CN210235950U - 一种水溶肥原料下料振动破拱装置 - Google Patents

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Xianjun Du
杜贤君
Changrong Du
杜常荣
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Abstract

本实用新型公开了一种水溶肥原料下料振动破拱装置,属于破拱技术领域,包括下料仓,所述下料仓的顶部贯穿有进料口,该种水溶肥原料下料振动破拱装置设置有丝杆、滑动框、破拱杆和破拱锥,当原料由进料口进入下料通道后,工作人员可以通过观察窗查看下料仓内部情况,当较大块的原料卡在筛板上面时,工作人员将电机打开,电机让丝杆转动,从而让与丝杆螺纹连接的滑动框可以在丝杆上移动,且由于滑动框与破拱杆连接,使得破拱杆上下移动时会带动破拱锥上下移动,且由于筛板与破拱锥相适配,使得破拱锥能够穿过筛板的孔洞对大块的原料贯穿,从而让大块原料在被振动器振动的同时,可以更加快速的让大块原料破碎。

Description

一种水溶肥原料下料振动破拱装置
技术领域
本实用新型具体为一种水溶肥原料下料振动破拱装置,属于破拱技术领域。
背景技术
水溶肥原料有两大类:无机水溶肥原料、有机水溶肥原料,原料有分为液体原料和固体原料,水溶肥原料经过仓口下料,首先会过滤一部分原料,其次会有一些体积较大的水溶肥原料,卡在进仓口的筛板上,在仓口下方安装一种振动破拱的装置,可以方便快捷的破碎较大的原料。
现有的水溶肥原料下料振动破拱装置,一般通过使用振动电机对筛板进行振动,将体积较大的水溶肥原料震动破碎,来达到破碎原料的目的,由于破拱方式较为单一,会导致装置的破拱效率慢,且在原料经过下料仓滑落时。可能粘附在下料仓的侧壁上,会影响下料速度,且会导致工作人员清理不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水溶肥原料下料振动破拱装置,以解决上述背景技术中提出由于破拱方式较为单一导致装置的破拱效率慢和原料粘附在下料仓的侧壁上会影响下料速度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种水溶肥原料下料振动破拱装置,包括下料仓,所述下料仓的顶部贯穿有进料口,所述下料仓的外表面分别安装有观察窗和操作台,所述下料仓的内部中间贯穿有下料通道,所述下料通道的内部中间安装有破拱杆,所述破拱杆的底部和顶部均固定有破拱锥,所述破拱杆的上方和下方均固定有筛板,所述破拱杆的两端均固定有滑动框,所述下料仓的两侧自上而下依次安装有振动器、电机和弹簧,所述电机的输出端连接有丝杆,所述弹簧的一端固定有导料板。
优选地,所述破拱锥设置有多个,且多个所述破拱锥的制作材料包括不锈钢。
优选地,所述筛板的外表面贯穿有多个孔洞并形成网状,且所述筛板与破拱锥相适配。
优选地,所述弹簧设置有多个,且所述弹簧的制作材料包括锰钢。
优选地,所述滑动框位于丝杆的外表面,且所述滑动框与丝杆通过螺纹连接。
优选地,所述操作台分别与振动器和电机电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该种水溶肥原料下料振动破拱装置设置有丝杆、滑动框、破拱杆和破拱锥,当原料由进料口进入下料通道后,工作人员可以通过观察窗查看下料仓内部情况,当较大块的原料卡在筛板上面时,工作人员将电机打开,电机让丝杆转动,从而让与丝杆螺纹连接的滑动框可以在丝杆上移动,且由于滑动框与破拱杆连接,使得破拱杆上下移动时会带动破拱锥上下移动,且由于筛板与破拱锥相适配,使得破拱锥能够穿过筛板的孔洞对大块的原料贯穿,从而让大块原料在被振动器振动破碎时,可以进一步加快大块原料的破碎速度,避免了由于破拱方式较为单一导致装置的破拱效率慢的情况,且该种水溶肥原料下料振动破拱装置设置有弹簧和导料板,当振动器运行时,其产生的振动会传递给弹簧,导致弹簧振动,而当原料落在导料板上后,由于导料板呈倾斜状,使得原料会沿着导料板向下滑落,同时由于导料板被弹簧固定,使得弹簧振动过程中导料板也会随着弹簧振动,进一步加快原料在导料板上的下落速度,且能够防止原料出现粘附堆积的情况,避免了原料粘附在下料仓的侧壁上会影响下料速度的情况。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型下料仓剖面结构示意图;
图3为本实用新型A的局部放大结构示意图;
图4为本实用新型B的局部放大结构示意图。
图中:1、下料仓;2、进料口;3、观察窗;4、操作台;5、振动器;6、下料通道;7、电机;8、丝杆;9、弹簧;10、导料板;11、筛板;12、破拱杆;13、破拱锥;14、滑动框。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元角内部的连通或两个元角的相互作用关系,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型中:振动器的型号为ZDQ-10。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种水溶肥原料下料振动破拱装置,包括下料仓1、进料口2、观察窗3、操作台4、振动器5、下料通道6、电机7、丝杆8、弹簧9、导料板10、筛板11、破拱杆12、破拱锥13 和滑动框14,下料仓1的顶部贯穿有进料口2,下料仓1的外表面分别安装有观察窗3和操作台4,下料仓1的内部中间贯穿有下料通道6,下料通道6的内部中间安装有破拱杆12,破拱杆12的底部和顶部均固定有破拱锥13,破拱杆12的上方和下方均固定有筛板11,破拱杆12的两端均固定有滑动框14,下料仓1的两侧自上而下依次安装有振动器5、电机7和弹簧9,电机7 的输出端连接有丝杆8,弹簧9的一端固定有导料板10,导料板10可以引导原料滑落。
请参阅图3,破拱锥13设置有多个,且多个破拱锥13的制作材料包括不锈钢,不锈钢的硬度强且耐腐蚀使得破拱锥13更加耐用,筛板11的外表面贯穿有多个孔洞并形成网状,且筛板11与破拱锥13相适配,使得破拱锥13 能够穿过筛板11的孔洞对大块的原料贯穿。
请参阅图2和图4,弹簧9设置有多个,且弹簧9的制作材料包括锰钢,锰钢的抗压性好使得弹簧9的使用寿命更长,滑动框14位于丝杆8的外表面,且滑动框14与丝杆8通过螺纹连接,在丝杆8转动时,使得滑动框14可以在丝杆8上移动。
请参阅图1-2,操作台4分别与振动器5和电机7电性连接,工作人员可以通过使用操作台4对振动器5和电机7进行操作。
工作原理:首先,工作人员将装置安装好,随后接通电源,工作人员将原料由进料口2投入下料通道6,原料会穿过筛板11向导料板10方向掉落,同时工作人员将振动器5打开,让下料仓1进行振动,当较大块的原料卡在筛板11上面时,工作人员再将电机7打开,电机7让丝杆8转动,从而让与丝杆8螺纹连接的滑动框14可以在丝杆8上移动,由于滑动框14与破拱杆 12连接,使得破拱杆12上下移动时会带动破拱锥13上下移动,且由于筛板 11与破拱锥13相适配,使得破拱锥13能够穿过筛板11的孔洞对大块的原料贯穿,从而让大块原料在被振动器5振动破碎时,可以进一步加快大块原料的破碎速度,当原料落在导料板10上时,由于导料板10呈倾斜状,使得原料会沿着导料板10向下滑落,同时由于导料板10被弹簧9固定,使得弹簧9 振动过程中导料板10也会随着弹簧9振动,进一步加快原料在导料板10上的下落速度,且能够防止原料出现粘附堆积的情况,原料下落完毕后,工作人员将电源关闭即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种水溶肥原料下料振动破拱装置,包括下料仓(1),其特征在于:所述下料仓(1)的顶部贯穿有进料口(2),所述下料仓(1)的外表面分别安装有观察窗(3)和操作台(4),所述下料仓(1)的内部中间贯穿有下料通道(6),所述下料通道(6)的内部中间安装有破拱杆(12),所述破拱杆(12)的底部和顶部均固定有破拱锥(13),所述破拱杆(12)的上方和下方均固定有筛板(11),所述破拱杆(12)的两端均固定有滑动框(14),所述下料仓(1)的两侧自上而下依次安装有振动器(5)、电机(7)和弹簧(9),所述电机(7)的输出端连接有丝杆(8),所述弹簧(9)的一端固定有导料板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥原料下料振动破拱装置,其特征在于:所述破拱锥(13)设置有多个,且多个所述破拱锥(13)的制作材料包括不锈钢。
3.根据权利要求1所述的一种水溶肥原料下料振动破拱装置,其特征在于:所述筛板(11)的外表面贯穿有多个孔洞并形成网状,且所述筛板(11)与破拱锥(13)相适配。
4.根据权利要求1所述的一种水溶肥原料下料振动破拱装置,其特征在于:所述弹簧(9)设置有多个,且所述弹簧(9)的制作材料包括锰钢。
5.根据权利要求1所述的一种水溶肥原料下料振动破拱装置,其特征在于:所述滑动框(14)位于丝杆(8)的外表面,且所述滑动框(14)与丝杆(8)通过螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种水溶肥原料下料振动破拱装置,其特征在于:所述操作台(4)分别与振动器(5)和电机(7)电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN113634310A (zh) * 2021-07-14 2021-11-12 青岛花帝食品配料有限公司 一种咸味香精的制备装置及其制备方法

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