CN101649682A - 后装配摇臂抱杆技术组塔方法 - Google Patents

后装配摇臂抱杆技术组塔方法 Download PDF

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周永利
沈国英
张醒
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Heilongjiang Province Power Transmission & Transformation Co
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Abstract

一种后装配摇臂抱杆技术组塔方法是：先以主抱杆作为内悬浮外拉线抱杆分片吊装塔身各段，摇臂座节应预先安装在主抱杆上方，当塔身吊装完成后，再对称装配预定长度的两副摇臂，仅作装配式的安装而不用调整，即可用来吊装铁塔顶架、横担。摇臂的长度和起幅角应该根据被吊件的重心来确定，即根据地线支架及横担的就位半径确定；双摇臂对称安装后，当左臂吊装地线支架及横担时，利用右臂起重滑绳锚固于地面地锚，作为平衡措施；当左地线支架及横担完成后，起重滑绳不撤作为吊装右侧支架及横担的平衡锚固点，轮流吊装完毕。本方法可广泛用于单元重量大、就位半径大、安装难度大的具有长横担及地线支架等复杂结构的特高压1000kV交流双回路及±800kV直流输电铁塔的吊装。

Description

后装配摇臂抱杆技术组塔方法
技术领域：
本发明型涉及输电铁塔的施工方法，特别是针对我国首次建设的±800kV直流特高压线路大型铁塔的一种吊装方法。
背景技术：
输电铁塔的施工有单件量小、移动性大和受环境约束等特点，所以施工方案和选择的机具首要考虑简洁、轻便、易转移。随着特高压1000kV交流、±800kV直流输电线路的发展，工程铁塔的单件量也随之增大(是常规塔的4～5倍，尤其是横担单长20米、单重8t以上)，但移动性大和受环境约束的特点依然存在，常规的施工方法及工器具已不能满足施工需要。重新设计组塔方法已成为急需。
发明的内容：
克服现有技术存在的不足，提出一种利用成熟的内悬浮外拉线抱杆技术+后装配摇臂技术进行铁塔吊装的施工方法。后装配摇臂抱杆技术组塔施工方法是：先使用成熟的内悬浮外拉线抱杆(以下简称抱杆)技术吊装塔身部分，吊装前抱杆上预先安装好摇臂座，以便当塔身部分吊装完成后，再装配式安装预定长度的两副摇臂，吊装铁塔顶架、横担等。本方法还在抱杆顶部的拉线装置、滑车系统增加了水平旋转功能，可随受力方向作适当转动，改善了抱杆的受力状态；采用本发明吊装特高压±800kV直流输电大型铁塔具有结构稳定、受力状态合理，杆件就位准确、操作简便和易转移等优点。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的最佳实施方案进行详细描述：
后装配摇臂抱杆技术组塔方法是，先以外拉线抱杆(包括摇臂座节)分别吊装塔身各段，与常规方法不同的是在抱杆合适的位置，预先安装好摇臂座节，位置设在抱杆顶部向下与摇臂等长的位置上。当塔身部分吊装完成后，再对称装配预定长度的两副摇臂，用来吊装塔头部分。根据直流输电塔特点，本办法发明了摇臂变幅系统，是根据吊件的重心来预先定长摇臂、定长变幅杆和起幅角度的方式，使吊装过程中仅作装配式的安装而不用调整，即可进行吊装作业，减少了复杂的变幅系统以及调整作业，减少了机具设备和控制点，起到了操作简单，易转移的目的。双摇臂对称安装后，如先用左侧臂吊装地线支架及横担，则右侧臂的起重滑绳锚固于地面地锚，作为平衡措施；当左地线支架及横担完成后，起重滑绳不撤作为吊装右侧支架及横担的平衡锚固点，来吊装右侧的构件，轮流将其吊装完毕，见图2所示。抱杆的工作方式：吊装塔头构件时只允许一侧摇臂工作，另一侧摇臂作对称平衡作用，工作状态中平衡摇臂应呈水平状态，并将该臂的起重滑绳锚固于垂直下方的地锚或塔体上，并收紧绳以锚固，保证抱杆结构的稳定。另外，用经纬仪调控，使抱杆顶端朝锚固侧预偏80～100mm。
本方法还在抱杆顶部的拉线装置、滑绳系统增加了水平旋转功能，可随受力方向作适当转动，改善了抱杆的受力状态；另外，还具有不依赖外拉线的吊装施工，可解决外拉线设置条件环境困难的铁塔吊装施工；铁塔吊装过程中，应预先设计抱杆使用高度及允许吊装重量。完成全部吊装作业后，先拆除摇臂，再下撤主抱杆，接近地面时可分段拆除。
主要施工机具
采用的抱杆规格：外拉线抱杆采用断面700mm×700mm，长30m的钢(Q345)抱杆，摇臂材质选用2Al2铝合金，根部断面为700mm×400mm，摇臂长8m～12m(根据塔头构件的重心来选择摇臂的长度，以便提高就位率)；本吊装系统额定起重量为8t，不平衡力矩15-20kN.m。
主要施工机具表
Figure G2008101369107D00031
附图说明
图1为利用内悬浮外拉线抱杆吊装塔身。
图2为使用后装配摇臂抱杆整体吊装地线支架、横担等塔头构件。
上图中：抱杆1，拉线2，起重滑绳3，承托绳4，塔头构件5，控制绳6，定长变幅杆7，定长摇臂8。
技术比较情况
Figure G2008101369107D00041
塔头构件吊装的注意事项
a.塔头构件吊装过程中须设两台经纬仪互成90°，从两个方向测控主抱杆的工作状态，如偏斜超过规定应及时调整使其处于竖直状态。主抱杆顶端的偏移值，主抱杆与摇臂的挠曲值不得超过以下限值。
主抱杆顶部偏移≤100mm
主抱杆挠曲≤40mm
吊臂挠曲≤20mm
b.为降低控制绳对起吊系统的产生的附加作用力，顶架及横担应顺线路地面预装，并且使其重心处在铁塔的横线路中心线上，如图所示。
c.抱杆提升过程中，须使用两套提升滑绳平稳上升，并尽量保持主抱杆处于竖直状态，不应使其偏斜过大，以减小上腰环的水平侧向力，防止阻卡现象。
d.单侧摇臂受力不得超过设计值，以免造成系统失稳。

Claims (1)

1、一种后装配摇臂抱杆技术组塔方法，其特征在于：先以主抱杆(包括摇臂座节)作为内悬浮外拉线抱杆分片吊装塔身各段，摇臂座节应预先安装在主抱杆上方，一般设置在主抱杆顶部向下与摇臂等长的位置上；当塔身吊装完成后，对称装配预定长度的两副摇臂，用来吊装铁塔顶架、横担；摇臂的长度和起幅角应该根据被吊件的重心来确定，即根据地线支架及横担的就位半径确定；双摇臂对称安装后，当左臂吊装地线支架及横担时，利用右臂起重滑绳锚固于地面地锚，作为平衡措施；当左地线支架及横担完成后，起重滑绳不撤作为吊装右侧支架及横担的平衡锚固点，轮流吊装完毕。
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