个通孔、设置在连接板51上与通孔位置对应的螺孔、穿过两通孔后锁紧在螺孔内的第二螺栓52和设置连接板51内侧以防止螺孔与第二螺栓52的螺牙被物料磨损的第二保护套53。在本实施例中，连接板51为倒置的等腰三角形，等腰三角形的两条等腰边分别固定在两斜板22上。
驱动机构4包括下端焊接在溜料槽1外侧的挡块41、穿过挡块41且端部设置在一竖板32上的螺杆42和设置在螺杆42上与螺杆42匹配的两第三螺母43，两第三螺母43设置在挡块41两侧，以防止调节机构3窜动或者移动，转动螺杆42即可调节调节机构3的位置，进而调节分料板2的位置。
隔板12设置在溜槽内两出料通道11之间。
检视门6设置在出料通道11上，用于观察物料以及料流分布情况，判断两出料通道11出料量，也可用于取样和清理积料。检视门6的具体结构为现有技术。
分料方法包括如下步骤：
当出料分配要求为两出料通道11出料量相同时，则通过驱动机构4调节调节机构3，以使分料板2中心线与两出料通道11中心线重合；当出料分配要求为左边出料通道11出料量大时，则通过调节装置使分料板2向右滑动，当出料分配要求为右边出料通道11出料量大时，则通过调节装置使分料板2向左滑动；
分料开始时，物料从溜料槽1上端进料口进入后击打在分料板2上再进入出料通道11，缓冲料流，避免出料通道11壁被物料直接击打，且部分物料落在集料槽21内，当集料槽21内集聚满物料后，新的物料将击打在集聚的物料上，避免分料板2被长时间击打。
实施例二：
本实施例与实施例一的区别在于：溜料槽1上横向间隔设置有两分料板2，其他内容与实施例一相同，在此不赘述。
在其他实施例中，也可根据实际情况，设置分料板2的数量。
以上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，故不能以此限定本发明实施的范围，即依本发明申请专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本发明专利涵盖的范围内。

Claims (10)

1.一种分料装置，其特征在于：包括溜料槽、分料板和两调节装置，溜料槽下部分隔出两出料通道，分料板垂直于两出料通道排列方向地活动设置在溜料槽上，分料板具有开口向上的集料槽，集料槽长度与分料板长度相同，分料板和集料槽均沿中心线对称，两调节装置分别设置在溜料槽与分料板两端之间，用于调节分料板位置以改变两出料通道大小。
2.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述分料板包括两底部固定在一起的斜板，两斜板均向外倾斜布置，所述集料槽为两斜板之间的空间。
3.根据权利要求1所述的一种分料装置，其特征在于：所述调节装置包括调节机构和两驱动机构，调节机构活动设置在溜料槽外侧，两驱动机构分别设置在溜料槽外侧与调节机构端部之间以驱动调节机构左右滑动，分料板端部通过第一固定机构可拆卸地设置在调节机构上。
4.根据权利要求3所述的一种分料装置，其特征在于：所述调节机构包括横板和设置在横板两端的两竖板，横板上间隔设置有两横向延伸的长腰孔，所述溜料槽上设置有第一螺栓，第一螺栓穿过长腰孔后锁紧在第一螺母中。
5.根据权利要求4所述的一种分料装置，其特征在于：所述第一固定机构包括设置在分料板端部的连接板、分别设置在连接板、溜料槽和横板对应位置的三个通孔、依次穿过三个通孔的第二螺栓和锁紧在第二螺栓上第二螺母。
6.根据权利要求4或5所述的一种分料装置，其特征在于：所述驱动机构包括设置在所述溜料槽外侧的挡块、穿过挡块且端部设置在一竖板上的螺杆和设置螺杆上与螺杆匹配的两第三螺母，两第三螺母设置在挡块两侧。
7.根据权利要求2所述的一种分料装置，其特征在于：所述分料板为角铁。
8.根据权利要求1至5任一所述的一种分料装置，其特征在于：所述两出料通道横向排列，所述溜料槽上横向间隔设置有两分料板。
9.根据权利要求1至5任一所述的一种分料装置，其特征在于：所述溜料槽内两出料通道之间设置有隔板。
10.一种分料方法，其特征在于：包括如下步骤：
通过调节装置调节分料板位置来改变两出料通道大小，以符合出料分配要求；
分料开始时，物料从溜料槽上部进入后击打在分料板上再进入出料通道，且部分物料落在集料槽内，当集料槽内集聚满物料后，新的物料将击打在集聚的物料上，避免分料板被长时间击打。
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