CN110984675A - 一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电力铺设工具领域，具体为一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法，包括底座，底座上活动连接有前支架和后支架，底座上固定有竖直向上的立架，且立架上螺纹连接有使水泥杆起立的升降架，升降架的上端铰接连接有拉杆，且拉杆的下端铰接连接夹杆机构，夹杆机构上固定有箍架一，还活动连接有箍架二，箍架二上固定有止退部。该种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法，随水泥杆的起立操作省时省力，降低劳动强度，无需多人参与而且便于控制，降低了作业难度，而且通过带有止退功能的夹杆机构对水泥杆夹持立起，进而提高在起立水泥杆时的稳定性和安全性，而且方便将箍架一和箍架二从立起的水泥杆上取下。

Description

一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及电力铺设工具领域，具体为一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法。

背景技术

在我国早期的电线铺设支撑结构常采用木杆和水泥杆，目前随着输电线路的升级改造这些木杆和水泥杆已经不能满足线路架设要求了，但是在农村居民用电线路中主要还是需要水泥杆的支撑架设，其也是最接近终端用电客户的电力设施之一。水泥杆通常是下粗上细呈锥杆状，其在起立固定作业中现有的方式是采用一个金属的箍环固定在水泥杆上并利用多个拉伸一端固定在箍环上一端由工人或其他设备从各个方向牵引拉伸，从而将水泥杆立起。

这种方式具有如下缺点：

1、劳动强度大，需要的人力物力参与较多，而且需要每个施力方向相互配合才能顺利完成作业，如果其中一个或几个方向没有配合则会出现水泥杆歪斜甚至倒地，轻则水泥杆断裂损伤，重则有人员安全危险，不仅增加了操作难度也具有安全隐患；

2、箍环的位置如果处于杆体较低位置虽然容易在水泥杆立起后取下，但是由于立杆时，水泥杆的阻力矩较大，因此比较费力，而且水泥杆立起后不容易保持稳定，而箍环的位置如果处于杆体较高的位置虽然降低了操作难度，也容易保持水泥杆立起后的稳定性，但是不方便将箍环取下。

鉴于此，我们提出一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于电力铺设的立杆装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于电力铺设的立杆装置，包括底座，底座上活动连接有前支架和后支架，底座上固定有竖直向上的立架，且立架上螺纹连接有使水泥杆起立的升降架，升降架的上端铰接连接有拉杆，且拉杆的下端铰接连接夹杆机构，夹杆机构上固定有箍架一，还活动连接有箍架二，箍架二上固定有止退部。

优选的，立架的下端固定有传动箱，立架上定轴转动连接有竖直方向的螺杆，螺杆的下端位于传动箱内，且螺杆的下端部通过锥齿轮组件与摇杆连接，升降架的下部固定有滑块，且滑块螺纹连接在螺杆上。

优选的，夹杆机构包括滑架，且箍架一固定在滑架上，滑架上开设有沿滑架的长度方向走向的滑槽，箍架二的一端固定有活动块，且活动块滑动连接在滑槽内，且滑槽的横截面为T型。

优选的，滑架的中部铰接连接在拉杆的下端，且拉杆的上端铰接连接在升降架的上端处，箍架一和拉杆分别位于滑架的两侧，箍架一和箍架二均为圆弧形状，且结构相同，箍架一和箍架二的弧口相对，并对称布置，且箍架一和箍架二的内弧面上均活动嵌接有多个滚珠且多个滚珠沿箍架一和箍架二圆弧走向等间隔排列。

优选的，滑架上远离箍架一的一端固定有悬臂，且悬臂与箍架二的外弧面中部通过弹簧一连接。

优选的，滑槽的内壁上固定有齿条，且齿条上沿齿条的长度方向等间隔固定有多个直角形结构的齿牙，止退部包括固定在活动块上的止退盒，止退盒内开设有凹孔，且凹孔内滑动连接有止退杆，且所述止退杆一端为斜面，且指向齿条，止退杆指向齿条的一端可与齿条上的齿牙扣合，并且止退杆端部的斜面与齿牙的斜面可相互贴合。

优选的，止退杆远离齿条的一端通过弹簧二与凹孔的内壁连接，止退杆的中部开设有解锁槽，解锁槽开口向上，且解锁槽的开口处靠近弹簧二的一侧为坡面。

优选的，止退盒上开设有与凹孔连通的通孔，且通孔内插接有退位杆，且退位杆可在通孔内上下滑动，退位杆的下端设置有与坡面相适配的楔形面，退位杆与通孔的内壁之间设置有阻尼圈。

优选的，前支架和后支架分别位于底座的前后侧，且前支架和后支架均由两个相对的弧形架对合组成，前支架和后支架的下部固定有带伸缩调节功能的支腿。

另外，本发明还提供了一种用于电力铺设的立杆装置的使用方法，包括以下步骤：

步骤一：调节前支架和后支架保持底座稳定，然后调节夹杆机构使其便于夹持水泥杆；

步骤二：将水泥杆放置在夹杆机构中，并通过摇杆驱动螺杆使得升降架上升，并将水泥杆立起固定；

步骤三：转动摇杆驱动螺杆使得升降架下降，并将夹杆机构与水泥杆分离。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

本发明中，通过前支架和后支架保持水泥杆在起立过程中稳定性和安全性，并通过摇杆和螺杆带动升降架使得水泥杆立起，此过程省时省力，降低劳动强度，无需多人参与而且便于控制，降低了作业难度，而且简化结构；

本发明中，通过带有止退功能的夹杆机构对水泥杆夹持立起，从而避免因水泥杆的直径变化或者在水泥杆立起过程中出现晃动导致的箍架一和箍架二对水泥杆的抱合不稳，进而提高在起立水泥杆时的稳定性和安全性，而且方便将箍架一和箍架二从立起的水泥杆上取下，降低了箍架一和箍架二的取下难度，省时省力。

附图说明

图1为本发明的总装结构立起水泥杆状态正视图；

图2为本发明的总装结构水泥杆安装状态左视图；

图3为本发明中的夹杆机构结构俯视图；

图4为图3中的止退部结构锁扣状态A-A截面结构示意图；

图5为图3中的止退部结构解锁状态A-A截面结构示意图；

图6为图4中的B处放大结构示意图；

图7为本发明中的前支架和后支架结构俯视图；

图8为本发明中的传动箱截面结构示意图。

图中：1-底座；2-前支架；3-后支架；-摇杆；5-立架；6-螺杆；7-滑块；8-升降架；9-拉杆；10-夹杆机构；11-传动箱；12-滑架；13-箍架一；14-箍架二；15-滚珠；16-滑槽；17-齿条；18-活动块；19-弹簧一；20-悬臂；21-止退盒；22-止退杆；23-解锁槽；24-弹簧二；25-阻尼圈；26-退位杆；27-凹孔；28-通孔；29-楔形面；30-坡面。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术工作人员员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图8，本发明提供一种技术方案：一种用于电力铺设的立杆装置，包括底座1，底座1上活动连接有前支架2和后支架3，底座1上固定有竖直向上的立架5，且立架5上螺纹连接有使水泥杆起立的升降架8，通过升降架8可将水泥杆从平躺状态立起至竖直状态，升降架8的上端铰接连接有拉杆9，且拉杆9的下端铰接连接夹杆机构10，夹杆机构10上固定有箍架一13，还活动连接有箍架二14，箍架二14上固定有止退部，止退部用来防止箍架二14出现回退动作，确保水泥杆立杆过程的安全性。

本实施例中，立架5的下端固定有传动箱11，立架5上定轴转动连接有竖直方向的螺杆6，即螺杆6在立架5上仅能够做绕其自身中心轴线的旋转运动，螺杆6的下端位于传动箱11内，且螺杆6的下端部通过锥齿轮组件与摇杆4连接，升降架8的下部固定有滑块7，且滑块7螺纹连接在螺杆6上。

本实施例中，夹杆机构10包括滑架12，且箍架一13固定在滑架12上，滑架12上开设有沿滑架12的长度方向走向的滑槽16，箍架二14的一端固定有活动块18，且活动块18滑动连接在滑槽16内，且滑槽16的横截面为T型。

本实施例中，滑架12的中部铰接连接在拉杆9的下端，且拉杆9的上端铰接连接在升降架8的上端处，箍架一13和拉杆9分别位于滑架12的两侧，箍架一13和箍架二14均为圆弧形状，且结构相同，箍架一13和箍架二14的弧口相对，并对称布置，且箍架一13和箍架二14的内弧面上均活动嵌接有多个滚珠15且多个滚珠15沿箍架一13和箍架二14圆弧走向等间隔排列。

本实施例中，滑架12上远离箍架一13的一端固定有悬臂20，且悬臂20与箍架二14的外弧面中部通过弹簧一19连接。

本实施例中，滑槽16的内壁上固定有齿条17，且齿条17上沿齿条17的长度方向等间隔固定有多个直角形结构的齿牙，止退部包括固定在活动块18上的止退盒21，止退盒21内开设有凹孔27，且凹孔17内滑动连接有止退杆22，且所述止退杆22一端为斜面，且指向齿条17，止退杆22指向齿条17的一端可与齿条17上的齿牙扣合，并且止退杆22端部的斜面与齿牙的斜面可相互贴合。

本实施例中，止退杆22远离齿条17的一端通过弹簧二24与凹孔27的内壁连接，止退杆22的中部开设有解锁槽23，解锁槽23开口向上，且解锁槽23的开口处靠近弹簧二24的一侧为坡面30。

本实施例中，止退盒21上开设有与凹孔27连通的通孔28，且通孔28内插接有退位杆26，且退位杆26可在通孔28内上下滑动，退位杆26的下端设置有与坡面30相适配的楔形面29，退位杆26与通孔28的内壁之间设置有阻尼圈25。

本实施例中，前支架2和后支架3分别位于底座1的前后侧，且前支架2和后支架3均由两个相对的弧形架对合组成，前支架2和后支架3的下部固定有带伸缩调节功能的支腿，支腿便于通过调节长短使得底座1保持水平，便于应对不同地形。

本发明还提供了一种用于电力铺设的立杆装置的使用方法，在使用时包括以下步骤：

步骤一：如图2和图7，将底座1移位至预先挖好并准备埋下水泥杆的坑洞侧边，并将前支架2的两个弧形架按照如图7所示的方式对合形成一个圆，这样以便使得坑洞位于前支架2组成的圆之内，从而确保水泥杆的重心落在前支架2组成的圆内，进而确保在水泥杆立起过程中的稳定性，防止水泥杆倾倒，提高安全性，并且将后支架3呈图7所示的方式张开，辅助提高底座1的稳定支撑性能，可在后支架3上放置重物以增加可靠性；

如图3-6所示，下压退位杆26使得退位杆26沿通孔28走向插入止退杆22上的解锁槽23内，在退位杆26插入解锁槽23的过程中，退位杆26下端的楔形面29首先与解锁槽23开口处的坡面30接触，并在退位杆26的继续下移过程中，通过楔形面29和坡面30的导向作用，使得止退杆22压缩弹簧二24并向凹孔27内移动，此时弹簧二24获得一个恢复力，同时止退杆22指向齿条17的一端与齿条17脱离不扣合，即止退杆22和齿条17对活动块18不起止退作用，然后对箍架二14施力使其沿滑槽16的走向滑动并压缩弹簧一19，此时弹簧一19获得一个恢复力，在箍架二14压缩弹簧一19的同时与箍架一13相互远离，可以根据水泥杆的粗细调整箍架一13和箍架二14的距离，即调节箍架二14在滑槽16上的位置，从而方便夹杆机构10夹持水泥杆，而箍架二14的可调节结构也适用于不同粗细的水泥杆以及同一水泥杆的不同位置，提高实用性和使用范围，而且调节操作简单便捷；

在调节完成箍架二14的位置后，上提退位杆26，其中退位杆26和通孔28之间的阻尼圈25增加了退位杆26和通孔28之间的摩擦力使得退位杆26不能够在其自身重力作用下自动沿通孔28下移，保证了止退机构使用过程中的稳定性，退位杆26上提后从解锁槽23内退出并复位，此时退位杆不对止退杆22施力，在弹簧二24的作用下止退杆22向凹孔27外侧伸出并与齿条17上的齿牙抵扣接触，如图3，止退杆22端部的斜面与齿牙的斜面可相互贴合，并且止退杆26端部的斜面朝向箍架一13，弹簧一19的作用下止退杆26可以向左自由运动，而不能向右自由运动，因为齿牙的平直面对止退杆26端部进行抵扣不能产生相对运动，从而具有对箍架二14的止退作用；由于弹簧一19对箍架二14施加推力使得箍架二14具有向箍架一13靠近的趋势，因此当水泥杆的直径逐渐变小造成水泥杆与箍架一13和箍架二14之间出现空隙时，弹簧一19就会自动推动箍架二14向靠近箍架一13的方向移动，从而避免箍架一13和箍架二14之间出现空隙，提高夹持的稳定性，避免在夹持过程中出现脱落的现象；

步骤二：如图2，在上述步骤一中，调节好箍架二14的位置后，将水泥杆放置在箍架一13和箍架二14之间，然后松开箍架二14，在弹簧一19的作用力下，箍架二14沿滑槽16的走向向箍架一13靠近，并自动抱合水泥杆，并在止退机构的作用下箍架二14只能向靠近箍架一13的方向移动，从而避免因水泥杆的直径变化或者在水泥杆立起过程中出现晃动导致的箍架一13和箍架二14对水泥杆的抱合不稳，进而提高在起立水泥杆时的稳定性和安全性；

在夹杆机构10夹持住水泥杆之后，采用手部把持摇杆4并转动摇杆4，也可采用电动方式转动摇杆4，通过转动摇杆4带动螺杆6转动，如图1和图2，螺杆6的转动通过螺纹传动使得滑块7和升降架8同步沿立架5的走向向上移动，在升降架8上升的同时，升降架8带动拉杆9以及拉杆9下端的夹杆机构10同步上移，由于拉杆9长度固定，并在升降架8的上升作用下不断带动夹杆机构10沿水泥杆的走向向上移动，此时水泥杆逐渐趋向竖直状态，通过采用螺纹传动的升降方式，一方面省时省力，降低劳动强度，无需多人参与而且便于控制，降低了作业难度，另一方面由于螺纹通常具有轴向上的自锁特性，因此在本实施例中可以利用升降过程中螺纹的轴向自锁特性对升降架8需要暂停升降时保持升降架8处于某一位置不动，无需其他的锁定机构即可完成，简化结构，方便操作，在夹杆机构10沿水泥杆上移的过程中，拉杆9对水泥杆施加的力矩逐渐变大，而水泥杆趋向竖直状的过程中阻力矩逐渐变小，因此在水泥杆立起过程中会越来越省力，降低劳动强度；

在夹持机构10相对水泥杆向水泥杆的顶部移动的同时，由于水泥杆的上部直径越来越小，因此在弹簧一19的作用力下，箍架二14不断沿滑槽16的走向向箍架一13靠近，从而始终保持对水泥杆的夹紧，保持夹持稳定性，箍架一13和箍架二14内弧面上的滚珠15起到降低摩擦的作用使得，便于保持箍架一13和箍架二14与水泥杆之间的相对移动顺畅；

随着升降架8的上升，当夹杆机构10与水泥杆顶部的横担接触后，并通过横担将水泥杆略微提起，使得水泥杆底部与坑洞底面平行，并保持水泥杆稳定后，通过摇杆4反向转动使得升降架8略微下降直至水泥杆的底部与坑洞底部接触，此时保持升降架8不动，并对坑洞填充土壤使得水泥杆固定，此过程省时省力，大大降低了劳动强度；

步骤三：在水泥杆固定后，摇动摇杆4使得升降架8沿立架5的走向下降，由于夹杆机构10与横担接触后，在水泥杆和横担的重力作用下横担对退位杆26施加向下的压力，使得退位杆26沿通孔28走向插入止退杆22上的解锁槽23内，在退位杆26插入解锁槽23的过程中，退位杆26下端的楔形面29首先与解锁槽23开口处的坡面30接触，并在退位杆26的继续下移过程中，通过楔形面29和坡面30的导向作用，使得止退杆22压缩弹簧二24并向凹孔27内移动，此时弹簧二24获得一个恢复力，同时止退杆22指向齿条17的一端与齿条17脱离不扣合，即止退杆22和齿条17对活动块18不起止退作用，随着升降架8的下移，夹杆机构10也同步沿着水泥杆下移，并且由于水泥杆的直径越向下越大，由于止退杆26与齿条17不接触，因此箍架一13和箍架二14可根据水泥杆的直径自动调节，从而方便将箍架一13和箍架二14从立起的水泥杆上取下，降低了箍架一13和箍架二14的取下难度，省时省力。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种用于电力铺设的立杆装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上活动连接有前支架(2)和后支架(3)，所述底座(1)上固定有竖直向上的立架(5)，且立架(5)上螺纹连接有使水泥杆起立的升降架(8)，所述升降架(8)的上端铰接连接有拉杆(9)，且拉杆(9)的下端铰接连接夹杆机构(10)；

所述夹杆机构(10)上固定有箍架一(13)，还活动连接有箍架二(14)，所述箍架二(14)上固定有止退部。

2.根据权利要求1所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述立架(5)的下端固定有传动箱(11)，所述立架(5)上定轴转动连接有竖直方向的螺杆(6)，所述螺杆(6)的下端位于传动箱(11)内，且螺杆(6)的下端部通过锥齿轮组件与摇杆(4)连接，所述升降架(8)的下部固定有滑块(7)，且滑块(7)螺纹连接在螺杆(6)上。

3.根据权利要求1所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述夹杆机构(10)包括滑架(12)，且箍架一(13)固定在滑架(12)上，所述滑架(12)上开设有沿滑架(12)的长度方向走向的滑槽(16)，所述箍架二(14)的一端固定有活动块(18)，且活动块(18)滑动连接在滑槽(16)内，且滑槽(16)的横截面为T型。

4.根据权利要求3所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述滑架(12)的中部铰接连接在拉杆(9)的下端，且拉杆(9)的上端铰接连接在升降架(8)的上端处，所述箍架一(13)和拉杆(9)分别位于滑架(12)的两侧，所述箍架一(13)和箍架二(14)均为圆弧形状，且结构相同，所述箍架一(13)和箍架二(14)的弧口相对，并对称布置，且箍架一(13)和箍架二(14)的内弧面上均活动嵌接有多个滚珠(15)且多个滚珠(15)沿箍架一(13)和箍架二(14)圆弧走向等间隔排列。

5.根据权利要求4所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述滑架(12)上远离箍架一(13)的一端固定有悬臂(20)，且悬臂(20)与箍架二(14)的外弧面中部通过弹簧一(19)连接。

6.根据权利要求3所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述滑槽(16)的内壁上固定有齿条(17)，且齿条(17)上沿齿条(17)的长度方向等间隔固定有多个直角形结构的齿牙，所述止退部包括固定在活动块(18)上的止退盒(21)，所述止退盒(21)内开设有凹孔(27)，且凹孔(17)内滑动连接有止退杆(22)，且所述止退杆(22)一端为斜面，且指向齿条(17)，所述止退杆(22)指向齿条(17)的一端可与齿条(17)上的齿牙扣合，并且止退杆(22)端部的斜面与齿牙的斜面可相互贴合；所述止退杆(22)远离齿条(17)的一端通过弹簧二(24)与凹孔(27)的内壁连接，所述止退杆(22)的中部开设有解锁槽(23)，所述解锁槽(23)开口向上，且解锁槽(23)的开口处靠近弹簧二(24)的一侧为坡面(30)；所述止退盒(21)上开设有与凹孔(27)连通的通孔(28)，且通孔(28)内插接有退位杆(26)，且退位杆(26)可在通孔(28)内上下滑动，所述退位杆(26)的下端设置有与坡面(30)相适配的楔形面(29)，所述退位杆(26)与通孔(28)的内壁之间设置有阻尼圈(25)。

7.根据权利要求1所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述前支架(2)和后支架(3)分别位于底座(1)的前后侧。

8.根据权利要求7所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述前支架(2)和后支架(3)均由两个相对的弧形架对合组成。

9.根据权利要求8所述的一种用于电力铺设的立杆装置，其特征在于：所述前支架(2)和后支架(3)的下部固定有带伸缩调节功能的支腿。

10.根据权利要求1-9任一所述的一种用于电力铺设的立杆装置的使用方法，其特征在于：包括以下程序：

第一步：调节前支架(2)和后支架(3)保持底座(1)稳定，然后调节夹杆机构(10)使其便于夹持水泥杆；

第二步：将水泥杆放置在夹杆机构(10)中，并通过摇杆(4)驱动螺杆(6)使得升降架(8)上升，并将水泥杆立起固定；

第三步：转动摇杆(4)驱动螺杆(6)使得升降架(8)下降，并将夹杆机构(10)与水泥杆分离。

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