CN108630440A - 一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 - Google Patents
一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN108630440A CN108630440A CN201810360253.8A CN201810360253A CN108630440A CN 108630440 A CN108630440 A CN 108630440A CN 201810360253 A CN201810360253 A CN 201810360253A CN 108630440 A CN108630440 A CN 108630440A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- schiff bases
- porous carbon
- carbon materials
- doped porous
- nitrogen doped
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 68
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 title claims abstract description 36
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 35
- 239000002262 Schiff base Substances 0.000 title claims abstract description 32
- 150000004753 Schiff bases Chemical class 0.000 title claims abstract description 32
- 239000000126 substance Substances 0.000 title claims abstract description 21
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 13
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 11
- KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M Potassium hydroxide Chemical compound [OH-].[K+] KWYUFKZDYYNOTN-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 51
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 28
- KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N terephthalaldehyde Chemical compound O=CC1=CC=C(C=O)C=C1 KUCOHFSKRZZVRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 claims abstract description 14
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 14
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000010792 warming Methods 0.000 claims abstract description 12
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 11
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims abstract description 11
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N diphenyl Chemical compound C1=CC=CC=C1C1=CC=CC=C1 ZUOUZKKEUPVFJK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 16
- CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 1,4-phenylenediamine Chemical compound NC1=CC=C(N)C=C1 CBCKQZAAMUWICA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N Ethylenediamine Chemical compound NCCN PIICEJLVQHRZGT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000004305 biphenyl Substances 0.000 claims description 8
- 235000010290 biphenyl Nutrition 0.000 claims description 8
- AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N tetramethylenedisulfotetramine Chemical compound C1N(S2(=O)=O)CN3S(=O)(=O)N1CN2C3 AGGKEGLBGGJEBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N Argon Chemical compound [Ar] XKRFYHLGVUSROY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 4
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 4
- 229910052786 argon Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000001307 helium Substances 0.000 claims description 3
- 229910052734 helium Inorganic materials 0.000 claims description 3
- SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N helium atom Chemical compound [He] SWQJXJOGLNCZEY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 abstract description 4
- UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N Benzene Chemical compound C1=CC=CC=C1 UHOVQNZJYSORNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000000463 material Substances 0.000 description 7
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N nitrogen group Chemical group [N] QJGQUHMNIGDVPM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- -1 terephthaldehyde Aldehyde Chemical class 0.000 description 4
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 3
- 229910001854 alkali hydroxide Inorganic materials 0.000 description 3
- 150000008044 alkali metal hydroxides Chemical class 0.000 description 3
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 3
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 3
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 3
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 3
- 229920001343 polytetrafluoroethylene Polymers 0.000 description 3
- 239000004810 polytetrafluoroethylene Substances 0.000 description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 3
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 description 2
- 241000143432 Daldinia concentrica Species 0.000 description 2
- 238000001994 activation Methods 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 2
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 2
- 229910021392 nanocarbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 1
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 1
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 1
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010041 electrostatic spinning Methods 0.000 description 1
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000013508 migration Methods 0.000 description 1
- 230000005012 migration Effects 0.000 description 1
- 230000010355 oscillation Effects 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N potassium oxide Chemical compound [O-2].[K+].[K+] CHWRSCGUEQEHOH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910001950 potassium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
- 238000001291 vacuum drying Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/24—Electrodes characterised by structural features of the materials making up or comprised in the electrodes, e.g. form, surface area or porosity; characterised by the structural features of powders or particles used therefor
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/34—Carbon-based characterised by carbonisation or activation of carbon
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01G—CAPACITORS; CAPACITORS, RECTIFIERS, DETECTORS, SWITCHING DEVICES, LIGHT-SENSITIVE OR TEMPERATURE-SENSITIVE DEVICES OF THE ELECTROLYTIC TYPE
- H01G11/00—Hybrid capacitors, i.e. capacitors having different positive and negative electrodes; Electric double-layer [EDL] capacitors; Processes for the manufacture thereof or of parts thereof
- H01G11/22—Electrodes
- H01G11/30—Electrodes characterised by their material
- H01G11/32—Carbon-based
- H01G11/44—Raw materials therefor, e.g. resins or coal
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/13—Energy storage using capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- Electric Double-Layer Capacitors Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法。按照物质的量比量取胺类化合物:对苯二甲醛:无水乙醇=1‑2:1:0.86‑1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60‑100℃使其完全溶解,再缓慢加入胺类化合物均匀混合,在600‑800转/分搅拌速度下,反应3‑5h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5‑52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:0.5‑3,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1‑10℃/min的升温速率升温至600‑900℃炭化2‑5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。本发明工艺简单,所得高氮掺杂多孔碳材料具有比表面积大,含氮量高,作为超级电容器电极,表现出优异的电化学性能。
Description
技术领域
本发明涉及一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法,属于材料制备技术领域。
背景技术
超级电容器由于其成本低,能量密度高,循环寿命长以及安全可靠等特点,在电动汽车、消费类电子产品等领域具有非常重要的应用前景。多孔碳材料具有独特的形貌、高比表面积及优异化学稳定性等诸多优点,非常适用于超级电容器电极材料。例如,“一种小尺寸多孔碳纳米球的制备方法”(中国发明专利,申请号:201710247691.9)、“一种超级电容器含氮多孔碳材料的制备方法”(中国发明专利,申请号:201710247691.9)、“一种石墨烯/中空碳纳米球的制备方法”(中国发明专利,申请号:201710247691.9)等。目前,商用的超级电容器中,纯碳材料占据了电极材料中80%的份额,碳电极的比电容相对较小(一般小于250F/g)。因此,寻求高性能碳材料仍然是当前超级电容器电极材料的研究热点问题之一。碳材料在制备过程中需要经历高温炭化过程,导致了其相对惰性的表面,使得碳材料的表面润湿性能较差,限制了碳材料中电解质离子的迁移性能。在碳材料表面引入氮杂原子,不仅有助于提高其导电性和润湿性,同时氮原子可以带来准法拉第效应,提供额外的赝电容。因此,对碳材料进行表面氮原子掺杂是一种有效提高材料电化学性能的途径。例如,秦川丽等人报道了“三聚氰胺树脂聚乙烯醇水溶液通过高压静电纺丝技术制备多孔含氮碳纤维电极材料的方法”(中国发明专利,申请号:201210292652.8),韩生等人报道了“一种氮掺杂多孔碳材料的制备方法及其在超级电容器的应用”(中国发明专利,申请号:201611181674.1)。然而,这些含氮前驱体中主要存在C-N共价键,键能相对较低(305kJ/mol),热稳定性差,在高温下易断裂分解,导致所得材料中含氮量较低(一般小于5wt%),材料电化学性能提升有限。
发明内容
本发明的目的在于公开一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法。此方法不仅能够制备具有高比表面积的多孔碳材料,而且由于席夫碱中含有大量稳定的C=N键(键能高达615kJ/mol),在高温炭化时,C=N键不易断裂,所得材料具有含氮量高的优点。
为达到上述目的,本发明将胺类化合物和对苯二甲醛聚合制备席夫碱,然后与氢氧化钾均匀混合后,同步炭化/活化制备高氮掺杂多孔碳材料。
具体制备工艺是按如下步骤进行的:
按照物质的量比称取胺类化合物:对苯二甲醛:无水乙醇=1-2:1:0.86-1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60-100℃使其完全溶解,再缓慢加入胺类化合物均匀混合,在600-800转/分搅拌速度下,反应3-5h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5-52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:0.5-3,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1-10℃/min的升温速率升温至600-900℃炭化2-5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料;
上述胺类化合物选用乙二胺、对苯二胺、联苯四胺中的一种;
上述惰性气体选用氮气、氩气、氦气中的一种;
上述原料均为市售工业级产品。
本发明具有如下优点:
1.本发明采用胺类化合物和对苯二甲醛为原料,在乙醇溶剂中反应生成席夫碱,经过常规的同步碳化/活化过程制备高氮掺杂多孔碳材料。该合成过程简单高效,反应时间较短,无需模板、催化剂、水热或其它苛刻条件。
2.本发明以席夫碱为碳源和氮源,由于席夫碱中含有大量高键能的C=N键,在高温炭化时,C=N键不易断裂,所得材料具有含氮量高(5-12wt%)的优点。
3.本发明制备的高氮掺杂多孔碳材料具有高比表面积(850-2550m2/g),规则的孔结构等优点。
4.本发明制备的高氮掺杂多孔碳材料制成超级电容器电极时,电化学性能优异。分析测试表明,在电流密度1A/g时,电极比电容为180-290F/g,循环充放电10000次后,比电容保持率为86%以上。
具体实施方式:
实施例1
按照物质的量比量取乙二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:0.86份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60℃使其完全溶解,再缓慢加入乙二胺均匀混合,在600转/分搅拌速度下,反应5h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:0.5,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1℃/min的升温速率升温至600℃炭化5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例2
按照物质的量比量取乙二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:1.29份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到80℃使其完全溶解,再缓慢加入乙二胺均匀混合,在700转/分搅拌速度下,反应4h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为30%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:2,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以5℃/min的升温速率升温至700℃炭化3h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例3
按照物质的量比量取乙二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到100℃使其完全溶解,再缓慢加入乙二胺均匀混合,在800转/分搅拌速度下,反应3h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:3,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以10℃/min的升温速率升温至900℃炭化2h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例4
按照物质的量比量取对苯二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:0.86份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60℃使其完全溶解,再缓慢加入对苯二胺均匀混合,在600转/分搅拌速度下,反应5h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:0.5,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1℃/min的升温速率升温至600℃炭化5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例5
按照物质的量比量取对苯二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:1.29份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到80℃使其完全溶解,再缓慢加入对苯二胺均匀混合,在700转/分搅拌速度下,反应4h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为30%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:2,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以5℃/min的升温速率升温至700℃炭化3h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例6
按照物质的量比量取对苯二胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到100℃使其完全溶解,再缓慢加入对苯二胺均匀混合,在800转/分搅拌速度下,反应3h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:3,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以10℃/min的升温速率升温至900℃炭化2h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例7
按照物质的量比量取联苯四胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:2:0.86份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60℃使其完全溶解,再缓慢加入联苯四胺均匀混合,在600转/分搅拌速度下,反应5h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:0.5,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1℃/min的升温速率升温至600℃炭化5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例8
按照物质的量比量取联苯四胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:2:1.29份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到80℃使其完全溶解,再缓慢加入联苯四胺均匀混合,在700转/分搅拌速度下,反应3h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为30%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:2,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以5℃/min的升温速率升温至700℃炭化3h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
实施例9
按照物质的量比量取联苯四胺:对苯二甲醛:无水乙醇=1:1:1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到100℃使其完全溶解,再缓慢加入联苯四胺均匀混合,在800转/分搅拌速度下,反应3h。所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱与氢氧化钾的质量比为1:3,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以10℃/min的升温速率升温至900℃炭化2h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料。
上述惰性气体选用氮气、氩气、氦气中的一种。
上述原料均为市售工业级产品。
经测定,实施例1-9所得的高氮掺杂多孔碳材料比表面积为850-2550m2/g,含氮量达5-12wt%。按8:1:1质量份数称取实施例1-9中得到的高氮掺杂多孔碳材料、聚四氟乙烯(PTFE)和石墨,混合均匀后,溶解在乙醇溶液中,超声振荡1h形成浆状物。将该浆状物均匀涂布在泡沫镍上,红外灯下烘干,将烘干样品在25MPa的压力下压于泡沫镍上,于80℃真空干燥24h,制作电极片。以该电极片为工作电极,泡沫镍电极为对电极,Hg/HgO电极为参比电极,用电化学工作站(CHI660D)在6mol/L的KOH电解液中,在电位窗口-1.0-0V测试工作电极的比容量和循环充放电性能。测试结果表明,在电流密度1A/g时,工作电极的比电容为180-290F/g,循环充放电10000次后,比电容保持率为86%以上,表现出优异的循环稳定性。
Claims (1)
1.一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法,其特征在于:
按照物质的量比量取胺类化合物:对苯二甲醛:无水乙醇=1-2:1:0.86-1.72份,先将对苯二甲醛溶于无水乙醇中,加热到60-100℃使其完全溶解,再缓慢加入胺类化合物均匀混合,在600-800转/分搅拌速度下,反应3-5h;所得席夫碱过滤、干燥,加入质量分数为5-52%的氢氧化钾溶液,其中席夫碱:氢氧化钾=1:0.5-3质量比,干燥后置于管式炉中,在惰性气体保护下,以1-10℃/min的升温速率升温至600-900℃炭化2-5h,最后自然降温至室温,得到高氮掺杂多孔碳材料;
上述胺类化合物选用乙二胺、对苯二胺、联苯四胺中的一种;
上述惰性气体选用氮气、氩气、氦气中的一种;
上述原料均为市售工业级产品。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810360253.8A CN108630440B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810360253.8A CN108630440B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN108630440A true CN108630440A (zh) | 2018-10-09 |
CN108630440B CN108630440B (zh) | 2020-09-25 |
Family
ID=63694144
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810360253.8A Active CN108630440B (zh) | 2018-04-20 | 2018-04-20 | 一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN108630440B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110078047A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种氮掺杂多孔碳材料及其制备方法和在超级电容器中的应用 |
CN113914015A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 河北农业大学 | 一种基于席夫碱聚合物的多孔碳薄膜的制备方法 |
CN114574004A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-06-03 | 德欣精细化工(深圳)有限公司 | 一种炭黑纳米材料的制备方法 |
CN116425142A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-14 | 福州大学 | 一种基于席夫碱的金属氮掺杂多孔碳材料及其制备方法与应用 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110312098A1 (en) * | 2010-05-19 | 2011-12-22 | Zyvex Performance Materials | System and method of assessing nanotube purity |
CN103922305A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 同济大学 | 一种高比表面积高氮含量掺杂多孔碳的制备方法 |
CN104192825A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 同济大学 | 一种氮功能化微孔碳纳米粒子的制备方法 |
CN106082162A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 同济大学 | 一种超级电容器含氮多孔碳材料的制备方法 |
-
2018
- 2018-04-20 CN CN201810360253.8A patent/CN108630440B/zh active Active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20110312098A1 (en) * | 2010-05-19 | 2011-12-22 | Zyvex Performance Materials | System and method of assessing nanotube purity |
CN103922305A (zh) * | 2014-03-26 | 2014-07-16 | 同济大学 | 一种高比表面积高氮含量掺杂多孔碳的制备方法 |
CN104192825A (zh) * | 2014-08-14 | 2014-12-10 | 同济大学 | 一种氮功能化微孔碳纳米粒子的制备方法 |
CN106082162A (zh) * | 2016-06-07 | 2016-11-09 | 同济大学 | 一种超级电容器含氮多孔碳材料的制备方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
JI-SHI WEI ET AL: "Hierarchical Porous Carbon Materials with High Capacitance Derived from Schiff-Base Networks", 《ACS APPLIED MATERIALS & INTERFACES》 * |
刘明贤等: "多孔碳材料的设计合成及其在能源存储与转换领域中的应用", 《科学通报》 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110078047A (zh) * | 2019-05-20 | 2019-08-02 | 中国科学院上海硅酸盐研究所 | 一种氮掺杂多孔碳材料及其制备方法和在超级电容器中的应用 |
CN113914015A (zh) * | 2021-10-12 | 2022-01-11 | 河北农业大学 | 一种基于席夫碱聚合物的多孔碳薄膜的制备方法 |
CN114574004A (zh) * | 2022-01-22 | 2022-06-03 | 德欣精细化工(深圳)有限公司 | 一种炭黑纳米材料的制备方法 |
CN114574004B (zh) * | 2022-01-22 | 2022-12-27 | 德欣精细化工(深圳)有限公司 | 一种炭黑纳米材料的制备方法 |
CN116425142A (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-14 | 福州大学 | 一种基于席夫碱的金属氮掺杂多孔碳材料及其制备方法与应用 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN108630440B (zh) | 2020-09-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108630440A (zh) | 一种通过席夫碱化学制备高氮掺杂多孔碳材料的方法 | |
Yan et al. | Biomass‐derived activated carbon nanoarchitectonics with Hibiscus flowers for high‐performance supercapacitor electrode applications | |
CN107039191B (zh) | 一种氮功能化中空介孔碳纳米球的制备方法 | |
CN107188171B (zh) | 多孔碳材料和其制备方法以及使用该多孔碳材料制备的用于超级电容器的多孔碳基电极材料 | |
CN106098413B (zh) | 一种柔性超级电容器电极材料的制备方法 | |
CN109817470B (zh) | 一种用于超级电容器的氮硫共掺杂碳材料及其制备方法 | |
CN108597910A (zh) | 一种氮硼共掺杂多孔碳材料及其制备方法和应用 | |
He et al. | Efficient preparation of porous carbons from coal tar pitch for high performance supercapacitors | |
CN109775710B (zh) | 一种氮掺杂多孔碳材料的制备方法及在超级电容器中的应用 | |
CN110176364A (zh) | 一种利用壳聚糖制备高氮掺杂微孔-介孔碳材料的方法 | |
Mo et al. | N-doped mesoporous carbon nanosheets for supercapacitors with high performance | |
CN107195483A (zh) | 一种具有核壳结构的NiO/碳纳米球的制备方法 | |
CN108878167A (zh) | 一种超级电容器用CoNi2S4/石墨烯复合材料及其制备方法 | |
CN104021944A (zh) | 一种具有高体积比电容的氮掺杂石墨化碳微球的制备方法 | |
CN106976859B (zh) | 一种以金属有机骨架为前驱体制备超微孔碳纳米粒子的方法 | |
CN101290837B (zh) | 大倍率充放电性能超级电容器的多孔炭电极制备方法 | |
CN111573670A (zh) | 一种纤维素基多孔炭的制备方法及其应用 | |
Min-Mina et al. | Microwave Pyrolysis and Electrochemical Supercapacitor of S-doped gC 3N4 Nanoparticles ① | |
CN112919449B (zh) | 一种硼氮共掺杂多孔碳微球材料及其制备方法 | |
CN107680826B (zh) | 一种用于超级电容器的分层多孔活性炭电极材料的制备方法 | |
CN103714979A (zh) | 超级电容器用磷掺杂多孔碳材料及其制备方法 | |
CN104072767B (zh) | 一种比容量高、低漏电流的碳纳米纤维氮化型导电高分子复合材料的制备方法 | |
CN105489390A (zh) | 一种花状硫化镍材料的制备方法及其在超级电容器中的应用 | |
CN109713239A (zh) | 离子掺杂、包覆的镍钴铝酸锂正极材料及其制备方法 | |
Li et al. | Preparation of high-performance supercapacitors from waste polyurethane-based hierarchical porous carbon |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |