CN103291111A - 拉杆型电力钢管杆 - Google Patents
拉杆型电力钢管杆 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103291111A CN103291111A CN 201210056803 CN201210056803A CN103291111A CN 103291111 A CN103291111 A CN 103291111A CN 201210056803 CN201210056803 CN 201210056803 CN 201210056803 A CN201210056803 A CN 201210056803A CN 103291111 A CN103291111 A CN 103291111A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel pipe
- groove
- pipe pole
- rod
- arm
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Landscapes
- Suspension Of Electric Lines Or Cables (AREA)
Abstract
一种拉杆型电力钢管杆。在生产运输时将顶端钢管杆、中间钢管杆安装放置在底端钢管杆筒内,安装时先吊装固定好底端钢管杆后,吊车吊住底端钢管杆筒内的顶端钢管杆杆顶,通过顶端钢管杆依次吊起各级钢管杆,按照起吊钢管杆,安装横梁支撑杆,安装杆体齿纹固定抱箍座,通过螺栓将上一级钢管杆的齿纹固定抱箍座与下一级钢管杆杆顶固定座安装连接并用膨胀螺栓将齿纹固定抱箍座与钢管杆杆体安装固定紧,再安装横担等其它部件的顺序完成各级钢管杆的安装连接,以此类推最后完成拉杆型电力钢管杆的施工安装。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于农网、城网改造的电力输电线路架线用电力钢管杆,尤其是一种可以显著降低电力钢管杆吊装危险性,减小施工难度的拉杆型电力钢管杆。
背景技术
目前,公知的电压等级在10KV及10KV以上的用于农网、城网改造的电力输电线路架线用电力钢管杆,是由多只单节的钢管杆逐节吊装连接安装而成,当钢管杆高度较高,钢管杆节数较多时,钢管杆吊装施工危险性,施工难度将成倍加大。
发明内容
为了克服现有的电力钢管杆由多只单节的钢管杆逐节吊装连接安装时吊装施工危险性高,吊装施工难度大的缺陷,本发明提供一种拉杆型电力钢管杆,可以显著降低电力钢管杆的吊装施工危险性,减小吊装安装的施工难度。
本发明的技术解决方案:由底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆、横担、横梁支撑杆、横梁支撑杆穿入孔、杆体齿纹固定抱箍座、横担齿纹固定抱箍、杆体固定齿纹、横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽、杆底防脱底座、杆顶筒内防脱卡槽、杆顶固定座、登高梯、滑动登高梯、滑动登高梯固定钢圈、螺栓、螺栓孔、膨胀螺栓顺序安装连接组合成拉杆型电力钢管杆,拉杆型电力钢管杆在生产运输时顶端钢管杆、中间钢管杆依次安装放置在底端钢管杆筒内,安装时先吊装固定好底端钢管杆,通过顶端钢管杆依次吊装起各级钢管杆,横梁支撑杆安装在横梁支撑杆穿入孔内,杆体齿纹固定抱箍座通过螺栓孔、螺栓、膨胀螺栓与钢管杆杆体上的杆体固定齿纹、齿纹防脱卡槽配合安装连接再与下一级钢管杆的杆顶固定座安装连接,横担齿纹固定抱箍通过螺栓孔、螺栓、膨胀螺栓与钢管杆杆体上的横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽配合安装连接再与横担安装连接,底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆预制有相互匹配的杆底防脱底座、杆顶筒内防脱卡槽,登高梯、滑动登高梯、滑动登高梯固定钢圈安装在钢管杆杆体上。拉杆型电力钢管杆分为底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆三类,底端钢管杆底端为安装基座,安装基座与打了桩的混凝土钢筋基座固定安装连接,起固定整个钢管杆的作用,底端钢管杆顶端杆顶预制有杆顶固定座,用于固定安装上一级钢管杆,底端钢管杆顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽,与上一级钢管杆杆底防脱底座配合防止底端钢管杆筒内的中间钢管杆、顶端钢管杆吊装时脱离底端钢管杆,底端钢管杆杆顶筒内防脱卡槽下方预制有横梁支撑杆穿入孔,用于中间钢管杆吊装到位时安装横梁支撑杆固定支撑中间钢管杆。中间钢管杆可分为一级和多级中间钢管杆,中间钢管杆底端预制有杆底防脱底座、杆底防脱底座与底端钢管杆杆顶筒内的防脱卡槽配合可防止中间钢管杆吊装时脱离底端钢管杆,中间钢管杆杆底防脱底座上方焊接有杆体固定齿纹、齿纹防脱卡槽,齿纹防脱卡槽与杆体固定齿纹为一体预制在杆体固定齿纹上方,与杆体齿纹固定抱箍座及底端钢管杆杆顶固定座配合固定安装中间钢管杆,中间钢管杆顶端也预制有杆顶固定座,顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽,杆顶筒内防脱卡槽下方预制有横梁支撑杆穿入孔,用于安装横梁支撑杆,中间钢管杆杆体上可预制有多组横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽,齿纹防脱卡槽与横担固定齿纹为一体预制在横担固定齿纹下方,用于固定安装横担齿纹固定抱箍及横担。顶端钢管杆底端也预制有杆底防脱底座、杆体固定齿纹、齿纹防脱卡槽,齿纹防脱卡槽与杆体固定齿纹为一体预制在杆体固定齿纹上方,与杆体齿纹固定抱箍座及中间钢管杆配合固定安装顶端钢管杆,顶端钢管杆杆体上预制有多组横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽,齿纹防脱卡槽与横担固定齿纹为一体预制在横担固定齿纹下方用于固定安装横担齿纹固定抱箍及横担。杆体齿纹固定抱箍座为两只分体的Ω型带有C型平底座与Ω型钢圈形成L型直角连接的半圆型钢圈座,钢圈座内圈预制有与钢管杆杆体固定齿纹相匹配的齿纹槽,杆体齿纹固定抱箍座两边的连接边分别开有连接螺栓螺孔,杆体齿纹固定抱箍座钢圈上均匀开有膨胀螺栓安装螺孔,杆体齿纹固定抱箍座平底座上均匀开有固定螺栓螺孔,两只分体的杆体齿纹固定抱箍座与杆体固定齿纹、齿纹防脱卡槽配合安装后,通过杆体齿纹固定抱箍座平底座上均匀开有的固定螺栓螺孔用螺栓与钢管杆杆顶固定座安装连接。杆体固定齿纹与齿纹防脱卡槽为一体,齿纹防脱卡槽预制在杆体固定齿纹上方,整体呈O型钢圈紧闭围绕焊接在钢管杆底端杆底防脱底座上方的钢管杆杆体上,其上均匀开有内口大外口小的喇叭口型膨胀螺栓安装螺孔,与杆体齿纹固定抱箍座钢圈上均匀开有的膨胀螺栓安装螺孔配合,在穿入并旋紧膨胀螺栓后可将杆体齿纹固定抱箍座与杆体固定齿纹紧紧的安装连接在一起。横担齿纹固定抱箍为两只分体的Ω型钢圈,钢圈内圈预制有与钢管杆横担固定齿纹相匹配的齿纹槽,钢圈两边的连接边分别开有连接螺栓螺孔,钢圈上均匀开有膨胀螺栓安装螺孔。横担固定齿纹与齿纹防脱卡槽为一体,整体呈O型钢圈紧闭围绕焊接在钢管杆杆体上,其上均匀开有内口大外口小的喇叭口型膨胀螺栓安装螺孔,横担齿纹固定抱箍的两只分体的Ω型钢圈通过螺栓安装连接在横担固定齿纹与齿纹防脱卡槽上后在膨胀螺栓安装螺孔内穿入并旋紧膨胀螺栓后可将横担齿纹固定抱箍与横担固定齿纹及齿纹防脱卡槽与钢管杆杆体紧紧的安装连接在一起,横担可安装连接在横担齿纹固定抱箍上。钢管杆杆体上安装有可供人员上下的登高梯,钢管杆横担处安装有可方便施工人员工作的滑动登高梯,滑动登高梯是一种与滑动登高梯固定钢圈配合的安装在钢管杆横担下方带有脚踏的钢梯,滑动登高梯可在滑动登高梯固定钢圈上围绕钢管杆滑动,方便施工人员操作。滑动登高梯分为上下两节,上节顶端及中间带有两只开口向下的可悬挂在滑动登高梯固定钢圈上的弯钩,底端带有滑动登高梯活动接头,下节顶端带有滑动登高梯活动接头,底端带有开口向上的可钩紧滑动登高梯固定钢圈的弯钩,滑动登高梯固定钢圈为O型钢圈,分为上中下三只钢圈,上、中两只钢圈在钢圈底边焊接L型钢筋呈钢圈向上安装连接在钢管杆杆体上,下只钢圈在钢圈上边焊接L型钢筋呈钢圈向下安装连接在钢管杆杆体上,上下节的滑动登高梯活动接头通过螺栓连接后与滑动登高梯的上中下三只弯钩配合可将滑动登高梯牢固的安装在滑动登高梯固定钢圈上,可使滑动登高梯在滑动登高梯固定钢圈上围绕钢管杆旋转方便施工人员操作。拉杆型电力钢管杆生产运输时将顶端钢管杆、中间钢管杆安装放置在底端钢管杆筒内。安装时先吊装固定好底端钢管杆后,吊车吊住底端钢管杆筒内的顶端钢管杆杆顶,通过顶端钢管杆依次吊起各级钢管杆,就像电视机拉杆天线的拉出方式一样吊装拉杆型电力钢管杆。吊装顺序是先吊装固定底端钢管杆,再按照起吊钢管杆,安装横梁支撑杆,安装杆体齿纹固定抱箍座,通过螺栓将上一级钢管杆的齿纹固定抱箍座与下一级钢管杆杆顶固定座安装连接并用膨胀螺栓将齿纹固定抱箍座与钢管杆杆体安装固定紧,再安装横担齿纹固定抱箍、横担、登高梯、滑动登高梯固定钢圈、滑动登高梯等其它部件的顺序完成各级钢管杆的安装连接,以此类推最后完成拉杆型电力钢管杆的施工安装。由于顶端钢管杆、中间钢管杆垂直安装在底端钢管杆筒内,吊装时钢管杆是垂直在钢管杆筒内上下,由钢管杆上的杆顶筒内防脱卡槽及杆底防脱底座、横梁支撑杆配合可安全方便的吊装拉杆型电力钢管杆,可有效的防止像普通钢管杆逐节吊装时杆体倾倒的风险,又由于采用杆体齿纹固定抱箍座、横担齿纹固定抱箍配合安装钢管杆及横担,可以不用注意钢管杆吊装的方向性问题减小了吊装施工的难度。
本发明的有益效果是,可以安全方便的安装电力钢管杆,显著的降低了电力钢管杆吊装施工的危险性,减小了吊装电力钢管杆安装施工的难度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明安装结构示意图。
图2是本发明吊装示意图。
图3是本发明钢管杆结构示意图。
图4是本发明顶端钢管杆与中间钢管杆安装示意图。
图5是本发明滑动登高梯、滑动登高梯固定钢圈安装示意图。
图6是本发明杆体齿纹固定抱箍座、横担齿纹固定抱箍、横担的安装示意图。
图7是本发明横担固定齿纹、杆体固定齿纹、横担固定齿纹膨胀螺栓安装孔结构示意图。
图8是本发明横担齿纹固定抱箍、膨胀螺栓安装示意图。
图中1.钢管杆、2.横担、3.横梁支撑杆、4.杆体齿纹固定抱箍座、5.横担齿纹固定抱箍、6.杆体固定齿纹、7.横担固定齿纹、8.横梁支撑杆穿入孔、9.杆底防脱底座、10.杆顶筒内防脱卡槽、11.螺栓孔、12.杆顶固定座、13.齿纹防脱卡槽、14.登高梯、15.滑动登高梯、16.滑动登高梯固定钢圈、17.膨胀螺栓、18.螺栓、19.滑动登高梯活动接头。
具体实施方式
在图1中,底端钢管杆(1)与打了桩的混凝土钢筋基座固定安装连接,底端钢管杆(1)顶端横梁支撑杆穿入孔内安装有横梁支撑杆(3)用于固定支撑中间钢管杆,中间钢管杆(1)通过杆体齿纹固定抱箍座(4)与底端钢管杆杆顶固定座安装连接,顶端钢管杆(1)通过通过杆体齿纹固定抱箍座(4)与中间钢管杆杆顶固定座安装连接,中间钢管杆横梁支撑杆穿入孔内安装有横梁支撑杆(3)用于固定支撑顶端钢管杆,顶端钢管杆(1)上通过横担齿纹固定抱箍(5)安装连接有横担(2),图中左边框内为横担齿纹固定抱箍(5)结构图,右边框内为杆体齿纹固定抱箍座(4)结构图。
图2是本发明吊装示意图,在图2中顶端钢管杆、中间钢管杆安装放置在底端钢管杆(1)筒内,底端钢管(1)杆底端为安装基座,顶端杆顶预制有杆顶固定座,顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10),杆顶筒内防脱卡槽(10)下方预制有横梁支撑杆穿入孔(8),中间钢管杆可分为一级和多级中间钢管杆,中间钢管杆底端预制有杆底防脱底座(9)、杆体固定齿纹(6),齿纹防脱卡槽(13)与杆体固定齿纹(6)为一体预制在杆体固定齿纹(6)上方,中间钢管杆顶端预制有杆顶固定座(12),顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10),杆顶筒内防脱卡槽(10)下方预制有横梁支撑杆穿入孔(8),顶端钢管杆杆体上安装有横担齿纹固定抱箍(5)及横担(2)通过膨胀螺栓(17)紧紧的固定安装在顶端钢管杆杆体上,图中左边框内为横担齿纹固定抱箍(5)结构图,右边框内为杆体齿纹固定抱箍座(4)结构图。拉杆型钢管杆安装时先吊装固定好底端钢管杆(1)后,吊车吊钩吊住底端钢管杆(1)筒内的顶端钢管杆杆顶,通过顶端钢管杆依次吊起各级钢管杆,就像电视机拉杆天线的拉出方式一样吊装拉杆型电力钢管杆。吊装顺序是先吊装固定底端钢管杆(1),再按照起吊钢管杆(1),安装横梁支撑杆(3),安装杆体齿纹固定抱箍座(4),通过螺栓(18)将上一级钢管杆的齿纹固定抱箍座(4)与下一级钢管杆杆顶固定座(12)安装连接并用膨胀螺栓(17)将齿纹固定抱箍座与钢管杆杆体安装固定紧,再安装横担齿纹固定抱箍(5)、横担(2)、登高梯、滑动登高梯固定钢圈、滑动登高梯等其它部件的顺序完成各级钢管杆的安装连接,以此类推最后完成拉杆型电力钢管杆的施工安装。
在图3中,图a是钢管杆吊装示意图,图中底端钢管杆(1)内安装放置有顶端钢管杆、中间钢管杆,底端钢管(1)杆底端为安装基座,顶端杆顶预制有杆顶固定座,顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10),杆顶筒内防脱卡槽(10)下方预制有横梁支撑杆穿入孔(8),中间钢管杆底端预制有杆底防脱底座(9)、杆体固定齿纹(6),齿纹防脱卡槽(13)与杆体固定齿纹(6)为一体预制在杆体固定齿纹(6)上方,中间钢管杆顶端预制有杆顶固定座(12),顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10),杆顶筒内防脱卡槽(10)下方预制有横梁支撑杆穿入孔(8),顶端钢管杆杆体上安装有横担齿纹固定抱箍(5)及横担(2)通过膨胀螺栓(17)紧紧的固定安装在顶端钢管杆杆体上。图b是顶端钢管杆结构示意图,顶端钢管杆(1)底端预制有杆底防脱底座(9)、杆体固定齿纹(6),齿纹防脱卡槽(13)与杆体固定齿纹(6)为一体预制在杆体固定齿纹(6)上方,顶端钢管杆杆体上预制有横担固定齿纹(7),齿纹防脱卡槽(13)与横担固定齿纹(7)为一体预制在横担固定齿纹(7)下方。图c是中间钢管杆结构示意图,中间钢管杆(1)底端预制有杆底防脱底座(9)、杆体固定齿纹(6),齿纹防脱卡槽(13)与杆体固定齿纹(6)为一体预制在杆体固定齿纹(6)上方,中间钢管杆顶端预制有杆顶固定座(12),杆顶固定座(12)上预制有螺栓孔(11),中间钢管杆顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10)及横梁支撑杆穿入孔(8)。图d是底端钢管杆(1),底端钢管杆底端为安装基座,顶端杆顶预制有杆顶固定座(12),杆顶固定座(12)上预制有螺栓孔(11),顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽(10),杆顶筒内防脱卡槽(10)下方预制有横梁支撑杆穿入孔(8)。
在图4中,顶端钢管杆安装在中间钢管杆上,横梁支撑杆(3)安装在中间钢管杆顶端的横梁支撑杆穿入孔(8)内固定支撑顶端钢管杆(1),中间钢管杆顶端预制有杆顶固定座(12),杆顶固定座(12)上预制有螺栓孔(11),顶端钢管杆(1)底端预制有杆底防脱底座(9)、杆体固定齿纹(6),齿纹防脱卡槽(13)与杆体固定齿纹(6)为一体预制在杆体固定齿纹(6)上方,顶端钢管杆杆体上预制有横担固定齿纹(7),齿纹防脱卡槽(13)与横担固定齿纹(7)为一体预制在横担固定齿纹(7)下方,图中左边框内为横担齿纹固定抱箍(5)结构图,右边框内为杆体齿纹固定抱箍座(4)结构图。
在图5中,登高梯(14)安装在钢管杆(1)杆体上,滑动登高梯(15)与滑动登高梯固定钢圈(16)配合安装在钢管杆横担(2)下方,滑动登高梯(15)为带有脚踏的钢梯,分为上下两节,上节顶端及中间带有两只开口向下的可悬挂在滑动登高梯固定钢圈上的弯钩,底端带有滑动登高梯活动接头(19),下节顶端带有滑动登高梯活动接头(19),底端带有开口向上的可钩紧滑动登高梯固定钢圈(16)的弯钩,滑动登高梯固定钢圈(16)为O型钢圈,分为上、中、下三只钢圈,上、中两只钢圈在钢圈底边焊接L型钢筋呈钢圈向上安装连接在钢管杆杆体上,下只钢圈在钢圈上边焊接L型钢筋呈钢圈向下安装连接在钢管杆杆体上。
在图6中,图左边框为杆体齿纹固定抱箍座(4)与下一级钢管杆杆顶固定座(12)通过螺栓(18)的安装示意图,上一级钢管杆在下一级钢管杆杆筒内由横梁支撑杆(3)固定支撑,杆体齿纹固定抱箍座(4)在通过螺栓及膨胀螺栓(18)的连接固定下与上一级钢管杆杆体上的杆体固定齿纹与齿纹防脱卡槽(13)紧紧的安装连接,其中杆体固定齿纹上方的齿纹防脱卡槽(13)及横梁支撑杆(3)可有效的固定上一级钢管杆防止钢管杆下坠。
图7是横担固定齿纹(7)、杆体固定齿纹(6)、膨胀螺栓(17)安装结构示意图,图左边是横担固定齿纹膨胀螺栓孔(11)及膨胀螺栓(17)结构示意图,横担固定齿纹膨胀螺栓孔(11)为内口大外口小的喇叭口型膨胀螺栓安装螺孔,膨胀螺栓(17)与普通膨胀螺栓一样为一端锥体一端为丝纹,丝杆上套有一端有开口的钢圈筒。
图8是横担齿纹固定抱箍(5)及膨胀螺栓(17)安装示意图,图中左边框是横担齿纹固定抱箍(5)示意图,横担齿纹固定抱箍(5)上预制有螺栓孔(11),图右边框是横担固定齿纹固定抱箍(5)及膨胀螺栓(17)安装结构示意图,图中横担齿纹固定抱箍(5)安装在横担固定齿纹(7)上齿纹防脱卡槽(13)与横担固定齿纹(7)为一体预制在横担固定齿纹(7)下方,膨胀螺栓(17)将横担齿纹固定抱箍(5)与横担固定齿纹(7)紧紧的安装固定在钢管杆杆体上。
Claims (7)
1.一种拉杆型电力钢管杆,由底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆、横担、横梁支撑杆、横梁支撑杆穿入孔、杆体齿纹固定抱箍座、横担齿纹固定抱箍、杆体固定齿纹、横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽、杆底防脱底座、杆顶筒内防脱卡槽、杆顶固定座、登高梯、滑动登高梯、滑动登高梯固定钢圈、螺栓、螺栓孔、膨胀螺栓顺序安装连接组合成拉杆型电力钢管杆,其特征是:生产运输时顶端钢管杆、中间钢管杆依次安装放置在底端钢管杆筒内,安装时先吊装固定好底端钢管杆通过顶端钢管杆依次吊起各级钢管杆,横梁支撑杆安装在横梁支撑杆穿入孔内,杆体齿纹固定抱箍座通过螺栓孔、螺栓、膨胀螺栓与钢管杆杆体上的杆体固定齿纹、齿纹防脱卡槽配合安装连接再与下一级钢管杆的杆顶固定座安装连接,横担齿纹固定抱箍通过螺栓孔、螺栓、膨胀螺栓与钢管杆杆体上的横担固定齿纹、齿纹防脱卡槽配合安装连接再与横担安装连接,底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆预制有相互匹配的杆底防脱底座、杆顶筒内防脱卡槽,登高梯、滑动登高梯、滑动登高梯固定钢圈安装在钢管杆杆体上。
2.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:钢管杆分为底端钢管杆、中间钢管杆、顶端钢管杆三类,底端钢管杆底端为安装基座,顶端杆顶预制有杆顶固定座,顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽,杆顶筒内防脱卡槽下方预制有横梁支撑杆穿入孔,中间钢管杆可分为一级和多级中间钢管杆,中间钢管杆底端预制有杆底防脱底座、杆体固定齿纹,齿纹防脱卡槽与杆体固定齿纹为一体预制在杆体固定齿纹上方,中间钢管杆顶端预制有杆顶固定座,顶端杆筒内预制有杆顶筒内防脱卡槽,杆顶筒内防脱卡槽下方预制有横梁支撑杆穿入孔,中间钢管杆杆体上可预制有横担固定齿纹,齿纹防脱卡槽与横担固定齿纹为一体预制在横担固定齿纹下方,顶端钢管杆底端预制有杆底防脱底座、杆体固定齿纹,齿纹防脱卡槽与杆体固定齿纹为一体预制在杆体固定齿纹上方,顶端钢管杆杆体上预制有横担固定齿纹,齿纹防脱卡槽与横担固定齿纹为一体预制在横担固定齿纹下方。
3.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:杆体齿纹固定抱箍座为两只分体的Ω型带有C型平底座与Ω型钢圈形成L型直角连接的半圆型钢圈座,钢圈座内圈预制有与钢管杆杆体固定齿纹相匹配的齿纹槽,杆体齿纹固定抱箍座两边的连接边分别开有连接螺栓螺孔,杆体齿纹固定抱箍座钢圈上均匀开有螺栓孔,杆体齿纹固定抱箍座平底座上均匀开有固定螺栓螺孔。
4.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:横担齿纹固定抱箍为两只分体的Ω型钢圈,钢圈内圈预制有与钢管杆横担固定齿纹相匹配的齿纹槽,钢圈两边的连接边分别开有连接螺栓螺孔,钢圈上均匀开有螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:杆体固定齿纹与齿纹防脱卡槽为一体,整体呈O型钢圈紧闭围绕焊接在钢管杆底端杆底防脱底座上方的钢管杆杆体上,其上均匀开有内口大外口小的喇叭口型膨胀螺栓安装螺孔。
6.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:横担固定齿纹与齿纹防脱卡槽为一体,整体呈O型钢圈紧闭围绕焊接在钢管杆杆体上,其上均匀开有内口大外口小的喇叭口型膨胀螺栓安装螺孔。
7.根据权利要求1所述的拉杆型电力钢管杆,其特征是:滑动登高梯与滑动登高梯固定钢圈配合安装在钢管杆横担下方,滑动登高梯为带有脚踏的钢梯,分为上下两节,上节顶端带有一只开口向下的可悬挂在滑动登高梯固定钢圈上的弯钩或上节顶端及中间带有两只开口向下的可悬挂在滑动登高梯固定钢圈上的弯钩,底端带有滑动登高梯活动接头,下节顶端带有滑动登高梯活动接头,底端带有开口向上的可钩紧滑动登高梯固定钢圈的弯钩,滑动登高梯固定钢圈为O型钢圈可分为上、下两只钢圈和上、中、下三只钢圈,上、中两只钢圈在钢圈底边焊接L型钢筋呈钢圈向上安装连接在钢管杆杆体上,下只钢圈在钢圈上边焊接L型钢筋呈钢圈向下安装连接在钢管杆杆体上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210056803 CN103291111A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 拉杆型电力钢管杆 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201210056803 CN103291111A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 拉杆型电力钢管杆 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103291111A true CN103291111A (zh) | 2013-09-11 |
Family
ID=49092592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201210056803 Pending CN103291111A (zh) | 2012-02-29 | 2012-02-29 | 拉杆型电力钢管杆 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103291111A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103779129A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 信尔德科技有限公司 | 一种六氟化硫负荷开关内使用的半圆形抱箍 |
CN105257073A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-20 | 国网河南省电力公司洛阳供电公司 | 一种用于电线杆与横担连接的辅助装置 |
CN110984675A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 吴乾臻 | 一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法 |
CN112459594A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-03-09 | 国网天津市电力公司 | 基于110kV钢管杆的输电与通信共享杆塔 |
-
2012
- 2012-02-29 CN CN 201210056803 patent/CN103291111A/zh active Pending
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103779129A (zh) * | 2013-12-31 | 2014-05-07 | 信尔德科技有限公司 | 一种六氟化硫负荷开关内使用的半圆形抱箍 |
CN105257073A (zh) * | 2015-09-28 | 2016-01-20 | 国网河南省电力公司洛阳供电公司 | 一种用于电线杆与横担连接的辅助装置 |
CN105257073B (zh) * | 2015-09-28 | 2017-12-29 | 国网河南省电力公司洛阳供电公司 | 一种用于电线杆与横担连接的辅助装置 |
CN110984675A (zh) * | 2019-12-19 | 2020-04-10 | 吴乾臻 | 一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法 |
CN110984675B (zh) * | 2019-12-19 | 2020-12-22 | 吴乾臻 | 一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法 |
CN112459594A (zh) * | 2020-11-08 | 2021-03-09 | 国网天津市电力公司 | 基于110kV钢管杆的输电与通信共享杆塔 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202544468U (zh) | 拉杆型电力钢管杆 | |
CN102864936B (zh) | 大型高中空建筑钢结构屋盖组合吊装施工方法 | |
CN206692235U (zh) | 一种钢结构穹顶起吊安装装置 | |
CN105201195A (zh) | 一种可提升支腿式电梯井施工平台及施工方法 | |
CN106337589B (zh) | 可调节的圆锥台类仓顶板升降式伞形承重钢结构及其施工方法 | |
CN109944435B (zh) | 一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架及施工方法 | |
CN204644884U (zh) | 高桥墩翻模施工钢筋安装移动套架 | |
CN103291111A (zh) | 拉杆型电力钢管杆 | |
CN102535939B (zh) | 拉v塔倒装组立工艺 | |
CN115492399A (zh) | 一种从下到上安装调整吊挂钢结构的施工方法 | |
CN109826082B (zh) | 一种在斜拉桥多塔柱组合空间内安装装饰结构的施工方法 | |
CN101693329A (zh) | 用于储油罐的组对焊接装置及方法 | |
CN110282559A (zh) | 一种混凝土墙体吊装装置 | |
CN105822132A (zh) | 一种特高压输电铁塔的单元式组立方法 | |
CN105350698A (zh) | 一种大跨度穹顶安装施工方法 | |
CN205134921U (zh) | 建筑外墙混凝土构造柱悬挂施工平台 | |
CN205132926U (zh) | 水轮发电机组尾水肘管的专用井字吊具 | |
CN101723240B (zh) | 一种吊装矩形截面钢柱的专用夹具及利用该夹具的吊装方法 | |
JP2002097819A (ja) | 送電鉄塔の組立て方法および送電鉄塔組立て装置 | |
CN203187370U (zh) | 内桅杆抬吊装置 | |
CN202322137U (zh) | 一种伸缩式吊具 | |
CN209874467U (zh) | 一种用于筒仓锥壳施工的模板支撑架 | |
CN203531413U (zh) | 钢结构网架整体提升的辅助构造 | |
CN205243147U (zh) | 直升机组立特高压输电铁塔时使用的吊具 | |
CN217629469U (zh) | 高墩柱主筋吊装装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C02 | Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001) | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20130911 |