CN108651584A - 红枣酥及加工方法 - Google Patents

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CN108651584A CN201810477813.8A CN201810477813A CN108651584A CN 108651584 A CN108651584 A CN 108651584A CN 201810477813 A CN201810477813 A CN 201810477813A CN 108651584 A CN108651584 A CN 108651584A
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Abstract

本发明涉及一种红枣酥及加工方法,具体步骤包括:⑴制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质;⑵复合果酱进行复配:添加10‑20份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,10‑20份金属营养粉,10‑20份酸甜味胶囊,0.5‑1.5份防腐缓释胶囊;⑶红枣粉的制备;⑷制备红枣酥。在复合果酱中添加了非金属和金属营养物质、酸甜味胶囊及防腐缓释胶囊,有效提高营养成分且利用超声协同酶解技术去除山楂的酸涩味,利用微胶囊技术释放酸甜味和防腐物质,使得红枣酥的口感更好且有效安全的延长保质期。

Description

红枣酥及加工方法
技术领域
本发明属于食品加工领域,涉及面点烘焙技术,尤其是一种红枣酥及加工方法。
背景技术
目前市场上销售的红枣酥大多口味单一,不能满足不同人群对不同口味红枣酥的需求,有些添加特殊口味的红枣酥,如山楂开胃红枣酥没有去除山楂中的令人感到不愉悦的酸涩味;影响口感,抑或是为了增加健康性不添加防腐剂,使得保质期缩短;且市面上的红枣酥大多为高热量、高蛋白、高油、高糖食品,对人体健康有不良影响,更不适合高糖及糖尿病人群食用,开发一种具有优质口感的低糖红枣酥饼具有重要意义。
通过对现有公开专利文献的检索,发现以下几篇公开专利文献:
1、一种枸杞红枣酥的制作方法(公开号为CN107711977A),该制作方法,包括面粉80~150份、色拉油10~30份、白糖10~30份、鸡蛋10~30份、红枣粉10~30份、枸杞粉10~30份、核桃仁粉15~25份;其制作方法为面皮制作、酥皮制作、糕点皮制作、糕点馅制作、烘焙成型。利用本发明制备的枸杞红枣酥具有良好的保健功效,表皮酥脆、内里鲜嫩、口感独特,在满足人们日常食用的同时,还可提供丰富的营养。
2、一种山楂开胃饼干的制备方法(公开号为CN104957220A),制备方法包括以下几个步骤:(1)将山楂洗净后去核,加入水后榨汁,得山楂汁;(2)将陈皮、石斛、高良姜、木香、杏仁、枳实和甘草置于水中,小火提取两次,过滤后合并两次提取的上清液,得到中药提取液;(3)将山楂汁和中药提取液混合得到混合液,加入面粉、糯米粉、鸡蛋、木糖醇和食用油,和面,冲印成型后,涂油,置于烘烤机中烘烤;(4)烘烤完成冷却后即可包装得到成品。本发明制备方法简单,直接用山楂汁和中药提取液来和面,使得山楂汁和中药提取液充分与面团混合,节约了浓缩和制粉的步骤,避免了在制粉过程中的损失,降低了成本,制备出来的山楂开胃饼干爽脆、口感良好、开胃效果好。
3、一种红枣果酱味夹心面包的制备方法(公开号为CN107333853A),将糖心枣洗净,在热蒸汽下软化,去皮去核,加水,捣碎打浆,加热熬制,加白砂糖、柠檬酸得到红枣果酱;先将原料混合搅拌醒发得到种面,与其他原料混合搅拌发酵,将发酵好的主面分割成多块,搓圆,在醒发室中松弛,擀压,均匀涂上红枣果酱,擀卷成长条形;将成型好的面团装入吐司模具中,在醒发室中醒发,面团发至模具的7-8分满;将模具盖上盖子,移入电烤炉中烤,取出冷却,脱模,包装。
通过对比,上述公开的技术方案与本发明存在较大的区别,且本发明所提供的的技术方案及达到的技术效果均优于上述各公开专利文献。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种红枣酥的加工方法,添加了非金属和金属营养物质、酸甜味胶囊及防腐缓释胶囊,有效提高营养成分且利用超声协同酶解技术去除山楂的酸涩味,利用微胶囊技术释放酸甜味和防腐物质,使得红枣酥的口感更好且有效安全的延长保质期。
本发明解决其技术问题是采取以下技术方案实现的:
一种红枣酥,具体加工方法步骤如下:
(1)制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质,均质处理后添加30-50份白砂糖,5-10份澄粉,均匀搅拌直至浓稠后加入20-30份黄油,混合均匀得到复合果酱;
(2)复合果酱复配:将步骤(1)的复合果酱进行复配,添加10-20份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,10-20份金属营养粉,10-20份酸甜味胶囊,0.5-1.5份防腐缓释胶囊;
(3)红枣粉的制备:将50-100份红枣清洗后,去核,切块,置于温度100-150℃,压力1.2×105-2.4×105Pa高温高压条件下处理40-70min,添加0.15%-0.5%的纤维素酶,0.25%-0.5%的果胶酶,在30-45℃进行酶解反应,将反应后的红枣放入温度为60-70℃,真空度为-0.2Mpa的真空低温干燥箱中烘干8-10h,并加入20%-30%的复合助干剂麦芽糊精,15%-20%的β-环糊精,将烘干处理后的红枣,在超声功率400-600W条件下进行-40℃充氮超微粉碎10min后加入复配拮抗剂微晶纤维素0.1-0.4份,磷酸三钙0.1-0.4份,然后进行第二次粉碎,时间为10min,过200目筛,然后添加枣粉品质改良剂-内切木聚糖酶0.01%-0.03%、阿拉伯胶0.35%-1.5%,混合均匀,制成红枣粉,备用;
(4)制备红枣酥:
a将300-400份低筋面粉,50-100份红枣粉,50-70份高筋面粉,黄油50-60份,白砂糖5-7份,食盐1-2份,加水混合均匀,揉面成团;
b将面团放入4℃温度下静止20-30min;
c将200-300份黄油擀成黄油薄片后至于4℃温度条件下定型;
d将步骤b中的面团擀成3倍黄油薄片面积的面皮,并将步骤c中的黄油薄片置于面皮中央,折叠面皮将黄油薄片包裹后放入4℃温度条件下静止20-30min;
e再将步骤d中折叠包裹后的面皮擀成长方形薄片,折叠成4层后放入4℃温度下静止20-30min,重复此步骤三次;
f将步骤e中的长方形薄片取出后分成小段,将每一小段都擀成圆形面皮并包入步骤(2)复配好的复合果酱,最终制成厚度1.5-2cm,直径4.5-5cm的圆状面团;
g将步骤f的圆状面团表面刷鸡蛋液,并撒上芝麻,放入烤箱中焙烤,温度条件为165-175℃,焙烤时间为20-25min,即得红枣酥。
而且,所述的山楂浆的制备工艺如下:
(1)选择无病虫害的山楂100-150份,清洗去核后,加入质量浓度为0.02%-0.04%的L-半胱氨酸、0.06%-0.12%植酸和0.05%-0.1%柠檬酸的复合护色剂1-3份,进行护色处理8min-10min;
(2)将经步骤(1)处理后的山楂在400W-450W,40-50℃进行超声处理10min-20min,将超声后的山楂于40-50℃、pH值为4.5-5.5、0.10%-0.15%的单宁酶2-3份下进行酶解3h-4h;
(3)将步骤(2)中的山楂置于夹层锅中,加入山楂重量0.1-0.3倍的水,加热至水温达到100℃,保持4-6min,然后连同汁液倒入打浆机搅打5-10min,得到山楂浆。
而且,所述的红枣浆的制备工艺如下:选择无病虫害的红枣100-150份,清洗干净后,置于微波炉中,功率为600-700W,微波处理60-100s,然后过滤掉果梗、果核等不可食部分,然后倒入打浆机搅打5-10min,得到红枣浆。
而且,所述的非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒制备方法如下:
(1)复合体的制备:取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、2-4份果胶,混合均匀于蒸馏水中,形成均匀的复合体,所述复合维生素包括维生素B5、维生素B6及维生素C;
(2)大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌1-4h,配制成3-8%(w/w)的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化,随后,将该溶液水浴加热10-30min,使大豆蛋白充分变性,冷却至室温后,调节溶液的pH至6.5-7.0,加入4-6U/g的MTGase酶,然后立即用均质机在5000r/min下对其进行均质0.5-1min,后放置在室温下成胶;
(3)将步骤(1)的复合体加入到步骤(2)的大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对复合体进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
(4)以步骤(3)制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
①海藻酸钠溶液的配置:称取浓度为3-4%海藻酸钠,逐渐溶解于蒸馏水中;
②排气:将步骤①的海藻酸钠溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到造粒机;
③取样:用螺纹注射器吸取80-120mL复合体水凝胶,连接到造粒机;
④调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;
⑤造粒:加载电压3000V,调节频率,使壁材及芯材通过200μm的高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为2%-3%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为30-50%,固化时间30-40min;
⑥成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥8-10h后制得非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,直径在0.05-0.2mm,备用。
而且,所述的金属营养粉制备方法如下:
(1)大豆蛋白:淀粉=1.5:1溶解于水,7.5U/g SPI酶添加量,于55℃预加热温度下搅拌10-20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;
(2)低温膨化:将步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.08~0.56Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为60~80℃,保持5-10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.1-1mm的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒,颗粒内部为充满空穴的网状结构;
(3)将2-3份硫酸亚铁、1-2份乳酸锌、2-3份乳酸钙置于50-80份水中,制成复合溶液;
(4)将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在步骤(3)的复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡10-20分钟,取出干燥;
(5)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸没在步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶中,搅拌后,干燥,形成直径为0.05-0.2mm不规则的包裹颗粒,形成金属营养粉。
而且,所述的酸甜味胶囊制备方法如下:
(1)称取明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为2.5%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节p H至7.0,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为5min,形成均匀的乳状液;
(2)配制2.5%的果胶溶液,逐滴加入到步骤(1)的乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌6min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到p H值为4.5,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应,用7%NaOH溶液调节体系p H至7.5,边搅拌边加入,5min后,加入10-15份苹果酸和10-15份磷酸,10-15份麦芽糖,将体系降温至10℃以下,持续搅拌30min,加入2mL0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到酸甜味胶囊。
而且,所述的防腐缓释胶囊制备方法如下:
制备2wt%海藻酸钠溶液,在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,加入等体积复合杀菌剂0.1wt%吐温80和/或0.1wt%单甘酯进行超声均质15min,形成水包油乳液,在550rpm磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到2wt%氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐缓释胶囊。
而且,所述海藻酸钠溶液:氯化钙溶液的体积比为1:1,防腐缓释胶囊的重量百分比浓度为:0.1%-0.2%的山梨酸钾、0.025%-0.03%的乳酸链球菌素、0.001%-0.01%丁香酚。
本发明的优点和积极效果是:
1、本发明在复合果酱中添加了金属以及非金属等营养元素,采用非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒和金属营养粉的添加形式,通过制备复合体、大豆蛋白多孔凝胶,形成复合体水凝胶,复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊最终形成非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,金属营养粉是通过低温膨化大豆蛋白,并将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,有效提高了营养元素含量且避免了烘焙过程中营养的流失。
2、本发明的非金属和金属营养物质进入到膨化的大豆蛋白颗粒中,经过膨化后的大豆蛋白具有更大的比表面积,能够荷载更多的非金属和金属营养物质,根据实验,膨化后能够增加50-60%的荷载量,且产品中添加该金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒和金属营养粉,混合性好,营养物质分散均匀,提高了食用的口感和后续的吸收,另外,制成的产品能够实现对营养物质地完全地包裹,同时也提高了营养物质的整体的包埋率。
3、本发明在复合果酱中同时添加了酸甜味胶囊,通过高速剪切预乳化技术将糖、酸包裹于胶囊中,在对红枣酥的咀嚼过程中,利用咀嚼产生的压力将酸甜味的口感进行释放,实现咀嚼时口感的二次释放,调节口味,丰富口感,使得口感跳跃,回味无穷,另外,酸甜味胶囊的囊壁会破裂的原因一般有以下几点条件:1)压力、溶液酸度、气体含量、水分:水分、酸都可以成为开关,比如算、酸到达一定程度后,壁材被腐蚀变薄、壁材损坏,芯材外露,提高对芯材的利用效率;2)产酸酵母、产气体制有酵母能够产气体,酵母存活率提高,干酵母,酸甜胶囊释放产生酒精,能够提高酵母的成活率,提高发酵速度;3)壁材里面有压力,外面有压力,受潮温度压力下,改变内部压力和外部压力差,壁材破壁,释放二氧化碳;4)温度和气体有耦合作用,温度升高,压力提高,涨破。
4、本发明在复合果酱中海添加了防腐缓释胶囊,海藻酸钠溶液通过超声均质,形成水包油乳液,在磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶防腐高效安全,从而保证红枣酥品质的同时安全高效地延长其保质期。
5、本发明在山楂浆的制作过程中采用超声协同酶解技术去除了山楂的酸涩味,缩合单宁是以无分支黄酮类化合物为主的聚合物,其母核结构为黄烷醇,分子中的芳香环以C-C键连接,其分子骨架为C6-C3-C6,在单宁酶作用下催化山楂单宁分子中酯键、缩酚键和糖苷键断裂,生成相应的缩酚酸和多元醇,然后在多酚酶、脱羧酶等酶的作用下,使之继续被降解为间苯三酚、间苯二酚,最终被降解为3-羟基-5-氧-己酸、5-氧-6-己酸甲酯等小分子物质,有效脱除山楂的酸涩味,使得红枣酥的口感更好。
6、本发明提供一种红枣酥的加工方法,添加了非金属和金属营养物质、酸甜味胶囊及防腐缓释胶囊,有效提高营养成分且利用超声协同酶解技术去除山楂的酸涩味,利用微胶囊技术释放酸甜味和防腐物质,使得红枣酥的口感更好且有效安全的延长保质期。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详述,以下实施例只是描述性的,不是限定性的,不能以此限定本发明的保护范围。
实施例1
一种红枣酥,具体加工方法步骤如下:
(1)制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质,均质处理后添加30份白砂糖,5份澄粉,均匀搅拌直至浓稠后加入20份黄油,混合均匀得到复合果酱;
(2)复合果酱复配:将步骤(1)的复合果酱进行复配,添加10份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,10份金属营养粉,10份酸甜味胶囊,0.5份防腐缓释胶囊;
(3)红枣粉的制备:将50份红枣清洗后,去核,切块,置于温度100℃,压力1.2×105高温高压条件下处理40min,添加0.15%的纤维素酶,0.25%的果胶酶,在30℃进行酶解反应,将反应后的红枣放入温度为60℃,真空度为-0.2Mpa的真空低温干燥箱中烘干8h,并加入20%的复合助干剂麦芽糊精,15%的β-环糊精,将烘干处理后的红枣,在超声功率400W条件下进行-40℃充氮超微粉碎10min后加入复配拮抗剂微晶纤维素0.1份,磷酸三钙0.1份,然后进行第二次粉碎,时间为10min,过200目筛,然后添加枣粉品质改良剂-内切木聚糖酶0.01%、阿拉伯胶0.35%,混合均匀,制成红枣粉,备用;
(4)制备红枣酥:
a将300份低筋面粉,50份红枣粉,50份高筋面粉,黄油50份,白砂糖5份,食盐1份,加水混合均匀,揉面成团;
b将面团放入4℃温度下静止20min;
c将200份黄油擀成黄油薄片后至于4℃温度条件下定型;
d将步骤b中的面团擀成3倍黄油薄片面积的面皮,并将步骤c中的黄油薄片置于面皮中央,折叠面皮将黄油薄片包裹后放入4℃温度条件下静止20min;
e再将步骤d中折叠包裹后的面皮擀成长方形薄片,折叠成4层后放入4℃温度下静止20min,重复此步骤三次;
f将步骤e中的长方形薄片取出后分成小段,将每一小段都擀成圆形面皮并包入步骤(2)复配好的复合果酱,最终制成厚度1.5cm,直径4.5cm的圆状面团;
g将步骤f的圆状面团表面刷鸡蛋液,并撒上芝麻,放入烤箱中焙烤,温度条件为165℃,焙烤时间为20min,即得红枣酥。
而且,所述的山楂浆的制备工艺如下:
(1)选择无病虫害的山楂100份,清洗去核后,加入质量浓度为0.02%的L-半胱氨酸、0.06%植酸和0.05%柠檬酸的复合护色剂1份,进行护色处理8min;
(2)将经步骤(1)处理后的山楂在400W,40-50℃进行超声处理10min,将超声后的山楂于40℃、pH值为4.5、0.10%的单宁酶2份下进行酶解3h;
(3)将步骤(2)中的山楂置于夹层锅中,加入山楂重量0.1倍的水,加热至水温达到100℃,保持4min,然后连同汁液倒入打浆机搅打5min,得到山楂浆。
而且,所述的红枣浆的制备工艺如下:选择无病虫害的红枣100份,清洗干净后,置于微波炉中,功率为600W,微波处理60s,然后过滤掉果梗、果核等不可食部分,然后倒入打浆机搅打5min,得到红枣浆。
而且,所述的非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒制备方法如下:
(1)复合体的制备:取2份复合维生素、1份氨基酸、2份果胶,混合均匀于蒸馏水中,形成均匀的复合体,所述复合维生素包括维生素B5、维生素B6及维生素C;
(2)大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌1h,配制成3%(w/w)的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化,随后,将该溶液水浴加热10min,使大豆蛋白充分变性,冷却至室温后,调节溶液的pH至6.5,加入4U/g的MTGase酶,然后立即用均质机在5000r/min下对其进行均质0.5min,后放置在室温下成胶;
(3)将步骤(1)的复合体加入到步骤(2)的大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对复合体进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
(4)以步骤(3)制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
①海藻酸钠溶液的配置:称取浓度为3%海藻酸钠,逐渐溶解于蒸馏水中;
②排气:将步骤①的海藻酸钠溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到造粒机;
③取样:用螺纹注射器吸取80mL复合体水凝胶,连接到造粒机;
④调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;
⑤造粒:加载电压3000V,调节频率,使壁材及芯材通过200μm的高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为2%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为30%,固化时间30min;
⑥成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥8h后制得非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,直径在0.05mm,备用。
而且,所述的金属营养粉制备方法如下:
(1)大豆蛋白:淀粉=1.5:1溶解于水,7.5U/g SPI酶添加量,于55℃预加热温度下搅拌10-20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;
(2)低温膨化:将步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.08Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为60℃,保持5min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.1mm的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒,颗粒内部为充满空穴的网状结构;
(3)将2份硫酸亚铁、1份乳酸锌、2份乳酸钙置于50份水中,制成复合溶液;
(4)将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在步骤(3)的复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡10分钟,取出干燥;
(5)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸没在步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶中,搅拌后,干燥,形成直径为0.05mm不规则的包裹颗粒,形成金属营养粉。
而且,所述的酸甜味胶囊制备方法如下:
(1)称取明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为2.5%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节p H至7.0,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为5min,形成均匀的乳状液;
(2)配制2.5%的果胶溶液,逐滴加入到步骤(1)的乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌6min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到p H值为4.5,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应,用7%NaOH溶液调节体系p H至7.5,边搅拌边加入,5min后,加入10份苹果酸和10份磷酸,10份麦芽糖,将体系降温至10℃以下,持续搅拌30min,加入2mL 0.05%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到酸甜味胶囊。
而且,所述的防腐缓释胶囊制备方法如下:
制备2wt%海藻酸钠溶液,在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,加入等体积复合杀菌剂0.1wt%吐温80和/或0.1wt%单甘酯进行超声均质15min,形成水包油乳液,在550rpm磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到2wt%氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐缓释胶囊。
而且,所述海藻酸钠溶液:氯化钙溶液的体积比为1:1,防腐缓释胶囊的重量百分比浓度为:0.1%的山梨酸钾、0.025%的乳酸链球菌素、0.001%丁香酚。
实施例2
一种红枣酥,具体加工方法步骤如下:
(1)制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质,均质处理后添加50份白砂糖,10份澄粉,均匀搅拌直至浓稠后加入30份黄油,混合均匀得到复合果酱;
(2)复合果酱复配:将步骤(1)的复合果酱进行复配,添加20份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,20份金属营养粉,20份酸甜味胶囊,1.5份防腐缓释胶囊;
(3)红枣粉的制备:将100份红枣清洗后,去核,切块,置于温度150℃,压力2.4×105Pa高温高压条件下处理70min,添加0.5%的纤维素酶,0.5%的果胶酶,在45℃进行酶解反应,将反应后的红枣放入温度为70℃,真空度为-0.2Mpa的真空低温干燥箱中烘干10h,并加入30%的复合助干剂麦芽糊精,20%的β-环糊精,将烘干处理后的红枣,在超声功率600W条件下进行-40℃充氮超微粉碎10min后加入复配拮抗剂微晶纤维素0.4份,磷酸三钙0.4份,然后进行第二次粉碎,时间为10min,过200目筛,然后添加枣粉品质改良剂-内切木聚糖酶0.03%、阿拉伯胶1.5%,混合均匀,制成红枣粉,备用;
(4)制备红枣酥:
a将400份低筋面粉,100份红枣粉,70份高筋面粉,黄油60份,白砂糖7份,食盐2份,加水混合均匀,揉面成团;
b将面团放入4℃温度下静止20-30min;
c将300份黄油擀成黄油薄片后至于4℃温度条件下定型;
d将步骤b中的面团擀成3倍黄油薄片面积的面皮,并将步骤c中的黄油薄片置于面皮中央,折叠面皮将黄油薄片包裹后放入4℃温度条件下静止30min;
e再将步骤d中折叠包裹后的面皮擀成长方形薄片,折叠成4层后放入4℃温度下静止30min,重复此步骤三次;
f将步骤e中的长方形薄片取出后分成小段,将每一小段都擀成圆形面皮并包入步骤(2)复配好的复合果酱,最终制成厚度2cm,直径5cm的圆状面团;
g将步骤f的圆状面团表面刷鸡蛋液,并撒上芝麻,放入烤箱中焙烤,温度条件为175℃,焙烤时间为25min,即得红枣酥。
而且,所述的山楂浆的制备工艺如下:
(1)选择无病虫害的山楂150份,清洗去核后,加入质量浓度为0.04%的L-半胱氨酸、0.12%植酸和0.1%柠檬酸的复合护色剂3份,进行护色处理10min;
(2)将经步骤(1)处理后的山楂在450W,50℃进行超声处理20min,将超声后的山楂于50℃、pH值为5.5、0.15%的单宁酶3份下进行酶解4h;
(3)将步骤(2)中的山楂置于夹层锅中,加入山楂重量0.3倍的水,加热至水温达到100℃,保持6min,然后连同汁液倒入打浆机搅打10min,得到山楂浆。
而且,所述的红枣浆的制备工艺如下:选择无病虫害的红枣150份,清洗干净后,置于微波炉中,功率为700W,微波处理100s,然后过滤掉果梗、果核等不可食部分,然后倒入打浆机搅打10min,得到红枣浆。
而且,所述的非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒制备方法如下:
(1)复合体的制备:取4份复合维生素、2份氨基酸、4份果胶,混合均匀于蒸馏水中,形成均匀的复合体,所述复合维生素包括维生素B5、维生素B6及维生素C;
(2)大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌4h,配制成8%(w/w)的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化,随后,将该溶液水浴加热30min,使大豆蛋白充分变性,冷却至室温后,调节溶液的pH至7.0,加入6U/g的MTGase酶,然后立即用均质机在5000r/min下对其进行均质1min,后放置在室温下成胶;
(3)将步骤(1)的复合体加入到步骤(2)的大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对复合体进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
(4)以步骤(3)制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
①海藻酸钠溶液的配置:称取浓度为4%海藻酸钠,逐渐溶解于蒸馏水中;
②排气:将步骤①的海藻酸钠溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到造粒机;
③取样:用螺纹注射器吸取120mL复合体水凝胶,连接到造粒机;
④调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;
⑤造粒:加载电压3000V,调节频率,使壁材及芯材通过200μm的高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为3%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为50%,固化时间40min;
⑥成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥10h后制得非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,直径在0.2mm,备用。
而且,所述的金属营养粉制备方法如下:
(1)大豆蛋白:淀粉=1.5:1溶解于水,7.5U/g SPI酶添加量,于55℃预加热温度下搅拌20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;
(2)低温膨化:将步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.56Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为80℃,保持10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成1mm的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒,颗粒内部为充满空穴的网状结构;
(3)将3份硫酸亚铁、2份乳酸锌、3份乳酸钙置于80份水中,制成复合溶液;
(4)将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在步骤(3)的复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡20分钟,取出干燥;
(5)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸没在步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶中,搅拌后,干燥,形成直径为0.2mm不规则的包裹颗粒,形成金属营养粉。
而且,所述的酸甜味胶囊制备方法如下:
(1)称取明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为2.5%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节p H至7.0,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为5min,形成均匀的乳状液;
(2)配制2.5%的果胶溶液,逐滴加入到步骤(1)的乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌6min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到p H值为4.5,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应,用7%NaOH溶液调节体系p H至7.5,边搅拌边加入,5min后,加入15份苹果酸和15份磷酸,15份麦芽糖,将体系降温至10℃以下,持续搅拌30min,加入2mL0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到酸甜味胶囊。
而且,所述的防腐缓释胶囊制备方法如下:
制备2wt%海藻酸钠溶液,在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,加入等体积复合杀菌剂0.1wt%吐温80和/或0.1wt%单甘酯进行超声均质15min,形成水包油乳液,在550rpm磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到2wt%氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐缓释胶囊。
而且,所述海藻酸钠溶液:氯化钙溶液的体积比为1:1,防腐缓释胶囊的重量百分比浓度为:0.2%的山梨酸钾、0.03%的乳酸链球菌素、0.01%丁香酚。
实施例3
一种红枣酥,具体加工方法步骤如下:
(1)制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质,均质处理后添加40份白砂糖,7份澄粉,均匀搅拌直至浓稠后加入25份黄油,混合均匀得到复合果酱;
(2)复合果酱复配:将步骤(1)的复合果酱进行复配,添加15份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,15份金属营养粉,15份酸甜味胶囊,1份防腐缓释胶囊;
(3)红枣粉的制备:将80份红枣清洗后,去核,切块,置于温度120℃,压力1.9×105Pa高温高压条件下处理55min,添加0.25%的纤维素酶,0.35%的果胶酶,在40℃进行酶解反应,将反应后的红枣放入温度为65℃,真空度为-0.2Mpa的真空低温干燥箱中烘干9h,并加入25%的复合助干剂麦芽糊精,17%的β-环糊精,将烘干处理后的红枣,在超声功率500W条件下进行-40℃充氮超微粉碎10min后加入复配拮抗剂微晶纤维素0.3份,磷酸三钙0.3份,然后进行第二次粉碎,时间为10min,过200目筛,然后添加枣粉品质改良剂-内切木聚糖酶0.2%、阿拉伯胶1%,混合均匀,制成红枣粉,备用;
(4)制备红枣酥:
a将350份低筋面粉,80份红枣粉,60份高筋面粉,黄油55份,白砂糖6份,食盐1.5份,加水混合均匀,揉面成团;
b将面团放入4℃温度下静止25min;
c将250份黄油擀成黄油薄片后至于4℃温度条件下定型;
d将步骤b中的面团擀成3倍黄油薄片面积的面皮,并将步骤c中的黄油薄片置于面皮中央,折叠面皮将黄油薄片包裹后放入4℃温度条件下静止25min;
e再将步骤d中折叠包裹后的面皮擀成长方形薄片,折叠成4层后放入4℃温度下静止25min,重复此步骤三次;
f将步骤e中的长方形薄片取出后分成小段,将每一小段都擀成圆形面皮并包入步骤(2)复配好的复合果酱,最终制成厚度1.8cm,直径4.8cm的圆状面团;
g将步骤f的圆状面团表面刷鸡蛋液,并撒上芝麻,放入烤箱中焙烤,温度条件为170℃,焙烤时间为23min,即得红枣酥。
而且,所述的山楂浆的制备工艺如下:
(1)选择无病虫害的山楂120份,清洗去核后,加入质量浓度为0.03%的L-半胱氨酸、0.08%植酸和0.08%柠檬酸的复合护色剂2份,进行护色处理9min;
(2)将经步骤(1)处理后的山楂在430W,45℃进行超声处理15min,将超声后的山楂于45℃、pH值为5、0.13%的单宁酶2.5份下进行酶解3.5h;
(3)将步骤(2)中的山楂置于夹层锅中,加入山楂重量0.2倍的水,加热至水温达到100℃,保持5min,然后连同汁液倒入打浆机搅打7min,得到山楂浆。
而且,所述的红枣浆的制备工艺如下:选择无病虫害的红枣130份,清洗干净后,置于微波炉中,功率为650W,微波处理80s,然后过滤掉果梗、果核等不可食部分,然后倒入打浆机搅打7min,得到红枣浆。
而且,所述的非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒制备方法如下:
(1)复合体的制备:取3份复合维生素、1.5份氨基酸、3份果胶,混合均匀于蒸馏水中,形成均匀的复合体,所述复合维生素包括维生素B5、维生素B6及维生素C;
(2)大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌2h,配制成5%(w/w)的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化,随后,将该溶液水浴加热20min,使大豆蛋白充分变性,冷却至室温后,调节溶液的pH至6.8,加入5U/g的MTGase酶,然后立即用均质机在5000r/min下对其进行均质0.8min,后放置在室温下成胶;
(3)将步骤(1)的复合体加入到步骤(2)的大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对复合体进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
(4)以步骤(3)制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
①海藻酸钠溶液的配置:称取浓度为3.5%海藻酸钠,逐渐溶解于蒸馏水中;
②排气:将步骤①的海藻酸钠溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到造粒机;
③取样:用螺纹注射器吸取100mL复合体水凝胶,连接到造粒机;
④调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;
⑤造粒:加载电压3000V,调节频率,使壁材及芯材通过200μm的高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为2.5%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为40%,固化时间35min;
⑥成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥9h后制得非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,直径在0.1mm,备用。
而且,所述的金属营养粉制备方法如下:
(1)大豆蛋白:淀粉=1.5:1溶解于水,7.5U/g SPI酶添加量,于55℃预加热温度下搅拌15分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;
(2)低温膨化:将步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.40Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为70℃,保持8min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.5mm的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒,颗粒内部为充满空穴的网状结构;
(3)将2.5份硫酸亚铁、2.5份乳酸锌、2.5份乳酸钙置于70份水中,制成复合溶液;
(4)将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在步骤(3)的复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡15分钟,取出干燥;
(5)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸没在步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶中,搅拌后,干燥,形成直径为0.1mm不规则的包裹颗粒,形成金属营养粉。
而且,所述的酸甜味胶囊制备方法如下:
(1)称取明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为2.5%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节p H至7.0,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为5min,形成均匀的乳状液;
(2)配制2.5%的果胶溶液,逐滴加入到步骤(1)的乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌6min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到p H值为4.5,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应,用7%NaOH溶液调节体系p H至7.5,边搅拌边加入,5min后,加入10-15份苹果酸和13份磷酸,13份麦芽糖,将体系降温至10℃以下,持续搅拌30min,加入2mL 0.75%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到酸甜味胶囊。
而且,所述的防腐缓释胶囊制备方法如下:
制备2wt%海藻酸钠溶液,在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,加入等体积复合杀菌剂0.1wt%吐温80和/或0.1wt%单甘酯进行超声均质15min,形成水包油乳液,在550rpm磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到2wt%氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐缓释胶囊。
而且,所述海藻酸钠溶液:氯化钙溶液的体积比为1:1,防腐缓释胶囊的重量百分比浓度为:0.15%的山梨酸钾、0.02%的乳酸链球菌素、0.09%丁香酚。
添加复合防腐缓释胶囊后,红枣酥货架期延长了2个月。
经测定成品中各物质的含量如下:
尽管为说明目的公开了本发明的实施例,但是本领域的技术人员可以理解:在不脱离本发明及所附权利要求的精神和范围内,各种替换、变化和修改都是可能的,因此,本发明的范围不局限于实施例所公开的内容。

Claims (8)

1.一种红枣酥,其特征在于:具体加工方法步骤如下:
(1)制备复合果酱:将山楂浆和红枣浆进行混合均质,均质处理后添加30-50份白砂糖,5-10份澄粉,均匀搅拌直至浓稠后加入20-30份黄油,混合均匀得到复合果酱;
(2)复合果酱复配:将步骤(1)的复合果酱进行复配,添加10-20份非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,10-20份金属营养粉,10-20份酸甜味胶囊,0.5-1.5份防腐缓释胶囊;
(3)红枣粉的制备:将50-100份红枣清洗后,去核,切块,置于温度100-150℃,压力1.2×105-2.4×105Pa高温高压条件下处理40-70min,添加0.15%-0.5%的纤维素酶,0.25%-0.5%的果胶酶,在30-45℃进行酶解反应,将反应后的红枣放入温度为60-70℃,真空度为-0.2Mpa的真空低温干燥箱中烘干8-10h,并加入20%-30%的复合助干剂麦芽糊精,15%-20%的β-环糊精,将烘干处理后的红枣,在超声功率400-600W条件下进行-40℃充氮超微粉碎10min后加入复配拮抗剂微晶纤维素0.1-0.4份,磷酸三钙0.1-0.4份,然后进行第二次粉碎,时间为10min,过200目筛,然后添加枣粉品质改良剂-内切木聚糖酶0.01%-0.03%、阿拉伯胶0.35%-1.5%,混合均匀,制成红枣粉,备用;
(4)制备红枣酥:
a将300-400份低筋面粉,50-100份红枣粉,50-70份高筋面粉,黄油50-60份,白砂糖5-7份,食盐1-2份,加水混合均匀,揉面成团;
b将面团放入4℃温度下静止20-30min;
c将200-300份黄油擀成黄油薄片后至于4℃温度条件下定型;
d将步骤b中的面团擀成3倍黄油薄片面积的面皮,并将步骤c中的黄油薄片置于面皮中央,折叠面皮将黄油薄片包裹后放入4℃温度条件下静止20-30min;
e再将步骤d中折叠包裹后的面皮擀成长方形薄片,折叠成4层后放入4℃温度下静止20-30min,重复此步骤三次;
f将步骤e中的长方形薄片取出后分成小段,将每一小段都擀成圆形面皮并包入步骤(2)复配好的复合果酱,最终制成厚度1.5-2cm,直径4.5-5cm的圆状面团;
g将步骤f的圆状面团表面刷鸡蛋液,并撒上芝麻,放入烤箱中焙烤,温度条件为165-175℃,焙烤时间为20-25min,即得红枣酥。
2.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的山楂浆的制备工艺如下:(1)选择无病虫害的山楂100-150份,清洗去核后,加入质量浓度为0.02%-0.04%的L-半胱氨酸、0.06%-0.12%植酸和0.05%-0.1%柠檬酸的复合护色剂1-3份,进行护色处理8min-10min;(2)将经步骤(1)处理后的山楂在400W-450W,40-50℃进行超声处理10min-20min,将超声后的山楂于40-50℃、pH值为4.5-5.5、0.10%-0.15%的单宁酶2-3份下进行酶解3h-4h;(3)将步骤(2)中的山楂置于夹层锅中,加入山楂重量0.1-0.3倍的水,加热至水温达到100℃,保持4-6min,然后连同汁液倒入打浆机搅打5-10min,得到山楂浆。
3.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的红枣浆的制备工艺如下:选择无病虫害的红枣100-150份,清洗干净后,置于微波炉中,功率为600-700W,微波处理60-100s,然后过滤掉果梗、果核等不可食部分,然后倒入打浆机搅打5-10min,得到红枣浆。
4.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒制备方法如下:
(1)复合体的制备:取2-4份复合维生素、1-2份氨基酸、2-4份果胶,混合均匀于蒸馏水中,形成均匀的复合体,所述复合维生素包括维生素B5、维生素B6及维生素C;
(2)大豆蛋白多孔凝胶的制备:将大豆蛋白粉分散于去离子水中,搅拌1-4h,配制成3-8%(w/w)的大豆蛋白溶液,而后放置在4℃的冰箱中静置过夜,使大豆蛋白充分液化,随后,将该溶液水浴加热10-30min,使大豆蛋白充分变性,冷却至室温后,调节溶液的pH至6.5-7.0,加入4-6U/g的MTGase酶,然后立即用均质机在5000r/min下对其进行均质0.5-1min,后放置在室温下成胶;
(3)将步骤(1)的复合体加入到步骤(2)的大豆蛋白多孔凝胶中,使凝胶对复合体进行包裹荷载,形成复合体水凝胶;
(4)以步骤(3)制备的复合体水凝胶为为芯材,海藻酸钠为壁材制备微胶囊,具体步骤如下:
①海藻酸钠溶液的配置:称取浓度为3-4%海藻酸钠,逐渐溶解于蒸馏水中;
②排气:将步骤①的海藻酸钠溶液转移到耐压玻璃瓶中,采用超声波将溶液中的空气排除,连接到造粒机;
③取样:用螺纹注射器吸取80-120mL复合体水凝胶,连接到造粒机;
④调节压力:打开空气泵,调节进口压力直至海藻酸钠溶液能连续流出,同时进样;
⑤造粒:加载电压3000V,调节频率,使壁材及芯材通过200μm的高频振荡的同心喷嘴形成微胶囊,微胶囊散射于浓度为2%-3%CaCl2溶液中进行固化,固化的搅拌速率为30-50%,固化时间30-40min;
⑥成品:过滤得到样品,用去离子水多次漂洗样品表面的残液,经真空冷冻干燥8-10h后制得非金属水凝胶复合微胶囊营养颗粒,直径在0.05-0.2mm,备用。
5.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的金属营养粉制备方法如下:
(1)大豆蛋白:淀粉=1.5:1溶解于水,7.5U/g SPI酶添加量,于55℃预加热温度下搅拌10-20分钟后制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶;
(2)低温膨化:将步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶送入膨化罐容器中,将空气压缩机加压达到0.08~0.56Mpa,蒸汽管道通入热蒸汽,膨化温度为60~80℃,保持5-10min后,打开阀门泄压,取出膨化颗粒,如果有较大颗粒需要破碎,形成0.1-1mm的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒,颗粒内部为充满空穴的网状结构;
(3)将2-3份硫酸亚铁、1-2份乳酸锌、2-3份乳酸钙置于50-80份水中,制成复合溶液;
(4)将淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸泡在步骤(3)的复合溶液中,将营养成分负载到淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒表面以及内部的网状结构中,浸泡10-20分钟,取出干燥;
(5)二次滚涂:把步骤(4)干燥后的淀粉大豆蛋白混合膨化颗粒浸没在步骤(1)制得的淀粉大豆蛋白混合凝胶中,搅拌后,干燥,形成直径为0.05-0.2mm不规则的包裹颗粒,形成金属营养粉。
6.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的酸甜味胶囊制备方法如下:
(1)称取明胶溶于蒸馏水中,配成浓度为2.5%的明胶溶液,放入洁净的烧杯中,调节pH至7.0,加入橄榄油,在50℃水浴条件下,使用高速剪切预乳化机进行乳化,时间为5min,形成均匀的乳状液;
(2)配制2.5%的果胶溶液,逐滴加入到步骤(1)的乳状液中,在50℃条件下,恒温搅拌6min,然后逐滴加入1%的醋酸溶液,使体系达到pH值为4.5,促使明胶和果胶发生复合凝聚反应,用7%NaOH溶液调节体系pH至7.5,边搅拌边加入,5min后,加入10-15份苹果酸和10-15份磷酸,10-15份麦芽糖,将体系降温至10℃以下,持续搅拌30min,加入2mL 0.05-0.1%葡萄糖酸-δ-内酯,固化时间为30min,固化完成后,将微胶囊悬浊液静置分层,移去下层清液,用清水洗涤数次,进行过滤,得到酸甜味胶囊。
7.根据权利要求1所述的一种红枣酥,其特征在于:所述的防腐缓释胶囊制备方法如下:
制备2wt%海藻酸钠溶液,在55℃下恒温水浴加热,磁力搅拌至溶解完全,加入等体积复合杀菌剂0.1wt%吐温80和/或0.1wt%单甘酯进行超声均质15min,形成水包油乳液,在550rpm磁力搅拌下,用注射器将水包油乳液挤出到2wt%氯化钙溶液中,生成海藻酸钙凝胶,滴加完毕,继续搅拌30min后,用去离子水清洗三遍,室温晾干,得到防腐缓释胶囊。
8.根据权利要求7所述的一种红枣酥,其特征在于:所述海藻酸钠溶液:氯化钙溶液的体积比为1:1,防腐缓释胶囊的重量百分比浓度为:0.1%-0.2%的山梨酸钾、0.025%-0.03%的乳酸链球菌素、0.001%-0.01%丁香酚。
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