CN108649217A - 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法 - Google Patents

一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108649217A
CN108649217A CN201810438718.7A CN201810438718A CN108649217A CN 108649217 A CN108649217 A CN 108649217A CN 201810438718 A CN201810438718 A CN 201810438718A CN 108649217 A CN108649217 A CN 108649217A
Authority
CN
China
Prior art keywords
bat
nickel
mixing
ion doped
lithium
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810438718.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN108649217B (zh
Inventor
刘海萍
陈强
毕四富
高超
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Institute of Technology Weihai
Original Assignee
Harbin Institute of Technology Weihai
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Institute of Technology Weihai filed Critical Harbin Institute of Technology Weihai
Priority to CN201810438718.7A priority Critical patent/CN108649217B/zh
Publication of CN108649217A publication Critical patent/CN108649217A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN108649217B publication Critical patent/CN108649217B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/50—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese
    • H01M4/505—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of manganese of mixed oxides or hydroxides containing manganese for inserting or intercalating light metals, e.g. LiMn2O4 or LiMn2OxFy
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
    • H01M10/05—Accumulators with non-aqueous electrolyte
    • H01M10/052—Li-accumulators
    • H01M10/0525—Rocking-chair batteries, i.e. batteries with lithium insertion or intercalation in both electrodes; Lithium-ion batteries
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
    • H01M4/00—Electrodes
    • H01M4/02—Electrodes composed of, or comprising, active material
    • H01M4/36—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids
    • H01M4/48—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides
    • H01M4/52—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron
    • H01M4/525—Selection of substances as active materials, active masses, active liquids of inorganic oxides or hydroxides of nickel, cobalt or iron of mixed oxides or hydroxides containing iron, cobalt or nickel for inserting or intercalating light metals, e.g. LiNiO2, LiCoO2 or LiCoOxFy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/10—Energy storage using batteries

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Electrochemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)

Abstract

本发明涉及一种合成锂离子电池正极活性材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法，属于锂离子电池技术领域。本发明合成的球棒混合形貌镍锰酸锂材料首先通过一步水热法制备球形和棒状混合前驱体，干燥后混锂进行高温烧结，得到球棒混合形貌镍锰酸锂材料。本发明工艺简单、易于操作，合成的镍锰酸锂材料球棒形貌保持较好，分布较为均匀，材料的结构稳定性和化学稳定性好，组装电池进行测试，材料的循环性能和大倍率性能提高。

Description

一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法
技术领域
本发明涉及一种锂离子电池正极活性材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法。属于锂离子电池技术领域。
背景技术
锂离子电池作为一种很有潜力的储能装置，由于其高功率和能量密度、长循环寿命、环境友好的特点，引起了广泛的关注和研究。在过去的近二十年中，锂离子电池主导了便携式电子产品市场。然而，由于价格、行走距离以及安全性等问题，目前锂离子电池还不能完全满足大型设备如电动汽车等的需求。因此锂离子电池的功率密度和能量密度仍然需要进一步提高，以满足工业产品日益增长对动力电源的需求。目前在众多锂离子电池正极材料中，尖晶石结构锂锰氧化物（LiMn2O4）由于其低成本、低毒性等优点，作为功能锂离子电池正极材料受到了很大的关注。然而，由于锰酸锂材料在充放电过程中会存在Jahn-Teller效应以及Mn3+的溶出歧化反应，使得材料结构稳定性变差，致使电池的循环性能变差。而镍锰酸锂（LiNi0.5Mn1.5O4）正极材料是在锰酸锂的研究基础上，由Ni部分取代Mn所开发的一种电极材料，其拥有4.7V的高工作电压（vs. Li+/Li）、147mAh/g的理论比容量、三维立体的锂离子快速传输通道、成本低、热稳定性好、电子电导和锂离子扩散速率高、高达650Wh/kg的能量密度。然而LiNi0.5Mn1.5O4正极材料存在导电性差、倍率性能和循环性能差等缺点，尤其是高电压或高温下锰的歧化溶出反应以及电解液的氧化分解限制了其商业化应用。有研究者发现，不同形貌的LiNi0.5Mn1.5O4电极材料，其循环过程中结构的稳定性及放电比容量有较为明显的差别。
结合众多研究者的报道，目前LNMO材料的形貌主要有尖晶石结构、棒状结构、核壳结构、多孔球结构、片状等结构。球状结构和立方形结构是由微纳米尺寸的八面体聚集而成的二次颗粒，可以有效地缓冲材料大电流充放电时对结构的冲击，提高材料的稳定性，但小倍率放电性能一般；棒状结构缩短了锂离子传输路径，锂离子传输率快，小电流下容量较高，但大电流下极化较大，放电性能很差；片状结构锂离子电导率高，比表面积大，但材料Mn3+含量高，对材料性能影响较大；八面体结构性能较平均，但在脱嵌锂过程中有更多的相界移动，锂离子扩散系数较低。因此，通过一定手段获得微纳米尺寸或者特殊形貌的镍锰酸锂材料可以认为是一种提高材料性能的有效途径。但混合形貌的LNMO正极材料仍未见报道，不同形貌材料之间的协同效应可能会对材料的性能有一定影响。
发明内容
针对目前混合形貌方面的空白，本发明首次提出了一种球棒混合形貌的镍锰酸锂的制备方法。通过水热-高温固相法制备出具有微纳米尺寸、较规则的特殊形貌、球棒分布均匀的镍锰酸锂材料，有效降低锰离子在电解液中的溶解，获得结晶度高、结构稳定的材料，有效提高镍锰酸锂电极材料的倍率性能和循环稳定性。
为了实现上述目的，本发明采用的一种球棒混合镍锰酸锂的制备方法，包括以下步骤：
（1）将高锰酸钾溶于去离子水中，加入聚乙二醇（200~1000），搅拌一段时间，得到均匀的混合液；
（2）将MnSO4·H2O、NiSO4·6H2O分散于去离子水和乙醇的混合液中，搅拌10~30min，得到镍锰盐的分散液；
（3）将碳酸盐分散到去离子水中，搅拌10~30min，得到碳酸盐溶液；
（4）将（3）所得到的碳酸盐溶液缓慢滴加到（2）的镍锰盐分散液中，持续搅拌30~100min，得到草绿色的镍锰碳酸盐悬浊液；
（5）将步骤（1）和步骤（4）所得混合液转入能密封且不参与体系反应的容器中，封闭容器后，将其放入烘箱中水热处理；
（6）将步骤（5）所得沉淀物进行过滤洗涤，收集沉淀物并干燥，得到浅褐色前驱体材料；
（7）将（6）得到的产物与可溶性锂盐、镍盐按照Li:Ni:Mn的摩尔比为1.05:0.5:1.5的比例分散于去离子水中，搅拌、蒸干；干燥后研磨，待研磨均匀后进行烧结，得到球棒混合形貌锂离子电池正极材料镍锰酸锂。
本发明优选的，步骤（1）中所述高锰酸钾溶液浓度为0.05~0.15mol/L；混合液中聚乙二醇的体积分数≥10%。
本发明优选的，步骤（2）中所述混合液中无水乙醇的体积分数≤40%，锰盐的浓度为0.09~0.18mol/L，镍盐的浓度为0.03~0.06mol/L。
本发明优选的，步骤（3）中所述碳酸盐为碳酸氢铵，浓度为0.2~0.6mol/L。
本发明优选的，步骤（5）中所述水热处理的时间为3~8h，水热处理温度为150℃~220℃。
本发明优选的，步骤（6）中所述对沉淀进行过滤洗涤所用洗涤剂为去离子水和无水乙醇，清洗3-5遍；干燥温度为50~90℃，时间6~10h。
本发明优选的，步骤（7）中所述可溶性锂盐为Li2CO3、LiCl或LiOH·H2O，镍盐为碱式碳酸镍、乙酸镍。
本发明优选的，步骤（7）中烧结处理分为两段，第一段温度为400~500℃，烧结时间为2~5h，之后升温到600~900℃下烧结7~16h，自然降至室温。
根据以上技术方案所制得的高电压锂电池正极材料球棒混合形貌镍锰酸锂为尖晶石型晶体结构（PDF#80-2162）。
本发明所得的球棒混合形貌中，球状结构为空心球，外部直径为2~3μm，内部直径为1.8~2.6μm，棒状结构直径为100~300nm，长度为1~10μm。
本发明的有益结果如下：
本发明采用简单的方法制备了高电压锂电池正极材料球棒混合形貌镍锰酸锂，具有合成方法简单，原料来源丰富，成本低等优点。将其作为锂离子电池的正极材料，具有较高的放电比容量，良好的循环稳定性。同时混合形貌的材料球棒结构之间的协同作用明显，球状材料有利于材料与电解液的充分接触，缩短了锂离子的扩散距离，棒状材料减弱了锂离子脱嵌过程中材料结构的变化，提高了材料的结构稳定性和放电性能。
附图说明
图1为按照本发明实施例1制备的球棒混合形貌镍锰酸锂的XRD图谱。
图2为按照实施例1所制得产物的扫描电镜照片。
图3为球棒混合形貌镍锰酸锂材料组装成电池在10C的放电制度下1000次循环性能与单一的球状材料和棒状材料以及机械混合的材料对比图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明进一步详细说明，这些实施例仅用于说明本发明，但不局限于本发明的范围。此外，在阅读了本发明所阐述的具体实施例后，本领域的人员可以对本发明做修改和改动，但这些等价形式同样归属于本申请专利书所限定的范围内。
实施例1
一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂，制备步骤如下：
（1）将1.2g高锰酸钾溶解于去离子水中，后将30ml分子量为400的聚乙二醇加入到该溶液中，搅拌均匀；
（2）将3.375mmol硫酸锰、1.125mmol硫酸镍均匀的分散于30ml无水乙醇与60ml去离子水混合液中，搅拌20min，得到锰盐和镍盐的分散液；
（3）将22.5mmol碳酸氢铵均匀的分散于60ml去离子水中，搅拌20min，得到碳酸氢铵溶液；
（4）将（3）制得的碳酸氢铵溶液缓慢滴加到（2）的混合液中，继续搅拌40min，得到草绿色的镍锰碳酸盐悬浊液；
（5）将步骤（1）和步骤（4）混合溶液共同转入水热反应釜中，并将其放入160℃烘箱中，反应3h；
（6）步骤（5）完成后冷却过滤，沉淀物经去离子水、乙醇各清洗3次，收集沉淀，70℃下干燥8h即得到浅褐色球棒混合前驱体材料；
（7）将氢氧化锂、碱式碳酸镍、球棒混合前驱体按照Li:Ni:Mn=1.5:0.5:1.5的摩尔比分散于去离子水中，搅拌12h后烘干；将所得混合物研磨均匀后进行烧结：由室温以3℃/min的升温速率升温至400℃，烧结4h，之后继续升温至750℃，烧结10h后，自然冷却至室温，得到球棒混合形貌镍锰酸锂。
图1为按照本发明实施例1制备的球棒混合形貌镍锰酸锂的XRD图谱。由图1可知，所制得的产物为尖晶石型晶体结构（PDF#80-2162），对应的晶胞参数为a=8.147Å，b=8.147Å，c=8.147Å，无其他杂质峰出现，表明制备的为纯相镍锰酸锂正极材料。
图2为按照实施例1所制得产物的扫描电镜照片，从图中可以看出分布均匀的球状、棒状材料。
实施例2
一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂，制备步骤如下：
（1）将1.32g高锰酸钾溶解于去离子水中，后将35ml分子量为400的聚乙二醇加入到该溶液中，搅拌均匀；
（2）将2.7mmol硫酸锰、0.9mmol硫酸镍均匀的分散于20ml无水乙醇与40ml去离子水混合液中，搅拌30min，得到锰盐和镍盐的分散液；
（3）将18mmol碳酸氢铵均匀的分散于40ml去离子水中，搅拌30min，得到碳酸氢铵溶液；
（4）将（3）制得的碳酸氢铵溶液缓慢滴加到（2）的混合液中，继续搅拌80min，得到草绿色的镍锰碳酸盐悬浊液；
（5）将步骤（1）和步骤（4）混合溶液共同转入水热反应釜中，并将其放入180℃烘箱中，反应3h；
（6）同实施例1；
（7）将氢氧化锂、碱式碳酸镍、球棒混合前驱体按照Li:Ni:Mn=1.5:0.5:1.5的摩尔比分散于去离子水中，搅拌12h后烘干；将所得混合物研磨均匀后进行烧结：由室温以3℃/min的升温速率升温至400℃，烧结4h，之后继续升温至800℃，烧结10h后，自然冷却至室温，得到球棒混合形貌镍锰酸锂。
实施例3
一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂，制备步骤如下：
（1）同实施例1；
（2）将4.5mmol硫酸锰、1.5mmol硫酸镍均匀的分散于60ml无水乙醇与120ml去离子水混合液中，搅拌30min，得到锰盐和镍盐的分散液；
（3）将30mmol碳酸氢铵均匀的分散于120ml去离子水中，搅拌30min，得到碳酸氢铵溶液；
（4）将（3）制得的碳酸氢铵溶液缓慢滴加到（2）的混合液中，继续搅拌60min，得到草绿色的镍锰碳酸盐悬浊液；
（5）将步骤（1）和步骤（4）混合溶液共同转入水热反应釜中，并将其放入180℃烘箱中，反应8h；
（6）步骤（5）完成后冷却过滤，沉淀物经去离子水、乙醇各清洗3次，收集沉淀，80℃下干燥5h即得到浅褐色球棒混合前驱体材料；
（7）将氢氧化锂、乙酸镍、球棒混合前驱体按照Li:Ni:Mn=1.5:0.5:1.5的摩尔比分散于去离子水中，搅拌6h后烘干；将所得混合物研磨均匀后进行烧结：由室温以3℃/min的升温速率升温至400℃，烧结3h，之后继续升温至850℃，烧结7h后，自然冷却至室温，得到球棒混合形貌镍锰酸锂。

Claims (3)

1.一种高电压锂电池正极材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
（1）将高锰酸钾溶于去离子水中，加入聚乙二醇（200~1000），搅拌一段时间，得到均匀的混合液；所述高锰酸钾溶液浓度为0.05~0.15mol/L，混合液中聚乙二醇的体积分数≥10%；
（2）将MnSO4·H2O、NiSO4·6H2O分散于去离子水和乙醇的混合液中，搅拌10~30min，得到镍锰盐的分散液；所述混合液中无水乙醇的体积分数≤40%，锰盐的浓度为0.09~0.18mol/L，镍盐的浓度为0.03~0.06mol/L；
（3）将碳酸氢铵分散到去离子水中，搅拌10~30min，得到碳酸盐溶液；浓度为0.2~0.6mol/L；
（4）将（3）所得到的碳酸盐溶液缓慢滴加到（2）的锰盐和镍盐分散液中，持续搅拌30~100min，得到草绿色的镍锰碳酸盐悬浊液；
（5）将步骤（1）和步骤（4）所得混合液共同转入能密封且不参与体系反应的容器中，封闭容器后，将其放入烘箱中水热处理；时间为3~8h，水热处理温度为150℃~220℃；
（6）将步骤（5）所得沉淀物进行过滤洗涤，收集沉淀物并干燥，得到浅褐色前驱体材料；
（7）将（6）得到的产物与可溶性锂盐、镍盐按照Li:Ni:Mn的摩尔比为1.05:0.5:1.5的比例分散于去离子水中，搅拌、蒸干；干燥后研磨，待研磨均匀后进行烧结，得到球棒混合形貌锂离子电池正极材料镍锰酸锂；烧结处理分为两段，第一段温度为400~500℃，烧结时间为2~5h，之后升温到600~900℃下烧结7~16h，自然降至室温。
2.根据权利要求1所述的一种高电压锂电池正极材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法，特征在于，球棒混合前驱体采用水热法一次性制备。
3.根据权利要求1所述的一种高电压锂电池正极材料球棒混合形貌镍锰酸锂的制备方法，特征在于，本发明所得的球棒混合形貌中，球状结构为空心球，外部直径为2~3μm，内部直径为1.8~2.6μm，棒状结构直径为100~300nm，长度为1~10μm。
CN201810438718.7A 2018-05-09 2018-05-09 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法 Active CN108649217B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810438718.7A CN108649217B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810438718.7A CN108649217B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN108649217A true CN108649217A (zh) 2018-10-12
CN108649217B CN108649217B (zh) 2021-09-28

Family

ID=63754067

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810438718.7A Active CN108649217B (zh) 2018-05-09 2018-05-09 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108649217B (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110048109A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 桑顿新能源科技有限公司 磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池
CN111180689A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 中南大学 微米空心多孔复合球状钠离子电池正极材料及其制备方法
CN117543008A (zh) * 2024-01-10 2024-02-09 南开大学 纳米棒状镍锰酸锂正极材料及制备方法及电池

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101640266A (zh) * 2009-09-01 2010-02-03 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 锂离子电池高电压正极材料的制备方法
CN101764223A (zh) * 2009-10-14 2010-06-30 孙琦 一种掺杂型球形锰酸锂及其制备方法
CN102522562A (zh) * 2011-12-23 2012-06-27 彩虹集团公司 正极活性物质及利用其制备的锂离子二次电池
CN105280915A (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 苏州大学 一种锂电池正极材料镍锰酸锂的制备方法
CN106299336A (zh) * 2015-07-07 2017-01-04 湖北文理学院 中空双锥状微纳结构尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法
WO2017101233A1 (zh) * 2015-12-15 2017-06-22 中国科学院化学研究所 一种正极材料及其制备方法和应用
CN106981654A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 哈尔滨工业大学（威海） 一种高电压锂电池正极材料空心球形镍锰酸锂的制备方法
WO2017147336A1 (en) * 2016-02-23 2017-08-31 Sylvatex, Inc. Solution-based formation of a nanostructured, carbon-coated, inorganic composite
CN107256964A (zh) * 2017-06-14 2017-10-17 哈尔滨工业大学（威海） 一种高电压锂电池正极材料棒状镍锰酸锂的制备方法

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101640266A (zh) * 2009-09-01 2010-02-03 深圳市贝特瑞新能源材料股份有限公司 锂离子电池高电压正极材料的制备方法
CN101764223A (zh) * 2009-10-14 2010-06-30 孙琦 一种掺杂型球形锰酸锂及其制备方法
CN102522562A (zh) * 2011-12-23 2012-06-27 彩虹集团公司 正极活性物质及利用其制备的锂离子二次电池
CN106299336A (zh) * 2015-07-07 2017-01-04 湖北文理学院 中空双锥状微纳结构尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法
CN105280915A (zh) * 2015-09-23 2016-01-27 苏州大学 一种锂电池正极材料镍锰酸锂的制备方法
WO2017101233A1 (zh) * 2015-12-15 2017-06-22 中国科学院化学研究所 一种正极材料及其制备方法和应用
WO2017147336A1 (en) * 2016-02-23 2017-08-31 Sylvatex, Inc. Solution-based formation of a nanostructured, carbon-coated, inorganic composite
CN106981654A (zh) * 2017-03-31 2017-07-25 哈尔滨工业大学（威海） 一种高电压锂电池正极材料空心球形镍锰酸锂的制备方法
CN107256964A (zh) * 2017-06-14 2017-10-17 哈尔滨工业大学（威海） 一种高电压锂电池正极材料棒状镍锰酸锂的制备方法

Non-Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
HAO JINGMIN ET AL.: ""Synthesis and electrochemical performance of Sn-doped LiNi0.5Mn1.5O4 cathode material for high-voltage lithium-ion batteries"", 《SCIENCE CHINA-MATERIALS 》 *
LIU YUANZHUANG ET AL.: "" One-step hydrothermal method synthesis of core-shell LiNi 0.5Mn1.5O4 spinel cathodes for Li-ion batteries"", 《JOURNAL OF POWER SOURCES 》 *

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110048109A (zh) * 2019-04-25 2019-07-23 桑顿新能源科技有限公司 磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池
CN110048109B (zh) * 2019-04-25 2024-04-26 湖南桑瑞新材料有限公司 磷酸铁锂正极材料及其制备方法和电池
CN111180689A (zh) * 2019-12-30 2020-05-19 中南大学 微米空心多孔复合球状钠离子电池正极材料及其制备方法
CN111180689B (zh) * 2019-12-30 2022-01-25 中南大学 微米空心多孔复合球状钠离子电池正极材料及其制备方法
CN117543008A (zh) * 2024-01-10 2024-02-09 南开大学 纳米棒状镍锰酸锂正极材料及制备方法及电池
CN117543008B (zh) * 2024-01-10 2024-03-26 南开大学 纳米棒状镍锰酸锂正极材料及制备方法及电池

Also Published As

Publication number Publication date
CN108649217B (zh) 2021-09-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102368548B (zh) 改性三元材料、其前驱体及该材料和前驱体的制备方法
CN101335348B (zh) 锂离子电池5V级正极材料球形LiNi0.5Mn1.5O4的制备方法
CN105070908B (zh) 一种高镍正极材料的制备方法和锂离子电池
CN102569781B (zh) 一种高电压锂离子电池正极材料及其制备方法
CN102637867B (zh) 铬掺杂锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池
CN109546143A (zh) 一种具有多孔结构的三元正极材料及其制备方法
CN103606663B (zh) 一种倍率型富锂复合正极材料及其制备方法
CN106602016A (zh) 一种氟化铵改性镍钴铝三元正极材料的制备方法
CN108461747A (zh) 一种单晶形貌镍钴锰锂离子电池正极材料的制备方法
CN106207158B (zh) 富锂锰酸锂正极材料的制备方法
CN106910887A (zh) 一种富锂锰基正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池
CN108448109A (zh) 一种层状富锂锰基正极材料及其制备方法
CN107256964A (zh) 一种高电压锂电池正极材料棒状镍锰酸锂的制备方法
CN104979549A (zh) 片状富锂锰基锂离子电池正极材料及其制备方法和应用
CN108682844A (zh) 一种锂离子电池锰酸锂正极材料的制备方法
CN102832387B (zh) 富锂高锰层状结构三元材料、其制备方法及应用
CN108649217A (zh) 一种高电压锂电池正极材料球棒混合镍锰酸锂的制备方法
CN106981654A (zh) 一种高电压锂电池正极材料空心球形镍锰酸锂的制备方法
CN106784795A (zh) 一种单晶类球形锰酸锂材料及其制备方法、正极材料
CN102664255B (zh) 锂镍锰氧材料及其制备方法、含该材料的锂离子电池
CN106711435A (zh) 一种层状富锂锰基/石墨烯纳米带正极复合材料的制备方法
CN107204426A (zh) 一种锆掺杂改性的氧化镍钴锰锂/钛酸锂复合正极材料
CN102931383A (zh) 一种锂离子动力电池复合正极材料的制备方法
CN101373832A (zh) 一种高电压锂离子电池掺杂正极材料及其制备方法
CN104037412A (zh) 高性能锂离子二次电池负极材料多级结构纳米空心球的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant