CN101649682A - 后装配摇臂抱杆技术组塔方法 - Google Patents

后装配摇臂抱杆技术组塔方法 Download PDF

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CN101649682A CN200810136910A CN200810136910A CN101649682A CN 101649682 A CN101649682 A CN 101649682A CN 200810136910 A CN200810136910 A CN 200810136910A CN 200810136910 A CN200810136910 A CN 200810136910A CN 101649682 A CN101649682 A CN 101649682A
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周永利
沈国英
张醒
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Heilongjiang Province Power Transmission & Transformation Co
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Abstract

一种后装配摇臂抱杆技术组塔方法是:先以主抱杆作为内悬浮外拉线抱杆分片吊装塔身各段,摇臂座节应预先安装在主抱杆上方,当塔身吊装完成后,再对称装配预定长度的两副摇臂,仅作装配式的安装而不用调整,即可用来吊装铁塔顶架、横担。摇臂的长度和起幅角应该根据被吊件的重心来确定,即根据地线支架及横担的就位半径确定;双摇臂对称安装后,当左臂吊装地线支架及横担时,利用右臂起重滑绳锚固于地面地锚,作为平衡措施;当左地线支架及横担完成后,起重滑绳不撤作为吊装右侧支架及横担的平衡锚固点,轮流吊装完毕。本方法可广泛用于单元重量大、就位半径大、安装难度大的具有长横担及地线支架等复杂结构的特高压1000kV交流双回路及±800kV直流输电铁塔的吊装。

Description

后装配摇臂抱杆技术组塔方法
技术领域:
本发明型涉及输电铁塔的施工方法,特别是针对我国首次建设 的土 800kV直流特高压线路大型铁塔的一种吊装方法。
背景技术:
输电铁塔的施工有单件量小、移动性大和受环境约東等特点, 所以施工方案和选择的机具首要考虑简洁、轻便、易转移。随着特高 压1000kV交流、士 800kV直流输电线路的发展,工程铁塔的单件量 也随之增大(是常规塔的4~5倍,尤其是横担单长20米、单重8t 以上),但移动性大和受环境约東的特点依然存在,常规的施工方法 及工器具已不能满足施工需要。重新设计组塔方法已成为急需。
发明的内容:
克服现有技术存在的不足,提出一种利用成熟的内悬浮外拉线 抱杆技术+后装配摇臂技术进行铁塔吊装的施工方法。后装配摇臂抱 杆技术组塔施工方法是:先使用成熟的内悬浮外拉线抱杆(以下简称 抱杆)技术吊装塔身部分,吊装前抱杆上预先安装好摇臂座,以便当 塔身部分吊装完成后,再装配式安装预定长度的两副摇臂,吊装铁塔 顶架、横担等。本方法还在抱杆顶部的拉线装置、滑车系统增加了水
平旋转功能,可随受力方向作适当转动,改善了抱杆的受力状态;釆
用本发明吊装特高压± 800kV直流输电大型铁塔具有结构稳定、受力
3状态合理,杆件就位准确、操作简便和易转移等优点。 具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施方案进行详细描述:
后装配摇臂抱杆技术组塔方法是,先以外拉线抱杆(包括摇臂座 节)分别吊装塔身各段,与常规方法不同的是在抱杆合适的位置,预 先安装好摇臂座节,位置设在抱杆顶部向下与摇臂等长的位置上。当 塔身部分吊装完成后,再对称装配预定长度的两副摇臂,用来吊装塔 头部分。根据直流输电塔特点,本办法发明了摇臂变幅系统,是根据 吊件的重心来预先定长摇臂、定长变幅杆和起幅角度的方式,使吊装 过程中仅作装配式的安装而不用调整,即可进行吊装作业,减少了复 杂的变幅系统以及调整作业,减少了机具设备和控制点,起到了操作 简单,易转移的目的。双摇臂对称安装后,如先用左侧臂吊装地线支 架及横担,则右侧臂的起重滑绳锚固于地面地锚,作为平衡措施;当 左地线支架及横担完成后,起重滑绳不撤作为吊装右側支架及横担的 平衡锚固点,来吊装右側的构件,轮流将其吊装完毕,见图2所示。 抱杆的工作方式:吊装塔头构件时只允许一侧摇臂工作,另一側摇臂 作对称平衡作用,工作状态中平衡摇臂应呈水平状态,并将该臂的起 重滑绳锚固于垂直下方的地锚或塔体上,并收紧绳以锚固,保证抱杆 结构的稳定。另外,用经纬仪调控,使抱杆顶端朝锚固侧预偏80~ lOOmm。
本方法还在抱杆顶部的拉线装置、滑绳系统增加了水平旋转功 能,可随受力方向作适当转动,改善了抱杆的受力状态;另外,还具有不依赖外拉线的吊装施工,可解决外拉线设置条件环境困难的铁塔
吊装施工;'铁塔吊装过程中,应预先设计抱杆使用高度及允许吊装重 量。完成全部吊装作业后,先拆除摇臂,再下撤主抱杆,接近地面时 可分段拆除。 主要施工机具
采用的抱杆规格:外拉线抱杆采用断面700mmx 700mm,长30m 的钢(Q345 )抱杆,摇臂材质选用2A12铝合金,根部断面为700mm x 400腿,摇臂长8m ~ 12m (根据塔头构件的重心来选择摇臂的长度, 以便提高就位率);本吊装系统额定起重量为8t,不平衡力矩15-20kN.m。
主要施工机具表<table>table see original document page 0</column></row> <table>图1为利用内悬浮外拉线抱杆吊装塔身。
图2为使用后装配摇臂抱杆整体吊装地线支架、横担等塔头构件。 上图中:抱杆l,拉线2,起重滑绳3,承托绳4,塔头构件5,控制 绳6,定长变幅杆7,定长摇臂8。
<table>table see original document page 6</column></row> <table>塔头构件吊装的注意事项
a. 塔头构件吊装过程中须设两台经纬仪互成90° ,从两个方向 测控主抱杆的工作状态,如偏斜超过规定应及时调整使其处于竖直状 态。主抱杆顶端的偏移值,主抱杆与摇臂的挠曲值不得超过以下限值。
主抱杆顶部偏移《100mm 主抱杆挠曲《40mm 吊臂挠曲《20mm
b. 为降低控制绳对起吊系统的产生的附加作用力,顶架及横担应 顺线路地面预装,并且使其重心处在铁塔的横线路中心线上,如图所 示。
c. 抱杆提升过程中,须使用两套提升滑绳平稳上升,并尽量保持 主抱杆处于竖直状态,不应使其偏斜过大,以减小上腰环的水平侧向 力,防止阻卡现象。
d. 单侧摇臂受力不得超过设计值,以免造成系统失稳。
7

Claims (1)

1、一种后装配摇臂抱杆技术组塔方法,其特征在于:先以主抱杆(包括摇臂座节)作为内悬浮外拉线抱杆分片吊装塔身各段,摇臂座节应预先安装在主抱杆上方,一般设置在主抱杆顶部向下与摇臂等长的位置上;当塔身吊装完成后,对称装配预定长度的两副摇臂,用来吊装铁塔顶架、横担;摇臂的长度和起幅角应该根据被吊件的重心来确定,即根据地线支架及横担的就位半径确定;双摇臂对称安装后,当左臂吊装地线支架及横担时,利用右臂起重滑绳锚固于地面地锚,作为平衡措施;当左地线支架及横担完成后,起重滑绳不撤作为吊装右侧支架及横担的平衡锚固点,轮流吊装完毕。
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