CN108625884B - 密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:在拆除之前,利用吊装架中的钢丝绳穿过位于待拆除的负环管片第i环上方的风井中板的吊装孔将负环管片第i环顶部的第一块管片固定并吊装起吊,拆除;并依次拆除负环管片第i环拱腰部的第二块管片,重复以上步骤,直至拆除负环管片第i环的所有管片;重复以上步骤,直至拆除所有的负环管片。本发明操作简单,施工方便,施工效率高,利用自制的吊装架可以在狭小空间的密闭式中间风井内实现负环管片的快速拆除,克服了风井风井中板与负环管片外径净距较小、作业不方便的问题。
Description
技术领域
本发明涉及负环管片拆除领域。更具体地说,本发明涉及一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法。
背景技术
随着国内地铁建设的大规模开展,盾构施工工法由于具备安全、快捷、适应性广等特点而在地铁区间施工中被广泛使用,而负环管片拆除是隧道盾构施工过程中的重要工序之一,跟常规中间风井负环管片拆除相比,封闭式中间风井负环管片拆除存在由于风井风井中板与负环管片外径净距较小、作业不方便、存在诸多安全因素等难点。
发明内容
本发明的一个目的是提供一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,利用自制的吊装架进行拆除,克服封闭式中间风井负环管片拆除过程中由于风井风井中板与负环管片外径净距较小、作业不方便、存在诸多安全因素等难点。
为了实现以上目的,本发明提供一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,包括以下步骤:
在拆除之前,利用吊装架中的钢丝绳穿过位于待拆除的负环管片第i环上方的风井中板的吊装孔将负环管片第i环顶部的第一块管片固定并吊装起吊,拆除;并依次拆除负环管片第i环拱腰部的第二块管片,重复以上步骤,直至拆除负环管片第i环的所有管片,其中i=1,2,…I,…N;
重复以上步骤,直至拆除所有的负环管片。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,包括以下步骤:
步骤一、组装吊装架
所述吊装架包括水平设置的扁担梁;两个支架,每个支架顶部分别连接一个手拉葫芦;两个手拉葫芦、两个支架、两个钢丝绳分别一一对应;每根钢丝绳,分别依次穿过与其对应的手拉葫芦与扁担梁连接;
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,还包括:
步骤二、拆除负环管片第i环
1)将吊装架中的两个支架分别放置于待拆除的负环管片第i环对应在风井中板上的两个吊装孔内,其中i=1,2,…I,…N,所述风井中板水平架设于密闭式中间风井内,且位于负环管片上方与负环管片相隔一定距离;每一环环状管片在其对应的风井中板上均对应设置两个吊装孔;
负环管片第i环包括多个管片;
2)凿穿负环管片第i环顶部的第一块管片背部,在背部中央位置得吊装孔,利用吊装孔将第一块管片固定于扁担梁下部的吊耳,利用钢丝绳吊起扁担梁,从而垂直起吊第一块管片至一定高度,然后沿着负环管片第i环的轴向方向拉动,再起吊,拆除完毕,置于电瓶车上;
3)凿穿负环管片第i环拱腰部的第二块管片中间背部,在背部中央位置得吊装孔,将其中一根钢丝绳固定于该吊装孔,另一根钢丝绳固定于第二块管片外侧背部,利用钢丝绳吊起拆除第二块管片;
4)重复步骤3),拆除负环管片第i环的其它管片;
步骤三、拆除负环管片第i-1环
重复上述步骤二,拆除负环管片第i-1环,循环重复直至拆除所有的负环管片。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,第二管片的直径为第一管片的直径的1/2。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,相邻负环管片第i环和负环管片第i-1环之间利用钢管及工字钢连接。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,所述扁担梁底部分别沿其长度方向和直径方向分别焊接纵向吊耳、横向吊耳。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,负环管片N环其中的一环负环管片采取局部半环,其具体为:其中部分管片的直径小于其余管片的直径。
优选的是,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,负环管片第i环由管片K、对称设置的两个形状尺寸一致的管片B1和B2、三个形状尺寸一致的管片A1、A2以及A3拼成形成的环状结构。
本发明至少包括以下有益效果:本发明操作简单,施工方便,施工效率高,利用自制的吊装架可以在狭小空间的密闭式中间风井内实现负环管片的快速拆除,克服了风井风井中板与负环管片外径净距较小、作业不方便的问题。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
附图说明
图1为本发明中风井与负环管片之间的结构关系图;
图2为本发明的吊装架在使用过程中与风井中板之间的结构示意图;
图3为负环管片第i环的结构示意图;
图4为本发明步骤2)中拆除负环管片第i环顶部的第一块管片也就是管片K拆除时的操作截面示意图;
图5为本发明步骤2)中拆除负环管片第i环顶部的第一块管片也就是管片K的操作立体示意图;
图6为本发明步骤3)中负环管片第i环拱腰部的第二块管片也就是管片B1的操作立体示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是,下述实施方案中所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法,所述试剂和材料,如无特殊说明,均可从商业途径获得;在本发明的描述中,术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
本发明提供一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,包括以下步骤:
如图1所示,隧道8架设于密闭式中间风井7内,隧道8包括多环负环管片彼此拼接而成,包括负环管片第1环、负环管片第2…负环管片第i环…负环管片第N环;其中,相邻负环管片第i环和负环管片第i-1环之间利用钢管及工字钢连接(i=1、2…i…N)。
步骤一、组装吊装架
如图2所示,所述吊装架包括水平设置的扁担梁1;两个支架2,每个支架2顶部分别连接一个手拉葫芦3;两个手拉葫芦3、两个支架2、两个钢丝绳4分别一一对应;每根钢丝绳4,分别依次穿过与其对应的手拉葫芦3与扁担梁1连接;所述扁担梁1底部分别沿其宽度方向和长度方向分别焊接纵向吊耳310、横向吊耳320。
步骤二、拆除负环管片第i环
1)如图1所示,将吊装架中的两个支架2分别放置于待拆除的负环管片第i环5对应在风井中板6上的两个吊装孔610内,其中i=1,2,…I,…N,所述风井中板6水平架设于密闭式中间风井7内,且位于负环管片上方与负环管片相隔一定距离;每一环环状管片在其对应的风井中板上均对应设置两个吊装孔;
如图3所示,负环管片第i环由管片K、对称设置的两个形状尺寸一致的管片B1和B2、三个形状尺寸一致的管片A1、A2以及A3拼成形成的环状结构。
2)如图4-5所示,凿穿负环管片第i环顶部的第一块管片也就是管片K背部,在背部中央位置得吊装孔,利用吊装孔将第一块管片也就是管片K固定于扁担梁1下部的吊耳,利用钢丝绳4吊起扁担梁1,从而垂直起吊第一块管片也就是管片K至一定高度,然后沿着负环管片第i环的轴向方向拉动,再起吊,拆除完毕,置于电瓶车上;考虑到K块的特殊性双边楔形量(双边楔形量22.5mm)及有限的垂直起吊空间,不能直接横向拔出,需先将K块起升到一定高度,利用扁担梁上的两个纵向吊耳(用插销连接)进行垂直起吊,大概到300mm左右(接近于管片厚度)。
3)如图6所示,凿穿负环管片第i环拱腰部的第二块管片也就是管片B1中间背部,在背部中央位置得吊装孔,将其中一根钢丝绳固定于该吊装孔,另一根钢丝绳固定于第二块管片也就是管片B1外侧背部,利用钢丝绳吊起拆除第二块管片也就是管片B1;拆除管片B2,不需要用到扁担梁1,因为B2块背部吊装孔在侧面,有足够的吊装空间,为平衡起吊,风井中板吊装孔采取错位布置。
4)重复步骤3),拆除负环管片第i环的其它管片,比如管片B2、管片A1、A2以及A3;其中,拆除管片B2、管片A1、A2以及A3,都不需要使用扁担梁1;
步骤三、拆除负环管片第i-1环
重复上述步骤二,拆除负环管片第i-1环,循环重复直至拆除所有的负环管片。
另一种实施方式中,所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,负环管片N环其中的一环负环管片采取局部半环,其具体为:其中部分管片的直径小于其余管片的直径。
尽管本发明的实施方案已公开如上,但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用,它完全可以被适用于各种适合本发明的领域,对于熟悉本领域的人员而言,可容易地实现另外的修改,因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下,本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
Claims (6)
1.一种密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一、组装吊装架
所述吊装架包括水平设置的扁担梁;两个支架,每个支架顶部分别连接一个手拉葫芦;两个手拉葫芦、两个支架、两个钢丝绳分别一一对应;每根钢丝绳,分别依次穿过与其对应的手拉葫芦与扁担梁连接;
还包括:
步骤二、拆除负环管片第i环
1)将吊装架中的两个支架分别放置于待拆除的负环管片第i环对应在风井中板上的两个吊装孔内,其中i=1,2,…I,…N,所述风井中板水平架设于密闭式中间风井内,且位于负环管片上方与负环管片相隔一定距离;每一环环状管片在其对应的风井中板上均对应设置两个吊装孔;
负环管片第i环包括多个管片;
2)凿穿负环管片第i环顶部的第一块管片背部,在背部中央位置得吊装孔,利用吊装孔将第一块管片固定于扁担梁下部的吊耳,利用钢丝绳吊起扁担梁,从而垂直起吊第一块管片至一定高度,然后沿着负环管片第i环的轴向方向拉动,再起吊,拆除完毕,置于电瓶车上;
3)凿穿负环管片第i环拱腰部的第二块管片中间背部,在背部中央位置得吊装孔,将其中一根钢丝绳固定于该吊装孔,另一根钢丝绳固定于第二块管片外侧背部,利用钢丝绳吊起拆除第二块管片;
4)重复步骤3),拆除负环管片第i环的其它管片;
步骤三、拆除负环管片第i-1环
重复上述步骤二,拆除负环管片第i-1环,循环重复直至拆除所有的负环管片。
2.如权利要求1所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,第二管片的直径为第一管片的直径的1/2。
3.如权利要求1所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,相邻负环管片第i环和负环管片第i-1环之间利用钢管及工字钢连接。
4.如权利要求1所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,所述扁担梁底部分别沿其长度方向和直径方向分别焊接纵向吊耳、横向吊耳。
5.如权利要求1所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,负环管片N环其中的一环负环管片采取局部半环设置。
6.如权利要求1所述的密闭式中间风井负环管片拆除的施工方法,其特征在于,负环管片第i环由管片K、对称设置的两个形状尺寸一致的管片B1和B2、三个形状尺寸一致的管片A1、A2以及A3拼成。
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