CN213825914U - 一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板及v选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板及V选装置，气流分布调节板的V形板上设有两组对向倾斜设置、且与V形板垂直固定的若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片，第一固定打散叶片端部的偏转轴上设有偏转叶片和第一驱动机构，第二固定打散叶片侧部设有平行的伸缩叶片和第二驱动机构，V选装置的V选壳体一侧为气流分布调节板，顶部和底部设有进料口和粗粉出料口，两侧进风和出风，通过偏转改变偏转叶片与第一固定打散叶片的角度调节气流分布，位移改变伸缩叶片与第二固定打散叶片的总长、控制物料的在选粉机中的时间和行程，使每种物料的级配可调，实现指定要求的精确分级，提高无动力砂石分选机的分选效率和效果。

Description

一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板及V选装置

技术领域

本实用新型涉及一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板及V 选装置，属于无动力砂石分选系统技术领域。

背景技术

无动力砂石分选系统可应用于砂石厂、建筑工地、水电站及混凝土大坝土建、电杆及大型预制管道等，用于分选剔除经制砂机破碎整形处理砂料中的多余石粉、分选粗细颗粒，以获得高质量的骨料砂进行分别存储。无动力砂石分选系统的V选装置中的打散分级区间采用固定打散叶片，无法进行调节，不能充分打散物料，不能形成均匀分散的料幕，影响使用效果，同时气流调节仅靠调节风门大小来实现物料的分级，物料在V型区域时间短，不能实现指定要求的精确分级，导致降低无动力砂石分选系统的分选效率和效果，难以满足不同的物料情况和客户需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板及V选装置，通过偏转改变偏转叶片与第一固定打散叶片的角度调节气流分布，位移改变伸缩叶片与第二固定打散叶片的总长、控制物料的在选粉机中的时间和行程，使每种物料的级配可调，实现指定要求的精确分级，提高无动力砂石分选机的分选效率和效果。

本实用新型是通过如下的技术方案予以实现的：

一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，包括V形板，所述 V形板上设有两组对向倾斜设置、且与V形板垂直固定的若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片，其中，所述第一固定打散叶片端部设有垂直设于V形板上的偏转轴，所述偏转轴上设有同步偏转的偏转叶片和用于驱动偏转轴在V形板上可以往复偏转的第一驱动机构，所述第二固定打散叶片侧部设有平行的伸缩叶片和用于驱动伸缩叶片在V形板上可以平行第二固定打散叶片前后移动的第二驱动机构；

若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片分别与V形板顶部两侧的倾斜方向一致，若干第一固定打散叶片相互平行间隔设置，若干第二固定打散叶片相互平行间隔设置，所述V形板上设有至少两个与第一固定打散叶片或第二固定打散叶片相连的L形支架；

所述第一驱动机构包括偏转轴穿过V形板连接的同步偏转的摇臂、与摇臂配合并设置在V形板上的刻度限位块，所述刻度限位块上设有呈扇形的角度显示板和对应通孔，刻度限位块截面呈U形结构，所述摇臂上设有穿过通孔与刻度限位块相连的第一定位螺栓；

所述第二驱动机构包括设置于伸缩叶片上并垂直穿过V形板的支撑轴、与支撑轴垂直相连的滑动手柄，所述V形板上设有与第二固定打散叶片平行、并与支撑轴外壁间隙配合的滑孔，所述滑动手柄上设有与V形板相连的第二定位螺栓。

一种无动力砂石分选系统的V选装置，包括V选壳体，其中，所述V选壳体一侧为如上所述的气流分布调节板，所述V选壳体顶部和底部分别设有位于两组第一固定打散叶片和第二固定打散叶片之间的进料口和粗粉出料口，所述V选壳体一侧设有位于第一固定打散叶片和偏转叶片外侧的进风口，另一侧设有位于第二固定打散叶片和伸缩叶片外侧的出风口；

所述第一固定打散叶片、第二固定打散叶片、偏转叶片和伸缩叶片由V形板垂直延伸至V选壳体内壁上，所述偏转轴与V形板和V选壳体之间均设有安装座，所述V选壳体上设有位于出风口一侧的可调节风门。

本实用新型的有益效果为：

(1)气流分布调节板的V形板上两组对向倾斜设置、且与V形板垂直固定的若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片，可以通过偏转改变偏转叶片与第一固定打散叶片的角度，以产生不同的气流导向和分布作用，位移改变伸缩叶片与第二固定打散叶片的总长、可以充分打散物料，形成均匀料幕、控制物料在选粉机中的运动时间和行程；

(2)第一驱动机构通过与偏转轴垂直相连的摇臂、带动偏转轴的打散叶片在V形壳体上同步偏转，并以第一定位螺栓使摇臂和刻度限位块锁紧定位、显示偏转角度；拉动滑动手柄使支撑轴在V形板的滑孔上移动改变伸缩叶片的位置，并以第二定位螺栓锁紧定位，从而快速稳定地调节偏转叶片和伸缩叶片；

(3)不同粒径的砂石在下落过程中产生不同的下落速度摩擦剥离泥粉和石粉，风力在气流分布板作用下、将V选装置下落料流中的粗料和细料吹离，悬浮于气流中的物料随风从出风口排出，能精确分离出机制砂中不同粒径的砂型，每种物料的级配可调，实现指定要求的精确分级，提高无动力砂石分选机的分选效率和效果。

附图说明

图1为本实用新型正视结构图。

图2为本实用新型侧视结构图。

图3为图1的AA方向剖视图。

图4为图1的BB方向剖视图。

图中标记：V选壳体1，V形板2，第一固定打散叶片3和第二固定打散叶片4，偏转轴5，偏转叶片6，第一驱动机构7，伸缩叶片8，第二驱动机构9，L形支架10，摇臂71、刻度限位块72，通孔11，第一定位螺栓12，支撑轴91、滑动手柄92，滑孔13，第二定位螺栓 14，进料口15和粗粉出料口16，进风口17，出风口18，安装座19，可调节风门20，角度显示板21。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

一种无动力砂石分选系统的V选装置，包括V选壳体1，其中，所述V选壳体1一侧为气流分布调节板，包括V形板2，所述V形板 2上设有两组对向倾斜设置、且与V形板2垂直固定的若干第一固定打散叶片3和第二固定打散叶片4，其中，所述第一固定打散叶片3 端部设有垂直设于V形板2上的偏转轴5，所述偏转轴5上设有同步偏转的偏转叶片6和用于驱动偏转轴5在V形板2上可以往复偏转的第一驱动机构7，所述第二固定打散叶片4侧部设有平行的伸缩叶片8和用于驱动伸缩叶片8在V形板2上可以平行第二固定打散叶片4 前后移动的第二驱动机构9；

若干第一固定打散叶片3和第二固定打散叶片4分别与V形板2 顶部两侧的倾斜方向一致，若干第一固定打散叶片3相互平行间隔设置，若干第二固定打散叶片4相互平行间隔设置，所述V形板2上设有至少两个与第一固定打散叶片3或第二固定打散叶片4相连的L形支架10；

所述第一驱动机构7包括偏转轴5穿过V形板2连接的同步偏转的摇臂71、与摇臂71配合并设置在V形板2上的刻度限位块72，所述刻度限位块72上设有呈扇形的角度显示板21和对应通孔11，刻度限位块72截面呈U形结构，所述摇臂71上设有穿过通孔11与刻度限位块72相连的第一定位螺栓12；

所述第二驱动机构9包括设置于伸缩叶片8上并垂直穿过V形板 2的支撑轴91、与支撑轴91垂直相连的滑动手柄92，所述V形板2 上均设有与第二固定打散叶片4平行、并与支撑轴91外壁间隙配合的滑孔13，所述滑动手柄92上设有与V形板2相连的第二定位螺栓14；

所述V选壳体1顶部和底部分别设有位于两组第一固定打散叶片 3和第二固定打散叶片4之间的进料口15和粗粉出料口16，所述V 选壳体1一侧设有位于第一固定打散叶片3和偏转叶片6外侧的进风口17，另一侧设有位于第二固定打散叶片4和伸缩叶片8外侧的出风口18；

所述第一固定打散叶片3、第二固定打散叶片4、偏转叶片6和伸缩叶片8由V形板2垂直延伸至V选壳体1内壁上，所述偏转轴5 与V形板2和V选壳体1之间均设有安装座19；

所述进料口15和粗粉出料口16错位设置，所述进风口17截面与第一固定打散叶片3的底部夹角大于出风口18截面与第二固定打散叶片4的底部夹角，所述V选壳体1上设有位于出风口18一侧的可调节风门20。

本实用新型的工作原理为：

将V选装置设置在无动力砂石分选系统中，进风口17用于连接风机，出风口18用于连接无动力砂石分选系统的下一级分选装置，由进料口15喂入待分选的砂石物料，不同粒径的砂石在下落过程中产生不同的下落速度，砂粒与砂粒之间的摩擦将砂粒表面的泥粉和石粉剥离开来；

由可调节风门20的开度控制风机向进风口17的进风气流大小，气流分布调节板的两组对向倾斜设置、且与V形板2垂直固定的若干第一固定打散叶片3和第二固定打散叶片4、以至少两个L形支架10 与V形板2固定，若干第一固定打散叶片3和第二固定打散叶片4分别与V形板2顶部两侧的倾斜方向一致，若干第一固定打散叶片3相互平行间隔设置，若干第二固定打散叶片4相互平行间隔设置，分别与对应的偏转叶片6或伸缩叶片8起到气流导向作用；

偏转轴5两端通过安装座19定位在V形板2和V选壳体1侧壁上，第一驱动机构7通过松开第一定位螺栓12使摇臂71与刻度限位块72脱离，偏转摇臂71以偏转轴5带动偏转板同步偏转，摇臂71 以呈扇形的角度显示板21控制显示摇臂71的偏转调节角度，再将第一定位螺栓12插入对应通孔11中并锁紧，刻度限位块72截面呈U 形结构，方便第一定位螺栓12的拆装连接，实现摇臂71与刻度限位块72的定位连接，使第一驱动机构7驱动偏转轴5带动偏转板在V 形板2上可以往复偏转、调节与第一固定打散叶片的角度而改变风量流向和阻力情况，从而调节风力强弱；

第二固定打散叶片4侧部平行的伸缩叶片8通过支撑轴91支撑在V形板2与V选壳体1之间，通过松开第二定位螺栓14，拉动滑动手柄92使支撑轴91在V形板2的滑孔13上移动改变伸缩叶片8 的位置，再将第二定位螺栓14穿过滑动手柄92与V形板2定位锁紧，实现第二驱动机构9驱动伸缩叶片8在V形板2上可以平行第二固定打散叶片4前后移动，形成伸缩改变与第二固定打散叶片4的总长；

从进风口17吹入的风力在气流分布板作用下将下落料流中的粗料和细料吹离，粒径不同的物料以不同的速度向出风侧移动，粗料在重力作用下下落至粗粉出料口16排出，进料口15和粗粉出料口16 错位设置，进风口17截面与第一固定打散叶片3的底部夹角大于出风口18截面与第二固定打散叶片4的底部夹角，使物料在V型区域时间更长；

根据物料情况和客户的不同需求，通过改变V形板2区域后端第二固定打散叶片4与伸缩叶片8的整体长度控制物料的在选粉机中的行程，例如调节总长更长时，需要更大风力才能将原有等级的细料从出风口18吹出，导致原有风力无法吹离的物料下落至粗粉出料口16 排出而获得不同级别的砂型；

综上，本实用新型可以通过偏转改变偏转叶片6与第一固定打散叶片3的角度调节气流分布，位移改变伸缩叶片8与第二固定打散叶片4的总长、控制物料的在选粉机中的行程，并充分打散物料，形成均匀料幕、控制物料在选粉机中的运动时间，从而实现机制砂重不同粒径的砂型分级，悬浮于气流中的物料随风从出风口18排出进入下一级分选装置进一步分选，使每种物料的级配可调，以实现指定要求的精确分级，提高无动力砂石分选机的分选效率和效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，包括V形板，所述V形板上设有两组对向倾斜设置、且与V形板垂直固定的若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片，其特征在于，所述第一固定打散叶片端部设有垂直设于V形板上的偏转轴，所述偏转轴上设有同步偏转的偏转叶片和用于驱动偏转轴在V形板上可以往复偏转的第一驱动机构，所述第二固定打散叶片侧部设有平行的伸缩叶片和用于驱动伸缩叶片在V形板上可以平行第二固定打散叶片前后移动的第二驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，其特征在于，若干第一固定打散叶片和第二固定打散叶片分别与V形板顶部两侧的倾斜方向一致，若干第一固定打散叶片相互平行间隔设置，若干第二固定打散叶片相互平行间隔设置，所述V形板上设有至少两个与第一固定打散叶片或第二固定打散叶片相连的L形支架。

3.根据权利要求1所述的一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，其特征在于，所述第一驱动机构包括偏转轴穿过V形板连接的同步偏转的摇臂、与摇臂配合并设置在V形板上的刻度限位块。

4.根据权利要求3所述的一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，其特征在于，所述刻度限位块上设有呈扇形的角度显示板和对应通孔，刻度限位块截面呈U形结构，所述摇臂上设有穿过通孔与刻度限位块相连的第一定位螺栓。

5.根据权利要求1所述的一种无动力砂石分选系统的气流分布调节板，其特征在于，所述第二驱动机构包括设置于伸缩叶片上并垂直穿过V形板的支撑轴、与支撑轴垂直相连的滑动手柄，所述V形板上设有与第二固定打散叶片平行、并与支撑轴外壁间隙配合的滑孔，所述滑动手柄上设有与V形板相连的第二定位螺栓。

6.一种无动力砂石分选系统的V选装置，包括V选壳体，其特征在于，所述V选壳体一侧为如权利要求1～4任意一项所述的气流分布调节板，所述V选壳体顶部和底部分别设有位于两组第一固定打散叶片和第二固定打散叶片之间的进料口和粗粉出料口，所述V选壳体一侧设有位于第一固定打散叶片和偏转叶片外侧的进风口，另一侧设有位于第二固定打散叶片和伸缩叶片外侧的出风口。

7.根据权利要求6所述的一种无动力砂石分选系统的V选装置，其特征在于，所述第一固定打散叶片、第二固定打散叶片、偏转叶片和伸缩叶片由V形板垂直延伸至V选壳体内壁上，所述偏转轴与V形板和V选壳体之间均设有安装座。

8.根据权利要求6所述的一种无动力砂石分选系统的V选装置，其特征在于，所述进料口和粗粉出料口错位设置，所述进风口截面与第一固定打散叶片的底部夹角大于出风口截面与第二固定打散叶片的底部夹角。

9.根据权利要求6所述的一种无动力砂石分选系统的V选装置，其特征在于，所述V选壳体上设有位于出风口一侧的可调节风门。

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