CN201120382Y - 选粉机的喂料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种选粉机的喂料装置，涉及一种选粉机的部件，目的是解决现有选粉机喂料装置存在的无分散机构而影响分级效果或分散机构易磨损的问题，包括设置在选粉机下筒体内的喂料管，以及设置在选粉机下筒体内、位于喂料管下方并与喂料管正对的撒料锥，该撒料锥为空心锥结构，其锥底平口面向喂料管的出口，并由与其外壁固定连接的支架与选粉机下筒体的内壁固定连接，锥底平口外径与选粉机下筒体内径之比在0.2～0.5之间，锥尖顶角为30°～100°，锥底平口与喂料管的出口之间的距离为撒料锥的锥体高度的1～2倍。本实用新型适用于各种选粉机中作为喂料装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种选粉机的部件，特别涉及选粉机的喂料装置。
背景技术
选粉机用于粉体的分选，是粉体行业的重要分选设备，要求有高分选效率、分选精度、分级粒度范围稳定和产品细度调整方便、灵敏的性能。而物料的分散性直接影响到分选效果，传统的选粉机大多数喂料装置没有设置分散机构，物料直接经过喂料管的喂料口进入选粉机下筒体，不能破坏物料的团聚，而且物料在气体中呈不均匀分布，严重影响分级效果。有部分选粉机的喂料装置设置有分散机构，但这种结构的分散机构为锥尖面向喂料管的出口，易磨损。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决现有选粉机喂料装置存在的无分散机构而影响分级效果或分散机构易磨损的问题，提供一种改进的选粉机喂料装置，可以破坏物料的团聚，提高分级效果，并且可以降低物料对分散机构的磨损。
本实用新型的目的通过下述技术方案来实现：
选粉机的喂料装置，包括设置在选粉机下筒体内的喂料管，还包括设置在喂料管下的分散机构，该分散机构为设置在选粉机下筒体内、位于喂料管下方并与喂料管正对的撒料锥，该撒料锥为空心锥结构，撒料锥的锥底平口面向喂料管的出口。
所述选粉机下筒体、喂料管和撒料锥的中心线重合，这样可以保证粉体落在撒料锥上被分散，避免因中心料相互偏离，而使部分粉体偏离撒料锥而直接落入选粉机下筒体的下部。
所述撒料锥由与其外壁固定连接的支架与选粉机下筒体的内壁固定连接。
所述撒料锥的锥底平口外径与选粉机下筒体内径之比在0.2～0.5之间，使两者的尺寸比达到上述要求，可以控制撒料锥与选粉机下筒体的内壁之间的距离，使来自于选粉机下筒体下部的气流速度在撒料锥与选粉机下筒体的内壁之间合适的空隙中流过而保持适宜的流速，以保证撒料锥周边落下的粉体被此气流所分散。
所述撒料锥的锥尖顶角为30°～100°，采用这样尺寸的结构，一方面可以减少撒料锥对于来自选粉机下筒体下部的气流的阻力，另一方面可以避免因撒料锥的锥尖过尖而增加其自身的重量，使上述两种要求之间得到平衡。
所述撒料锥的锥底平口与喂料管的出口之间的距离为撒料锥的锥体高度的1～2倍，这样设置的结构尺寸，使粉体在撒料锥的空心部位自然堆积形成的自然休止角的角度适宜，不会影响粉体沿该自然堆积的料堆下落。
所述撒料锥的锥体为两层结构，内层为钢材，外层为耐磨材料。
本实用新型采用在选粉机下筒体内设置倒向放置的空心结构的撒料锥，一方面在撒料锥的空心部位被装满形成物料锥后，随后自喂料管加入的物料可沿该物料锥边缘自然均匀下滑，形成均匀的料帘而达到均匀分料的目的，另一方面由于物料是沿堆积成形的物料锥下滑，避免现有部分喂料装置中沿锥形分散机构的锥面下滑而使其锥面易磨损的问题；而且具有上述安装位置和尺寸结构的撒料锥作为分散机构，可降低对于来自选粉机下筒体下部的分选气流的阻力，使其保持适宜的流速，提高分选效率和效果。
可见，采用上述结构的本实用新型，与现有技术相比，具有可以破坏物料的团聚，提高分级效果，并且可以降低物料对撒料锥的磨损的优点，可适用于各种选粉机中作为喂料装置。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图中标号，1是选粉机下筒体，2是支架，3是撒料锥，4是喂料管，φa是撒料锥的锥底平口外径，φD是选粉机下筒体的内径，β是撒料锥的锥尖顶角，h是撒料锥的锥底平口和喂料管的出口之间的距离。
具体实施方式
下面结合具体实施例和附图对本实用新型作进一步的说明。
实施例1：如图1所示，选粉机的喂料装置包括选粉机下筒体1及套装在其中部的喂料管4，以及位于喂料管4下方并与其正对的作为分散机构的撒料锥3。撒料锥3为倒立的空心锥形，其锥底平口面向喂料管4的出口。撒料锥3的锥体是由两层结构的材料制成，内层面向喂料管4出口，为钢材；外层面向选粉机下筒体1的下部，为耐磨材料。撒料锥3由与其外壁固定连接的支架2与选粉机下筒体1的内壁固定连接在一起，支架2可以是扁钢、角钢或钢管制成。
选粉机下筒体1、喂料管4和撒料锥3的中心线重合。
撒料锥3的锥底平口外径与选粉机下筒体1内径之比φa/φD为0.2；撒料锥3锥尖顶角β＝30°；撒料锥3的锥底平口和喂料管4的出口之间的距离h与撒料锥3的锥体高度相等。
使用时，物料自喂料管4的出口落入撒料锥3的空心部位，当此部位被装满物料形成物料锥后，随后喂入的物料自然沿锥体边缘滑下，形成均匀的料帘，来自选粉机下筒体1下部的均匀稳定的上升气流将料帘冲散带入选粉机分级室，保证良好的分级效果。
由于撒料锥3为空心结构，物料自堆积、自冲击，对锥体本身没有造成磨损；而且锥体的外层为耐磨材料制成，大大减少了含料气体的摩擦磨损，使得撒料锥3可以长期保持对物料的分散作用。
实施例2：基本结构如实施例1，其中，撒料锥3的锥底平口外径与选粉机下筒体1内径之比为0.3；撒料锥3锥尖顶角为45°；撒料锥3的锥底平口与喂料管4的出口之间的距离为撒料锥3的锥体高度的1.2倍。
实施例3：基本结构如实施例1，其中，撒料锥3的锥底平口外径与选粉机下筒体1内径之比为0.4；撒料锥3锥尖顶角为90°；撒料锥3的锥底平口与喂料管4的出口之间的距离为撒料锥3的锥体高度的1.4倍。
实施例4：基本结构如实施例1，其中，撒料锥3的锥底平口外径与选粉机下筒体1内径之比为0.5；撒料锥3锥尖顶角为120°；撒料锥3的锥底平口与喂料管4的出口之间的距离为撒料锥3的锥体高度的2倍。
Claims (7)
1、选粉机的喂料装置，包括设置在选粉机下筒体(1)内的喂料管(4)，其特征在于：所述喂料装置还包括设置在选粉机下筒体(1)内、位于喂料管(4)下方并与喂料管(4)正对的撒料锥(3)，撒料锥(3)为空心锥结构，撒料锥(3)的锥底平口面向喂料管(4)的出口。
2、如权利要求1所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述选粉机下筒体(1)、喂料管(4)和撒料锥(3)的中心线重合。
3、如权利要求1或2所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述撒料锥(3)由与其外壁固定连接的支架(2)与选粉机下筒体(1)的内壁固定连接。
4、如权利要求3所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述撒料锥(3)的锥底平口外径与选粉机下筒体(1)内径之比在0.2～0.5之间。
5、如权利要求4所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述撒料锥(3)的锥尖顶角为30°～100°。
6、如权利要求5所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述撒料锥(3)的锥底平口与喂料管(4)的出口之间的距离为撒料锥(3)的锥体高度的1～2倍。
7、如权利要求6所述选粉机的喂料装置，其特征在于：所述撒料锥(3)的锥体为两层结构，内层为钢材，外层为耐磨材料。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CNU2007200817037U CN201120382Y (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 选粉机的喂料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNU2007200817037U CN201120382Y (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 选粉机的喂料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201120382Y true CN201120382Y (zh) | 2008-09-24 |
Family
ID=40007601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNU2007200817037U Expired - Lifetime CN201120382Y (zh) | 2007-10-31 | 2007-10-31 | 选粉机的喂料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201120382Y (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN108689140A (zh) * | 2018-07-05 | 2018-10-23 | 福建南方路面机械有限公司 | 一种分料装置及方法 |
-
2007
- 2007-10-31 CN CNU2007200817037U patent/CN201120382Y/zh not_active Expired - Lifetime
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| GR01 | Patent grant | ||
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