CN107902545B - 一种马道风管吊装施工装置及施工工法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种马道风管吊装施工装置及施工工法，包括以下步骤：根据风管的长度确定扁担的长度，将扁担与风管固定；将托架固定在风管上，然后将吊筋与托架固定；将两根钢丝绳一头分别栓住扁担，两根钢丝绳与扁担接触处形成两个吊点；在马道上空安装两个电动葫芦，两个电动葫芦分别带动两根钢丝绳另一头向上运动；进行马道上反挑架的施工，进行托架的固定；马道上的电动葫芦带动吊笼到达马道处，吊笼中的人员测量两端风管间间隙的尺寸，用于制作风管异形连接件；将风管异形连接件通过钢丝绳运送到风管间隙处进行安装。本发明提供的一种马道风管吊装施工工法，能够克服传统脚手架安装风管的弊端，具备操作方法简便，耗费人力材料极少的优点。
Description
技术领域
本发明具体涉及一种马道风管吊装施工装置及施工工法，属于风管吊装施工安装领域，适用于设有马道的大型体育场馆或其他设有马道大空间建筑。
背景技术
目前，对于绝大部分的体育场馆或其他网架支撑的穹顶天棚或屋顶等大空间建筑，由于其马道距地高度较高且无其他结构附着，其马道下的风管吊装都采用传统的架设满堂架来进行安装作业。此种施工方法不仅需要成千上万根的钢管搭设，更需要大量脚手架工人的加班作业，耗费大量人力财力，并且搭满脚手架的室内又会影响其他工作的进行。因此会造成施工成本的巨幅增加，甚至影响工期。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，提供一种能够克服传统脚手架安装风管的弊端，具备操作方法简便，耗费人力材料极少、不影响地面其他工作和节约大量的财力和时间的马道风管吊装施工装置及施工工法。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：
一种马道风管吊装施工装置，包括马道，所述马道上安装有电动葫芦和反挑架，两个所述电动葫芦连有钢丝绳的一端，两根所述钢丝绳的另一端分别与扁担的两端相连，所述扁担的下表面与风管相连，所述风管之间通过法兰连接，所述风管下面连有与所述反挑架配合安装的托架，所述托架连有吊筋，所述电动葫芦通过所述钢丝绳连有吊笼和风管异形连接件。
所述扁担通过L型连接件与所述,法兰连接，所述L型连接件的一边通过螺栓与所述法兰固定，另一端通过所述螺栓与所述扁担的下表面固定。
所述扁担的两端的下表面钉有用于放置所述钢丝绳滑动燕尾钉。
所述风管异形连接件上表面连有吊钩，所述吊钩由圆环和螺丝的螺丝头焊接固定形成，所述螺丝穿入到所述风管异形连接件顶部中心位置后，用螺帽固定拧紧，所述圆环与所述钢丝绳的一端连接。
一种马道风管吊装施工工法，包括以下步骤：S01,将制作完的风管根据网架的颜色进行喷漆处理，根据网架的跨度选择风管连接的长度；S02，根据风管的长度确定扁担的长度，将扁担与风管固定；S03，安装风管上的风口；S04，将托架固定在风管上，然后将吊筋与托架固定；S05，将两根钢丝绳一头分别栓住扁担，两根钢丝绳与扁担接触处形成两个吊点；S06，在马道上空安装两个电动葫芦，两个电动葫芦分别带动两根钢丝绳另一头向上运动，两个电动葫芦之间的间距与风管两个吊点之间的间距相等；S07，电动葫芦带动风管向上运动开始离地时，进行最后的补漆和各个吊点的检查工作；S08，当风管离地两米以后，停五分钟以后再检查各个吊点，然后进行向上吊装；S09，当风管运动到指图纸指定位置以后，进行马道上反挑架的施工，进行托架的固定；S10，进行风管吊筋的固定；
S11，上下调衡、左右调直，根据网架的圆弧来调动，使风管与网架弧度一致；S12，马道上的电动葫芦带动吊笼到达马道处，吊笼中的人员测量两端风管间间隙的尺寸，用于制作异形连接件；S13，根据现场量好的尺寸制作成风管异形连接件，并喷漆；S14，将风管异形连接件通过钢丝绳运送到风管间隙处进行安装。
S02中，扁担通过L型连接件与风管连接处的法兰连接，L型连接件的一边通过螺栓与法兰固定，另一端通过螺栓与扁担的下表面固定。
S01中，风管连接后，在风管内部设置有用于支撑风管外形的支架。
S05中，扁担上钉有燕尾钉，吊点位于风管连接处的法兰与燕尾钉之间。
S14中，采用吊钩来运送风管异形连接件，吊钩由圆环和螺丝的螺丝头焊接固定形成，螺丝穿入到风管异形连接件顶部中心位置后，用螺帽固定拧紧。
S12中，吊笼采用DN25镀锌钢管与3#角钢制作而成。
本发明的有益效果：
1、准备工作不需要搭建大量的脚手架，占地面积较小，不会影响场地其他施工作业；
2、施工过程中主要使用电动葫芦。钢丝绳，地上工人和马道上工人配合，采用反吊法将风管组合吊运至马道下方安装固定，过程简单，操作容易；
3、吊装马道风管工法施工完成后。不需要不需拆除任何部件，节省大量成本。
附图说明
图1为本发明风管吊装原理图；
图2为风管连接原理图；
图3为本发明扁担和风管连接结构图；
图4为本发明吊钩的结构示意图。
图中附图标记如下，1-电动葫芦；2-马道；3-钢丝绳；4-吊筋；5-风管；6-托架；7-扁担；8-风管异形连接件；9-吊笼；10-螺栓；11-圆环；12-螺丝；13-螺帽；14-L型连接件；20-反挑架。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述，以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1和图2所示，本发明的一种马道风管吊装施工工法利用马道自有栏杆为支撑点，架设两台电动葫芦。采用反吊法用钢丝绳将三至四节风管整体吊至马道下，固定在吊架上。每段风管之间的缺口处制作风管异形件，用吊笼挂在缺口处，人员站在吊笼里将异形件安装。克服传统脚手架搭设工程量巨大的缺点，本发明的施工方法过程简单，操作容易，占地面积较小，在施工结束后不需拆除任何部件。
结合图1到图4，一种马道风管吊装施工装置，包括马道2，马道2上安装有电动葫芦1和反挑架20，两个电动葫芦1连有钢丝绳3的一端，两根钢丝绳3的另一端分别与扁担7的两端相连，扁担7的下表面与风管5相连，风管5之间通过法兰连接，所述风管5下面连有与反挑架20配合安装的托架6，托架6连有吊筋4，所述电动葫芦1通过所述钢丝绳3连有吊笼9和风管异形连接件8。
扁担7通过L型连接件14与所述,法兰连接，L型连接件14的一边通过螺栓10与所述法兰固定，另一端通过所述螺栓10与扁担7的下表面固定。扁担7的两端的下表面钉有用于放置所述钢丝绳3滑动燕尾钉。风管异形连接件8上表面连有吊钩，吊钩由圆环11和螺丝12的螺丝头焊接固定形成，螺丝11穿入到所述风管异形连接件8顶部中心位置后，用螺帽13固定拧紧，圆环11与所述钢丝绳3的一端连接。
东营奥体中心-游泳馆位于山东省东营市东城东三路以东、南二路以南、胜利大街以西、奥体路以北，游泳馆布置在场地的西南侧。屋盖采用单向平面管桁架结构体系。训练大厅上空为网架结构，网架下弦设有马道。大厅设计有儿童训练池和热身池，两个池上空设计了4道排风排湿风管，每道风管长52米，最大风管口径1200*1200，最小口径1000*400，每道风管设8个风口，由于游泳馆是椭圆形，造成风管需沿着椭圆形施工，最高点32米，最低点28米。风管设置于马道下方，管顶距网架上弦30cm。由于高度太高，传统的施工方法已不适于本工作的施工。采用本工法可以完成大厅风管的吊装工作。下面以这个游泳馆为例，对本发明作详细的说明。
一种马道风管吊装施工工法，具体包括以下步骤。制作完的风管5按图纸要求进行喷漆2次乳白色，颜色与网架颜色一致，风管5总长度不超过8米，根据网架跨度而选择每段风管连接的长度。因为整个游泳馆是不规则椭圆形。轴线与轴线之间高低、左右都存在误差，造成风管5不能一次性连接成功，必须根据轴线来连接风管5。
根据风管5的长度确定扁担7的长度，将扁担7与风管5固定，如图3所示，扁担7通过L型连接件14与风管连接处的法兰连接，L型连接件14的一边通过螺栓10与法兰固定，另一端通过螺栓10与扁担7的下表面固定。采用8*25螺栓10连接，确保每个法兰都与扁担7连接。为了保证在吊装过程中风管5不产生扭曲，风管5内安装3#角钢制作的防扭曲支架，用于支撑风管5外形。在吊装前，先把风口安装，图纸指定的位置确保与设计相符。
由于风管5采用反吊装法，必须先把托架6固定在风管5上，按照规范要求设置托架,6之间的距离，固定完托架6后进行吊筋4的安装。由于吊筋4过长，在吊装的过程中容易晃动，必须加以固定。将两根钢丝绳一头分别栓住扁担，两根钢丝绳与扁担接触处形成两个吊点。吊点的确认位置必须与上空风管位置一致，确保风管一次性到位。为了防止在吊装过程中钢丝绳的滑动，吊点必须有防滑装置，防止在起吊过程中风管5脱落，在扁担7上钉一颗燕尾钉即可，吊点位于风管连接处的法兰与燕尾钉之间。
马道2上空安装两个电动葫芦1，两个电动葫芦1分别带动两根钢丝绳3另一头向上运动，两个电动葫芦1之间的间距与风管5两个吊点之间的间距相等，设置吊点的同时就要确定风管的设计位置，确保无误差。电动葫芦1带动风管5向上运动开始离地时，进行最后的补漆和各个吊点的检查工作。当风管5离地两米以后，停五分钟以后再检查各个吊点，然后进行向上吊装。为了防止风管5在吊装过程中晃动，必须设置防晃绳，防晃绳必须便于脱落。
当风管5运动到指图纸指定位置以后，进行马道2上反挑架20的施工，进行托架6的固定，然后进行风管吊筋4的固定。上下调衡、左右调直，根据网架的圆弧来调动，使风管5与网架弧度一致。
为了尺寸的精准度，促使整段风管弧形与网架整体吻合，采用自制吊笼量尺寸。吊笼采用DN25镀锌钢管与3#角钢制作。尺寸根据现场风管与网架的高度确定。吊笼样式并不是固定不变的，可根据现场实际情况制作，但务必要牢固安全。马道2上的电动葫芦1带动吊笼9到达马道处，吊笼9应安全牢固的固定在马道2栏杆上，并绑上安全绳，以确保安全。电动葫芦1必须有国家CCC安全标识，电动葫芦固定必须牢靠。吊笼9中的人员测量两端风管5间间隙的尺寸，用于制作风管异形连接件8；测量人员必须在吊笼9固定完以后和自身保险带固定完以后才下去进行测量工作，测量应准确无误差。根据现场量好的尺寸制作成风管异形连接件8，并喷漆。为了方便吊运风管异形连接件8，需制作吊点。可利用钢管切割成圆环，与螺丝焊接，制成吊钩，采用吊钩来运送风管异形连接件，如图4所示，吊钩由圆环11和螺丝12的螺丝头焊接固定形成，螺丝11穿入到风管异形连接件8顶部中心位置后，用螺帽13固定拧紧。
本马道风管吊装工法是一种新型的高效的吊装方法，适用于设有马道的大型体育场馆或其他设有马道大空间建筑，此类建筑的马道下方设计有吊装风管的适合采用此工法。施工简便快捷、有效缩短工期，利用电动葫芦、钢丝绳吊运及极少人员的配合作业代替了传统耗费大量人工材料搭建脚手架的方法，降低成本，节约时间，耗费人工少。所利用材料本身较为普遍易寻，价格合理，加工简便。可用于马道各种设备安装、维修、清洁，操作简便，成本低。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种马道风管吊装施工装置，其特征在于：包括马道(2)，所述马道(2)上安装有电动葫芦(1)和反挑架(20)，两个所述电动葫芦(1)连有钢丝绳(3)的一端，两根所述钢丝绳(3)的另一端分别与扁担(7)的两端相连，所述扁担(7)的下表面与风管(5)相连，所述风管(5)之间通过法兰连接，所述风管(5)下面连有与所述反挑架(20)配合安装的托架(6)，所述托架(6)连有吊筋(4)，所述电动葫芦(1)通过所述钢丝绳(3)连有吊笼(9)和风管异形连接件(8)。
2.根据权利要求1所述的一种马道风管吊装施工装置，其特征在于：所述扁担(7)通过L型连接件(14)与所述法兰连接，所述L型连接件(14)的一边通过螺栓(10)与所述法兰固定，另一端通过所述螺栓(10)与所述扁担(7)的下表面固定。
3.根据权利要求1所述的一种马道风管吊装施工装置，其特征在于：所述扁担(7)的两端的下表面钉有用于放置所述钢丝绳(3)滑动燕尾钉。
4.根据权利要求1所述的一种马道风管吊装施工装置，其特征在于：所述风管异形连接件(8)上表面连有吊钩，所述吊钩由圆环(11)和螺丝(12)的螺丝头焊接固定形成，所述螺丝(12)穿入到所述风管异形连接件(8)顶部中心位置后，用螺帽(13)固定拧紧，所述圆环(11)与所述钢丝绳(3)的一端连接。
5.一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：包括以下步骤：S01,将制作完的风管根据网架的颜色进行喷漆处理，根据网架的跨度选择风管连接的长度；S02，根据风管的长度确定扁担的长度，将扁担与风管固定；S03，安装风管上的风口；S04，将托架固定在风管上，然后将吊筋与托架固定；S05，将两根钢丝绳一头分别栓住扁担，两根钢丝绳与扁担接触处形成两个吊点；S06，在马道上空安装两个电动葫芦，两个电动葫芦分别带动两根钢丝绳另一头向上运动，两个电动葫芦之间的间距与风管两个吊点之间的间距相等；S07，电动葫芦带动风管向上运动开始离地时，进行最后的补漆和各个吊点的检查工作；S08，当风管离地两米以后，停五分钟以后再检查各个吊点，然后进行向上吊装；S09，当风管运动到图纸指定位置以后，进行马道上反挑架的施工，进行托架的固定；S10，进行风管吊筋的固定；S11，上下调衡、左右调直，根据网架的圆弧来调动，使风管与网架弧度一致；S12，马道上的电动葫芦带动吊笼到达马道处，吊笼中的人员测量两端风管间间隙的尺寸，用于制作风管异形连接件；S13，根据现场量好的尺寸制作成风管异形连接件，并喷漆；S14，将风管异形连接件通过钢丝绳运送到风管间隙处进行安装。
6.根据权利要求5所述的一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：S02中，扁担通过L型连接件与风管连接处的法兰连接，L型连接件的一边通过螺栓与法兰固定，另一端通过螺栓与扁担的下表面固定。
7.根据权利要求5所述的一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：S01中，风管连接后，在风管内部设置有用于支撑风管外形的支架。
8.根据权利要求5所述的一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：S05中，扁担上钉有燕尾钉，吊点位于风管连接处的法兰与燕尾钉之间。
9.根据权利要求5所述的一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：S14中，采用吊钩来运送风管异形连接件，吊钩由圆环和螺丝的螺丝头焊接固定形成，螺丝穿入到风管异形连接件顶部中心位置后，用螺帽固定拧紧。
10.根据权利要求5所述的一种马道风管吊装施工工法，其特征在于：S12中，吊笼采用DN25镀锌钢管与3#角钢制作而成。
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