CN105822132A - 一种特高压输电铁塔的单元式组立方法 - Google Patents

Abstract

本发明的一种特高压输电铁塔的单元式组立方法，首先清理并布置施工场地，施工地面基础，将铁塔组立所需塔材运输到位；然后组立抱杆、起立抱杆、组装塔腿下段，所组立的抱杆的断面边宽为800mm~900mm；起立抱杆时，先将抱杆底部四角用千斤顶连在基础上，在抱杆顶部固定拉线以及滑车，保证抱杆中心与牵引地锚在同一直线上；组装并起立塔腿，提升抱杆，并逐件起吊构件，提升抱杆，吊装塔头，安装地线支架，分段逐片吊装铁塔横担，安装铁塔附件，然后拆除抱杆。本发明的有益效果是：本发明为特高压试验示范工程安全施工、提高工效、实现环保目标提供了技术支持。

Description

一种特高压输电铁塔的单元式组立方法

技术领域

本发明涉及一种特高压输电铁塔的单元式组立方法。

背景技术

目前，特高压铁塔组立工艺的研究在现有技术中很少见，现有技术中难有借鉴之处，其施工的难点在于，抱杆的吊臂安装和拆除十分不便，起吊重量大、需要大型卷扬机对摇臂进行调幅，以使塔件安装就位，并且吊装次数多、高空作业量大、不安全，吊装系统的稳定性难以保证。相对超高压线路铁塔，特高压铁塔重量增大，纵向高度增高，塔窗尺寸、形状变化必然会导致吊件重量增加、长度增长，吊装位置远离铁塔中心。选择合适长度和吊重的抱杆可以满足更大吊重和更长吊件纵向长度，但是由于现有技术中的抱杆布置在塔位中心，且抱杆倾斜度有限，铁塔的塔窗尺寸特别是横向尺寸增加导致吊件远离铁塔中心是吊装方案需要解决的难点。

发明内容

为解决以上技术上的不足，本发明提供了一种特高压输电铁塔的单元式组立方法，抱杆的吊臂安装和拆除十分方便、整体施工中吊装次数少、高空作业量少，吊装系统稳定、施工效率高。

本发明是通过以下措施实现的：

本发明的一种特高压输电铁塔的单元式组立方法，包括以下步骤：

步骤1，清理并布置施工场地，施工地面基础，将铁塔组立所需塔材运

输到位；

步骤2，组立抱杆、起立抱杆、组装塔腿下段，所组立的抱杆的断面边宽为800mm~900mm；起立抱杆时，先将抱杆底部四角用千斤顶连在基础上，在抱杆顶部固定拉线以及滑车，保证抱杆中心与牵引地锚在同一直线上；

步骤3，组装并起立塔腿，提升抱杆，并逐件起吊构件，起吊构件的绑扎点应设置在被吊构件的重心之上，位于两根主材之间的对称节点处，吊绳中点或其合力线应与构件几何中心线一致；

步骤4，提升抱杆，吊装塔头，安装地线支架，分段逐片吊装铁塔横担，安装铁塔附件，抱杆露出塔顶的长度为：直线塔5～6m，转角塔8～9m，然后拆除抱杆，最后进行检修及自检，消除缺陷，完成施工。

上述在步骤4中，提升抱杆过程中，随着抱杆的上升放松四条外拉线，并保证抱杆处于垂直状态，四条承托绳固定在主材与水平材、大斜材的螺栓结点上，调整绳托的松弛度收使每一个绳托的受力一致。

上述采用500kN吊车吊装抱杆，然后用抱杆分片吊装塔腿。

本发明的有益效果是：本发明完全满足了标准化施工的要求，可用于指导特高压线路铁塔组立的标准化施工，为特高压试验示范工程安全施工、提高工效、实现环保目标提供了技术支持，也为今后国内其它特高压项目中使用同类型施工具有重大的参考价值和指导意义。

具体实施方式

本发明的一种特高压输电铁塔的单元式组立方法，包括以下步骤：

步骤1，清理并布置施工场地，施工地面基础，将铁塔组立所需塔材运

输到位；步骤2，组立抱杆、起立抱杆、组装塔腿下段，所组立的抱杆的断面边宽为800mm~900mm；起立抱杆时，先将抱杆底部四角用千斤顶连在基础上，在抱杆顶部固定拉线以及滑车，保证抱杆中心与牵引地锚在同一直线上；步骤3，组装并起立塔腿，提升抱杆，并逐件起吊构件，起吊构件的绑扎点应设置在被吊构件的重心之上，位于两根主材之间的对称节点处，吊绳中点或其合力线应与构件几何中心线一致；步骤4，提升抱杆，吊装塔头，安装地线支架，分段逐片吊装铁塔横担，安装铁塔附件，抱杆露出塔顶的长度为：直线塔5～6m，转角塔8～9m，然后拆除抱杆，最后进行检修及自检，消除缺陷，完成施工。在步骤4中，提升抱杆过程中，随着抱杆的上升放松四条外拉线，并保证抱杆处于垂直状态，四条承托绳固定在主材与水平材、大斜材的螺栓结点上，调整绳托的松弛度收使每一个绳托的受力一致。采用500kN吊车吊装抱杆，然后用抱杆分片吊装塔腿。

内悬浮外拉线抱杆组塔施工主要包括组立抱杆、吊装塔腿、提升抱杆、吊装曲臂、吊装横担、拆除抱杆等施工过程。内悬浮外拉线组立电力铁塔施增加了抱杆的有效吊装高度，施工成本投入较低，提高了施工效率，因而在组踏施工时使用较多。

进行抱杆组装时，应进行检查地表土质，保证地基土体有足够的承载力抵抗枕木下沉。抱杆起立时，先将抱杆底部四角用千斤顶连在基础上，在抱杆顶部固定拉线以及滑车，并全面检查各绑扎点是否正确、牢固。起立抱杆时，应保证抱杆中心与牵引地锚在同一直线上。

为防止绑扎点滑动，起吊构件的绑扎点应设置在被吊构件的重心之上，位于两根主材之间的对称节点处，吊点绑扎位置应符合相关技术规范要求的规定。为保证构件起吊过程中布置倾斜，吊绳中点或其合力线应与构件几何中心线一致。因抱杆质量较重，起吊绳应使用滑车组起吊构件。为防止起吊过程中吊点滑动，保证起吊构件吊起过程中的垂直度，宜使用5吨卸扣和φ13.5mm钢丝绳组成的“∩”型绳套连接吊绳。

提升抱杆过程中，应随着抱杆的上升放松四条外拉线，并保证抱杆处于垂直状态。提升抱杆时应沿抱杆的周围设置两道腰环。当抱杆提升临近吊装位置处时，采用人工手动控制吊装，增加吊装的机动灵活性。其中四条承托绳固定在主材与水平材、大斜材的螺栓结点上，调整绳托的松弛度收使每一个绳托的受力一致。进行最后一次抱杆提升时，抱杆露出塔顶的长度为：直线塔5～6m，转角塔8～9m，以方便吊装地线支架。

拆除抱杆时，先松弛承托绳，利用横担中部的滑车将牵引钢丝绳固定在抱杆重心上部，并在抱杆根绑上大绳，利用牵引大绳将抱杆拉出塔身。当牵引实现有困难时，可先将部分辅助材料拆除，待抱杆从塔身内引出后，重新安装拆除的辅助材好。拆除完成后，应将各锚坑回填好，降低施工对环境的影响。

以上所述仅是本专利的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本专利的保护范围。

Claims (3)

1.一种特高压输电铁塔的单元式组立方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1，清理并布置施工场地，施工地面基础，将铁塔组立所需塔材运输到位；

步骤2，组立抱杆、起立抱杆、组装塔腿下段，所组立的抱杆的断面边宽为800mm~900mm；起立抱杆时，先将抱杆底部四角用千斤顶连在基础上，在抱杆顶部固定拉线以及滑车，保证抱杆中心与牵引地锚在同一直线上；

步骤3，组装并起立塔腿，提升抱杆，并逐件起吊构件，起吊构件的绑扎点应设置在被吊构件的重心之上，位于两根主材之间的对称节点处，吊绳中点或其合力线应与构件几何中心线一致；

步骤4，提升抱杆，吊装塔头，安装地线支架，分段逐片吊装铁塔横担，安装铁塔附件，抱杆露出塔顶的长度为：直线塔5～6m，转角塔8～9m，然后拆除抱杆，最后进行检修及自检，消除缺陷，完成施工。

2.根据权利要求1所述的特高压输电铁塔的单元式组立方法，其特征在于，在步骤4中，提升抱杆过程中，随着抱杆的上升放松四条外拉线，并保证抱杆处于垂直状态，四条承托绳固定在主材与水平材、大斜材的螺栓结点上，调整绳托的松弛度收使每一个绳托的受力一致。

3.根据权利要求1所述的特高压输电铁塔的单元式组立方法，其特征在于，采用500kN吊车吊装抱杆，然后用抱杆分片吊装塔腿。