CN112012549A - 一种基于线路输电塔的组装施工方法 - Google Patents

一种基于线路输电塔的组装施工方法 Download PDF

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兰成生
林钦辉
陈为栋
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    • G01S11/06—Systems for determining distance or velocity not using reflection or reradiation using radio waves using intensity measurements

Abstract

本发明公开一种基于线路输电塔的组装施工方法，包括：第一抱杆的起立与调整；采集第一距离、第二距离以及第三距离，求解第一抱杆与第一抱杆的第二端部所在的与地面平行的第一平面的第一夹角；利用第一抱杆对塔腿主材和塔腿辅材进行起吊；对起吊上来的塔腿主材和塔腿辅材进行组装并用螺栓紧固；利用第一抱杆对塔身及塔身辅材进行起吊；对起吊上来的塔身和塔身辅材进行组装；对第一抱杆进行提升；对上层导线横担、地线支架以及下层导线横担进行起吊；对第一抱杆进行拆除并对现场进行清理。在本发明中，通过所述施工方法解决大型机械无法进场的特殊地形的输电塔的组立施工，有效降低安全风险，减少用工量，有效提高线路输电塔的机械化施工效率。

Description

一种基于线路输电塔的组装施工方法
技术领域
本发明涉及输电塔领域，特别涉及一种基于线路输电塔的组装施工方法。
背景技术
RSSI(Received Signal Strength Indication)接收的信号强度指示，无线发送层的可选部分，用来判定链接质量，以及是否增大广播发送强度。通过接收到的信号强弱测定信号点与接收点的距离，进而根据相应数据进行定位计算的一种定位技术。如无线传感的ZigBee网络CC2431芯片的定位引擎就采用的这种技术、算法。
目前，在进行电能的远距离传输时，主要依靠大型金属框架结构的输电塔对输电线路进行悬空架设；输电塔是架空线路的支撑点，常常需要在高山峻岭地区架设输电塔，但由于地形因素，架设输电塔的吊车难以进入，给输电塔的架设大大的加大了难度；在高山峻岭地区特高压输电塔的组立施工中，由于地形较差、吊车难以进场，大大输电塔架设施工的用工量，且存在较大的施工安全隐患和施工效率低下的问题。
发明内容
有鉴于现有技术存在的缺陷，本发明所要解决的技术问题是，提供一种基于线路输电塔的组装施工方法，旨在解决大型机械无法进场的特殊地形的输电塔的组立施工，有效降低安全风险，减少用工量，有效提高线路输电塔的机械化施工效率。
为实现上述目的，本发明提供一种基于线路输电塔的组装施工方法，所述方法包括：
组装第一抱杆并在所述第一抱杆的第一端部挂好四根外拉线，将所述第一抱杆的第二端部用钢丝绳连接在已组装的塔腿上，用钢制人字抱杆对所述第一抱杆进行起立；所述人字抱杆垂直于地面；所述第一抱杆的所述第一端部和所述第一抱杆的所述第二端部分别安设有第一节点测距传感器和第二节点测距传感器，所述人字抱杆上安设有第三节点测距传感器；
在起立所述第一抱杆的过程中，实时采集所述第一节点测距传感器与所述第二节点测距传感器之间的第一距离L(1,2)、所述第二节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第二距离L(2,3)、所述第一节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第三距离L(1,3)，求解所述第一抱杆与所述第一抱杆的所述第二端部所在的与所述地面平行的第一平面的第一夹角α；其中，所述第一夹角
Figure BDA0002637285110000021
其中，所述H为所述人字抱杆上的所述第三节点测距传感器距离地面的高度；
当所述第一夹角α的值为60°时，放慢所述第一抱杆的起立速度，当所述第一夹角α的值为80°时，停止对所述第一抱杆的起立，利用所述外拉线对所述第一抱杆进行调整，并在所述第一抱杆的所述第二端部衬垫铁枕和木枕；所述第一抱杆的所述第一端部安设有起吊系统，所述起吊系统包括有绑扎绳；
响应于对所述第一抱杆的起立和调整完成，将所述第一抱杆进行前倾；将各控制绳进行绑扎并调整起吊反侧反向缆风；通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及各控制绳对塔腿主材和塔腿辅材进行起吊；在对所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行起吊前，应固定好控制拉线；
对起吊上来的所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行组装并用螺栓紧固，响应于对所述塔腿主材和所述塔腿辅材的组装完成，拆除所述控制拉线；
响应于对所述控制拉线的拆除完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳对塔身及塔身辅材进行起吊；对起吊上来的所述塔身和所述塔身辅材进行组装；
响应于对所述塔身和所述塔身辅材的组装完成，即当电塔组立到预设高度，且塔材全部装齐和紧固所述螺栓后，对所述第一抱杆进行提升；在所述电塔对角布置有两滑车组，所述滑车组用于对所述第一抱杆进行提升；所述塔材包括：所述塔腿主材、所述塔腿辅材、所述塔身、所述塔身辅材、导线横担以及地线支架，所述导线横担包括上层导线横担和下层导线横担；
响应于对所述第一抱杆的提升完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳先对所述上层导线横担和所述地线支架进行起吊，再对所述下层导线横担进行起吊；在起吊所述上层导线横担和所述地线支架前，对所述上层导线横担和所述地线支架的总重量进行核对，当所述总重量大于预设起吊重量，则所述上层导线横担和所述地线支架分开起吊，然后再起吊所述下层导线横担；
对所述上层导线横担、所述地线支架以及所述下层导线横担进行组装，完成所述电塔的组装；响应于对所述电塔的组装完成，对所述第一抱杆进行拆除并对现场进行清理。
在该技术方案中，通过所述第一抱杆对所述塔材进行起吊，将所述电塔自下而上完成组装，无需吊车就可对所述塔材进行吊装，解决了大型机械无法进场的特殊地形的输电塔的组立施工；通过所述外拉线，有效降低所述塔材吊装过程中的安全风险；输电塔组立施工完成后，只需将所述第一抱杆分段进行拆除，通过人力或者小型车辆运输至下一个待组输电塔处即可，有效提高线路输电塔的机械化施工效率。
在一具体实施方式中，在实施所述组装施工方法前，还包括：
对所述塔材和所述螺栓按段数和编号进行清理并分门别类；
将所述螺栓按规格分开放置于编织布上，并在所述螺栓的丝口涂上黄油。
在该技术方案中，通过对所述塔材和所述螺栓按段数和编号进行清理并分门别类，在施工过程中，不容易将所述塔材和所述螺栓弄混，便于组装电塔；通过所述螺栓的丝口涂上黄油，使的所述螺栓能够顺利紧固到位。
在另一具体实施方式中，在对所述塔材和所述螺栓进行清理的过程中，对存在的镀锌质量、运输变形、加工缺陷等问题的所述塔材及所述螺栓应进行必要的处理或更换。
在一具体实施方式中，在对所述塔材进行起吊时，在所述塔材与所述绑扎绳的捆绑处绑第一圆木或者木板；所述第一圆木的大小和所述木板的宽度根据所述塔材的不同而变化；所述木板的厚度不小于30mm。
在该技术方案中，通过捆绑所述第一圆木或者所述木板，有效防止在起吊过程中所述塔材表面的镀锌层遭到破坏。
在另一具体实施方式中，所述绑扎绳为专用帆布袋或者尼龙绳。
在一具体实施方式中，所述钢丝绳与所述塔腿的接触处用麻袋绑扎且衬垫第二圆木，所述第二圆木的直径为100～150mm。
在该技术方案中，通过在所述钢丝绳与所述塔腿的接触处用麻袋绑扎且衬垫第二圆木，有效防止所述钢丝绳对所述塔腿表面的镀锌层造成破坏。
本发明的有益效果是：在本发明中，通过所述第一抱杆对所述塔材进行起吊，将所述电塔自下而上完成组装，无需吊车就可对所述塔材进行吊装，解决了大型机械无法进场的特殊地形的输电塔的组立施工；通过所述外拉线，有效降低所述塔材吊装过程中的安全风险；输电塔组立施工完成后，只需将所述第一抱杆分段进行拆除，通过人力或者小型车辆运输至下一个待组输电塔处即可，有效提高线路输电塔的机械化施工效率。
附图说明
图1为本发明一具体实施方式中一种基于线路输电塔的组装施工方法的流程框图；
图2为本发明一具体实施方式中第一抱杆与人字抱杆的位置关系的侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明：
如图1所示，在本发明的具体实施例中，提供一种基于线路输电塔的组装施工方法，所述方法包括：
组装第一抱杆并在所述第一抱杆的第一端部挂好四根外拉线，将所述第一抱杆的第二端部用钢丝绳连接在已组装的塔腿上，用钢制人字抱杆对所述第一抱杆进行起立；所述人字抱杆垂直于地面；所述第一抱杆的所述第一端部和所述第一抱杆的所述第二端部分别安设有第一节点测距传感器和第二节点测距传感器，所述人字抱杆上安设有第三节点测距传感器；
在起立所述第一抱杆的过程中，实时采集所述第一节点测距传感器与所述第二节点测距传感器之间的第一距离L(1,2)、所述第二节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第二距离L(2,3)、所述第一节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第三距离L(1,3)，求解所述第一抱杆与所述第一抱杆的所述第二端部所在的与所述地面平行的第一平面的第一夹角α；其中，所述第一夹角
Figure BDA0002637285110000061
其中，所述H为所述人字抱杆上的所述第三节点测距传感器距离地面的高度；
当所述第一夹角α的值为60°时，放慢所述第一抱杆的起立速度，当所述第一夹角α的值为80°时，停止对所述第一抱杆的起立，利用所述外拉线对所述第一抱杆进行调整，并在所述第一抱杆的所述第二端部衬垫铁枕和木枕；所述第一抱杆的所述第一端部安设有起吊系统，所述起吊系统包括有绑扎绳；
响应于对所述第一抱杆的起立和调整完成，将所述第一抱杆进行前倾；将各控制绳进行绑扎并调整起吊反侧反向缆风；通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及各控制绳对塔腿主材和塔腿辅材进行起吊；在对所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行起吊前，应固定好控制拉线；
对起吊上来的所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行组装并用螺栓紧固，响应于对所述塔腿主材和所述塔腿辅材的组装完成，拆除所述控制拉线；
响应于对所述控制拉线的拆除完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳对塔身及塔身辅材进行起吊；对起吊上来的所述塔身和所述塔身辅材进行组装；
响应于对所述塔身和所述塔身辅材的组装完成，即当电塔组立到预设高度，且塔材全部装齐和紧固所述螺栓后，对所述第一抱杆进行提升；在所述电塔对角布置有两滑车组，所述滑车组用于对所述第一抱杆进行提升；所述塔材包括：所述塔腿主材、所述塔腿辅材、所述塔身、所述塔身辅材、导线横担以及地线支架，所述导线横担包括上层导线横担和下层导线横担；
响应于对所述第一抱杆的提升完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳先对所述上层导线横担和所述地线支架进行起吊，再对所述下层导线横担进行起吊；在起吊所述上层导线横担和所述地线支架前，对所述上层导线横担和所述地线支架的总重量进行核对，当所述总重量大于预设起吊重量，则所述上层导线横担和所述地线支架分开起吊，然后再起吊所述下层导线横担；
对所述上层导线横担、所述地线支架以及所述下层导线横担进行组装，完成所述电塔的组装；响应于对所述电塔的组装完成，对所述第一抱杆进行拆除并对现场进行清理。
值得一提的是，在本实施例中，
第一节点测距传感器与所述第二节点测距传感器之间的第一距离L(1,2)、第二节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第二距离L(2,3)、第一节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第三距离L(1,3)是基于RSSI算法求解获得，即根据节点之间的信号强度判断节点之间的距离。
在本实施例中，在实施所述组装施工方法前，还包括：
对所述塔材和所述螺栓按段数和编号进行清理并分门别类；
将所述螺栓按规格分开放置于编织布上，并在所述螺栓的丝口涂上黄油。
在另一实施例中，在对所述塔材和所述螺栓进行清理的过程中，对存在的镀锌质量、运输变形、加工缺陷等问题的所述塔材及所述螺栓应进行必要的处理或更换。
在本实施例中，在对所述塔材进行起吊时，在所述塔材与所述绑扎绳的捆绑处绑第一圆木或者木板；所述第一圆木的大小和所述木板的宽度根据所述塔材的不同而变化；所述木板的厚度不小于30mm。
在另一实施例中，所述绑扎绳为专用帆布袋或者尼龙绳。
在本实施例中，所述钢丝绳与所述塔腿的接触处用麻袋绑扎且衬垫第二圆木，所述第二圆木的直径为100～150mm。
在本实施例中，通过机动绞磨机对所述第一抱杆进行提升；所述第一抱杆的提升步骤为：
启动所述机动绞磨机，使所述第一抱杆提升一个小高度，解去原位置承托绳，将所述承托绳送挂在主材节点上；
继续启动所述机动绞磨机，同时利用制动器均匀松出四根所述外拉线，使所述第一抱杆垂直上升，四根拉线随之对称、均匀缓慢松出，但不得完全解开，防止所述第一抱杆倾倒；
待所述第一抱杆提升到预定位置，停止牵引，将四根所述承托绳固定到指定高度的主材节点位置；
缓慢松出牵引绳，直至承托受力一致为止，并检查所述承托绳是否受力均匀；
调整所述外拉线，使所述第一抱杆达到所需要的倾斜值，然后固定所述外拉线，使所述第一抱杆处于待吊构件状态。
在本实施例中，所述电塔组立完成后，按照提升所述第一抱杆的逆序即可拆除所述第一抱杆；利用提升所述第一抱杆的所述滑车组缓慢降落所述第一抱杆，通过所述外拉线控制，将所述第一抱杆的顶部降到低于所述电塔的顶面以下，在所述电塔的顶面采取临时固定措施，拆除所述外拉线及所述滑车组，将所述第一抱杆下降到地面，逐段拆除，拉出塔外，拆除所述第一抱杆时应防止所述第一抱杆旋转、摆动。
下面对本实施例中所涉及到的公式进行推导；
如图2所示，所述第一抱杆与所述第一抱杆的所述第二端部所在的与所述地面平行的第一平面的第一夹角α＝π-∠ACB-∠ACD；
根据正弦定理得
Figure BDA0002637285110000091
即
Figure BDA0002637285110000092
根据余弦定理得
Figure BDA0002637285110000093
即
Figure BDA0002637285110000094
联立可得：所述第一夹角
Figure BDA0002637285110000095
以上详细描述了本发明的具体实施例。应当理解，本发明的具体实施例并不唯一，本领域的普通技术人员可以在权利要求的范围内根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本领域中的技术人员根据本发明的具体实施例在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，所述方法包括：
组装第一抱杆并在所述第一抱杆的第一端部挂好四根外拉线，将所述第一抱杆的第二端部用钢丝绳连接在已组装的塔腿上，用钢制人字抱杆对所述第一抱杆进行起立；所述人字抱杆垂直于地面；所述第一抱杆的所述第一端部和所述第一抱杆的所述第二端部分别安设有第一节点测距传感器和第二节点测距传感器，所述人字抱杆上安设有第三节点测距传感器；
在起立所述第一抱杆的过程中，实时采集所述第一节点测距传感器与所述第二节点测距传感器之间的第一距离L(1,2)、所述第二节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第二距离L(2,3)、所述第一节点测距传感器与所述第三节点测距传感器之间的第三距离L(1,3)，求解所述第一抱杆与所述第一抱杆的所述第二端部所在的与所述地面平行的第一平面的第一夹角α；其中，所述第一夹角
Figure FDA0002637285100000011
其中，所述H为所述人字抱杆上的所述第三节点测距传感器距离地面的高度；
当所述第一夹角α的值为60°时，放慢所述第一抱杆的起立速度，当所述第一夹角α的值为80°时，停止对所述第一抱杆的起立，利用所述外拉线对所述第一抱杆进行调整，并在所述第一抱杆的所述第二端部衬垫铁枕和木枕；所述第一抱杆的所述第一端部安设有起吊系统，所述起吊系统包括有绑扎绳；
响应于对所述第一抱杆的起立和调整完成，将所述第一抱杆进行前倾；将各控制绳进行绑扎并调整起吊反侧反向缆风；通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及各控制绳对塔腿主材和塔腿辅材进行起吊；在对所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行起吊前，应固定好控制拉线；
对起吊上来的所述塔腿主材和所述塔腿辅材进行组装并用螺栓紧固，响应于对所述塔腿主材和所述塔腿辅材的组装完成，拆除所述控制拉线；
响应于对所述控制拉线的拆除完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳对塔身及塔身辅材进行起吊；对起吊上来的所述塔身和所述塔身辅材进行组装；
响应于对所述塔身和所述塔身辅材的组装完成，即当电塔组立到预设高度，且塔材全部装齐和紧固所述螺栓后，对所述第一抱杆进行提升；在所述电塔对角布置有两滑车组，所述滑车组用于对所述第一抱杆进行提升；所述塔材包括：所述塔腿主材、所述塔腿辅材、所述塔身、所述塔身辅材、导线横担以及地线支架，所述导线横担包括上层导线横担和下层导线横担；
响应于对所述第一抱杆的提升完成，通过所述第一抱杆、所述起吊系统以及所述各控制绳先对所述上层导线横担和所述地线支架进行起吊，再对所述下层导线横担进行起吊；在起吊所述上层导线横担和所述地线支架前，对所述上层导线横担和所述地线支架的总重量进行核对，当所述总重量大于预设起吊重量，则所述上层导线横担和所述地线支架分开起吊，然后再起吊所述下层导线横担；
对所述上层导线横担、所述地线支架以及所述下层导线横担进行组装，完成所述电塔的组装；响应于对所述电塔的组装完成，对所述第一抱杆进行拆除并对现场进行清理。
2.如权利要求1所述的一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，在实施所述组装施工方法前，还包括：
对所述塔材和所述螺栓按段数和编号进行清理并分门别类；
将所述螺栓按规格分开放置于编织布上，并在所述螺栓的丝口涂上黄油。
3.如权利要求2所述的一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，在对所述塔材和所述螺栓进行清理的过程中，对存在的镀锌质量、运输变形、加工缺陷等问题的所述塔材及所述螺栓应进行必要的处理或更换。
4.如权利要求1所述的一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，在对所述塔材进行起吊时，在所述塔材与所述绑扎绳的捆绑处绑第一圆木或者木板；所述第一圆木的大小和所述木板的宽度根据所述塔材的不同而变化；所述木板的厚度不小于30mm。
5.如权利要求4所述的一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，所述绑扎绳为专用帆布袋或者尼龙绳。
6.如权利要求1所述的一种基于线路输电塔的组装施工方法，其特征在于，所述钢丝绳与所述塔腿的接触处用麻袋绑扎且衬垫第二圆木，所述第二圆木的直径为100～150mm。
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