CN113338697A - 一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法，所述吊装用工具由立杆、横杆以及斜支撑围成，不仅可形成稳定的三角形结构，而且还可避免以往抱杆需要进行角度倾斜才能实现对角主材的吊装和安装，该工具可直接依靠横杆的长度延伸，替代以往的抱杆角度倾斜，在横杆下方设置的定滑轮以及吊装绳，便于其他主材的吊装和安装。在该吊装用工具中还设置有第一套装环和第二套装环，通过上述两个套装环的设置，可便于吊装工具与已安装好的铁塔主材进行连接安装，方便使用；所述分解组立铁塔的安装方法中，采用上述的吊装工具进行主材的吊装，大大简化了吊装和安装的难度，而且该吊装用工具还存在结构简单、使用方便、结构稳定等优点。

Description

一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法

技术领域

本发明公开涉及高压输电线路铁塔分解组立的技术领域，尤其涉及一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法。

背景技术

传统输电线路分解组立铁塔的方法是将抱杆捆绑在铁塔四角的其中一角上，首先利用抱杆安装本角的主材，然后再安装其他三个角的主材，最后再安装副材，以完成本段的安装工作。

但由于其他三个角的主材安装时距离较远，特别是安装对角的主材时，抱杆的角度倾斜越大受力就越大，安装费力的同时也存在抱杆损坏或折断的可能，对塔上安装人员易造成人身伤害或劳动强度的增加，不利于安全生产。

因此，是否可研发一种新型分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法，以解决上述问题，成为人们亟待解决的问题。

发明内容

鉴于此，本发明提供了一种分解组立铁塔主材吊装用工具及安装方法，以解决以往在分解组立铁塔的主材吊装和安装时，存在劳动强度大，以及风险性高的问题。

一方面，本发明提供了一种分解组立铁塔主材吊装用工具，该工具包括：立杆、第一套装环、第二套装环、横杆、斜支撑、第一定滑轮、第二定滑轮以及吊装绳；

所述第一套装环和所述第二套装环分别位于所述立杆的两端，且所述第一套装环和所述第二套装环分别与所述立杆的两端端部固定连接；

所述横杆具有固定端和自由端，所述横杆的固定端与所述第一套装环固定连接；

所述斜支撑一端与所述横杆的自由端固定连接，另一端与所述第二套装环固定连接；

所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均位于所述横杆的下方，沿着所述横杆的长度方向间隔设置，所述第一定滑轮和所述第二定滑轮均与所述横杆连接；

所述吊装绳包括吊装端和施力端，所述吊装绳绕过所述第一定滑轮和所述第二定滑轮后，所述吊装端和所述施力端均向下延伸。

优选，在所述吊装绳的吊装端固定设置有用于铁塔主材吊装用吊钩。

进一步优选，在所述第一套装环的两侧分别设置有第一定位夹；

所述第一定位夹包括：两个夹片以及定位螺栓；

两个所述夹片间隔平行设置，每个所述夹片均一端与所述第一套装环固定连接，另一端均对应设置有安装孔；

所述定位螺栓穿两个夹片上的安装孔以及立杆的对应端部或横杆的对应端部，进而将所述立杆或所述横杆与所述第一套装环固定连接。

进一步优选，在所述第二套装环的两侧分别设置有第二定位夹；

所述第二定位夹包括：两个夹片以及定位螺栓；

两个所述夹片间隔平行设置，每个所述夹片均一端与所述第二套装环固定连接，另一端均对应设置有安装孔；

所述定位螺栓穿两个夹片上的安装孔以及立杆的对应端部或斜支撑的对应端部，进而将所述立杆或所述斜支撑与所述第二套装环固定连接。

进一步优选，在所述第一套装环的内表面沿周向设置与凹槽，在所述凹槽内安装有滚珠。

进一步优选，在所述第二套装环的内表面沿周向设置与凹槽，在所述凹槽内安装有滚珠。

另一方面，本发明还提供了一种分解组立铁塔的安装方法，所述安装方法中采用权利要求1-4所述的任意一种吊装用工具，其特征在于，所述安装包括如下步骤：

安装分解组立铁塔的第一角主材后，将所述吊装用工具中的第一套装环和第二套装环均套装在第一角主材的外部，且所述第二套装环位于所述第一套装环的下方；

将分解组立铁塔的第二角主材固定在吊装用工具中吊装绳的吊装端，向下拉动吊装绳的受力端，直至将所述第二角主材吊装到预设位置后，手握立杆驱动第一套装环和第二套装环相对所述第一角主材进行转动，直至将第二角主材吊装至预设位置，进行第二角主材的安装，按照上述同样的方法进行第三角主材以及第四角主材的吊装及安装，完成主材的安装；

基于安装完成的主材，进行副材安装，最终完成本段分解组立铁塔的安装。

本发明提供的分解组立铁塔主材吊装用工具，该工具由立杆、横杆以及斜支撑围成，不仅可形成稳定的三角形结构，而且还可避免以往抱杆需要进行角度倾斜才能实现对角主材的吊装和安装，具体而言，本发明提供的吊装用工具可直接依靠横杆的长度延伸，替代以往的抱杆的角度倾斜，在横杆下方设置有两个定滑轮以及吊装绳，便于其他主材的吊装和安装，尤其是距离较远的对角主材。此外，在该吊装用工具中还设置有第一套装环和第二套装环，通过上述两个套装环的设置，可便于吊装工具与已安装好的分解组立铁塔主材进行连接安装，方便使用。

本发明提供的分解组立铁塔的安装方法中，采用上述的吊装工具进行主材的吊装，大大简化了吊装和安装的难度，而且该吊装用工具还存在结构简单、使用方便、结构稳定等优点。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本发明的实施例，并与说明书一起用于解释本发明的原理。

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明公开实施例提供的一种分解组立铁塔主材吊装用工具的结构示意图；

图2为使用本发明提供的一种分解组立铁塔主材吊装用工具进行分解组立铁塔主材吊装和安装的示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本发明相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本发明的一些方面相一致的装置和方法的例子。

为了解决以往在分解组立铁塔的主材吊装和安装时，存在劳动强度大，以及风险性高的问题。本实施方案提供了一种分解组立铁塔主材吊装用工具，参见图1，该吊装用工具主要由立杆1、第一套装环2、第二套装环3、横杆4、斜支撑5、第一定滑轮6、第二定滑轮7以及吊装绳8构成，其中，立杆1竖直设置，第一套装环2和第二套装环3分别位于立杆1的上、下两端，且第一套装环2和第二套装环3分别与立杆1的上端端部和下端端部固定连接，横杆4相对立杆1垂直设置，具有固定端和自由端，横杆4的固定端与第一套装环2固定连接，横杆4的自由端水平向外延伸，斜支撑5相对立杆1和横杆4斜向设置，斜支撑5一端与横杆4的自由端固定连接，另一端与第二套装环3固定连接，使得斜支撑5、横杆4以及立杆1围成稳定的三角形结构。第一定滑轮6和第二定滑轮7均位于横杆4的下方，沿着横杆4的长度方向间隔设置，第一定滑轮6和第二定滑轮7均与横杆4连接，吊装绳8包括吊装端和施力端，吊装绳8绕过第一定滑轮6和第二定滑轮7后，吊装端和所述施力端均向下延伸。

使用上述吊装用工具进行分解组立铁塔主材的吊装和安装的具体过程如下：

首先，采用现有方法，将分解组立铁塔的第一角主材安装好后，参见图2，将吊装用工具中的第一套装环2和第二套装环3均套装在第一角主材A的外部，且第二套装环3位于第一套装环2的下方，此时，立杆1相对与第一角主材平行设置，且握住立杆1可驱动吊装用工具整体以第一角主材为轴进行转动；

而后，将分解组立铁塔的第二角主材固定在吊装用工具中吊装绳8的吊装端，向下拉动吊装绳8的受力端，直至将第二角主材吊装到预设位置后，手握立杆驱动第一套装环2和第二套装环3相对第一角主材进行转动，直至将第二角主材吊装至预设位置，进行第二角主材的安装，按照上述同样的方法分别进行第三角主材以及第四角主材的吊装及安装，完成主材的安装；

最后，基于安装完成的主材，进行副材安装，最终完成本段分解组立铁塔的安装。

为了方便待吊装的组立铁塔主材与吊装绳8之间的固定，作为技术方案的改进，在吊装绳8的吊装端固定设置有用于铁塔主材吊装用吊钩，在吊装时，可通过该吊钩与待吊装的主材进行固定。

为了方便第一套装环2与立杆1和横杆4之间的固定连接，作为技术方案的改进，参见图1，在第一套装环2的两侧分别设置有第一定位夹21，该第一定位夹21主要由两个夹片以及定位螺栓构成，其中，两个夹片间隔平行设置，每个夹片均一端与第一套装环2固定连接，另一端均对应设置有安装孔，即两个夹片上的安装孔位置对应，在立杆1和横杆4的对应端部也均设置安装孔，位置固定时，定位螺栓可依次穿过一个夹片上的安装孔、立杆1上的安装孔以及另一夹片上的安装孔，进而将立杆1与第一套装环2进行固定连接，或者定位螺栓可依次穿过一个夹片上的安装孔、横杆4上的安装孔以及另一夹片上的安装孔，进而将横杆4与第一套装环2进行固定连接。

同样，为了方便第二套装环34与立杆1和斜支撑5之间的固定连接，作为技术方案的改进，参见图1，在第二套装环3的两侧分别设置有第二定位夹31，该第二定位夹31包括：两个夹片以及定位螺栓，两个夹片间隔平行设置，每个夹片均一端与第二套装环3固定连接，另一端均对应设置有安装孔，即两个夹片上的安装孔位置对应，在立杆1和斜支撑5的对应端部也均设置有安装孔，位置固定时，定位螺栓可依次穿过一个夹片上的安装孔、立杆1上的安装孔以及另一夹片上的安装孔，进而将立杆1与第二套装环3进行固定连接，或者定位螺栓可依次穿过一个夹片上的安装孔、斜支撑5上的安装孔以及另一夹片上的安装孔，进而将斜支撑5与第一套装环2进行固定连接。

为了减小第一套装环2和第二套装环3与第一角主材之间的摩擦力，便于进行其他角主材吊装时，驱动吊装用工具相对第一角主材进行转动，进而吊装至预设位置进行安装，作为技术方案的改进，在第一套装环2的内表面沿周向设置与凹槽，在凹槽内安装有滚珠，在第二套装环3的内表面沿周向设置与凹槽，在凹槽内安装有滚珠，进而将第一套装环2和第二套装环3与第一角主材之间滑动摩擦转换为滚动摩擦，从而降低摩擦系数，减小摩擦力。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的发明后，将容易想到本发明的其它实施方案。本申请旨在涵盖本发明的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本发明的一般性原理并包括本发明未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本发明的真正范围和精神由下面的权利要求指出。

应当理解的是，本发明并不局限于上面已经描述的内容，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本发明的范围仅由所附的权利要求来限制。

Claims (7)

1.一种分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，包括：立杆(1)、第一套装环(2)、第二套装环(3)、横杆(4)、斜支撑(5)、第一定滑轮(6)、第二定滑轮(7)以及吊装绳(8)；

所述第一套装环(2)和所述第二套装环(3)分别位于所述立杆(1)的两端，且所述第一套装环(2)和所述第二套装环(3)分别与所述立杆(1)的两端端部固定连接；

所述横杆(4)具有固定端和自由端，所述横杆(4)的固定端与所述第一套装环(2)固定连接；

所述斜支撑(5)一端与所述横杆(4)的自由端固定连接，另一端与所述第二套装环(3)固定连接；

所述第一定滑轮(6)和所述第二定滑轮(7)均位于所述横杆(4)的下方，沿着所述横杆(4)的长度方向间隔设置，所述第一定滑轮(6)和所述第二定滑轮(7)均与所述横杆(4)连接；

所述吊装绳(8)包括吊装端和施力端，所述吊装绳(8)绕过所述第一定滑轮(6)和所述第二定滑轮(7)后，所述吊装端和所述施力端均向下延伸。

2.根据权利要求1所述分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，在所述吊装绳(8)的吊装端固定设置有用于铁塔主材吊装用吊钩。

3.根据权利要求1所述分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，在所述第一套装环(2)的两侧分别设置有第一定位夹(21)；

所述第一定位夹(21)包括：两个夹片以及定位螺栓；

两个所述夹片间隔平行设置，每个所述夹片均一端与所述第一套装环(2)固定连接，另一端均对应设置有安装孔；

所述定位螺栓穿两个夹片上的安装孔以及立杆(1)的对应端部或横杆(4)的对应端部，进而将所述立杆(1)或所述横杆(4)与所述第一套装环(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，在所述第二套装环(3)的两侧分别设置有第二定位夹(31)；

所述第二定位夹(31)包括：两个夹片以及定位螺栓；

两个所述夹片间隔平行设置，每个所述夹片均一端与所述第二套装环(3)固定连接，另一端均对应设置有安装孔；

所述定位螺栓穿两个夹片上的安装孔以及立杆(1)的对应端部或斜支撑(5)的对应端部，进而将所述立杆(1)或所述斜支撑(5)与所述第二套装环(3)固定连接。

5.根据权利要求1所述分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，在所述第一套装环(2)的内表面沿周向设置与凹槽，在所述凹槽内安装有滚珠。

6.根据权利要求1所述分解组立铁塔主材吊装用工具，其特征在于，在所述第二套装环(3)的内表面沿周向设置与凹槽，在所述凹槽内安装有滚珠。

7.一种分解组立铁塔的安装方法，所述安装方法中采用权利要求1-4所述的任意一种吊装用工具，其特征在于，所述安装包括如下步骤：

安装分解组立铁塔的第一角主材后，将所述吊装用工具中的第一套装环(2)和第二套装环(3)均套装在第一角主材的外部，且所述第二套装环(3)位于所述第一套装环(2)的下方；

将分解组立铁塔的第二角主材固定在吊装用工具中吊装绳(8)的吊装端，向下拉动吊装绳(8)的受力端，直至将所述第二角主材吊装到预设位置后，手握立杆驱动第一套装环(2)和第二套装环(3)相对所述第一角主材进行转动，直至将第二角主材吊装至预设位置，进行第二角主材的安装，按照上述同样的方法进行第三角主材以及第四角主材的吊装及安装，完成主材的安装；

基于安装完成的主材，进行副材安装，最终完成本段分解组立铁塔的安装。

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